XXXXXX有限公司
年产30万吨钙粉（碳酸钙、氢氧化钙、氧化钙）生产线建设项目
可行性研究报告
编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司
高级工程师：高建
目录
第一章总论 (1)
1.1项目概要 (1)
1.1.1项目名称 (1)
1.1.2项目建设单位 (1)
1.1.3项目建设性质 (1)
1.1.4项目建设地点 (1)
1.1.5项目负责人 (1)
1.1.6项目投资规模 (1)
1.1.7项目建设规模 (2)
1.1.8项目资金来源 (2)
1.1.9项目建设期限 (2)
1.2项目承建单位介绍 (3)
1.3编制依据 (3)
1.4编制原则 (4)
1.5研究范围 (4)
1.6主要经济技术指标 (4)
1.7综合评价 (5)
第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)
2.1项目提出背景 (7)
2.2本次项目发起缘由 (7)
2.3项目建设必要性分析 (8)
2.3.1顺应我国战略性新兴产业快速发展的需要 (8)
2.3.2加快当地高新技术产业发展的的重要举措 (9)
2.3.3满足当前钙粉产品市场需求的需要 (9)
2.3.4响应新材料产业快速发展的需要 (10)
2.3.5符合现行产业政策及清洁生产要求 (11)
2.3.6有利于项目企业做大做强的需要 (11)
2.3.7增加就业带动相关产业链发展的需要 (11)
2.3.8促进项目建设地经济发展进程的的需要 (12)
2.4项目可行性分析 (12)
2.4.1政策可行性 (12)
2.4.2市场可行性 (13)
2.4.3技术可行性 (14)
2.4.4管理可行性 (14)
2.5分析结论 (14)
第三章行业市场分析 (16)
3.1我国新材料产业发展状况分析 (16)
3.2我国新材料产业市场状况分析 (17)
3.3我国新材料产业发展趋势及前景分析 (18)
3.4项目产品市场发展前景分析 (19)
3.4.1碳酸钙产品市场发展前景 (19)
3.4.2氢氧化钙产品市场前景 (20)
3.4.3氧化钙产品市场前景 (21)
3.5市场分析结论 (22)
第四章项目建设条件 (23)
4.1地理位置选择 (23)
4.2区域投资环境 (23)
4.2.1区域地理位置 (23)
4.2.2区域地形地貌条件 (24)
4.2.3区域气候条件 (24)
4.2.4区域自然资源条件 (24)
4.2.5区域交通条件 (26)
4.2.6区域经济发展条件 (27)
第五章总体建设方案 (28)
5.1总图布置原则 (28)
5.2土建方案 (28)
5.2.1总体规划方案 (28)
5.2.2土建工程方案 (29)
5.3主要建设内容 (30)
5.4工程管线布置方案 (30)
5.4.1给排水 (30)
5.4.2供电 (31)
5.5道路设计 (33)
5.6总图运输方案 (34)
5.7土地利用情况 (34)
5.7.1项目用地规划选址 (34)
5.7.2用地规模及用地类型 (34)
第六章产品方案 (36)
6.1主要产品方案 (36)
6.2产品执行标准 (36)
6.3产品价格制定原则 (36)
6.4产品生产规模确定 (36)
6.5产品工艺流程 (37)
6.5.1产品工艺方案选择 (37)
6.5.2产品工艺流程 (37)
第七章原料供应及设备选型 (39)
7.1主要原材料供应 (39)
7.2主要设备选型 (39)
7.2.1设备选型原则 (39)
7.2.2主要设备明细 (40)
第八章节约能源方案 (41)
8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (41)
8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (41)
8.2.1能源消耗种类 (41)
8.2.2能源消耗数量分析 (41)
8.3项目所在地能源供应状况分析 (42)
8.4主要能耗指标及分析 (42)
8.5节能措施和节能效果分析 (43)
8.5.1工业节能 (43)
8.5.2节水措施 (43)
8.5.3建筑节能 (44)
8.5.4企业节能管理 (45)
8.6结论 (45)
第九章环境保护与消防措施 (47)
9.1设计依据及原则 (47)
9.1.1环境保护设计依据 (47)
9.1.2设计原则 (47)
9.2建设地环境条件 (48)
9.3 项目建设和生产对环境的影响 (48)
9.3.1 项目建设对环境的影响 (48)
9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (49)
9.4 环境保护措施方案 (49)
9.4.1 项目建设期环保措施 (49)
9.4.2 项目运营期环保措施 (51)
9.4.3 环境管理与监测机构 (52)
9.5绿化方案 (52)
9.6消防措施 (52)
9.6.1设计依据 (52)
9.6.2防范措施 (53)
9.6.3消防管理 (54)
9.6.4消防措施的预期效果 (54)
第十章劳动安全卫生 (56)
10.1 编制依据 (56)
10.2概况 (56)
10.3 劳动安全 (57)
10.3.1工程消防 (57)
10.3.2防火防爆设计 (57)
10.3.3电力 (57)
10.3.4防静电防雷措施 (58)
10.4.1防暑降温 (58)
10.4.2卫生 (58)
10.4.3照明 (59)
10.4.4个人防护 (59)
10.4.5安全教育 (59)
第十一章企业组织机构与劳动定员 (60)
11.1组织机构 (60)
11.2劳动定员 (60)
11.3培训计划 (61)
11.4激励和约束机制 (61)
11.5福利待遇 (62)
第十二章项目实施规划 (63)
12.1建设工期的规划 (63)
12.2 建设工期 (63)
12.3实施进度安排 (63)
第十三章投资估算与资金筹措 (64)
13.1投资估算依据 (64)
13.2建设投资估算 (64)
13.3流动资金估算 (65)
13.4资金筹措 (65)
13.5项目投资总额 (65)
13.6资金使用和管理 (68)
第十四章财务及经济评价 (69)
14.1总成本费用估算 (69)
14.1.1基本数据的确立 (69)
14.1.2产品成本 (70)
14.1.3平均产品利润 (71)
14.2财务评价 (71)
14.2.1项目投资回收期 (71)
14.2.2项目投资利润率 (72)
14.2.3不确定性分析 (72)
14.3经济效益评价结论 (75)
第十五章风险分析及规避 (77)
15.1项目风险因素 (77)
15.1.1不可抗力因素风险 (77)
15.1.2技术风险 (77)
15.1.3市场风险 (77)
15.1.4资金管理风险 (78)
15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (78)
15.2.2技术风险规避对策 (78)
15.2.3市场风险规避对策 (78)
15.2.4资金管理风险规避对策 (79)
第十六章招标方案 (80)
16.1招标管理 (80)
16.2招标依据 (80)
16.3招标范围 (80)
16.4招标方式 (81)
16.5招标程序 (81)
16.6评标程序 (82)
16.7发放中标通知书 (82)
16.8招投标书面情况报告备案 (82)
16.9合同备案 (82)
第十七章结论与建议 (83)
17.1结论 (83)
17.2建议 (83)
附表 (84)
附表1 销售收入预测表 (84)
附表2 总成本表 (86)
附表3 外购原材料表 (87)
附表4 外购燃料及动力费表 (88)
附表5 工资及福利表 (89)
附表6 利润与利润分配表 (90)
附表7 固定资产折旧费用表 (91)
附表8 无形资产及递延资产摊销表 (92)
附表9 流动资金估算表 (93)
附表10 资产负债表 (94)
附表11 资本金现金流量表 (95)
附表12 财务计划现金流量表 (96)
附表13 项目投资现金量表 (98)
附表14资金来源与运用表 (100)
第一章总论
1.1项目概要
1.1.1项目名称
年产30万吨钙粉生产线建设项目
1.1.2项目建设单位
XXXXXX有限公司
1.1.3项目建设性质
新建项目
1.1.4项目建设地点
本次项目建设地址位于
1.1.5项目负责人
1.1.6项目投资规模
项目的总投资为3500.00万元，其中，建设投资为3000.00万元（土建工程为1312.00万元，设备及安装投资1352.00万元，土地费用240.00万元，其他费用为67.73万元，预备费28.27万元），铺底流动资金为500.00万元。
项目建成后，达产年可实现年产值11520.00万元，计算期内年均销售
收入为9874.29万元，年均利润总额1018.01万元，年均净利润763.51万元，年上缴税金及附加为51.02万元，年增值税为510.17万元；投资利润率为29.09%，投资利税率45.12%，税后财务内部收益率21.06%，税后投资回收期(含建设期)为4.80年。
1.1.7项目建设规模
本项目利用石灰石生产钙粉系列产品，主要生产产品系列包括碳酸钙、氢氧化钙、氧化钙，达产年设计总产能为30万吨/年。
本次建设项目占地面积30亩，总建筑面积14700.00平米；主要建设内容及规模如下：
主要建筑物、构筑物一览表
1.1.8项目资金来源
本项目总投资资金人民币3500.00万元，资金来源为项目企业自筹。
1.1.9项目建设期限
本项目建设从2016年7月至2016年12月，建设工期共计6个月，
2017年1月投入生产运营。
1.2项目承建单位介绍
1.3编制依据
1.《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》；
2.《江西省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》；
3.《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》；
4.《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》（国发
〔2010〕32号）；
5.《中国制造2025》；
6.《国家产业结构调整指导目录（2014年本）》；
7.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》（第三版）；
8.《工业可行性研究编制手册》；
9.《现代财务会计》；
10.《工业投资项目评价与决策》；
11.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据；
12.国家公布的相关设备及施工标准。
1.4编制原则
1、充分利用企业所在地资源及能源优势作为充分考虑设计方案的前置条件，合理利用资源，整合资源，延伸产业链，实现资源最大利用和效益最大化。
2、坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，采用国内最先进的产品生产技术，设备选用国内最先进的，确保产品的质量，以达到企业的高效益。
3、认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。
4、设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高能源的重复利用率。
5、注重环境保护，在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。
6、注重劳动安全和卫生，设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。
1.5研究范围
本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测，确定了本项目的产品生产纲领；对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议；对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价；对项目建设及运营中出现风险因素作出分析，重点阐述规避对策。
1.6主要经济技术指标
项目主要经济技术指标表
1.7综合评价
本项目重点研究“年产30万吨钙粉生产线建设项目”的设计与实施，项目的建设将充分利用现有人才资源、技术资源、经验积累等，逐步在项目当地形成以市场为导向的规模化钙粉生产基地，生产碳酸钙、氢氧化钙、
氧化钙系列产品，以满足当前市场的极大需求，并推动我国石英制品行业的快速发展。
本次项目的实施符合我国相关产业发展政策，符合我国国民经济可持续发展的战略目标。项目将带动当地就业，增加当地利税，带动当地经济发展。项目建设还将形成产业集群，拉大产业链条，对项目建设地乃至我国的经济发展起到很大的促进作用。因此，本项目的建设不仅会给项目企业带来很好的经济效益，还具有很强的社会效益。
所以，本项目建设十分必要，也切实可行。
第二章项目背景及必要性可行性分析
2.1项目提出背景
新材料产业作为七大战略新兴产业之一，是众多高技术产业发展的基础和先导，在优化产业结构、推进产业升级以及创造新的经济增长点等方面具有极高的战略价值。新材料产业下游产业数量众多，应用范围非常广，可以很好带动电子信息、新能源等下游相关产业的发展，形成产业链纵向一体化发展。且新材料产业与我国当前发展主题息息相关，成长空间巨大。
我国20多个省市将新材料作为高新技术产业发展重点之一，新材料产业分布主要是以产业基地的形式进行的，属于产业引导模式与强制模式相结合的一种促进产业成长的方式。新材料产业基地数量众多，以中国火炬计划特色产业基地为例，其中新材料特色产业基地有49个，占全部特色产业基地的20.9%。新材料产业正逐步成为地区经济的重要增长极之一。随着社会和经济的发展、全球化趋势的加快，我国新材料产业正处于强劲发展的阶段，预期未来我国新材料产业市场年增长速度将保持在20%以上，“十三五”是全面建设小康社会的关键时期，是加快转变经济发展方式的攻坚时期，经济结构战略性调整为新材料产业提供了重要发展机遇。
随着社会和经济的发展、全球化趋势的加快，我国新材料产业正处于强劲发展的阶段，预期未来我国新材料产业市场年增长速度将保持在20%以上。因此该项目的提出及实施恰逢其时，把握了国家政策带来的机遇，将大力发展功能性粉体材料的生产，这对促进我国粉体新材料将起到积极作用，对国内钙粉产业发展起到极大的促进作用。
2.2本次项目发起缘由
项目方即是在结合我国新材料行业发展前景较好的行业背景、项目产
工业级氢氧化钙用途精编版值得收藏 工业级氢氧化钙主要应用环保中和剂,酸性废水、污水处理、锅炉烟气脱硫和房屋建筑等等，具体湖南皕成科技精编如下： 一、氢氧化钙污水处理方面的具体应用： 1、氢氧化钙用在废水中可以中和废水中的游离酸。 2、氢氧化钙用在废水中可以中和废水中的酸性盐。 3、氢氧化钙用在废水中，其中氢氧化钙中的氢氧根离子可以与金属离子反应生产不溶于水的沉淀物。 4、氢氧化钙用在废水中，可以调节废水的PH值至碱性，这样可以更好的使金属氢氧化物沉淀。 二、氢氧化钙烟气脱硫方面的具体应用 主要是用来中和二氧化硫、三氧化硫和一小部分氟离子氯离子等酸性气体等，使排放烟气含硫量符合环保标准。 三、氢氧化钙在涂料中的应用：氢氧化钙和空气中的二氧化碳反应产生碳酸钙，又白又硬可以助凝。 四、氢氧化钙在冶金行业的应用 在这个行业为了在金属表面镀膜，要先除去金属板表面杂质（含金属氧化物），所以要先使用稀硫酸去除。生产过程中产生的废水要用氢氧化钙来中和。 五、氢氧化钙在皮革制造行业的应用：主要用于皮革制造行业中的梳皮工艺。 六、氢氧化钙在耐火材料上的应用 在生产硅砖的时候，氢氧化钙可以作为添加剂，增强转的强度和黏度。硅砖以SiO4含量不小于96%的硅石为原材料，加入矿化剂（比如铁鳞、石灰乳）和结合剂（比如糖蜜和亚硫酸纸浆废液）,经混炼、成型、干燥、烧成等工序制的。 七、氢氧化钙是骨瓷的重要原料添加剂：是用CaO ，即生石灰。但生石灰质量可控制性较差，石灰石锻烧. 在大小石头表中层、里层形成的CaO ，晶形、粒径及活性差另IJ都很大，煤渣、重金属等杂质很难消除导致CaO 的纯度、自度、细度、活性都不高，严重影响骨瓷的质量。
生石灰消化及除尘系统工程 主机部分方案设计 （烧结生产、氢氧化钙生产线）
目录 一、钢厂烧结配料室环境现状 二、新消化器的依据及目的 三、现状和市场现有设备性能的对比及选型 四、设计及供货范围 五、新消化器及除尘装置的原理 六、干粉消化器及除尘装置的机理 七、PLC自动化控制系统
一、钢厂烧结配料室环境现状 石灰在烧结的使用： 通过长期的生产经验看，烧结用石灰主要目的是烧结矿的碱度平衡以及混合机制粒；在混合料中石灰通过消化后进入系统比直接在混合机中加水再消化，更有利于生产。为此，生石灰消化效果直接影响烧结矿的品质。 石灰的消化反应： 生石灰在消化的过程中产生大量的蒸汽，蒸汽中夹杂有微细颗粒的CaO、Ca(OH)2，该粉尘表面积较大能长时间滞留于空气，为此在配料间厂房及周边有明显的石灰气息，严重时此作业区域能见度很低，工人在此作业身体受到很大的危害、钢结构设备在这个区域内腐蚀较大容易出现不可控的故障。 粉尘特点： （1）起始温度比较高：80~100℃、排放至周边后，提高周边工作环境温度后降低。 （2）相对湿度很大：接近100% （3）废气的产生具有阵发性，在原来的消化系统中粉尘点存在不确定性、且粉尘与水汽共生。 （4）粉尘的成分以CaO、Ca(OH)2结合物，CaO成分含量较高； Ca(OH)2微粒粘性非常高、沉淀固结快、溶液澄清的慢、属于强碱、腐蚀性强。在配料室一般采用电除尘，但在除尘的过程粘黏管道和除尘器的极线、极板造成设备的损坏；在布袋除尘中一般布袋的使用寿命在2~3个月就需要进行更换；要采用特殊的技术手段。 综上所述：石灰在烧结中需要先消化确保生产技术指标，但现有的消化器在消化后会在烧结配料区域及混料皮带通廊粉尘浓度较高，严重危害了现场工人的身体健康，未能实现双赢的效益。好多厂家通过去除消化器来解决现有的问题。
氢氧化钙的用途功能 氢氧化钙是一种白色粉末状固体，微溶于水，是一种二元强碱，具有碱的通性，是一种强碱，对皮肤，织物有腐蚀。 氢氧化钙是一种白色粉末，由生石灰和水反应生成，它的饱和水溶液叫做石灰水。在工业中有广泛的应用，是常用的建筑材料，也用作杀菌剂和化工原料等。具体如下： 一、氢氧化钙在工业上的用途：可用于生产环氧氯丙烷、环氧丙烷、漂白粉、漂粉精、消毒剂、止酸剂、收敛剂、硬水软化剂、土壤酸性防止剂、脱毛剂、缓冲剂、中和剂、固化剂以及药物等；用在橡胶、石油化工添加剂中,偃师神龙钙业举例：如石油工业加在润滑油中,可防止结焦、油泥沉积、中和防腐。 二、氢氧化钙在农业上用途：用石灰乳与硫酸铜溶液等配制具有杀菌作用的波尔多液作为农药。改变土壤的酸碱性：将适量的熟石灰加入土壤,可以中和酸性,改良酸性土壤,易于农作物生存。用于制做食品添加剂氢氧化钠、生产漂白粉。 三、氢氧化钙在环保方面的用途： 1、作为强碱性药剂中和酸性废水或者重金属废水，使酸性废水成为中性。 2、吸收锅炉烟气中的SO2，使排放烟气含硫量符合环保标准。 3、对废水中胶体微粒能起助凝作用，并作为颗粒核增重剂，加速不溶物的分离。 4、能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子。 5、能破坏氨基磺酸根等络合剂或鳌合剂对有些金属离子的结合。 6、通过调节PH值对乳化液废水有脱稳破乳的作用。 7、废水处理效果比较，是废水处理的常规碱性药剂，与含量30%的氢氧化钠碱液相比，每吨氢氧化钠碱液的价格与每吨氢氧化钙粉剂相当，但从处理效果看，采取氢氧化钙粉剂的价格还不到采用氢氧化钠碱液的50%，从混凝脱色的效果看也要优于氢氧化钠碱液，是全世界公认的首选碱性中和药剂。 8、Ca(OH)2细度特级消石灰≥95%325目（45um），环保烟气脱硫（电厂、垃圾焚烧厂），涂料，造漆，有色金属冶烧，造纸工业用等。医药制酸剂，收敛剂，碳水软化剂等。 四、氢氧化钙的临床应用，主要应用于下面三方面： 1、活髓切断术，活髓切断术的目的是切除有病变的冠部牙髓，保存安康的根部牙髓及牙髓的生机，维持了乳牙牙根的正常吸收和零落，促进年轻恒牙牙根的进一步发育和根尖孔的封锁。 2、根尖诱导成形术，当年轻恒牙的牙根尚处于发育阶段的时分，由于某种缘由，如龋齿、畸形、外伤等，使牙髓坏死，牙根中止发育，致使根尖呈开放状态。关于此类患牙的治疗，曾使口腔科医生感到十分棘手，由于根管腔大，用常规扩挫根管的办法，要到达彻底的清创是十分艰难的，若要使根管紧密充填简直是不可能的。 二十世纪六十年代以来，国外在这方面作了大量的研讨工作，改动了过去单纯机械充填的办法，而是促使根尖继续发育到达封锁根尖的新途径，取得了显著的效果。即先用药物促使根尖发育完成，使之封锁，然后再作根管充填。这就是所谓的根尖诱导成形术。比拟公认的效果较好的药物是含氢氧化钙的制剂。 3、盖髓术，是用药物直接掩盖暴露的牙髓，以促进牙髓愈合和修复的治疗，通常适用于安康的新颖暴露牙髓。
钢铁行业 一．我国钢铁行业简介 我国是世界上最早进行钢铁冶炼的国家之一，在公元前6世纪前后，中国就发明了生铁冶炼技术，到春秋战国时期，基本掌握了块炼铁、铸铁和炼钢技术。 进入工业大革命时期以后，随着工业发展需要和电炉炼钢，连铸技术的发展，钢铁冶炼技术大大提高，全球钢铁产钢量大幅度提高。建国后，我国先后从西德和日本引进大量的先进的冶炼设备和工艺，从而改善了国内钢铁冶炼落后的形势，到20009年国内生产粗钢5.65亿吨，连续10年居世界之首。 我国有大小钢铁企业几百家，主要的钢铁企业有：宝钢、首钢、鞍本、武钢、河北钢铁、山东钢铁、沙钢、包钢、攀钢、马钢、太钢等等。 和分类 二. 钢铁的定义 钢铁的定义和分类 钢铁从本质上都是铁和碳的化合物，其中还有微量的磷、硫、硅和锰等元素。生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上，含碳量超过2％的铁，叫生铁；含碳量低于0.05％的铁，叫熟铁；含碳量在0．05％－2％当中的铁，称为钢。 钢铁的分类方式很多，常用分类如下。 (1) 按品质分类：普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）；优质钢（P、S均≤0.035%）；高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）。
（2）按化学成份分类：①碳素钢【低碳钢C≤0.25%）、中碳钢（C≤0.25~0.60%）、高碳钢（C≤0.60%）】②合金钢：【低合金钢（合金元素总含量≤5%）、中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）、高合金钢（合金元素总含量＞10%）】。 （3）按成形方法分类：锻钢、 铸钢、 热轧钢、冷拉钢。 （4）按钢的用途分：结构钢、工具钢、特殊钢、专业用钢。 三. 钢铁的冶炼钢铁的冶炼流程流程流程和主要设备和主要设备 一般来说，钢铁的冶炼大致分为四个过程：炼铁、炼钢、热轧、冷轧。 宝钢钢铁产品冶炼工艺流程
硫酸亚铁在各行业的应用和其它的工业用途 硫酸亚铁 一、硫酸亚铁在各行业应用 1.农业应用：用作化肥，除草剂杀虫剂，医治小麦，果树，土豆，玉米，蔬菜，花木防治果园害虫和果树的腐烂病，根治树秆的苔类、地衣等。也可用作肥料，是花木，果树制造叶绿素的催化剂，具有除磷，固氮，活钾，疏松土壤，杀菌治虫，壮根强杆，增强果实的光泽度，含水量，增强光合作用，提高作物抗旱，抗逆能力，减少果实腐烂病，轮纹病，斑病，锈病，白粉病等病症，并且对果树的小叶病，黄叶病，缩果病有很强的防治作用达到增收增产的显著效果。 2.制药应用：医药上用作局部收敛剂及补血剂，其所含铁是体内合成血红细胞的原料。 3.工业应用：用于制造聚合硫酸铁、或做水处理净化絮凝剂，食品臭豆腐做添加剂，墨水用作煤染剂、鞣草剂、漂水剂、木材防腐剂及消毒剂等。 二、常用范围： 用于制铁盐、氧化铁颜料、媒染剂、净水剂、防腐剂、消毒剂等； 医药上作抗贫血药、局部收敛剂及补血剂，可用于子宫肌瘤引起的慢性失血； 分析试剂及制铁氧体原料； 作为饲料添加剂的铁强化剂； 农业上可用作农药，能防治小麦黑穗病，苹果和梨的疤痂病、果树的腐烂病；食用级用作营养增补剂，如铁质强化剂、果蔬发色剂； 也可用作肥料，能除去树干的青苔及地衣。是制造磁性氧化铁、氧化铁红和铁蓝无机颜料、铁催化剂及聚硫酸铁的原料； 此外还用作色谱分析试剂等。 三、工业用途 水处理 硫酸亚铁用于水的絮凝净化，以及从城市和工业污水中去除磷酸盐，以防止水体的富营养化。还原剂 大量的硫酸亚铁被用作还原剂，主要还原水泥中的铬酸盐。含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理。 原理：在酸性条件下，投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等，将六价铬还原成三价铬，然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值，使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。 处理工艺流程：含Cr6+废水→调节池→还原反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器→pH回
熟石灰生产工艺文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
熟石灰生产工艺 熟石灰，化学式为Ca(OH)2。成粉末状，在580℃时失水成为生石灰。工业品熟石灰称氢氧化钙，其澄清的水溶液称石灰水；与水组成的乳状悬浮液称石灰乳。由于它的价格低，在需要氢氧根离子时都使用它。可用于制造建筑材料灰泥，或水的软化。 熟石灰生产工艺：皕成熟石灰产品全部采用优质化工钙矿石（钙含量95%以上），运用先进的生产工艺精研而成。熟石灰是由生石灰和水发生化学反应而得，是无机化工传统产品。熟石灰的制造有干法和湿法两种生产工艺，工艺略有不同，但原理是一致的： 1.干法氢氧化钙生产工艺：合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至3mm左右。经由斗式提升机、仓式振动输送机送入石灰料仓。 料仓中的石灰经星形加料定量加入消石灰预消化器，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化，然后进入消化器完成消化过程。消化好的石灰由消石灰提升机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，根据用户需要再进行分包装。 2.氢氧化钙的湿法生产工艺（食品级）--石灰消化法：将石灰石在煅烧成氧化钙后，经精选与水按1：（3～ 3.5）的比例消化，生成氢氧化钙（灰钙粉）料液经净化分离除渣，再经离心脱水，于150～300℃下干燥，再筛选（120目以上）即为氢氧化钙（灰钙粉）成品。 其反应的过程是：CaCO3→CaO+CO2↑CaO+H2O→Ca(OH)2，再在其中精心筛选检测出重金属含量达标色泽外观优质的高纯食品级氢氧化钙，其含量高，无杂质黑点，白度好，活性度高。 在生产熟石灰的生产线上，具体的生产流程是： 上料系统的流程：
氢氧化钙的工业用途 氢氧化钙是一种二元强碱（但氢氧化钙的溶解度较小，实际上显中强碱性），具有碱的通性，对皮肤，织物有腐蚀作用。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。 氢氧化钙的工业用途具体如下： 第一，环保中和剂酸性废水、污水处理、污泥处理、锅炉烟气脱硫。 第二，化工原料、添加剂、助剂、填料制革、冶金、涂料、石油润滑油、造纸、食品、药品、饲料等。 第三，其他用途：石材助割剂、土壤稳定剂、混凝土调质剂、化学试剂、石膏板嵌缝凝结剂、建筑粘合剂配料，烷基磺酸钙、医药止酸剂、收敛剂、硬水软化剂、塑料纤维等。 其中环保处理用： 第一，作为强碱性药剂中和酸性废水或者重金属废水，使酸性废水成为中性。 第二，吸收锅炉烟气中的SO 2，使排放烟气含硫量符合环保标准。 第三，对废水中胶体微粒能起助凝作用，并作为颗粒核增重剂，加速不溶物的分离。 第四，能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子。 第五，能破坏氨基磺酸根等络合剂或鳌合剂对有些金属离子的结合。 第六，通过调节PH值对乳化液废水有脱稳破乳的作用。 第七，废水处理效果比较，是废水处理的常规碱性药剂 环保专用灰钙粉(氢氧化钙)：主要用于垃圾焚烧。烟气脱硫、工业污水处理等行业。 富平县德丰工贸氢氧化钙工业用途最典型的用途是：制氢氧化钠（亦称火碱、烧碱、苛性钠）（Ca(OH)2+Na2CO3=CaCO3↓+2NaOH）、配制价格低廉的漂白粉等。 工业上使用氢氧化钙时应注意： 1、使用操作过程时间越短越好，放置在包装容器内的适当处，起到密封吸湿的作用 2、存放在干燥库房中，防潮，避免与酸类物接触 3、运输过程中避免受潮，小心轻放。 氢氧化钙除了在工业上有广泛的应用外，在其他方面也有广泛应用，如可用于生产碳酸钙，环氧氯丙烷、环氧丙烷，漂白粉、漂粉精、消毒剂、止酸剂、收敛剂、硬水软化剂、土壤酸性防止剂、脱毛剂、缓冲剂、中和剂、固化剂以及药物等；用在橡胶、石油化工添加剂中，如石油工业加在润滑油中，可防止结焦、油泥沉积、中和防腐。
设备生产流程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
设备生产流程图 合 格 成 品 根据购买计划购进的原材料和外协加工件，经质检实验室检测合格后办理入库手续。检测配件质量、外形尺寸、材质达到生产设备配件要求。 二、装配部流程 （一）按照生产计划填写领料单，领用配件有装配工保管安装使用。 （二）打开机箱盖进行设备组装 1、电磁阀的组装：将840电磁阀与210mm 波纹管连接、波纹管要用橡胶密封垫、锥形橡胶密封垫、用15/24外丝对接、用16变24的对丝对接、安装喷嘴 。 注意各部件连接时的先后顺序，喷嘴安装时要滴加螺纹胶密封。 2、电磁阀与机箱的连接： 电磁阀用M4*6的不锈钢螺丝连接，注意波纹管的弯曲角度。（注意；锥形密封垫要卡入中间隔板，保证机箱燃烧室与控制室隔离）
3、燃烧杯的组装：注意弹垫的位置，组装时避免波纹管扭曲受力。 4、风压测压口宝塔件的安装（确保螺纹处滴有5071密封胶，螺纹上到底） 5、指示灯的安装，注：螺纹为塑料材质，注意用力不要过猛，橡胶密封圈要加在机箱外延。 6、隔热陶瓷垫与观火孔的安装，观火孔安装时要注意从一边慢慢的往机箱观火孔槽上卡，确保安装的牢固和美观。隔热陶瓷垫在安装时要提前折好，注意用力不要过大，以免对陶瓷垫产生破损。 7、点火针的安装。采用M4的不锈钢螺丝安装，机壳与点火针之间加装陶瓷隔热垫，注意点火针的安装方向。 8、风压开关的安装。采用M4*10的不锈钢螺丝连接，注意安装的方向，风压开关一般调至40pa。 9、风压测压管的安装。长度不宜过长，长度控制在风压管不受力，不打结为准。 10、橡胶密封垫的粘贴。保证机箱盖与机箱接触的部位都要黏贴上，以保证燃烧控制室的密封环境。 11、机箱下侧盖的安装，用M4的不锈钢螺丝连接，确保螺丝上紧。 12、机箱组线的连接，注意每根线的接法和位置，注意接线方式按接线图 13、控制板的安装，将控制板放人注塑方盒内，将组线与控制板连接，注意插口的方向，确保地线连接良好，用螺丝固定好盒盖后安装在机箱内。 14、机箱上盖的安装，用M4的不锈钢螺丝连接，确保螺丝上紧。 （三）设备组装完成的检测 外观检查 1、机箱外壳表面涂层应光滑，色泽均匀，不应有斑痕，划痕及凹陷。 2、各焊接螺帽无松动，连接尺寸符合设计要求。 启动设备检验 1、不开燃气阀进行启动检验：
氢氧化钙生产线项目可行性研究报告 中咨国联出品
目录 第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (17) 2.1项目提出背景 (17) 2.2本次建设项目发起缘由 (19) 2.3项目建设必要性分析 (19) 2.3.1促进我国氢氧化钙生产线产业快速发展的需要 (20) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (20) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (21) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (21) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (21) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (22) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (22) 2.4项目可行性分析 (23) 2.4.1政策可行性 (23) 2.4.2市场可行性 (23) 2.4.3技术可行性 (23) 2.4.4管理可行性 (24) 2.4.5财务可行性 (24) 2.5氢氧化钙生产线项目发展概况 (24) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (25) 2.5.2试验试制工作情况 (25) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (25)
公司企业标准 工业及环保用氢氧化钙
工业及环保用氢氧化钙 1、范围 本标准规定了用氧化钙和水消解制得的氢氧化钙的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于烷基苯磺酸钙、润滑油脂原料、污水处理等应用的氢氧化钙。 分子式：Ca（OH）2 分之量：74.09（按1999年国际原子量表） 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用与于本标准。 GB/T 6003.1-1997 金属丝编织网试验筛 GB 12573-1990 水泥取样方法 JC/T 478.1-1992 建筑石灰试验方法物理试验方法 JC/T 478.2-1992 建筑石灰试验方法化学分析方法 JC/T 479-1992 建筑生石灰 3、要求 3.1、外观：白色粉末。 3.2、技术指标 氢氧化钙的技术指标应符合表1。 4、试验方法 4.1、外观质量：用目测法进行判别。 4.2、细度 4.2.1、仪器与设备 a)、标准筛0.15mm (100目) 0.07mm(200目) 0.045mm(325目) 包括底盖与上盖 b)、天平：称量为100g，分度值0.1g；
c)、毛刷：4号。 4.2.2、操作步骤 按JC/T 478.1-1992中3.3进行，并分别取样称量筛余物质量m1、m2、m3。4.2.3、计算结果 通过标准筛百分含量（X1）、（X2）、（X3）按式（1）、（2）、（3）计算； m1 X1=100－×100 (1) m m1＋m2 X2=100－×100 (2) M m1＋m2＋m3 X3=100－×100 (3) m 式中：X1—通过0.15mm方孔筛百分含量，%； X2—通过0.07mm方孔筛百分含量，%； X3—通过0.045mm方孔筛百分含量，%； m1—0.15mm方孔筛筛余物质量，g； m2—0.07mm方孔筛筛余物质量，g； m3—0.045mm方孔筛筛余物质量，g； m—样品质量，g。 计算结果保留小数点后两位。 4.3、有效氢氧化钙的测定<α—Ca(OH)2> 按附录A方法测定。 4.4、盐酸不溶物的测定 按JC/T 478.2-1992中3.4方法测定，试样称量改为10g（盐酸不溶物含量低），其余均不变。 4.5、游离水分与游离氧化钙的测定 按附录B方法测定。 4.6、碳酸钙测定 按附录C方法测定。 5、检验规则 5.1、编号及取样 产品出厂前应进行编号和取样，每一批号为一取样单位，每一批号产品不超过25吨。 取样方法按GB 12573-1990进行。 取样应有代表性，可从20个以上不同的包装中取等量样品混合均匀后以四等分法缩分，总量不超过1公斤。 5.2、出厂检验 出厂检验项目包括标准3.1和3.2条规定要求，按本标准4.1条～4.6条进行检验。 5.3、判定规则
第一章前言 1.1商用空调行业发展综述 商用空调在世界上已有百年的发展历史，在中国也有20多年的应用时间，然而真正引起国内企业关注还是近几年。目前国内市场家用空调领域竞争已经进入白热化阶段，随着价格战连绵不断，在家用空调领域几乎已经无利可图的企业纷纷开始在中央空调领域寻找新的发展空间和利润增长点。 2003年商用空调（含户式中央空调）市场容量将达到85亿元，2005年达到200亿元以上。市场空间迅速巨大，而利润至少是40%以上。这对于众多在市场上艰难逐利的企业，尤其是仍在价格战中挣扎的家电企业来说，无疑是极其诱人的。 与家用空调行业相比，中央空调仍保持较高利润空调，这使得由原来约克、大金、开利等国外品牌所占领的国内中央空调市场开始发生变化，国内一些品牌也纷纷进入这个领域。 1.2中国商用空调市场发展状况 中国现在已经成为世界空调生产制造大国。20多年来，特别是近十年来，中国空调产业规模迅速扩大，在上世纪90年代中期，超过美国，在90年代末期，超过日本，已经成为全球空调器制造基地，产销量居世界首位。2002年我国空调器产业完成销售额接近700亿元，总产量超过3050万台，在全球比重占到60％。空调产业是典型的全球性产业，1993年以来，空调器出口量以平均66％的速度在增长，成为我国出口增长速度最快的产品之一。2002年，我国空调器出口量超过800万台，出口额接近13亿美元，经过十年努力，中国的调产业竞争力也有极大增长。 中国空调业的比较优势主要集中在劳动密集型产品的制造能力，优势有限，而且与跨国公司竞争力的差距也显而易见。虽然空调出口增长速度超常，但不能忽略的事实是，
氢氧化钙在各领域的用途 一、氢氧化钙污水处理方面的具体应用 1、氢氧化钙用在废水中可以中和废水中的游离酸。 2、氢氧化钙用在废水中可以中和废水中的酸性盐。 3、氢氧化钙用在废水中，其中氢氧化钙中的氢氧根离子可以与金属离子反应生产不溶于水的沉淀物。 4、氢氧化钙用在废水中，可以调节废水的PH值至碱性，这样可以更好的使金属氢氧化物沉淀。 二、氢氧化钙农业方面的具体应用 农业上用它降低土壤酸性，改良土壤结构；农药波尔多液是用石灰乳和硫酸铜水溶液按一定比例配制的。这种用于果树和蔬菜的天蓝色粘稠的悬浊液农药，是通过其中的铜元素来消灭病虫害的。其中不仅利用了氢氧化钙能与硫酸铜反应的性质，也利用了氢氧化钙微溶于水的特点使药液成粘稠性，有利于药液在植物枝叶上附着。另外氢氧化钙与空气中的二氧化碳反应生成微溶于水的碳酸钙，也有利于药液附着于植物表面一段时间不被雨水冲掉。 三、氢氧化钙烟气脱硫方面的具体应用 主要是用来中和二氧化硫、三氧化硫和一小部分氟离子氯离子等酸性气体等，使排放烟气含硫量符合环保标准。 四、制糖工艺中氢氧化钙的应用 在制糖过程中要用氢氧化钙来中和糖浆里的酸，然后再通入二氧化碳使剩余的氢氧化钙变成沉淀过滤出去这样才能减少糖的酸味。 五、氢氧化钙在涂料中的应用 氢氧化钙和空气中的二氧化碳反应产生碳酸钙，又白又硬可以助凝。 六、氢氧化钙在冶金行业的应用 在这个行业为了在金属表面镀膜，要先除去金属板表面杂质（含金属氧化物），所以要先使用稀硫酸去除。生产过程中产生的废水要用氢氧化钙来中和。 七、氢氧化钙在皮革制造行业的应用 主要用于皮革制造行业中的梳皮工艺。 八、氢氧化钙在耐火材料上的应用 在生产硅砖的时候，氢氧化钙可以作为添加剂，增强转的强度和黏度。硅砖以SiO4含量不小于96%的硅石为原材料，加入矿化剂（比如铁鳞、石灰乳）和结合剂（比如糖蜜和亚硫酸纸浆废液）,经混炼、成型、干燥、烧成等工序制的。 九、氢氧化钙在食品方面的用途 由于氢氧化钙活性强，结构疏松，广泛用于食品添加剂。
设备生产制造工艺流程图 主要部件制造要求和生产工艺见生产流程图： 1）箱形主梁工艺流程图 原材料预处理划线下料清理 材质单与喷涂划划数半剪清割坡 钢材上炉丸富出出控自除渣口 号批号一除锌拱外自动焊等打 一对应油底度形动气切区打磨 锈线线气割 割 校正对接拼焊无损探伤装配焊接清理 达度埋超X 确垂内工清焊到要弧声光保直部电除渣平求自波拍隔度先焊内杂直动片板用接腔物 焊手 检验装配点焊四条主缝焊接清理校正 内焊装成用Φ清磨修修振腔缝配箱埋HJ431 除光正正动检质下形弧直焊焊拱旁消验量盖主自流渣疤度弯除板梁动反应 焊接力自检打钢印专检待装配 操专质 作检量 者，控 代填制 号写表
2）小车架工艺流和 原材料预处理划线下料清理 材质单与喷涂划划数半剪清割坡 钢材上炉丸富出出控自除渣口 号批号一除锌拱外自动焊等打 一对应油底度形动气切区磨 锈线线气割 校正对接拼焊无损探伤装配焊接清理 达度埋超X 确垂内工清焊 到要弧声光保直部电除渣 平求自波拍隔度先焊内杂 直动片板用接腔物 焊手 检验装配点焊主缝焊接清理校正 内焊清磨修修振应腔缝除光正正动力检质焊焊拱旁消验量渣疤度弯除 自检划线整体加工清理 A表A表 行车行车 适用适用 自检打钢印专检待装配 操专质
作检量 者，控 代填制 号写表 3）车轮组装配工艺流程图 清洗检测润滑装配 煤清轮确尺轴部 油洗孔认寸承位 或轴等各及等加 洗承部种公工润 涤，位规差作滑 剂轴格剂 自检打钢印专检待装配 操 作 者 代 号 4）小车装配工艺流程图 准备清洗检测润滑 场按领煤清轴确尺轴加最注 地技取于油洗及认寸承油后油 清术各或轴孔各及内减 理文件洗承等件公、速件涤齿部规差齿箱 剂轮位格面内 装配自检空载运行检测标识入库 螺手起行噪 钉工升走音 松盘机机震 紧动构构动
说到氢氧化钙，一直以来都是受到大家的广泛关注，尤其是对于其具体的制备方法，更是让大家十分好奇。为了解开大家的疑惑，下面我们就一起来分析下具体是怎么样的吧。 1、石灰消化法: 将石灰石在煅烧成氧化钙后，经精选与水按1：(3～3.5)的比例消化，生成氢氧化钙料液经净化分离除渣，再经离心脱水，于150～300℃下干燥，再筛选(120目以上)即为氢氧化钙成品。其 CaCO3→CaO+CO2↑ CaO+H2O→Ca(OH)2。 2、将试剂氯化钙溶于水中，制得25%的水溶液，加热至80℃，然后分次加入滤过的30%的氢氧化钠溶液（可超过理论量30%），反应得到氢氧化钙，所得浆状混合物经抽滤后洗涤，先用0.1%的氢氧化钠水溶液洗去大量氯离子，然后用蒸馏水洗至氯离子合格。 3、扩散法： 首先配制两种溶液：一为30g重结晶的CaCl2·6H2O溶于50mL水中；一
为12g NaOH溶于50mL水并滴加少量Ba(OH)2的沉淀碳酸盐。将两种溶液分别装满两个50mL的烧杯中。将两个烧杯小心地放在同一个容器中，烧杯距离容器的上缘2cm，盖好容器盖，静置4周后有1cm左右的针状结晶生长出来，收集过滤，快速水洗，再依次用稀盐酸、水、乙醇、乙醚洗涤，最后在短时间内于110℃进行干燥。 4、将碱金属的氢氧化物溶液与钙盐的水溶液作用可得氢氧化钙。将46g四水硝酸钙溶于经过煮沸排除气体的500mL的蒸馏水中，冷却至0℃，边振荡边分多次加入1mol/L的氢氧化钾溶液（不含CO2），滴加过程中保持溶液为0℃，过滤分离析出的Ca(OH)2沉淀，用12L水分若干次倾析洗涤，吸滤沉淀在硫酸（相对密度1.355）干燥器中真空干燥20h可得Ca(OH)2。 看到这里，大家对于氢氧化钙的具体制备方法应该有了一定的了解了吧，希望能让大家知道这究竟是怎么样的，感兴趣的也可以自行去网上查找相关的信息。 浙江钙科机械设备有限公司，于2014年三月注册成立，注册资金4500万元。在后续的发展中，也是陆续投入资金约8000万元，完成了储料塔库建造，收尘设备基础建设，大型关键设备采购等工作；正在进行主体钢架建造，厂房和
皂基润滑脂占润滑脂的产量90％左右．使用最广泛。最常使用的有钙基、钠基、锂基钙钠基、复合钙基等润滑脂。复合铝基、复合锂基润滑脂也占有一定的比例，这两种脂是有发展前景的品种。 (1)钙基润滑脂。是由天然脂肪或合成脂肪酸用氢氧化钙反应生成的钙皂稠化中等粘度石油润滑油制成. 滴点在75～100℃之间，其使用温度不能超过60℃，如超过这一温度，润滑脂会变软甚至结构破坏不能保证润滑。 具有良好的抗水性，遇水不易乳化变质，适于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。 具有较短的纤维结构，有良好的剪断安定性和触变安定性，因此具有良好的润滑性能和防护性能。 (2)钠基润滑脂，是由天然或合成脂肪酸钠皂稠化中等粘度石油润滑油制成。 具有较长纤维结构和良好的拉丝性，可以使用在振动较大、温度较高的滚动或滑动轴承上。尤其是适用于低速、高负荷机械的润滑。因其滴点较高，可在80％或高于此温度下较长时间内工作。 钠基润滑脂可以吸收水蒸气，延缓了水蒸气向金属表面的渗透。因此它有一定的防护性。 (3)钙钠基润滑脂。具有钙基和钠基润滑脂的特点。 有钙基脂的抗水性，又有钠基脂的耐温性，滴点在120℃左右，使用温度范围为90～100℃。 具有良好的机械安全性和泵输送性，可用于不太潮湿条件下的滚动轴承上。 最常应用的是轴承脂和压延机润滑脂，可用于润滑中等负荷的电机，鼓风机、汽车底盘、轮毂等部位滚动轴承。 (4)锂基润滑脂。是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羟基硬脂酸)锂皂稠化石油润滑油或合成润滑油制成。由合成脂肪酸锂皂稠化石油润滑油制成的，称为合成锂基润滑脂。 因锂基润滑脂具有多种优良性能，被广泛地用于飞机、汽车、机床和各种机械设备的轴承润滑。滴点高于180℃，能长期在120℃左右环境下使用。具有良好的机械安定性，化学安定性和低温性，可用在高转速的机械轴承上。具有优良的抗水性，可使用在潮湿和与水接触的机械部件上。锂皂稠化能力较强，在润滑脂中添加极压、防锈等添加剂后，制成多效长寿命润滑脂，具有广泛用途。 (5)复合钙基润滑脂。用脂肪酸钙皂和低分子酸钙盐制成的复合钙皂稠化中等粘度石油润滑油或合成润滑油制成。耐温性好，润滑脂滴点高于180℃，使用温度可在150℃左右。 具有良好的抗水性，机械安定性和胶体安定性。具有较好的极压性，适用于较高温度和负荷较大的机械轴承润滑。复合钙基润滑脂表面易吸水硬化，影响它的使用性能。 (6)复合铝基润滑脂。是山硬脂酸和低分子有机酸(如苯甲酸)的复合铝皂稠化不同粘度石油润滑油制成。固有良好的各种特性，适用于各种电机、交通运输、钢铁企业及其他各种工业机械设备的润滑。只有短的纤维结构，良好的机械安定性和泵送性．因其流动性好．适用于集中润滑系统。具有良好的抗水性，可以用于较潮湿或有水存在下的机械润滑。 (7)复合锂基润滑脂。是由脂肪酸锂皂和低分子酸锂盐(如壬二酸，癸二酸，水杨酸和硼酸盐等)两种或多种化合物共结晶．稠化不同粘度石油润滑油制成，广泛应用于轧钢厂炉前辊道轴承，汽车轮轴承、重型机械、各种高沮抗磨轴承以及齿轮、涡轮、蜗杆等润滑。具有高的滴点，具有耐高温性；复合皂的纤维结构强度高，在高温条件下具有良好的机械安定性，有长的使用寿命；有良好的抗水淋特性，适于潮湿环境工作机械的润滑，如轧钢机械等。
不合格设备生产流程图 原材料、外协加工件 合 件不合格格 入厂检验 合格 仓库 原材料 切割打磨 合格 合 格 成 设备装配部设备安装部 品 出厂检验客户安装使用 设备生产流程 1、原材料的入库 根据购买计划购进的原材料和外协加工件，经质检实验室检测合格后办理入库手续。检测配件质量、外形尺寸、材质达到生产设备配件要求。 2、装配部流程 （一）按照生产计划填写领料单，领用配件有装配工保管安装使用。 （二）打开机箱盖进行设备组装 1、电磁阀的组装：将840电磁阀与210mm波纹管连接、波纹管要用橡胶密封垫、锥形橡胶密封垫、用15/24外丝对接、用16变24的对丝对接、安装喷
嘴。注意各部件连接时的先后顺序，喷嘴安装时要滴加螺纹胶密封。 2、电磁阀与机箱的连接：电磁阀用M4*6的不锈钢螺丝连接，注意波纹管的弯曲角度。（注意；锥形密封垫要卡入中间隔板，保证机箱燃烧室与控制室隔离） 3、燃烧杯的组装：注意弹垫的位置，组装时避免波纹管扭曲受力。 4、风压测压口宝塔件的安装（确保螺纹处滴有5071密封胶，螺纹上到底） 5、指示灯的安装，注：螺纹为塑料材质，注意用力不要过猛，橡胶密封圈要加在机箱外延。 6、隔热陶瓷垫与观火孔的安装，观火孔安装时要注意从一边慢慢的往机箱观火孔槽上卡，确保安装的牢固和美观。隔热陶瓷垫在安装时要提前折好，注意用力不要过大，以免对陶瓷垫产生破损。 7、点火针的安装。采用M4的不锈钢螺丝安装，机壳与点火针之间加装陶瓷隔热垫，注意点火针的安装方向。 8、风压开关的安装。采用M4*10的不锈钢螺丝连接，注意安装的方向，风压开关一般调至40pa。 9、风压测压管的安装。长度不宜过长，长度控制在风压管不受力，不打结为准。 10、橡胶密封垫的粘贴。保证机箱盖与机箱接触的部位都要黏贴上，以保证燃烧控制室的密封环境。 11、机箱下侧盖的安装，用M4的不锈钢螺丝连接，确保螺丝上紧。 12、机箱组线的连接，注意每根线的接法和位置，注意接线方式按接线图 13、控制板的安装，将控制板放人注塑方盒内，将组线与控制板连接，注意插口的方向，确保地线连接良好，用螺丝固定好盒盖后安装在机箱内。 14、机箱上盖的安装，用M4的不锈钢螺丝连接，确保螺丝上紧。 （三）设备组装完成的检测 外观检查 1、机箱外壳表面涂层应光滑，色泽均匀，不应有斑痕，划痕及凹陷。 2、各焊接螺帽无松动，连接尺寸符合设计要求。 启动设备检验 1、不开燃气阀进行启动检验： (1)将风压开关调整至40pa。
硫酸工业与合成氨 硫酸工业与合成氨 1.最近，国际上提出的“绿色化学”是指化学 工业生产中的〔〕A对废气、废水、废渣进行严格处理 B在化学生产中少用或不用有害物质以及少或不排放有害物质 C在化工生产中，不使用任何化学物质 D在化工厂种草种树，使其成为花园式工厂 2.下列物质的制备，符合工业生产实际的是 ( ) A.将氯气通入澄清石灰水中制漂白粉 B.用离子交换膜法电解饱和食盐水制备烧碱、氢
气和氯气 C.将氢气和氯气混合后点燃，产物用水吸收制备盐酸 D.将SO和Q的混合气加高压后，通过接触 室，制备SQ 3.某制药厂尾气中含少量SQ气体，一般用NaQH (aq)或氨水吸收，以防污染环境。现分别用 0 1 mol / L 的NaQH( aq)或同浓度的氨水处理 等量的尾气，两种方法所需吸收液的体积关系 是： A . NaOH溶液的体积大于氨水的体积 B.NaOH溶液的体积等于氨水的体积 C.NaO H溶液的体积小于氨水的体积 D.无法判断 4、下列说法中，正确的是() A 常温下，Mg(OH)2的悬浊液中加入少量的NHCI固体,c(Mg 2+)减小 B、只用氯化铁溶液即可鉴别Ba(OH 2, KSCN NaCI，AgNO四种溶液 C、合成氨过程中将氨液化，可增大正反应速率，
提高氮气、氢气的转化率 C、用标准盐酸滴定待测NaOH溶液时，水洗后的 酸式滴定管未经标准液润洗，则测定结果偏低5、用焦炭、水、空气来制取氨气的化学方程式： 倉V曰 C+ HO(g)=高温， CO+ HO(g)催化剂=CO + H， 2 + 3H 高催化高压2NH，参加反应的焦炭与氨气 之间的物质的量之比为（） A . 3 : 4 B. 3 ：2 C . 1 : 1 D. 1 ：2 6、下列化学反应，不符合“绿色化学”概念的是（） A.消除硫酸厂尾气排放的SO: SO+2NH+HO= （NH）2SO B.消除制硝酸工业尾气氮的氧化物污染： NO+NO+2NaOH=2NaNH2O C.制取硫酸铜：CU+2HSO （浓）=CuSO+SO f +2HO D.制取硝酸铜：2Cu+（2=2CuO CuO+2HNOCu
工厂常见废水处理 在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业，从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理： 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉 池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理： 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→ 沉淀→过滤或吸附→排放
该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤 池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉 池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰
机组生产工艺流程 一、主机生产工艺流程图： 具体生产步骤： 1、原材料采购 公司原材料采购有严格执行的工作流程：专业采购人员首先收集原材料的消耗需求，将必备的原料质量标准和采购数量向《合格供应商名录》范围内的同类货品供应商广泛发出询价议价通知，然后将收集到的各供应商提交原材料样本送检，筛选出合格样本，再进行具体的询价议价后，提交采购决策人进行采购决策；组织安排与供应商的合同，并封存样本作为合同执行的辅助材料；货物到厂后，经过检测和化验合格后，组织入库，而对检验不合格的原材料一律不得使用，由采购人员安排退货。公司还在制度中严格规定，财务部门安排付款时，必须收到合格的检化验单，否则不得支付货款；生产部门必须取得合格的检化验单后，才能将相关货品投入生产使用。 2、进货检验
原材料到厂后，由厂内熟悉产品性能的技术人员对其进行严格检验，保证进厂的产品均为合格产品。 3、下料 根据生产要求合理安排人手，产线工人根据设计图纸要求，进行下料作业。4、焊接成型 由持有上岗证的技术工人对下料进行焊接。焊接要求：铜管之间的焊接使用铜焊丝，铜件与钢件、钢件与钢件的焊接使用高银焊丝，氧气与乙炔共同燃烧基础上，在150°高温下，使焊丝溶解成液态，在铜件与铜件及铜件与钢件或钢件与钢件的焊口处焊接，要求不出现焊眼，确保其气密性。 5、打压试漏 打压试漏：为确保空调主机的内循环系统的密闭性，需使用打压设备以氮气为媒介打压试漏。用压力表为测压工具，根据不同机型而达到不同的压力标准。在保压24小时后，应无降压情况。 6、抽真空 抽真空：在完全封闭，内部系统畅通的情况下，使用真空泵抽机组内空气，根据真空表指示，30分钟，30Pa以下, 确保主机内处于真空状态。 7、冷媒充注 冷媒充注：在作抽真空工序后，充注氟。在充注前确保主机各个阀门完全关闭。充注过程中，氟瓶高于主机机身，而且确保氟瓶、充注管、和主机的连接无漏气现象。 8、整机调试 8.1空负荷试车
安徽江淮汽车股份有限公司 年产4万辆中重型载货汽车项目 环境影响报告书 （简本） 机械工业第四设计研究院 二OO 七年八月 1 总则 1.1 项目由来 安徽江淮汽车股份有限公司（以下简称江汽公司）是国家定点的大型汽车生产企业，由安徽江淮汽车集团有限公司、马来西亚安卡莎机械有限公司、安徽省科技产业投资有限公司、安徽省机械设备总公司、武汉天喻信息产业股份有限公司等共同发起，于1999 年9 月30 日依法设立的股份有限公司。江汽公司主要从事汽车及零部件的研发、制造和销售，主要产品包括中/ 轻型客车专用底盘、重/ 轻型载货汽车、瑞风商务车以及汽车发动机、变速箱等产品，拥有各类大中型设备近2000 台，包括大型压力机、数控加工中心、焊接机器人等大型精密设备，拥有机械加工、冲压、焊装、涂装、总装等自动生产线60 多条。具备年产18 万辆汽车整车的综合生产能力。 2005 年，江汽公司共销售各类汽车150985 辆，同比增长18.6% 。实现销售收入93.91 亿元，利润6.47 亿元，分别较2004 年同比增长16.4% 和45.6% 。按销量计算，在各车型细分市场上，客车专用底盘排名第一，轻型载货汽车排名第二，商务车排名第一。出口汽车6919 辆，同比增长131.56% 。目前江汽公司 3 万辆/ 年运动型多功能车投资项目和6 万辆轿车项目正在建设中。 安徽江淮汽车股份有限公司年产 4 万辆中重型载货汽车项目新建中重卡生产线，包括冲压、焊接、涂装、总装及车架车间，生产的中重卡产品秉承戴- 克集团一流的商用车技术平台，通过韩国现代的技术改良，再经过江淮汽车自主创新的研发，整合优化之后，使得中重卡国际领先技术完全中国化，更适合中国乃至亚洲的道路和市场情况。本项目生产产品具有自主知识产权。