砖砌体工程
4.1材料
1、砖：本节规定适用普通砖、空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖，承包人应按施工图纸要求选用砖的品种和标号。
2、水泥
1）水泥品种：承包人应按各构筑物、建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。2）发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复检，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。
3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。
4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
3、砂
砂浆用的砂不得含有有害杂物，含泥量应满足GB 50203-2002第4.0.2条款的规定。砂的最大粒径不大于2.5mm。
4、水
1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。
2）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
5、生石灰：熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得小于7天。
6、砂浆应满足下列要求：
1）符合施工图纸规定的强度等级；
2）符合规范规定的砂浆稠度要求；
3）保水性能好（分层度不应大于20mm）；
4）拌和均匀。
5）砂浆配合比应经试验确定，若需改变砂浆的材料组成，应重新试验并报监理人批准。
6）砂浆配合比应采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬季施工中掺用的氯盐等的配料精度控制在±2%以内；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨细生灰粉等的配料精度控制在±5%以内。
7）为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不得采取增加水泥用量的方法。
8）砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2min。
9）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30℃，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。4.2砖砌体
1、砖应提前1～2天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10%～15%；灰砂砖、
粉煤灰砖含水率为8%～12%。含水率以水重占干砖重的百分数计。
2、砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。
3、埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过GB50203-2002第4.18条规定的限值。
4、烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。
5、砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
6、砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜挂长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。
7、砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。
8、承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面以上以及砌砖体的挑出层中，也应采用整砖丁砌层砌筑。
9、施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交界处的墙面不应小于500mm；洞口顶部设置过梁。
4.3砌体抹灰
1、砖面、砼基层表面上的污物清除干净，洒水湿润，并检查基层表面的平整度，然后设置标筋，其抹灰层厚度应符合抹灰等级且满足质量标准和操作工序要求，门窗框与墙的交接处应分层填嵌密实牢固，而室内墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，一般用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5m。
2、水泥砂浆的抹灰层要在湿润的情况下养护。
3、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，防止烘干，冻结、撞击和振动，凝结后，注意保养。
沥青混凝土施工
一、施工工艺流程
图1 普通沥青混凝土路面施工工艺
二、操作工艺
1〕、施工施工准备
a. 选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料应分类堆放，矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水设施及搭设矿粉库房或储存罐。
b. 做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。
c. 在验收合格的基层上恢复中线（底面层施工时）在边线外侧0.3-0.5m处每隔5-10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。
d. 对下承层进行清扫，底面层施工前二天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。
e. 试验段开工前安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。
2〕、沥青混合料的拌和
a．各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。
b．设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。
c．拌和站设试验室，对沥青砼的原材料的沥青混合料及时进行检测。
d．沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150--1700C。集料的加热温度控制在160--1800C；温和料的出厂温度控制在140--1650C。当温和料出厂温度过高废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于120--1500C。
e．出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时废弃。
3〕、混合料的运输
a．根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。
b．运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。
c．已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。
4〕、混合料的摊铺
a．根据宽度选用1-2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青砼摊铺机进行摊铺。
b．底、中、面层采用走线法施工，表面层采用拖杠法施工。
c．摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。
d．沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110-130OC，不超过165OC，在摊铺过程中随时检查并作好记录。
e．开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65OC。
f．采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10-20m。两幅应有5-10cm宽度的重叠。
g．在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。
h．在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。
i．摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。
5〕、混合料的压实
a．压路机采用二台-三台双轮双震压路机及2-3台总重量不小于15T胶轮压路机组成。
b．初压：采用双轮双振压路机静压1-2遍，正常施工情况下，温度应不低于110OC 并紧跟摊铺机进行：复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压
4-6遍，碾压温度多控制在80-100OC；终压：采用双轮双振压路机静压1-2遍，碾压温度应不低于65OC。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。
c．碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。
d．采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。
e．不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。
f．碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位
置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。
6〕、接缝处理
a．梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下20-30cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹。b．半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺
后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，充分将接缝压实紧密。
c．横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。
d．纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上，横向接缝错开1m以上。
七、检查试验
a．按施工技术规范要求的频率认真作好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。
b．在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。
c．所有检验结果资料报监理工程师审批和申报计量支付。
5.6.3 沥青混凝土面层施工
一、材料要求
材料堆放场地一定要按照要求进场硬化，其中表面层质石料的场地应用水泥砼硬化，防止泥土对材料污染；各种材料要堆放整齐，界限清楚。
1、粗集料
各种粗集料≥2.36mm碎石要符合规范要求，集料色泽基本一致压碎值〈25%,对
沥青粘附性≥4级。特别强调：当其短边与长边或厚度与长度之比小于1:3时均属针片状颗粒材料，其总含量应不大于15%，
2、细集料
细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的优质天然砂或机制砂；若条件不具备时，也可加入硬质石料（玄武岩、安山岩等）生产的石屑，但其用量不得超过细集料总量的50%，其他岩质石屑不得使用（因山皮土含量高）。细集料应与沥青有良好的粘结能力，与沥青粘结性很差的天然砂及用花岗岩、石英岩等酸性石料破碎的机制砂不能用于沥青砼面层。细集料的泥土含量须小于3%，雨季要对细集料进行覆盖，防止雨淋。
3、填料
填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的
矿粉原石料中应不含有泥土等杂质，拌和机采用干法除尘的粉尘可作为矿粉的一部分回收使用，其量不超过填料的30%。矿粉要求洁净。为提高沥青与石料的粘附性，经工程师批准，低标号水泥也可用作填料，其用量不宜超过矿料总量的2%。
4、沥青
沥青的各项指标均必须符合规定，要保证试验频率满足要求。沥青性能整套检
验，每批到货至少试验一次，各施工单位和监理仅对沥青延度（15℃）、软化点、针入度进行日常的检查。
二、组成设计
1、目标配合比设计阶段
首先计算出各种材料的用量比例，配合成符合要求的矿料级配范围。
然后，遵照试验规程JTJ052-93和模拟生产实际情况，以6个不同的沥青用量（间隔0.5%）,采用实验室小型沥青混合料拌和机与矿料进行混合料拌和成型及马列歇尔试验(包括浸水马歇尔试验)测定的各项指标应符合下表所示的热拌沥青混
合料马歇尔试验技术标准的要求,确定最佳期沥青用量。该阶段极为重要，应由技术过硬的试验工程师，在总工的指导下完成，要保证试验方法正确，结果可靠。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供确定各冷料仓向拌和机的供料比例，进料速率及试拌使用。该项工作是技术与经验的反映，为保险起见，应作平行试验。
2、生产配比设计阶段
必须从筛分后进入拌和机冷、热料仓的各种材料的进行取样筛分试验、调整，使生产时的各种材料满足目标配比的要求，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用，同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量±0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。
3、生产配比验证阶段
拌和机采用生产配合比进行试拌并铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验和矿料筛分、沥青用量检验，检验生产产品的质量符合程度，由此确定生产用的标准配合比，作为生产控制的依据和质量检验的标准。标准配合比的矿料级配至少应包括0.074MM、2.36MM、4.75MM三档的筛孔通过率接近要求级配的中值。满足要求后，即作为生产配合比，施工过程中，不得随意更改，保证各项指标符合要求并相对稳定，标准偏差尽可能的小。
三、准备下承层
1、沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验，特别是要重点检查：标高是否符合要求（高出的部分必须用洗刨机刨除）；表面有无松散（局部小面积松散要彻底挖除，用沥青砼补充夯实，出现大面积松散要彻底返工处理）；平整度是否满足要求，不达标段应进行处理。以上检验要有检验报告单及处理措施和最终质量报告单。
四、施工要求
1、施工设备
（1）拌和
A、拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌和厂必须配备足够试验设备的实验室，并能及时提供使工程师满意的试验资料。
B、热拌沥青混凝土宜采用间歇式有自动控制性能的拌和机拌制，能够对集料进行二次筛分，能准确地控制温度、拌和均匀度、计量准确、稳定、设备完好率高，拌和机的生产能力每小时不低于200t/h。拌和机均应有防止矿粉飞扬散
失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。拌和设备要有成品贮料仓。
C、拌和楼应具有自记设备，在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料的用量及拌和温度。
D、拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用，其安装角度应根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。
E、拌和设备的生产能力应和摊铺机进度相匹配，在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试，直到其偏差值符合的要求。
（3）摊铺及压实设备
A、用1~2台摊铺机（两台中其中一台应为12M）一次性整幅摊铺。摊铺机应具有自动找平功能，具有振捣夯击功能，且精度要高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。
B、摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调，底面层、中面层和表面层的摊铺速度分别按1.7m/min、2m/min、2.5m/min控制。
C、摊铺机应配备整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器，可通过基准线和基准点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。
D、压实设备应配有震动压路机2台、轮胎压路机2台，能按合理的压实工艺进行组合压实。
E、底面层摊铺机应用"走钢丝"参考线的方式控制标高，中、表面层摊铺机应用浮动基准梁（滑撬）的方式控制厚度。
3．混合料的拌和
（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。
（2）每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。
（3）沥青材料应采用导热油加热，加热温度应在160－170℃范围内，矿料加热温度为170－180℃,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150－165℃不准有花白料、超温料，混合料超过200℃者应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于140－150℃。
（4）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。
（5）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30－50s（其中干拌时间不得小于5s）。
（6）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现，不符合要求时不得使用，并应及时调整。
（7）出厂的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。
（8）拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。
4、混合料的运输
（1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。
（2）当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时，运料车应用篷布覆盖。（3）连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10－30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。
（4）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。
（5）除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，发天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得用于本工程。
5、混合料的摊铺
（1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。
（2）为消除纵缝，应采用一台摊铺机整幅摊铺或用两台摊铺机组成梯队联合摊铺的方法摊铺，两台摊铺机中应有一台为12M。以保证摊铺的纵向搭接处于行车道与硬路肩的结合部，两台摊铺机的距离以前面摊铺的混合料尚末冷却为度,一般为5-10M。相邻两幅的摊铺应有5-10CM左右宽度的摊铺重叠。
（3）正常施工，摊铺温度不低于130-140°C不超过165°C；在10°C气温时施工不低于140°C，不超过175°C。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。
（4）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。
（5）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。
（6）对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
（7）在雨天或表面存有积水、施工气温低于是10℃时，都不得摊铺混料。混合料遇到水，一定不能使用必须报废，所以雨季施工时千万注意。底面层摊铺要在左右侧各设一条基准线，控制高程，其准线设置一定要满足精度要求，支座要牢固，测量要准确（应两台水准仪，同时观测）。中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺（不具备该条件的不准摊铺）。
6、混合料的压实
（1）在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。
（2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程。
（3）压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度行驶。
（4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行，一般初压不得低于130℃，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110°C才开始碾压的习惯。（5）碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。
（6）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。
（7）压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。
（8）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，
立即共同碾压到无缝为止。
（9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其它地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。施工压实度检测可采用灌砂法或核子密度仪法。
7、接缝的处理
（1）铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得工程师批准，在接缝处的密度和表面修饰与其它部分相同。（2）纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。
（3）在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。
（4）纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。
（5）由于工作中断，摊铺材料的未端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压留出适当预留量。
砖砌体工程施工措施 1、砌体施工顺序 测设水平线、轴线、墙边线一立皮数杆（或在混凝土柱上画出皮数杆）一排砖一架头角一挂墙一砖砌墙体一做好各种预留管、预留孔洞一工完场清一自检一项目部检查验收 2、施工准备 烧结页岩砖进场时，检查其外观质量、出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力学试验，合格后方予以使用。 烧结页岩砖运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不超过2m。 雨天作业不得用含水率呈饱和状态的砌块。 施工前，将基础等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。 按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。 在有墙体的混凝土柱施工时，按规定放置拉结筋或预埋铁。再砌筑施工前凿出柱拉结筋，或在预埋铁上焊出拉结筋。拉结筋长度按设计要求。 3、砌体施工 砌筑砂楽采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砂楽分层度不应大于30mm。 砂浆随拌随用。 墙体灰缝厚尽量按10mm，便不应小于8mm，也不应大于12誦。 砌筑前先进行试摆。 砌筑尽量采用“三一”砌砖法，当采用铺浆法砌筑时，铺浆长充不超过750mm，水平灰缝砂浆饱满度控制在80%以上，竖缝砌筑时适量刮浆并架浆填灌，禁止出现透明缝。竖缝采用刮浆法。 为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙单面每层砖拉线砌筑。同时，线应拉紧，并穿线看平。 砌筑应横平竖真、灰浆饱满、上下错缝，做到“上跟线，下根棱，相邻要对平”。每砌一皮砌块，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。 墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采用凹
一、编制依据 1、设计图纸； 2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)； 3、《现行建筑施工手册》(缩印本，1992年版) 二、工程概况 本工程C区±0.000以下采用MU15机制红砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000—2.1m采用MU10机制红砖，M7.5水泥砂浆砌筑，2.1m以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块，M10混合砂浆砌筑；A 区±0.000以下采用Mu10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用Mu10粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑；其余各区±0.000以下采用MU10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块，M7.5混合砂浆砌筑。 三、施工准备 要求在砌体工程开始施工前必须做好下述各项施工准备工作： 1、材料：红砖、水泥、砂等材料必须符合设计图纸的要求，并已做好材料的外观检测和抽样送检工作。 2、拉结筋和各种预埋钢筋已焊接和接长完毕。 3、防腐木砖准备完毕。 4、施工楼面已清理干净，并已做好分中弹线，标高控制工作，有专用的、安全可靠的进料平台。 5、安全、技术交底：在开工前三天，由施工员、安全员和技术负责人负责做好安全、技术交底工作。 四、砌筑砂浆
1、砂浆的配合比采用重量比。砌筑砂浆拌制采用32.5#普通硅酸盐水泥，水泥用量由试配确定。 2、砌筑砂浆拌制用砂均采用中砂，必须全部过筛，且不得含有草根等杂物，砂的含泥量不得超过3%。 3、拌制水泥混合砂浆用的石灰膏或磨细生石应符合下列要求： (1)块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔洞不大于3mm×3mm网过滤，熟化时间不得少于7天，对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于2天。 (2)沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 (3)消石灰粉不得直接使用于砂浆中。 4、砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于3分钟。 5、砂浆随拌随用。在拌成后和使用时，不得就地开餐，直接堆放在楼面上，必须盛入贮灰器中或铁板上，或在楼面铺彩采布。如砂浆出现泌水现象，必须在砌筑前再次拌合。砂浆在拌成后必须在3至4小时内使用完毕，在夏季必须在2小时内使用完毕。 6、除地下室隔墙、外围护墙、内隔墙、楼梯间墙和卫生间墙使用水泥砂浆砌筑外，所有墙体的底下三皮砖使用水泥砂浆砌筑。 五、砌砖工程 1、粘土砖必须提前1~2天在砖堆场浇水湿润，含水率为10%~15%。严禁在准备开始砌筑前临时湿水或根本不湿水。 2、砖砌体开始施工前，必须先设置皮数杆。并且将砌筑的部位清理干净，浇水湿润。 3、在砌筑的过程中，必须双面挂线，外墙面必须拉水平通线和垂直
砖砌体施工的质量要求是什么？ 一、施工准备 （一）作业条件 1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗 洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两 端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书， 产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水 泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （三）施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1 砖强度等级按设计要求MU 2 砂浆强度等级按设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜搓留置第5.2.3条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度（每层）≤5mm 一般项目 1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度8～12mm
砖砌体施工方案 瑞隆城26#楼砖砌体施工方案 工程名称：瑞隆城26#多层住宅楼工程 建设单位：郑州瑞隆置业有限公司 设计单位：河南徐辉建筑工程设计事务所 监理单位： 施工单位： 本工程是项目中的26#楼，其建筑面积为8226.98m2,共地上7 层
（地下1层），室内外高差0.900m,主要屋面标高为20.300m,其地下室层咼为2.180m,地上标准层咼为2.900m;其基础结构形式为筏板基础，厚400mm,以上主体为砖混结构形式，一层楼面处的楼板和整个楼梯为现浇结构，以上为现浇与预制空心混凝土板组合结构。 砌体工程;-0.060以下为MU10的黄河淤泥烧结砖，M10的水泥砂浆砌筑；-0.060-11.480为MU10的黄河淤泥烧结多孔砖（P型）， M10的混合砂浆砌筑；11.480以上为MU10的黄河淤泥烧结多孔砖（P 型），M7, 5的混合砂浆砌筑. 建筑图中还有部分墙体砌筑加气混凝土块砌体。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3砂用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%, M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。 2.1.5其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6主要机具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
全球家具建材CBD一期4栋 E、F区工程 砖 砌 体 专 项 施 工 方 案 编制日期：年月日
全球家具建材CBD一期4栋E、F单元 砌体工程专项施工方案 本工程填充墙体：外墙采用200×115×90烧结多孔砖，内墙采用240×200×115烧结空心砖，砌筑砂浆为M5混合砂浆。 一、施工准备: ⑴、按设计标高要求立好皮数杆。 ⑵、由试验室做好砂浆级配。 ⑶、材料要求 ①、砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验复试报告。 ②、水泥：品种及标号必须符合设计要求，并有合格证、试验复试报告。 ③、砂：配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过3%，使用前用5mm孔径的筛过筛。 ⑷、作业条件 ①、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线。 ②、砌块已提前浇水湿润。 ③、填充墙基底清扫干净。 ⑸、质量关键要求 ①、梁或板下填充墙砌体容易产生裂缝，当砌至近梁、板底时，应留50㎜高空隙，待砌体沉实约3—4天后再用斜砌法把砌
体与上部板梁间用砌块顶紧填实。 ②、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。 ③、填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度和宽度应符合规范要求。 ⑹、职业健康安全关键要求 ①、砌筑使用的架子必须验收后方可使用。 ②、砖、砌体在架子堆放不易过高。 ⑺、环境关键要求 ①、砂浆拌制过程中应防止粉尘污染并有相应措施。 ②、做到工完料尽，及时清理建筑垃圾。 （8）、砂浆的拌制与使用 a、砂浆组成材料的配料精度应控制在下列规定之内： 水泥≤±2%、砂石灰膏≤±5%，砂应考虑其含水量对配料的影响。 b、砂浆采用砂浆搅拌机拌合。 c、搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，?干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀；搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入水搅拌均匀。 d、拌成后的砂浆，其稠度应为70-90mm，分层度不应大于30mm，颜色一致。 e、砂浆应随拌随用。?水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕。
砖砌体施工方案 一、工程概况 本工程结构采用现浇钢筋混凝土剪力墙连体结构，外墙、分户隔墙及户内200mm的墙体位200mm厚粘土多孔砖，卫生间为120mm厚粘土多孔砖墙，户内隔墙为90mm厚陶粒砼条板隔墙。±0.000以下为M5.0水泥砂浆，±0.000以上为M7.5混合砂浆。厨房、卫生间底部做100mm高C20级与墙体同宽的细石砼条基。 建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，建筑物耐火等级为二级。 二、施工部署 砌体施工顺序按照主体结构的平面布置分为二个施工段，即A-8栋、栋和A-9栋,当主体结构完成至六层以上后，即开始砌体工程的施工，砌体工程采取由下至上，立体分层、平面分段依次进行。 三、施工准备 1、人员准备 根据各施工段主体结构的进度情况，及时组织人员进场，每施工段安排一作业班组。 2、机械准备 根据工程的实际情况及工程进度要求，每施工段安排三台50圆盘砂浆搅拌机，每台搅拌机配一台磅称计量，三台物料提升机，同时安排塔吊配合施工。
3、技术准备 认真熟悉设计图纸及相关的施工规范，对图纸中存在的疑问及时与设计方联系，及时解决，对相关的施工技术规范进行学习和交底。 4、材料准备 材料部门及时根据材料计划组织材料进场，工地材料员对进场的砌筑材料，如：粘土多孔砖等，要进行抽样检验和外观检查，要求选用的砖品种、规格、强度均符合设计要求，同时外观边角整齐、颜色均匀、规格一致，无翘曲和裂缝。按每5万块做为一检验批进行抽样送检。 烧结多孔砖的规格尺寸：240×115×90（用于120厚墙），240×190×90（用于200厚墙）； 实心砌块：240×115×53（配砖）。 4.1烧结多孔砖的尺寸允许偏差（㎜） 4.2烧结多孔砖的的外观质量要求
3.1砖砌体施工 3.1.1 材料 3.1.1.1 砖 砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。 常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为 190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。 3.1.1.2 砂浆 砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。 砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4. 砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。 砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。 另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。砂浆和易性的好坏主要取决于砂浆的稠度和保水性，为改善砂浆的保水性，可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。 3.1.2 脚手架及垂直运输 3.1.2.1 脚手架 砌筑用脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。脚手架的种类很多，按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按其结构形式分为立杆式、门式、悬吊式、挑梁式、碗和式脚手架；按常用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。
刘南岗安置小区25＃楼 基 础 砖 砌 体 工 程 施 工 方 案 编制： 审核： 日期：年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、施工准备 (3) 三、质量要求 (4) 四、操作工艺 (4) 五、成品保护 (6) 六、应注意的质量问题 (6) 七、安全技术 (7)
基础砖砌体工程施工方案 一、工程概况： 本工程刘南岗安置小区25#楼，底层框架---抗震墙上六层砌体结构，地上总建筑面积为3967.06㎡，建筑基地面积668.23㎡，建筑总高度22.40米，结构安全为二级，抗震按七度设防，场地类别为Ⅱ类，抗震设防类别为丙类，底部框架及抗震墙抗震等级为二级。 ±0.000标高以下采用实心粘土烧结砖，底层框架采用B06级A3.5加气混凝土砌块砌筑，二层以上砖混部分采用KP1型MU10烧结多孔砖，基础垫层砼强度等级为C15，基础、底层框架砼的强度等级为C30, 二层米以上砼强度等级为C25。 二、施工准备 1、作业条件 1）基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 3）根据皮数矸最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时，先用细石混凝土找平，决不在砌筑砂浆中掺细石瓦替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5㎝左右为宜。 5）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模。 2、材料及主要机具 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。
一、工程概况 本工程建筑面积6270平方米，2层框架结构 1、本工程填充墙砌体设计概况 本工程基础墙体采用Mu15混凝土实心砖，M10的水泥砂浆砌筑，主体采用A3.5B06加气混凝土砌块，M5的混合砂浆砌筑。 容重强度使用部位材料名称规格 长×宽×厚 混凝土实心砖240×190×90 1120 kg/m3Mu15 基础 混凝土多孔砖1120 kg/m3Mu10 主体 特殊部位及节点要求： 1）、本工程构造柱、过梁、小于200的门窗垛用C25混凝土浇筑。女儿墙压顶、二次浇筑挡水线用C25细石混凝土（沿挡水坎长度方向内配ф6@250构造筋，见相应附图）浇筑。空调挑板等结构构件混凝土强度等级同主体，采用自拌混凝土。 2）、所有线盒、箱体超过300的洞口必须设置同墙宽的预制过梁，，墙体顶砖用同墙厚的页岩砖侧砌，并且待墙体完成7天后进行顶砖砌筑。 3）、构造柱马枒槎施工中，应五进五退，先退后进，沿墙高每500mm设两根ф6的拉结筋，伸入墙内不小于1m，门窗位置根据墙垛、门垛长度为准，马枒槎上部阴角部位须将砖块切成45度角，浇筑时留出浇筑口，以保证砼浇筑密实。浇筑完成模板拆除后踢除浇筑口部位多余砼。构造柱断面为200mm×200mm，砼等级为C25，主筋为4ф12，箍筋ф6@200。 4）、砌体施工前必须完成放线验收工作，由项目部提供三条主控线，其余均由班组放线，经检查验收后才允许进入砌筑施工。 5）、过梁全部采用预制过梁，按图集《03ZG313》中2级荷载选用，当洞顶离结构梁或底板小于钢筋砼过梁高度时，过梁与结构梁浇成整体。（后附相应宽度过梁配筋图）6）、厕、厨房墙体全部采用页岩多孔砖组砌；且厨房墙体在结构楼面上作300mm 高C20混凝土挡水线（门洞口除外）。 7）、防盗门门框采用页岩砖组砌，在安装拉片位置组砌砼块,具体组砌方法详附图。 8）、管道井、风井等比较狭窄的房间内侧应随砌随抹灰，表面光滑平整。 9）、所有门窗洞口均按窗型图留设。 ：必须满足设计要求和国家有关规范要求，GB13544－2000《烧结多孔砖》，砖进场必须有质保书和按验收批数（烧结普通砖每15万块为一个验收批，多孔砖每3万块为一个验收批，不足的也按一批计，每一验收批随机抽取试样一组，即10块）作试验，
乾龙城市花园二期工程 （3#、4#、7#、8#楼及商铺、会馆） 砖砌墙体工程施工技术方案 乾龙城市花园二期工程共4幢5层商住（宅）楼及商铺、会馆，为钢筋砼框架结构，砖砌墙体均为填充墙。为了确保砖砌墙体的工程质量，特拟定如下施工技术方案： 1、砖砌墙体的材料选择 根据设计要求“框架中的填充墙，外墙采用M5混合砂浆砌MU10烧结多孔粘土砖；内墙采用M5混合砂浆砌MU10烧结大三孔粘土砖；±0.000以下墙体采用M10水泥砂浆砌MU10实心粘土砖”。 根据恒通房产公司2004年4月9日和6月3日的工程联系单：“乾龙城市花园所有±0.000以下的砖墙采用水泥砖；墙体大三孔砖改为多孔砖”，砌筑砂浆标号不变。 为此，乾龙城市花园一期工程砖砌墙体，采用MU10烧结多孔粘土砖，砌筑砂浆采用M5混合砂浆；±0.000以下墙体采用水泥砖，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。 2、砖砌墙体的施工顺序 楼地面弹线撂底立皮数杆架子配合砖块、砂浆进场砖块洒水湿润墙体砌筑、预留预埋墙面清理落手清 3、砖砌墙体的砌筑砂浆
①砌筑墙体的砂浆用砂采用富阳产的细砂，其含泥量不得超过5%。 ②砌筑墙体的砂浆标号，应按设计要求配制；砂浆现场拌制时，采用重量计量。 ③砌筑墙体的砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟。每一楼层做一组砂浆试块。 ④砌筑墙体的砂浆应随拌随用，当前是盛夏高温季节，拌成的砂浆应在2～3小时内用完。 4、砖砌墙体的砌筑方法 ①砖砌墙体之前，对墙底基础要认真做好清理清洗、排砖撂底工作。 ②砖砌墙体时，应提前1～2小时对砖块进行浇水湿润。 ③砖砌墙体采用铺浆法砌筑，当前正值盛夏高温季节，铺浆长度不应超过500㎜。 ④砖砌墙体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度以10㎜为宜，不小于8㎜，也不大于12㎜。 ⑤砖砌墙体应做到上下错缝，内外搭砌；砖柱不得采用包心砌法。 ⑥砖砌墙体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎的水平投影长度应为高度的2/3。 ⑦非留不可的临时作业通道，可留直槎，但必须做成凹凸槎。留槎处加设2-ф6拉结筋，两边埋入长度不少于500㎜，沿墙高度每500㎜设一道。 ⑧墙、柱的结合部位均需设2-ф6拉结筋，沿墙高每500㎜设一道，
砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成，并已形成记录。 2.1.4施工组织设计（方案）已完成，并经审核批准。 2.1.5施工技术交底（作业指导书）已完成，且应完成交底工作，并已签字。 2.2材料要求： 2.2.1砖：砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 2.2.3砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，应用5mm孔径的筛子过筛，筛好后保持洁净，M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%，人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水：拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料：木砖（应刷防腐剂）、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、水平仪（标、验*）、水平尺（标、验*）、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位（设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位）五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，并做好轴线标高复测记录。
美的生活电器武汉制造基地1.2#厂房 砖砌体工程专项 施工方案 湖北中得建设工程有限公司 二0一一年七月十八日
工程概况 1、工程基本情况 工程名称：美的生活电器武汉制造基地1#.2#厂房 工程性质：新建 工程地点：武汉经济技术开发区东风大道899号 建设面积：厂房，二层：250 ㎡，辅房： 3537 ㎡（以图纸为准） 结构类型：厂房主体结构形式为全钢结构；厂房外贴建的辅房均为钢筋混凝土框架结构 砌体类型：标准灰砂砖（基础）；蒸压加气混凝土砌块（主体） 抗震设防烈度：6度 建筑耐火等级：二级 建设单位：武汉美的生活电器有限公司 设计单位：东风设计研究院 监理单位：广东天衡工程建设咨询监理有限公司 施工单位：湖北中得建设工程有限公司 本工程为厂房主体结构形式为全钢结构；厂房外贴建的辅房均为钢筋混凝土框架结构。建筑高度:17.2米。基础为柱下独立基础。基础垫层砼强度为 C15，基础为C30，柱为C30，梁板为C30。其它砼构件强度为C25。±0.000以下基础位置采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑。±0.000以上填充墙采用A3.5 B06蒸压加气混凝土砌块， M5混合砂浆砌筑。 砖砌体工程施工方案 1、材料准备 ○1砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明或试验单。水泥采用雷山牌32.5级矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。
砂宜采用中砂，应过5mm孔径的筛，砂的含泥量不超过3%不得含有草根等杂物。 ○2砌筑用的砖块，在常温施工时，应提前1-2d浇水湿润，使砖的含水率达到10%-15%。在雨季砌筑施工时，要严格控制浇水程度，防止砖块吸水过多而影响砌筑，或因砖块吸水饱和造成无法砌筑。在冬季施工时，一般不需要浇水。 ○3将浇水湿润的砖从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50cm，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。 ○4掺和料用石灰膏、粉煤灰等。生石龙熟化时间不得少于7d。 ○5凡在砂浆中掺入有机塑化剂，应经检验和试配符合要求后，方可使用。用于砂浆中的早强、缓凝、防冻剂等，其掺量应通过试验确定，在施工时由专人负责掺入。 ○6木砖应刷防腐剂，并备好墙体拉结筋及预埋件等。 2主要施工机具准备 ○1主要机具：搅拌机计量设备，5mm筛子，垂直运输设备、劳动车、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、2m靠尺、线坠、钢尺、尼龙线、皮数杆、灰桶等。 ○2在砌筑施工前应将砌筑工具准备齐全，并要检查工具的性能，以便对性能不良的工具事先进行修理，如托线板是否平直，有无变形等。 ○3为了正确计量配合比，应准备一台磅秤，并要事先综合考虑妥善，如搅拌机与材料堆放的距离以及砂浆的运输距离等。因此要选择最佳的砂浆搅拌机位置。 ○4运输工具也应做充分的准备，主要配备水平运输工具，如手推车、斗车等。 3作业条件 1）平整砌筑场地 ○1平整砌筑墙体周围的地面，尤其是砌筑操作人员活动范围内和堆砖放料的位置，一般要求距离砌体1m左右范围的地面必须清理干净，并要平整。 ○2平整搅拌砂浆的场地，便于堆放砌筑砂浆的搅拌材料和安置砂浆搅拌机等。
高邮山海新能源有限公司3.5MWp 渔光互补光伏发电项目 砖砌体施工作业指导书 江苏弘盛建设工程集团有限公司 2014年12月03日
砖砌体工程施工方案 一、施工准备 1、材料 ⑴砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单；中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 ⑵水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。 ⑶砂：宜采用中砂，不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。 ⑷水：应采用不含有害物质的洁净水。 (5)其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂（粉）等均应符合设计要求。 2、作业条件 ⑴基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续； ⑵首层砖墙、柱，砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续； （3）首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层； （4）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备； （5）普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%～8%。不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。各种砌体，严禁干砖砌筑。 （6）砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高； （7）首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线； （8）楼层砖墙、柱砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求；
砌体工程施工质量验收规范2014 1)在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m； (2)不得在下列墙体或部位设置脚手眼。 1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱。 2)过梁上与过梁成60.角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。 3)宽度小于1m的窗间墙。 4)砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内。 5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内。 6)设计不允许设置脚手眼的部位。 (3)设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。 (4)搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。当设计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。 (1)水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 (2)砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求。 1)对水泥砂浆和强度等级不少于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。 2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。 3)人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 (3)配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 (4)消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 (5)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。 (6)砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 (7)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 (8)当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度。 1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。 2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。
一、工程概况 本工程地点位于崇州市羊马镇中华村，结构形式为砖混、底框结构，建筑层数为五~六层，共28幢楼。规划总建筑面积约为83242.15平方米，建筑高度为18.80米。 二、组织机构 砖砌体组织机构图 三、施工准备 （一）材料及主要机具 1、本工程砌体砖主要为页岩实心砖和页岩多孔砖。对于进场的砌块、水泥等材料项目经理部 经理：张道友 工程技术负责人： 董正武、陈德義 现 场 工 长 ： 钟 德 富 劳 务 现场 工长 ： 孙 强 劳务 现 场 工 长 ：姚新成 劳务 现 场 工 长 ： 姚 学 动
应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、材料的品种、规格、强度等级和生产日期。同时材料进场后在现场监理的见证取样送检，检验合格后方可使用。 2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，基础砌体采用425号水泥，主体采用325号水泥。 3、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、本工程所用砌筑砂浆：基础采用页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；主体-0.05~5.95采用页岩多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑；5.95~18.75采用页岩多孔砖，M5混合砂浆砌筑。砌筑砂浆应具有足够的强度和良好的和易性。 5、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 6、其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 8、主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。 （二）作业条件 1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2、办完地基、基础工程隐检手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 5、砌筑前将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其他尺寸线，并按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
砖墙砌体工程施工工艺 1、本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖墙砌体工程施工。 2、材料性能要求 (1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证及复试单。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的产品龄期不应少于28d。 (2)水泥：宜采用强度等级22.5级和32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 (4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。3、主要机具设备 (1)机具：应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。 (2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 4、作业条件 (1)砌筑前，基础或下部砌体应经验收合格，砌体处弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。
(2)已办理完基础或下部砌体的验收手续。 (3)完成回填基础两侧及房心土方，并验收合格。 (4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。 (5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。(6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。(7)搭好砌筑用脚手架，挂好立网和平网；垂直运输机具准备就绪。(8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。5、工艺流程 弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砖浇水→拌制砂浆→排砖→砌砖墙→验收 6、施工要点 (1)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h 内用完。 (2)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7㎝为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。 (3)在每一楼层或250m3的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。 (4)砖墙砌筑前应先弹墙体轴线及门窗洞口边线，并根据位臵线进行排砖。外
3.1砖砌体施工 3.1.1材料 3.1.1.1砖 砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。 常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为 190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。 3.1.1.2砂浆 砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。 砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4. 砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。 砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后 3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。 另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。砂浆和易性的好坏主要取决于砂浆的稠度和保水性，为改善砂浆的保水性，可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。 3.1.2脚手架及垂直运输 3.1.2.1脚手架 砌筑用脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。脚手架的种类很多，按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按其结构形式分为立杆式、门式、悬吊式、挑梁式、碗和式脚手架；按常用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。
大源双河四期安置房工程 砖 砌 体 施 工 方 案 成都市第三建筑工程有限公司 2013年10月15日
目录 八、安全措施 (39) 八、安全措施 (40) 九、文明施工 (41) （一）文明施工管理 (41) （二）施工成品保护 (42) （三）环境保护 (42)
砖砌体施工方案 一、编制依据 1、核工业西南勘察设计研究院有限公司提供的设计图纸 2、大源四期安置房工程二标段施工组织设计 3、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001） 4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 5、《工程建设标准强制性条文》2009年版 6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 7、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2011） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 9、《建筑工程施工质量验收标准规范》2005年最新 10、《钢筋砼过梁》03G322-1 11、西南建筑标准图集《西南05G-2005合订本》 12、《四川省干混砂浆生产与运用规程》（DB51/T 5060-2013） 二、工程总体概况 大源双河四期安置房工程建设单位为成都高投建设开发有限公司，核工业西南勘察设计研究院有限公司设计，成都市第三建筑工程公司承建，工程结构为框架--剪力墙结构.抗震设计烈度为7度，建筑抗震设防类为丙类建筑，建筑结构安全等级为三级，结构使用年限为50年。工程地点位于成都市高新区南部园区。该工程划分为两个标段，我公司承建的是二标段，包括地上4#楼、5#楼、6#楼、10#楼、11#楼、13#楼、14#楼、16#楼、17#楼及二标
5 砖砌体工程 5.1一般规定 5.1.1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。 5.1.2用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。 说明：5.1.2 用于清水墙、柱表面的砖，根据砌体外观质量的需要，应采用边角整齐、色泽均匀的块材。 5.1.3有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。 说明：5.1.3 地面以下或防潮层以下的砌体，常处于潮湿的环境中，有的处于水位以下，在冻胀作用下，对多孔砖砌体的耐久性能影响较 大，故在有受冻环境和条件的地区不宜在地面以下或防潮层以下采用多孔砖。 5.1.4 砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d 浇水湿润。 说明：5.1.4 砖砌筑前浇水是砖砌体施工工艺的一个部分，砖的湿润程序对砌体的施工质量影响较大。对比试验证明，适宜的含水率不仅可以提高砖与砂浆之间的粘结力，提高砌体的抗剪强度，也可以使砂浆强度保持正常增长，提高砌体的抗压强度。同时，适宜的含水率还可以使砂浆在操作面上保持一定的摊铺流动性能，便于施工操作，有利于保证砂浆的饱满度。这些对确保砌体施工质量和力学性能都是十分有利的。 适宜含水率的数值是根据有关科研单位的对比试验和施工企业的实
验提出的，对烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10％-15％；对灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8％-12％。现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15-20mm 时，视为符合要求的适宜含水率。 5.1.5砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30 C时，铺浆长度不得超过500mm。 说明：5.1.5 砖砌体砌筑宜随砂浆随砌浆。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度对砌体的抗剪强度影响明显，陕西省建筑科学研究设计院的试验表明，在气温15C时，铺浆后立即砌砖和铺浆后3min再砌砖，砌体的抗剪强度相差30％。施工气温时，影响程度更大。 5.1.6240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。 说明：5.1.6 从有利于保证砌体的完整性、整体性和受力的合理性出发，强调本条所述部位应采用整砖丁砌。 5.1.7砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm;在过梁的顶面不应大于15mm。 拱脚下面应伸入墙内不小于20m m,拱底应有1%的超拱。说明：5.1.7 砖平拱过梁是砖砌拱体结构的一个特例，是矢高极小的一种拱体结构。从其受力特点及施工工艺考虑，必须保证拱脚下面伸入墙内的长度和拱底应有的起拱量，保持楔形灰缝形态。 5.1.8砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50% 时，方可拆除。 说明：5.1.8 过梁底部模板是砌筑过程中的承重结构，只有砂浆达到一定强度后，过梁部位砌体方能承受荷载作用，才能拆除底模。砂浆强度
砌 体 工 程 专 项 施 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：通和建筑安装工程 编制日期：2009年3月10日
砌体工程施工方案 工程概况： 工程名称：大寺镇大芦北口村民住宅三区4#7#10#楼 坐落地址：西青区芦北路北侧、津淄公路东侧 结构类型：五层/砖混结构 建筑面积：8544.6m2 建设单位：西青区芦北口村委会 设计单位：市港建建筑设计有限责任方公司 施工单位：通和建筑安装工程 监理单位：津京建设工程监理公司 一本工程采用MU10机砖，基础采用M10水泥沙浆砌筑，地上部分主体1～3层采用M10混合沙浆砌筑，4～5层主体采用M7.5 混合沙浆砌筑。 二、材料要求： 1砂：砂应采用中粗河砂，不得含有草等杂物、砂的含泥量不应超过5%，且不得使用海砂配制砂浆。 2水：采用深井地下水经检验合格。 3水泥：水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检不同品种的水泥，不得混合使用：使用时应在具备合格证 及送检合格后才能施工。 4.砖进场应有合格证，并按规要求抽样送检：砖的品种强
度等级必须符合设计要求，并应规格一致。 5.建筑砂浆配合比由检测中心实验室提供，施工时应严格称量准确 ，以保证砂浆的强度，配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。 三、砖墙砌筑方法： 1.砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的批数和排列，以保证砌体的尺寸，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙体轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖，半砖等其在何处为好，务时各批砖的竖缝相互错开。 2.排列时，应尽可能采用主规格，大规格和工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异型规格砌块。 3.外墙砖角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。 4.砌的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一 5.砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。 6.凡砌体中需固定门窗或其他构件，以及搁置过梁，阁板等部位应尽量采用打鬼个大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。 7.砌墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或力砖挤紧，带砖墙砌筑一段时间后，大部砌砖沉实后，再砌顶部斜砖。