电锅炉系统安装工程施工组织设计
审批：审核：编制：
目录
2 编制原则及依据 (3)
3 施工方案 (4)
3.1 施工准备 (4)
3.2 施工流程 (4)
3.3 施工工艺 (4)
3.3.1 本体安装 (4)
3.3.2 水泵安装 (5)
3.3.3 管道安装 (5)
3.3.6 管道焊接 (6)
3.3.7 仪表安装 (7)
3.3.8 阀门安装 (8)
3.3.9 管道冲洗 (8)
3.3.10 水压试验 (8)
3.3.11 锅炉调试 (9)
3.3.12 管道的防腐保温 (9)
4 工程施工进度计划及工期保证措施 (9)
5 施工现场的组织管理机构 (10)
6 工程投入的人员、施工机具及检测仪器 (12)
7 质量目标及质量保证措施 (13)
8 安全文明生产及环境保护措施 (14)
一、工程概况
1．工程名称：北京市延庆区旧县幼儿园锅炉房改造
建设单位：延庆区教育委员会
设计单位：北京妫谷博维建筑设计有限公司
施工单位：北京新钢精诚科技有限公司
合同工期：合同签订后20日内投入使用
合同质量目标：严格按照国家现行质量检验标准执行
1.1 工程简介
各学校锅炉房改造，所在地基本都在各乡镇村里。无天然供给，且不能使用煤燃料，采用电热锅炉作为采暖热源，采暖热媒温度为85/60℃。电热锅炉，采用上供上回双管异程系统。
1.2 施工范围
主要包括电热锅炉本体及附属设备的安装与调试。
2 编制原则及依据
2.1 编制原则
在学习、研究、理解招标文件和设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制指导性强、技术先进、经济合理、质量目标明确的施工组织设计；同时做到安全、进度、环保、文明施工等诸多方面措施得力。
2.2 编制依据
设计图纸
《锅炉房设计规范》GB50041-92
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）》
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）》
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3 施工方案
3.1 施工准备
3.2.1 组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，认真
做好技术交底工作，制定具体的施工方案。
3.2.2 对所到设备进行清点、清洗，并按规范要求进行检查。
3.2 施工流程
施工准备→基础检验→锅炉就位、安装→水泵、换热器等辅机就位安装→管道安装及清洗、打压→仪表安装、调试→系统检测与调整→锅炉煮炉→试运转→验收交工。
3.3 施工工艺
3.3.1 本体安装
3.3.1.1锅炉安装前，应检查基础尺寸和位置。应与图纸所示位置相符。在锅炉基础上适当标记放出锅炉整体的安装基准线，包括纵向基
准线、横向基准线和标高基准线。纵向和横向基准线应互相垂直，基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm以内。
3.3.1.2 锅炉运输：用行车将锅炉本体平稳放到汽车上，固定牢固后将锅炉(设备)运至锅炉房门前。
3.3.1.3 锅炉就位：应在锅炉运抵后，水平搬运输到锅炉基础上进行就位，就位的锅炉炉排注纵(横)向中心线与基础纵(横)向中心线吻合。
3.3.1.4 锅炉校正：应分步进行，逐步使锅炉平稳落在基础上，但在此过程中锅炉可能产生位移，应进行校正工作，使其位移偏差控制在规范允许的范围之内。
3.3.1.5 锅炉找平：纵(横)向找平可用水平尺，放在炉顶法兰
面上，倾斜度应在规范应在允许的范围之内。
3.3.2 水泵安装
3.3.2.1 核对水泵的名称、型号规格等有关技术参数是否符合设计要求和国家标准要求，主要零件、密封件以及垫片的品种和规格是否符合要求。
3.3.2.2 水泵外观完好、无损伤、损坏和锈蚀情况；管口封闭完好；说明书、合格证等随机文件应齐全；按装箱清单检查随箱附零配件、工具等应齐全。
3.3.2.3水泵安装前，应检查基础的水平度和牢固性，水泵的主要安装尺寸应符合水泵房现场实际尺寸要求。
3.3.2.3 水泵与基础应为柔性连接，垂直度不应大于0.1/1000。
3.3.2.4 水泵的试运转：打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭，先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。
度应保证±5mm 以内。
3.3.3 管道安装
3.3.5.1 管道安装前，应检查管材材质。将合格证书及材质证明收集整理，工程交工时作为资料交于业主。各类管道敷设，保证安装操作空间和维修方便，管径DN＜50采用热镀锌焊接钢管，管径50≤DN≤200采用热轧无缝钢管，管径DN≤32采用丝扣连接，管径DN＞
公称直径（mm）
外壁*厚度
（mm*mm）
公称直径
（mm）
外壁*厚度
（mm*mm）
DN25D33.5*4DN80D89*4 DN32D42.3*4DN100D108*4 DN40D48*4.25DN125D133*4 DN50D57*3.5DN150D159*4.5
DN70D73*4DN200D219*6
DN250D273*7DN300D325*8
3.3.5.2 给水管道安装
应由设备接管端开始，以设备上管道接口为基准向外延伸安装。安装在供热管之下，水平管道应具有不小于0.003的坡度，方向与水流方向相反。
3.3.5.3 热水管道安装
安装时，应具有0.002的坡度，方向与热水流向相同。最高点设排汽阀，排水管接至地面排水沟。最低点设疏水阀，保证操作方便。
3.3.5.4 排污管道安装
排污管道与设备及阀门采用法兰连接外，一律采用焊接。管路上应尽量少用弯头。
3.3.5.5 管道安装的允许偏差（mm）：
项目允许偏差
坐标25
标高±15
水平垂直度DN≤1000.2L%，最大50 DN>1000.3L%，最大80
3.3.6 管道焊接
3.3.6.1 管子焊接前应用磨光机将管子焊端打磨出
45°“V”形光滑坡口。
壁厚（mm） 2.5-56-14
错口允许偏差
（mm）
0.5 1.0
相同管径对口时，应外径平齐，其对口错边量符合上表要求，管口符合要求时，可进行定位点固焊。焊点应按管子周长等距离分布，点焊的电流应大些，以便焊透，焊缝高度不大于壁厚的2/3。点固焊的点数与焊缝长度要符合下表规定，不得将管子在悬空状态下焊接。
安装节能施工方案 三、建筑节能工程概况： 1、通风与空调系统节能：采用上海富田组合式空调机组、新风机组、上海富田风机盘管机组利用杭州澳利斯橡塑绝热材料对风管进行保温。 2、空调与采暖系统冷热源及管网节能：采用东杰冷却塔、锅炉、水泵等辅助设备利用管网与机组及设备连接，并用杭州杭州澳利斯橡塑绝热材料对管网及设备进行保温。管道与支架采用木托作为绝热衬垫。 3、配电箱与照明节能：在工程安装完毕后对低压配电系统进行调试，调试合格后并对电压配电电源质量进行检测。通电试运行中，测试并记录照明系统的照度和功率密度值。照明电源、灯具及附属装置采用符合设计要求的产品。 四、建筑节能设计要求： （一）、电气节能 本工程在电气设计中大量采用当前比较成熟的新技术，起到了比较好的经济效益和节能效果。 （1）户内式变压器选用H级绝缘SG10系列线圈非包封型干式变压器，该变压器具有低损耗、绝缘等级高、环保、体积小、重量轻等特点。 （2）对消防水泵、消防电梯、消防控制中心等重要的消防负荷采用防火性能好的耐火绝缘电缆，该电缆具有杂火灾等恶劣环境条件下通电时间长的优点，以确保重要消防用电设备的通电。 （3）照明光源采用T8三基色荧光灯配电镇流器，同样照度条件下具有比较低的LPD（w/m2）值。功率因数高，节能效果明显。 （4）采用EPS集中电源系统。对于商场等大型应急照明集中场所采用EPS 集中电源系统，既有便于管理，同时节约投资，而且便于检测。 （5）空调自控采用楼宇自控系统，风机、水泵等均采用高效设备，以节约能源。○1在水系统供、回总管处设置压差控制器，调节循环水量，根据负荷变化控制机组及水泵开、停数量。 （6）公共场所的照明灯具采用带电子镇流器的高效节能灯。 （二）给排水 供水系统尽量采用市政直供，高区部分采用变频供水，所有坐便器均采用不大于6升的节水型冲洗水箱，其他洁具也都采用符合国家节水型标准的给水配件，宾馆中央热水供应采用节能环保的热泵产品。 （三）暖通节能 1、冷水机组的性能系数满足节能设计规范要求，锅炉额定热效率满足节能设计规范要求。 2、全空气空调系统+能够调节新风量，在过渡季节可以采用全新风的冷热量。 3、空调水系统根据负荷情况变流量运行，冷媒水泵采用变频控制，节约耗电量。 五、建筑节能施工要求： 1、通风与空调节能施工：
校园网络设计方案
第一章建网原则 实际上，我国中小学所耗费的信息技术投入远不止上述经费。国人在进行投入的过程中总是追求时髦、讲面子。不考虑学校的实际情况，严重脱离中国的国情和经济发展现状，要知道我们一直是世界上人均收入排名在一百多位的发展中国家。 接着全国兴起了装备计算机的热潮，重点中学和好一点的乡镇中小学开始全面装备286、386计算机，当时的计算机每台近两万元左右，使用不到两年，软件升级，WINDOS全面取代DOS系统，286、386计算机全面淘汰（由此全国又损失数百亿元）.这时候486计算机全面登场，并立即淘汰，586以及档次与配置更高的计算机面世。我们的学校在这场计算机的变革中，就不停的跟在后面赶，不停的被淘汰，由于有些学校领导片面追求时髦、面子，而给学校和国家造成了无法估计的损失。 现在教育部提出：一定的时间内在国内普及信息技术教育，实行"校校通"工程；可是由于一些大的计算机厂家在不停的炒作，进行误导，使得我们有些学校校长、少数教育领导干部头脑发热起来了，认为：校校通就是校园网，校园网就是计算机网；学校为了完成上面下达的任务，不顾本校的实际情况，不顾当地的实际情况，大规模的建
设计算机网，造成学校大量负债，而这个所谓的校园网自从建立起 来后就面临着淘汰，为什么呢？目前，我国大部份的学校连基本的广播网、有线电视网都没有，有的学校的教师连计算机的最简单的常识也没有，更谈不上如何使用它们。在上述情况下，我们在进行校园网建设的过程中应该保持清醒的头脑，花最少的钱、获得最大的效果。 校园网络作用主体不清 建立一个好的校园网络系统包括广播系统、教学管理系统、计算机网络系统等等。计算机网络系统是校园网络系统中的一个组成部份。他们之间是相互补充、相互完善，而不是相互取代的。建设校园网的目的是用于老师传授知识和学生获得知识。传授知识有三种方式：图像，声音，文字。现在一般的人重视的是文字方面知识传授,而忽略 了用图像和声音进行大众的知识传授。文字是声音和图像的补充和记载。从传播知识的作用范围来讲，广播系统传播的范围最广。从设备的增值性来看：最实用的是计算机，其次是教育系统应用软件和广播系统。因此，我们在建校园网时，应先从简易经济和适用的系统做起，再建计算。 第二章校园网的规划设计 2．1校园网建设核心 随着网络规模的扩大和用户数量迅速增加，并且由于院校合并形成了分布于多个校区的校园网，网络结构日趋复杂，网络结点数剧
8.1. 工程概况 本工程自动化控制要求较高，整个工程仪表设备及控制系统包括：生产过程的自动监测与控制、计算机管理网络系统、闭路电视监控系统等。 全厂中央控制室设在厂区综合楼，设备监控自动化系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网、PLC控制站及远程I/O子站ECU组成。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连，配置实时监控软件，实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。 中控室计算机通过控制网络远程控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定，监测设备及仪表的运行工况和运行参数。 现场使用了大量的仪表具体有：超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、温度变送器、电磁流量计等。 8.1.2 施工程序 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 8.1.3 主要施工方法 8.1.3.1 施工前的准备 包括技术准备和物资准备。技术准备，熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备，根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。 8.1.3.2 仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验，由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。对开箱随机带来的产品资料可先交付业主和监理，在安装需要时再由我方技术人员向业主和监理申请。 8.1.3.3 配管及桥架安装 （1）电缆桥架安装 ①桥架的订货，为便于尽量减少现场制作，施工人员详细阅读图纸，根据产品说明书，提出详细的桥架的配件、吊架、固定件的具体型号和数量。 ②桥架到货后，为防止因堆放造成桥架变形和配件混乱，应把各种型号的桥架堆放整齐，配件分类堆放，做上标志。 ③桥架支架的安装与制作符合下列要求： a.制作支架时材料矫正、平直，切口不应有卷边和毛刺，制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确，防腐齐全完好。 b.支架安装按设计要求，一般间距少于2m，支架固定牢固，间距均匀，整齐美观。 c.安装支架时，在金属结构上（征得业主同意）和砼的预埋件上，应采用焊接固定，在砼上，宜采用膨胀螺栓固定。 ④桥架安装横平竖直，整齐美观，距离一致，固定牢固。 ⑤桥架的所有断口、开孔实行冷加工，不得采用气焊。 ⑥桥架连接
为深入贯彻党的十七大精神，推进公司党风廉政建设和反腐败工作，根据市纪委和市总工会关于廉政文化进企业工作要求，结合《慈溪市城乡公共交通有限公司建立健全惩治和预防腐败体系2008—2012年实施方案》，充分发挥廉政文化在企业管理、经营、生产中的作用，加快实现企业现代化发展，积极开展以“勤奋廉洁、和谐诚信”为主 题的廉政文化活动，制定如下实施方案。 电锅炉系统安装工程 施工组织设计
奋廉洁、和谐诚信”为主题的廉政文化活动，制定如下实施方案。 审批： 审核： 编制：
奋廉洁、和谐诚信”为主题的廉政文化活动，制定如下实施方案。 目录 2 编制原则及依据 (3) 3 施工方案 (4) 3.1 施工准备 (4) 3.2 施工流程 (4) 3.3 施工工艺 (4) 3.3.1 本体安装 (4) 3.3.2 水泵安装 (5) 3.3.3 管道安装 (5) 3.3.6 管道焊接 (6) 3.3.7 仪表安装 (7) 3.3.8 阀门安装 (8) 3.3.9 管道冲洗 (8) 3.3.10 水压试验 (8) 3.3.11 锅炉调试 (9) 3.3.12 管道的防腐保温 (9) 4 工程施工进度计划及工期保证措施 (9) 5 施工现场的组织管理机构 (10) 6 工程投入的人员、施工机具及检测仪器 (12) 7 质量目标及质量保证措施 (13) 8 安全文明生产及环境保护措施 (14)
一、工程概况 1．工程名称：北京市延庆区旧县幼儿园锅炉房改造 建设单位：延庆区教育委员会 设计单位：北京妫谷博维建筑设计有限公司 施工单位：北京新钢精诚科技有限公司 合同工期：合同签订后20日内投入使用 合同质量目标：严格按照国家现行质量检验标准执行 1.1 工程简介 各学校锅炉房改造，所在地基本都在各乡镇村里。无天然供给，且不能使用煤燃料，采用电热锅炉作为采暖热源，采暖热媒温度为85/60℃。电热锅炉，采用上供上回双管异程系统。 1.2 施工范围 主要包括电热锅炉本体及附属设备的安装与调试。 2 编制原则及依据 2.1 编制原则 在学习、研究、理解招标文件和设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制指导性强、技术先进、经济合理、质量目标明确的施工组织设计；同时做到安全、进度、环保、文明施工等诸多方面措施得力。 2.2 编制依据 设计图纸 《锅炉房设计规范》GB50041-92 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）》 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）》 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3 施工方案 3.1 施工准备 3.2.1 组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，认真
采暖系统管道安装 施工方案 本工程采暖系统垂直方向分高、低两个区，三~十六层为低区，十七~三十二层为高区，一、二层商铺为一个独立系统，散热器上供下回同程系统。为便于分户计量器，本住宅采用共用立管分户独立系统，楼梯间设集中管井，供水进户支管上均装锁闭阀。户内系统为地板辐射采暖 施工工艺： 安装准备→预制加工→支管安装→管道安装→防腐→保温→试压→冲洗→调试 二、施工操作机具： 套丝机、切割机、台钻、电焊机、滚槽机、开孔机、管钳、扳手、榔头。 三、环境、安全 A：刷油、套丝机、应注意油漆污染。 B：切割机、减少噪声排放，电焊焊渣清理回收。 四、具体施工要求： 1、安装支架： 应注意同排的高度一致，按照规定为1.5m～1.8m之间，应统一。地下一层、一层、二层楼层过高，应设2个支架。 2、管道安装 ⑴本工程采用的采暖管道管材：≥DN50采用无缝钢管，＜DN50采用焊接钢管，管道连接方法：≥DN50为焊接连接，＜DN50丝扣连接。 ⑵采暖供回水干管,共用立管均保温,保温材料为橡塑保温管壳,管道保温前应除锈并刷防锈漆2道,管道保温厚度为管径≥DN80时厚度=28mm;管径200mm＞DN＞80mm，厚度为32mm； ⑶管道穿墙及穿楼板处应加钢套管,穿楼板套管应高出地坪50mm。套管应比管道直径大2号。管子与套管间用石棉绳填实。 ⑷安装立管时，必须按照规范施工，其垂直度标准应符合下表 立管垂直度 每米 （m） 允许 偏差 3mm 用吊线、尺 量
5 m以 上 不大于 8mm ⑸管道相应支架的最大间距如下表： 公称直径（mm） 1 5 2 2 5 3 2 4 5 6 5 8 1 00 1 25 1 50垂直管道支架最大间距 （m） 1 .8 2 .4 2 .4 3 .0 3 .0 3 .0 3 .5 3 .5 3 .5 3 .5 4 .0 3、防腐：一二层采暖钢管、管件、支架表面除锈及污垢后，刷防锈漆二道，银粉漆二道。 4、保温：地下室及管井内采暖管道均需保温，保温材料采用保温橡塑板，管道保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%～-10%。 5、试压：系统安装完毕应进行水压试验，系统试验压力为管道工作压力的1.5倍。 6、冲洗：采暖系统投入使用前必须进行冲洗，冲洗前应将滤网，温度计，调节阀及平阀等拆除，待冲洗合格后再安装上。 7、调试：采暖系统经试压和冲洗合格后，即可进行调试，使各系统环路的流量压力符合设计要求，达到热力平衡
地暖工程施工方案 采暖系统节能工程采用的散热阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、加热管安装→系统试压 室内采暖系统安装： 采暖系统采用低温地板辐射供暖方式，地暖管出地面与分水器连接处设PVC 或柔性护管，地暖管穿墙加PE套管。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。分水器内系统严密性试验压力应不小于系统静压力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填层采用C20细石砼，随填随用木抹拍实，整体找平。卫生间过门处设止水带，卫生间回填层采用防水砼。 地板采暖施工要求及注意事项：施工前需将地面凸处削平，凹处抹平。沙土、碎石清理干净，保持地面平整，无任何杂物，墙角，柱角与地面呈直角。（1）施工严格按设计图纸进行，严格布管间距。（2）管道卸和搬运时应小心轻放，不得受到剧烈碰撞和物体的打击避免划伤和接触油污。（3）管材应放置在干燥阴凉的仓库内，堆放在平整的场地上，严禁泥土及杂物进入管内。（4）在地暖管道安装前，所有的在地暖管道底下的管道和电线管道要到位，地下的沟槽要填满。（5）管道施工时室温应高于5°C。（6）管道穿越墙体或楼板及地面等处应加套管，套管管径比管道管径大一号，套管两端出墙体或楼板50mm。（7）管材质量应符合国家有关标准的要求，施工时严格防止对管材的损伤，装饰地面时，严禁打钉、
穿孔。（9）试压：按JGJ142-2004《地面辐射供暖技术规程》执行。（3）施工中应严格执行国家有关规范及相关规程的规定。 管道安装：（1）管材与连接：集、分水器前采暖干管采用低压流体焊接钢管，小于等于DN32采用螺纹连接，大于DN32采用焊接连接。地暖盘管采用PE-X管。 （2）阀门选用：集、分水器前阀门采用铜质球阀，采暖立管底部阀门采用闸阀； （3）管道穿墙壁和楼板应设管径比穿管大2级的钢套管，安装在楼板内套管其顶部应高出地面20mm。底部与楼板地面相平，墙壁内的套管，其两端与饰面相平，穿过厕所等潮湿房间的管道，套管与管道及管道之间填实麻油，串联管上需设乙子弯。 （4）管道的支架间距如下表： (5)图中所注的管道安装标高，均以管中心为准，未标注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水点。（6）在系统的最高点和最低点分别设置排气和泄水装置。 热水系统以工作压力加0.1MPa进行水压试验，但系统顶点压力不应小于0.3MPa，5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。 热水管道供回水管投入使用前必须用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大
空调系统安装施工 方案
第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。
7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。
概述 电锅炉是一种高效、节能、安全可靠、减少环境污染的新型电加热设备。利用它可以将电网夜间低谷电力用于加热水并保温储存, 供白天使用或供热。对于充分利用电网低谷电力，增加电力有效供给，提高电网的负荷率是一种非常有效的手段。 电锅炉突出优点如下： 1电锅炉全套设备占地面积小，不需烟囱、燃料渣堆放场所。产品成套组装岀厂, 大大节省基建投资及安装费用 2 热效率高，输送方便，损失很小。电锅炉运行热效率在 95%以上。启停调节方便，比煤锅炉、油锅炉更能节约能源 。电热锅炉与 其它锅炉运行费用比较见表 1。 几种锅炉运行费用比较表表1 电锅炉房的电气设计 日期：2005-05-17 作者：解克勤 在现场只需接上电源，水管，即可投入运行，可
注：供暧面积以1 0 0 0 0 M2，采暧以每天10小时计算，采暧季为4个月。因各地区电价参数不同，此表数据仅供参考 3自动化程度高、运行安全可靠 一般电锅炉都采用自动控制，快速平稳地控制电加热管组的循环投切。并且具有漏电保护、短路保护、过电流保护、过电压保护、 压力超限保护、水位过低保护等多项保护功能。产品实现了机电一体化，不需专职锅炉运行工、节省费用，避免了人为因素的影响而发生事故。 4 保护环境、造福大众 电锅炉不会排岀如二氧化硫、二氧化碳等有害气体，无黑烟、灰尘，没有废物需要处理，无噪声、无污染，从环境保护角度来看，最 为优越。 5 适用范围广 电锅炉产品规格品种多，可满足各种用途、各种环境和各种条件下的需要。还可根据用户的特殊要求进行加工订货。 二电锅炉房的主要设备 电锅炉房的主要设备有：电锅炉本体，电锅炉电控柜，蓄热水箱、蓄热水泵、循环水泵、补水泵及其控制箱，软水器等。 电锅炉本体主要由钢制壳体、电加热管、进岀水管及检测仪表等组成。电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻加热方式两种。由于电磁感应加热方式为间接加热，因而热效率较低，约为96 %。而电阻加热方式热效率高，可达98 %。电阻加热方式即采用 电阻式管状电热元件加热，在结构上易于叠加组合，控制灵活，更换方便。目前电锅炉基本上都采用电阻式管状电热元件加热。 采用电阻式管状电热元件加热方式，其电气特点是锅炉中的水不带电。但当电热元件漏水或爆裂时，也会使锅炉中的水带电，即称之 为漏电。另外,受电热元件绝缘导热层的绝缘程度的影响，电热管也存在着一定的漏电电流。按照国家标准，漏漏电流应不大于0.5mA。因此，电气线路上都应设漏电保护。 电加热管是电锅炉的心脏，其性能好坏直接关系到电锅炉性能的好坏。电加热管一般选用管状形式，由金属管、电热丝、弓I岀棒、 连接座和填料等组成。一般情况下，电加热管使用寿命在10000-30000 小时。电加热管的使用寿命主要取决于电加热管的材料，表面热负荷和用户的运行管理水平。电加热管为镍铬不锈钢管材，表面热负荷为6-9 W/cm2 。此外，电加热管的额定电功率也是一个非 常重要的性能指标。在额定工况下，根据国标规定，电功率偏差绝对值不应大于 5 %。 电加热管的连接方式，一般采用三相，对称地接成星形（Y）或三角形（△）「根据容量大小分成两组或多组。图1为750kW 电锅炉主接线原理图 电锅炉的控制技术。从电气角度来讲，电锅炉是一台大功率的电力调功设备，锅炉的输岀功率越高，电功率的输岀也就越大。电功率的输出调节分有级功
采暖系统安装施工方案及工艺方法 一、施工工艺 安装准备→制加工→干管安装→管道试压→立管安装→支管安装→系统试压→管道防腐保温。 二、施工方法 1、热镀锌钢管安装 （1）材料要求 室外采暖管采用热镀锌钢管，丝扣或法兰连接焊接部位做防腐处理。 在购进管材和管件时，应具有质量合格证和明显标志的产品规格及生产厂名称。 用于采暖系统的镀锌钢管的管材及管件，一定要有卫生检验部门的检验报告或认证文件。 （2）管道预制加工 按设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，按草图测量的尺寸进行管段预制加工。 镀锌钢管切管应采用金属锯，套丝应采用自动套丝机，压槽应采用专用滚槽机，弯管应采用弯管机冷弯。 （3）管道安装顺序 一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。 （4）埋地管道安装 埋地管道的敷设，应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。埋地管道安装应注意的问题： ①埋地近户管穿外墙处，孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于100mm。 ②埋地干管的铺设应有0.002～0.005的坡度坡向室外泄水装置。 ③埋地镀锌钢管的管件，应做外防腐处理。当设计无具体要求时可刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理。 ④给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m。室内埋地给水干管与排水管道平行敷设时，两管间最小水平间净距不得小于500mm。
（5）立管安装 立管安装前，应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等。 立管管明装部位应远离热源，无遮挡或隔热或隔热措施的立管与热源的距离不得小于400mm，不能满足此要求时应采取隔热措施。 布置在管井中的立管，应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。 排水立管的始端应安装可拆卸的连接件（活接头）。 安装立管时，应及时将立管卡牢，以防止立管位移，或受外力作用而产生弯曲及变形。 敷设在管井内的管道，管道表面与周围墙面的的净距不宜小于50mm。 （6）管道试压 管道安装完毕应进行强度和严密性试验，试压分阶段性试压和系统试压。 室内给水管道试验压力必须符合设计要求。当设计未注明时，管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa. 水压试验合格后应将管内水排除干净，排出时应将排气阀打开，补充管内排水所造成的真空。 （7）给水系统通水及冲洗试验 给水管道系统在交付使用前必须进行通水及冲洗试验，并做好记录。 （8）保温 给水管道采用10mm厚橡塑管保温。 2、管道支架安装 （1）管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架； 最大管道支架间距 递给设备承受，如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。 （3）水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直
[摘要] 计算机网络安全建设是涉及我国经济发展、社会发展和国家安全的重大问题。本文结合网络安全建设的全面信息，在对网络系统详细的需求分析基础上，依照计算机网络安全设计目标和计算机网络安全系统的总体规划，设计了一个完整的、立体的、多层次的网络安全防御体系。 [关键词] 网络安全方案设计实现 一、计算机网络安全方案设计与实现概述 影响网络安全的因素很多，保护网络安全的技术、手段也很多。一般来说，保护网络安全的主要技术有防火墙技术、入侵检测技术、安全评估技术、防病毒技术、加密技术、身份认证技术，等等。为了保护网络系统的安全，必须结合网络的具体需求，将多种安全措施进行整合，建立一个完整的、立体的、多层次的网络安全防御体系，这样一个全面的网络安全解决方案，可以防止安全风险的各个方面的问题。 二、计算机网络安全方案设计并实现 1.桌面安全系统 用户的重要信息都是以文件的形式存储在磁盘上，使用户可以方便地存取、修改、分发。这样可以提高办公的效率，但同时也造成用户的信息易受到攻击，造成泄密。特别是对于移动办公的情况更是如此。因此，需要对移动用户的文件及文件夹进行本地安全管理，防止文件泄密等安全隐患。 本设计方案采用清华紫光公司出品的紫光S锁产品，“紫光S锁”是清华紫光“桌面计算机信息安全保护系统”的商品名称。紫光S锁的内部集成了包括中央处理器（CPU）、加密运算协处理器（CAU）、只读存储器（ROM），随机存储器（RAM）、电可擦除可编程只读存储器（E2PROM）等，以及固化在ROM内部的芯片操作系统COS（Chip Operating Sys tem）、硬件ID号、各种密钥和加密算法等。紫光S锁采用了通过中国人民银行认证的Sm artCOS，其安全模块可防止非法数据的侵入和数据的篡改，防止非法软件对S锁进行操作。 2.病毒防护系统 基于单位目前网络的现状，在网络中添加一台服务器，用于安装IMSS。
第1节电气系统安装 开工前各指定分包单位均以确定；施工中各分包单位服从总包管理；总包单位负责配合、协调管理工作； 3.1施工工艺流程： 3.1.1 钢管敷设 3.1.2 管内穿线： 3.1.3 桥架，线槽： 3.1.4 灯具安装： 3.1.5 开关，插座的安装 3.1.6 配电箱柜安装 3.1.7 防雷接地：
3.2 主要施工工艺： 3.2.1 封闭插接母线的安装： 1）根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。 2）分段标志应清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻负荷设计要求。 3）根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形、“L”型、“U”字型、“T”字型四种型式。 4）支架的加工制作断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。 5）封闭插接母线组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。 6）母线槽，固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2 m。 7）母线与设备连接直接采用软联接。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。8）应有跨接地线，两端应可靠焊接。 9）封闭式母线敷设长度超过40 m 时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当的措施。 10）封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，插接箱底口宜为1.4 米。 11）封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。 12）试运行验收： 13）试运行条件：变配电室已达到送电条件。插接式母线连接设备及连线安装完毕，绝缘良好。 14）封闭式母线接头连接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘摇测负荷设计要求，并做好记录。 15）送电空载运行24 小时无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用时，同时提交验收资料。 16）验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。 3.3 电缆桥架、线槽安装要求 3.3.1 本工程采用热镀锌金属电缆桥架、线槽。 3.3.2 安装前检查产品包装箱内的装箱清单、产品合格证、出厂检验报告；桥架及附件外观、外护层表面是否完整、无毛刺、色泽是否均匀。
电锅炉供暖方案 、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间：23：00~7：00共计8小时；平电时间：7：00~8：0011：00~18：00共计8小时；峰电时间：8：00~11：0018：00~23：00共计8小时 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23: 00~7: 00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95C，向系统供热； 7：00~23：00 关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价: 谷电0.21 元/度 平电0.52 元/ 度 峰电0.84 元/度 4、自控: 蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温
度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00 达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。 ③所有设备外壳均应有可靠接地，接地电阻按有关要求执行。 四、设计参数 1、采暖系统： 采暖室外计算温度：-9C 采暖室内设计温度：20~22C 建筑物总耗热量：350KW 设计采暖天数：120天 采暖系统总阻力：60Kpa 2、淋浴系统按同时开启20个水龙头，开放时间每天2 小时计算。 五、设备造型及运行方案 根据需方实际情况，采用全谷电、谷+平的方式。全谷电：选一台900KW 的锅炉，水箱容积为100m3。
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 2.1、施工图 (2) 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 (2) 3、施工准备 (2) 3.1、技术准备 (2) 3.4、材料准备 (2) 4、采暖系统安装 (3) 4.1、管道及配件安装 (3) 4.2、辅助设备及散热器安装 (5) 4.3、系统水压试验及调试 (6) 5、施工质量管理 (6) 5.1、质量目标 (6) 5.2、质量管理控制措施 (7) 6、职业健康安全管理 (8) 6.1、职业健康安全目标 (8) 6.2、职业健康安全管理措施 (8) 7、文明施工及环境保护 (9) 7.1、环境管理目标 (9) 7.2、文明施工的管理制度 (9) 7.3、文明施工措施 (10)
1、工程概况 本工程为临汾职业技术学院2016年学院暖气及暖气管网维修项目。 2、编制依据 2.1、施工图 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 2.2.1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 2.2.2、《民用建筑设计通则》GB50352-2005； 2.2.3、《房屋建筑设计规范》JGJ36-2005； 2.2.4、《供热计量技术规范》JGJ173-2009； 2.2.5、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010。 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、明确责任工程师职责，明确个人职责所在。 3.1.2、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。 3.1.3、做好进度计划图，严格控制各个节点。 3.2、设备的验收及搬运 3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。 3.2.2、设备安装前，进行开箱检验，开箱检查人员又建设、监理、
采暖系统的施工方案 采暖系统的施工方案提要：干管安装应从进户或分支路点开始，管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架，再安装管道。水平干管采用偏心大小头 采暖系统的施工方案 流程：选材、抽检－供、回水干管安装--立管安装－散热器及支管安装－试压、冲洗－油漆、保温－通调施工方法： 选材、抽检 安装前暖气片都应进行试压，试验压力为，若不合格则逐步检查，出现砂眼和裂纹的应及时退换。 采暖管道安装： a）干管安装应从进户或分支路点开始，管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架，再安装管道。水平干管采用偏心大小头，异径连接保持管底平接。采暖系统干管与干管、干管与立管连接均采用焊接。大于DN32mm的干管引下DN25mm以下立管时，在干管上焊接DN25mm_短管再用大小头变径至所需管径。供回水干管坡度不小于3％，干管返弯及未端最高点设自动排气阀，阀前应使用闸阀控制，以便维修。回水阀前应设泄水丝堵。 b）立管安装前先吊线、剔眼、栽卡子，然后进行立管安装。立管变径采用同心大小头。干管于立管安装连接处，做乙字弯连接，以防伸缩变形，立管控制阀安装高度为。每根立管最高处设自动跑风。 c）支管安装应在散热器安装完毕之后进行。支管与暖气片连接采用乙字弯，支管同侧进出支管距墙面60mm，支管长大于时应设托架。支管坡度大于等于2％，散热器支管全长高差为10mm。 防腐、保温 防腐：采暖管道在防腐前须先清除表面的灰尘、污垢、锈及焊渣等物。除锈后涂防锈底漆两道，明装不保温管道再涂银粉漆两道或各种醇酸瓷漆两道，地沟和吊顶内管道涂红丹酚醛防锈漆两道。 保温：地沟、设备层、不采暖房间和走道，吊顶内的管道和供暖主立管均需保温。保温材料为离心玻璃棉（带铝箔贴面），接缝处用胶带粘接，保温层外缠玻璃丝布，表面刷防火漆。 试压、冲洗： 采暖管道试验压力为，1h内压降不大于，外观且无渗漏为合格。施工中及时清理铁锈砂石，冲洗至水流清澈无污浊为合格。
目录 第一章校园网安全隐患分析 (3 1.1校园内网安全分析 (3 1.1.1 软件层次安全 (3 1.1.2设备物理安全 (3 1.1.3设备配置安全 (3 1.1.4 管理层次安全 (4 1.1.5 无线局域网的安全威胁 (4 1.2校园外网安全分析 (5 1.2.1黑客攻击 (5 1.2.2不良信息传播 (6 1.2.3病毒危害 (6 第二章设计简介及设计方案论述 (7 2.1校园网安全措施 (7 2.1.1防火墙 (7 2.1.2防病毒 (8 2.1.3无线网络安全措施 (10 2.2 H3C无线校园网的安全策略 (12 2.2.1可靠的加密和认证、设备管理 (12
2.2.2用户和组安全配置 (12 2.2.3非法接入检测和隔离 (13 2.2.4监视和告警 (14 第三章详细设计 (15 3.1 ISA软件防火墙的配置 (15 3.1.1基本配置 (16 3.1.2限制学校用机的上网 (16 3.1.3检测外部攻击及入侵 (16 3.1.4校园网信息过滤配置 (17 3.1.5网络流量的监控 (17 3.1.6无线局域网安全技术 (17 3.2物理地址(MAC过滤 (18 3.2.1服务集标识符( SSID 匹配 (18 3.2.2端口访问控制技术和可扩展认证协议 (20 第一章校园网安全隐患分析 1.1校园内网安全分析 1.1.1 软件层次安全 目前使用的软件尤其是操作系统或多或少都存在安全漏洞, 对网络安全构成了威胁。现在网络服务器安装的操作系统有UNIX、Windows NTP2000、Linux 等, 这
些系统安全风险级别不同, UNIX因其技术较复杂通常会导致一些高级黑客对其进 行攻击; 而Windows NTP2000 操作系统由于得到了广泛的普及, 加上其自身安全漏洞较多, 因此, 导致它成为较不安全的操作系统。在一段时期、冲击波病毒比较盛行, 冲击波这个利用微软RPC 漏洞进行传播的蠕虫病毒至少攻击了全球80 %的Windows 用户, 使他们的计算机无法工作并反复重启, 该病毒还引发了DoS攻击, 使多个国家的互联网也受到相当影响。 1.1.2设备物理安全 设备物理安全主要是指对网络硬件设备的破坏。网络设备包括服务器、交换机、集线器、路由器、工作站、电源等, 它们分布在整个校园内, 管理起来非常困难。个别人可能出于各种目的, 有意或无意地损坏设备, 这样会造成校园网络全部或部分瘫痪。 1.1.3设备配置安全 设备配置安全是指在设备上要进行必要的一些设置(如服务器、交换机、防火墙、路由器的密码等 , 防止黑客取得硬件设备的控制权。许多网管往往由于 没有在服务器、路由器、防火墙或可网管的交换机上设置必要的密码或密码设置得过于简单, 导致一些略懂或精通网络设备管理技术的人员可以通过网络轻易取得对服务器、交换机、路由器或防火墙等网络设备的控制权, 然后肆意更改这些设备的配置, 严重时甚至会导致整个校园网络瘫痪。 1.1.4 管理层次安全 一个健全的安全体系, 实际上应该体现的是“三分技术、七分管理”, 网络的整体安全不是仅仅依赖使用各种技术先进的安全设备就可以实现的, 更重要的是体现在对人、对设备的安全管理以及一套行之有效的安全管理制度, 尤其重要的是加强对内部人员的管理和约束, 由于内部人员对网络的结构、模式都比较了解, 若不加强管理, 一旦有人出于某种目的破坏网络, 后果将不堪设想。IP 地址盗用、滥用是校园 网必须加强管理的方面, 特别是学生区、机房等。IP 配置不当也会造成部分区域网
空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.２机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象； 1.３设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.５设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔
内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 5．３拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 5.４设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时，必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 ６、设备开箱检查 设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大，吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全，
第十八节采暖系统 一、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→卡件安装→立管安装→散热器安装→系统试压冲洗→保温、调试。 二、管材使用及连接方法 共用立管及干管采用镀锌钢管，DN＞50焊接，DN≤20丝扣连接。 三、安装准备 1．认真熟悉图纸，核对已经配合土建施工进度预留的槽、洞及安装预埋件。 2．按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 3．管道安装前应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 四、预制加工 1.镀锌钢管焊接安装 1）管道焊接前应先清除接口处的锈迹、污垢及油脂割口断面应与管中心线垂直，当管壁厚大于4mm时，需开坡口，并清除渣屑、氧化铁，并用锉刀打磨直至露出金属光泽。 2）焊接钢管的切割坡口采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。 3）小直径管道采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用砂轮机打磨，光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。管口组对确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。
4）不同管径焊接，缩口的管头不应有皱折、裂纹、壁厚不均匀等现象，管口应平直，不应凹凸不平。 2.镀锌钢管丝扣连接同排水系统衬塑钢管丝扣连接方法。 五、管道的支吊架、套管制作安装 1．套管安装（预埋、栽设） 普通套管：管道穿过墙壁和楼板，应设置硬质套管。 根据所穿构筑物的厚度及穿越管道管径大小确定套管材质、规格和长度；并根据图纸统计出套管的规格与数量，编制套管加工统计表。当设计无要求时，对于小管径管道，其套管管径应比穿越管大两号；对于大管径管道，其套管内径应大于穿越管外径50mm。穿墙套管的长度应为墙厚加墙两面装饰层的厚度；穿楼板长度应为该处楼板厚度加楼板两面装饰层厚度之后，一般房间再加上20mm，卫生间等有防水要求的房间再加上50mm。 按照加工统计表、根据施工进度的要求制作套管。选取合适的管材，按相应的长度截取，套管两端面垂直于轴线、光洁无毛刺。下料后套管内刷防锈漆一道，必要的在适当部位焊好架铁。 套管安装应随同干管、立管、支管安装。将预制好的套管套在管道上，放在指定位置（预留孔洞处）。管道安装完毕找正后，再调整套管的位置及与管道的间隙，调整完毕加以固定不得位移。 需预埋套管时，应用小线拉直、找正，套管端面应与墙面平行，中心线宜与穿越管道的中心线在同一条直线上，且水平管需注意坡度要求。根据不同部位的要求把套管固定牢固，不得因轻微的碰撞而产生位移。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 安装管道时应注意穿越管道与套管周边的间隙要一致，管道安装完毕应及时填堵套管与构筑物的缝隙。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道接口不得在套管内。