喷雾机
园艺1102 陈健
摘要:植物保护是农林生产的重要组成部分。是确保农林业丰产丰收的重要措施之一。为了经济而有效地进行植物保护，应发挥各种防治方法和积极作用，贯彻“预防为主，综合防治”的方针，把病、虫、草害以及其它有害生物消灭于危害之前，不使其成灾。
（一）喷雾的特点及喷雾机的类型
喷雾是化学防治法中的一个重要方面，它受气候的影响较小，药剂沉积量高，药液能较好的覆盖在植株上，药效较持久，具有较好的防治效果和经济效果。喷粉比常量喷雾法工效高，作业不受水源限制，对作物较安全，然而由于喷粉比喷雾飘移危害大得多，污染环境严重，同时附着性能差，所以国内外已趋向于用以喷雾法为主的施药方法。
根据施药液量的多少，可将喷雾机械分为高容量喷雾机、中容量喷雾机、低容量喷雾机及超低容量喷雾机等多种类型。各类喷雾机的施液量标准及雾滴直径的范围可参看表1－1。
表1－1 各类喷雾机的施液量和喷雾直径
名称符
号
雾滴直径（μm）施液量（l/ha）
超超低容量U－ULV 10－90 ＜0.45
超低容量ULV 10－90 0.45－4.5
低容量LV 100－150 4.5－4.5
中容量MV 100－150 4.5－450
高容量HV 150－300 ＞450
大容量喷雾又称常量喷雾，是常用的一种低农药浓度的施药方法。喷雾量大能充分地湿润叶子，经常是以湿透叶面为限并逸出，流失严重，污染土壤和水源。雾滴直径较粗，受风的影响较小，对操作人员较安全。用水量大，对于山区和缺水地区使用困难。
低容量喷雾，这种方法的特点是所喷洒的农药浓度为常量喷雾的许多倍，雾滴直径也较小，增加了药剂在植株上附着能力，减少了流失。既具有较好的防治效果，又提高了工效。应大力推广应用逐步取代大容量喷雾。
中容量喷雾，施液量和雾滴直径都介于上面两种方法之间，叶面上雾滴也较密集，但不致产生流失现象，可保证完全的覆盖，可与低量喷雾配合作用。
超低容量喷雾是近年来防治病虫害的一种新技术。它是将少量的药液（原液或加少量的水）分散成细小雾滴（50－100μm）并大小均匀，借助风力（自然风或风机风）吹送、飘移、穿透、沉降到植株上，获得最佳覆盖密度，以达到防治目的。由于雾滴细小，飘移是一个严重问题，它的应用仅限于基本上无毒的物质或大面积，这时飘移不会造成危害。超低量喷雾在应用中特别小心。
（二）喷雾机的构造
1．手动喷雾器
（1）液泵式喷雾器
液泵式喷雾器主要由活塞泵、空气室、药液箱、胶管、喷杆、滤网、开关及喷头等组成（图1）。工作时，操作人员将喷雾器背在身后，通后手压杆带动活塞在缸筒内上、下移动，药液即经过进水阀进入空气室，再经出水阀、输液胶管、开关及喷杆由喷头喷出。这种泵的最高工作压力可达800kPa（8kgf／cm2）。为了稳定药液的工作压力，在泵的出水管道上装有空气室。由于这类喷雾器都由人背负在身后工作，故又称为手动背负式喷雾器。
另有一种手动喷雾器使用的是隔膜泵（图6－6），这种泵的工作原理是利用隔膜的往复
运动，使泵体内的体积发生变化，在泵体内外压力差的作用下，药液被吸入泵内，再压入空气室，经喷射部件喷出。
（2）气泵式喷雾器
气泵式喷雾器由气泵、药液桶和喷射部件等组成（图6－7）。它与液泵式喷雾器的不同点就是事先用气泵将空气压入气密药桶的上部（药液只加到水位线，留出一部分空间），利用空气对液面加压，再经喷射部件把药液喷出。气泵式喷雾器需承受较大的压力（一般为400－600kPa ），因此，药桶的制造要求比液泵式喷雾器高。
气泵式喷雾器的特点是喷药后，药箱内的压力会迅速降低，降到一定程度时（图6－8），操作者停下来再充一次气（每次约打气30－40下），即可喷完一桶（约5ｌ）药液，操作者可以专心对准目标喷药。而液泵式喷雾器工作时，操作人员一只手不断
地揿动手压杆，另一只手操作喷洒部件喷雾，容易疲劳。
2．机动喷雾机
图1手动背负式喷雾器
1- 开关 2-喷杆 3-喷头 4-固定螺母 5-皮碗 6-塞杆 7-毡垫 8-泵盖 9-药液箱
10-缸筒 11-空气室 12-出水球阀 13-出水阀座 14-进水球阀 15-吸水管
（1）手持电动离心喷雾机
利用干电机（或蓄电池）驱动12V 微型电动机，带动转盘旋转。由手把、药液瓶、流量开关、喷头、微型电机、电源等组成（图6－9）。
图6-7 气泵式喷雾器
a ） 手杆上提
b ）手杆下压
1-皮碗 2-出气阀
喷头由喷头座、喷嘴及转盘等组成。转盘包括前齿盘、后齿盘及护罩等部分。工作时，转盘由微型直流电动机带动高速旋转，同时药液在重力作用下，由贮药瓶经过滤网、输液管、流量开关及喷嘴流入转盘的前后齿盘的缝隙里，立即受到齿盘高速回转离心力的作用，形成均匀的细小雾粒，随自然风飘移到植株上。在2－3级风的条件下，喷幅为3－5m。根据需要可改变转盘转速获得不同的雾滴直径。
（2）三缸活（柱）塞泵喷雾机（或隔膜泵喷雾机）
这是一种由汽油机或柴油机带动工作的喷雾机，把泵和动力放在不同的固定架上，可组成不同的形式，如担架式、畜车式等。
三缸活塞泵由泵体、曲轴、连杆、缸筒、活塞杆、活塞、进水阀组、出水阀及调压阀等组成（图6－10）。泵的常用压力为1500－2500kPa，最高压力可达3000kPa。国产三缸泵的排液量有30、36、40、60ｌ／min等数种规格，其中30ｌ／min和40ｌ／min两种规格为系列产品。由于泵的压力较高。因此射程较远、雾点细、工作效率较高，既可用于农田，又可用于果园等处的病虫害防治。
喷雾机工作时，发动机的动力通过三角皮带带动泵的曲轴旋转，通过曲柄连杆带动活塞杆和活塞作往复运动。活塞杆向左运动时（图6－11），进水阀组上的平阀压紧在活塞碗托上，进水阀片的孔道被关闭，使活塞后部形成局部真空，药液便经滤网进入活塞后部的缸筒内；活塞向右运动时，平阀开启，后部缸筒内的药液，经过进水阀片上的孔，流入活塞前的缸筒内。当活塞再次向左运动时，缸筒后部仍进水，而其前部的水则受压顶开出水阀进入空气室。由于活塞不断地往复运动，进入空气室的水使空气压缩产生压力，高压水便经截止阀及软管从喷射部件喷出。
在空气室的旁边装有调节阀和压力表（图6－10）。调节阀用来调节泵的工作压力，并起到安全阀的作用，压力表用来指示泵的工作压力。
在水源充足的南方水田地区，活塞泵的吸水头可直接放到稻田里吸水，浓度较大的药液由装在截止阀外端的射流式混药器吸入药液，与高压水自动混合后经喷射部件喷出（参看图6－11）。药液不进入缸筒，可减少泵的腐蚀和磨损，提高其使用寿命。
（3）拖拉机悬挂喷雾机
图6-10三缸活塞泵
1-出水开关2-空气室3-调压阀4-压力表5-水封6-加油盖7-连杆8-泵体
9-油封10-活塞杆11-缸筒12 –密封圈13-进水管接头
图6－12为一种悬挂在中型拖拉机上的
喷杆式喷雾机，主要用于水稻、小麦、大豆
以及甘蔗、玉米苗期的大面积的化学除草、
治虫、灭病的喷雾作业。该机主要由药液箱、
射流式搅拌器、分配阀、过滤器、液泵、变
速箱、折叠喷杆桁架和防滴喷头等组成。
该机主机组悬挂在拖拉机上，药液箱左
右分置在前后轮两侧挡泥板上部。利用拖拉
机输出的动力，通过万向节轴传动，经变速
箱增速后，直接驱动液泵，由液泵输出的一
定压力的液流，一股经过滤器到分配阀，再
经喷雾胶管至喷头进行作业。另两股分别输
送到左右药液箱，经射流式搅拌器喷出，以
搅拌药液。
液泵为单级自吸离心泵，转速为5000r ／min 时流量为300l ／min ，也可以利用该泵向药液箱加水。该机可根据作物不同高度，可进行高度调节50－100cm ，喷幅为12m 。
参考文献
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图6-11 活塞泵的工作过程
1- 药液 2-出水管 3-喷枪 4-混药器 5-截止阀 6-空气室 7-调压阀
8-压力表 9-平阀 10 活塞泵 11-出水阀 12-吸水管 13吸水滤网
图 6-12拖拉机悬挂喷杆式喷雾机示意图 1-左右液箱 2-射流式搅拌器 3-液箱球阀 4-吸药管部件 5-吸液过滤器 6-吸水球阀 7-吸水管部件 8-万向节部件 9-压力表 10-四路分配阀 11-喷雾球阀 12-出液过滤器 13-液泵 14-泵阀连接管部件 15-变速箱 16-蜗轮箱 17-折叠桁架 18-防滴喷头19-喷雾胶管部件 20-出水胶管部件
操作规程编号：LX-FS-A50518 环保除尘风送式喷雾机安全操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
环保除尘风送式喷雾机安全操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 制定环保除尘风送式喷雾机安全操作规程，旨在规范从事操作司机的行为，确保整个操作规程安全、顺利，从而有效的发挥机械的作用。 一、遵守装卸机械司机共同职责和安全规则。 二、车辆起动前 1、对车辆全面检查，确认车辆符合安全运行条件才能使用。 2、挂上手制动，确认变速杆在空挡位置。 3、每次启动时间不得超过15秒钟，两次启动时间间隔不少于30秒，仍不能发动时，应检查排除
喷雾干燥机操作规程 1．开车前的准备 1.1.管道连接处是否安装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室。 1.2.检查静止设备、管道、静密封点、高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。 1.3.门和观察窗孔是否关上，并检查是否漏气。 1.4.检查电气联高速离心喷雾干燥机锁、仪表、阀门等是否正常。 旋紧筒身底部和旋风分离器底部的授粉器，要求授粉器必须清洁和干燥。在安装前应检查密封圈是否脱落，未脱落方可再旋紧授粉器。 1.5.点动启动离心风机的启动按钮，检查离心风机的运行旋转方向是否正确。 1.6.向离心喷头电机加油口注油至观察孔的二分之一以上，之后打开油循环泵。 1.7.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开。（注意：不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意） 1.8.进料泵的连接管道是否接好，电机和泵的旋转方向是否正确。 1.9.干燥室顶部安放喷雾头是否盖好，以免漏气。 1.10.关闭进料泵的出口。 1.11.检查进料泵是否正常。（按离心泵的操作规程进行操作、检查） 2.开车 2.1.开启离心风机，检查风机类设备的运行情况：包括是否有高速离心喷雾干燥机振动、异声、异味等，电机及轴承的温度是否正常，地脚螺丝是否有松动。 2.2. （先开蒸汽加热）开启电加热器（电加热是起辅助加热作用），并检查是否漏电（如果漏电，控制柜会自动跳掉）。进行筒身预热，预热温度在180-220℃之间。 2.3.打开关风机。
2.4.放置离心喷雾头，开启离心喷头，将雾化器的频率慢慢调到一定的频率（根据实际情况确定），让喷头达到该频率条件下的最高转速时，开启进料泵，打开进料泵的出口阀门。同时打开筒身底部和旋风分离器底部的授粉器，接受料物。（连续生产的时候不需要每批物料都清洗，需要根据物料的腐蚀性来确定，洗离心喷头时一般不需要拆卸，用螺杆泵打清水清洗。） 2.5. 慢慢打开离心喷头的阀门，使下料量由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求，以保持排风温度为一个常数（？）℃。 2.6.干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关换方可进行。 3．正常维护检查内容： 3.1.每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数和主要设备电流，认真做好生产记录。 3.2. 检查静止设备、管道、溜槽、静密封点高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。 3.3. 检查泵类设备的运行情况：包括是否高速离心喷雾干燥机有振动、异声，电机及轴承温度是否正常，地脚螺丝是否有松动，出口压力是否正常。 3.4.离心喷头的保养 3.4.1．在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出雾化器，检查喷雾盘内是否附有残留物质，如有，应及时进行清洗。 3.4.2．检查轴承和衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常，如发现，应及时更换损坏部件。 3.4.3．机械传动雾化器是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。（可用液压油或锭子油）使用油的粘度不宜太高。 3.4.4．为增加雾化器使用寿命最好将喷头交替使用，连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套，即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，然后将小手柄放平，若竖直的话，油杯一直处于加油状态，油杯的油很快加完，由于加油太多还将污染产品。 3.4.5．使用完毕后，应喷水清洗。
怎样使用超低容量喷雾器 超低容量喷雾对药剂不需要特殊加工处理，只要在原药(原油)中加入极少量的溶剂，以解决因药剂黏滞性过大而影响喷雾质量。每667平方米仅需喷施330亳升以下的药剂农药即可收到良好的防治效果，喷洒的药点达到80微米～120微米或更细，不需要用水，尤其适用于山地或缺水、少水地区使用。在使用超低容量喷雾时，应掌握以下要点：使用时须待机器各部件运转正常后，操作人员先行走，再打开输液开关，同时须始终保持步行速度一致。停止喷药时，先关闭输液开关，再关机。喷药时应从下风向开始，喷雾方向要与自然风向一致。田间喷雾时应用侧喷技术，喷雾喷口不可直对着作物，对作物要有一定角度，角度大小要视自然风速来定，其原则是风速大时，角度要大，风速小时，角度要小。自然风大于3级时，不应施行超低容量喷雾。在喷药时，喷头雾化器的转笼不要触碰作物，以防止转轮受损。药液不能加的过满，以防溢出。每次用后，要将药液箱、输液管内的剩余药液放出，将全机擦拭干净。在收藏保管前，还要全面清洗1次，金属件要涂抹防锈油，然后保存在通风干燥处。常见故障及排除方法：①喷量减小或不喷雾。检修时，若查明属节流阀阀芯位置不正，可重新对好阀芯位置；若属输液开关堵塞，须清洗输液开关；若属节流阀节流孔堵塞，应清洗阀芯节流孔；若属轴头出液孔堵塞，应清洗轴头输液孔；若属药液箱增压不够或漏气，可重新增压接头，使缺口向着风机；若属药液箱未拧紧，应重新拧紧药液箱盖。 ②雾粒明显粗大或转轮转速偏低。若查明属汽油机转速不够，应调整或检修汽油机；若属转笼轴承缺油，应清洗轴承并加润滑剂；若属轴承磨损应更换新轴承；若属转笼尼龙网罩堵塞或破裂，应清洗或更换新网罩。
智能喷雾系统 设 计 方 案 2017年
一、喷雾系统设计目的： 1、喷雾系统的增湿降温功能 喷雾系统所喷出的雾滴可以带走局部环境的热量，同时增加了空气湿度，将原水经专业水处理之后，并通过高压微孔撞击技术所产生的雾效，能产生大量具有“空中维生素”之称的负离子，营造出城市中独享的“森林氧吧”，改善空气质量，有益身心健康。 2、喷雾系统的除尘作用 喷雾系统通过对水的过滤净化处理，将水雾化喷撒到空气当中，致使空气中尘埃和悬浮颗粒物，被喷雾形成的雾滴覆盖和包裹，颗粒自重增大而坠落，无法扬起，不但保证周围环境的湿度，而且不会产生积水，营造健康宜人的环境，保障游客呼吸到新鲜纯净湿润的空气。 3、喷雾系统的造景功能 雾既可轻盈婉约，虚无飘渺，又可溟溟漠漠，浩浩漫漫，即可单独成景，自成一方天地，又可结合水系、假山、绿植、灯光等各种元素而形态各异，相得益彰。其变化多端的形态和功能，将为中国园林的景观意境更添水墨元素。其特有的保湿功能，能更好的兼具植物的养护和生长。 二、喷雾系统组成及工作原理： 1、喷雾系统的设备组成
2、喷雾系统的工作原理 水源经过水质净化系统进行微粒截留和细菌净化后进入高压机组进行加压（一般在60-80bar），之后通过高压管道到达喷雾喷嘴，水在压力作用下通过小孔喷出，实现压力势能向动能的转换，从而获得相对于周围气体较高的流动速度，通过气液之间强烈的剪切作用来实现液体的雾化，对电脑远程控制系统进行参数设置设定喷雾系统的运行时间，以及通过电磁阀控制系统的流量。 三、喷雾系统设计方案 1、园区大门售票厅等候区 （1）选择原因：园区大门售票厅等候区客流量大且周围无遮阴棚，采用喷雾降温系统降低局部区域温度，提高游客舒适度，减少游客排队等候烦躁情绪，防止游客出现高温中暑事件。 （2）主要设备材料清单 2、园区内广场七彩球 （1）选择原因：园区内广场的七彩球原有喷雾系统设备老化、部分喷嘴堵塞严重，喷雾造景效果差，利用原有的预埋管路对七彩球的喷雾系统进行升级改造。（2）主要设备材料清单
除尘器安全操作规程 1、将配电箱控制面板上的选择开关置于按钮位置，可利用控制面板实现对喷雾器各项的操作及使用。按下启动按钮，风机启动运行，延时8秒后，水泵启动运行。 2、将配电箱控制面板上的选择开关置于遥控位置，可利用遥控器实现对喷雾器各项的操作及使用。使用时首先启动遥控器的ON按键，6号绿灯闪烁，表示遥控器启动运行，；按下OFF按键，表示遥控器停止运行，操作各项动作都会无反应。 3、设备使用环境应保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维的阻碍。 4、当电动机热保护及短路保护连续发生动作时，应查明其故障是来自电动机还是电机超负荷或保护装置设定值太低，排除故障后方可投入运行。 5、应保证电动机轴承在运行过程中润滑良好。一般电动机运行2000小时或六个月后即应补充或更换润滑脂。 6、及时清理喷头及过滤器的维护保养 7、应对高压柱塞泵检查每个扣件，确定水泵与马达都稳固牢靠；两个皮带轮应装在一条直线上，皮带应松紧适中；管子的每个接头都要锁紧防止拽漏。
8、启动电动机，使水泵运转并保持适当的运转速度，调节压力螺丝，使压力保持在21-35千克之间（注：喷雾器出厂前已调整完毕，无需再调节）。 9、高压柱塞泵在使用最初10小时至50小时应更换机油，以后每隔70小时应更换一次机油。黄油杯经常要加满黄油，每使用2小时应将黄油杯旋转2至3圈。 10、高压柱塞泵由两条三角型皮带传动，型号为B-1829；应定期检查皮带是否松动或起毛刺；松动时应调节电动机底部的调节螺丝；皮带起毛刺时应及时更换。 11、注意定期目测检查风机与电机连接处螺丝是否松动或脱出，如有松动或脱出应立即停止风机运转，防止意外发生。 12、启动水泵时严禁长时间空转运行。冬季或霜冻期不使用水泵时，须将水泵内的液体排空以防止水泵冻坏，利用水泵头部的放水阀门放水，水排空后关闭排水阀。 13、当与电源有关的安全盖或部品被移动或高电压端子露出时，请勿操作喷雾机。喷雾机执行作业前，请确实停止喷雾机运转。喷雾机运转中，请勿调整机械部品装置。 14、喷雾用水要清洁,不要用带沙质和泥质混水作喷雾用水。严禁泥沙、杂物进入水箱，以免堵塞管道、喷头或损坏柱塞泵；若遇喷头堵塞或漏液，应关闭喷液开关或停机清理排除。 15、喷雾作业结束后，必须排净机内积水，特别是在温度低，容易结冰的地区，不使时必须彻底排净机内积水，以免冻裂设备和管道。
文件编号：TP-AR-L8480 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 喷雾工安全操作规程正 式样本
喷雾工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一.进入公司前五个小时不得喝酒，保持良好状 态。上班前首先应对本岗位设备进行检查、运行转动 部位有无异常、有无检修作业，运行设备是否正常。 二.上班应穿戴好工作服，佩戴好口罩、手套、 围裙等劳动防护用品。 三.提前十五分钟到达岗位，做好以上工作，并 到车间主任处开班前会，了解当天的安全、生产安排 等事宜。 四.一切检查完毕确认无误后方可开车或接班。 开车顺序： 1.打开风机后打开供油、回油。
2.打开补热器（若尾温大于85℃这不用打开补热器） 3.待尾温大于85℃时，打开主机。待主机转速稳定后打开隔膜泵送料。 4.打开封口机开关，打开螺旋杆输送机送料。 5.开启自动包装机。准备包装成品。 五.做好本岗位设备巡检，发现问题及时处理，自己不能处理的及时报告班长或车间。 六.停车顺序： 1.关闭隔膜泵后，关闭主机。 2.关闭补热器，关闭供油、回油、风机。 3.待物料收集完后，关闭封口机。 4.待物料运送完后，关闭螺旋杆输送器。 5.待物料包装完后，关闭包装机。 七.上班时间不得干与工作无关之事宜，如：电
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 喷雾干燥机操作规程(最新版)
喷雾干燥机操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。 5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0.5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。 6、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。
喷雾干燥机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷雾干燥机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 闭式系统：请选择闭式系统键，（关闭、排气阀、自 动）打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再 次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控 制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3 （关）、V－2（关）、V－4（开）。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至 0.4MPa。 5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102 （开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其
流量在0.5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。 6、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。 7、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至30－40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂
工作行为规范系列 喷雾干燥机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-82959喷雾干燥机安全操作规程 Spray dryer safe operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 闭式系统:请选择闭式系统键，(关闭、排气阀、自动)打到自动，(手动、袋滤反吹、自动)打到自动 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水，开总控制电源(位于墙上)，及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门，V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。 5、系统内导入氮气:V-101(开)，V-102(开)，V-103(开得较小)，V-106(开得较小，使其流量在0.5左右)，调节V-102与V-103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V-104(开得较小，压力在0.1MPa左右)。
6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时，V-103(关)，V- 2(开)，V-4(关)，然后启动循环风机5-10分钟，使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。 7、开启雾化器(频率为0HZ)，开启电加热，开供料泵，开蠕动泵(温度未达到设定值时，不得供料)，当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上)，调节雾化器频率至30-40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况)。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。 10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭(此时关闭氮气)，慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气(开V-3，关V-2，开V-4)，雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下
喷雾干燥机操作规程 1.设备运行前的准备 1.1检查整机各部件安装是否正确。 1.2检查加热器和进风管道的联接，出风管和旋风分离器之间的联接是否密 封。 1.3关闭干燥室的门，并检查是否密封。 1.4检查旋风分离器下部接头的密封器是否脱落，把密封圈放置好后再旋紧 收料器，并检查旋风分离器的连接处密封是否夹紧。 1.5负压调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关闭。否则损坏电加热器和进风管 道，这一点必须引起注意。 1.6离心风机旋转方向是否正确，运转是否正常。 1.7当预热时，禁止安装电动喷头。应用堵板封住洞口，严防冷风从顶部进 入。 1.8检查送料系统是否正常，并准备好配制好的料液（料液的配比尝试要根 据物料的性质而定，应具有良好的流动性）。 1.9设备在使用前必须进行充分的清洗，并根据要求来决定是否消毒。 2.设备的启动 2.1接通总电源。 2.2将温度表调整到预定的进口温度。 2.3开启风机。 2.4接通电加热器，并检查是否漏电，如正常即可进行筒身预热。 2.5在进口温度达到200℃时，这段时间不能少于30分钟，再开启全部负荷， 使加热器用最大工作能力达到预选的进口温度，预选的进口温度不能超过400℃。 2.6接通电动雾化器的电机冷却水，通水循环。当干燥室进口温度达到设定 的温度时，即拿掉洞口盖板，把雾化器装好。启动雾化器。转速由低到高。 达到要求转速。 2.7雾化器启动后迅速加料液。 3.料浆的雾化干燥 3.1配制好的料浆要保证不结块、不结丝、不粘结。干燥物料的性质应保证 有良好的流动性。 3.2启动雾化器后速度由低逐步升高，达到预定转速后，加料液，料液由喷 头甩出雾化，进液量必须从小到大，调节进料量，一直调到出口温度符合要
操作规程编号：YTO-FS-PD232 喷雾泵司机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
喷雾泵司机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定： １、喷雾泵操作人员必须经过培训，经考试合格后方可持证上岗。 ２、喷雾泵上的任何保护严禁甩掉。 ３、喷雾泵、水箱的盖板必须盖严，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱。 ４、不得随意开动喷雾泵，必须接到开喷雾泵信号后方可开动。 ５、喷雾泵司机要按规定压力送水，不得随意调喷雾泵压力。 ６、各部件的联接螺栓等紧固件要紧固齐全。 ７、任何情况下不得关闭喷雾泵的回液管路。 ８、齿轮箱、曲柄箱的油位，必须符合规定。 ９、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗。 10、必须保证低水位、温度开关完好，并经常检查油位、水位是否符合要求。 11、必须保证温度控制器的完好，以防温度过高而损
为帮助机手正确操作高压喷雾机，充分发挥机械效益，特制订本操作规程。 一、起动前的准备 1、检查发动机总体使用条件。是否有机油或汽油泄漏，紧固连接件是否紧固。 2、卸下油箱盖检查燃油油位，如果燃油低，补充燃油。油位不要超过过滤网顶部。（油箱容积1.1升） 3、确保发动机处于水平位置，卸下机油尺，擦净上面的机油。把机油尺插入加油口，但不要拧紧。如果油位低，加入SAE10W/30机油直至加油口。 注意：油位低时运行发动机会造成发动机损坏。 4、仔细检查每一个紧固件，确保喷雾机与发动机都固定在架子上。 5、检查并调整皮带成一条直线，松紧要适宜。 6、将每个管子的接头锁紧以防止泄漏。 二、起动发动机 1、把燃油开关扳到打开位置。 2、把阻风门开关拨到关位置。 注意：如果发动机是热的或温度较高，不需要关闭阻风门。 3、起动发动机 ·把发动机开关扳到打开位置。 ·轻轻地拉起手柄至有阻力感，然后用力快速一拉。
注意：机械成功起动放回手柄时，不要突然放回手柄，以免其撞伤启动器。应慢慢顺着启动器拉绳的回弹力方向放回。 三、运行发动机 1、在发动机预热时（怠速3~5分钟）逐渐把阻风门开关扳到打开位置。如果机器是在打开阻风门状态起动成功的，则此步骤省略。 2、把调速手柄扳到发动机所需要转速的位置。（保证水泵压力表在0.2Mpa±0.05Mpa） 四、停止发动机 在紧急情况下停机，把发动机开关扳到关的位置即可。在通常情况下，请采取用下面的步骤： 1、把调速手柄向减小位置扳到底。 2、把发动机开关扳到关位置。 3、把燃油开关扳到关位置。 注意：机器停机后，应关闭燃油开关。 五、故障排除 1、发动机不能起动 ·发动机是否在运输当中颠簸，使燃油从进气管流入汽缸内，使火花塞被淹。 解决办法：把空气滤清器上面的2颗8mm的螺帽卸下，把空滤器、化油器拉松。用手拉动启动器3-5下，按照拆卸相反的顺序安装完毕。 ·发动机熄火开关是否置于开的位置？ ·是否有足够的润滑油？
喷雾器的操作规程及安全事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷雾器的操作规程及安全事项示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作规程 （1）检查喷雾器性能是否良好，将喷雾开关打开关 闭。 （2）治不同的病害虫，使用不同的药物配成不同浓度 的药剂，将原药剂量倒入喷雾器内，盖上过滤网。 （3）用桶或水管加入无杂物的清水至水位线处。 （4）将喷雾器背在背上，左手拿压杆，右手执喷杆手 柄。 （5）左手上下压动压杆至有一定压力时，右手打开开 光，根据被喷植物（或面积）的大小调节开关大小。 （6）右手摆动摆杆，使喷头按要求上下或左右喷雾。 （7）每次使用后，将剩余药剂倒入污水井中，再加入
清水，压动压杆，打开开关，使清水喷出，清溪喷雾器，并将喷雾器倒立，使剩余的清水流尽。 2、安全事项 （1）操作人员须戴好口罩和手套，着长衣长裤，防止中毒。 （2）药物要妥善保管，以免他人误用。 （3）水位不超过水位线，防止药液外流，接触皮肤，引起中毒。 （4）保持左手压力均匀，上下摆动次数在30次/分左右，勿使压力过大损害气压室。 （5）绿化员工在使用机器喷洒杀虫剂时，应将“危险”标志牌放在关键位置，警告人们勿靠近工作现场。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
手动背负式喷雾器的操作规程 一、操作规程 1、要正确安装喷雾器零部件。检查各连接是否漏气，使用时，先安装清水试喷， 然后再装药剂。 2、作业前按操作规程，严格遵守药品的使用事项配制好农药。向药液桶内加注 药液前，一定要将开关关闭，以免药液漏出，加注药液要用滤网过滤，且药液的液面不能超过安全水位线。 3、将喷雾器背在背后，左手拿压杆上下压动至一定的压力时（压动次数约在30 次/分），右手执喷杆手柄打开开关并摆动喷杆，根据被喷植物（或面积）大小调节开关大小，使喷头按要求上下或左右喷雾。 4、初次装药液时，由于气室及喷杆内含有清水，在喷雾起初的2～3分钟内所喷 出的药液浓度较低，所以应注意补喷，以免影响病虫害的防治效果。 5、喷药时要注意力集中，手眼配合，用力要有节奏，将喷咀对准受病虫害的植 物部位喷施农药，做到周到、均匀、正确、安全。 6、工作完毕，应及时倒出桶内残留的药液，并用清水洗净倒干，同时，检查气 室内有无积水，如有积水，要拆下水接头放出积水。 7、若短期内不使用喷雾器，应将主要零部件清洗干净，擦干装好，置于阴凉干 燥处存放。若长期不用，则要将各个金属零部件涂上黄油，防止生锈。 8、用药后48小时内，如发现药害应立即喷洒1%~2%的洗衣粉溶液，或喷洒清水 数次，以缓解药害，减轻损失。 二、注意事项 1、作业人员应戴好口罩手套，着长衣长裤，完工后换衣裤，用肥皂洗手，以 免中毒。若使用农药不慎，药液进入眼睛、皮肤等应尽快用大量清水冲洗。 2、水位不超愈水位线，以防药液外流，引发中毒。 3、保持左手压力均匀，上下压动次数在30次／分钟左右，勿使压力过大损 坏气压室。 4、作业时，有风应站在上风处，并尽量在无风天气喷药。 5、妥善保存与处理未用完农药，以防发生不安全现象。 6、若喷头阻塞，不能用嘴吹喷头片杂物，以免农药中毒。
文件编号：TP-AR-L7173 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 喷雾器的操作规程及安全事项正式样本
喷雾器的操作规程及安全事项正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、操作规程 （1）检查喷雾器性能是否良好，将喷雾开关打 开关闭。 （2）治不同的病害虫，使用不同的药物配成不 同浓度的药剂，将原药剂量倒入喷雾器内，盖上过滤 网。 （3）用桶或水管加入无杂物的清水至水位线 处。 （4）将喷雾器背在背上，左手拿压杆，右手执 喷杆手柄。
（5）左手上下压动压杆至有一定压力时，右手打开开光，根据被喷植物（或面积）的大小调节开关大小。 （6）右手摆动摆杆，使喷头按要求上下或左右喷雾。 （7）每次使用后，将剩余药剂倒入污水井中，再加入清水，压动压杆，打开开关，使清水喷出，清溪喷雾器，并将喷雾器倒立，使剩余的清水流尽。 2、安全事项 （1）操作人员须戴好口罩和手套，着长衣长裤，防止中毒。 （2）药物要妥善保管，以免他人误用。 （3）水位不超过水位线，防止药液外流，接触皮肤，引起中毒。 （4）保持左手压力均匀，上下摆动次数在30次
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.喷雾泵站操作规程正式版
喷雾泵站操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、开泵前检查工作： (1)、检查喷雾泵及过液器组各部是否完好。螺母垫是否齐全。 (2)、管接头是否紧固，U型卡是否牢固，各联接管是否有渗漏现象，吸水管是否折叠。 (3)、各操作手把是否在正确位置，各表有无损伤丢失。 (4)、以上各条检查无错误时可以开泵。 2、开泵操作: 定过滤器组“A”组工作“B”组备
用。 (1)、将转阀手把打至“A”位置，使过滤器组“A”工作。 (2)、打开进水截止阀门。 (3)、拧松过滤器“A”上的放气阀门，放尽A系统内的空气，待出水后拧紧放气阀。 (4)、拧松泵体上进水放气螺堵，待出水后拧紧。 (5)、打开A组卸阀申的手卸阀。 (6)、点动电动机控制开关启动按钮，观察泵的转向应与箭头方向一致，如不符合时应纠正电机接线。 (7)、按下启动按钮，拧松泵体高压控放气堵，放尽控内空气后再拧紧。
(8)、泵启动后不应有异常声响，振动及管道渗漏等现象。 (9)、关闭手卸阀使泵投入运行。 3、“B”系统投入运行，对“A”系统进行清洗操作： 过滤器“A”系统运行一段时间后需要清洗，使“B”系统投入工作，其操作职下： (1)、关闭总阀门，将转阀打至“B”位。 (2)、打开总线阀门，拧松“B”系统上的放气阀，待出水后拧紧，拧松泵体进水放气堵，待出水后拧紧。 (3)、打开“B”组卸载阀中的手卸阀。
除尘器安全操作规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
除尘器安全操作规程 1、将配电箱控制面板上的选择开关置于按钮位置，可利用控制面板实现对喷雾器各项的操作及使用。按下启动按钮，风机启动运行，延时8秒后，水泵启动运行。 2、将配电箱控制面板上的选择开关置于遥控位置，可利用遥控器实现对喷雾器各项的操作及使用。使用时首先启动遥控器的ON按键，6号绿灯闪烁，表示遥控器启动运行，；按下OFF按键，表示遥控器停止运行，操作各项动作都会无反应。 3、设备使用环境应保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维的阻碍。 4、当电动机热保护及短路保护连续发生动作时，应查明其故障是来自电动机还是电机超负荷或保护装置设定值太低，排除故障后方可投入运行。 5、应保证电动机轴承在运行过程中润滑良好。一般电动机运行2000小时或六个月后即应补充或更换润滑脂。 6、及时清理喷头及过滤器的维护保养 7、应对高压柱塞泵检查每个扣件，确定水泵与马达都稳固牢靠；两个皮带轮应装在一条直线上，皮带应松紧适中；管子的每个接头都要锁紧防止拽漏。
8、启动电动机，使水泵运转并保持适当的运转速度，调节压力螺丝，使压力保持在21-35千克之间（注：喷雾器出厂前已调整完毕，无需再调节）。 9、高压柱塞泵在使用最初10小时至50小时应更换机油，以后每隔70小时应更换一次机油。黄油杯经常要加满黄油，每使用2小时应将黄油杯旋转2至3圈。 10、高压柱塞泵由两条三角型皮带传动，型号为B-1829；应定期检查皮带是否松动或起毛刺；松动时应调节电动机底部的调节螺丝；皮带起毛刺时应及时更换。 11、注意定期目测检查风机与电机连接处螺丝是否松动或脱出，如有松动或脱出应立即停止风机运转，防止意外发生。 12、启动水泵时严禁长时间空转运行。冬季或霜冻期不使用水泵时，须将水泵内的液体排空以防止水泵冻坏，利用水泵头部的放水阀门放水，水排空后关闭排水阀。 13、当与电源有关的安全盖或部品被移动或高电压端子露出时，请勿操作喷雾机。喷雾机执行作业前，请确实停止喷雾机运转。喷雾机运转中，请勿调整机械部品装置。 14、喷雾用水要清洁,不要用带沙质和泥质混水作喷雾用水。严禁泥沙、杂物进入水箱，以免堵塞管道、喷头或损坏柱塞泵；若遇喷头堵塞或漏液，应关闭喷液开关或停机清理排除。
小型实验室喷雾干燥安全操作规程 （QJ/ZB15 87 02 - 2002） 一．准备工作 1.安装雾化器，冲洗加料泵，乳胶料过滤； 2.检查通气管和喷雾干燥器是否连接紧密； 3.连接进气管和雾化器，同时连接加料管和雾化器； 4.检查上下接管连接口处是否破损并装上下接连管，把排废气管放出窗外； 5.清洗出料收集瓶； 6.开车前测量雾化器转速。 二．开车 1.检查通气管和喷雾干燥器是否连接牢固，连接进气管和雾化器，同时连接加 料管和雾化器；接通电源，把加热开关开到M档，1分钟后再开到I档，然后把喷雾干燥器进口设定温度在160℃，仪器开始加热； 2.在喷雾干燥器进口设定温度到达160℃，出口温度到达47.5℃时，开启压缩 空气，压力控制在2.0 kg/cm2，雾化器转速控制在20000转/分钟，开始加去离子水，待温度稳定在47.5℃，开始加料； 3.加料初期加料速度设置为5-7，半小时后调整为8左右，干燥中喷雾干燥器的 进口温度控制在160℃，出口温度通过加料速度控制在47～48℃，收集料满瓶后倒入收集袋，当达到所需数量样品，停止加料； 4.用去离子水代替P-PVC乳胶继续进料，来冲洗雾化器，同时喷雾干燥器进口 设定温度调到80℃以下，当喷雾干燥器出口温度下降到50℃以下后，停止加水并停气； 5.雾化器转速停止后取下冷却清洗，喷雾干燥器当出口温度自然下降至室温后 停机清洗，P-PVC粉料送去指标分析，打扫实验室卫生； 三．维护、保养及注意事项 1.喷雾干燥连续运转3小时要停机修整； 2.雾化器进气口不能进水，油和有机无机溶剂，清洗雾化器时绝对不能进水； 3.轴承要定期保养，由于轴的高速运转，因此进料的粒径要控制在1微米左 右，聚合物Tg要高于50，不能有有机溶剂或无机溶剂进入雾化器，以免损
编号：CZ-GC-09613 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 环保除尘风送式喷雾机安全操 作规程 Safety operation rules for environmental protection dust removal wind sprayer
环保除尘风送式喷雾机安全操作规 程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 制定环保除尘风送式喷雾机安全操作规程，旨在规范从事操作司机的行为，确保整个操作规程安全、顺利，从而有效的发挥机械的作用。 一、遵守装卸机械司机共同职责和安全规则。 二、车辆起动前 1、对车辆全面检查，确认车辆符合安全运行条件才能使用。 2、挂上手制动，确认变速杆在空挡位置。 3、每次启动时间不得超过15秒钟，两次启动时间间隔不少于30秒，仍不能发动时，应检查排除故障后再起动。 4、发动机起动后应怠速运转10-15分钟，不准踩大油门，待机油压力和油温正常后方可起步行驶。
三、车辆起步 1、起步前，应查看车辆周围和车下有无人员及其它障碍物，仔细观察前后有无来往车辆和行人，然后关紧车门，打开转向灯，鸣笛后起步。 2、起步时水温不得低于40℃，用低速档起步，慢行一段路程,按顺序换档加速。 3、起步时，喷雾车储气筒气压须达到0.7MPa气压，制动器才能达到规定的制动性能。 四、车辆行驶 1、行驶中驾驶室必须锁止。 2、严禁酒后开车。驾驶车辆时不准吸烟、饮食、闲谈、打电话和听耳机。 3、行驶速度应严格遵守港内限速规定。 4、仔细观察车与行人动态和特点，掌握横向距离,特别是对自行车、摩托车更要提高警惕,超车时禁止会自行车、摩托车，防止三点成一横线而造成事故。与机动车交会时，要做到礼让三先(先慢、先
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 环保除尘风送式喷雾机安全操 作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
环保除尘风送式喷雾机安全操作规程(新 版) 制定环保除尘风送式喷雾机安全操作规程，旨在规范从事操作司机的行为，确保整个操作规程安全、顺利，从而有效的发挥机械的作用。 一、遵守装卸机械司机共同职责和安全规则。 二、车辆起动前 1、对车辆全面检查，确认车辆符合安全运行条件才能使用。 2、挂上手制动，确认变速杆在空挡位置。 3、每次启动时间不得超过15秒钟，两次启动时间间隔不少于30秒，仍不能发动时，应检查排除故障后再起动。 4、发动机起动后应怠速运转10-15分钟，不准踩大油门，待机油压力和油温正常后方可起步行驶。
三、车辆起步 1、起步前，应查看车辆周围和车下有无人员及其它障碍物，仔细观察前后有无来往车辆和行人，然后关紧车门，打开转向灯，鸣笛后起步。 2、起步时水温不得低于40℃，用低速档起步，慢行一段路程,按顺序换档加速。 3、起步时，喷雾车储气筒气压须达到0.7MPa气压，制动器才能达到规定的制动性能。 四、车辆行驶 1、行驶中驾驶室必须锁止。 2、严禁酒后开车。驾驶车辆时不准吸烟、饮食、闲谈、打电话和听耳机。 3、行驶速度应严格遵守港内限速规定。 4、仔细观察车与行人动态和特点，掌握横向距离,特别是对自行车、摩托车更要提高警惕,超车时禁止会自行车、摩托车，防止三点成一横线而造成事故。与机动车交会时，要做到礼让三先(先慢、
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷雾泵站操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4786-17 喷雾泵站操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开泵前检查工作： (1)、检查喷雾泵及过液器组各部是否完好。螺母垫是否齐全。 (2)、管接头是否紧固，U型卡是否牢固，各联接管是否有渗漏现象，吸水管是否折叠。 (3)、各操作手把是否在正确位置，各表有无损伤丢失。 (4)、以上各条检查无错误时可以开泵。 2、开泵操作: 定过滤器组“A”组工作“B”组备用。 (1)、将转阀手把打至“A”位置，使过滤器组“A”工作。 (2)、打开进水截止阀门。 (3)、拧松过滤器“A”上的放气阀门，放尽A系
统内的空气，待出水后拧紧放气阀。 (4)、拧松泵体上进水放气螺堵，待出水后拧紧。 (5)、打开A组卸阀申的手卸阀。 (6)、点动电动机控制开关启动按钮，观察泵的转向应与箭头方向一致，如不符合时应纠正电机接线。 (7)、按下启动按钮，拧松泵体高压控放气堵，放尽控内空气后再拧紧。 (8)、泵启动后不应有异常声响，振动及管道渗漏等现象。 (9)、关闭手卸阀使泵投入运行。 3、“B”系统投入运行，对“A”系统进行清洗操作： 过滤器“A”系统运行一段时间后需要清洗，使“B”系统投入工作，其操作职下： (1)、关闭总阀门，将转阀打至“B”位。 (2)、打开总线阀门，拧松“B”系统上的放气阀，待出水后拧紧，拧松泵体进水放气堵，待出水后拧紧。 (3)、打开“B”组卸载阀中的手卸阀。 (4)、启动喷雾泵，并放尽泵体高压腔内空气。