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TCS-150电子秤安全操作
规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8294-81 TCS-150电子秤安全操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
内容：
1.开机及置零。
1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。
1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。
2.操作
2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。
2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。
如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。
2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。
3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。
4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规程》（SOP-WS-028-00）清洁，清洁完毕，挂上“已清洁”卫生状态牌。
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顶尖条码标签电子秤手动输入教程 以苹果为例： 生鲜码商品名条码（固定）单价单位保鲜期条码类型 999 苹果6912345678909 8.00元公斤60天0 一．PLU数据输入 1．输入生鲜码编号 开机后，按住PLU键不放，直致显示屏“PLU输入”的右边出现一黑色三角形为止，松开手，此时系统进入PLU编辑模式，此时显示屏上方滑动显示： INPUT LFCODE1-99999 请输入商品的生鲜码，例：999。然后按键盘上的ENTER键（即10键）确认输入。2．输入商品名 接着显示屏上方会滑动显示： SELECT MODIFY ITEM N/L/C/P/U/F/T/B/D/M/G/S 此时请按ENTER键，显示屏上方出现一次： MAX36 再按一下键盘左下角的73键，直到“1”中“PLU输入” 字样的右边黑三角形变成闪动模式。此时可按照字库表中汉字的区位码输入中文商品名, 完成后按ENTER键确认输入。（四位区位码代表一个汉字，输入四位区位码后，系统会自动确定该四位区位码代表汉字，同时显示屏上会以“**”符号代表一个汉字。例：苹果0853 0387，然后按键盘上的ENTER键。 3．输入生鲜码格式 按L 键，显示屏上方滑动显示： LFCODE FORMAT1-99999 请输入生鲜码格式。切记要与第1项中输入的生鲜码相同。例如：999，输入后按ENTER确认输入。 4．输入部门码 按 D 键，显示屏上方滑动显示： PLU DEPARTMENT OR GROUP 0-99 请输入该商品的部门码，即条码编码的第一、第二位，例如这里的69，输入后按ENTER键确认5．输入商品编码 按 C 键，显示屏上方滑动显示： CODE FORMA T 请输入商品编码，如果条码为固定格式，如苹果是6912345678908，则输入第三到第十位，即：1234567890。然后按ENTER键确认输入。如果不是固定格式，需要称重的商品，则输入第三到第七位，然后按ENTER键确认输入。 6．输入商品价格 按P 键，显示屏上方滑动显示： PRICE MAXIMAL7DIGIT 请输入价格，例：8.00（其中后两位为小数位），分别按小键盘上的“１.２.００”三个键，然后按ENTER键确认输入。 7．输入单位 按U 键，显示屏上方显示某种单位：如G，10G，100G，KG，OZ，LB，500G，600G，PCSG，PCSKG，PCSOZ，PCSLB，等，请用左右箭头键选择所用单位并按ENTER键确认输入。如苹果选公斤：KG。 8．输入保鲜期 按 F 键，显示屏上方滑动显示：
生产车间安全操作规程 1. 必须严格遵守劳动纪律，按安全技术操作规程进行作业，严禁违章作业，违章指挥，对违章指挥，强令冒险作业的有权拒绝，并向上级领导汇报。 2. 工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，以确保人身安全。 3. 电气工作人员需持有《特种作业操作证》，并定期进行安全技术考核，不合格者需重新进行培训，直至考核合格。否则不许从事电气工作。 4. 凡新从事电气工作人员，必须学习本规程和经过公司的安全教育，并由班组落实实际的安全知识和操作，在对有关规程、安全知识不熟悉，操作不熟练前，不准独立操作。 5.为防止人身伤害，防止电气事故的发生，有可靠的组织措施和技术保证。电气工作人员必须经常反复学习有关规章制度及工艺操作，做到遵章操作，技术熟练。 6. 在进行电气安装或电气维修工作时，电气负责人应做全盘考虑，根据作业内容、技术要求、职责范围和现场的实际情况向工作人员交代清楚，使受任人员心中有数，以利工作。 7.所有带电设备，必须有可靠的绝缘隔离，其不带电的金属外壳必须可靠接地，所有转动的机器裸露部分必须有保护外罩，对高压或特别容易出事的处所，要有遮拦或标志，标志牌必须标志牌必须悬挂在当眼的地方，这些保安装置不许任意移动，确因工作需要移动，则事后必须马上恢复原状。
8.所有电气设备，应定期进行保养，预防实验和安全检查，务令所有电气设备均处于最佳状态，防患于未然。 9. 所有电气安全用具，应定期进行检查，不合格者，严禁使用。 10. 电气人员必须努力学习，提高自身的技术水平，自觉执行各种规章制度，热情积极的做好本职工作，共同搞好全公司的电气安全运行。 11. 值班期间必须携带必要的检修工具。 12. 上班前不得喝酒，工作场所不得吸烟。 13. 严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物，保障施工安全。 14. 上班时间严禁脱岗、串岗、睡岗，严格按交接班制度进行交接班。 15.凡复杂作业和危险作业时，必须先进行登记、研究，落实安全防范措施后方可进行，必要时报有关部门审批。 16. 职工不得在厂区内进行赌博，大声喧哗，追随打闹或其它不文明行为。 菏泽盛佳烽食品有限公司安全生产标准化之安全操作规程内部资料注意保存
有限空间作业安全操作规程 1、进入有限空间作业必须提前办理《有限空间作业审批表》，制定相应隔绝、作业安全措施。 2、需进入的有限空间，必须与生产系统或其他容器可靠切断并彻底置换。 3、作业前30 分内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。分析仪器应在校验有效期内。采样点应有代表性，容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。 4、进入有限空间前必须连续两次分析空间内的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量，间隔不能低于10～15分钟，两次分析结果均重复为合格。空间内有人工作期间，每半个小时分析一次。中断作业半个小时以上，再次进入空间前，还要按以上步骤进行气体分析。 5、空间内氧含量在19.5～23％之间，可以进行工作。 6、有毒有害气体浓度必须低于TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中“车间空气中有毒有害物质最高允许浓度”的规定。易燃易爆气体必须低于其燃烧、爆炸临界值。 7、有限空间作业后要保证自身生产作业人员不造成危害。 8、不得擅自变更与其作业相关的生产工序。必须变更时，要通知作业人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令。 9、参与进入有限空间作业的作业、监护、应急救援等相关人员，作
业前必须接受安全教育。 10、进入有限空间内作业人员必须穿戴好劳动保护用品。必要时佩戴好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。 11、监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守。 12、为防止人员误入危险区域，必要时设立安全警示标志，在坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。 13、作业现场应有充足的照明，有限空间内部必须使用安全电压。 14、作业结束后要清理现场，严禁将工具、材料等物件遗留在有限空间内。 15、有限空间作业发生紧急情况时立即启动公司《事故应急操作规程预案》。
一、托利多电子秤称上常用操作设置说明 进入标定菜单(【代码】 * 24681357 * 05 * 中 a) 底部显示：PUSH CAL BUTTON（按下标定开关），此开关位于秤体底部圆柱突起物正中。如图所示：
b) 底部显示：DIGI FILTER 0(滤波参数)，总价窗口显示0-3，按数字1，显示：DIGI FILTER 1, 按【确认】到下一步。 c) 底部显示：SET GEO VALUE 12 (输入重力加速度值)，直接按数字键输入重力加速度值，缺省为12，然后按【确认】到下一步。 d) 底部显示：DO NOT ENTER CAL (是否进入标定菜单否) ，按数字1，显示：ENTER CALIBRATION (进入标定菜单)，按【确认】到下一步。 e) 底部显示：SINGLE RANGE kg(单量程，kg)，总价窗口显示0－1，按0使之变为DUAL RANGE kg（双量程kg），然后按【确认】到下一步。（选项分别为：0＝DUAL RANGE kg，1＝SINGLE RANGE kg(单量程，kg) f) 底部显示：6/15 Kg（6/15Kg双量程），总价窗口显示：0～3。（选项分别为0＝ 6/15Kg,1=15/30Kg,2=3/6Kg,3=30/60Kg）按0－3数字进行选择。按【确认】到下一步。 g) 底部显示：INPUT WEIGHT VALUE（输入砝码重量）总价窗口显示0（缺省为0kg）。按0－9数字键输入标定的砝码重量，例如10，则总价窗口显示10。按【确认】到下一步。 h) 底部显示：EMPTY SCALE（清空秤盘），按【确认】到下一步。 i) 秤等待一段时间，显示：LOAD 10 kg WEIGHT（放上10kg 标准砝码），此处显示的砝码重量为上面实际输入的砝码重量，按【确认】到下一步。 j) 秤等待一段时间，显示：UNLOAD （卸载），从秤盘上移去砝码，按【确认】到下一步。 k) 秤等待一段时间，显示：CAL SUCCESS（标定成功），秤自动重启动。若不成功，则显示CAL FAIL（标定失败）。 l)秤自动重启。标定结束。 初始化：输入“代码 24681357 *”进入技服菜单‘SERVICE-MODE’；输入“15 *”进入到初始化子菜单‘WORK CONFIG’；输入“ 1 *”执行初始
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 油泵操作安全操作规程示 范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K734 油泵操作安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、每班不少于两次对泵、电机、阀门、工艺管线等进 行点检、维护、保养、润滑。观察声音、温度等情况；发 现异常现象，及时停泵处理。 2、加强润滑点检，及时补充润滑油。 3、处理故障时，先停电、验电、挂牌；排除故障后， 须经泵工和维修工共同确认，由泵工进行启动操作。 4、检查工艺管线时，若遇雷雨天气，禁止爬上管架作 业。 5、及时抽排0#罐地沟、地下泵房污水池的污水，以 免设备、设施被淹。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
QTJQ-205 电工安全操作规程 1、目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2、适用范围 电工 3、引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4、技术要求 4.1、上岗前的检查和准备工作 4.1.1、上班前必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽，长发同志应戴工作帽。4.1.2、在安装或维修电气设备时，要清扫工作场地和工作台面，防止灰尘等杂物落入电气设备内造成故障。 4.1.3、班前班中不准饮酒，身体不适、心情不佳者不得上岗操作，工作时应集中精力，不得玩耍、打闹，不准做与本职工作无关的事，听从领导和指挥。 4.1.4、必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。 4.2、安全文明操作 4.2.1、在全部或部分停电的设备上工作，必须落实保证安全的组织措施和技术措施。 4.2.2、电工须持证上岗，严禁非电气作业人员装修电气设备和线路，排除故障或检修设备必须二人进行，一人操作，一人监护，单人不得作业。 4.2.3、严禁在工作场地，特别是易燃、易爆物品的生产场所吸烟及明火作业，防止火灾发生。 4.2.4、高压操作须要穿戴必需的安全防护用品，高于400伏的线路禁止带电作业，如非带电作业不可时，须有可靠的安全措施，经领导批准，并有专人监护方可进行。 4.2.5、检查电气设备时，应先切断电源，并用验电器测试是否带电，在确定不带电后，
才能进行检查修理，验电时必须用电压等级合适而且相应的验电器，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好，高压验电必须戴绝缘手套。 4.2.6、任何电器设备或线路在未经验电、确认无电之前一律视为有电，电气设备停电后即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和采取安全措施以前不得触及设备，以防突然来电。 4.2.7、检修线路或电气设备时应断电，并在电源开关处挂上“禁止合闸、有人工作”的标牌，有机旁控制箱的电气设备，必须做到“两停两挂”，并设专人监护。 4.2.8、检修设备停电时，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器断开电源的设备上工作。必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备有关的变压器和电压互压器必须从高、低压两侧断开，防止向停电设备返送电，在电器开关刀闸拉合操作时必须戴好绝缘手套。 4.2.9、电气设备拆除送修后，对可能来电的线头应用绝缘胶布包好，线头必须有短路接地保护装置，凡拆除的线路，带电的线头须包好，整齐可靠，安装照明灯开关必须控制火线，所用导线及保险丝其容量须符合规定标准，选用开关应大于所控设备的容量。 4.2.10、凡金属壳的电气设备都必须设有牢固的保护接地线，接地线电阻不应大于4欧姆。 4.2.11、在检修电气设备内部故障时，应选用36V的安全电压灯泡作为照明。 4.2.12、拆卸和装配电气设备时，操作要平稳，用力应均匀，不要强拉硬敲，防止损坏电气设备，任何检修工作完成后，必须彻底清理工作现场。 4.2.13电动机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向，听声音，测温度。工作人员要避开联轴节旋转方向，非操作人员不许靠近电动机和试验设备，防止触电。 4.2.14、在处理运转着的电机电刷及装置时，应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套站在绝缘垫上，使用良好的绝缘工具，严禁用双手同时接触两个不同极性的带电体及回路和接地部分。 4.2.15、巡视检查时应注意与带电设备的安全距离，高压柜前0.6m，10kV以下0.7m，35kV及以下1m，110kV及以下1.5m。
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文件编号：KG-AO-8294-81 TCS-150电子秤安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。 2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。
如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。 2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。 3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规程》（SOP-WS-028-00）清洁，清洁完毕，挂上“已清洁”卫生状态牌。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
内蒙古太平矿业有限公司 涉及氢氧化钠使用各岗位安全操作规程 1 范围 本规程规定了氢氧化钠从入厂到使用的一系列安全操作内容及要求。 本规程适用于选冶厂涉及氢氧化钠使用的各岗位。 2 内容 进厂 供应厂商的运输车辆，应有消防部门易燃易爆化学物品准运证。 运输车辆符合消防安全要求（阻火器、危险品标志牌、要挂静电导链），配备相应的消防器材， 运输车辆进入厂区，保持安全车速。 严禁驾乘人员吸烟，无关人员不得随车进入厂区。 装卸 危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。 卸装时,管理人员必须到现场监卸监装。 晚上、下雨天不宜装卸。若遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。 严禁在装卸时吸烟。 厂内使用叉车运输氢氧化钠时必须装稳，叉车缓慢行驶 储存 氢氧化钠存放点必须远离热源、火种，避免撞击、摩擦、震动。 硝酸库内要有防火和处置泄漏的设施，并定期进行检查。 硝酸（罐）材质符合要求，设置标识，严禁带缺陷使用。 氢氧化钠、使用点必须悬挂有安全标志，以示警示，非工作人员严禁靠近。 氢氧化钠库区周围要清洁，做到无杂草，不得堆放杂物。
巡检 生产班每班要定时对氢氧化钠存放区，氢氧化钠使用区设备，防护设施（洗眼器）等进行巡检，发现问题要及时处理。 使用 氢氧化钠出、入库时必须做好登记记录台账，做到帐目清楚、帐物相符。 氢氧化钠操作人员必须正确穿戴劳动保护用品（佩戴防毒口罩、防护眼镜、穿耐酸碱工作服、佩戴耐酸碱防护手套），必须严格按照安全操作规程操作。 氢氧化钠操作工必须经过安全培训，熟悉氢氧化钠物理性质、化学性质及安全管理常识，并具备事故应急处理的能力。 严禁用手或者身体任何部位接触氢氧化钠，防止被灼伤。 从事氢氧化钠作业活动时，至少两人同时在作业现场，在发生事故时，应及时上报启动应急救援预案。 检修 2．24应定期对氢氧化钠使用场所的消防器材和氢氧化钠防护器材进行检查和维护，包括二氧化碳灭火器、洗眼器（固定式洗眼器、移动式洗眼器两种），发现器材损坏或过期情况，应及时更换。 机修电气员工进入氢氧化钠存放区维修时必须佩戴正确的劳动防护用品方可进行操作。 外来人员 如有外来人员进入选冶厂需要安环部同意且经过安环部安全培训，如还需进入氢氧化钠存放区，必须由安环部人员陪同，且进行检查登记。 3 应急处理 接触 皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。 眼镜接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，输氧；呼吸停止时，进行人工呼吸。
文件编号：RHD-QB-K4040 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX TCS-150电子秤安全操作规程标准版本
TCS-150电子秤安全操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。
2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。 2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。 3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规
程》（SOP-WS-028-00）清洁，清洁完毕，挂上“已清洁”卫生状态牌。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
托利多电子秤常用设置 1:按“代码” “*”打印出出厂设置基本信息 2:初始化（还原为出厂设置）：按“代码”“24681357' “* ”“ 15”“*” “ 1 ”“ * ” 3:设置秤号：按“代码” “24681357' “* ” “08”“* ”用数字键输入秤号 按“ * ” “代码”退出 4:设置IP地址：按“代码” “24681357' “*”“21”“*”用数字键输入IP 地址“J”用数字键输入子掩码“J”“J” ”退出 5:删除PLU 商品信息：按“代码” “24681357' “*”“ 17” “*”“T “* 6:设置密码：按“代码” “24681357' “* ”“27” “* ”输入6位数密码“* ” 7:修改价格：按“代码” “ 1” “ * ”按“ 01” “ * ”按“ 0” “* ”输入PLU 号“ * ”输入单价“ *” &编制预置键：按“代码” “ 1” “* ”按“ 09” “* ”按要编制的快键的键位如“ A”“ B ”，输入PLU号“ * ”按“代码”退出 9:删除预置键：按“代码” “ 1” “*”“ 12” “*”“ 1”“* ” 10:设置时间：按“代码” “ 1” “*”“57” “*”输入六位数日期“J”输入六位数时间“J” 11:设置四舍五入：按“代码” “666666” “* ”“02” “* ”用数字键输入 “ 1 ”“ * ”“代码”退出 12:设置单价单位：按“代码” “666666” “* ”“ 05”“* ”按“ 0” “ * ” （ 0-元/千克，1-元/500克） 13:单价打印是否带单位：按“代码”“666666” “*”“07”“*”输入“ 0 ”“ * ”（0-打印，1-不打印） 14:是否保存交易数据：按“代码”“666666” “* ”“ 13”“* ”输入“ 0”“ * ” （0-不保存，1-保存） 15:条码中个数偏移量：按“代码”“666666” “*”“ 19”“*”输入“ 3”“ * ” 16:小于20e是否允许打印：按“代码” “666666” “*”“23” “*”输入“ 1 ”“ * ” （0-不允许，1-允许） 17:设置打印浓度：按“代码” “ 666666” “ * ”“ 25”“ * ” “J ”选择打 印速度（0-5）“J ”选择打印浓度（-4~+4）“J ”按：“代码”退出 18:是否允许变价：按“代码” “666666” “*”“31”“*”“ 1” “*” （0-由PLU决定，1-全部允许，2-全部禁止） 19：调电子秤背光：按"代码"“T”“T” 20:进入预包装模式：“模式”“02”“*” 0-自动打印1-手动打印“J” 21:置零+141项值为0置零+3752置零+142值为0 （可称重、论个） 22:置零+3752置零+142 629项（为3时，精确到分，为4时，末尾为0）
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电子称、选粉机巡检岗位安全操 作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程(新 版) 一、本规程使用于制成车间电子称、选粉机巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，
检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。 10、检查辊压机加压装置密封情况，确认油泵工作正常、油路畅通。 11、检查出磨斗提传动装置是否正常。 12、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可联系开机。
一、夯机操作开关必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关，进线口应有护线胶圈。 二、手柄必须加装绝缘材料。 三、每台夯机必须设两名操作人员，一人操作夯机，一人随机整理电缆线。 四、操作夯机必须穿胶底鞋，戴绝缘手套，搬运夯机必须拉闸断电。 五、停电时，必须拉闸断电，锁好闸箱。做好电机防潮防水。
一、工作场所应具备齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和使用明火。 二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐，锯沫、木屑及时清理，保证道路畅通。 三、必须按规定佩戴劳保防护用品，禁止戴手套操作。 四、锯片上方必须装保险挡板，皮带应有防护罩，锯片安装在轴上锯应保持对正轴心。 五、锯片必须平整，不得连续缺齿，有裂纹的锯片不得使用。 六、被锯木料厚度应符合规定，启动后，须待转速正常后方可进行锯料；接送端头时，应用推棍送料。 七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片操作。 八、进料必须紧靠挡板，不得用力过猛，遇硬节要慢推，接料要待料出锯片15cm以上，不得用手硬拉。 九、接料人员（下手）回送再锯木料时，不可碰撞锯片，以免弹射伤人。 十、禁止使用倒顺开关作为园盘锯控制开关。
木工平刨安全操作规程 一、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 二、刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送，严禁戴手套操作。 三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。 四、刨厚度小于1.5毫米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。 五、遇节疤、旧料要减慢推进速度，禁止手按在节疤上推料，旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。 六、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带，禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。 七、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离刀背不少于10毫米。 八、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好箱门。
滚丝机安全操作规程 1．凡从事滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。 2．正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。 3．钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。 4．钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。 5．墩粗前墩粗机应先回零位，钢筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。 6．不合格的墩粗头，应切去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。 7．钢筋墩粗段不得有横向裂纹。 8．钢筋墩粗段螺纹可采用套丝法加工。 9．加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。 10．班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。 11．设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。 12．高压油泵的维修应在室内无尘工况下进行，加油和维修过程应严防砂尘进入油路系统。
13．班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。 14．未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。 15．设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。 16．操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。 17．套丝机设备操作人员，不允许戴手套，衣袖袖口必须扎紧，衣扣必须扣牢。 18．遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。 19．项目负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。
1 目的 目的是使该机操作人员能够正确使用电子秤类衡器（包括电子天平、电子秤、电子台秤、电子平台秤，以下缩写为电子秤）设备，达到安全操作,保证测量设备正常的工作能力,满足生产需要,使测量设备得到正常维护和合理管理。 2 适用范围 适应于公司内电子秤操作人员使用。 3 职责 本安全操作规程的执行由电子秤操作人员负责。 4 安全操作规程 4.1 开机前的检查、准备。 4.1.1 采用220伏交流电源、电源线、信号线接触良好，并有可靠接地保护。 4.1.2 设备应放置在水平稳定的平台上，并检查台面是否放置平稳，确认台面无重物，四周无杂物相碰。 4.1.3 应保持电子秤干燥无水。 4.1.4置于稳定的工作台上（或地面上），避免振动。 4.1.5 若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电
子元件受潮，称重重量不稳，应进行预热半小时以上，再进 行正常操作。 4.1.6 依据（电子天平、衡器类测量设备的使用与维护） 对电子秤进行使用和维护。 4.2 开机操作 4.2.1 接通电源，电子秤进行自检，并自动置零。 4.2.2 在称重状态，若空秤出现偏差，按（置零）键，在置零范围内可以使仪表回零。 4.2.3依据《天平、衡器类测量设备校正规程》进行校秤并做好记录，若在允许误差范围内，称重时应考虑偏差求出真值。 4.2.4 物体放置台面中央位置进行称重。 4.2.5 不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。 4.2.6 注：以下相同操作，可能不再说明。 5 XK3130电子秤显示器使用按键说明 5.1 清零键：在允许范围内使仪表清零。 5.2 去皮键：将显示重量作为皮重值去皮。 5.3 清零键：清除皮重值去皮。
顶尖电子称教程 ※因顶尖电子称称台已做更新，推荐使用压缩包内的顶尖电子称安装包lbmn1.656c，并配合收银后台1381版使用 1、安装lbmn1.656c到电脑，建议路径为D:\顶尖电子称 2、安装收银系统后，进入cysoft数据库的updatefile表→右击→打开表→返回所有行
3、选择posgl.exe的行目在最前面右击→删除 4、再使用压缩包内的收银后台1381覆盖到D:\cs文件夹下，再进入软件 5、在后台建立的商品类型的编号必须为99（默认情况下后台管理的电子称类别为99，请勿改动）
5、建立的商品的标号必须为7位，且勾选右边的电子称商品 ※勾选了电子称商品的商品的背景颜色为紫色 6、点击商品档案右上角的书图标→点击下载电子称
7、勾选顶尖电子称，选择好路径后点击下载 8、然后就在相应路径下生成电子称资料文件电子称1.TXP 9、双进D:\顶尖电子称\bin路径的plu文件 ※plu用于将资料发送到电子称 ※lab用于将电子称格式发送到电子称 10、文件→打开选择刚才的电子称1.TXP文件，见下图 ※正确情况下条码类型为2；部门为99 11、点击主界面上方的下发图标（红色向下箭头），将弹出设置参数窗口
12、选择TCP/IP→输入称号（就是电子称的IP）→点击确定 ※稍等几秒资料下发成功 13、双进D:\顶尖电子称\bin路径的lab文件，可自行设计电子称 格式
※在顶尖电子称压缩包内已有做好的4厘米*3厘米的顶尖电子称格式 14、点击主界面上方的下发图标（红色向下箭头），将弹出设置参数窗口 15、选择TCP/IP→输入称号（就是电子称的IP）→点击确定 ※稍等几秒格式下发成功
一、危险有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。 二、操作步骤 1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。 三、应急处置 1. 发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。 四、注意事项 1. 发生故障，应立即关闭电源，分析原因。 2. 禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 3. 操作台上应保持整洁，未经领导批准不得打开微机外壳。 4. 保持场地周围清洁，一切杂物不得乱放。 5. 工作结束，切断电源，清洁环境，对设备进行日常保养。
一、危险有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。 二、操作步骤 1.操作者上岗前必须经过培训，合格者方可操作，并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。 2.工作前要认真保养，检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。 3.每天要检查打扣的质量是否合格，有无松动、过紧及偏移等，并有记录及实物备案。 4.开机时应将手指及衣物离开模具工作区，防止离合器结合而打伤，无铆合扣时不可打空车。 5.工作中严禁无保险状态工作！禁止两人同时操作一台机器！工作中要高度集中精力，不要与他人讲话以免分散注意力。 6.模具安装应紧密可靠，并上下同心。铆合间要隙由上模，高点向下，依次调整。防止顶牛而损坏机器，调模具必须达到质量要求，与物料松紧合适。 7.调整机器及排除故障应关闭电源。下班时应清理机器及保管好物料，关闭电源。 三、应急处置 1.打扣机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。 四、注意事项 1.启动运转前，必须仔细检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠。 2.操作人员按劳动防护用品穿戴。 3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。 4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。 6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
广西来宾市鸿迈物流有限公司安全操作规程之一 易燃液体从火车槽车卸入汽车槽车、贮池、油桶的操作规程： 一、易燃液体从火车槽车卸入汽车槽车操作规程： 1、槽车对位后，查对货票、车号是否相同，检查50米周围是否有明火源，距离可燃物、行人15米以上。 2,关闭手机、BP机，禁带火种，禁穿带钉鞋，禁穿化纤衣裤，禁戴老花镜，禁用非防爆电筒，禁川塑料盆、勺、桶。禁拖电缆和电缆裸露。 3,每班操作工要三人以上，其中甲级工不得少于两人，现场有一名兼岗 安全员。 4,现场10米以内配备四个干粉灭火器，二床石棉被。 5,检杏汽车槽车、槽罐内部、电源插座、电机、泵、管、电缆、扳手是否符合安全和防爆要求，带防火罩，如不符合，整改合格后才能使用。 6、接好泵的电源和汽车槽车接地线，使静电导入地下。 7,检杳火车槽车罐口铅封是否良好，如被破坏，要报告安全专干和主任同意后才能卸车。 8、轻开槽车罐口、注意罐内气压掀盖伤人，不准在罐口处猛烈敲打，测量并记录罐内液面高度，当日温度、车号、罐体标出容量计表页数作计量备查。 9、汽车停放在容易撤离和逃生的方位，司机不离车。 10、接好火车槽车和汽车槽车的管后，开启前，安全员再检查周围现场各个环节，确认无安个隐患后，才开机。开机后要做到听（有无异样响声）、摸（电机温度）、看（有无溢漏）、查（找原因修复整改）。 11,汽车槽车上要有一人在上风方向监视罐装情况，罐内必须留出空间，达到安全液面，示意关机。 12、火乍槽车卸完四分之三时，应将管头移放到罐底中间的凹坑处（即槽车肚脐），并用扫槽扫刮液体向凹坑汇集，关小开关，慢慢吸入，彻底卸干后停机停泵。 13,停机后，先卸电缆、管阀，后拆接地线，盖好拧紧罐盖，机、泵、管、灭火器、石棉华、泵、管、灭火器、石棉垫整齐放回原处。将火车槽车底部“空、重”阀拨到“空”阀处。 14、作业中遇到电机发热、气温35℃以上、雷电交加时应停机停泵。 15、操作过程起火时按以下程序自救：用干粉灭火器扑救、用石棉被盖槽罐口，拉阀断电、拉报警电铃、拨打119报火警、110救援、关死上下游阀门，汽车开离火场，启动消防水源冷却着火罐和邻罐。 二、易燃液体从火车槽车卸入贮存罐操作规程： 1至15条操作规程与上述相同。 16、配置两个轮式、四个手提干粉灭火器。 17,卸入贮存罐：打开放空阀、检查呼吸阀是否通风良好，接地是否良好，贮池净空容积能否装得下，槽车货物与贮罐留存物资是否相同。从泵开始沿着管道检查一遍，打开管线有关阀门，关闭邻线无关阀门，确认阀门准确后，才能开机。 18、立式贮罐从底部阀门输入，卧式贮罐将管子伸入贮罐底部输入，严禁从顶部向下猛烈喷射。 19、作业开始后，要有一人专门巡视管道，预防管道滴漏、爆裂、罐顶溢 满等情况。
电子秤安全操作规程 1.目的 使该操作人员能够正确使用电子秤类衡器（包括电子天平、电子秤、电子平台秤，以下缩写为电子秤）设备，达到安全操作，保证测量设备正常的工作能力，满足生产需要，使测量设备得到正常维护和合理管理。 2.适用范围 适用公司内部所有电子秤操作人员使用与维护。 3.职责 本安全操作规程的执行由电子秤操作人员负责。 4.安全操作规程 4.1开机前的检查、准备。 4.1.1采用220伏交流电源、电源线，接触良好。 4.1.2设备应放置在水平稳定的平台上，并检查台面是否放置平稳，确认台面无重物，四周无杂物相碰。 1.1.3应保持电子秤干燥无水。 4.1.4置于稳定的工作台上（或地面上），避免震动。 4.1.5若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电子元件受潮，称重重量不稳，应开机进行预热半小时以上，再进行正常操作。 4.1.6依据《电子秤、衡器类测量设备的使用与维护》对电子秤进行使用维护。 4.2开机操作
4.2.1接通电源，电子称进行自检，并自动置零。 4.2.2在称重状态，若空秤出现偏差，按“TARE”键，在置零范围内可以使仪表回零。 4.2.3依据《电子秤、衡器类测量设备校正规程》进行校秤并做好记录，若在允许误差范围内，称量时应考虑偏差求出真值。 4.2.4物体需放置秤台面中央位置进行称量。 4.2.5不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。 5.使用说明 5.1使用前，检查称量具的检定标签，在有效期内方可使用； 5.2看清楚量具的最大称量和最小称量，所称产品的重量不能多出最大称量或最小的称量，以免过载使用损坏电子称。如被称物件重量超过电子秤称量范围，电子秤将显示“F----H”以示警告； 5.3电子称的表面不能存放与工作无关的物品； 5.4不能直接称有腐蚀性质的物品； 5.5接通电源，打开开关，显示窗显示“F----1”到“F----9”后稳定一段时间后出现“0”，接下来应通电预热15分钟，刚开机时显示有所漂移属于正常现象，一段时间后即可稳定。 5.6如果在空秤情况下显示偏移零点，按“去皮“键（TARE），使显示回到零点，再放入产品；在称带有盛具的产品时，应先称其盛具，待显示值稳定后按“去皮”键电子秤显示“0”，然后将需称重物品放于盛具中，此时显示的数字为物品的净重，拿掉物品及盛具，电子秤显示盛具重量的负值。扔按“去皮”键使显示回到“0”。
顶尖电子称手动操作 一．顶尖电子称PLU数据输入 1．输入生鲜码编号 开机后，按住PLU键不放，直致显示屏“PLU输入”的右边出现一黑色三角形为止，松开手，此时系统进入PLU 编辑模式，此时显示屏上方滑动显示： INPUT LFCODE 1-99999 请输入商品的生鲜码，例：999。然后按键盘上的ENTER键（即10键）确认输入。 2．输入商品名 接着显示屏上方会滑动显示： SELECT MODIFY ITEM N/L/C/P/U/F/T/B/D/M/G/S 此时请按ENTER键，显示屏上方出现一次： MAX 36 再按一下键盘左下角的73键，直到“1”中“PLU输入” 字样的右边黑三角形变成闪动模式。此时可按照字库表中汉字的区位码输入中文商品名, 完成后按ENTER键确认输入。（四位区位码代表一个汉字，输入四位区位码后，系统会自动确定该四位区位码代表汉字，同时显示屏上会
以“**”符号代表一个汉字。 例：苹果0853 0387，然后按键盘上的ENTER键。3．输入生鲜码格式 按L 键，显示屏上方滑动显示： LFCODE FORMAT 1-99999 请输入生鲜码格式。切记要与第1项中输入的生鲜码相同。例如：999，输入后按ENTER确认输入。 4．输入部门码 按D 键，显示屏上方滑动显示： PLU DEPARTMENT OR GROUP 0-99 请输入该商品的部门码，即条码编码的第一、第二位，例如这里的69，输入后按ENTER键确认 5．输入商品编码 按C 键，显示屏上方滑动显示： CODE FORMAT 请输入商品编码，如果条码为固定格式，如苹果是6912345678908，则输入第三到第十位，即：1234567890。然后按ENTER键确认输入。如果不是固定格式，需要称重的商品，则输入第三到第七位，然后按ENTER键确认输入。 6．输入商品价格