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结构实体等效600度天记录表

结构实体等效600度天记录表

结构实体等效600度天记录表

工程名称:桓台县唐山镇邢家中学学生餐厅部位:构造柱、过梁

序号日期

天气温度(℃)

平均温度累计温度累计天数备注最低气温最高气温

钢结构见证取样检测

钢结构见证取样检测 一、高强度螺栓扭矩系数 1、委托要求:高强螺栓取样要有见证取样单(注明规格、性能等级、生产厂家及批号),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。 2、取样数量:每3000套为一批,不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。 3、取样要求:送检的高强螺栓要保证出厂状态(出厂后3个月内),并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。 二、摩擦面抗滑移系数 1、委托要求:抗滑移试件取样要有见证取样单(注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。 2、取样数量:每2000吨为一批,不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组(6个芯板+6个侧板+12个螺栓)。 3、试样加工要求:钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定,试件板面应平整,无油污,孔和板的边缘无飞边、毛刺,并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。 图1.抗滑移试件的形式和尺寸 表1.试件板的宽度 表2.螺栓孔的直径及允许偏差 表3.芯板(Q235)(配合10.9级螺栓)厚度理论下限值 表4.芯板(Q345)(配合10.9级螺栓)厚度理论下限值

表5.芯板(Q235)(配合8.8级螺栓)厚度理论下限值 表6.芯板(Q345)(配合8.8级螺栓)厚度理论下限值 6.1 钢结构概念钢结构是以金属板材、管材、型钢或冷弯成型的薄壁型钢,经加工组装而成的结构,他具有:重量轻、跨度大、用料少、造价低、施工快、造型美观等优点。 建筑钢结构用钢要求具有较高的强度、较好的塑性、良好的可焊性和冷热加工性。 钢结构用钢主要包括中厚板、彩钢板、冷轧板、型钢、各种异型型钢、钢管等。 6.1.1①国外进口钢材(有国家出入竞检验部门的检验报告,检验内容涵盖了设计与合同要求的除外); ②钢材混批;③板厚≥40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;④建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;⑤设计有复验要求的钢材;⑥对质量有疑义的钢材(主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等)。 6.1.2 检验内容 ①对承重结构钢材,进行抗拉强度、伸长率、屈服强度,冷弯以及硫、磷元素含量分析试验;②对焊接结构用钢除基本四性试验以外,还进行碳含量及锰、镍、铬元素含量分析试验;③对于需验算疲劳的焊接结构钢材,还应进行冲击性能试验;④对板厚≥40mm,且设计有Z向性能要求的厚板,应进行硫含量分析试验和板厚方向的断面收缩率试验。 6.1.3 使用要求 ①钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2;②钢材表面的锈蚀等级应符合国家规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及以上;③钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷。 6.1.4 取样要求及方法 ①同牌号、同炉号、同品种、同一质量等级、同规格,每批重量不大于60t;②应在外观及尺寸合格的产品上取样,试件应有足够的尺寸进行试验;③取样时应对样坯和试样做出标记,保证识别取样的位置和方向;④取样的方向应按产品标准规定或双方协议进行。取样后应进行制作,消除影响因素。 6.2 焊接材料6.2.1 焊接材料的品种、规格、性能除应按设计要求选用外,还应符合国家现行标准、规范的要求。 6.2.2 检验内容与要求1、检验内容①建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝;②建筑结构安全等级为二级的一级焊缝;③大跨度结构中的一级焊缝;④重级制吊车梁结构中的一级焊缝;⑤设计要求的;⑥对质量有疑义的焊材(主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等)。 2、检验内容:焊丝的化学成分、熔敷金属的化学成分、熔敷金属的力学性能、焊条药皮的含水量等。 3、使用要求:①焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮、结块;②

大体积砼养护测温记录

精心整理大体积砼养护测温记录 0 0 1 工程名称莱钢建设·凯旋新城东区配套商 业楼 施工单位山东莱钢建设有限公司 测温部位基础底板混凝土测温方 式 温度计养护方式浇水、薄膜 测温时间大气 温度 (℃ ) 入摸 温度 (℃ ) 孔 号 各测孔 温度 (℃) t 中 -t 上 (℃) t 中 -t 下 (℃) t 气 -t 上 (℃) 内外最 大温差 记录 (℃) 裂缝 宽度 (mm) 月日时 5 7 07:3 19 25 1 上28 8 3 9 13 无 中36 下39 5 7 07:3 19 24 2 上30 8 1 11 无 中38 下37 5 7 07:3 19 22 3 上29 10 1 10 无 中39 下38 5 7 07:3 19 23 4 上28 8 1 9 无 中36 下35 5 7 07:3 19 23 5 上26 9 1 7 无 中35 下34 5 7 11:3 22 25 1 上30 6 1 8 无 中36 下35 5 7 11:3 22 24 2 上31 7 3 11 无 中38 下35 5 7 11:3 22 22 3 上31 3 2 11 无 中38 下36 审核意见: 砼测温点布置正确,测温措施控制严格,经测温计算各项数据符合设计及规范要求。 施工单位山东莱钢建设有限公司 鲁JJ—050

项目(专业)技术负责人专业工长测温员 注:1.本表由施工单位填写并保存。 2.附测温点布置图,t 气 表示大气温度。 山东省建设工程质量监督总站监制 大体积砼养护测温记录 0 0 2 工程名称莱钢建设·凯旋新城东区配套商 业楼 施工单位山东莱钢建设有限公司 测温部位基础底板混凝土测温方 式 温度计养护方式浇水、薄膜 测温时间大气 温度 (℃ ) 入摸 温度 (℃ ) 孔 号 各测孔 温度 (℃) t 中 -t 上 (℃) t 中 -t 下 (℃) t 气 -t 上 (℃) 内外最 大温差 记录 (℃) 裂缝 宽度 (mm) 月日时 5 7 11:3 22 23 4 上30 5 3 8 11 无 中35 下32 5 7 11:3 22 23 5 上31 5 2 11 无 中36 下34 5 7 15:3 21 25 1 上30 4 3 9 无 中34 下31 5 7 15:3 21 24 2 上31 5 1 10 无 中36 下35 5 7 15:3 21 22 3 上31 4 2 10 无 中35 下33 5 7 15:3 21 23 4 上33 4 3 12 无 中37 下34 5 7 15:3 21 23 5 上33 5 3 12 无 中38 下35 5 7 19:3 16 20 1 上31 9 1 15 无 中40 鲁JJ—050

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 (Ⅰ) 010901 02

性能符合产品标准和设计要求。检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。②重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。检查复验报告。③焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前,应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。④焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。⑤施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。⑥设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。⑦T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。⑧焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。3.一般项目:①焊条、药皮脱落、焊芯生锈、焊剂不受潮等外观质量。观察检查。②对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100mm ;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按第25mm 板厚1h 确定。检查试验报告。③二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范4.焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A 中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。5.焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。观察检查。6.焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。 焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 (Ⅱ) 01

钢结构旁站记录表

旁站监理记录表 工程名称:新增两万吨铸件技术改造项目编号:HNT 001 日期及气候:2009年3月10日晴工程地点:长丰县岗集镇 旁战监理的部位或工序:B/7-8轴H型钢柱吊装 旁战监理开始时间:AM:14:20旁战监理结束时间:PM:17:30 施工情况: 现场采用一台8吨汽车吊,人工配合吊装。吊装之前对基础轴线、杯口截面尺寸、杯口底标高等均做二次复核,满足吊装条件的前提下,双方交接记录齐全。钢柱吊装就位后,采用揽风绳和大头楔临时固定,并及时校正、杯口二次灌浆浇筑砼。 监理情况: 经检查杯口轴线、截面尺寸、杯底标高符合设计和验收规范要求,满足钢结构吊装需要。吊装前检查钢柱原材质量、截面尺寸、焊缝质量等均符合设计要求,现场吊装采用8吨汽车吊,人工辅助吊装,满足吊装需要,安全措施齐全。吊装后抽查钢柱轴线位置、垂直度等符合验收规范要求。杯口内二次灌浆浇筑砼及时,验收资料齐全。 发现问题及处理意见: / 备注: / 施工单位:安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司项目经理部:江淮铸造项目部 质检员(签字):吴昊林 2009年3月10日监理单位:中机十院国际工程有限公司项目监理机构:监理项目部 旁站监理人员:周有龙 2009年3月10日 旁站监理记录表 工程名称:新增两万吨铸件技术改造项目编号:HNT 002 日期及气候:2009年3月11日晴工程地点:长丰县岗集镇 旁战监理的部位或工序:B/3-14、A/12-14轴H型钢柱吊装

旁战监理开始时间:AM:08:00旁战监理结束时间:PM:18:30 施工情况: 现场采用一台8吨汽车吊,人工配合吊装。吊装之前对基础轴线、杯口截面尺寸、杯口底标高等均做二次复核,满足吊装条件的前提下,双方交接记录齐全。钢柱吊装就位后,采用揽风绳和大头楔临时固定,并及时校正、杯口二次灌浆浇筑砼。 监理情况: 经检查杯口轴线、截面尺寸、杯底标高符合设计和验收规范要求,满足钢结构吊装需要。吊装前检查钢柱原材质量、截面尺寸、焊缝质量等均符合设计要求,现场吊装采用8吨汽车吊,人工辅助吊装,满足吊装需要,安全措施齐全。吊装后抽查钢柱轴线位置、垂直度等符合验收规范要求。杯口内二次灌浆浇筑砼及时,验收资料齐全。 发现问题及处理意见: / 备注: / 施工单位:安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司项目经理部:江淮铸造项目部 质检员(签字):吴昊林 2009年3月11日监理单位:中机十院国际工程有限公司项目监理机构:监理项目部 旁站监理人员:周有龙 2009年3月11日 旁站监理记录表 工程名称:新增两万吨铸件技术改造项目编号:HNT 003 日期及气候:2009年3月14日晴工程地点:长丰县岗集镇 旁战监理的部位或工序: A/3-12轴H型钢柱吊装 旁战监理开始时间:PM:15:00旁战监理结束时间:PM:18:30 施工情况: 现场采用一台8吨汽车吊,人工配合吊装。吊装之前对基础轴线、杯口截面尺寸、杯口底标高等均做二次复核,满足吊装条件的前提下,双方交接记录齐全。钢柱吊装就位后,采用揽风绳和大头楔临时固定,并及时校正、杯口二次灌浆浇筑砼。

冬季施工混凝土浇筑测温记录表

冬季施工混凝土浇筑测温记录表

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 2

C01-4-16-2-001工程名称呼和浩特市惠新苑公租房小区 5 号楼浇筑部位基础筏板搅拌方式机械搅拌 配合比:(水泥:砂子:石子:水)坍落度180±20mm外加剂名称掺量: 混凝土强度等级水泥品种标号:PO42.5测量时间大气温度测量位置 出罐温度入模温度 浇筑完毕后 即时测量温度备注 月日时 11 18 23:30 -5℃14℃13℃ 11 19 01:45 13℃11℃ 03:30 13℃12℃ 06:00 14℃12℃ 08:00 15℃14℃ 10:00 14℃13℃ 11:00 15℃13℃ 12:00 14℃12℃ 监理工程师:单位工程技术负责人:质检员:测温员:资料员: 3

C01-4-16-2-001 工程名称呼和浩特市惠新苑公租房小区 5 号楼部位基础筏板养护方法 孔位各测温孔温度(℃)混凝土标号C40P6 测温时间 大气温度 月日时编号位置表面温度中心温度底层温度温差备注 11 20 1:00 -7℃①13 25 24 ②12 24 23 ③12 23 21 ④11 19 18 ⑤16 30 27 ⑥12 23 21 ⑦13 26 25 ⑧13 27 25 ⑨19 30 27 监理工程师:单位工程技术负责人:质检员:测温员:资料员: 4

C01-4-16-2-001 工程名称呼和浩特市惠新苑公租房小区 5 号楼部位基础筏板养护方法 孔位各测温孔温度(℃)混凝土标号C40P6 测温时间 大气温度 月日时编号位置表面温度中心温度底层温度温差备注 11 20 3:00 -5℃①12 28 25 ②14 23 26 ③13 27 23 ④13 22 21 ⑤18 32 27 ⑥14 25 22 ⑦15 28 25 ⑧14 29 26 ⑨19 31 27 监理工程师:单位工程技术负责人:质检员:测温员:资料员: 5

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

GB 50202-2001

GB 50202-2001

钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50202-2001

钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录 GB50205-2001 (I )(一般项目) 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目 检验部位 45万方钢结构平台 9.6m 平 台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 监理 (建 设) 单位 验收 意见 执行企业标准名称及编号 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50202-2001 施工单位检查记录 1 气割允 许偏差 (mm ) 零件宽度,长度 ± 3.0 1 1 3 2 1 切割面平面度 0.05t 且< 2.0 1 A 1 1 1 1 1 割纹深度 0.3 ▲ 0 . 3 0 . 3 0.3 0. 3 0 . 3 局部缺口深度 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 机械剪 切允许 偏差 (mm ) 边缘缺棱 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 型钢端部垂直度 2.0 2.0 2.0 ▲ 2.0 2.0 2.0 零件宽度,长度 ± 3.0 1 2 3 3 2 2 2 矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,戈U 痕深 度不得大 于0.5mm ,且不应大于该钢材厚度负允许偏差 的1/2 矫正后的钢材表面,无明显的凹面 或损 伤,划痕深度小于 0.01mm 3 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢咼应符合 表7.3.4规定 符合设计要求以及施工规范 4 钢材 矫正 后允 许偏 差 (mm ) 钢板的局部 平 面度 t < 14 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 t > 14 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Ai 型钢弯曲矢咼 1/1000 且< 5.0 1 2 3 1 2 角钢肢的垂直度 b/100,双肢栓接角钢的 角度< 90 ° 双肢栓接角钢的角度 87 ° ~89 ° 槽钢翼缘对腹板的垂 直度 b/80 1 2 3 ° 2 1 工字钢,H 型钢翼缘 对腹 板的垂直度 b/100 且< 2.0 1 1.1 1 . 2 1.1 1.1 1 5 边缘 加 工 允许 偏差 (mm ) 零件宽度,长度 ± 1.0 符合设计要求以及施工规范 加工边直线度 1/3000 且< 2.0 1 1.7 1.1 IE 0.5 1.4 相邻两边夹角 ± 6 ” ,符合设计要求以及施工规范 加工面垂直度 0.025t,且< 0.5 06 0.2 0.2 0. 4 0.1 0.4 加工面表面粗糙度 Ra50 符合设计要求以及施工规范 6 螺栓 孔孔 距允 许偏 差 (mm ) 螺栓孔孔距 <500 501? 1200 1201 3000 >3000 501?1200 同一组内任意 两孔间距离 ± 1.0 ± 1.5 - - 50 60 30 60 80 相邻两组的 端孔 间距离 ± 1.5 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 31 29 30 31 30 30 施工质量验收规范的规定 主控项目:符合设计要求以及施工规范 般项目:符合设计要求以及施工规范 般 项 目

钢结构见证取样方案

钢结构见证取样方案 第一部分:见证取样检测 一、钢材质量 对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验: (1)国外进口钢材; (2)钢材混批; (3)板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; (4)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; (5)设计有复验要求的钢材; (6)对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析(主控项目) (1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2)依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB /T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3)取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大,以便可

能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品,其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。 2、力学性能检验(主控项目) (1)检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2)依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB/ T2975-1998 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3)取样方法及数量:应在外观及尺寸合格的钢材上取样,产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB/T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。按每批钢材,拉伸试验取1个试样,冷弯试验取1个试样,冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时,应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批,每批抽样3个。 二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副(主控项目) 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验,并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。

钢结构见证取样检测

钢结构见证取样检测 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

钢结构见证取样检测 一、高强度螺栓扭矩系数 1、委托要求:高强螺栓取样要有见证取样单(注明规格、性能等级、生产厂家及批号),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。 2、取样数量:每3000套为一批,不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。 3、取样要求:送检的高强螺栓要保证出厂状态(出厂后3个月内),并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。 二、摩擦面抗滑移系数 1、委托要求:抗滑移试件取样要有见证取样单(注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。 2、取样数量:每2000吨为一批,不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组(6个芯板+6个侧板+12个螺栓)。 3、试样加工要求:钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定,试件板面应平整,无油污,孔和板的边缘无飞边、毛刺,并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。 图1.抗滑移试件的形式和尺寸 表1.试件板的宽度 螺栓直径 16 20 22 24 27 30 mm 板宽mm 100 100 105 110 120 120

表2.螺栓孔的直径及允许偏差 表3.芯板(Q235)(配合级螺栓)厚度理论下限值 表4.芯板(Q345)(配合级螺栓)厚度理论下限值 表5.芯板(Q235)(配合级螺栓)厚度理论下限值 表6.芯板(Q345)(配合级螺栓)厚度理论下限值 钢结构概念钢结构是以金属板材、管材、型钢或冷弯成型的薄壁型钢,经加工组装而成的结构,他具有:重量轻、跨度大、用料少、造价低、施工快、造型美观等优点。 建筑钢结构用钢要求具有较高的强度、较好的塑性、良好的可焊性和冷热加工性。

见证取样、送检记录(电渣焊接头)

见证取样、送检记录 质控(建)表4.1.4.8共页第 1 页 工程名称##综合楼施工单位集团建设工程有 限公司 见证材料 类别 钢筋 (电渣压力焊) 检测 单位 龙岩市建设工程 检测中心站 见证单位##土木工程管理有限公司见证员## 见证证号岩见09079 发证 单位 福建省龙岩市建 设局 取样日期取样部位焊接种类取样数量取样人签名见证人签名送检日期收到报告日期报告编号2010-07-22 工艺焊接电渣压力焊HRB400 Ф16 1组2010-07-22 2010-07-22 工艺焊接电渣压力焊HRB400 Ф18 1组2010-07-22 2010-07-22 工艺焊接电渣压力焊HRB400 Ф20 1组2010-07-22 备注 记录人:##

见证取样、送检记录 质控(建)表4.1.4.8共页第 1 页 工程名称##综合楼施工单位##集团建设工程 有限公司 见证材料 类别 钢筋 (电渣压力焊) 检测 单位 龙岩市建设工程 检测中心站 见证单位##土木工程管理有限公司见证员## 见证证号岩见09079 发证 单位 福建省龙岩市建 设局 取样日期取样部位焊接种类取样数量取样人签名见证人签名送检日期收到报告日期报告编号2010-07-23 地下二层墙柱电渣压力焊HRB400 Ф20 1组2010-07-23 备注 记录人:##

见证取样、送检记录 质控(建)表4.1.4.8共页第 2 页 工程名称##综合楼施工单位##集团建设工程 有限公司 见证材料 类别 钢筋 (电渣压力焊) 检测 单位 龙岩市建设工程 检测中心站 见证单位##土木工程管理有限公司见证员## 见证证号岩见09079 发证 单位 福建省龙岩市建 设局 取样日期取样部位焊接种类取样数量取样人签名见证人签名送检日期收到报告日期报告编号2010-08-10 地下一层墙柱电渣压力焊HRB400 Ф20 2组2010-08-10 备注 记录人:##

钢结构工程要做什么复试

钢结构工程要做什么复试? 钢结构工程要做什么复试? 钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证检测项目 一、见证取样送样试验 1、钢材及焊接材料复验 (1)抽检数量及检验方法第4.2.2条:对于属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。1、国外进口钢材;2、钢材混批;3、板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;4、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;5、设计有复验要求的钢材; 6、对质量有疑义的钢材。检查数量:全数检查。检验方法:检查复验报告。第4.3.2条:重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查复验报告。 (2)合格质量标准符合设计要求和国家有关产品标准的规定。 2、高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验 (1)抽检数量及检验方法第4.4.2条:高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合本规范附录B的规定。检查数量:见本规范附录B。检验方法:检查复验报告。第4.4.3条:扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力,其检验结果应符合本规范附录B的规定。

检查数量:见本规范附录B。检验方法:检查复验报告。 (2)合格质量标准符合设计要求和国家有关产品标准的规定。 3、摩擦面抗滑移系数复验 (1)抽检数量及检验方法第6.3.3条:钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。检查数量:见本规范附录B。检验方法:检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 (2)合格质量标准符合设计要求和国家有关产品标准的规定。 4、网架节点承载力试验 (1)抽检数量及检验方法第12.3.3条:对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验,其结果应符合以下规定:1、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心拉、压承载力试验,其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。2、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验,当达到螺栓的设计承载力时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。检查数量:每项试验做3个试件。检验方法:在万能试验机上进行检验,检查试验报告。 (2)合格质量标准符合设计要求和国家有关产品标准的规定。 二、焊缝质量 1、内部缺陷

完整版钢结构检测取样方法及数量

钢结构检测取样方法及数量 第一部分:见证取样检测 一、钢材质量 对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验: (1) 国外进口钢材; (2) 钢材混批; (3) 板厚等于或大于40mm ,且设计有Z 向性能要求的厚板; (4) 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; (5) 设计有复验要求的钢材; (6) 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析(主控项目) (1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2) 依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大,以便可能进行必要的复检验。 对屑状或粉末状样品,其质量一般为ioog。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。 不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取 1 个试样。 2、力学性能检验(主控项目)

(1) 检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2) 依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》 GB /T2975-1998 建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3)取样方法及数量:应在外观及尺寸合格的钢材上取样,产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998 附录A 的规定。当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。按每批钢材,拉伸试验取 1 个试样,冷弯试验取1个试样,冲击试验取 3 个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时,应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为 1 批,每批抽样3个。 二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副(主控项目)高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验,并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。 (1)检验指标:扭矩系数(强制检验项目)、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度 (2)依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006 ⑶取样方法及数量:同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度<100mm 时,长度相差<15mm螺栓长度>100mm时,长度相差<20mm可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批;同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批;同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批,不足3000套视为一批,每种规格及批次取8套。送检的高强螺栓要保证出厂状态(出厂后 3 个月内),并且表面清洁、螺纹无损伤。 2、扭剪型高强度螺栓连接副(主控项目)扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验,螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。 (1) 检验指标:紧固预拉力(强制检验项目)、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母

材料见证取样内容及流程

对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等,并将 结果与标准规定的要求进行比较,以确定项目每项性能是否合格 的活动。 进场检验 site inspection 对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具,按相关 标准的要求进行检验,并对其质量、规格及型号等是否符合要求 作出确认的活动。 见证检验 evidentia1 testing 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下,按照有关规 定从施工现场随机抽取试样,送至具备相应资质的检测机构进行 检验的活动。 复验 repeat test 建筑材料、设备等进入施工现场后,在外观质量检查和质量 证明文件核查符合要求的基础上,按照有关规定从施工现场抽取 试样送至试验室进行检验的活动。 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、 器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主 要使用功能的重要材料、产品,应按各专业工程施工规范、验收 规范和设计文件等规定进行复验,并应经监理工程师检查认可; 结构性能检验 Inspection of structural performance 针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。 进场验收 site acceptance 对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等,按相关标准的要求进 行检验,并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。 复验 repeat test

建筑材料、构配件等进入施工现场后,在外观质量检查和质量证明文件核查 符合要求的基础上,按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。 见证检验 evidential inspection 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下,按照有关规定从施工现场随 机抽取试样,送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。 结构实体检验 in-situ inspection for structure 按照有关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试样,在现场进行 检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。 质量证明文件 quality certificate document 随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证明其质量状况的有 效文件。 本办法所称建设工程质量检测(以下简称质量检测),是指工程质量检测机构(以下简称检测机构)接受委托,依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准,对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测第四条检测机构是具有独立法人资格的中介机构。检测机构从事本办法附件一规定的质量检测业务,应当依据本办法取得相应的资质证书。检测机构资质按照其承担的检测业务内容分为专项检测机构资质和见证取样检测机构资质。检测机构资质标准由附件二规定。检测机构未取得相应的资质证书,不得承担本办法规定的质量检测业务 详见如下手册: 建设工程质量检测见证取样员手册 第一章建设工程质量检测见证取样送样制度 1、取样:是按有关技术标准、规范的规定,从检验(测)对象中抽取试样样 品的过程。 2、送样:是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。 3、

钢结构见证取样检测说明书

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明 一、高强度螺栓扭矩系数 1、委托要求:高强螺栓取样要有见证取样单(注明规格、性能等级、生产厂家及批号),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。 2、取样数量:每3000套为一批,不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。 3、取样要求:送检的高强螺栓要保证出厂状态(出厂后3个月),并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。 二、摩擦面抗滑移系数 1、委托要求:抗滑移试件取样要有见证取样单(注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。 2、取样数量:每2000吨为一批,不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组(6个芯板+6个侧板+12个螺栓)。 3、试样加工要求:钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定,试件板面应平整,无油污,孔和板的边缘无飞边、毛刺,并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明 图1.抗滑移试件的形式和尺寸 表1.试件板的宽度 16 20 22 24 27 30 螺栓直径 mm 板宽mm 100 100 105 110 120 120 表2.螺栓孔的直径及允许偏差 名称直径及允许偏差 螺栓直径d/mm 16 20 22 24 27 30 螺栓孔直径17.5 22 24 26 30 33

表3.芯板(Q235)(配合10.9级螺栓)厚度理论下限值 高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明表4.芯板(Q345)(配合10.9级螺栓)厚度理论下限值

钢结构工程见证取样送样试验项目(最新)

钢结构工程见证取样送样试验项目 一、钢材及焊接材料复验 (一)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 第4.2.2 条 规定: 对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1、国外进口钢材; 2、钢材混批; 3、板厚等于或大于40 mm,且设计有Z 向性能要求的厚板; 4、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采 用的钢材; 5、设计有复验要求的钢材; 6、对质量有疑义的钢材。 检查数量:全数检查。 检查方法:检查复验报告。 (二)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 第4.3.2 条 规定: 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查方法:全数检查。 检验方法:检查复验报告。 二、高强螺栓预拉力、扭矩系数复验 (一)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 第4.4.2 条

规定: 高强度大六角头螺栓连接副应按规范附录 B 的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合本规范附录B的规定。 检查数量:每批应抽取8 套连接副进行复验。 检验方法:检查复验报告。 (二)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 第4.4.3 条 规定: 扭剪型高强螺栓连接副应按规范附录B的规定检验预拉力,其检验结果应符合本规范附录B的规定。 检查方法:全数检查。 检验方法:检查复验报告。 三、摩擦面抗滑移系数复验 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 第6.3.1 条规 定: 钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单 独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。 检查数量:制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进 行抗滑移系数试验。制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工 程量每2000t 为一批,不足2000t 的可视为一批。选用两种以上表 面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。 检验方法:检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 四、网架节点承载力试验 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第12.3.3 条规 定: 对建筑结构安全等级为一级,跨度40 m 及以上的公共建筑钢网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验,其 结构应符合以下规定: 1、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成 试件,进行轴心拉、压承载力试验,其试验破坏荷载值大于或等于 1.6 倍设计承载力为合格。 2、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗

见证取样、送样记录表

工程名称创业家园D区1#2#5#住宅楼工 程一标段 样品名称植筋拉拔 取样部位5#楼13-20层填充墙取样时间 样品规格Φ6.5 数量共13根 封样情况检查: 接样人(签字): 年月日 试样外观检查: 接样人(签字): 年月日 取样人江海广年月日送样人江海广年月日见证人年月日旁站人年月日

工程名称创业家园D区1#、2#、5#住宅 楼工程一标段 样品名称电渣压力焊 取样部位5#楼屋面92.75米至97.1米装饰架墙 柱 取样时间 样品规格数量共3组 封样情况检查: 接样人(签字): 年月日 试样外观检查: 接样人(签字): 年月日 取样人江海广年月日送样人江海广年月日见证人年月日旁站人年月日

工程名称创业家园D区1#、2#、5#住宅 楼工程一标段 样品名称混凝土试块同条件 取样部位5#楼29层81.15米至84.05米墙 柱、梁板、楼梯 取样时间 样品规格100*100*100数量共2组 封样情况检查: 接样人(签字): 年月日 试样外观检查: 接样人(签字): 年月日 取样人江海广年月日送样人江海广年月日见证人年月日旁站人年月日

工程名称创业家园D区1#、2#、5#住宅 楼工程一标段 样品名称混凝土试块标养 取样部位5#楼2层二次结构过梁、构造 柱、压顶、上返沿 取样时间 样品规格100*100*100数量共1组 封样情况检查: 接样人(签字): 年月日 试样外观检查: 接样人(签字): 年月日 取样人江海广年月日送样人江海广年月日见证人年月日旁站人年月日

工程名称创业家园D区1#、2#、5#住宅 楼工程一标段 样品名称水泥砂浆试块标养 取样部位1#楼3-4层二次结构取样时间 样品规格70.7*70.7*70.7数量共2组 封样情况检查: 接样人(签字): 年月日 试样外观检查: 接样人(签字): 年月日 取样人江海广年月日送样人江海广年月日见证人年月日旁站人年月日

冬施混凝土养护测温记录1

8-(6)冬期施工混凝土养护测温记录

【整理要求】 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规定 1混凝土养护期间温度测量应符合下列规定: (1)蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土人模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到O0C或设计温度以前,应至少每隔6h测量一次。 (2)掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程第7.1.1(附后)条规定之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。 (3)采用加热法养护混凝土时,升温和降温阶段应每隔1h测量一次,恒温阶段每隔2h测量一次。 (4)全部测温孔均应编号,并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为10—15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。(测温孔在混凝土浇筑时预留,一般每一构件不少于一个,混凝土接搓处一定要留有测温孔,测温孔一般要深入混凝土内(过主筋)。)测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min。 2.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。 附第7.1.1条冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定: 1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.O N/mm2。 注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定. 2 掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于一15℃时不得小于4.O N/mm2,当室外最低气温不低于一30℃时不得小于5.O N/mm2。 【审阅要点】 1无测温点布置图,或有测温点布置图但与结构平面图不一致; 2 测温点布置不合理,测温孔留设不规范,各测温点的编号及位置标注不清楚。 3 测温记录中各项填写不清楚、准确、真实,签字不齐全。 参考格式详见附录1、2

混凝土试件见证取样记录表

、混凝土试件见证取样记录表

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编号:年号工程名称奇槎南窦涌综合整治工程 样品名称C15砼试件样品编号 样品使用的 工程位置及桩号、单元工程编号西侧K1+004~K1+043段挡 墙砼垫层 工程量 (进货量) C15砼19m3 取样日期 2016年6月28日取样地点工地现场 施工单位广东省肇庆市水利 水电工程公司 质检员(试验 员)签名 监理单位 广东城华工程监理 有限公司 见证员签名 取样数量取样方法试件成型及养护 1组 按批次取样,每100m3取一组抗压强度试压件;小于100m3取样一组 施工单位广东省肇庆市水利水电工程公司 (盖章) 年月日 监 理 单 位 广东城华工程监理有限公司 (盖章) 年月日 注:本表一式二份,施工、监理单位各存一份。

编号:年号工程名称奇槎南窦涌综合整治工程 样品名称C30砼试件样品编号 样品使用的 工程位置及桩号、单元工程编号西侧K1+025~K1+043段挡 墙钢筋砼底板 工程量 (进货量) C30砼31m3 取样日期 2016年7月1日取样地点工地现场 施工单位广东省肇庆市水利 水电工程公司 质检员(试验 员)签名 监理单位 广东城华工程监理 有限公司 见证员签名 取样数量取样方法试件成型及养护 1组 按批次取样,每100m3取一组抗压强度试压件;小于100m3取样一组 施工单位广东省肇庆市水利水电工程公司 (盖章) 年月日 监 理 单 位 广东城华工程监理有限公司 (盖章) 年月日 注:本表一式二份,施工、监理单位各存一份。

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