公称直径≥1000 距离（≥1000km ）
0 GA1甲级 0
10.0GA1甲级 (设计压力≥10.0Mpa) 压力管道级别划分示意图
一、GA 类[长输（油气）管道]
长输（油气）管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的管道，划分人GA1级和GA2级。
（一） GA1级分为GA1甲级、GA1乙级
1、 GA1甲级
（1）输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质的管道
（2）输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质的管道
2、GA1乙级
（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质的管道
10.0Mpa>设计压力≥4.0Mpa
GA1乙级
（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质的管道
10.0Mpa>设计压力≥6.4Mpa
GA1乙级
（3）输送有毒、可燃、易爆液体或气体介质的管道
公称直径(DN≥500)
GA1乙级
距离≥200km
（二） GA2级
GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。
二、GB类（公用管道）
公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者居民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。
（一）GB1级
所有燃气管道为GB1级。
（二）GB2级
所有热力管道为GB2级。
温度℃ 0 GC1级 设计压力Mpa
热力管道分为以下两类：
（1） 设计压力大于2.5Mpa ；
（2） 设计压力小于或者等于2.5Mpa ；
三 GC 类（工业管道）
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1、GC2、GC3级
（一）GC1级 1、输送毒性程度为极度危害介质高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质管道
2.5Mpa ≥设计压力＞2.5Mpa
GB2级
温度℃ 4.0 GC1级 设计压力Mpa
设计压力Mpa
2、输送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃）并且设计压力大于或者等于4.0Mpa 的管道
3、输送可燃流体介质、有毒流体介质的管道
设计压力≥10.0Mpa ；或者设计压力≥4.0Mpa ，且设计温度 ≥400℃的管道为GC1级。
185℃＞设计温度＞-20℃
-20℃ 0 1.0 GC3级 1.0Mpa ≥设计压力 185 4、除GC3级管道除外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于GC1级规定的工业管道为GC2级管道。
（三）GC3级
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0Mpa 且设计温度高于-20℃、但是不高于185℃的工业管道为GC3级。
四 GD 类（动力管道）
火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级（设计压力≥6.3Mpa ；设计温度≥400℃）、GD2级（设计压力＜6.3Mpa ；设计温度＜400℃）
设计压力（Mpa ） 400 6.3
管道级别的划分 (1) 压力管道类别级别的划分 (7) 管道分类（级） (10) 压力管道设计类别、级别划分 (19) 压力管道定义及分级 (24) 管道级别的划分 1、概述 在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。一是压力管道划分体系，主要涉及的规泄有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGDOOOI-2009.《压力容器压力管道设汁许可规则》TSG RlOOI-2008等。另一个是工业管道的设计、施工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设汁规范》GB 50316-2000.《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011.《工业金属管逍工程施工质量验收规范》GB 50184-2OlI O两个体系中对流体类别的划分，以及管道级别的划分并不相同，前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等；后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。 工艺专业在进行PID和管道一览表的设讣中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成，其中涉及到射线检査一项。目前公司EPe项目比重较大，工艺作为主导专业应该适当拓展知识而，以便更好的配合项目组和现场的相关工作。下而我将齐规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意
事项一一作出介绍。 2、相关规范的介绍 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG DOOOI-2009 本规泄中对工业管逍的适用条件做岀了如下规泄： 1、最高工作压力大于等于或者等于（表压）的： 2、公称直径大于25mm的 3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于英标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。 流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。其分类如下： 介质的毒性应当符合GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规左，压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、髙度危害和中度危害。 介质的火灾危险性应当符合GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中的规左。压力管道中介质的火灾危险性气体分为甲类和乙类。液体分为液化婭、甲类、乙类和丙类。 介质的腐蚀性系指：与皮肤接触，在4h内岀现可见坏死现象，或55°C时，对20钢的腐蚀率大于y（年）的流体。 根据介质的状态、火灾危险性、毒性、腐蚀性、设讣温度、设计压力等因素可将压力管道的级别划分为 GCl、GC2、GC3。 《压力容器压力管道设计许可规则》TSG RlOOI-2008 本规左中对工业管道中流体类别和管道等级的划分与《压力管道安全技术监察规程-工业管道》基本一致。 但是关于GC3的规定有所不同，需要特别注意。 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》中的规定为：“输送无毒、非可燃流体介质，设计压力
压力管道无损检测 本文由（https://www.doczj.com/doc/0310660565.html,）整理，如有转载，请注明出处。 1.压力管道焊缝外观基本要求 压力管道无损检测前，焊缝外观检查应符合要求。对压力管道焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下： 焊接外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。 焊接接头表面 (1)不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。 (2)设计温度低于-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面，不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边深度应大于0.5mm，连续咬边长度应不大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。 (3)焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高?????? ，且不大于3mm，(为焊接接头组对后坡口的最大宽度)。 (4)焊接接头错边应不大于壁厚的10%，且不大于2mm。 2.表面无损检测 压力管道的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料钢管，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料钢管，应选用渗透检测。 对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下： (1)管子材料外表面质量检验。 (2)重要对接焊缝表面缺陷检测。 (3)重要角焊缝表面缺陷检测。 (4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。 (5)管道弯制后表面缺陷检测。 (6)材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。 (7)设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。 (8)双面焊件规定清根的焊缝清根后检测 (9)当采用氧乙炔焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。 3.射线检测和超声检测 射线检测和超声检测的主要对象是压力管道的对接接头，以及对焊管件的对接接头。 无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测，应选用射线检测方法。 对有延迟裂纹倾向的焊缝，其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。 当夹套管内的主管有环焊缝时，该焊缝应经营100%射线检测，经试压合格后方可进行隐蔽作业。
压力管道设计类别、级别划分 摘自国家质量监督检验检疫总局（ TSG 特种设备技术规范） TSG R1001-2008 《压力管道压力管道设计许可规则》， 发布： 2008 年 1 月 8 日，实施： 2008 年 4 月 30 日(简称新规则 )； 1.附件 B 压力管道类别、级别 B1 GA 类(长输管道 )长输 (油气 )管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送 商品介质的管道，划分为 GA1 级和 GA2 级。 B1.1GAl 级 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于 4.0MPa 的长输管道； (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa，并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km 的长输管道。 B1.2 GA2 级: GA1 级以外的长输 (油气 )管道为 GA2 级。 B2 GB 类 (公用管道 ) 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道， 划分为 GBl 级和 GB2 级。 B2.1 GBl 级城镇燃气管道。 B2.2 GB2 级城镇热力管道。
B3 GC 类 (工业管道 ) 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为 GCl 级、 GC2 级、 GC3 级。 B3.1 GCl 级 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级： (1)输送 GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危 害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管 道； (2)输送 GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016－ 2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃 )，并且设计压力大于或者等于 4.0MPa 的管道； (3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于 10.0MPa，或者设计压力大于或者等 于 4.0MPa，并且设计温度大于或者等于 400℃的管道。 B3.2 GC2 级 除本规定 B3.3 规定的 GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性 (可燃性 )、设计压力和设计温度小于 B3.1 规定的 GCl 级管道。 B3.3 GC3 级输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于 1.0MPa，并且设计温度大于－ 20 ℃但是小于 185 ℃的管道。 B4 GD 类(动力管道 )
压力管道的无损检测技术 一： 二：基本方法：射线、超声、磁粉、渗透 教材：P281，P381 一：磁粉检测（MT） 磁粉探伤原理： 铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。 磁粉探伤的适用范围： 磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小，间隙极窄（如可以检测出长0.1mm/宽为微米级的裂纹）目视难以看出的不连续性。 磁粉探伤不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、钛等非磁性材料。马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢具有磁性，可以进行磁粉探伤。 磁粉探伤可以发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷，但对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件夹角小于20度的分成及折叠难以发现。
磁粉探伤的基本操作步骤： 1：预处理； 2：磁化被检工件表面； 3：施加磁粉和磁悬液； 4：在合适的光照下观察和评定磁痕；5：退磁； 6：后处理： 思考题： 1：叙述磁粉探伤的原理和适用范围。2：写出磁粉探伤的基本操作步骤。
二：渗透探伤(PT) 渗透探伤原理： 渗透探伤是基于液体的毛细管作用（或毛细管现象）和固体染料在一定条件下的发光现象。 渗透探伤的工作原理是：被检工件在被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后，在毛细管作用下，经过一定时间的渗透，渗透液可以渗进表面开口的缺陷中；经过去除被检工件表面多余的渗透液和干燥后，再在被检工件表面施涂吸附介质——显象剂；同样，在毛细管作用下，显象剂将吸附缺陷中的渗透液，使渗透液回渗到显象剂中；在一定光源下（黑光或白光），缺陷处之渗透液痕迹被显示（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而检测处缺陷的形貌及分布状态。 渗透探伤可以检查金属和非金属材料的表面开口缺陷，例如：裂纹、疏松、气孔、夹渣、冷隔、折叠和氧化斑疤等。这些表面开口缺陷，特别是细微的表面开口缺陷，一般情况下，目视检查难以发现。 渗透探伤不受被检工件结构形状限制。可以检查焊接件、铸件、锻件、机械加工件等。 渗透探伤不受被检部件种类限制，可以检查铁磁性材料、非铁磁性材料、黑色金属、有色金属、、非金属。 渗透探伤的局限性：不适合检查表面是吸附性的材料，也不适合检查埋
公称直径≥1000 距离（≥1000km ） 0 GA1甲级 0 10.0GA1甲级 (设计压力≥10.0Mpa) 压力管道级别划分示意图 一、GA 类[长输（油气）管道] 长输（油气）管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的管道，划分人GA1级和GA2级。 （一） GA1级分为GA1甲级、GA1乙级 1、 GA1甲级 （1）输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质的管道 （2）输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质的管道
2、GA1乙级 （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质的管道 10.0Mpa>设计压力≥4.0Mpa GA1乙级 （2）输送有毒、可燃、易爆液体介质的管道 10.0Mpa>设计压力≥6.4Mpa GA1乙级
（3）输送有毒、可燃、易爆液体或气体介质的管道 公称直径(DN≥500) GA1乙级 距离≥200km （二） GA2级 GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。 二、GB类（公用管道） 公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者居民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。 （一）GB1级 所有燃气管道为GB1级。 （二）GB2级 所有热力管道为GB2级。
温度℃ 0 GC1级 设计压力Mpa 热力管道分为以下两类： （1） 设计压力大于2.5Mpa ； （2） 设计压力小于或者等于2.5Mpa ； 三 GC 类（工业管道） 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1、GC2、GC3级 （一）GC1级 1、输送毒性程度为极度危害介质高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质管道 2.5Mpa ≥设计压力＞2.5Mpa GB2级
压力容器设计类别、级别的划分 第一章总则 第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察，确保压力容器压力管道的设计质量，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）的职能，特制定本规则。 第二条从事压力容器压力管道设计的单位（以下简称设计单位），必须具有相应级别的设计资格，取得《压力容器压力管道设计许可证》（以下简称《设计许可证》，见附一）。 第三条设计类别、级别的划分: 一、压力容器设计类别、级别的划分： （一）A类： 1、A1级系指超高压容器、高压容器（结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等）； 2、A2级系指第三类低、中压容器； 3、A3级系指球形储罐； 4、A4级系指非金属压力容器。 （二）C类： 1、C1级系指铁路罐车； 2、C2级系指汽车罐车或长管拖车； 3、C3级系指罐式集装箱。 （三）D类: 1、D1级系指第一类压力容器； 2、D2级系指第二类低、中压容器。 （四）SAD类系指压力容器分析设计。 压力容器设计类别、级别、品种范围划分详见附二。 二、压力管道设计类别、级别的划分： （一）长输管道为GA类，级别划分为： 1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P 〉1.6Mpa的管道；
（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200km且管道公称直径DN ≥300 mm 的管道； （3）输送桨体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道； 2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa的管道； （2）GA1（2）范围以外的管道； （3）GA1（3）范围以外的管道。 （二）公用管道为GB类，级别划分为： 1、GB1：燃气管道； 2、GB2：热力管道。 （三）工业管道为GC类，级别划分为： 1、符合下列条件之一的工业管道为GC1级： （1）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道； （2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道； （3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道； （4）输送流体介质且设计压力P≥10.0Mpa的管道。 2、符合下列条件之一的工业管道为GC2级： （1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0Mpa的管道； （2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0Mpa且设计温度大于等于400℃的管道； （3）输送非可燃流体介质，设计压力P<10.0Mpa且设计温度<400℃的管道。 第四条国家质检总局和省级质量技术监督部门（以下简称批准部门）负责《设计许可证》批准、颁发，并按分级管理的原则进行审批。 第五条对A类、C 类、SAD类压力容器和GA类、GC1级（含GA类+GB类，GC1 级+GB类，GA类+GC类，GA类+GB类+GC类等）压力管道设计单位的《设计许可证》，由国家质检总局批准、颁发。对D类压力容器和GB类、GC2级压力管道设计单位的《设计许可证》，由省级质量技术监督部门批准、颁发。
低压管道公称压力不超过2.5MPa 中压管道公称压力4-6.4MPa 高压管道公称压力10-100MPa 超高压管道公称压力超过100MPa 压力管道级别的划分 6.1 长输管道为GA 类，级别划分为： 6.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级： a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P<1.6MPa 的管道； b) 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注1）≥200Km 且管道公 称直径DN≥300mm 的管道； c) 输送浆体介质，输送距离≥50Km 且管道公称直径DN≥150mm 的管道。 6.2 公用管道为GB 类,级别划分为： GB1、燃气管道； GB2、热力管道。 6.3 工业管道为GC 类；级别划分为： 6.3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级： a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害 介质的管道； b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火 规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P≥4.0MPa 的管道； c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大 于等于400℃的管道； d) 输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。 6.3.2 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级： a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火 规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P<4.0MPa 的管道； b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400 ℃的管道； c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设计温度 ≥400℃的管道； d) 输送流体介质，设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道； 注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距 离。 GD类 火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。 1.GD1类。设计压力大于或等于6.3Mpa，或者设计温度高于或等于400℃的动力管道 为GD1级。 2.GD2级。设计压力小于6.3Mpa，且设计温度低于400℃的动力管道为GD2级。
工业管道等级如何划分 压力管道设计类别、级别划分 摘自国家质量监督检验检疫总局（TSG特种设备技术规范）TSGR1001-2008《压力管道压力管道设计许可规则》， 发布：2008年1月8日，实施：2008年4月30日（简称新规则）； 1.附件B 压力管道类别、级别 B1 GA类（长输管道） 长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。 GAl级 符合下列条件之一的长输管道为GA1级： ⑴ 输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于的长输管道； ⑵ 输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于，并且输送距离（指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于200km的长输管道。
GA2级：GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。 B2 GB类（公用管道） 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。 GBl级 城镇燃气管道。 GB2级 城镇热力管道。 B3 GC类（工业管道） 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。 GCl级 符合下列条件之一的工业管道为GC1级:
⑴ 输送GB5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害 介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； ⑵ 输送GB 50160- 1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016- 2006《建筑 设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于的管道； ⑶ 输送流体介质并且设计压力大于或者等于，或者设计压力大于或者等于，并且设计温度大于或者等于400C的管道。 GC2级 除本规定规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于规定的GCl级管道。 GC3级 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于，并且设计温度大于-20 C 但是小于185 C的管道。 B4 GD类（动力管道）
压力管道级别如何划分 Prepared on 24 November 2020
压力管道级别如何划分 低压管道公称压力不超过 中压管道公称压力 高压管道公称压力10-100MPa 超高压管道公称压力超过100MPa 压力管道级别的划分 长输管道为GA 类，级别划分为： 6.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级： a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P> 的管道； b) 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注1）≥200Km 且管道公称直径DN≥300mm 的管道； c) 输送浆体介质，输送距离≥50Km 且管道公称直径DN≥150mm 的管道。符合下列条件之一的长输管道为GA2 级： a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤ 的管道； b) GA1 b）范围以外的长输管道； c) GA1 c) 范围以外的长输管道。 公用管道为GB 类,级别划分为： GB1、燃气管道； GB2、热力管道。 工业管道为GC 类；级别划分为： 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级： a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害
介质的管道； b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火 规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P≥ 的管道； c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥ 且设计温度大 于等于400℃的管道； d) 输送流体介质且设计压力P≥ 的管道。 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级： a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火 规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P< 的管道； b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P< 且设计温度≥400 ℃的管道； c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P< 且设计温度 ≥400℃的管道； d) 输送流体介质，设计压力P< 且设计温度<400℃的管道；注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离
GC管道管道分类 压力管道的分类和分级： GA类－－长输管道： 定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道； 分级：分为GA1级和GA2级。 基本特征：流程简单；输送距离长和输送压力高；管道有可能通过各种环境与地质的地区； GB类－－公用管道： 定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。 分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道。GB2级为热力管道。 基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低；选线条件复杂、困难。 GC类－－工业管道： 定义：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包括延伸出工厂边界线，但归属企、事业单位管辖的工艺管线。 分级：GC类分为GC1、GC2和GC3三级。 基本特征：工艺流程种类最多；生产制作环境状态最为复杂；输送介质品种较多和输送条件较苛刻；输送压力和温度高。 GD类－－动力管道： 定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道； 分级：分为GD1级和GD2级。 特征：介质单一，性质明确、压力与温度较高的输送管道； TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程-工业管道中工业压力管道分级：GC1级 符合下列条件之一的工业管道，为GC1级： (1)输送GB 5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； (2)输送GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道； (3)输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度大于或者等于400℃的管道。 GC2级 除本规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于所规定的GC1级的工业管道为GC2级。 GC3级 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于 1.0Mpa，且设计温度大于-20℃、小于185℃的工业管道为GC3级。
1. 范围 GB/T20801.5-2006 系“压力管道规范－工业管道”的第5 部分，规定了工业金属压力管道的检验、检查和试验的基本安全要求。 本部分未规定的其他检验、检查和试验要求应符合规范（GB/T20801-2006）其他部分以及国家现行有关标准、规范的规定。 2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T20801.1-2006 压力管道规范——工业管道第1部分总则 GB/T20801.2-2006 压力管道规范——工业管道第2部分材料 GB/T20801.3-2006 压力管道规范——工业管道第3部分设计与计算 GB/T20801.4-2006 压力管道规范——工业管道第4部分制作与安装 GB/T20801.6-2006 压力管道规范——工业管道第6部分安全防护 JB 4730 锅炉、压力容器及压力管道无损检测 3. 术语和定义 3.1 检验inspection 检验是由业主或独立于管道建造以外的检验机构，证实产品或管道建造是否满足规范和工程设计要求的符合性评审工作。 本规范对管道组成件制造厂出具的质量证明书的质量控制过程亦称为“检验”。 3.2 检验人员inspection 检验人员是业主或检验机构从事检验工作的专职人员。检验人员有权进入任何正在进行管道组成件制造和管道制作、安装的场所，其中包括制造、制作、热处理、装配、安装、检查和试验的场所。 检验人员有权审查任何检查和和试验结果的记录，包括有关证书，并按照规范和工程规定进行评定。 3.3 检查examination 检查是指制造厂、制作、施工、安装单位履行的质量控制职责。应由检查人员按照规范和工程设计要求，对材料、组成件以及加工、制作、安装过程，进行全部必须的检查和试验，并作好相关记录，提出评价结果。 3.4 检查人员examination personnel 应由独立于制造、制作、安装的部门担任，并由具备相关专业技能和资质的专职人员从事检查工作。 检查人员应通过检查和试验作好记录并提出评价结果，妥善保存以备检验人员评审。 4 检查要求
压力管道级别如何划分 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
压力管道级别如何划分 低压管道公称压力不超过 中压管道公称压力 高压管道公称压力10-100MPa 超高压管道公称压力超过100MPa 压力管道级别的划分 长输管道为GA 类，级别划分为： 6.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级： a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P> 的管道； b) 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注1）≥200Km 且管道公称直径DN≥300mm 的管道； c) 输送浆体介质，输送距离≥50Km 且管道公称直径DN≥150mm 的管道。符合下列条件之一的长输管道为GA2 级： a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤ 的管道； b) GA1 b）范围以外的长输管道； c) GA1 c) 范围以外的长输管道。 公用管道为GB 类,级别划分为： GB1、燃气管道； GB2、热力管道。 工业管道为GC 类；级别划分为： 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级： a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害
介质的管道； b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火 规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥ 的管道； c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥ 且设计温度大 于等于400℃的管道； d) 输送流体介质且设计压力P≥ 的管道。 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级： a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火 规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P< 的管道； b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P< 且设计温度≥400 ℃的管道； c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P< 且设计温度 ≥400℃的管道； d) 输送流体介质，设计压力P< 且设计温度<400℃的管道； 注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距 离
压力管道类级别划分规定及说明 关于压力管道类级别如何划分，首先须根据《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）中压力管道的定义（即下文的第1条—“压力管道定义”的内容）进行判别是否属于压力管道，只有满足压力管道的定义要求，确认为压力管道后，才根据《压力容器压力管道设计许可规则》（TSG R1001-2008）中的规定（即下文第2条—“压力管道类别、级别划分”中的内容）进行具体的压力管道类级别划分。 为便于查阅和判别，现列出经整理后的“压力管道定义”和“压力管道类别、级别划分”的相关内容，具体详见下文。 1. 压力管道定义 基本条件：① 介质最高工作压力P≥0.1MPa（表压）； ② 管道规格DN＞25mm。 结论： 1 同时符合基本条件①和②的所有气体介质管道，属于压力管道； 2 同时符合基本条件①和②的可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体介 质管道，属于压力管道； 3 同时符合基本条件①和②的不可燃、无毒、无腐蚀性，但最高工作 温度高于或者等于标准沸点液体介质管道，属于压力管道。 2. 压力管道类别、级别划分 B1 GA类（长输管道） 长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。 B1.1 GA1级 符合下列条件之一的长输管道为GA1级： (1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa 的长输(油气) 管道；
(2) 输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa，并 且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于200km的长输(油气)管道。 B1.2 GA2级 GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。 B2 GB类(公用管道) 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。 B2.1 GB1级 城镇燃气管道。 B2.2GB2级 城镇热力管道。 B3 GC类（工业管道） 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。 B3.1GC1级 符合下列条件之一的工业管道为GC1级： (1) 输送GB5044－85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度 危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； (2) 输送GB50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016－2006《建 筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道； (3) 输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者 等于4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道。 B3.2 GC2级 除本规定B3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可
压力管道类别与级别 一、ANSI / ASME B31.3对输送流体的分类 美国国家标准ASME压力管道规范ANSI / ASME B31.3（以下简 称 B31.3）根据被输送流体的性质和泄漏时造成的后果，将化工厂和炼油厂管道输送的流体分为D 类、M类和性质介于二者之间的第三类流体。 D类流体不易燃、无毒，并且在操作条件下对人类肌体无害；设计压力不超过150lbf/in2（1.05MPa）；设设计温度在-20oF（-29℃）至366oF（186℃）之间。M类流体有剧毒，在输送过程中如有少量泄漏到环境中，被人吸入或接触人体时能造成严重的和难以治疗的伤害，即使迅速采取措施也无法挽救。流体类别确定后即可按ANSI / ASME B31.3的有关章节具体要求对该流体的管道进行设计、施工和检验。 二、中石化对压力管道的类别划分 1 中国石化关于《压力管道设计资格类别级别认可和安装单资格实施细则》，对压力管道的类别划分如下表所示。 压力管道的类别
注：①输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。 ②GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》规定的。 ③GB 50160《石油化工企业设计防火规范》规定的。 2 SH 3059对管道的分级如下表。 SH 3059——2001《石油化工管道设计器材选用通则》管道分级 注：①毒性程度是根据《职业性接触毒物危害程度分级》（GB 5044—85）划分的。极度危害属于Ⅰ级，车间空气中有害物质最高容许浓度＜0.1mg/m3；高度危害属于Ⅱ级，最高容许浓度0.1mg/m3。极度危害的介质如苯、氯乙烯、氯甲醚、氰化物等；高度危害的介质如二硫化碳、氯、丙烯腈、硫化氢、甲醛、氟化氢、一氢化碳等。详见GB 5044。
压力管道探伤等级划分 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
管道类别 Ⅰ （1）毒性程度为极度危害的流体管道； （2）设计压力大于或等于10MPa的可燃流体、有毒流体的管道； （3）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道； （4）设计压力大于或等于10MPa，且设计温度大于或等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道； （5）设计文件注明为剧烈循环工况的管道； （6）设计温度低于-20℃的所有流体管道； （7）夹套管的内管； （8）按本规范第8.5.6条规定做替代性试验的管道； （9）设计文件要求进行焊缝100%无损检测的其他管道。 Ⅱ （1）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃，毒性程度为高度危害的流体管道； （2）设计压力小于4MPa，毒性程度为高度危害的流体管道； （3）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃的甲、乙类可燃气体和甲类可燃液体的管道； （4）设计压力大于或等于10MPa，且设计温度小于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；（5）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，且设计温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道； （6）设计文件要求进行焊缝20%无损检测的其他管道。 Ⅲ （1）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃，毒性程度为中毒和轻度危害的流体管道；
（2）设计压力小于4MPa的甲、乙类可燃气体和甲类可燃液体管道； （3）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃的乙、丙类可燃液体管道； （4）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道； （5）设计压力大于1MPa小于4MPa，设计温度高于或等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道； （6）设计文件要求进行焊缝10%无损检测的其他管道。 Ⅳ （1）设计压力小于4MPa，毒性程度为中毒和轻度危害的流体管道； （2）设计压力小于4MPa的乙、丙类可燃液体管道； （3）设计压力大于1MPa小于4MPa，设计温度低于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；（4）设计压力小于或等于1MPa，且设计温度大于185℃的非可燃流体、无毒流体的管道；（5）设计文件要求进行焊缝5%无损检测的其他管道。 Ⅴ 设计压力小于或等于1.0MPa，且设计温度高于-20℃但不高于185℃的非可燃流体、无毒流体的管道。 注：氧气管道的焊缝检查等级由设计文件的规定确定。
工业管道压力等级划分:低压：0＜P≤1、6MPa，中压：1、6＜P≤10MPa,高压：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa；工作温度≥500℃。《特种设备安全监察条例》知识竞赛复习题 压力容器按使用压力分哪四种？ 答：1)低压容器P=0、1～1、6Mpa； 2)中压容器P=1、6～10Mpa； 3)高压容器P=10～100Mpa； 4)超高压容器P＞100Mpa。 压力管道按使用压力分哪五种？ 答：1)低压管道P＜1、6Mpa； 2)中压管道P=1、6～10Mpa； 3)高压管道P=10～42Mpa； 4)超高压管道P＞42Mpa； 5)真空管道P＜0Mpa。 压力管道 压力管道就是在生产、生活中使用，用于输送介质，可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大得管道。压力管道得分类方法也较多，按设计压力得大小分为真空管道、低压管道、中压管道与高压管道，从安全监察得需要分为工业管道、公用管道与长输管道。 锅炉与压力容器得主要得危险、有害因素有：锅炉压力容器内具有一定温度得带压工作介质、承压元件得失效、安全保护装置失效等三类（种）。由于
安全防护装置失效或（与）承压元件得失效，使锅炉压力容器内得工作介质失控，从而导致事故得发生。 常见得锅炉压力容器失效有泄漏与破裂爆炸。所谓泄漏就是指工作介质从承压元件内向外漏出或其她物质由外部进入承压元件内部得现象。如果漏出得物质就是易燃、易爆、有毒物质，不仅可以造成热（冷）伤害，还可能引发火灾、爆炸、中毒、腐蚀或环境污染。所谓破裂爆炸就是承压元件出现裂缝、开裂或破碎现象。承压元件最常见得破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂与蠕变破裂等。 工程量清单与安装工程计价（下） （三）共性问题说明 1、工业管道工程与其她各专业之间得工程范围划分如下： （1）生产用水、燃气、蒸汽以厂区入口处计量表为界，计量表以外为其她专业，计量表以内为本附录范围。 （2）排水以厂区内得最后一个污水井为界，污水井以外为其她专业，污水井以内为本附录范围。 （3）锅炉房给水、燃气（热水）、软化水与水泵间得管道均为本附录范围。锅炉房及水泵房内得管道均以外墙皮（地下室以楼板或外墙皮）为分界点，外墙皮或楼板以外为其她专业，外墙皮或楼板以内为本附录范围。 （4）用于生产同时用于生活输送各种介质得管道为共用管道，共用管道应视为工业管道，属本附录范围。 2、下列各项费用投标单位在报价时应根据工程实际情况有选择得计价，并计入综合单价。特殊条件上施工增加费（安装与生产同时进行、有害身体
—— 1 管道级别的划分 中国天辰工程有限公司工艺系统部艾晓欣 摘要本文主要介绍不同规范中流体类别和管道级别的定义及如何划分关键词流体 类别管道级别压力管道射线探伤 1、概述 在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。一是压力管道划分体系， 主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压 力容器压力管道设计许可规则》 TSG R1001-2008等。另一个是工业管道的设计、施 工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石 油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介 质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。两个体系中对流体类别的划分，以及管道级别的划分并不相同，前 者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等；后者主要用于工 业金属管道的施工、检验和验收。 工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中 施工技术要求部分是由管材专业完成，其中涉及到射线检查一项。目前公司EPC项目 比重较大，工艺作为主导专业应该适当拓展知识面，以便更好的配合项目组和现场的 相关工作。下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意 事项一一作出介绍。 2、相关规范的介绍 2.1《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定： 1、最高工作压力大于等于或者等于0.1MPa（表压）的； 2、公称直径大于25mm的 3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最
压力管道类别级别划分集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
压力管道设计类别、级别划分 摘自国家质量监督检验检疫总局（TSG特种设备技术规范）TSG R1001-2008《压力管道压力管道设计许可规则》， 发布：2008年1月8日，实施：2008年4月30日(简称新规则)； 1. 附件B 压力管道类别、级别 B1 GA类(长输管道) 长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。 GAl级 符合下列条件之一的长输管道为GA1级： (1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于的长输管道； (2)
输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于，并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。 GA2级: GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。 B2 GB类(公用管道) 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。 GBl级 城镇燃气管道。 GB2级 城镇热力管道。 B3 GC类(工业管道)
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。 GCl级 符合下列条件之一的工业管道为GC1级： (1) 输送GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； (2) 输送GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于的管道； (3) 输送流体介质并且设计压力大于或者等于，或者设计压力大于或者等于，并且设计温度大于或者等于400℃的管道。 GC2级