一、喷嘴的安装：
1、核对喷嘴型号，每个数值的油耗为4.2KG/H。
2、取下末端锥筒
3、取下风量调节筒
4、取下稳焰盘组件
5、取下塑料塞子后，用16mm扳手将喷嘴进行安装。请勿使用任何密封材料，注意不要损坏喷嘴的密封垫。安装时喷嘴必须拧到位，但不要拧脱扣。
6、点火装置调节（一般情况不需要调节）
二、燃烧头调节（一般不需要调节）
根据出力大小，按说明书提供图表调整刻度盘至相应位置
三、油路安装
1、按照箭头方向安装进油管和回油管，过滤器安装在进油管路上。
仅供参考[整理] 安全管理文书 燃气燃烧机安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
燃气燃烧机安全操作规程 燃气燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准： 一、燃气机的调试之前的检查有三个方面： 1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。 2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。 3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。 二、燃气机内部检查 1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2．电机旋转的方向是否正确。 3．外部的电路联接是否符合要求。 4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃烧机的调试 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。 2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门及燃气阀组进行相应调整。 3．调燃烧机的大火出力时，要根据用热设备的负荷情况，从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整，并根据情况对伺服马达或者风门进行相 第 2 页共 5 页
应调整。 4．观察火焰有无偏火，火焰燃烧不充分，震动等现象。 5．调整以后要进行多次点火，观察点火是否良好。 四、现场要求： 1．与调试作业的无关人员要求离开作业现场。 2．禁止其他任何方式的作业（比如电焊、气割等）。 3．为保障调试人员的人身安全，在燃烧机点火时，应在燃烧机侧1米外，当火焰燃烧稳定后，方可在观察视镜处观察火焰，并做下一步出力调整及其他调整。五、燃气机调试与维修的注意事项 1．燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧机。 2．供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或火花，引发燃气爆炸。 3．严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4．严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大事故发生。 5．测试供气管路中是否有燃料，通常用气体低压表测试即可。 6．在供气管路中，就是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴，如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。 7．当供气管路已通气，而阀组有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端总阀，然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。 第 3 页共 5 页
燃气燃烧器操作规程 因为燃气燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准： 一、燃气机的调试之前的检查有三个方面： 1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。 2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。 3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。 二、燃气机内部检查 1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2．电机旋转的方向是否正确。 3．外部的电路联接是否符合要求。 4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃烧机的调试 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。 2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门及燃气阀组进行相应调整。 3．调燃烧机的大火出力时，要根据用热设备的负荷情况，从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整，并根据情况对伺服马达或者风门进行相应调整。 4．观察火焰有无偏火，火焰燃烧不充分，震动等现象。 5．调整以后要进行多次点火，观察点火是否良好。 四、现场要求： 1．与调试作业的无关人员要求离开作业现场。 2．禁止其他任何方式的作业（比如电焊、气割等）。 3．为保障调试人员的人身安全，在燃烧机点火时，应在燃烧机侧1米外，当火焰燃烧稳定后，方可在观察视镜处观察火焰，并做下一步出力调整及其他调整。 五、燃气机调试与维修的注意事项 1．燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧机。 2．供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或火花，引发燃气爆炸。 3．严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4．严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大事故发生。 5．测试供气管路中是否有燃料，通常用气体低压表测试即可。 6．在供气管路中，就是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴，如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。 7．当供气管路已通气，而阀组有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端
锅炉调试报告 用户名称联系人购买日期 地址邮编电话/传真 经销商名称 锅炉型号锅炉编号锅炉压力 燃料锅炉用途 一、感谢您购买了富尔顿锅炉，安装请与有安装资质的单位联系，并在安装调试前，调试人员应检查以下事项： 1.锅炉和随机附件与装箱单符合 2.锅炉房符合用户手册及当地法规要求（包括通风、空间、消防等安全事项） 3.锅炉用电符合要求（包括线径，接地等） 4.锅炉放置的空间最小距离是否达到用户手册规定 5.锅炉燃料供应系统安装是否符合要求（包括油箱，燃气压力） 6.锅炉烟囱安装是否符合要求（负压在0.02-0.04英寸，多台锅炉共用一支烟囱时更应注意） 注意:烟囱最多有2个拐弯、避免烟道死角（参阅用户手册），负压测试在第一拐弯前用斜型管检测，负压太大，要求安装平衡门。 7.锅炉进水系统安装是否符合要求（包括水泵，水箱等） 二、调试员调试内容（具体设置参数应以调试人员根据现场情况为准） 1.油箱出油口与油泵进油口水平落差（参考标准零） 2.燃烧器油泵工作压力（参考压力230PSI） 3.外部燃气管路配置直径（参考标准比原配管道大一号以上） 4.燃气供应压力（参考标准压力，低压2-3KPA，中 压5-13KPA，高压30-60KPA） 5.低燃气压保护设置高燃气压保护设置 6．风机气压保护设置 7．锅炉极低水位离玻璃可见水位低水位 水泵启动水位水泵停止水位高水位 8．锅炉蒸汽控制压力大小火控制压力，极限保护压力 9．火焰信号电压，安全阀整定压力不从心 三、锅炉保护系统测试： 1．燃烧器低水位停炉，极低水位报警 水泵启停，高水位报警 2．燃烧器熄火报警，高低燃气压力停炉 3．锅炉蒸汽极限保护压力停炉，安全阀安全压力起跳 四、司炉工培训： 1．富尔顿调试人员要求认真做好用户司炉工培训，并让一名司炉工在现场操作一遍。无误后，将锅炉移交用户 五、富尔顿调试人员对该锅炉遗留问题交代和建议（请用户能积极听取富尔顿调试人员
文件编号：GD/FS-8988 （操作规程范本系列） 燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程 详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准： 一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面： 1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。 2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。
3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。 二、燃气燃烧器燃烧机内部检查 1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2．电机旋转的方向是否正确。 3．外部的电路联接是否符合要求。 4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。 2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门
OERTLI燃烧器调试手册 一：调试前的准备工作 1）检查电气连接是否正确，检查安全电路是否正常。 2）通电前必须检查伺服电机的凸轮开关是否正确，ETAMATIC通电时总是试图关闭伺报电机到最小位置，凸轮开关设置不正确，则有可能损坏伺服电机。 检查两个伺服电机是否正常运转，运转方向是否正确（从伺服电机方向看，顺时针方向），3）检查鼓风机运转方向电机风扇方向看逆时针方向。 4）检查高压泵运转方向。电机轴端有箭头标示方向。 5）检查鼓风机风压开关是否正常 6）检查压缩空气开关是否正常 7）检查燃油压力开关是否正常 8）检查燃油温度开关是否正常（使用重油时） 9）检查点火变压器 10）检查各电磁阀是否正常动作（燃油进油阀，回油阀，旁通阀，雾化空气阀，喷枪阀等）11）启动燃油泵调整燃油压力12bar左右。 12）调整雾化空气压力6bar左右。 点火时工作压力 风门后风压：3-4mbar 喷枪前压力10bar左右 回油压力3-4bar 雾化压力6bar左右 200点 风门后风压：5-6mbar 喷枪前压力12bar左右 回油压力4bar 雾化压力6bar左右 二、ETAMATIC燃烧器控制器基本知识
1）在ETAMATIC里可以存贮两个燃油曲线（K1：柴油，K3:重油，K2：燃气，没有使用）2)ETAMATIC有四级密码， Level1：用户密码(0000)，调整普通参数，鼓风机清吹时间，显示语言等。 Level2：服务工程师密码，调试工程师使用密码（8F3W）可以调整更多参数 Level3：TUV相关参数，临时密码，密码仅一小时有效. Level4：工程模式密码，临时密码，密码仅一小时有效. 3) 输入密码 按□1按键，控制器复位 同时按□5，□7，□8三个按键。 用□2-□9输入密码□2/□3第一列□4/□5第二列，□6/□7第三列,□8/□9第四列 这时在□13/□14之间的LED会亮 4修改参数 按□13直到Parm显示 按□6/□7选择参数 显示参数含义按□11 按□8/□9更改参数值 按□6/□7选择其它参数保存参数值 基本参数含意 参数833 显示语言 0：德文，1：英文，2：法文等，我们一般设置1，英文 参数（356-359对应chane1-4）输出通道设置 0:OFF 2:fuel燃油控制 3:combusition air风门控制
燃气燃烧器操作规程 1、燃烧器启动前检查 ★检查全部电器连线是否正确无误，电源的火线及零线必须与电路所要求的接点正确连接，电源功率是否符合要求，需要检查电动机旋转方向是否正确。 ★新管路投入使用时，需将管路内的空气吹除（如在室内应打开门窗）。 ★燃气能顺畅地供应燃烧器。 ★燃烧产物可以顺畅地排放（炉和烟囱相关挡板及阀都是打开的）。 ★燃烧头伸进燃烧室部分的长度应符合要求。 ★火焰探针不得接触到炉本体或燃烧器本体（防止探针短路）。 ★燃烧器必须确保良好接地。 ★正确设定风门伺服马达，使之有恰当充足的空气供燃烧器运行。 ★使燃烧头后端面处于扩散收口段的中部。 ★设定运行燃气阀中的调节器，以获得所需要的燃气量。 2、启动运行说明 ★设定风门伺服马达各控制点，使燃烧器有恰当充分的空气供给燃烧。 ★使燃烧头后端面处于扩散收口段的中部（见燃烧头部调节图及章节）。 ★设定运行燃气阀中的调节器，以获得所需要的燃气量。 （请参考后页不同阀门类型，燃气流量的不同调节方式） 特别说明：第一次点火时由于下列原因，可能发生“锁定” ★燃气导管中的空气没有完全吹除，因此没有足够的燃气维持稳定的火焰。 ★由于空气与燃气的比例不正确，游离区的火焰不稳定可能引起在火焰出现后而“锁定”。可通过调节空气及燃气量来解决。也可能燃烧头部的空气/燃气分布不正确而“锁定”，可通过调节燃烧头的位置来解决（见燃烧头部调节章节）。 ★出现火焰“锁定”（停机）也可能是由于燃烧器本体“接地”不正确所引起。
★接通主开关及温控开关，给控制盒送电（有检漏装置得先进行阀门检漏），在经过一个短时间的“自检”等待时间后，燃烧器将按控制程序启动运行——电机带动风机运转，完成对燃烧室的前预吹扫，之后点火器工作产生火花（2秒）后，燃气安全阀和运行阀打开，燃气从烧头喷出，燃气被点燃，形成火焰，火焰探针探到火焰，火焰继续燃烧并完成点火阶段转入运行。如果点火失败或中途故障灭火，燃气电磁阀会在小于1秒内关闭。控制器上的红色按钮将发亮表明故障“自锁”，如需解锁复位按下此按钮，红灯灭再次启动。燃烧器点火成功后，适当调整风门、燃烧头位置及燃气流量，使燃烧器燃烧良好，并满足负荷要求。 ★燃烧器点火后，适当调整风门、燃烧头位置及燃气流量。 ★用相应的仪器检查燃烧器的燃烧情况，应在锅炉升至工作温度过15 分钟，然后调定空气挡板，确保稳定良好燃烧，测量烟气成份：O2小于5%。注意： ★在单独试验变压器点火前必须确保燃烧室无燃气，否则将易引起爆燃（爆炸）。 ★）在试验阀的开启、关闭时，必须关闭燃气供应管线的阀门，防止燃气进入燃烧室。 ★检查各种电器控件时，不得带电插拔器件。 3、燃烧器运行的安全检查 ★燃烧器点火后，调节空气压力开关（如果有燃气压力开关，也需调节），过程如下：慢慢调节旋钮增大（或减少）压力开关设定值直致压力开关动作，检查燃烧器保护性能——停机，然后反向转动调钮，设定到正确值，重新启动燃烧器，检查功能是否良好。 ★检查锁定功能：断开电离棒连接线，检查燃烧器控制器安全时间内能否停机报警，重复这个测试至少两次。 ★改变恒温器设定值，使温控开关动作，检查燃烧器是否能启动或停机。 ★多次开启燃烧器，检查是否能正常点火启动。 4、燃烧器的调节 （1）供风（风门伺服马达）调节
LQGH25000A混合气燃烧装置调试工作程序 目录 1调试前的检查 (2) 1.1燃烧器与锅炉的装配 (2) 1.2配套设备安装情况 (2) 1.3管道连接 (2) 1.4电气连接 (3) 1.5物料检查 (3) 1.6锅炉检查 (3) 2. 设备单机试验 (4) 2.1鼓风机 (4) 2.2燃烧器 (6) 2.3燃气阀组 (6) 3. 燃烧工况调试 (6) 3.1检查 (6) 3.2设置燃气工况风门和燃气蝶阀电动执行器工作点：7 3.3排除燃气管路空气 (7) 3.4调整检漏压力： (7) 3.5试点火操作： (7) 3.6 待机运行（长明火） (8) 3.7投入主燃烧 (8) 3.8燃气/空气压力保护的调整 (8) 3.9排放检查 (8) 3.10负荷自动调节试验 (9) 3.11连锁保护 (9) 4. 安全注意事项 (9) 第1页，共10页
1 调试前的检查1.1 燃烧器与锅炉的装配 燃烧器和锅炉的法兰连接处须严密牢固，不得有泄漏。安装燃烧器一端的锅炉内衬耐火材料不得超过燃烧器火焰管的前缘，假如必须超出，应做成锥体形式，其内角不小于120°。 燃烧头和耐火砖之间可要用“可移动”的耐火材料填塞，不可固定死。1.2 配套设备安装情况 风机的安装是否良好（包括减振器，消音器）。检测仪表正确安装到位。 1.3 管道连接 燃气管道是否连接正确。 燃气管道应做气密试验，试验压力为1.5 倍正常供气压力。燃气放散管口须敷设到室外，且高于建筑物2 米。管口须设置滤网。 燃料管道应可靠接地。压缩空气管道应通过过滤、除水装置，接到燃气阀组。所有物料管道应在运行前吹扫去除内部残留的焊渣、铁屑、垃圾等杂物。 1.4 电气连接 电气连接是否正确。 导线选择是否符合要求。 电缆布置是否合适（信号线和动力线应该分别穿管布置）。
1.燃烧设备简介 山西大唐平旺热电有限责任公司供热机组替代改造工程为2×200MW 直接空冷供热机组，其中锅炉岛为武汉锅炉厂制造的WGZ670/13.7-11型超高压锅炉。锅炉的基本型式是：自然循环、倒U形布置、单锅筒、单炉膛、一次中间再热，直流燃烧器四角切圆燃烧，配中速磨正压直吹制粉系统、尾部竖井为双烟道、挡板调温、三分仓回转式空气预热器、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全悬吊、高强螺栓连接的全钢构架。自然循环汽包型燃煤锅炉，燃料为大同烟煤。 锅炉后烟道下部布置有两台型号为27VNT1750容克式三分仓回转空气预热器，选用中英合资豪顿华工程有限公司的产品。 锅炉配有两台上海鼓风机厂生产的FAF17-10-1型动叶可调轴流送风机，两台引风机为成都电力机械厂生产的AN25e6型轴流风机。锅炉采用正压直吹式制粉系统，两台一次风机为成都电力机械厂生产的G6-11No22F型单吸双支撑离心式风机。 磨煤机为北京电力机械总厂生产的ZGM80G型中速辊式磨煤机。其原理是由中央落煤管落到磨盘中的原煤，通过3个磨辊与磨盘的碾磨成为煤粉，煤粉从磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器，在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的煤粉被带出分离器送到锅炉中燃烧。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，研磨力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。一次风进入风室后，以一定流速通过喷嘴进入磨内，其作用是干燥原煤和输送碾磨后的煤粉。较重的石子煤、黄铁矿、铁块等被吹不起由喷嘴落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，定期清理。 磨煤机电机为北京电力设备厂生产的YMKQ450-6型280KW鼠笼型异步电机，并配有油站对电机进行冷却和润滑。减速机为SXJ120型立式伞齿轮行星减速机，既传递磨盘的转矩又承担磨盘加载力及磨煤机振动产生的冲击力。 燃烧器喷口采用耐高温、耐磨损的新型合金材料。为防止燃烧器区域结渣，燃烧器分为上、下二组，并适当拉开喷口间的距离以降低燃烧器区域壁
燃气燃烧器安全操作规 程 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
燃气燃烧器安全操作规程 一、试机前的准备工作： 1．检查燃气管路外观是否良好无损伤及干净通畅，按所需使用管线检查相关阀门是否已开启或处于正确状态下；管路及接头法兰等有无松动、泄露现象，现场闻嗅无天然气添加臭味；油炉及空分站周围无动火作业及明火，如有必须予以隔离或清除。 2．查看燃气压力处于正常，燃气柜调压后压力0.03～0.05MP。 3．从燃气进气阀前排空阀放气排空1～2分钟，确保管路中无混合空气，首次或长时间未使用应适当延长排空时间。 4.检查燃气管线静电片安装到位无缺损松脱，静电接地极接地可靠。 5.导热油泵处于启动状态，且压力、流量正常。 二、燃烧器燃烧机相关部分的检查： 1．燃烧机的外观是否良好无损伤，燃烧头是否安装牢固并调整好。 2．手动启动鼓风机查看风机电机旋转方向是否正确，油炉风道、烟道有无明显漏风（烟）情况。 3．外部的电路联接应符合电器安装要求，将燃烧器控制柜电源送电，程控器等部件接插牢固无松动；若需远程控制则应检查远程控制柜转换按钮调至“DCS”位置，其余按钮不动；检查触摸屏中各报警参数处于正确设定值，“导热油超温、流量低、压差低”的停炉参数处于连锁状态。 4．对燃烧机进行冷态程序模拟（需电仪配合操作），观察运行中程序控制器走位是否正确，各部件动作及离子棒探测是否正常。特别需要注意的是：在对进气电磁阀进行调试时必须关闭手动进气阀且高压线包处于断电状态。
三、燃烧器的运行： 1．检查： 再次确认外部燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制是否到位放空阀已经关闭；注意：任何人员在点炉过程中严禁位于油炉顶部及附近。 2．启动（分为现场操作和远程操作） 现场操作：远程控制柜转换旋钮处于“PLC”位置，火力调节档（BURNER MANUAL SWITCH）位处于“1”—小火位置。开始启动——旋转燃烧器控制柜“启动停止”按钮（AUXILIARY SWITCH）到“运行”后，燃烧器控制柜“点火准备”灯亮，远程控制柜“燃烧器准备”灯亮，比例调节仪（MODULATOR）上电，程控器运行，鼓风机启动，上述两灯灭，预吹扫开始，进口风压调至5～10mbar、风量约5800～6200m3/h之间，且预吹扫时间不少于30s。 远程操作：远程控制柜转换旋钮处于“DCS”位置，燃烧机控制柜“启动停止”按钮（AUXILIARY SWITCH）调至“运行”档位，火力调节档（BURNER MANUAL SWITCH）位处于“3”—自动位置。开始启动——装置操作间油炉画面屏幕上点按“启动”键，现场程控器运行，鼓风机启动后上述两灯灭，预吹扫开始。 3．点火 进入点火程序，燃烧机风门缓慢关小风量至约2500～2800m3/h，吹扫完毕，点火程序启动，高压线包送电，产生电火花，小火进气阀开启，小火着，燃烧机控制柜“运行指示灯”（BURNER OPERATION）亮, 远程控制柜“燃烧器运行”灯亮，屏幕显示火焰，点火成功。现场操作时若处于“自动”档位，则程控器会根据油温对主进气阀自动调节；远程操作时操作人员根据工艺要求自行调节屏幕上“增加”、“减小”键调节燃气流量。此时应注意观察火焰信号是否持续稳定。 4．调试
江苏裕廊石油化工有限公司重油催化制烯烃项目 炉膛安全监控系统（FSSS） 调 试 方 案 徐州燃烧控制研究院有限公司
锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）是锅炉安全运行必不可少的设备，负责燃烧器管理和燃料安全。它能在锅炉正常工作和启动、停止等运行方式下，连续监视燃烧系统的参数和状态，并进行逻辑运算判断，通过联锁使燃烧设备按照既定的合理程序，完成必要的动作或处理未遂性事故以保护锅炉炉膛及燃烧系统的安全。它将在防止由于运行人员误操作及设备故障下引起锅炉炉膛爆炸而产生的人身伤害、设备损坏方面起重要的保障作用。 江苏裕廊石油化工有限公司重油催化制烯烃项目锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)由我公司设计并制造，是一个技术先进，性能可靠的系统，可对锅炉运行的主要参数和锅炉辅机运行进行连续监测并对锅炉燃烧器进行管理，在操作人员来不及处理的危急情况下，将燃烧系统置于安全状态，从而保护锅炉及所属设备。 该炉膛安全监控系统(FSSS)调试主要分为两大部分： ●就地设备及就地柜调试 ●监控画面及保护逻辑调试 系统调试前需禁止无关人员进入设备动作区域，调试人员要佩戴安全帽，做好安全保护措施。并准备好调试用的工具（万用表、扳手、螺丝刀等）。 由于系统设备主要为气动型设备，所以调试前要开启空气压缩机，并保证压缩空气压力达到设备动作要求的0.4—0.6MPa。 一、就地设备及就地柜调试 本系统现场共有4套燃烧器就地设备及相应的就地控制柜。每套设备包含点火枪推进器、点火器、火检、点火阀、液化气快关阀、液化气排空阀、工业气快关阀、工业气排空阀、就地控制柜等。 每套就地设备的调试步骤一样的。均按下述方案进行调试。 首先，打开就地柜柜门，合上柜内的断路器QF1、QF2、QF3，旋转操作面板上的电源开关旋钮，给该控制柜送电。旋转操作面板上的就地/程控切换开关，切换到就地操作模式中，此时可以操作面板上的按钮对相应的设备进行操作，且远程监控画面上操作无效。若切换到程控操作模式，则面板上的动作无效，只能在监控画面上操作。
文件编号：TP-AR-L6525 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程正式样本
燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程 正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化 石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易 燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安 全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。 为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准： 一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个 方面： 1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通 畅，阀门是否已开启。 2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。
3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。 二、燃气燃烧器燃烧机内部检查 1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2．电机旋转的方向是否正确。 3．外部的电路联接是否符合要求。 4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。 2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门
工业燃气燃烧器烧嘴安全操作规程 （一）、开机操作： 1．对新安装炉体，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。 2．对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。 3．使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。 4．操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 5．每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 6．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。 7．启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。 8．助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。 9．当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。 10. 燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。 11.整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。 12.按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。 （二）、关机操作： （1）关机有两种情况：第一是：当炉内温度到达所设定值自动关机，此时操作员不必任何操作，等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。 （2）第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按开机时的相反顺序（a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.最后关闭电源按扭）操作关机。 （3）关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门，以免燃气泄漏现象发生。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气燃烧器、燃烧机安全操作规 程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程(最新 版) 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准： 一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面： 1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。 2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。 3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。 二、燃气燃烧器燃烧机内部检查
1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2．电机旋转的方向是否正确。 3．外部的电路联接是否符合要求。 4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。 2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门 五、燃气机调试与维修的注意事项 1．燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧机。 2．供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或
燃气燃烧器风气比调节 关于伺服电机 理论上，待机的时候风门与气门都是全关的，气门上面有一条小槽指示。调整凸轮的时候，点火位一般在10~15度之间，尽量小。如果打了，可能会放炮，严重会回火，刚开始的时候小，一点一点调。要有耐心， 大火位凸轮位置一般在60~70度之间。如果炉子以前经常冒黑烟，则可能烟道不畅。大小火位一定要接近，慢慢调。（很惨痛的教训，我曾将锅炉点爆） 关于减压阀 先泄压，再调，否则会憋压，往小调不显示。 燃烧起在工作的时候，如果感觉风门往外吐气，则说明烟道不畅，已经接近放炮点，需要清烟道。 有比例仪的燃烧器，大火指示灯闪，是伺服电机在一点一点的走。 电磁阀一般都是两个阀座，一个是快开快闭，一个是慢开快闭，有类似于限位螺钉的装置，用于调节流量。（调节气压 试点火前应注意： 1．在没有正式点火前要确认燃料供应阀处于关闭位置。 2．对于燃气燃烧器，检查燃气管路连接是否正确。正确的连接顺序是：燃料管→手阀→过滤器→双电磁阀→燃烧器。每一个元件上均有方向箭头标示，可以进行校对。同时确认燃气供应压力是否符合要求。 3．对于燃油燃烧器，检查进回油管安装是否正确，同时检查回油管上是否装有止回阀，球阀或其他装置。如果有建议用户最好去掉，以免损 伤油泵。
4．对于未经燃气部门验收的燃气管路（如自建液化气站或压缩气站），在条件允许的情况下，检查一下燃气管路是否有泄漏。 5．点火前应检查所有的电气连接。根据所用机型的电气接线图进行校对，同时确认电源是否存在异常情况（如电压偏高或电压偏低，三相电 源不均衡），并且对三相电机必须确认正反转，严禁反转运行。 6．检查燃烧器内部的相关部件（如点火变压器.控制盒.伺服机.风压开关.油泵和火检装置）的外形，安装和连接是否存在异常情况。如有应 先弄清情况排除隐患，然后再进行后续工作。 7．对于燃气燃烧器，在点火前应先对燃气管路进行排空。必须用已有的燃气排空管进行排空。如果没有排空管时，最好用软管将燃气管路上 的排放口引在室外进行排空。从管路排放口到燃气电磁阀之间可能仍存 在一定的少量空气无法直接排放，此时可以卸开电磁阀侧面的丝堵进行 排空，同时检查是否有燃气味出现，一旦出现应立即封上丝堵停止排空， 并且开启室内通风装置进行通风。
8T钢包烘烤器安全操作规程一、产品特点 能源类型：天然气 天然气供应压力：静态压力10--12KPa，动态压力8--11KPa。 天然气流量范围：90m3/h（±10），烤包时间控制在20-25分钟（具体以钢包烘烤温度800℃--1000℃左右，钢包内壁显示暗红色）。注：流量控制＜100m3/h。 烤包器主要部件：烧嘴、机架、燃气系统、空气系统、传动机构、包盖和电控系统组成。 二、安全控制系统： a、系统配制煤气泄漏检测、压力检测装置，当系统出现泄漏(报警值为20时）、煤气压力低于6KPa后实现自动报警并自动关闭煤气切断阀。 b、系统配置火焰监测装置，当火焰突然熄火时实现自动报警并自动关闭煤气切断阀。 c、天然气管路上设置氮气吹扫管路：在燃气管路上设置氮气吹扫支路，安装有控制阀组，在每次开机使用前和烘烤完毕后对燃气管路进行吹扫，带走残留在管道上的天然气及杂质，起到安全保护作用。 d、必要的保护装置：燃烧器臂启闭及动作实行保护，线路分级实行短路、过载保护、断电保护等，发生故障时自动快速切断燃料供给，同时声光报警； 三、产品使用操作说明： 1、吹扫： 1）打开氮气阀门，打开吹扫开关，进行吹扫，吹扫时间不少于10秒钟。 2）停用后也必须进行吹扫，打开氮气阀门，打开吹扫开关，进行吹扫，
吹扫时间不少于10秒钟。 2、点火： 1）做好空气置换准备工作：启动风机，检查是否正常运转。 2）自动点火：A、检查燃气电动阀门的关阀状态（然后打到中间位置），打开天然气手动阀，压力数值：10--12KPa。检查天然气泄漏报警装置查看状态（正常为0），不能有泄漏现象。天然气电磁阀处于中间位置； B、打开助燃空气阀门，向钢包内送风、换气。关闭助燃空气阀门； C、打开报警按钮，处于启动状态，声光报警响（熄火报警），无其它报警显示； D、按点火按钮，点火成功，打开风机，从小调大，具体根据火焰和天然气流量进行调节； 3）人工点火：A、检查燃气电动阀门的关阀状态，打开天然气手动阀，压力数值：10--12KPa。检查天然气泄漏报警装置查看状态（正常为0），不能有泄漏现象。天然气电磁阀处于中间位置； B、打开助燃空气阀门，向钢包内送风、换气。关闭助燃空气阀门； C、报警按钮处于关闭状态，无声光报警响； D、启动燃气阀，按点火按钮，点火成功，打开风机，从小调大，具体根据火焰和天然气流量进行调节； E、打开报警按钮，处于启动状态，无报警显示； 4）点火成功后，应逐渐交替开大助燃空气阀门及燃气阀门，直到燃气正常燃烧为止。 5）如果点火失败，应立即关闭燃气阀门，打开吹扫电磁阀、助燃空气阀门，将燃气管道内、钢包内未燃净燃气排除干净，否则不得再次点火，以免发生爆炸。 6）查明原因后重复以上步骤点火。
燃气燃烧器安全操作规 程标准版 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
燃气燃烧器安全操作规程 一、试机前的准备工作： 1．检查燃气管路外观是否良好无损伤及干净通畅，检查相关阀门是否已开启或处于正确关闭状态下；管路及接头法兰等有无松动、泄露现象，现场闻嗅有无天然气添加臭味；热风炉及空分站周围无动火作业及明火，如有必须予以隔离或清除。 2．查看燃气压力是否处于正常，调整燃气压力为10-25Kpa。 3．从燃气进气阀前，经排空阀放气排空1～2分钟，确保管路中无混合空气，首次或长时间未使用时，应适当延长排空时间。 二、燃烧器相关部分的检查： 1．燃烧器的外观是否良好无损伤，燃烧头是否安装牢固并调整好。2．燃烧器外部的电路连接应符合电器安装要求，将燃烧器控制柜电源送电，程控器等部件接插牢固无松动。 三、燃烧器的运行： 1．检查： 再次确认外部燃气是否在10---25Kpa，管路是否通畅， 2．启动 将现场操作箱上的大小火调节旋钮打到手动位置，电源旋钮打到开的位置，最后将启动旋钮打到开。首先自动检漏系统会自动检查阀门组件是否漏气，等待约2分钟后检漏完成（如果中途报红灯故障，需要按下检漏系统上面的红色复位按钮）。风机开始启动，并调整风门至较大的位置，对炉膛进行吹扫，等待吹扫过程结束，自动调整风门至点火位置，开始点火，点火完成后燃烧器会稳定在小火位置。 3 运行
根据工艺需要，将大小火调整旋钮，短时旋至大火位置，逐渐加大燃烧机的输出功率，观察炉温情况，根据需要调整至最佳位置。 四、注意事项： 五、1．燃气燃烧器一次点火程序失败时，应立即停机检查：燃烧器的供气系统是否正常，电路连线是否正确等，排除故障后方可重新启动燃烧机。 六、2．供气管路严禁用扳手或金属物体敲击、摩擦，避免产生静电或火花，引发燃气爆炸。 七、3．严禁在供气阀组或管道上、法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4．严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试。 5．测试供气管路中是否有燃气，通常用气体低压表测试即可。 6．在供气管路中，就算已进行过排空，但管壁仍残留有气体或液滴，如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸，故在没有对其彻底清洗置换前不得进行任何检修、动火活动。 7．当供气管路已通气，而阀组或燃烧器有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端总阀，然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。 8．禁止在现场使用无防爆功能的电（器）气、电动工具。 9．禁止人为手动操作运行某一个部件或一某段程序。 10、随时检查燃烧器，保持外壳清洁。 常见故障排除方法
溴化锂吸收式冷水机组操作 （MMI2控制系统） 操作人员必须仔细阅读使用说明书，熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。非合格操作人员不得操作机组。 一、制冷操作规程 1、自动工况运行状态下开机程序 1) 合上机组控制箱上电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)。检查燃烧器控制柜面板有无故障红灯，工况选择开关（本地/远程）是否选择为‘远程’。检查机组真空压力有无异常。 2) 确认冷冻水进出口压差不低于0.5KG，此时冷水断水故障灯变为绿色。 3)逐步打开冷却水泵出口阀门。 4) 打开燃气阀门，打开压缩空气球阀 5) 自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。 6) 启动冷却塔风机，调整冷却水进口阀门调节冷却水流量，控制冷却水出水温度在34℃到36℃之间。 7）当贮气室压力升至45mmHg以上时，启动真空泵，对其抽气10-20分钟。 8) 巡回检查机组运行情况，每隔一至二小时记录数据一次。 2、手动工况运行状态下开机程序 1）合上机组控制箱上电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)。检查燃烧器控制柜面板有无故障红灯，工况选择开关（本地/远程）是否选择为“远程”。检查机组真空压力有无异常。 2）确认冷冻水进出口压差不低于0.5KG，此时冷水断水故障灯变为绿色。 3)逐步打开冷却水泵出口阀门。 4) 打开燃气阀门，打开压缩空气球阀 5) 手动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键、“确认”键、“确认完毕”键、然后按“溶液泵启”键，溶液泵开始运行，溶液泵运行指示灯变为绿色。 6)高发液位指示从无到有，显示中间液位后，按“燃烧器点火”，然后按“燃烧器小火”，
热水锅炉及燃烧器操作规程 一检查燃料系统：天然气供气压力一般要求在0.02--0.4MPa之间,高于0.4MPa时需加设两级减压。燃烧器运行燃气压力要求在3－5Kpa，通过燃气调压阀进行调整。顺时针加大，逆时针减小。 二检查电源电压，试验风机电机的正反转，反转则要调整电源接线。 三检查锅炉是否具备点炉条件；水位检查，应在正常水位。仪表检查，各仪表显示正常。锅炉阀门及附件检查。 四按下启动按钮，燃烧器进入自动点火运行程序。风机启动进行预吹扫――风门自动开大――风门归位关小――点火变压器放电打火――燃气阀组打开――火焰建立――锁定燃烧。 五根据需要，进行温度设定。达到设定温度时，温控停火，到达温度下限自动运行。 五锅炉运行期间室内要保持良好的通风环境；注意室内不准有塑料布，方便袋，纸类物品等防止被风机吸入风道，造成堵塞。 六用户需要停炉时，应将电控箱上运行开关转到关闭位置，程控器进入停炉程序----关闭。 正常运行 锅炉正常运行时，要求做到工况稳定，即保持燃气进口压力稳定，没有忽高忽低的现象，值班人员要做好交接班工作，每班人员必须加强对各设备和仪表的监视，确保加热炉安全可靠的运行。 日常维护： 1检查燃烧装置及燃料供应是否正常。 2检查风机电机有无异响。 3检查锅炉水位计的水位。 4对每天第一次运行锅炉时，按启动锅炉的准备工作进行。 5检查锅炉炉各仪表显示。 每月维护： 1检查火焰监视器，用干布轻轻擦检测器的表面。
2清洗燃气过滤器。 3检查电动执行器，动作是否灵敏，接地和零线是否可靠。 4确认风门控制器及各参数设定值。 每半年维护： 1清洗燃烧器风叶，清洗燃气过滤器。 2清洗火焰盘和点火电极，并确认其装配尺寸。 3检查电气接线点的松动，对各处螺母、螺钉采取紧固措施。 4检查锅炉内结垢情况，并采取措施清除或预防。 一年维护： 1重复半年期维护内容 2烟管及烟囱温度接结灰情况，清洁燃烧室、烟管及烟道的积灰。 东营华辰热能设备技术有限公司制
操作规程编号：LX-FS-A42390 燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准： 一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面： 1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。 2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。