一、工程概况
楼号部位名称砖、砌块强度等级砂浆强度等级备注
41# ±0.000以下砌体蒸压灰砂砖MU15 M7.5水泥砂浆42#建筑物：库房外墙、其余三面库房外墙、辅助用房外墙标高±0.00至-0.55m范围内为370厚蒸压灰砂砖。
二、材料准备
（1）砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。进场使用前，应施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。蒸压灰砂砖不得用于酸性
介质的地基土中。
（2）水泥：
1、采用32．5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
3、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应复查试验，并按结果使用。
4、不同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂：
用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物。使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
（4）掺合料：
混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于2d。
（5）其他材料：
拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖。
三、主要机具
应备有搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
四、作业条件
（1）基础砌筑：
1、完成室外及房心回填土。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符
合设计要求，办完预检手续。
5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
五、操作工艺
（1）工艺流程：
拌制砂浆
确定组砌方法砖浇水排砖撂底砌砖基础
抹防潮层验收
（2）详细流程：
2.1、砖浇水：
砖必须在砌筑前一天浇水湿润，不得随浇随砌，含水率为8%～12%，常温施工不得使用干砖上墙；不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
2.2砂浆搅拌：
1)砂浆配合比采用重量比，计算精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
2)基础按一个楼层，且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砂浆，至少应做
一组试块（每组6块）如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。每台搅拌机至少
应抽检一次。
2.3、砖基础砌筑：
1)砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。
2)基础垫层标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度（L）不应小于基底的高差（H），即L≥H，搭接长度范围内基础应按图 1.4.5扩大砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝
墙。
3)各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
4)变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
5)安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，应用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
6)抹防潮层：抹防潮层砂浆前，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，在
-0.06m处抄出标高线，墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢，复核标高尺寸无误后，倒入防水砂
浆，随即用木抹子搓平，做法为20厚1：2水泥砂浆，内掺重量为水泥重量3％～5％的防水剂。
7)留槎：除构造柱外，内外墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙
分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，槎子水平投影长度不
应小于基础高度的2/3。槎子必须平直、通顺。
8)施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。施工洞口可留直槎，但直槎必须设成凸槎，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm 墙厚放置2φ6拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根1φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应
超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。
2.4、预埋混凝土砖、木砖：门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框、内窗框采
用木砖。混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时应小头
在外，大头在内，数量按洞口高度确定。洞口高在 1.2m以内，每边放2块；高 1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间
均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按
设计要求预留，不得事后剔凿。
2.5、拉结筋：拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏
放。
2.6、构造柱做法：砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。构造柱可不单独设置基础，
但应深入室外地面下500mm。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm。马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm设置2根φ6水平
拉结筋，每边深入基础内不应小于0.7m（构造柱详见下图）。不得在下列部位设置脚手眼：
1)独立柱；
2)过梁上与过梁成60°角的三角范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
3)宽度小于1000mm的窗间墙；
4)砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；
4o12,o6@250o6@500
且≥1/5墙长且≥1/5墙长
六、质量标准
（1）主控项目：
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种及强度应符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆
试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所
对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设
计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3、砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
5、构造柱位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。
6、砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑；临时间断处无直槎，留置的斜槎水平投影长度大于或等于高度的2/3。
7、砖砌体的位置及垂直度允许偏差见下表：
砖砌体的位置及垂直度允许偏差表
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1 轴线位置偏移10 用经纬仪、拉线和尺量检查
2
垂
直
度
每层 5 用2m托线板检查
全高
≤10m 10
用经纬仪、吊线和尺量检查
＞10m 20
（2）一般项目：
1、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)
无大于500mm的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
2、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直。
3、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一
皮砖。
4、构造柱位置准确，马牙槎先退后进，每个马牙槎的高度不超过300mm，上下顺直。残留砂浆清理干净。
5、允许偏差项目，见下表：
允许偏差项目
项次项目允许偏差（mm）检验方法1 基础和墙砌体顶面标高±15 用水准仪和尺量检查
2 表面平整度清水墙、柱 5
用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱8
3 门窗口高、宽（后塞口）±5 用尺检查
4 外墙上下窗口偏移20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊
线检查
5 水平灰缝平直度清水墙7
拉10m线和尺量检查混水墙10
6 清水墙游丁走缝20
吊线和尺量检查，以每层第一皮
砖为准
七、成品保护
（1）拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不
得任意拆改或损坏。
（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
（3）雨季施工期间，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小。每日
砌筑高度不宜大于 1.2m。收工时应覆盖砌体表面。
八、应注意的问题
（1）砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。搅拌时间要达到规
定的要求。
（2）基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴
泥工施工技术交底基础砌体 技术交底记录编号: 浦江拓展大型居住区19,01地交底基础工程名称工序名称砌体工程块小学项目部位部分施工单位上海华业建设发展有限公司交底日期 2014年6月10日交底内容: 一、施工前的准备工作 1.首先熟悉图纸，了解其各部位定位尺寸，标高、预埋件及详细做法等，严格按施工图施工。 2.备好各种所需的工具，卷尺、线锤、大铲、刨锛、托线板、灰槽、砂浆桶、施工线、扫帚、靠尺板、铁锹等。 3.本工程基础部分的砖块按设计文件要求采用MU15 200厚混凝土实心砖，砂浆采用DM10商品水泥砂浆。 4.作业条件: 基础混凝土已完成，并办完隐检手续。 已放好基础轴线及墙边线;立好皮数杆(一般间距15,20m，转角处均应设立)，并办完预检手续。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 按规范要求留置砂浆试块 二、施工工艺与质量要求 1.工艺流程: 复查定位墙线?确定组砌方法?排砖撂底?砌筑?抹防潮层。 排砖:
组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法(即一铲灰， 一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 排砖撂底: 按照规范要求，若一层一退，里外均应砌丁砖;若二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 砌筑: 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖， 随盘靠平、吊直。 砌基础墙应挂线，连续墙体必须带通线 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝的墙角应按规范要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。 水电安装的预埋管件及洞口标高必须正确，底灰饱满;如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。 抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15,20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%,5%。 雨期施工: 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。 2.质量标准
一、工程概况 楼号部位名称砖、砌块强度等级砂浆强度等级备注 41# ±0.000以下砌体蒸压灰砂砖MU15 M7.5水泥砂浆42#建筑物：库房外墙、其余三面库房外墙、辅助用房外墙标高±0.00至-0.55m范围内为370厚蒸压灰砂砖。 二、材料准备 （1）砖： 品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。进场使用前，应施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。蒸压灰砂砖不得用于酸性 介质的地基土中。 （2）水泥： 1、采用32．5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 3、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应复查试验，并按结果使用。 4、不同品种的水泥不得混合使用。 （3）砂： 用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物。使用前应用5mm孔径的筛子过筛。 （4）掺合料： 混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于2d。 （5）其他材料： 拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖。 三、主要机具
应备有搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 四、作业条件 （1）基础砌筑： 1、完成室外及房心回填土。 2、办完地基、基础工程隐检手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符 合设计要求，办完预检手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 五、操作工艺 （1）工艺流程： 拌制砂浆 确定组砌方法砖浇水排砖撂底砌砖基础 抹防潮层验收 （2）详细流程：
砖砌体技术交底 1、材料要求 1．砖MU10红砖，有合格证、检验报告。 2．水泥采用沂洲牌P.032.5，有合格证、检验报告。 3．砂采用中砂，含泥量不得超过5%。 2、主要机具设备 1．机械设备应有砂浆搅拌机、筛砂机等 2．主要工具应有大铲、瓦刀、托线板、线坠、皮数杆、泥桶、砖夹、筛子、沟缝条、翻斗车、磅秤等。 3、作业条件 1．基础垫层已经完成，并验收，办完隐检手续。 2．已设置轴线控制桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高，并弹出基础轴线及边线，立好皮数杆，办完予检手续。 3．根据皮数杆最下面一层砖，拉线检查基础垫层表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或 碎石处理。 4．砌砖前一天，应将砖湿润，砖以水浸入表面下10—20 mm深为宜，雨天作业不得使用含水率饱和的砖。 5．砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。 6．砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。 7．常温下拌制的砂浆应在3—4小时内用完，严禁使用过夜砂浆。 8．脚手架应随砌随搭设，垂直运输机械应准备就绪。 4、施工操作工艺 1．砖基础砌筑前，应先用干砖试摆，以确定排砖方法和错缝位置，使砌体平面尺寸符合要求。 2．砌筑时，应先摆底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按一丁一顺砌法，做到里外咬槎，上下错缝。竖缝至少错开1/4砖长，转角处要用七寸头砖，并在山墙和檐墙两处 分层交替设置，不能同缝。砖墙转角处和建筑物的临时间断处不得留直槎。 3．内外墙基础应同时砌筑或作成踏步式。 4．砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝，每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差，不得超过10 mm。 5．基础中，予留洞口及予埋管道，其位置、标高应准确，避免凿打墙洞，管道上部应予留沉降缝隙。基础上铺放地沟盖板的出檐砖，应同时砌筑，并应用丁砖砌筑，立缝碰头灰要打严实。 6．基础砌筑到防潮层时，应用水准仪找平，并按规定铺设20mm厚1：2.5—1：3水泥砂浆（掺加水泥重量3%的防水剂）防潮层。 7．砌完基础，应及时清理基槽内杂物和积水。 5、质量标准 1．砖的品种、强度、规格等必须符合设计要求。 2．砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定： （1）同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度，不得低于试块标准养护抗压强度。
技术交底 单位工程名称3#变电所工程量交底人 分项工程名称混凝土多孔砖砌体部位砌体结构施工班组 （一）施工准备 1.材料要求：MU10P型多孔砖、M7.5混合砂浆、M10水泥砂浆水泥，垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、脚手板等砌筑工具。 2.主要机具：提升机、钢卷尺、粉笔、线坠、扳手、锤子、皮数杆、瓦刀等。 3.现场准备：轴线、定位边线位置已经经监理验收合格并且清晰直观的在现场弹放出来；施工机具安装调试和安全检验、安全防护措施搭设、临时施工通道畅通、临时用电、照明设备到位。 4.安全防护用具：安全帽、安全手套和安全带已备齐。 5.工序准备：上一道工序交验合格，完成报验程序。 （二）操作要点 1.抄平：砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各墙转角处和横交界处进行抄平，设置出标高的标识，然后用M7.5混合砂浆或C15细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。 2.弹线：按照图纸上墙体的尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。 3.摆样转（铺地）：在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。 4.标高4.7m以下墙体采用M10水泥砂浆砌筑；标高4.7m以上墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10P型多孔砖；上部梁下部墙体采用MU15混凝土实心砖，在一层墙体底部设置钢筋砼圈梁，各楼层外墙底部在结构板面处均现浇140高C30砼挡水沿。 5.墙体厚度除标注外均为240厚。 6.门窗洞口底部设钢筋砼窗台梁，其长度每端超出窗宽500mm。 7.混凝土多孔砖不宜浇水砌筑，施工过程中应注意多孔砖防雨、防潮；砌筑时应将混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）向上砌筑；砌体砌筑应采用“三一”砌砖法，即一块砖、一
砌体工程施工技术交底工程名称：安庆华茂1958工程 交底部位各栋楼主体砌体结构施工 分部分项工程 名称 砌体工程 一．施工准备 1.1．材料准备 （1）外墙采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块（容重≤550kg/m3）。地上部分采用M5混合砂浆砌筑，地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。 1.2．砌筑前各项机具设备准备工作 砌体施工垂直运输设备高层采用型号为SCD200/200双笼施工电梯，多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输，前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。 (1)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。 （2）构造柱马牙槎，直槎预留钢筋的制作。 （3）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各洞口内。 1.3. 柱、剪力墙上弹好500（或1000）控制线。 1.4. 因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体，本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 500mm 设置 2Ф6 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区，均不应小于 1000mm；末端应有 90°弯钩”。施工方法： 1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm以上，孔深≥10d(d为钢筋直径)。 2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。 3、将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。 二．施工工艺 根据总工期要求和实际施工情况，地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑，首层最后施工。所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土，宽度同墙厚。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
编号 表C2-1 工程名称保定市第十七中学综合楼交底日期2015/6/8 施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称混凝土砌块砌筑 交底提要 交底内容： 2、.砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。采取满铺满挤法砌筑，砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接。 3、.灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖缝砂浆饱满度不 低于80%，灰缝厚度宜为10mm～15mm。缺灰处应补浆压实，并做成凹缝，凹进墙面2mm。 不得出现瞎缝、透明缝和假缝。 4、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用结构植筋专用胶锚固做法，按照图 集规定要求植筋深度为10d，植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明，并按规定进行施工试 验。 5、墙体与构造柱处砌成马牙槎。马牙槎伸入墙体60～100mm、马牙槎高200～300mm 并应为砌体材料的整数倍。构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢固，严禁板缝漏浆。 6、砌体填充墙的墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁底或板底拉结，墙体中部设钢筋混凝土构造柱GZ1或GZ2（如图1），楼梯间填充墙应在四角处设置GZ1，所有悬臂、一字填充墙长度大于1m，且端部无结构墙柱时，应依墙厚设置GZ1或GZ2，填充墙墙肢长度小于240mm时，可用混凝土浇筑（如图2）。构造柱混凝土浇捣应分段进行，每段高度不大于2m。 图1 图2 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底 可不填写。
一、交底依据 1、设计图纸、图纸会审纪要及相关文件。 2、有关现行规范。 二、技术数据 1、标高±0.000m以下部分采用MU15页岩砖M10水泥砂浆砌 筑，,一～三层采用MU15页岩实心砖，M10混合砂浆砌筑。 四层MU15页岩实心砖，M7.5混合砂浆砌筑。 五层以上采用MU10页岩实心砖，M5.0混合砂浆砌筑。 2．拉墙筋加设 （1）、砼墙，柱及构造柱均设拉结筋与墙体连接。 （2）、填充墙、后砌隔墙与墙体交接处沿高500设2Φ6拉结钢筋。 （3）、顶层跳梁末端下墙体灰缝内设置3道2Φ6钢筋；钢筋应伸入两端墙体≥1.0 m；钢筋间距为一皮砖。 （4）、顶层在窗台下墙体水平灰缝内设置3道2Φ6钢筋；钢筋应伸入两端墙体≥0.6 m 钢筋间距为一皮砖。 （5）、在底层在门窗过梁上的水平灰缝内设置3道2Φ6钢筋；钢筋应伸入两端墙体≥0.6 m 钢筋间距为一皮砖 3、构造柱： （1）、当墙厚不小于180而长度大于5米时，或当墙厚小于180而长度大于4米时，均需在墙中部及墙端交接处设构造柱。
（2）、构造柱采用C20砼现浇。 三、工艺流程 抄平→放线→摆砖立皮数杆→砌砖→清理砂浆 四、普通砖砌体质量标准 1、主控项目 （1）、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 （2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 （3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。 （4）临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区。不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。(本工程按7度抗震设防烈度计算） 2、一般项目 （1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 （2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为
鲁JJ-0050 0 1 工程名称淄江花园南三区施工单位青岛永富建筑劳务工程有 限公司 交底部位内墙砌筑工艺工法要求工序名称砌体工程 交底提要：墙体砌筑、构造柱及圈梁浇筑、 交底内容： 内墙砌体材料： 1、砌块：600*200*240、600*160*240、600*100*240蒸压加气混凝土、砌块密度级别B06，强度级别为3.5MP。 2、砂浆：采用M5水泥混合砂浆及砂加砌专用薄砌砂浆 3、墙体拉结筋φ6，构造柱、Ф10 4、构造混凝土用C20混凝土，除注明外。 二、主要机具 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等 三、作业条件 1、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。 2、皮数杆制作完毕，办完预检。 3、加气混凝土砌块龄期应超过28d，方可砌筑。 3、加气混凝土砌块在砌筑前2d将砌块浇水润湿，灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿。 4、大面积施工前先做样板墙，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。 四.操作工艺 1、砌筑的工艺流程： 设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→找平→砌筑加气混凝土砌块→水、电配合进行管线连接→验收。 1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润湿。 1.2根据最下皮砖标高拉通线检查，如水平砖缝厚度超过20mm用C15细石砼找平，不得用水泥砂浆找平。 1.3根据墙面尺寸，排砖撂底，要求组砌合理，便于操作。 1.4皮数杆制作：用30*40mm木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结
砖砌体技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置 线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能 检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有 产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖或砼块等。 （三）施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 三、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、操作工艺 (一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。 (二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。 (三)砌砖墙 1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包 心砌法。 2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。 根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长 度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留 破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗 口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考 虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前 后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好 活。 3、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击 时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行 吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制 好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全 符合要求后，再挂线砌墙。 5、挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几 个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺； 砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高 也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚 度奠定基础。 6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放 平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟 线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆 必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。 7、留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。 如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋 的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋 入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。 8、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高 度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～ 3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀 分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一 种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后， 按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施 工规范要求留置，不得错放、漏放。 9、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰 饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支 座长度必须一致。
房建砖砌体工程技术交底
房建砖砌体工程技术交底 一、作业条件 （1）基槽或基础垫层已完成，且已验收并办完隐检手续。 （2）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 （3）已放好基础或墙身轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15-20m，转角处均应设立），根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，并办完预检手续。 （4）根据皮数杆最下面的一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合找平。 （5）常温施工时，黏土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 （6）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 （二）砖墙施工 1、砂浆搅拌。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。 2、砖浇水。黏土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有
困难，必须适当增大砂浆稠度。 3、砌砖墙。 （1）组砌方法。砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 （2）抄平、放线。砌砖墙之前，应在基础防潮层或楼层上定出各层的设计标高，并用M7.5的水泥砂浆或C10的细石混凝土抄平，使各段墙体的底部标高均在同水平标高上，以便有利于墙体交接处的搭接施工和确保施工质量。外墙找平时，应采用分层逐渐找平的方法，确保上下两层外墙之间不出现明显的接缝。 根据龙门板上给定的定位轴线或基础外侧的定位轴线桩，将墙体轴线、墙体宽度线、门窗洞口线等引测至基础顶面或楼板上，并弹出墨线。二楼以上各层的轴线可用经纬仪或垂球（线坠）引测。 （3）摆砖撂底。摆砖是指在放线的基础顶面或楼板上，按选定的组砌型式进行干砖试摆。以期达到灰缝均匀、门窗洞口两侧的墙面对称，并尽量使门窗洞口之间或与墙垛之间的各段墙长为1/4砖长的整数倍，以便减少砍砖，节约材料，提高工效和施工质量。摆砖用的第一皮撂底砖的组砌一般采用“横丁纵顺”，即横墙均摆丁砖，纵墙均摆顺砖。每一段墙体的排砖块数和竖缝宽度确定后，就可以从转角处或纵横墙交接处向两边排放砖，排完砖并经检查调整无误后，即可依据摆好的砖样和墙身宽度线，从转角处或交接处依次砌筑第一皮撂底砖。
灰砂砖砌筑技术交底 1、施工准备 1.1.作业条件 1.1.1.室外及房心回填土施工完，完成楼板结构施工，并进行表面的清理工作。 1.1. 2.办理完地基、基础工程、结构主体结构工程隐蔽验收及质量验评手续。 1.1.3.按图纸要求、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 1.1.4.弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 1.1.5.按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或支立于每道墙的两端。 1.1.6.有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。 1.2.材料要求 1.2.1.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求的灰砂蒸养砖，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 1.2.2.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 1.2.3.砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 1.2.4.掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 1.2.5.其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 1.3.施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2、质量要求
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规》(GB50203-2002)的规定: 3、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→排砖→砌砖墙→验收。 4、操作工艺 4.1砖浇水湿润 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙； 4.2.砂浆搅拌
烧结砖烧结多孔砖砌体 砌筑施工技术交底 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交 底 一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级地下为M15地上为 M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆，主体为混合砂浆。严禁使用粘土实心砖。 2地下一层为页岩实心转，地上部分为页岩多孔砖。 (二)水泥： 1 采用级的普通硅酸盐水泥 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料：拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。 二、主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线 坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 (一)基础墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。 (二)墙体砌筑： 1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。 3 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 (三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 四、操作工艺 (一)工艺流程： （1）基础： 2）墙体： （ (二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 (三)砂浆搅拌：
砌体工程施工技术交底 为了保证砌体工程质量，按时完成工程任务，实施安全生产，文明施工的目标，为建造一个满意的工程产品，特进行技术交底。 一、砌体施工前准备一般规定： 1、砌体前，熟悉图纸、了解门窗洞口的位置以及相关尺寸，构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部位做法；楼层应弹好墙体边线，门窗洞口线． 2、根据现场使用材料，由试验室提出满足设计要求的砂浆、混凝土配合比． 3、植筋要求：植筋应满足植入深度入粘结牢固，拉墙筋严格按设计和规范要求，其间距结合砖砌模数按500㎜留设，圆钢作90o弯钩，冷轨带肋不弯。对剪力墙位置植筋时应弹好竖向控制线保证位置准确，； 4、龄期不足28天及潮湿的页岩砖不得进行砌筑，须清除页岩砖表面污物； 5、砖砌体进场应按品种规格强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m,并应有防潮湿防雨雪措施和堆放砌体场地要有排水措施． 6、楼层清洁必须清理干净，墙体线放完后应检查合格。 7、砌筑前，应将砌筑部位杂物等清理干净，浇水湿润．砖应提前1-2天浇水湿润． 二、砖砌体施工工艺 1、工艺流程 放线、立皮数杆→基层表面清理、湿润→砂浆拌制→砖墙砌筑→砌筑，同时按设计要求设置、绑扎钢筋→构造柱混凝土浇灌→拆模养护→质量验收 三砖砌操作要点及要求 １立皮数杆：在砌体转角处，交接处及高处立好皮数杆．皮数杆要进行抄平，使杆上所示楼层地面标高与设计地面标高一致． 2砖浇水湿润，基层表面清理，湿润：砖砌体砌筑前，楼层砌筑基层表面要清理干净，洒水湿润．砖提前1-2d浇水湿润，不得随浇随砌，对结普通烧砖含水率宜为10％-15％，现场检验含水的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15-20mm,视为符合要求的适宜含水率． 3挂线：砌筑时可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮应以弹的墙体边线为准；墙体要双面挂线． 4砂浆拌制：砂浆拌制应采用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺合物→水，总搅拌时间不得少于2min 5砌筑：⑴砌筑工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30度，铺浆长度不得超过500mm,⑵注意十字及丁字接头处的砖块搭接，在这些交接处，纵横隔皮砌通，砌的墙要把舌头灰刮尽，⑶填充墙砌筑时应错缝搭接，页岩砖搭接长度不应小于90mm，且竖向通缝不应大于2皮砌块． 四质量要求和保证措施 1、砌筑前在剪力墙上弹出+500mm楼层标高控制线，根据+500mm楼层标高控制门窗洞口高度，根据皮数杆最下面一层的标高，拉线检查楼面表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆处理． 2、立皮数杆：楼层弹的+500mm与皮数杆保持一致时，在楼层转角处，交接处立好楼层砖砌体皮数杆, 控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀． 3、门窗过梁：砌筑墙体时,在预留门窗洞口上部安装预制过梁,过梁和墙体的搭接长度不少于250mm。宽度超过300mm应设置过梁，(一般应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土进行保湿养护并加以覆盖，养护时间不得少于7天，如果当日平均气温低于5摄氏度时，不
年月日 工程名称宁波鄞州区生活垃圾焚烧发电项目分部工程砌体子分部 交底部位：砖砌体、填充墙砌体 交底内容：一、施工准备： 1、材料准备 （1）、本工程主要为框架填充墙，非承重墙体：采用200mm厚A5.0强度加气混凝土砌块，局部房间为150mm厚墙体，预拌砂浆为强度为M5混合砂浆，一层埋土部分采用水泥砖，M7.5水泥砂浆砌筑。 （2）、预制砼块及预制过梁需提前预制，保证现场用量。 2、砌筑前所需机具设备准备工作 （1）砌筑前首先考虑工程量和工程要求，并为砌筑人员进场配备必须的设 备：如：高凳（架），脚手板，水桶，铝合金杆，灰斗、斗车（平板车）其数量确保满足施工需要。 （2）砌体所需的砌块、砖、砂、预拌砂浆等，材料进场由材料员、施工员、项目工程师共同对材料进行观感检查验收，并及时索要材料出场检验报告、 合格证，通知资料员在监理见证下现场取样送检，合格后方可用于工程中， 严禁不合格材料用于工程中。 （3）、砌体所需蒸压加气砼砌块砼砌块龄期应大于28天、含水率宜小于30%。技术负责人：交底人：接底人：
年月日 工程名称宁波鄞州区生活垃圾焚烧发电项目分部工程砌体子分部 交底部位：砖砌体、填充墙砌体 交底内容： (4)、烧结空心砖应提前1天～2天浇水湿润，含水率宜为60%～70%，蒸压加气砼砌块应在当天对砌块砌筑面浇水湿润，含水率宜为40%～50%。（5）砖砌体施工前，楼层内所有砌体线和门窗洞口线已完成，柱、剪力墙上弹好 1000mm/500mm控制线。 （6）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各 洞口内。 3、墙体砌筑前，拉结钢筋的植筋孔位根据块体模数及填充墙的排块设计进行定 位，拉结钢筋的植筋已完成，并已委托第三方检测单位进行拉拔试验。 4、对卫生间做200mm防水导墙，要求凿毛支设模板浇捣上翻砼。 二、砖墙砌筑技术要求及措施 工艺流程：加气砼砌块施工流程：放线定位→砌体施工→预埋拉结筋→马牙 槎的留置→构造柱钢筋绑扎→模板的支设→混凝土的浇筑和养护→拆模砖砌体施工前，首先砌筑样板墙，经建设单位、监理单位和施工单位共同验 收合格后，方可进行大面积的砖砌体工作。 1、放线定位：砌体施工前应先做好构造柱、砌体定位放线工作，立好皮数杆，在皮数杆上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。 2、砌体施工：采用预拌砂浆，使用前应根据说明书要求进行搅拌和使用, 技术负责人：交底人：接底人：
砌筑工程 （粘土多孔砖） 一、准备工作： 1、提前做好皮数杆；标高高差超过2厘米时，应先用细石砼进行找平。 2、砌筑部位的灰渣及杂物应清除干净，并提前一天浇水湿润。 3、砖应提前一天浇水湿润。 二、施工操作： 1、砌筑前应据位置进行排砖（试摆），采用一丁一顺排砖，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌多孔砖宜采用“三一”法，竖缝宜采用刮浆法。 2、砌砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线、下跟棱、左右相邻在对平”，所有内外墙均采用满刀灰砌筑，外墙均为正手墙。 3、砂浆应有尽有随拌随用，混合砂浆应在4小时内用完，不得用过夜浆，混水墙随砌随将舌头刮尽，水平和竖向灰缝厚度不小于8毫米，并不大于12毫米，标准值为10毫米。 4、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙，墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格，数量，均应按要求留置，不应错放，漏放。 5、门窗洞口的砌筑，应按放好的线砌筑。预埋砼砖等应采用与多孔砖横截面一致的规格；门窗洞口预埋砼块自地面或窗台向上20厘米
开始放置，上部中心距为600厘米，且每一门、窗敞口每边不少于 3块；砌筑的洞口尺寸按图纸尺寸向各边放大3厘米。 6、墙体与构造柱联接处，应砌成马牙槎，沿高度方向的尺寸不宜超过30厘米，墙与构造柱之间应沿墙高第50厘米处设置2Φ6的水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应小于1米，非承重墙每1米高水平配 钢筋2Φ6与钢筋混凝土柱拉接，详见结施图。 7、卫生间预留拉接筋2Φ6自楼地面向上600开始预留，上部间距 均为600，拉结筋埋入长度和甩出长度均下得小于500。 8、卫生间墙在楼面上做190高C15砼防水坎。防水坎应与楼地面 连接牢固，不得有松动现像。长度应浇筑到位。 9、标高位置应准确无误。 10、注意图纸墙体位置尺寸，不清楚或有疑问的应与蓝图核对。 11、本工程为砖混结构，因此所有240墙均应砌好后架设圈梁。 12、本工程在±0.000以上采用M10砂浆砌筑，±0.000以下，内承 重墙采用M10水泥砂浆砌浆砌筑。 13、加气混凝土砌块填充墙： （1）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。 （2）砌筑时，应经常检查墙体的垂直、平整度，并应在砂浆初凝 前用小木锤或撬杠轻轻进行修正。 （3）构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜
灰砂砖砌筑技术交底 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
灰砂砖砌筑技术交底 1、施工准备 .作业条件 15～20m，或支立于每道墙的两端。 (6块为一组)。 .材料要求 5mm孔径的筛子过筛。 7d，或采用粉煤灰等。 .施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2、质量要求 砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定:
3、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→排砖→砌砖墙→验收。 4、操作工艺 砖浇水湿润 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙； .砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟；如加入粉煤灰或外加剂时，搅拌时间不少于3分钟；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5分钟。 .砌砖墙 8的拉筋，伸入墙内的长度≥1/5墙长，且大于700，如设计有要求时，按图纸要求进行施工。有抗震要求时每边留出长度不得小于1000。所有拉结筋的末端必须加90°弯钩。 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。如有砖柱砖垛时不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
填充墙砌筑技术及安全交底 □□□工程名称施工单位 交底部位工序名称内、外墙施工技术、安全交底 交底内容： 一、准备工作 1、材料准备 1）.内墙： 100MM、 200MM厚烧结页岩空心砖（强度等级烧结页岩空心砖,不小于MU3.5，平均干容重不大于8K N/ M）、承重多孔砖（ MU10）； 2）.基顶 ~室内地面以上 300 范围内以下采用MU10 页岩砖和 M5 水泥砂浆、墙两侧抹 20 厚 1：2.5 防水水泥砂浆。 3）.外墙： 200MM厚节能（厚壁型烧结页岩空心砌块（外壁厚≥ 25MM，孔排数≥ 7 排，孔洞率≥ 45%）砖（强度等级 MU5.0）。 水泥采用普通（ P42.5 级）水泥；河砂采用（长江特细砂与湖北中砂）；碎石采用中梁山碎石（ 5-25MM）；外加剂采用城东建材厂生产的砂浆塑化剂。 2、工序准备 根据施工图纸放出门窗洞口、墙体、构造柱位置线，拉结筋、过梁植筋完毕且 抗拔试验检测合格。砖砌体砌筑前，楼层砌筑基层表面要清理干净，洒水湿润。砖 提前 1-2D浇水湿润，不得随浇随砌，现场检验含水的简易方法采用断砖法，当砖 截面四周融水深度为 15-20MM ,视为符合要求的适宜含水率。厨房、卫生间素砼反 坎浇筑完成，材料清理干净。 二、工艺流程 放线、弹皮数杆线→基层表面清理、湿润→砂浆拌制→砖墙砌筑→按设计要求 （域 05G701 图集相关规定）设置、绑扎构造柱钢筋→支构造柱、过梁模板→构造
柱、过梁混凝土浇筑→拆模养护→验收 三、操作要点 1、弹皮数杆线：在砌体转角处、交接处弹好皮数杆线。皮数杆线要进行抄平，使 杆上所示楼层地面标高与设计地面标高一致。 2、对每段墙体进行摆砖，目的是确定垂直灰缝的大小，以便调整。除厨房、卫 生间墙体外，其它墙体底部均砌 3 线实心砖，墙的端部采用实心砖封头。 3、砼墙体拉结筋长度为 700MM，无构造柱时墙体转角筋长度为 1000MM，拉结筋必须伸过构造柱，拉结筋为 2 根Φ6.5 纵向间距 500MM（100MM、200MM厚墙均同），末端带 90 度弯钩。具体布置如下图： L形墙体 T形墙体
地块区 砖砌体施工技术交底 重庆·沿海赛洛城项目设计抗震设防烈度级，砖砌体填充墙做法 要求详见《西南（一）》（用于加气混凝土砌块墙）及《西南（四）》（用于烧结页岩空心砖），本次技术交底参照设计文件以及上述规范编制。 一、砌体工程材料的选用： 外围护墙体采用水泥砂浆，≧加气混凝土块砌筑；住宅分户墙、普通内隔墙采用水泥砂浆，≧壁型烧结页岩空心砖砌筑厚或厚（具体位置详建施）。 卫生间墙体采用水泥砂浆，≧烧结页岩多孔砖砌筑高；厨房住宅户内梁底以下隔墙采用水泥砂≧烧结页岩多孔砖砌筑。 阳台砖砌栏板及地面标高以下填充墙采用水泥砂浆， ≧烧结页岩多孔砖砌筑。 建筑构造做法表
二、砌筑要求：2 / 9 、施工准备 ）施工前必须对墙体轴线放线，反复核对，并分出门窗洞口尺寸。）根据施工图和砌块尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等，计算砌块的匹数和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好匹数杆（必须在柱墙上作好标记），检查与砼结构连接部位的拉结筋确保其间距，长度符合设计和规范要求。 ）砌筑前先砌一层样板墙待样板墙，经检查合格后，按样板墙标准才能大面积展开施工。 ）每层应留取砂浆试件，水泥用等级普通硅酸盐水泥，对河沙、水
泥进行原材料取样送检，做配合比试验。砌体砂浆搅拌要严格按照配合比进行计量搅拌，在砂浆搅拌站前挂配合比牌。 ）砌块应提前浇水湿润，砌筑时灰缝应横平坚直，砂浆饱满，页岩空心砖应打提刀灰，加气砼砌块铺浆长度不得大于㎜。以确保砂浆的含水量不被砌块快速吸收。砌体的上下匹砌块应错缝砌筑，其搭接长度：页岩空心砖砌块为，加气砼砌块不小于。临时间断处应砌成阶梯形斜槎。不能留斜槎时应留置Φ拉结筋。 、质量控制要求： ）加气混凝土、页岩空心砖砌筑。页岩空心砖砌筑水平灰缝厚度和 竖向灰缝宽度一般为，但不应小于，也不应大于。砂浆的饱满度要大于以上。加气块砌筑水平灰缝为宜且最大不得大于，垂直灰缝在为宜且最大不得大于，砂浆饱满度要求在以上。填充墙砌至梁板底或3 / 9 高时，必须隔天待砌筑砂浆沉实后将后塞口塞紧顶死用砂浆将缝填实。当坡屋面下砌体填充墙顶部为斜面时，后塞口施工如下图 ）砌体的质量要求标准
挡水墙砌筑技术交底集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
交底内容： 一、材料准备 1.1材料：灰砂砖、水泥、沙子等。 1.2机具：线、抹子、灰铲、水平尺杆等。 二、施工部位 挡水墙砌筑距离按现场所挖的距基坑四周500mm的位置。 三、作业条件 3.1基坑边线已经开挖完毕，混凝土垫层浇筑完毕。 3.2各种材料已经到位，规格符合设计要求，弹好定位线。 四、施工工艺 4.1砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含 水率达饱和状态的砖砌墙。 4.2砂浆搅拌： ℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂 浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用 时间可根据具体情况延长。 4.3墙体砌筑一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。砌筑时，必 须里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝。应采用“三一”砌砖法（即一铲 灰、一块砖、一挤揉）。严禁采用水冲灌缝的方法。 4.4墙体砌筑完毕后墙外侧用水泥砂浆抹灰20mm。 附图：挡水墙做法 五.砌筑质量要求
5.1砖墙砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。 5.2砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 5.3砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 5.4水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 5.5在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。 5.6墙体砌筑的允许偏差和检验方法应符下表的规定： 六.安全注意事项 6.1施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣，施工现场禁止吸烟。 6.2坑边施工人员应?戴安全带。