DG160-64型高压给水泵的检修技术标准
DG160-64型高压给水泵的检修规程
1. 给水泵结构概述
型给水泵为卧式分段多级泵（共5级，分别为1级首级和4级次级），其组成部分包括：定子、转子、平衡机构、轴端密封机构、滑销、轴承及油系统组成。1.1 定子部分
主要由轴承、首盖、进水段、导叶、出水段、尾盖等零件用拉紧螺栓连接而成，进水段的吸入口，出水段的吐出口均垂直向上，泵的进水段、中段、出水段的静止密封面是靠金属面加“o”形密封圈进行密封，在拆装给水泵时，对其密封面必须仔细保护，导叶盖板与中段结合面的密封借助反导叶处三个紫铜钉在把紧拉紧螺栓时压缩0.6~0.8毫米来保证。
1.2 转子部分
转子的结构对泵的整体结构，运行稳定性及产品性能都有密切联系，而主要的又表现为叶轮装配于轴上的方式。给水泵叶轮滑配合于轴上，一个用来承受推向力的平衡盘和考虑热膨胀的齿形垫及压紧环，轴端套、橡胶密封环、挡套、轴套、锁紧螺母等件组成。
1.3 平衡机构
采用平衡盘转向力，并使转子在轴向定位。这种平衡机构工作的稳定性与产品运行的可靠性及其寿命有着极为密切的关系。平衡机构由平衡盘、平衡套、挡套柄等组成，能100%平衡轴向力，灵敏度高，工况变化时自动调整能力好。在启动、停车及负荷变化时会造成平衡盘及平衡套的磨损，故应尽量减少启动次数及增加平衡盘、平衡套端面硬度。为了防止平衡机构研磨，增加了止推轴承。
1. 4 轴端密封
轴端密封已成为给水泵长期连续运行的最大威胁，为了克服这一薄弱环节，采用填料密封时，必须考虑填料函的良好冷却。从首盖及尾盖下方引进冷却水，从上方引出，首盖、尾盖衬套带散热片，冷却水为常温的工业水或自来水压力为0.1MPa 以上，水温不超过33℃，进出水温差不超过10℃。
1..5 轴承部分
轴承是直接关系到泵安全运行的关键部件之一，因此，其结构形式必须稳妥可靠。水泵转子依靠位于轴承体内的两个滑动轴承来支撑，轴承采用稀油润滑。当运行一段时间轴瓦下沉时，可用轴承体下部的调节螺钉进行调整，使转子始终位于中心位置，每调整一次调节螺钉，在轴承体与首盖、尾盖的连接处应重新制出定位销孔定位。
1.6 滑销系统
水泵各段外壳的支脚支撑在台板面上，入口和出口段支脚与台板之间由四只螺栓固定，以保证各段水平面上受热膨胀时能保持同心度，给水泵死点位于水泵入口侧，水泵台板与入口段在底脚处设有横销，下部有纵销，以保证水泵沿纵向向出口侧自由膨胀，出口段下部的纵销，保证沿纵中心线的膨胀。
2 泵本体检修工艺及质量标准
2.1修前准备工作
a、做泵效率测试工作；
b、检修前应掌握检修泵的各项性能参数，如出力、效率、轴承振动等等，以便检修前后比较，判定大修质量；掌握检修泵的明显缺陷及潜在缺陷，制订相应的技术措施和方案；
c、准备好拆卸工具和测量工具，必要时准备好手拉葫芦；
d、检修工作开始前应作好安全隔离措施，切断泵部动力电源，关闭进、出口阀及再循环阀，放尽泵内存压、存水。
2.2 泵部解体工作
2.2.1 解体前准备工作
a、拆去冷却水、油系统管路，放掉冷油器内存油，油管管口用破布包好，放油时勿使油流到地面上；
b、拆去暖泵门、进口放水门、再循环门、出口逆止门，拆去压力表管、平衡管、入口滤网、泵罩。
C、垫片、螺母、螺栓、拆下管路及附件应妥善保管。
2.2.2 联轴器解体复查中心
a、解体时注意联轴器的原始记号，组装时按此记号组装；
b、拆下填料器罩及柱梢，拆下填料压盖；
c、拆下填料套，填料环取出盘根；
d、复查联轴器中心，做好记录，联轴器中心允差：端面偏差＜0.06mm 圆周偏差＜0.05mm；
e、使平衡盘闭合，测量联轴器端面间隙不大于6mm；
2.2.3 测量推力间隙
当止推盘工作面与止推块接触时，允许平衡盘与平衡套之间有0.04～0.08mm 间隙，此时止推非工作面与止推轴承有1±0.1mm间隙.
2.2.4 轴瓦解体，抬轴试验：
a、拆下轴承盖，在两轴颈处用水平仪复查轴颈扬度，要求轴的两端同时向上扬起，水平仪指示格数应大致相等；
b、测量轴瓦紧力及间隙，要求轴瓦紧力：±0.02mm，轴瓦顶部间隙为0.08～
0.195mm，两侧间隙为0.04～0.10mm；
c、抬轴试验，检查转子与静子的同心性,拆去主轴后进行弯曲度测量和校正。
2.2.5 平衡装置解体，测量总串轴
a、将吐出端轴承的轴承密封环旋转1800，向入口侧移动，松掉挡油盘乙固定顶丝，取出下轴瓦及挡油盘乙；
b、松掉尾盖螺栓下尾盖；
c、用支架将轴顶住，以防转子下垂压在磨损架上；
d、用深度尺测量轴套锁紧螺母到轴头的距离，然后拆下轴端套、轴套、压紧环、密封胶圈、平衡盘；
e、松掉平衡套压盖螺栓，拆下平衡套；
f、装上平衡盘（不装平衡套）和轴套，拧紧轴套锁紧螺母到原来的位置；
g、测量总串轴（事故串轴）为为8-1mm；
h、测量后即可拆下轴套，平衡套等件。
2.2.6 解体泵体：
a、解体前测量进水段之间的距离，检查壳体的偏斜，要求壳体偏斜＜0.05mm；
b、拆卸8个拉紧螺栓，带回垫片和螺丝，并按顺序摆放；
c、吊走出水段，不得碰伤轴及结合面；
d、拆卸调整套、末级叶轮、中段、挡套等，进行逐级分离；
e、将进水段向后移位，拨联轴器；
f、拆卸低压轴承侧的轴承体，从吸入侧抽轴。
g、拆下来的各部件擦拭干净，做好记号，定点安放，各密封面，特别是中段密封面切勿磕碰、擦伤。
2.3 泵部检修工作
2.3.1 轴承检修项目及要求：
a、轴承钨金无裂纹、脱胎、气孔及严重磨损；
b、轴颈光滑无伤痕；
c、轴颈及下瓦接触角为60°±5°，而且处于下瓦的正中，接触应均匀且达到每平方厘米中至少有两点接触点；
2.3.2 平衡装置检修
平衡盘、平衡套、档套丙工作面应光滑无沟痕，磨损严重应车削加工，或更换备件；
2.3.3 定子部件检修项目及要求：
a、进出水段、中段的各止口不同心度（跳动）公差0.06mm；
b、进水段、中段、出水段各端面不平行度公差0.04mm；
c、定子部件定心止口的最大间隙为0.08mm，否则须进行处理；
d、各中段结合面应平整光洁，无径向沟痕，用颜色法检查接触率应在80%以上，周向应连接不断线；
e、导叶内外圆止口不同心度（跳动）≤0.05mm；
f、导叶端面的不平行度公差≤0.04mm；
g、紫铜钉的高度h应留0.6～0.8mm压缩余量；
h、单级串轴a≥6mm；
i、第一级及次级密封环止口对其内圆的不同心度跳动公差0.025mm，端面对圆的跳动允差0.016mm；
j、导叶套外圆对其内圆的不同心度跳动公差＜0.025mm；
k、测量并记录叶轮、密封环、导叶的各部配合尺寸。
2.3.4 泵轴检修项目及要求
a、泵轴宏观检查，是否有冲蚀，裂纹和毛刺等缺陷，必要时进行探伤检查，轴上丝扣应完整无损伤，若有下列情况，应考虑更换新轴；
b、用百分表测量，轴对于两轴颈处的跳动应小于0.025mm；
c、检查轴颈处圆柱度为0.02～0.03mm；
d、检查键槽与键是否有损坏，配合是否合适；
e、检查轴套与轴配合间隙，轴套外圆有无磨损，磨损严重（磨损深度超过1mm 时）应更换备品；
2.3.5 叶轮检修项目及要求
a、检查叶轮口环的磨损情况，如磨损深度不大，可进行修补，使叶轮口环对内孔的不同心度允差0.025mm，端面对内孔跳动允差0.010mm，如磨损严重应考虑更换备件；
b、检查叶轮磨损情况，如磨损严重应考虑做静平衡工作，根据汽蚀和磨损实际情况，决定是否更换；
2.3.6 叶轮平衡校验
如多级叶轮磨损严重，补焊后应进行动、静平衡校验；
2.3.7 转子试装及检查
a、叶轮口环处对轴承处跳动公差0.06mm；
b、平衡盘端面对轴承处跳动公差0.04mm；
c、各级档套、轴套处对轴承处跳动公差0.05mm。
2.3.8 联轴器的检修
a、装在同一柱销上的弹性圈，其外径的偏差不能大于0.20毫米；
b、联轴器孔与轴最大间隙为0.027毫米；
c、联轴器柱销、弹性圈、挡圈应整齐完好
2.4 泵部装配工作
2.4.1 装配前的准备工作
a、清点全部另件，并按装配次序将另件分类排放；
b、再次检查每个经过检修的另件是否良好；
c、准备好等更换的密封垫片及O形圈，由于叶轮直径处有磨损，各级密封圈备件备成半成品，根据叶轮直径处测量的实际尺寸配装密封圈；
d、将每个另件进行最后清扫，尤其是各结合端面；
e、备好专用工具；
1.3.4.2 装复工作及检查项目
a、将轴从低压端侧装入密封圈和轴套，把并帽并紧，穿入进水室，放入填料压盖、油档、油环、把靠背轮装上轴，止好螺钉，注意不得正装、反装和顺序颠倒；
b、注意安装首级叶轮时：将预制的定位片插入首级叶轮的出口，将转子推至定位片与进水段侧面接触为止，在与首盖端面齐平的地方，用画针在轴外圆上划线，以备平衡装置组装后，检查水口对中情况和叶轮在静子中的轴向位置，定位完毕后，用压缩空气吹扫叶轮流道及平面，试装密封垫，确认完好后，在泵壳结合面上涂上密封油，装上垫子进入进水室止口内，注意安装时应在高压端将轴支撑位，以防弯曲；
c、逐级装复叶轮和中段壳体，控制密封圈与泵轴套四周间隙应均匀，装复出水室结束后穿拉紧螺栓，对称拧紧拉紧螺栓，装复每一级都要进行总间隙的测量工作；
d、测量转子总串量，装复平衡盘、轴套压圈，并紧轴套螺母，测量平衡盘窜动量，并作好记录，要求向入口侧串量为4-1mm，向出口侧串量为4-1mm，以向入口侧串量比向出口侧串量大0.5mm为宜；
e、泵体装完后应盘动灵活，无磨损和卡涩；
f、调整转子中心；
g、轴承组装；
h、找中心；
i、加盘根：试运前先拧紧出口水室与泵座固定螺母，然后松开该螺母，保证留有0.03—0.04mm的垂直间隙，经充分暖泵以后再重新上紧该螺母。
1.3.4.3 调整转子中心工艺
a、预制定位胎，借助平衡套，把高压端的轴抬到中心位置，进行定位；
b、在低压端，伸手入水泵入口测量第一级密封环间隙，借助该间隙将低压端轴瓦（2瓦）装好；
c、检查平衡套端面跳动允差0.06mm；
e、把高压端尾盖和轴瓦（1瓦）及下瓦先装上，定位胎不动，用千分表检查主轴使之略抬高0.01～0.02mm，然后把高压端尾盖，连同轴承体一齐拆下，取出定位胎。
f、组装转子部件，使紧固螺母达到小装位置；
g、复装高压端尾盖及轴承下瓦，然后复查抬轴及第一级密封环间隙，盘车应灵活。轴承组装；
1.3.4.4 轴承组装工艺
a、测量轴瓦间隙
b、测量轴瓦紧力
c、调整轴承密封环，档油盘甲、乙方之间的轴向距离为4mm；
e、当止推盘工作面与止推块接触时，允许平衡盘与平衡套之间有0.04～0.08mm 间隙，此时止推盘非工作面与止推轴承座有1±0.1mm。
合同编号： 电梯维修保养服务合同 使用单位（甲方）： 电梯安装地址： 维保单位（乙方）：
本合同签订说明 1.适用范围：本合同适用于乘客电梯、载货电梯、自动扶梯的对外分包维修保养服务。 2.维保单位：指具备特种设备安全监督管理部门核发的许可证，从事电梯制造、安装、改造、维修的单位。在电梯使用单位（电梯安装地区）取得所在地区市级及以上的合法的经营资质并经特种设备安全监督管理部门验证。 3.维护保养：对电梯进行的清洁、润滑、调整和检查等日常维护或保养性工作。其中清洁润滑不包括部件的解体，调整只限于不会改变任何安全性能参数的调整。 4.维修：合同期间内需要完成的工作内容已包含在本合同范围内，由乙方完成。维修的告知义务在本合同备案时完成。甲方应妥善保管由乙方提供的相关工作记录。 5.重大维修：不包含在本合同范围内。合同期间内需要完成的工作内容和相关费用，乙方在签约前现场勘验报价，经甲方确认后，双方在签约前约定。约定之外的内容，需要时双方另行签订合同。施工前按照规定将施工方案报市特种设备安全监督管理部门备案。 6.改造：不包含在本合同范围内。必须由具备改造资质的电梯企业完成，改造前必须报市特种设备安全监督管理部门备案。 7.清包：只提供劳务，不提供任何电梯零部件。 8.半包：既提供劳务，又免费提供部分电梯零部件。 9.大包：既提供劳务，又免费提供大多数电梯零部件（乘客和载货电梯的曳引机、控制柜主板、曳引钢丝绳、轿厢装饰除外；自动扶梯的扶手带、电机、控制柜主板除外）。 电梯维修保养服务合同
合同编号： 使用单位（甲方）： 通讯地址： 电话号码：电子邮箱： 电梯安装地址： 维保单位（乙方）： 通讯地址： 电话/传真号码：电子邮箱： 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国特种设备安全法》（2013年6月29日公布、2014年1月1日施行）、《特种设备安全监察条例》、《电梯使用管理与维护保养规则》（TSG T5002-2017）、《深圳市电梯维修保养安全管理规定》【深质监2005】（77号）及其他有关规定，甲乙双方遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，就电梯日常维护保养和维修的有关事宜协商订立本合同。 第一条维修保养的电梯 甲乙双方约定，由乙方按附件一《电梯维护保养及金额明细表》中列明的甲方使用、管理的电梯提供日常的维护保养、维修和紧急救援服务。 签约前乙方应对维修保养的电梯的现状进行详细的检查，检查结果以书面报告的形式提交甲方签字确认后，作为电梯的现状记录在案。根据电梯的现状，乙方提出具体的电梯保养要求和方案供甲方参考。双方以此约定电梯日常保养和维修的具体内容。 第二条电梯维修保养的内容 乙方应当按照《电梯使用管理与维护保养规则》（TSG T5002-2017）的规定和附件二《电梯维护保养项目（内容）和要求》（表1-4）完成电梯的半月、季度、半年、年度保养项目，并做好维修保养记录。
1.设计标准 设备所涉及的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范，包括但不仅限于此。 (1)G B/T3216－1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法》 (2)G B/T5660－1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》 (3)G B/T5656－1994《离心泵技术条件》 (4)G B/T13006-91《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》 (5)G B/T13007-91 《离心泵效率》 (6)J B/《管道式离心泵型式与基本参数》 (7)G B10889-89《泵的振动测量与评价方法》 (8)G B10890-89《泵的噪声测量与评价方法》 (9)J B4127-85 《机械密封技术条件》 (10)JG/T3009－1993《微机控制变频调速给水设备标准》 (11)GA30—92 《消防气压给水设备性能要求和实验方法》 电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。 所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、 行业标准、深圳市地方标准及规定。 上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时， 供货商应使本次招标采购设备所选用的材料、零部件符合最新版本的国际 和国家标准、规范，并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版 本的有关技术资料。 供货商使用上述以外的标准和规范时，应加以说明。应清楚地说明并提交 用于替代的标准或规范，明显的差异点要特别说明。当推荐的标准和规范 等效于或优于本规格书的要求时，才可能为业主接受。 2.定义
2.1“货物”系指供货商根据合同规定须向业主提供的一切设备及其附属设施、机械、备品备件、消耗性材料、专用工具和测试设备，以及满足合同设备组装、检验、培训、调试、性能测试、正常运行及维修等所必须的手册、技术文件、图纸和资料。 2.2“服务”系指根据合同规定供货商承担与供货有关的辅助服务，如调试、提供技术援助、培训和合同中规定供货商应承担的其它义务。 2.3“业主”指接受合同中货物及服务的单位。 2.4“供货商”指为本合同提供货物和服务的公司或实体。 2.5“现场”指将要进行设备安装和运转的地点。 2.6“验收”指业主依据技术规格及要求规定，接受合同货物所遵循的程序和条件。 2.7“业主”指深圳和而泰智能控制股份有限公司。 2.8“供货商”是指与业主签订供货合同的公司或实体。 2.9“用户方”是指接受合同货物及服务的最终用户。 2.10“原产地”是指设备的生产地或提供辅助服务的来源地。 2.11“天”是指自然天。 2.12TN-S: 电源端有一点直接接地，电气装置的外露可导电部分通过或保护导体连接到此接地点，整个系统的中性导体和保护导体是分开的。 2.13BAS：环境与设备监控系统。 2.14FAS：火灾自动报警系统。 3.工作条件 3.1海拔高度﹤1000米。 3.2环境温度： 最高日平均温度+40oC 最高月平均温度+35oC 最低温度：-25oC 3.3相对湿度：25oC时相对湿度不超过90%，投入运行前和运行初期可达到95%。 3.4地震烈度：8度。
多级离心泵维护检修规程 锅炉给水泵 一、适用范围 1、 本规程适用于DG 型多级离心泵的检修及维护保养，现配有 DG85-67X 8 型两台，DG13-35X 10型三台。 2、 设备性能及技术参数 DG85-67X 8 型多级离心泵性能参数： 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量： 水温：t < 160C 电机功率： 220kw DG13-35X 10型多级离心泵性能参数： 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量： 水温：t < 160C 电机功率： 37kw 二、 设备完好的标准 要求：多级离心泵各连接部位无跑冒滴漏， 稳， 设备维护 日常维护内容 a. 严格执行操作规程，禁止超负荷运行； b. 检查泵运转情况，地脚螺栓及联接螺栓是否坚固，发现松动及时调整坚固; c. 清扫泵及周围环境，并经常保持整洁； d. 检查泵防护、安全装置，经常保持良好； e. 备用泵按时盘车； f. 检查压力表的灵敏、准确度； g. 检查变频调速器状态是否正常。 h. 安排专人对轴承定期进行加油保养。 日常巡回检查内容 a. 每小时巡回检查一次泵的压力、流量，并作好记录； b. 每班检查两次联接部位、密封部位，及时消除跑、冒、滴、漏； c. 每班检查两次管道、阀门及其联接部位，及时清除泄漏； d. 每班检查两次泵、电机有无振动，电流是否正常； e. 每班检查两次轴承润滑情况是否良好。 Q=70m3/h H=550m n=2950r/min n =65% NPSH=3.0m Q= 13m3/h H=350m n=2950r/min n =65% NPSH=3.0m ，联轴器间隙符合要求，泵运行要平 无异常振动，噪音等情况。泵运行中的电流、压力、流量符合设计要求。 1、 2、
电梯日常维修保养标准作业程序 一、目的 规范电梯维修保养工作，确保电梯各项性能完好。 二、适用范围 适用于物业辖区内的电梯维修保养。 三、职责 1、管理处主任负责审核《电梯维修保养年度计划》并检查维修保养工作的实施情况。 2、工程部主管负责组织制定《电梯维修保养年度计划》并具体组织、实施、监督维修保养工作。 3、电梯机电维修员负责电梯的日常维修保养。 4、事务部负责向有关用户通知电梯停用的情况。 四、程序要点 1、《电梯维修保养年度计划表》的制定 (1)每年的12月15日之前，由工程部主管组织电梯机电维修员一起研究、制定《电梯维修保养年度计划表》上报公司审批。 (2)制定《电梯维修保养年度计划表》的原则是： 电梯使用的频度； 电梯的运行状况（故障隐患）； 合理时间（避开节假日、特殊活动日等）。 (3)《电梯维修保养年度计划表》应包括如下内容： 维修保养项目及内容； 备品、备件计划；
具体实施维修保养的时间； 预计费用。 2、电梯机电维修员进行电梯维修保养时，应按《电梯维修保养年度计划表》进行。 3、电梯维修保养安全操作 (1)维修保养前的安全准备工作： 在电梯基站门口处放置“检修停用”标牌； 关好厅门，不能关厅门时，用合适的护栅挡住入口处，防止无关人员进入电梯轿厢或进入电梯井道； 有人在轿顶上做检修工作时，必须按下轿顶检修箱上的检修开关，关好厅门。 (2)检修过程中的安全注意事项： 给转动部位加油、清洗或观察钢丝绳的磨损情况时必须停闭电梯； 人在轿顶上工作时，站立之处应有选择，脚下不得有油污，否则应打扫干净，以防滑倒； 人在轿顶上准备开动电梯以观察有关电梯部件的工作情况时，必须牢牢握住钢丝绳，并应注意整个身体置于轿厢外框尺寸之内，防止被其他部件碰伤。需要由轿内检修人员开电梯时，要交代和配合好，未经许可不准开动电梯； 禁止在进道内和轿顶上吸烟； 检修电器部件时应尽可能避免带电作业，必须带电操作或难以在完全切断电源的情况下操作时，应预防触电，并应有监护人、必备的工具和材料，特别应注意电梯突然启动运行； 使用的手灯必须采用带护罩的、电压为36V以下的安全灯。最好使用手电筒； 严禁维修人员站在井沿处向井道内探身，严禁维修人员两只脚分别站在轿厢顶与厅门上坎之间进行长时间的检修操作； 底坑深度超过1.5M的，应使用梯子上下，禁止攀附随线和轿底其他部位上下。进入底坑后，应将底坑检视灯箱上的急停开关或限速器张紧装置的断绳开关断开； 应尽量避免在井道内上下同时作业，必须同时作业时，下方作业人员戴上安全帽；检修未完，检修人员需暂离开现场时，应做到：
多级离心泵检修方案 编制： 一审： 二审： 三审： 四审： 2010年1月12日
一、编制说明 本方案适用于以下多级泵的检修 合成界区：P2101A/B、P2102A/B、P8411A/B、104JA/B、P2204A/B 公用工程界区：消防稳压泵1#、2#、消防增压泵1#、2#、3#、2206Ja\b、 二、检修内容 1、小修 （1）更换填料或检修机械密封； （2）检查轴承、调整各部间隙及校正联轴器； （3）紧固各部位螺栓，消除运行中发生的缺陷和渗漏，更换零件； （4）检查转子轴向窜动量； （5）清扫并修理冷却水，油封和润滑系统，更换润滑油（脂）； 2、大修： （1）包括小修内容； （2）检查、调整各部位间隙及转子的径向跳动端面跳动，泵轴弯曲； （3）检查修理平衡盘与平衡环的端面接触，及各段间隙、叶轮轮壳、轴套、平衡盘轮壳、轴肩，紧固螺母的端面接触情况； （4）检查修理轴套； （5）清理、检修进口滤网，逆止阀和运行系统阀门；
（6）检查和调整泵体的水平度； （7）联轴器找正； 三、检修及质量标准： 1、检修前准备 （1）掌握运行情况，了解近期机械状况，做出检修内容的确定。 （2）备齐必要的图纸资料、数据。 （3）备齐检修工具、量具、配件及材料。 （4）切断电源，关闭进出口阀门，排净泵内介质，符合安全检修条件。 2、拆卸与检查 （1）拆除保温并打扫干净。 （2）拆除联轴节护罩及短节，并进行对中复查。 （3）拆除拆除联轴节。 （4）拆下联轴节端轴承室上盖和上轴瓦。 （5）拆下主润滑油泵组件及油箱。 （6）拆开排出端轴承室端盖和上盖。 （7）拆卸止推轴承组件及上轴瓦。 （8）拆下主油泵传动蜗杆、外防护板、止推盘、间隔套以及内防护板。（9）拆除排出端下轴瓦、挡油环和轴承座。 （10）拆下机械密封组件及水夹套壳体。 （11）拆下端盖螺栓，然后吊出端盖。 （12）拆除联轴节下轴瓦、挡油环和轴承座。 （13）拆下联轴节端机械密封组件和水夹套壳体。
250QJ100-250潜水泵采购技术规范书 使用单位编制人： 使用单位审核人： 机电办：（签字） 矿处级领导：（签字） 机电管理部审核： 编制日期：2016年12月 大雁集团公司扎尼河露天矿 2016年12月
第一节供货范围、技术规格、参数与要求 一、货物需求一览表 1、设备名称： 二、使用环境 使用环境：煤田露天矿采场。 最高温度：℃。 最低温度：-45℃。 环境相对湿度：0～60％。 海拔高度：601～724m 。 瓦斯等级：无瓦斯。 污秽等级：煤尘大，春季风沙大。 三、技术参数及要求1 每台潜水泵由水泵、电机部分组成，水泵为单吸多级立式离心泵。流量100m3/h，扬程250米，要求每台配套相应数量连接法兰及螺栓、每台泵附带配套电缆为3根独股铜芯、耐寒防冻防水-45℃（3根*1*95mm2）3*20米。 主要技术标准 《GB/T2816-2002井用潜水电泵》 《BG/T2818-2002井用潜水异步电动机》 《GB/T8162-2008结构用无缝钢管》 技术要求： *流量：100m3/h *扬程：250m *电机满足下列要求： *电机型号:YQST250-125 *电机功率：110KW *电压等级：380V *电机冷却形式：充水式 *电动机转速：2850r/min *安装形式：立式； *工作方式：连续；
*环境温度：-45℃～40℃； *启动方式：满负荷； 轴承润滑：油脂润滑； 轴承寿命：100,000小时； 电机试验和试验报告：电机进行空载试验，满负荷试验和堵转试验，试验达到有关标准的规定。 1、泵本体要求： 1）泵的设计、生产和安装应符合最新有效的标准，采用标准需提供给买方确认。 2）泵的设计为能间歇和连续运行。 3）每台泵及其附属设备的布置便于操作、维护和拆卸。 4）泵的试验压力是最大入口压力下的泵最大关闭压力的倍 5）性能试验应根据相关的标准进行，采用标准将提供给买方确认。 6）应进行叶轮静平衡试验。 2、电动机的技术要求 潜水泵电动机采用直联潜水电机。供货方提供的电动机应符合中国国家标准。 电气设备电压等级选择 采用380V；电压额定频率50Hz； 电压变化范围为±10％，频率变化范围为±3％。 电动机的额定容量应为所驱动设备轴功率的115％。 电动机在额定功率、额定电压、额定频率时，其功率因数的保证值应在以上；效率的保证值应在94％以上。 电动机在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。 电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于倍。 在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值不低于倍堵转转矩的保证值。 电动机满足最大启动频率10 次/小时。 当电源频率为额定值，电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机能输出额定功率；当电源电压为额定值，电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机能输出额定功率。当电压和频率同时发生变化，若两者变化都是正值、两者之和不超过6%，或两者变化都是负值或分别为正与负值、两者绝对值之和不超过5%时，电动机能维持额定功率。 电动机适合于全电压启动，电动机保证在80%额定电压下正常启动，且能在65%额定电压下自启动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。 四、执行标准 1. 设备的设计与制造要求采用国际和国内制造标准，具体执行标准由投标方注明。 五、其它要求： 1、产品的相关合格证件、试验报告、说明书及其应出具的证明材料，每台4套。 六、质保的相关要求 1. 质保期应为最终验收合格后12个月。对由于设计或质量问题而引起的设备故障，供货方应对此负责。专用合同条款对质保有特殊规定的从其规定。
凝结水泵检修工艺规程 4.1 概述且已KSB公司在引进国外技术的基础上改进设计而成、NLT 350-400型凝结水泵是应用于国内各大电厂的成熟产品，具有较高的运行效率和运行可靠性。适用于发电机组凝结水系统作凝结水升压泵。该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体，输送介质C。的温度不超过80 o4.2 设备型号6 型号：NLT350-400×型式：筒袋型立式多级离心泵型号意义：6 NTL 350-400×表示标准级叶轮数 叶轮名义直径（mm） 泵出口名义直径（mm） 筒型立式凝结水泵 电动机型号的意义： Y L KK 500-4 表示极数 机座号 空-空冷 立式布置 Y 型 4.3 性能参数 4.3.1凝结水泵运行参数
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NLT350-400300~600MW 心泵，该产品结构特点如下：4.4.1 为使泵具有良好的抗汽蚀性能，首级叶轮前加前置诱导轮。（径向）4.4.2 在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下减少了泵的横向用轴向导叶。4 4 尺寸，从而减少了泵组的安装宽度。 4.4.3泵的轴向推力主要由每级叶轮的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向推力由推力轴承部件承受。该结构的主要优点是： 4.4.3.1 大大降低了泵组重心，提高了泵的运行稳定性。 4.4.3.2在泵组发生轴承故障时，容易分清责任。
4.4.3.3 泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常方便。 4.4.4 泵导轴采用一种高分子材料：AC-3，该材料具有以下优点： 4.4.4.1为水润滑轴承，允许干启动。 4.4.4.2磨损后呈粉末状，不会抽丝，确保泵组安全稳定运行。 4.4.5泵的基础以下的部分采用抽芯式结构，使泵的拆装及检修方便。 4.4.6根据凝汽器运行最低水位及凝汽器安装标高，泵进口位置可根据具体工程的需要进行布置。 4.4.7 推力轴承部件采用滑动轴承。 其结构说明：轴向推力由推力瓦承受；径向力由导轴瓦承受。采用自供油润滑系统3/h 0.8~1.2m；水压为和内置油冷却器，润滑油为#20透平油。轴承油冷却水水量为3/h或水压低C。当冷却水量小于0.5m0.25~0.4MPa；水质为工业净水；水温小于38.5 o于0.2 MPa时必须立即检查，30分钟内不能恢复则应停机处理。当轴承油温达到70℃时报警，80 oC时停止该泵运行。 4.4.8 泵的轴封采用单端面多弹簧集装式机械密封 为保证磨擦面的润滑和冷却，引入干净的水源（凝结水或除盐水）完成，进水压力3/h，温度小于38m为0.4~0.6MPa，外供水水量为0.8~1.2 ℃。应保证回水压力在3/h时，应立即进行检查，0.5 m0.3MPa0.1~0.2MPa范围，当水源水压小于或水量少于若十二小时内不能恢复，则应停机处理。冲洗水应引入水质同上，水量及水压，只要保证在泄水孔有水液体呈滴状流出即 可。． ）014（机械密封图图－6 6 Q/XFD—10695—2006
电梯维修保养内容标准及周期计划 1、范围 本标准规定了电梯维修保养项目及要求。本标准适用于客梯、货梯、住宅梯、医梯、不适用杂物梯和液压梯。本标准不适用于电梯的大、中修。 2、引用标准 GB7588—2003 电梯制造与安全规范GBT10058—1977 电梯技术条件 GBT10059—1977 电梯试验方法GB/T18775—2002 电梯维修规范 3、定义 本标准采用GB7588中的定义、GB/T7024中的术语及下列定义。 3.1维修： 狭义的维修是指维护和修理；广义的维修是在电梯交付使用后的所有维护、修理和改装服务。本标准所提到的维修是广义的维修。 3.2维护： 维护亦称为保养，是指在电梯交付使用后，为保证电梯正常及安全的运行，而按计划进行的所有必要的操作，如：润滑、检查、清洁等。 维护还应包括设置、调整操作及更换易损件的操作，这些操作不应对电梯的特性产生影响。 3.3修理： 为保证在用电梯正常、安全运行，以相应的新的零部件取代旧的零部件或对旧零部件进行加工、修配的操作，这些操作不应改变电梯特性。 3.4应急故障维修： 应急故障维修是电梯突发故障而不能正常运行或存在安全隐患时，进行适当的设置、调整操作或更换损坏的零部件操作，使电梯正常、安全运行。 4、一般要求 4.1电梯的维修保养应由受过电梯维修保养技术和安全培训，并经政府主管部门考试合格的人员担任。 4.2电梯的维修保养人员应遵守安全操作规程。操作过程中，应采取相应的安全技术防范措施，以避免发生伤害事故和设备损坏事故。 4.3任何形式的维修保养后，必须确保电梯安全保护装置有效后，方可投入正常使用。 4.4 保养应按计划进行周期保养，分为例行保养，季度保养，年检维修保养。例行保养每月四次，遇到季度保养、年检维修保养时，执行季度保养或年检维修保养。 4.5每次保养后应填写保养单，保养单应有客户签字确认。 4.6新签定的维保客户，应在维保项目开始前，填写维保联系单送客户。 4.7应急故障维修后，应填写故障维修单并经客户签字确认。 5、维修保养的技术要求
第一章离心水泵检修原则 一、综述 五丰塘工程中共装置了各类水泵约台，其中离心水泵占绝大某些，别的有螺杆泵、活塞式高压泵、活塞式加药泵、隔膜泵、屏弊泵等各种型式，但数量并不太多。 离心式水泵中从使用介质来分有清水泵、污水泵和渣浆泵等；从构造上分类又有单级泵和多级泵；从安装位置来分，有卧式泵和立式泵之分。但清水泵大多数是卧式单级泵，中、高压清水泵大某些是卧式多级泵，小某些是立式单级泵和立式多级泵（如：深井泵和液下泵等等）、污水泵和渣浆泵则大某些是卧式单级泵。 本检修原则是针对离心泵而编写，从检修角度编写了离心泵各重要部件原则，至于离心泵整体性能和机械性能鉴定，在本原则中，作为附录编写在下面。运营中离心水泵，鉴定其与否要进行修理，除了依照离心水泵使用性能和机械性能而定外，还要依照长期积累经验，鉴定、区别各类离心水泵修理级别及修理内容，因依照离心水泵各重要部件技术状况而定，重要还依赖于良好运营管理和维修管理。 二、离心水泵检修周期和检修内容 1.离心水泵检修周期 离心清水泵检修周期，小修普通为半年左右；中修为1～2年；大修为4～5年。依照实际使用，管理状况，酌情调节周期。对于污水泵、渣浆泵，依照介质含酸，含泥砂以及实际磨损状况，酌情调节检修周期。 2.离心水泵检修内容 1）小修： ⑴检查并更换密封填料； ⑵清洗，检查轴承并调节间隙（如使用锥形可调型轴承），更换润滑脂和润滑油； ⑶检查联轴器零件并校核其同轴度； ⑷检查各部螺丝紧固状况； ⑸检查并修理冷却水管及油管；
2）中修： ⑴涉及小修项目； ⑵检查离心水泵各部零部件磨损，腐蚀和冲蚀限度，必要时进行修理或更换； ⑶检查修理轴承，必要时进行更换； ⑷核校转子晃动度，必要时进行转子平衡； ⑸检查轴套、压盖、底套，油环，口环，中间口环（多级离心泵）等密封件各处间隙，超标予以更换； ⑹测量并调正泵体水平度； ⑺修理或更换吸入阀、逆止阀和输出阀门。 3）大修： ⑴涉及中修内容； ⑵修理或更换泵体；校正或更换水泵主轴； ⑶修补或重新灌溉基本，必要时更换机座； ⑷泵体除锈喷漆。 三、离心水泵重要部件及装配质量原则 离心水泵重要部件有：叶轮，口环（中间口环），主轴，平衡装置，水泵壳体，轴向密封装置，多级离心泵组装，悬臂泵组装，其他零件，多级泵总装等。 1）叶轮：叶轮是离心水泵运动部件，由入口，前盖，后盖和叶道等几某些构成，保证叶轮质量，对离心泵安全运转，具备重要作用。因而，在每次检修时，都要对它进行仔细检查，校核和修理。 (Ⅰ)遇有下列状况之一者，叶轮应更换新： ⑴叶轮表面浮现裂纹； ⑵叶轮表面因腐蚀或浸蚀而形成较多砂眼或穿孔； ⑶因冲刷而使叶轮前盖或后盘变薄，以致影响机械强度； ⑷叶轮入口处发生较严重偏磨现象而不能修复。
离心泵检修规程 总则 本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。 一、离心泵完好标准 1、离心泵的基本结构 离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。 2.设备完好标准 （1）电流表、压力表工作正常稳定 （2）机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常。 （3）检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35℃，最高不能超过75℃。 （4）检查泵的声音和振动是否正常。 二、离心泵的维护 1.日常维护 （1）保持设备整洁卫生。 （2）注意轴承的油位、油质和温度。 （3）填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。 （4）经常检查各部分的螺栓是否松动。 （5）经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。 （6）严格执行润滑管理制度。
2.定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差范围内，则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修 复后使用，不能修复的应更换新件。 （3）定期检查泵的入口过滤器。 （4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。 表1 检修周期表 2.小修项目 （1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 （2）处理在运行中出现的一般缺陷。 （3）根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。 （4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。 （5）检查各部螺栓有无松动。 （6）检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 3.大修项目 （1）包括小修的所有项目。 （2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换，泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
TSG特种设备安全技术规范 TSG T5002—2017 电梯维护保养规则 Lift Maintenance Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2017年1月16日
前 言 为配合《特种设备使用管理规则》(TSG 08—2017)及其他相关电梯安全技术规范的颁布施行并与其协调，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)对原《电梯使用管理与维护保养规则》(TSG T5001—2009，以下简称原规则)进行了紧急修订，删除了其中使用管理相关内容，对维护保养的内容做了相应调整和完善，形成了《电梯维护保养规则》送审稿，并送国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议。根据专家审议意见，对规则进行了必要修改后形成报批稿。2017年1月16日，由国家质检总局批准颁布。 本规则由上海三菱电梯有限公司乔强根据原规则进行整理；相关电梯型式试验机构、检验机构和生产单位人员参加了修订。 原规则主要起草单位和人员如下： 北京市质量技术监督局刘新华周沛 国家质检总局特种设备局何毅 北京市特种设备检测中心赵伯锐张弟华 上海市质量技术监督局顾卫东张元培 新疆维吾尔自治区质量技术监督局潘文筠 深圳市特种设备安全检验研究院刘锡奎 广东省质量技术监督局姚良宏黄永盛 奥的斯电梯(中国)投资有限公司蒋灏 日立电梯(中国)有限公司曾健智 上海三菱电梯有限公司王志平 北京希望电梯有限责任公司刘萍
目 录 电梯维护保养规则 (1) 附件A 曳引与强制驱动电梯维护保养项目(内容)和要求 (4) 附件B 液压驱动电梯维护保养项目(内容)和要求 (8) 附件C 杂物电梯维护保养项目(内容)和要求 (12) 附件D 自动扶梯与自动人行道维护保养项目(内容)和要求 (15)
多级离心泵维护检修规程 1-总则 1.1适用范围 本规程适用于MDI装置多级离心泵的维护和检修。对于其他型号类似的多级离心泵可作参考。 现场的多级离心泵见表1 表 泵的固定部分山进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成；转动部分主要山泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成。叶轮多个串联匸作，同一型号泵的扬程根据级数而定。泵山电动机经联轴器直接驱动。 2o完好标准 2.1零、部件 2o lo 1泵本体及各零、部件完整齐全。 2.1.2各部连接螺栓齐全，连接紧固，无锈蚀。 2。1 ? 3安全防护装置齐全、稳固。 2. 1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敬，量程符合规定，并定期校验。 2. 1. 5进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯齐全好用。 2.1。6各部安装配合符合规定. 2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。 2.1。8基础、底座完整，坚固。 2。2运行性能 2.2.1油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤〃。 2. 2. 2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2。2。3运转平稳,无异常振动、杂音等不正常现象。 2。2.4能力可达到设计能力。 2。3技术资料 2. 3. 1有泵的总装图或结构图，有易损配件图. 2。3. 2有使用说明书、产品合格证、质量证明书. 2 ° 3。3操作规程、维护检修规程齐全。
2o 3.4设备档案齐全，数据准确，包括： a.安装及试车验收资料； b?设备运行记录； c.历次检修及验收记录； d.设备缺陷及事故情况记录。 2。4设备及环境 2。4 ? 1设备清洁，外表无尘灰、油垢。 2。4.2基础整洁，表面无积水、杂物，环境整齐清洁。 2. 4.3进岀口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。 2. 4.4轴封处泄漏不得大于： a.填料密封，初期每分钟不多于20滴，末期每分钟不多于40滴; bo机械密封，初期 应无泄漏，末期每分钟不多于5滴。 3。设备的维护 3.1日常维护 3. 1 ? 1严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录. 3-1.2每次巡检检查润滑部位的润滑油是否符合规定. 3?I?3经常检查轴承温度，应不高于环境温度3亍C,滚动轴承的最高温度不得超过7 5C；经常检查电机升温。 3。lo 4每次巡检检查轴封处滴漏情况,填料密封保持每分钟10?2 0滴为宜；对于机械密封，要达到不泄漏标准. 3. 1 o 5经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常情况，发现 问题及时处理。 3.1.7 经常保持泵及周圉场地整洁，及时处理跑、冒、滴、漏。 3.1?8维修人员按时巡检，检查设备运行情况并及时处理所发现的问题. 3.3常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。 表
1、电梯日常维修保养标准作业规程 A《电梯维修保养年度计划表》的制定 （A）每年的12月15日之前，由工程部经理/主管组织电梯维修人员一起研究，填写《电梯维修保养年度计划表》并与维修保养合同一起上报审批。 （B）制定《电梯维修保养年度计划表》的原则是： 电梯使用的频度； 电梯的运行状况（故障隐患）； 合理时间（避开节假日、特殊活动日等）。 （C）《电梯维修保养年度计划表》应包括如下内容： 维修保养项目及内容； 备品、备件计划； 具体实施维修保养的时间； 预计费用。 2、电梯维修人员进行电梯维修保养时，应按《电梯维修保养年度计划表》进行。 3、电梯维修保养安全操作 （A ）维修保养前的安全准备工作： 在电梯基站门口处放置“检修停用”标牌； 关好厅门，不能关厅门时，用合适的护栅挡住入口处，防止无关人员进入轿厢或进入电梯井道； 有人在轿顶上做检修工作时，必须按下轿顶检修箱上的检修开关，关好厅门。 （B ）检修过程中的安全注意事项： 给转动部位加油、清洗或观察钢丝绳的磨损情况时必须停闭电梯； 人在轿顶上工作时，站立之处应有选择，脚下不得有油污，否则应打扫干净，以防滑倒； 人在轿顶上准备开动电梯以观察有关电梯部件的工作情况时，必须牢牢握住钢丝绳，并应注意整个身体置于轿厢外框尺寸之内，防止被其他部件碰伤。需由轿内检修人员开电梯时，要交代和配合好，未经许可不准开动电梯；禁止在井道内和轿顶上吸烟；
检修电器部件时应尽可能避免带电作业，必须带电操作或难以在完全切断电源的情况下操作时，应预防触电，并应有监护人、必备的工具和材料，特别应注意电梯突然启动运行； 使用的手灯必须采用带护罩的、电压为36V 以下的安全灯。最好使用手电筒；严禁维修人员站在井沿处向井道内探身，严禁维修人员两只脚分别站在轿厢顶与厅门上坎之间进行长时间的检修操作； 底坑深度超过1．5M 的，应使用梯子上下，禁止攀附随线和轿底其他部位上下。进入底坑后，应将底坑检视灯箱上的急停开关或限速器张紧装置的断绳开关断开； 应尽量避免在井道内上下同时作业，必须同时作业时，下方作业人员应戴上安全帽；检修未完，检修人员需暂离开现场时，应做到： 一关闭所有厅门，暂时关不上的必须设置明显标示物，进行安全围档，并在该厅门口悬挂“危险、切勿靠近”警告牌，并派人看守； —切断电梯总电源开关； 一排除热源，如烙铁、电焊、喷灯等。 检修保养工作结束后应做到： 一将所有开关恢复到原来状态，检查工具、材料有无遗落在设备上； 一清点工具、材料，打扫工作现场，摘除悬挂的告示牌； 一送电试运行，观察电梯运行情况，发现异常及时整改； 一通知有关人员电梯恢复正常运行。 4、电梯维修人员负责电梯的日常维修保养工作（清洁、润滑、调整、测试和安全装置效能检查），电梯的大中型修理由外委完成。 5 、每 3 个月对电梯各部位进行一次检查、清洁、润滑（着重对各安全装置效能检查，对电梯进行保养时，可以一台电梯的全部保养项目一次性进行，也可以对小区内所有电梯分项目进行保养。 （A ）检查曳引电动机、减速箱有无异常响声，如有则应对曳引电动机轴承加注润滑油，对减速箱加入蜗轮蜗杆润滑油。 （B）检查曳引电动机和减速箱联轴器弹性圈有无损伤，如有则应更换弹性圈，检查曳引电动机、减速箱地脚螺栓有无松动现象，如有则应拧紧。 （C）检查制动器电磁铁与铜套间是否润滑良好、动作是否灵活无阻碍，否则应加滑剂，检查各固定螺栓、弹簧调节螺母是否紧固无松动，如松动则应拧紧。制动器温升不超过60 °Co D ）门机直流电动机碳刷磨损如果超过新装时厚度的 1 ／3 时则应更换 (E)限速器旋转销轴处应加润滑油，限速器轮、张紧轮轮槽应无异常磨损，如磨严重则应更换并作必要调整；钢丝绳应完好无油污；限速器夹绳钳口处应无污或异物，发脚螺栓应紧固。 (F)检查张紧装置动作是否正常，否则应作机械调整；检查限位开关是否处于正位置，如未在正常位置则应扳
水泵技术要求 基本要求： 1、水泵品牌及产地：国际著名品牌，国内工厂制造。水泵整机寿命不应低于20年。 2、水泵机组的整体结构应流畅合理，流道设计具备优异的性能。整机制造、装配必须进行试验台试验，包括运转、性能、气蚀、振动、噪音等试验、并应符合有关标准规定。 3、水泵运行过程中，在可预见的压力变形、膨胀、异常高温、低温及其他可预测的变动范围内，水泵必须是安全；且必须满足中国国家标准的耐火性能，在操作时没有危险的结构；水泵在日常保养维修及故障处理时比较方便，且无危险；水泵设备及所用的材料必须是全新的和未曾使用过的。 4、投标单位在水泵选型时，应注意主要技术参数应为水泵工作曲线接近中间值为佳。水泵在运行时，必须能保证其规定值以上的效率。在负载变动时，能稳定运行，在正常使用状态下能保持高效率。 一、冷水给水泵及变频机组 1、水泵采用立式多级不锈钢水泵，水泵过流部分均采用304 不锈钢材质，并符合饮用水的卫生标准。 2、整套变频水泵组应包括立式不锈钢水泵、电机、机座、管路及变频控制柜等全套配置。系统应通过一台泵持续可调的速度来维持恒压，其余泵按实际给水需要以工频方式投入或切断运行，泵之间依据负荷、时间和故障情况自动转换，并且所有泵由变频器依次控制，变频器控制的泵永远首先启动，而所有泵交替由控制模块控制
1 ）变频系统应包括多台立式多级不锈钢水泵，并连接同时固定在共用基础上，包含所需 阀门、进出管路且必须连接完成。出口压力表，压力传感器，变频控制箱，气压水罐在出厂 前应调试完毕。 （ 2 ）系统运行条件： 液体温度0 — 70 C,环境温度0 — 40 C 相对湿度：20%--90% （20 C ） （ 3 ）系统进口处应使用液位开关或电极继电器作为缺水保护。 4）变频器采用三菱或 ABB 。主要的低压元器件应选择国际知名品牌的产品 （ABB ，西门子， 施耐德 ） 5 ）投标人提供变频控制装置的功能介绍，和系统控制示意图。 6） 运行和错误状况均可显示于 LCD ，并可在 RAM 中存储错误信息。 如各台水泵的变频运 行，工频运行和备用泵指示。故障显示如缺水、过载、水压过高、过低、变频器故障、电源 故障及报警。 7） 系统可根据供水量要求，依次自动切入 /切出水泵，水泵的切入 / 切出顺序可调设。如时 间切换（确保运行时间均匀分配至所有泵上） ，故障切换以及水泵自检。 8 ）系统可从变频状态切换到手动操作状态，反之亦可。转换时不能对系统造成冲击。 9） 系统采用压力传感器，信号单位可选择。 10 ）变频控制装置为独立的控制系统，需向 BAS 提供标准的 BA 接口，能通过通讯协议与 世界知名品牌的 BAS 供应商进行通讯。 系统配合 BA 实现对水泵运行状态显示、水泵起停及过载报警的监控工作。 11 ） 水泵的最低转速和最大扬程可调设，系统压力最小和最大值可调设。 每台水泵的累计运行时间可记录，水泵启动后运行到最大速度的时间可调设。 系统发生错误时， 应能侦测传感器故障， 缺水故障， 运行超过所调设的安全定值故 障，电压降低 等故障，能显示故障并可手动或自动复原。 对于严重的故障如电源故障， 相间 或相地故障等， 变频 器能自动锁住， 且系统配有紧急运行开关， 只有当外部故障清除后才能 人工复位。 14 )气压水罐 12 ) 13)
多级离心泵维护检修规程 1．总则 1.1 适用范围 本规程适用于MＤI装置多级离心泵的维护和检修。对于其他型号类似的多级离心泵可作参考。 现场的多级离心泵见表1 泵的固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成；转动部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成。叶轮多个串联工作，同一型号泵的扬程根据级数而定。泵由电动机经联轴器直接驱动。 2。完好标准 2．1 零、部件 ２。1。1 泵本体及各零、部件完整齐全。 2.1.2 各部连接螺栓齐全，连接紧固,无锈蚀。 2。１．３安全防护装置齐全、稳固。 ２．1.４压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定,并定期校验。2．1．5 进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯齐全好用。 ２.１。6 各部安装配合符合规定. ２.1．７泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。 ２.1。8 基础、底座完整,坚固。 2。2 运行性能 2.2.1 油路畅通，润滑良好,实行“五定”、“三级过滤"。 2.2.２压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2。２。３运转平稳,无异常振动、杂音等不正常现象。 2。2.4 能力可达到设计能力。 2。3 技术资料 2.3.1 有泵的总装图或结构图,有易损配件图. 2。３．２有使用说明书、产品合格证、质量证明书. ２。3。3 操作规程、维护检修规程齐全。
２。3.4 设备档案齐全,数据准确，包括: a．安装及试车验收资料； ｂ. 设备运行记录; c．历次检修及验收记录； d. 设备缺陷及事故情况记录。 2。4 设备及环境 2。４．１设备清洁，外表无尘灰、油垢。 2。4.2 基础整洁，表面无积水、杂物,环境整齐清洁。 2．4.3 进出口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。 2．４.4 轴封处泄漏不得大于： a. 填料密封，初期每分钟不多于20滴，末期每分钟不多于40滴； ｂ。机械密封,初期应无泄漏，末期每分钟不多于5滴。 ３。设备的维护 3.１日常维护 3.１．１严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录. ３．1.2 每次巡检检查润滑部位的润滑油是否符合规定. 3.１．３经常检查轴承温度,应不高于环境温度35℃,滚动轴承的最高温度不得 超过７5℃；经常检查电机升温。 3。1。4每次巡检检查轴封处滴漏情况,填料密封保持每分钟10～２0滴为宜； 对于机械密封,要达到不泄漏标准. 3．１。５经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常情况，发现问题及时处理。 3.1.７经常保持泵及周围场地整洁,及时处理跑、冒、滴、漏。 3．１.8 维修人员按时巡检，检查设备运行情况并及时处理所发现的问题. 3．３常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。
电梯维修保养报价书 Prepared on 22 November 2020
电梯维修保养报价单 甲方： 非常荣幸为贵方电梯保养项目报价。 贵方日益昌盛，不胜敬慕。 呈上本报价书，请特别留心以下释意： 一、报价 l、每月二次保养电梯，24小时故障即时修理，负责材料、配件费用，取费为___________元／部／年。 2、每月二次保养电梯，24小时故障即时修理，负责____元以下材料配件费用，取费为___________元／部／年。 3、按照质监局标准保养电梯，24小时故障即时修理，负责____元以下材料、配件费用，取费为___________元／部／年。 以上报价为客用电梯、货用电梯、扶梯梯型 二、人员配备 1、一名维修领班，能够与业主、物业进行有效沟通，能独立处理95%的电梯故障，并且有一定的文字叙述能力。 2、一名维修工，有维修经验和独立作业的技术能力。 三、维修内容 1、每半月按北京市标准DB11/418-2007《电梯日常维护保养规则》规定进行维保，并有记录。 2、每月按北京市标准DB11/418-2007《电梯日常维护保养规则》规定进行维保，并有记录。 3、每季度按北京市标准DB11/418-2007《电梯日常维护保养规则》规定进行维保，并有记录。 4、每半年按北京市标准DB11/418-2007《电梯日常维护保养规则》规定进行维保，并有记录。 5、每年按北京市标准DB11/418-2007《电梯日常维护保养规则》规定进行维保，并有记录。 6、电梯出现故障随叫随到。 四、报价说明 1、报价中包含维修人员的所有费用。 2、不包括政府部门对电梯的检测费用。 与本报价有关的一切往来通讯请寄： 单位：北京燕园图新电梯自动化技术有限公司 地址：北京海淀区上地南路10号院1号楼首层12-6号 联系人：李刚 报价人盖章：北京燕园图新电梯自动化技术有限公司 日期：年月日
第一章离心水泵检修标准 一、综述 五丰塘工程中共装置了各类水泵约台，其中离心水泵占绝大部分，其余有螺杆泵、活塞式高压泵、活塞式加药泵、隔膜泵、屏弊泵等多种型式，但数量并不太多。 离心式水泵中从使用的介质来分有清水泵、污水泵和渣浆泵等；从结构上分类又有单级泵和多级泵；从安装的位置来分，有卧式泵和立式泵之分。但清水泵大多数是卧式的单级泵，中、高压清水泵大部分是卧式的多级泵，小部分是立式的单级泵和立式的多级泵（如：深井泵和液下泵等等）、污水泵和渣浆泵则大部分是卧式的单级泵。 本检修标准是针对离心泵而编写的，从检修的角度编写了离心泵各主要部件的标准，至于离心泵整体的性能和机械性能的判定，在本标准中，作为附录编写在下面。运行中的离心水泵，判定其是否要进行修理，除了根据离心水泵的使用性能和机械性能而定外，还要根据长期积累的经验，判定、区分各类离心水泵修理的等级及修理的内容，因根据离心水泵各主要部件的技术状况而定，主要的还依赖于良好的运行管理和维修管理。 二、离心水泵的检修周期和检修内容 1.离心水泵的检修周期 离心清水泵的检修周期，小修一般为半年左右；中修为1～2年；大修为4～5年。根据实际使用，管理情况，酌情调整周期。对于污水泵、渣浆泵，根据介质的含酸，含泥砂以及实际的磨损情况，酌情调整检修周期。 2.离心水泵的检修内容 1）小修： ⑴检查并更换密封填料； ⑵清洗，检查轴承并调整间隙（如使用锥形可调型轴承），更换润滑脂和 润滑油； ⑶检查联轴器的零件并校核其同轴度； ⑷检查各部螺丝的紧固情况； ⑸检查并修理冷却水管及油管； 2）中修： ⑴包括小修项目；
⑵检查离心水泵各部零部件的磨损，腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换； ⑶检查修理轴承，必要时进行更换； ⑷核校转子晃动度，必要时进行转子的平衡； ⑸检查轴套、压盖、底套，油环，口环，中间口环（多级离心泵）等密封件各处间隙，超标的予以更换； ⑹测量并调正泵体水平度； ⑺修理或更换吸入阀、逆止阀和输出阀门。 3）大修： ⑴包括中修内容； ⑵修理或更换泵体；校正或更换水泵主轴； ⑶修补或重新浇灌基础，必要时更换机座； ⑷泵体除锈喷漆。 三、离心水泵主要部件及装配的质量标准 离心水泵的主要部件有：叶轮，口环（中间口环），主轴，平衡装置，水泵壳体，轴向密封装置，多级离心泵的组装，悬臂泵的组装，其它零件，多级泵的总装等。 1）叶轮：叶轮是离心水泵的运动部件，由入口，前盖，后盖和叶道等几部分组成，确保叶轮的质量，对离心泵的安全运转，具有重要的作用。因此，在每次检修时，都要对它进行仔细检查，校核和修理。 (Ⅰ)遇有下列情况之一者，叶轮应更换新的： ⑴叶轮表面出现裂纹； ⑵叶轮表面因腐蚀或浸蚀而形成较多的砂眼或穿孔； ⑶因冲刷而使叶轮的前盖或后盘变薄，以致影响机械强度； ⑷叶轮入口处发生较严重的偏磨现象而不能修复。 (Ⅱ)新叶轮应进行检查并符合技术要求：