《医疗机构制剂许可证》
验收标准
第一部分评定原则和方法
1、根据《中华人民共和国药品管理法》及其实施办法制订本标准。
2、本标准设评定条款共93条。其中设否决条款5条 (条款号前加“*”)；重点每款l7(条款号前加“*”)，每条满分为l0分；一般条款71条，每务满分为5分。
3、各条款评分系数以达到该条款要求的程度确定。各条款评分系数规定如下：
①达到要求的系数为l；
②基本达到要求的系数为0.6;
⑧达不到要求的系数为0。
4、验收评定时，按配制制剂类别确定具体检查项目。否决条款合格，且评分条款总得分率不低于60％为合格。
第二部分检查评定项目
一、人员与机构；
l、医疗机构应有由主管院长、药学部(药剂科、药局)及制剂室、药检室等相关部门负责人组成的质量管理组织。
2、医疗机构的制剂室应直属药剂科领导，包括配制、检验两部分。
**3、配制和药检负责人应具备大专以上药学学历(或具有主管药师以上技术职称)，熟悉药品管理法规，具有制剂和质量管理能力并对制剂质量负责。
*4、医疗机构制剂室从事制剂技术工作的人员应具有药士或中专以上药学学历，其他人员应具有高中以上文化程度并经培训合格持证上岗。药学技术人员所占比例不得少于制剂人员总数的50％。
5、灭菌制剂、普通制剂与中药制剂应配有相应专业的药学技术人员。
6、药检室检验人员应由药师或大专以上药学学历的技术人员担任并要保持相对稳定。
7、从事灯检工作的人员裸眼视力应在0．9以上，无色盲。
8、制剂和药检负责人变更时应30天内报所在地药品监督管理部门备案。
9、应制订年度人员培训计划，对各类人员进行《药品管理法》、及技术培训，每年至少考核一次，并有考核记录备存。
二、厂房与设施：
10、制剂室周围环境必须保证制剂质量的要求，距制剂室30米以内不得有公厕、锅炉房、大平间、传染病房、动物房以及其他污染源，10米以内不得有露土地面，外部环境要保持清洁。
1l、制剂室内墙壁、顶棚、地面应平整，光洁，不得有脱落物和缝隙，应耐受清洗和消毒。
12、制剂室应具有与制剂要求相应的照明、室温调节、通风及“五防”(防尘、防污染、防蚊蝇、防鼠、防异物)设施。
13、制剂室的房屋和面积必须与所配制制剂品种要求相适应，按制剂工序合理布局，人、物流分开，一般区和洁净区分开，内服制剂与外用制剂分开，无菌制剂与其他制剂分
开，办公室、休息室与配制室分开。
14、各种制剂应根据不同的需要设置不同的操作间，每个剂型按工序划分操作岗位，进入洁净区应设有一次更衣、二次更衣和洗手、消毒等设施。
15、根据制剂工艺要求，洁净室内应划分空气洁净度等级别，其微生物数和尘粒数应符合规定，并定期检测和记录。(见附表l、2)
**16、配制大容量注射剂的关键岗位应符合洁净级别要求，灌封岗位的洁净级别应为100级，稀配、滤过和直接接触药品的包装材料最终处理岗位为10000级，浓配、称量、配料等岗位应为10万级。
17、配制前，制剂室主要的操作工作台必须用物理的或化学的方法进行清洁、消毒或灭菌。不得使用普通的窗式空调器、电风扇送排风。
18、各制剂配制岗位应有防潮、排尘的措施，地面应无积水。
*19、中药材的前处理、提取、浓缩等必须与其后续工序严格分开，筛选、切片、粉碎等操作应有有效的除尘、排风设施。
20、洁净室内各种管道、灯具、风口以及其他公用设施在设计和安装时应避免出现不易清洁的部位。
2l、洁净室应有足够照明，主要工作间的照度宜为300勒克斯(1x)。
22、洁净室温度应控制在18—26℃，相对湿度应控制在45—65％(工艺有特殊要求的除外)。
23、洁净室的窗户、技术夹层及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位均应密封。空气洁净度等级不同的相邻房间的静压差应大于5帕，洁净室(区)与室外
大气的静压差应大于10帕，并应送入一定比例的新风。
24、洁净室内安装的水池、地漏的位置应适宜，不得对制剂产生污染。100级(不包括局部百级)洁净区内不得设地漏。
25、制剂室应具有与所配制剂相应的原辅料、包装材料、成品等库房，通风应良好，各种物料不得露天堆放。
26、药检室的使用面积与设施应与其所开展的检验任务相适应。
三、设备：
27、制剂室应具有与制剂剂型和品种相适应的、符合制剂质量要求的设备、衡器、量具等，内服和外用制剂所用器具应分开。
28、设备的选型、安装应符合制剂要求，易于清洗、消毒或灭菌，便于制剂操作和维修、保养，并能防止差错和减少污染。
29、与药品直接接触的设备表面应光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与药品发生化学变化和吸附药品。设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染。
**30、配制大容量注射剂所使用的注射用水，必须采用多效蒸馏水器制备，并符合中国药典标准。
3l、大容量注射剂的灭菌设施宜采用双扉灭菌柜。
32、注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染。用做配制大容量注射剂的注射用水，需储存时储罐的通气孔应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器，储存应采用80℃以上保温、65℃以上保温循环或4℃以下存放。
*33、药检室应配备与配制品种相适应的检验仪器设备。
34、用于配制和检验的仪器、仪表、量具、衡器等，其适用范围和精密度应符合配制和检验的要求，要有明显的合格标志，并定期校验。
35、所用设备应有管理规章制度和操作规程，并在设备显著位置有状态标识。
36、设备要有专人管理，维修、保养、使用要有记录，仪器、设备要建立档案。
四、物料：
*37、配制制剂的原料应符合法定药品质量标准，从合法生产单位购入，有批准文号和生产批号，并在有效期内使用。
38、辅料及包装材料应按规定进行检验，符合标准后方可使用；内服制剂的辅料应符合药用和食用的标准。
39、制剂所用中药材应按质量标准购入，合理贮存和保管。
*40、没有药用标准的特殊原料应进行安全性等试验并得到省级药品监督管理部门批准后方可使用。
4l、各种物料要严格管理，合格物料、待验物料及不合格物料应分别存放，并有易于识别的明显标志。不合格的物料，应按有关规定及时处理。
42、各种物料应按其性能与用途合理存放，有特殊要求的应按规定条件贮存，挥发性物料或易燃溶剂应存放在安全处，避免污染其它物料或引起燃烧。
*43、麻醉药品、精神药品、医疗用毒性药品及易燃、易爆和其他危险品的贮存、保管，应严格执行国家的有关规定。
44、物料应按规定的期限贮存，贮存期内如有特殊情况应及时复验。
*45、制剂的标签、使用说明必须与药品监督管理部门批准的内容、式样、文字相一致，不得随意更改。
46、制剂的标签、使用说明应按品种、规格，专库(柜)存放，专人保管，按实际需要量领用；标签出入库、销毁应有记录，不得流失。
五、卫生：
47、制剂室应制订卫生管理制度；并有防止污染的措施，由专人负责。
48、配制间内不得存放与配制无关、的个人物品和杂物。配制中的废弃物应及时处理。
49、更衣室、浴室及厕所的设施不得对洁净室(区)产生不良影响。
50、配制间和制剂设备、容器等应有清洁规程，内容包括：清洁方法、程序、间隔时间、使用的清洁剂或消毒剂、清洁工具的清洁方法和存放地点。
5l、洁净室应定期消毒，使用的消毒剂不得对设备、物料和成品产生污染。消毒剂品种应定期更换，防止产生耐药菌株。
52、工作服的选材、式样及穿戴方式应与配制操作和洁净室等级要求相适应，并不得混穿。洁净室工作服的质地应光滑、不产生静电、不脱落纤维和颗粒性物质。无菌工作服必须包盖全部头发、胡须及脚部，并能阻留人体脱落物。
53、不同洁净级别房间使用的工作服(鞋、帽、口罩)应定期分别清洗、整理、必要时消毒或灭菌。洗涤时不应带入附加的颗粒物质。
54、在配制输液的洁净区内使用的工作服(鞋、帽、口罩)应在制剂室内设专用洗衣设备并进行清洗、整理、消毒或灭菌。
55、洁净室仅限于在该室的配制人员和批准的人员进入。
56、配制人员不得化妆和佩带饰物，不得裸手直接接触药品。
*57、制剂人员应有健康档案，并每年至少体检一次。传染病、皮肤病和体表有伤口者不得从事制剂的配制和分装工作。
六、配制管理：
58、应对制剂室设施及设备、制剂处方、工艺、质控方法的有效性进行验证，所有验证记录应归档保存。
59、验证文件应包括验证方案、验证记录、验证报告、评价和意见、批准人等。
**60、配制制剂必须有处方、配制规程和标准操作规程。上述文件必须按规定的程序进行审批修订，不得随意更改。
61、每批制剂均应按投料和产出的物料平衡进行检查，如果有差异必须查明原因，方可按正常程序处理。
62、每批制剂均应编制配制批号，并标明配制日期、贮存条件；效期药品的应标明有效期。
*63、制剂用水必须符合中国药典标准的规定；普通制剂应使用纯化水配制，无菌制剂应使用注射用水配制。
64、纯化水、注射用水的水质应定期按中国药典的规定进行全检，每次检查均应有详细记录。
65、每次配制后应进行清场，并应有清场记录。每次配制前应确认无上次遗留物方可配制。
*66、不同制剂(包括同一制剂的不同规格)的配制操作不得同时在同一配制操作间内进行。
67、配制过程中应避免称量、过筛、粉碎等可能造成粉尘分散而引起的交叉污染。
68、配制过程中使用的容器、设备需有醒目的状态标志，应标明物料名称、批号及数量等。
*69、配制含麻醉药品、医疗用毒性药品、精神药品的制剂应严格执行有关规定。
*70、配制制剂用的直接接触药品的包装材料必须符合质量标准的要求。
**71、输液瓶、胶塞等直接接触药品的包装材料不得重复使用。不得外购软包装输液袋用于大容量注射剂的灌装。
*72、每批制剂均应有能反映配制各个环节的完整记录。操作人员应及时填写记录，记录要字迹清晰、内容真实、数据完整，并由操作人、复核人及清场人签字。
73、记录应保持整洁，不得撕毁和任意涂改，需要涂改时，更改人应在更改处签字并使被更改部分可以辨认。配制记录应完整归档并至少保存一年。
74、制剂室应配备必须的工具书，如药典、医院制剂规范、制剂注解、制剂学、药品检验学等。
七、质量管理：
*75、医疗机构制剂质量管理组织和药检室负责制剂全过程的质量管理和检验，制剂经检验合格后，由质量管理组织审查制剂配制全过程，决定是否发放使用。
76、药检室应按制剂规模、品种设立化学、生物、仪器、等检测室和留样观察室等。制剂规模小的可酌情合并，并应符合检验工作的需要。
77、药检室必要时制订制剂的中间品、成品检验操作规程，建立取样、留样制度。
78、药检室应制定检验用设备、仪器、试剂、试液、标准品、对照品、滴定液、检定菌、培养基及试验动物等管理办法，并制定检验人员职责。
79、药检室应能对制剂、原料、辅料、水质等依法定标准进行检验，对验方、秘方、协定方等的检验应按药品监督管理部门批准的方法检验。
80、动物试验室和饲养室应符合国家有关规定要求。
81、对制剂成品要按规定检验。必须有完整的检验原始记录及所有批号的制剂检验报告单。检验记录的书写应规范，字迹要清楚．如有更改应有更改人签字并有检验人、复核人签字，原始记录应保留一年。制剂成品检验报告单应有检验人、负责人签字，
82、所配制剂按质量标准检验合格后，方可用于临床。制剂标签必须印制清楚，应标明品名、批准文号、规格、含量、批号、适应症、用法用量、禁忌、注意事项、贮存要求、效期、内服、外用、眼用等。不同用途的制剂标志应明显。标签容纳不下的应附使用说明书。
*83、制剂成品发放前必须对配制记录、质控记录等进行审核。未经检验合格和质量管
表I 制剂配制环境空气洁净级别要求表
理组织负责人批准不得发放使用。
84、应根据所配制品种的特点规定使用期限。
八、其它：
85、制剂使用过程中发观的质量问题、不良反应应按有关规定予以记录、填表上报药品监督管理部门，并保留病例和有关检验、检查报告单等原始记录，至少一年备查。
*86、制剂室应有省级药品监督管理部门颁发的“制剂许可证”及申报文件、验收、整改记录。
87、配制制剂品种应有申报制度，应有制剂品种申报材料及批准文件。
*88、制剂室应建立必要的管理规章制度。
89、制剂室应编制配制规程，内容包括：制剂名称、剂型、处方、配制工艺和操作要求，还应包括：原料、中间产品、成品的质量标准和技术参数及贮存注意事项，包装材料(容器)的要求。
90、制剂室应制订标准操作规程，配制过程中涉及的单元操作的具体规定应达到要求。
91、制剂配制过程的记录内容应包括：编号、制剂名称、配制日期、产品批号、各工序的操作者、复核者、清场者的签字。有关操作的设备、相关工序的原料用量、成品和半成品的数量、配制过程的控制记录及特殊情况处理记录。
92、制剂室应有原料、辅料、半成品、成品、包装材料的质量标准和检验操作规程。
93、制剂成品应有质量稳定性考查记录；应有批检验记录。
表I 制剂配制环境空气洁净度级别要求表
表Ⅱ洁净区空气洁净度级别度
表I 制剂配制环境空气洁净度级别要求表
百度文库- 让每个人平等地提升自我 XXXX项目施工总承包工程 预留预埋专项施工方案 批准： 审核： 编制： XXXX公司 年月
目录 一、工程概况及编制依据 (2) 工程概况 (2) 二、施工方案 (2) 现场组织与管理 (2) 水暖预留预埋工程 (2) 电气工程预留预埋 (11) 幕墙预埋铁件 (27) 安全文明施工 (31)
一、工程概况及编制依据 工程概况 工程简介。。。 本工程预留预埋主要为电气工程、给排水工程、暖通工程，另外还涉及气动垃圾收集系统的管线预埋和幕墙工程的预埋件等预埋等工程。 二、施工方案 现场组织与管理 本工程管理组织结构如： 水暖预留预埋工程2.2.1作业前的条件和准备项目经理 项目副经理技术负责施工员质检员安全员资料员 施工班组
1认真学习项目部三级安全教育内容和技术交底内容，做到安全生产。 2在施工前仔细核图纸，要做到以下几点： 1）对水施工图中管路的位置和结构图中预留套管的位置，复核是否位置标高存在冲突和存在不一致的地方。确保图纸上的套管数量上没有遗漏。 2）仔细核对套管的规格和型号，是否按照大两号的尺寸预留，对于穿梁和穿地下室外墙的套管要区分是防水套管还是钢套管。要注意对于穿梁的套管一般为刚性套管，大两号。对于穿地下室外墙的套管为刚性防水套管。 3）要认真核对给排水图纸和结构图纸预留套管的标高和走向，看是否存在于土建的梁标高冲突，或者后砌墙的梁基础标高和位置存在冲突。存在问题要及时发现和调整，避免盲目施工造成的返工和材料浪费。 2.2.2作业机具 序号机具名称规格单位数量 1 电动套丝机2寸、3寸台 2 2 交直流电焊机ZXE500-400 台 5 3 手动套丝机、压力钳及案子2寸、3寸台 4 4 砂轮切割机SJ21 套 3 5 手动工具套 6 6 气焊设备台 4 7 手电钻Ф6-Ф12 台 3 8 电锤Ф8-Ф25 台 2 9 激光垂准仪台 1 10 36V安全电压行灯变压器台 2
车间桥式起重机验收标准 1使用范围：试用于电桥式起重机、电动单梁起重机的施工。 1.2安装的混凝土行车梁应符合下列规定： 1.2.1混凝土外观无裂纹、无露筋、无蜂窝等缺陷； 1.2.2混凝土已达到设计强度并有验收报告； 1.2.3梁面、轨面标高与设计图纸的允许偏差为 10mm。 1.3行车轨道夹板、紧固螺母、垫圈应齐全，紧固应牢固。轨道接头的焊接符合设计要求，限位装置应牢固、可靠。行车梁、垫铁、轨道压板、轨道之间的接触应密实无松动。 轨道相关尺寸的允许偏差见下表（ mm） 1.4桥式起重机装卸搬运应符合下列规定： 1.4.1吊装时，应按制造厂家要求的起吊点起吊；制造厂家无要求时，起吊至少应捆扎两处，捆扎处应有衬垫物。
1.4.2对于箱型结构，捆扎点应在走轮或梁梁身处，不得在走台或机 械零件部位。 1.4.3对于桁架结构，捆扎点应在竖杆的节点处。 1.4.4搬运时应采用拖板或平板车放平垫实，不得直接在地面上架辊滚动。 1.5 桥式起重机组合安装时应进行下列检查： 1.5.1所有部件外观检查，确认各部分应无漏焊、无裂纹、螺栓无松动； 1.5.2钢丝绳应无断股，规格型号与图纸相符； 1.5.3缓冲器、限位器开关应安装牢固； 1.5.4吊钩在最上方时，滚筒应能容纳全部钢丝绳，吊钩在最下方时，滚筒上至少应保留两圈钢丝绳； 1.5.5桥式起重机组合安装的相关尺寸允许偏差见下表 续表
注：L 为测量位置的车轮弦长。 1.6 桥式起重机吊装前，对机械部套应进行下列检查并符合规定： 1.6.1各传动装置于减速机齿轮的检查，应按本部分 4.8节的规定进行。 1.6.2走轮悬空，用手旋转各传动机构，走轮和各传动构件应旋转灵活，无卡涩。 1.6.3齿轮箱应无渗漏，手孔盖及垫料等应严密。 1.6.4各部分铆钉、螺钉应齐全、紧固。 1.6.5各滚筒、吊钩滑轮和车轮等部件经外观检查应无伤痕、无裂纹。 1.6.6相连接的各传动轴应无弯曲，晃度允许值为 1mm。 1.6.7各轴应传动灵活，吊钩、滑轮及传动轴的轴承应清洁，注油装置齐全。畅通；添加的润滑剂应符合制造厂要求，间隙应符合 9. 2.12 条规定。 1.6.8传动齿轮、联轴器等外露的传动部件应装设保护罩。1.6.9小车车轮跨度的允许偏差为 3mm。 1.7 桥式起重机的吊装应符合下列规定。 1.7.1支撑起重机的桥架厂房为单排柱子时，在未安装屋架使厂房形成整体框架以前，不得起吊，特殊情况下须提出措
名士华庭五号地工程(二标段)防雷接地及预留预埋施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中建三局第三建设工程有限责任公司 编制日期：2015年10月15日
目录 1.编制目的及适用范围 (1) 2.工程概况 (1) 2.1 工程建设概况 (1) 2.2 工程基本情况 (1) 3.编制依据 (2) 3.1 设计图纸及说明 (2) 3.2 标准图集 (2) 3.3 规范及施工组织设计 (2) 4.施工准备 (2) 4.1 设备采用情况 (3) 4.2 人员素质要求 (3) 4.3 生产准备 (3) 5.施工工艺流程 (3) 5.1 工艺流程 (3) 5.2 主要施工内容 (4) 5.3 施工方法 (4) 5.4 接地干线安装 (6) 5.5 防雷引下线暗敷设 (7) 5.6 避雷带安装 (7) 5.7 均压环安装 (7) 5.8 接地测试点安装 (8) 5.9 线管线盒套管预留预埋 (8) 6.环境和职业健康安全控制 (10) 7.质量控制及检验控制 (10) 7.1 施工过程质量控制 (10) 7.2 施工质量检验控制 (12) 8.安全保障措施 (13) 9.过程能力确认 (14)
1.编制目的及适用范围 为了在工程的施工全过程中科学组织施工，建立正常施工秩序，有计划地开展各部位分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证劳动力、材料和机具的及时供应及使用，保证施工的顺利进行及按时保质地完成施工任务，特制定本施工方案。本方案仅适用于名士华庭五号地工程（二标段）工程防雷接地及预留预埋施工。 2.工程概况 2.1工程建设概况 2.2工程基本情况 南益·名士华庭五号地（二标段）施工总承包机电工程位于天津市塘沽区华庭路以东，福州道沿线以北。本工程总建筑面积159314㎡：其中地上建筑面积116678.05㎡，包含1-3#楼、12-16#楼以及20-32#楼的4栋高层住宅、10栋多层住宅、7栋商业。高层住宅地上楼层数为15-33层；多层住宅地上楼层数为7-8层，地库建筑面积42635.95㎡，包含1-3#楼、12-16#楼及20-25#楼14栋住宅的地下1-2层以及二标段界限内的地库部分。 防雷系统（高层及多层）：利用?10镀锌圆钢作为防直击雷的接闪器，明装在楼座屋顶采用避雷带沿女儿墙明敷，暗装避雷带敷设在保温层内，利用结构柱四根敷设在保温层内，利用结构柱四根?16主筋作为防雷引下线，结构基础钢筋网作接地体。为防侧向雷击，高度超过45m及以上的外墙上金属构件、门窗等较大金属物应与防雷装置连接；钢构架和混凝土钢筋应相互连接，竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接；楼内水平敷设的金属管道及金属物应与防雷接地焊接，竖向敷设的金属管道及金属物的顶部和底部应与防雷装置连接。防雷引下线在距室外地坪下1.0m处焊出一根 -40*4镀锌扁钢，伸向室外距外墙间距不小于1.0m。明敷防雷设施均应镀锌，并在焊接处涂防腐漆。为防雷电波侵入，电缆进出线在进出端应将电缆的金属外皮、钢管等与接地装置相连。 接地系统（地下车库）：接地保护：本工程采用TN-S接地保护系统。严禁N线与PE 线混用。沿地下车库外墙基础敷设40*4扁钢，且与各单体住宅40*4扁钢所构成的均压
起重机验收标准(行车、行吊、天车、天吊) 行吊(音hángdiào)，又称行车、吊车、天车，都是人们对起重机的一个笼统的叫法，行吊和我们所称的门式起重机基本一样。行吊按驱动方式基本有两类：一类为集中驱动，另一类为分别驱动。按形状也可分为两类，即门式起重机和桥式起重机。 设计制造标准及检验验收标准 现代起重机厂生产的“恒起”牌系列起重机械，其整机性能符合现行标准要术，零部件符合设计图纸、工艺流程和各项技术要求，关键性能优于国家标准。 CD、MD型电动葫芦设计制造、检验验收标准 GB3811—83 起重机设计规范 GB6067—85 起重机械安全规程 JB/T9008.1∽6199钢丝绳电动葫芦 JB/ZQ8004 钢丝绳电动葫芦产品质量分等 JB9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规程 电动悬挂单梁起重机设计制造、检验验收标准 GB3811-83 起重机设计规范 GB6067-85 起重机安全规范 JB/T2603-94 电动单梁悬挂起重机 JB ZQ8012-88 电动单梁起重机产品质量分等 GB5905—86 起重机试验规范和程序 GB5972—86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB1005.1—188 起重吊钩 通用门式起重机设计制造、检验、验收标准 GB3811—83 起重机设计规范 GB6067—85 起重机械安全规范 GB/T14406—93 通用门式起重机 GB10183—83 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 GB1005.1—5—88 起重机吊钩 GB5905—86 起重机试验规范和程序 架桥机设计制造、检验、验收标准 GB3811—83 起重机设计规范 GB/T14406-93 通用门式起重机 GB6067-85 起重机械安全规程 Q/HWAQ010-2000 钢丝绳电动葫芦产品质量分等
机电安装预留预埋施工 方案 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
机电安装预留预埋施工方案 1.机电安装工程概况 按照招标文件及相关图纸要求，总承包商须负责孔洞与套管、套筒之间的封堵工作；负责所安装管道的线管及其配件的预埋工作；地下室防雷保护及接地系统施工。 2.机电安装预留预埋施工方案 预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量，在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。 （1）工艺流程 预埋、预留工艺流程图: （2）图纸会审 对土建结构设计图与下道工序相关的安装图纸进行对照审核，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，及时向监理及设计院以书面形式进行汇报，经设计院的变更设计或监理正式批复书后，将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。 （3）测量放线 根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。 3.电气工程预留预埋 3.1暗管敷设 暗管敷设的基本要求为：穿越人防及非人防区域的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 3.2预制加工 3.2.1钢管煨弯 管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。 3.2.2管子切断 用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。 3.2.3测定盒、箱位置 根据设计要求确定盒、箱轴线位 置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 3.2.4固定盒、箱 先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂 浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 3.3 管路连接 （1）套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽，严禁熔焊连接；套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形；套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位；套接紧定式钢导管管路，当管径为∮32mm及以上时，连接套管每端的紧 定螺钉不应少于2个；套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部 混凝土内预埋接线盒示意图
行车梁验收资料 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
厂区车载钻修机总装工间 （钢结构） 桁 车 梁 验 收 资 料 编制： 审核： 批准： 江汉石油管理局建筑工程公司 年月日
一、工程概况 建设单位：中国石化集团江汉石油管理局第四石油机械厂； 工程名称： 建设地址：； 设计单位：； 建设规模：约； 二、桁车梁制作及安装说明： 桁车梁采用Q345型钢材制作，单根长度约为8m,截面尺寸为 H1000*350/280*10*16/12，单根重量约为，中间加6*90*922@840的加劲板，安装在设计标高为▽处即钢柱牛腿的上表面，采用Φ22、高强螺栓紧固连接， 50mm重轨用压板和高强螺栓连接在桁车梁上面，设计为：双梁空操吊车2台 S= Gn=30t。轨顶标高米。 桁车梁制作工艺如下： 1构件制作 加工部署 1.1.1 加工制作管理体系 工厂加工制作在生产副总的领导下，由项目总负责对钢结构公司、板材公司等进行综合协调和控制，各专业部门和下属专业加工公司根据综合计划按工艺特点对钢结构、板材进行加工制作，具体由各专业车间完成加工任务。 1.1.2 加工图控制 从设计施工图到生产制作加工图和安装图的转换过程由公司设计部完成，设计和翻样工作质量直接关系到生产制作、质量控制、安装施工的进度和质量，须严格控制。技术设计工作由总工程师为主负责，具体再由技术部主任主持，并负责同业主等的协调工作。公司将配备足够的工程技术人员进行设计、翻样、校对、审核、加工工艺性分析，努力保证翻样的进度、质量。 本工程结构设计图、加工设计图纸在加工前，公司技术部、生产部的结构工程师、焊接工程师、工艺师、质量工程师应对加工图进行复核、校对，待复核正确后按需要份数复印并盖上加工图专用章后，提供车间正式生产和预拼装。加工图的控制应严格按
工程交付验收标准 1.1.资料： 1.1.1.产权资料（建设单位） A.用地批准资料。 B.项目批准资料。 C.施工许可证。 1.1. 2.技术资料（施工、建设单位） A.金展珠宝广场规划图、竣工总平面图。 B.所有单体建筑、结构、设备安装竣工图。 C.单位工程竣工验收证明书。 D.地质勘探报告，沉降观察记录。 E.地下管网竣工图。 F.所有设备订货合同、产品合格证、随机资料（使用说明书、检验报告）、随机 专用工具清单。 G.电缆铺设记录。 H.线路及电力电缆试验记录。 I.发电机、电动机检查试运转记录。 J.电气设备试验调整记录。 K.电气设备绝缘检查。 L.电气设备送电验收记录。 M.防雷接地电阻检测记录。 N.防雷引下线焊接记录。 O.水、卫生器具检验合格证。 P.通风机风量测量调整记录。 Q.空调器性能测定调整记录。 R.环保达标验收许可证。 S.消防、人防、节能、电梯验收许可证。 T.房屋测绘验收资料。 U.房屋验收记录。 V.绿化平面图。 1.2.房屋检验标准
1.2.1.主体结构检验标准：符合工程建设主体结构验收程序，以房屋竣工验收合格证 明文件为依据。 1.2.2.土建部分质量和功能检查标准 1.2.2.1.内墙面 A.表面平整（光滑），阴阳角方正顺直，无明显抹纹，接槎平整，无空鼓开裂， 批嵌细腻，无脱皮； B.预留洞、槽、管道等色泽一致，尺寸正确、方正、整齐、光滑； C.墙表面细裂缝空鼓处，经修补后应保持与原墙面色泽一致，无修补痕迹。 1.2.2.2.顶棚（层高），开间尺寸 A.验收标准基本同内墙面。 B.顶棚平整，观感质量良好。 1.2.2.3.地坪 A.地坪表面平整，水泥颜色一致，清洁干净，无污染，无开裂空鼓，表面无麻 面，不起砂。 B.地坪2m靠尺和塞尺检查平整度允许偏差小于4mm。 C.踢脚线平整顺直，高度一致，无空鼓开裂，与墙面结合牢固，上下接槎平整， 分色清楚。 1.2.2.4.门 A.门扇开启灵活，不碰擦，无自开、自关、回弹现象； B.表面平整，光洁无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角； C.门框与墙体间砂浆填嵌饱满均匀；框的正、侧面垂直。门锁、拉手、插销、小 五金、门碰头安装齐全，无遗漏，安装位置准确。 1.2.2.5.阳台、走廊、连廊 A.墙面平整，无空鼓开裂，大墙角、阴角挺拔通直，表面无明显射影和波纹，阴 阳角清晰不含糊；涂料均匀，无色差，无接痕，无污染。 B.地坪除符合楼地面地要求外，不倒泛水，无积水，无渗漏，无空鼓开裂。 C.阳台栏杆表面无明显凹面和损伤，划痕不超过，栏杆整齐一致，位置正确；阳 台挂落线宽度一致，出底板高度一致。 1.2.2.6.卫生间 A.墙面细砂批嵌粗细一致，平整清洁，纹路上下顺直，无裂缝，不起壳，地坪平 整。 B.卫生间地面48小时盛水试验，以水覆盖满地面为准，达到不渗不漏。 C.各出水管道灌水通球试验，每根管道试验2分钟。
目录 第一章工程概况及编制依据............................... 错误!未定义书签。 1. 1 编制依据......................................... 错误!未定义书签。 2. 2 工程概况............................................ 错误!未定义书签。第二章主要施工方法及技术措施........................... 错误!未定义书签。预留预埋的总体要求....................................... 错误!未定义书签。暗埋排水管道安装......................................... 错误!未定义书签。套管的预埋............................................... 错误!未定义书签。配管..................................................... 错误!未定义书签。人防区预留预埋........................................... 错误!未定义书签。防雷接地及等电位安装..................................... 错误!未定义书签。第三章预留预埋成品保护措施.............................. 错误!未定义书签。第四章安全文明施工及环境保护措施........................ 错误!未定义书签。
机电预留、预埋配合工程 来福士工程概况： 基地面积：约60,845 平方米 建筑面积：约368,614 平方米 东侧地下室深度约18.7 米地下四层，为车库及设备用房、商场 西侧地下室深度约11.2 米地下二层，为车库及设备用房、商场 东侧裙楼高约54 米8 层商业/餐饮 西侧裙楼高约24 米 4 层商业/餐饮 T1塔楼高约188 米41 层办公楼 T2塔楼高约128 米30 层办公楼 T3塔楼高约99 米20 层办公楼 1、主要施工方法 本工程机电安装主要施工内容有预留孔洞、预埋套管，电线管、排水管预埋安装。 1.1孔洞、套管预留 （1）孔洞、套管预留工艺流程为： 绘制留洞图→模具（套管）制作→放线标识→复核确认→模具（套管）定位→配合施工 （2）预埋、预留施工方法 a.在做预留工作之前，熟悉设计图纸，根据图纸会制留洞图，并复核其正确性，如发现有专业交叉，“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证预留工作准确、连续的实施。 b.根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢靠。
c.在土建施工过程中，安排预留人员值班，随时检查模具是否有跑位，损坏和漏留情况的发生。 （3）套管预埋施工方法 a.套管应根据规范要作制作，包括采用的管径、长度、有无防水翼环等。 b.预埋在混凝土中套管在浇筑前要放置好，且用铁丝将套管与钢筋固定牢固。穿墙套管在土建砌筑是及时套入，位置准确。 c.为防止套管在浇砼时，混凝土灌入套管应对套管进行封堵，所用材质为不易燃物质及易清除物质的松散材料。 d. 根据管道平面走向，在施工完、浇砼前、按图严格认真复核留洞位置，大小以及走向是否正确。 e. 成排预埋套管水平应拉线，上下标高每只都要统一。 f. 在土建浇注时应派专人看护，防止套管移位、堵塞、损坏和漏埋。 1.2电气管线预埋 （1）暗管敷设施工流程 施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接 （2）主要施工方法和技术措施 1）暗管敷设 a.电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 b.预制加工： ●钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用拗棒弯管。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。 ●管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 ●管子套丝：采用套丝板、套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相
车间桥式起重机验收标准 1使用范围： 试用于电桥式起重机、电动单梁起重机的施工。 1.2安装的混凝土行车梁应符合下列规定： 1.2.1混凝土外观无裂纹、无露筋、无蜂窝等缺陷； 1.2.2混凝土已达到设计强度并有验收报告； 1.2.3梁面、轨面标高与设计图纸的允许偏差为10mm。 1.3行车轨道夹板、紧固螺母、垫圈应齐全，紧固应牢固。轨道接头的焊接符合设计要求，限位装置应牢固、可靠。行车梁、垫铁、轨道压板、轨道之间的接触应密实无松动。 轨道相关尺寸的允许偏差见下表（mm）
1.4桥式起重机装卸搬运应符合下列规定： 1.4.1吊装时，应按制造厂家要求的起吊点起吊；制造厂家无要求时，起吊至少应捆扎两处，捆扎处应有衬垫物。． 1.4.2对于箱型结构，捆扎点应在走轮或梁梁身处，不得在走台或机械零件部位。 1.4.3对于桁架结构，捆扎点应在竖杆的节点处。 1.4.4搬运时应采用拖板或平板车放平垫实，不得直接在地面上架辊滚动。 1.5桥式起重机组合安装时应进行下列检查： 1.5.1所有部件外观检查，确认各部分应无漏焊、无裂纹、螺栓无松动； 1.5.2钢丝绳应无断股，规格型号与图纸相符； 1.5.3缓冲器、限位器开关应安装牢固； 1.5.4吊钩在最上方时，滚筒应能容纳全部钢丝绳，吊钩在最下方时，滚筒上至少应保留两圈钢丝绳； 1.5.5桥式起重机组合安装的相关尺寸允许偏差见下表
续表 注：L为测量位置的车轮弦长。1.6桥式起重机吊装前，对机械部套应进行下列检查并符合规定： 1.6.1各传动装置于减速机齿轮的检查，应按本部分4.8节的规定进行。 1.6.2走轮悬空，用手旋转各传动机构，走轮和各传动构件应旋转灵活，无卡涩。
设计制造标准及检验验收标准 钢丝绳电动葫芦设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067起重机械安全规程 3、JB/T9008.1 s9008.2 钢丝绳电动葫芦 检验、验收标准 1、JB/T9008.1-9008.2 钢丝绳电动葫芦 电动单梁悬挂起重机设计制造标准 1、GB3811起重机设计规范 2、GB/T6067 起重机械安全规程 3、JB/T2603 电动单梁悬挂起重机 电动单梁悬挂起重机检验、验收标准 1、JB/T2603-2008 电动单梁悬挂起重机 2、GB/T6067.1-2010 起重机械安全规程 3、GB5905-86 起重机试验规范和程序 4、GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.1?5-88 起重吊钩 LD电动单梁起重机的设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067 起重机械安全规程 3、JB/T1306 电动单梁起重机 LD电动单梁起重机检验、验收标准 1、JB/T1306 电动单梁起重机
2、GB5905 起重机试验规范和程序 3、GB/T6067起重机械安全规程 4、GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.1?5 起重吊钩 通用门式起重机设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067起重机械安全规程 3、GB/T14406 通用门式起重机 4、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 5、GB10051.1?5 起重吊钩 6、JB/T6128 水电站门式起重机 门式起重机检验、验收标准 1、GB/T14406 通用门式起重机 2、GB5905起重机试验规范和程序 3、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 4、GB10051.1?5 起重吊钩 5、JB/T6128 水电站门式起重机 LH型电动葫芦桥式起重机设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、JB/T3695 电动葫芦桥式起重机 3、GB/T6067 起重机械安全规程 LH型电动葫芦桥式起重机检验、验收标准 1、GB/T6067 起重机械安全规程 2、GB5905 起重机试验规范和程序 3、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差
海西金融大厦 机电预留预埋专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 中建三局建设工程股份有限公司 2011年12月24日
目录 一、工程概况 (4) 1.1给排水 (4) 1.2电气 (4) 1.3空调通风 (5) 1.4 主要施工工作量 (5) 1.5主要施工难点 (5) 二、主要机具、工具 (6) 2.1主要机具表 (6) 2.2工具 (6) 三、作业条件 (7) 3.1作业面 (7) 3.2技术 (7) 3.3施工用电 (7) 3.4加工场地、材料、机具 (7) 四、施工部署及劳动力配置 (8) 4.1技术分段划分及施工班组配置 (8) 4.1.1电气 (8) 4.1.2给排水、通风空调 (8) 4.2劳动力配置 (8)
五、施工工艺 (9) 5.1防水套管制作 (9) 5.1.1制作工艺流程 (9) 5.1.2材质要求 (9) 5.1.3制作方法 (9) 5.1.4安装工艺流程 (14) 5.1.2安装方法 (14) 5.3防雷接地安装 (16) 5.4 电气管线预埋 (18) 5.4.1工艺流程 (18) 5.4.2材质要求 (18) 5.4.3施工方法 (18) 5.5人防区预留预埋 (26) 5.5.1注意事项 (26) 5.5.2各种穿防护墙密闭做法 (26) 5.6结构孔洞预留 (28) 六、质量通病防治措施 (29) 6.1规章制度 (29) 6.2主要通病及防治方法 (29) 6.3.1防水套管止水翼环焊接质量问题。 (29) 6.3.2套管安装坐标、标高偏差及歪斜。 (30)
6.3.3防雷接地引下线漏焊及上下层焊接钢筋不一致。 (30) 6.3.4电气管道煨弯处出现凹瘪或弯曲半径不够。 (30) 6.3.5电气管路敷设转弯过多。 (30) 6.3.6电气管盒接地线焊接时出现焊穿、焊接不牢及其它焊接质 量问题。 (30) 七、附注 (31)
双梁桥式起重机安装方案及验收标准 1.1起重机的安装 1.1.1桥架组装 1.1.1.1起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上，然后进行组装，且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。 1.1.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。组装用螺栓按下表要求进行连接。 1.1.1.3 桥架对角线检测方法：(见图6) 用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。 1.1.1.4 主梁水平旁弯的测量：(见图7) 将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量）两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯，计算公式为： X=1/2（X1—X2） 1.1.1.5 主梁上拱度（下挠度）的测量方法：(见图8) 选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度：F=H—（h1+h2）当F为负值时说明有下挠度。 H------固定支架的高度（包括滑轮径），一般为150~160mm； h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mm h2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm 以轨道为基础，对准车轮踏面中心划一条直线，沿直线吊一线坠，将坠尖对准所在的直线打洋
冲眼A11，A22，A33，A44，然后把车开走，将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距，以及对角线 L3、L4 的距离，都加上修正值，就是实测的数据。 1.1.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法：(见图9) 双梁桥式起重机安装施工方案（四） 1.1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测： 选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行拉一条钢丝（距车轮踏面的中心线均为a），然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离，车轮水平方向的倾斜数值为： ΔL1=b1－b2 及ΔL2=b3—b4 同一端梁的同位差为：δ=（b1—b2）/2—（b3—b4）/2 1.1.1.8 大车运行机构已在制造厂与桥架组装在一起，不需在现场组装。桥架组装前后对大车运行机构进行全面检查各项检测数据应符合相关要求。 附表1：钢尺测量桥架跨度的修正值 1.1.2 小车运行机构的安装与检测 1.1. 2.1 小车运行机构重量为6.227吨，小车已在制造厂组装试车完，安装时采用50吨吊车吊装就位。 1.1. 2.2 小车在安装前后按照下表规定的项目，进行检查，检测方法与大车相同。 1.1. 2.3 组装小车的质量标准 1.1.3 起重传动机械部分检查 1.1.3.1起重机各传动机械部分已在制造厂安装完毕，起重机安装后应对其进行检查，各项检查
桥式起重机 1.1本节试用于电桥式起重机、电动单梁起重机的施工。 1.2交付安装的混凝土行车梁应符合下列规定： 1.2.1混凝土外观无裂纹、无露筋、无蜂窝等缺陷； 1.2.2混凝土已达到设计强度并有验收报告； 1.2.3梁面、轨面标高和设计图纸的允许偏差为10mm。 1.3行车轨道夹板、紧固螺母、垫圈应齐全，紧固应牢固。轨道接头的焊接符合设计要求，限位装置应牢固、可靠。行车梁、垫铁、轨道压板、轨道之间的接触应密实无松动。 轨道相关尺寸的允许偏差见下表（mm） 项目允许偏差 轨距和设计尺寸偏差跨距＜19.5m ≤3 跨距≥19.5m ≤5 单轴中心线 平直度偏差≤3和基准线偏差≤3 轨道纵向水平度＜1/1500柱距 横向水平度＜1/100轨宽 全程轨顶标高高、低差±10 轨道同断面两轨顶标高偏差±10 轨道间隙 一般接头1~2 温度接头4~6 温度接头间隙设计偏差值≤1 轨道接头横向错口≤1 高低差≤1 1.4桥式起重机装卸搬运应符合下列规定： 1.4.1吊装时，应按制造厂家要求的起吊点起吊；制造厂家无要求时，起吊至少应捆扎两处，捆扎处应有衬垫物。 1.4.2对于箱型结构，捆扎点应在走轮或梁梁身处，不得在走台或机械零件部位。
1.4.3对于桁架结构，捆扎点应在竖杆的节点处。 1.4.4搬运时应采用拖板或平板车放平垫实，不得直接在地面上架辊滚动。 1.5桥式起重机组合安装时应进行下列检查： 1.5.1所有部件外观检查，确认各部分应无漏焊、无裂纹、螺栓无松动； 1.5.2钢丝绳应无断股，规格型号和图纸相符； 1.5.3缓冲器、限位器开关应安装牢固； 1.5.4吊钩在最上方时，滚筒应能容纳全部钢丝绳，吊钩在最下方时，滚筒上至少应保留两圈钢丝绳； 1.5.5桥式起重机组合安装的相关尺寸允许偏差见下表 项目允许偏差值 主梁跨距偏差≤5 主梁挠度0.9~1.3 桥架对角线允许偏差 箱型梁≤5 单腹板或桁架梁≤10 箱型梁旁弯度＜1/2000跨距 单腹板、桁架梁旁弯度跨距L≤16.5m ≤5 跨距L＞16.5m L/3000 箱型梁小车规矩偏差 距端﹢2~﹣1 跨端跨距﹤19.5m 1~5 跨中跨距≥19.5m 1~7 续表 项目允许偏差值单腹板和桁架梁小车轨距偏差≤3 小车轨道高低偏差轨距≤3.5m ≤3 轨距≤4m ≤5 轨距＞4m ≤7 小车轮跨距偏差≤3 大车轮端面偏斜度≤L/1000，且两主动轮（或从动轮）偏斜方向相反 同一平衡梁上两车轮同位差≤1
机电安装预留预埋施工方案 1.机电安装工程概况 按照招标文件及相关图纸要求，总承包商须负责孔洞与套管、 套筒之间的封堵工作；负责所安装管道的线管及其配件的预埋工 作；地下室防雷保护及接地系统施工。 2.机电安装预留预埋施工方案 预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量，在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。 （1）工艺流程 预埋、预留工艺流程图: （2）图纸会审 对土建结构设计图与下道工序相关的安装图纸进行对照审核，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻 合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，及时向监理及设计院以书面形式进行汇报，经设计院的变更设计或监理正式批复书后，将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。 （3）测量放线 根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形 状、大小。 3.电气工程预留预埋 3.1暗管敷设 暗管敷设的基本要求为：穿越人防及非人防区域的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 3.2预制加工 3.2.1钢管煨弯 管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
目录1.编制依据： 2. 防雷接地专项施工方案： 2.1、防直击雷。 2.2、防雷电侧击 2.3、均压网 2.4、接地装置 2.5、等电位联结 2.6、焊接要求及示意图
3.电气配管预留预埋施工方案 3.1预留预埋、电气配管 3.2 塑料电线管施工要求 4．给排水管道预留预埋施工方案 4.1 预留预埋 4.2 套管安装 4.3 室内冷热水管预留勾槽 4.4 卫生间、厨房管道预留预埋施工 5. 质量通病防治方案 6．质量检查程序：
1.编制依据： 2.防雷接地预留预埋施工方案 本工程防雷接地与强弱电电气设备共用基础接地装置，冲击接地电阻要求不大于1欧姆；根据设计要求并参考标准图集，制订本工程防雷接地预留预埋施工方案： 2.1、防直击雷。 避雷带：采用Φ12热镀锌圆钢沿屋顶装饰构架顶四周及电梯机房女儿墙顶支架敷设。支架高出设置处100-150mm，间距1m，转角处0.5m。支架采用Φ12镀锌圆钢做成7字型支架，支架长度为15*10-20*10用电锤在每隔1米去打出相应的眼位，然后把支架固定在屋沿上，再用Φ12热镀锌圆钢与支架焊接形成
避雷带。（如下图）受装饰构架保护的屋面女儿墙采用40*4镀锌扁钢紧贴顶部设置，在焊接避雷带的时候：做到横平竖直，焊接完后应用银粉把避雷带涂刷二次。有金属栏杆处利用金属栏杆两端与屋面防雷装置焊接作避雷网。避雷带在屋面形成不大于10m×10m或12m×8m的避雷网格。（影响景观部分可贴建筑面层敷设）。所有突出屋面的金属（如：水管，煤气管。铁爬梯，金属支架，金属门窗等）均与屋面防雷装置相连。 Φ12热镀锌圆钢 引下线：利用结构剪力墙内，柱内两根直径不小于16mm的主筋上下焊通，作引下线；直径小于16mm 的焊接4根以上。引下线间距不大于18m。施工过程中用黄色油漆在所焊接的上一层每个点上的两个钢筋做好标记，为另一层做好有利工作。保证引下线上下位置正确可靠.结构错层及施工缝施工时，为确保引下线位置正确，除用油漆作好标记外，在错层及施工缝处将柱内主筋全部跨接连为一体，引到其它的与此点就近的柱内，确保电气回路畅通。引下线应与等电位系统连通。做好隐蔽记录 2.2、防雷电侧击 自45m以上，每层利用外墙结构梁板或剪力墙内两根水平方向主筋焊通，形成均压环，兼作防侧向雷击避雷带;45m及以上各层外墙侧的金属门窗、金属管道、室外空调机、防盗网等较大的金属构件，直接或经预埋件与防雷装置相连，施工时在相应部位预留接地构件∮12圆钢，高出结构地面1.2米，上端焊接镀锌螺栓一套，金属门窗安装时用BVR-1.5铜芯电线与圆钢连接；竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。 2.3、均压网 利用地下室、一层结构板或剪力墙内两根水平钢筋焊通，形成均压网，各引下线与均压网相连。均压网利用主筋标识方式同引下线。 2.4、接地装置 利用结构桩基内多根（两根以上）主筋上下焊通，同时利用地下室底部结构梁或底板内两根主筋与桩基础焊通作接地装置，尽量利用构筑物四角或凸出部位的桩基础，防雷接地与强弱电电气设备共用基础接地装置，冲击接地电阻要求不大于1欧姆。施工中随时利用接地摇表测试接地电阻值，如果达不到设计要求，则增加焊接地桩基础；基础施工完毕后，实测各引下点的接地电阻值，如不满足要求，应由室外预埋件外引人工接地体。 2.5、等电位联结
西安市未央区二府庄地区城中村综合改造安置楼工程电气专业（二次结构） 专 项 施 工 方 案
编制人：张生峰 审核人： 编制单位：中建七局第四建筑有限公司 编制日期：2013年9月22日 目录 第一章、工程概况 (3) 第二章、编制依据及说明 (4) 一、招标文件及施工合同 (4) 二、施工图 (4) 三、主要施工规范、标准 (4) 四、主要法规 (5) 五、编制说明 (6) 第三章、施工前准备及施工技术 (6) 一、材料の准备 (6) 二、机具の准备 (7) 三、技术要求 (7) （一）剔槽敷设线管部分 (8) （二）线盒安装部分 (9)
（三）配电箱安装部分 (9) （四）、等电位、管盒跨接焊接 (10) （五）、焊接钢管の施工 (10) 第四章、施工现场人员组织 (11) 第五章、容易出现の质量问题及质量通病 (12) 一、容易出现の质量问题 (12) 二、质量通病及预防措施 (13) （一）质量通病 (13) （二）预防措施： (14) 第六章、安全文明施工の控制 (15) 第七章、质量保证措施 (17) 第八章、成品保护 (17) 第一章、工程概况 本工程为西安市未央区二府庄地区城中村综合改造安置楼工程，位于陕西省西安市未央区二府庄地区龙首商业街对面，建筑面积为约14万平方米。二次结构于9月初开始施工，于次年1月底完成二次结构砌体，砌体种类有三种，分别是加气块、空心砖、普通红砖。二
次结构在二工段先展开施工，一工段在具备条件后进入。我方安装部分，一次结构采用线盒预留预埋，户箱预留洞口，二次结构采用先砌墙后剔槽挖洞，然后敷设管路，安装线盒，户箱部分连带一次结构全部完成连接并清盒扫管穿线绳。 第二章、编制依据及说明 一、招标文件及施工合同 二、施工图 三、主要施工规范、标准 1、《等电位联接安装》02D501-2 2、《民用建筑电气设计与施工-上册》（2008年合订本）D800-1~3 3、《民用建筑电气设计与施工-中册》（2008年合订本）D800-4~5 4《民用建筑电气设计与施工-上册》（2008年合订本）D800-6~8 5《室内管线安装》（2004年合订本）D301-1~3 6《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 7《建筑安装分项工程施工工艺规程》(第七分册) DBJ/T
电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范 Code for construction and acceptance of electric device of crane electrical equipment installation engineering GB 50256—96 1 总则 1.0.1 为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV 及以下滑接线安装工程的施工及验收。 1.0.3 起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。 1.0.4 起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。 1.0.5 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 1.0.6 设备及器材到达现场后，应作下列验收检查： 1.0.6.1 包装完整，密封件密封应良好。 1.0.6.2 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。 1.0.6.3 产品的技术文件应齐全。 1.0.6.4 外观检查应无损坏、变形、锈蚀。 1.0.7 施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。 1.0.8 与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求： 1.0.8.1 与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。 1.0.8.2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件： (1)起重机上部的顶棚不应渗水； (2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固； (3)安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。 1.0.9 起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分，均应涂防腐漆或镀锌。 1.0.10 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。 1.0.11 起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求： 1.0.11.1 装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。 1.0.11.2 司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm ×4mm。 1.0.11.3 起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4Ω。 1.0.12 起重机电气装置的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 2 滑接线和滑接器