给排水及采暖工程
18.1 室内给水管道安装
18.1.1 工艺概述
本工艺适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。
18.1.2 作业内容
本工艺主要作业内容有：安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、管道试压、管道防腐和保温、管道冲洗等。
18.1.3 质量标准及检验方法
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
18.1.4 工艺流程图
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18.1.5 工艺步骤及质量控制
一、安装准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
二、预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。
三、干管安装
1、给水铸铁管道安装
a 在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。
b 捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325号以上加水拌匀（水灰比为1∶9），用捻凿将灰填
入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2至5天。冬季应采取防冻措施。
c 采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铝锅加热铅锭至500℃左右（液面呈紫红颜色），水平管灌铅口位于上方，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固。每个铝口应一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实（铅接口也可采用捻铅条的方式）。
2、给水镀锌管安装
安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
3、热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。
4、给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。
四、立管安装
1、立管明装
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
2、立管暗装
竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
3、热水立管
按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管直线长度大于15m时，要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。
五、支管安装
1、支管明装
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
2、支管暗装
确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
3、热水支管
热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。
六、管道试压
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
七、管道防腐和保温
1、管道防腐
给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
2、管道保温
给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
八、管道冲洗
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
18.1.6 施工机械及工艺装备
机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
18.1.7 作业组织
1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
3、明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。18.1.8材料消耗
1、铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，
管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。
2、镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
3、水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
4、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
18.1.9 生产效率
生产效率取决于施工机械、作业人员配置及工效情况，还有施工现场情况、施工天气状况而定。
18.1.10 安全生产及环境保护等
一、安全生产标准
1、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
二、注意事项
1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
2、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
3、截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
4、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
18.2室内铸铁排水管道安装
18.2.1 工艺概述
本工艺适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
18.2.2 作业内容
本工艺主要作业内容有：安装准备、管道预制、干管安装、立管安装、支管安装、灌水试验。
18.2.3 质量标准及检验方法
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
18.2.4
18.2.5 工艺步骤及质量控制
一、安装准备
根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
二、管道预制
1、为了减少在安装中的难度，对部分管材与管件可预先按测绘的草图切割拼装，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
2、拼装好的预制管段，对其要进行保护。
三、污水干管安装：
1、管道铺设安装：
a 在铺设地下排水管道时，应将预制好的管段按照顺序排列。在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
b管道铺设好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
c按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
d管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。
2、托、吊管道安装：
a安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
b安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
c托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
四、污水立管安装：
1、根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有
关人员同意，按规定要求处理。
2、立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
3、安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下都插口插入下层管承口内。
4、立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
5、立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。
6、高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处要留出胀缩补偿余量。
7、高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接。
五、污水支管安装：
1、支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。
2、支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
3、支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
六、雨水管道安装：
1、内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择。
2、高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压可达到0.8MPa 以上。管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。
3、选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。
4、雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
5、雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
18.2.6 施工机械及工艺装备
机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、平口螺丝刀、台虎钳、管锥、小车等。
其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等
18.2.7 作业组织
1、地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2、设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
3、楼层内排水管道的安装，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室
内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
18.2.8 材料消耗
1、铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2、铸铁管及管件必须有出厂合格证或证明。
3、其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母等。18.2.9 生产效率
生产效率取决于施工机械、作业人员配置及工效情况，还有施工现场情况、施工天气状况而定。
18.2.10 安全生产及环境保护等
一、安全生产标准
1、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
二、注意事项
1、打修楼板洞眼时，应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼，应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼，孔眼下不得有人停留防止砸伤。
2、登高作业时，下面应有人扶牢梯、凳，做好监护工作，并戴好安全帽。不准往上或向下抛丢东西，只准用绳向上吊向下系。
3、使用电动设备时，操作者应掌握机具性能，注意电器设备安全。
4、使用电焊工具、水焊工具、手工钨及氩弧焊机，要严格遵守安全防护措施，完善安全防护设备。
5、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
6、在回填房心土时，对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
7、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
8、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖片内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
18.3室内塑料排水管道安装
18.3.1 工艺概述
本工艺适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
18.3.2 作业内容
本工艺主要作业内容有：安装准备、预制加工、干管安装、支管安装、器具连接固定、封口堵洞、闭水及通水试验。
18.3.3 质量标准及检验方法
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
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18.3.5 工艺步骤及质量控制
一、预制加工
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
二、干管安装
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm 。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm ，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
三、立管安装
首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，
更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U
型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为
20～30mm ）。合适后即用自制U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
四、支管安装
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
五、器具连接管安装
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核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
六、各项试验
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
18.3.6 施工机械及工艺装备
手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
18.3.7 作业组织
1、埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2、暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
18.3.8材料消耗
1、管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。
3、其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
18.3.9 生产效率
生产效率取决于施工机械、作业人员配置及工效情况，还有施工现场情况、施工天气状况而定。
18.3.10 安全生产及环境保护等
一、安全生产标准
1、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
二、注意事项
1、地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
2、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
3、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
4、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
5、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
6、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
18.4 室内采暖管道安装
18.4.1 工艺概述
本工艺适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。
18.4.2 作业内容
本工艺主要作业内容有：安装准备、预制加工、卡架安装、干管安装、立管安装、支管安装、试压、冲洗、防腐、保温、调试。
18.4.3 质量标准及检验方法
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
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18.4.5 工艺步骤及质量控制
一、安装准备：
1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。
二、干管安装：
1、按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。
4、制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
5、分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。
6、采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。
7、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
8、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。
9、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。
三、立管安装：
1、核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。
3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
四、支管安装：
1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。
2、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。
3、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。
4、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。
5、立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。
五、通暖：
1、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。
2、向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。
3、正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。
4、冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。
18.4.6 施工机械及工艺装备
机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。
18.4.7 作业组织
1、干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3、支管安装必须在墙面抹灰后进行。
18.4.8材料消耗
1、管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
4、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
18.4.9 生产效率
生产效率取决于施工机械、作业人员配置及工效情况，还有施工现场情况、施工天气状况而定。
18.4.10 安全生产及环境保护等
一、安全生产标准
1、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
二、注意事项
1、安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。
2、搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
3、管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
18.5 室内燃气管道安装
18.5.1 工艺概述
本工艺适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道和及器具安装工程。
18.5.2 作业内容
本工艺主要作业内容有：安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、气表安装、管道试压、管道吹洗、防腐刷油。
18.5.3 质量标准及检验方法
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
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18.5.5 工艺步骤及质量控制
一、安装准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看能关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。
二、预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号。
三、干管安装：
1、按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号，码放整齐。
2、安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3、燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。
4、干管安装应从进户引入管后或分支路管开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，
用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。
5、室内水平管敷设在楼梯间或外走廊时，距室内地面不低于 2.2mm，距顶棚不小于0.15m。水平管应保待0.001～0.003的坡度，其坡向要求：由煤气表分别坡向管道和燃具。
6、室内燃气管道与其它室内管道、建筑设备的最小平行或交叉净距应符合标准规定。
7、室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板30～50mm，下部与楼板平齐。
8、室内煤气管道上的阀门，≥DN65时，一般采用煤气用闸板阀；管径≤DN50采用压兰式或拉紧式转心门。进气管总阀门一般安装在总立管上，距地面1.5m，楼梯间进气总立管阀门距地面1.7m。当流量≤3m3/h的时，表前应设置一个转心门，表后至燃具前，可不另设阀门；当流量≤20m3/h的煤气表时，表前所设阀门，可作为食堂和其它公用福利设施的总进气阀门；当煤气用量≤57m3/h时或不能中断供气的用户，煤气表应安装旁通阀门，同时加设煤气表的出口阀门；从室内煤气总干管至每个食堂的分支管上应安装一个分支阀门；高层建筑（凡十层和十层以上的住宅和建筑物高度超过24m的其它民用建筑）引入管在室外的起点应设置切断阀门，室内的煤气管道上除安装一个总阀门外，每隔六层在总立管上应再增设一个分段阀门，在室内终点宜设置紧急切断阀门；有两根以上的分段立管时，可在每根立管上加设一个阀门，若每个分段阀门所带的户数超过30户时，可酌情增设阀门。煤气管道上安装拉紧式转心门时，转心门轴线应和墙壁平行；安装压兰式转心门时，其轴线只准与墙面垂直。
9、采用焊接钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管道运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管子就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后按照焊接要求施焊，焊完后应保证管道正直。
11、管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊个螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。
12、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。
四、立管安装
1、核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管锥咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。
3、检查立管的每个项留口标高、方向等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后配合土建填堵好孔洞，预留口必须加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。
4、燃气立管一般敷设在厨房内或楼梯间。当室内立管管径不大于50mm时，一般每隔一层楼装设一个活接头，位置距地面不小于 1.2m。遇有阀门时，必须装设活接头，活接头的位置应设在阀门后边。管径≥50mm的管道上可不设活接头。.
五、支管安装
1、检查煤气表安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。
2、安装支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯或短管两头抹铅油缠麻，装好油任，连接煤气表，把麻头清净。
3、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，共复查立管及煤气表有无移动，合格后用支管替换下煤气表。按设计或规范规定压力进行系统试压及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下连接管，安装煤气表。合格后办理验收手续。
六、气表安装：
1、居民家庭每户应装一只气表：集体、营业、事业用户，每个独立核算单位最少应装一只表。
2、煤气表必须具备以下条件方可安装：
a 煤气表有出厂合格证，厂家有生产许可证，表经法定检测单位检测；
b 距出厂日期不超过4个月，如超过，则需经法定检测单位检测；
c 无任何明显损伤。气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。
4、皮膜表安装必须平正，下部应有支撑。
七、室内煤气管道试压
1、室内煤气管道应进行耐压和严密度两种试验，试验介质为压缩空气或氮气。
2、住宅内煤气管道试验：（试验温度应为常温）
a 试验范围：
耐压试验为自进气管总阀门至每个接灶管转心门之间的管段。试验时不包括煤气表，装表处应用短管将管道暂时先联通。严密性试验，在上述范围内增加所有灶具设备。
b耐压试验：
管道系统打压0.1MPa后，用肥皂水检查焊缝和接头处，无渗漏，同时压力也未急剧下降为合格。
c 严密度试验：
管道系统内不装煤气表时，打压至700mm水柱后，观察10分钟，压力降不超过20mm水柱为合格；管道系统内装有煤气表时，打压至300mm水柱，观察5分钟，压降不超过20mm水柱为合格。
3、食堂、锅炉房的煤气管道试验：
a 试验范围：
自进气管总截门至灶前（锅炉包括燃烧器）转心门之间的管道。
b耐压试验：
低压管道试验压力为0.1MPa，中压管道试验压力为0.15MPa，用肥皂水检查接口，无漏气，同时试验压力也无急剧下降，则为合格。
c严密度试验：
低压管道系统试验压力为1000mm水柱观察一小时，如压力降不超过60mm 水柱则为合格。中压管道试验压力为1.5倍的工作压力，但不小于0.1MPa表压，试验应在管道充气后3h开始观测，如经一小时压力降不超过1.5%，则为合格。
d煤气表严密度试验：
试验应在管道严密度合格后进行，试验压力为300mm水柱，观察5mm，压降不超过20mm水柱为合格。
4、液化石油气管道的试验：
a 试验范围：
全系统以减压器出口转心门为界，减压器、集气管一侧为高压段，另一侧为低压段。
b 耐压试验
高压段只做耐压试验，在关闭好减压器出口转心门后，打定至1MPa，用肥皂水检查所有接口，无漏气为合格。
c 严密度试验
试验压力打到700mm水柱后，观察10min，压力降不超过20mm水柱为合格。
八、管道吹洗
吹洗应不带气表进行，管道在试压完毕后即可做吹洗，吹洗应用压缩空气或氮气连续进行，应保证有充足的流量。吹洗洁净后办理验收手续。
九、管道的除锈和防腐
1、室外管道的防腐处理：
应根据管道敷设地点的土质对管道腐蚀的程度；管道使用的重要程度而选用不同的绝缘层做法。在管道穿过有杂散电流地区时，应采取措施，保证管道的良好使用。一般采用石油沥青防腐层，分为加强防腐和特加强防腐。一般土壤采用加强防腐。在土壤腐蚀性较高的情况下，或对于穿越河道，重要道路，有顶管和加套管或过街沟时的煤气管道采用特加强防腐。
2、室内煤气管道和附件除锈处理后刷樟丹油一道，银粉或灰漆二道。
18.5.6 施工机械及工艺装备
机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
工具：套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、剪力等。
其它：水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。
18.5.7 作业组织
1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行（包括暗装支管）。
6、燃气设备应在各种支架固定装置已装好，房间内的装饰工程已经完成后，再进行安装。
18.5.8材料消耗
1、燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。
2、镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。
3、碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
4、阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。
5、胶管应采用耐油纯胶管。
6、气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。
18.5.9 生产效率
生产效率取决于施工机械、作业人员配置及工效情况，还有施工现场情况、施工天气状况而定。
18.5.10 安全生产及环境保护等
一、安全生产标准
1、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
二、注意事项
1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
2、中断施工时，管口一定要加以临时封闭。
3、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
4、截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
5、煤气表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
6、已装饰完的房间，如需动用气焊时，对墙面、地面应用铁皮遮挡，以防污染
18.6 紫铜、黄铜管道安装
18.6.1 工艺概述
本工艺适用于工作压力为4MPa以下、温度为250～-196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120～-158℃的黄铜管道的安装工程。
18.6.2 作业内容
本工艺主要作业内容有：铜管调直、切割、弯管、螺纹连接或法兰连接或焊接或钨极氩弧焊、预热和热处理、支架及管道穿墙安装、补偿器安装、阀门安装、高压管道安装、脱脂、试压、管道油清洗。
18.6.3 质量标准及检验方法
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
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18.6.5 工艺步骤及质量控制
一、铜管调直：
1、铜及铜合金管道的调直应先将管内充沙，然后用调直器进行调直；也可将充砂铜管放在平板或工作台上，并在其上铺放木垫板，再用橡皮锤、木锤或方木沿管身轻轻敲击，逐段调直。
2、调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。调直后应将管内的残砂等清理干净。
二、切割：
1、铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯，但不得采用氧-乙炔焰切割。
2、铜及铜合金管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧-乙炔焰来切割加工。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。
三、弯管：
铜及铜合金管煨弯时尽量不用热熔，因热煨后管内填充物（如河沙、松香等）不易清除。一般管径在100mm以下者采用冷弯，弯管机及操作方法与不锈钢的冷弯基相同。管径在100mm以上者采用压制弯头或焊接弯头。
铜弯管的直边长度不应小于管径，且不少于30mm。
弯管的加工还应根据材质、管径和设计要求等条件来决定。
1、热煨弯：
a 先将管内充入无杂质的干细沙，并木锤敲实，然后用木塞堵住两端管口，再在管壁上画出加热长度的记号，应使弯管的直边长度不小于其管径，且不小于30mm；
b 用木碳对管身的加热段进行加热，如采用焦炭加热，应在关闭炭炉吹风机的条件下进行，并不断转动管子，使加热均匀；
c当加热至400～500℃时，迅速取出管子放在胎具上弯制，在弯制过程中不得在管身上浇水冷却。
d 热煨弯后，管内不易清除的河沙可用浓度15%～20%的氢氟酸在管内存留3小时使其溶蚀，再用10%～15%的碱中和，以干净的热水冲洗，再在120～150℃温度下经3～4小时烘干。
2、冷煨弯：
冷煨弯一般用于紫铜管。操作工序的前两道同本条一中的1和2。随后，当加热至540℃时，立即取出管子，并对其加热部分浇水，待其冷却后，再放到胎具上弯制。
3.5 螺纹连接：螺纹连接的螺纹必须有与焊接钢管的标准螺纹相当的外径，才能得到完整的标准螺纹。但用于高压铜管的螺纹，必须在车床上加工，按高压管道要求施工。连接时，其螺纹部分须涂以石、甘油作密封填料。
五、法兰连接：
1、铜及铜合金管道上采用的法兰根据承受的压力不同，可选用不同形式的法兰连接。法兰连接的形式一般有翻边活套法兰、平焊法兰和对焊法兰等，具体选用应按设计要求。一般管道压力在2.5MPa以内采用光滑面铸铜法兰连接；当压力在6.4MPa以内时采用凹凸面铸铜法兰连接。法兰及螺栓材料牌号应根据国家颁布的有关标准选用。公称压力在0.25MPa及6MPa的管道连接，采用铜套翻边活套法兰或铜管翻边活套法兰。
2、与铜管及铜合金管道连接的铜法兰宜采用焊接，焊接方法和质量要求应与钢管道的焊接一致。
3、当设计无明确规定时，铜及铜合金管道法兰连接中的垫片一般可采用橡胶石棉垫或铜垫片。
4、法兰外缘的圆柱面上应打出材料牌号、公称压力和公称通径的印记。例如法兰材料牌号为H62、PN=2.5MPa、DN=100mm，则印记标记为：H6225-100。
5、铜法兰之间的密封垫片一般采用石棉橡胶板或铜垫片，但也可以根据输
送介质温度和压力选择其它材质的垫片。
六、焊接
铜在焊接过程中，有易氧化、易变形、易蒸发（如锌等）、易生成气孔等不良现象，给焊接带来困难。因此焊接铜管时，必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规程，不断提高操作技术，才能获得优质的焊缝。
当设计无明确规定时，紫铜管道的焊接直采用手工钨极氩弧焊；铜合金管道宜采用氧-乙炔焊接。
1、为防止熔液流淌进入管内，焊接时宜采用以下几种形式：
a 管径在22mm以下者，采用手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管长度L=2～2.5D，D为管径）。但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向。
b 同口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接。
2、组对：应达到内壁脊平，内壁错边量不得超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。不同壁厚的管子、管件组对可按碳钢管的相应规定加工管子坡口。
3、坡口清理：坡口面及其边缘内外侧不小于20mm范围内的表面，应在焊前采用有机溶剂除去油污，采用机械方法或化学方法清洗去除氧化膜，使其露出金属光泽。焊丝使用前也应用同样方法自理。
4、焊接：
a气焊：焊丝的直径约等于管壁厚度，可采用一般紫铜丝或“HS201”（特制紫铜焊丝）、“SH202”（低磷铜焊丝）；气焊熔剂可采用“CJ301”。焊前，把管端和焊丝清理干净，并用砂纸仔细打磨，使管端不太毛，也不太光。
b 手工电弧焊：
①铜的导电性强，施焊前要预热（用氧-乙炔预热至200℃以上），并用较大
电流焊接。
②铜的线膨胀系数大（比低碳钢约大50%以上），导热快（比低碳钢约大8倍），热影响区大，凝固时产生的收缩应力较大，因此装配间隙要大些。
②根据管材成分和壁厚等因素，要正确选用焊条种类、直径和焊接电流强
度。
④焊接黄铜时，为了减少在高温下的蒸发和氧化，焊接电流强度应比紫铜小。由于锌蒸发时易使人中毒，应选用在空气流通的地方施焊。
⑤铜在焊接时应采用直流电源反极性接法（工件接负极）。
⑥焊接后趁焊件在热态下，用小平锤敲打焊缝，以消除热应力，使金属组织致密，改善机械性能。
c 钎焊：钎焊强度小。一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的6～8倍。管子的公称直径（D）小于25mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D（mm）。
钎焊后的管件，必须在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸的含10%～15%的明矾水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗擦干。
七、钨极氩弧焊
用钨极代替碳弧焊的碳极，并用氩气（惰性气体）保护熔池，以获得高质量的焊接接头。
1、使用焊丝：紫铜氩弧焊时，使用含脱氧元素的焊丝，如HS201、HS202；
2.5 给水排水及采暖工程流程图 2.5.1室内给水系统安装流程图 1.给水管道及配件安装施工工艺流程图 给水管道及配件安装施工工艺流程图 2.室内消火栓系统安装施工工艺流程 3.给水设备安装施工工艺流程图 （1）动设备安装工艺流程图 （ 2）静设备安装工艺流程图 2.5.2室内排水系统安装施工工艺流程图 1.排水管道及配件安装施工工艺流程图
2.雨水管道及配件安装施工工艺流程图 2.5.3室内热水供应系统安装施工工艺流程图管道及配件安装施工工艺流程图 2.5.4卫生器具安装施工工艺流程图 1.卫生器具安装施工工艺流程图 2.卫生器具给水配件安装施工工艺流程图 3.卫生器具排水管道安装施工工艺流程图 2.5.5室内采暖系统安装施工工艺流程图 1.管道及配件安装施工工艺流程图 2.辅助设备及散热器安装施工工艺流程图 3.金属辐射板安装施工工艺流程图 4.低温热水地板辐射采暖系统安装施工工艺流程图
5.系统水压试验及调试施工工艺流程图 2.5.6室外给水管线安装施工工艺流程图1.给水管道安装施工工艺流程图 2.消防水泵接合器及室外消火栓安装施工工艺流程图 3.管沟及井室施工工艺流程图 2.5.7室外排水管网安装施工工艺流程1.排水管道安装施工工艺流程图 2.排水管沟及井池施工工艺流程图 2.5.8室外供热管网安装施工工艺流程图1.管道及配件安装施工工艺流程图 2.系统水压试验及调试施工工艺流程图
2.5.9建筑中水系统及游泳池水系统安装施工工艺流程图1.建筑中水系统管道及辅助设备安装施工工艺流程图 建筑中水系统管道及辅助设备安装施工工艺流程图2.游泳池水系统安装施工工艺流程图 游泳池水系统安装施工工艺流程图
XXX有限公司 室外给、排水及采暖工程 施 工 方 案 编制单位：XX公司 编制人：X 编制日期：X
目录 一.编制依据----------------------------------3 二.工程概况----------------------------------3 三.施工部署----------------------------------3 四.主要分项工程地施工方法--------------------5 五.季节性施工 -------------------------------11 六.主要机具设备配备--------------------------14 七.主要注意事项------------------------------14
一编制依据 （一）施工图 室外给排水施工图纸。 （二）主要图集、标准、规程、规范： 1、图集：华北地区标准图88J9（室外工程） 2、标准、规程、规范： （1）采暖与卫生工程施工及验收规范 （2）土方与爆破工程施工及验收规范 （3）建筑工程施工测量规程 （4）建筑工程冬期施工规程 （5）建筑安装工程资料管理规程 （三）招标文件、施工合同及对现场地堪勘。 （四）工程建设地点地现场条件： 二工程概况 本工程为XX公司室外给排水工程,主要内容为生活、生产室内消防管线、室外消防管线、雨水管线及污水管线、采暖管线地敷设以及各类管道地打压、冲洗、试水；设计要求地保温、防腐、保护等。 土建内容包括：管沟土方开挖及回填、阀门井、雨、污水井等。 三施工部署 （一）工程目标 １、质量目标：实现对业主地质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程质量优良。
最新《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
目录 1 总则………………………………………………… 1l—4 2 术语……………………………………………………11-4 3 基本规定………………………………………………11.4 3.1质量管理……………………………………………11一4 3.2 材料设备管理……………………………………11一5 3.3 施工过程质量控制……………………………………11一5 4 室内给水系统安装…………………………………………11——6 4.1 一般规定…………………………………………………11一6 4.2 给水管道及配件安装………………………………11——6 4.3室内消火栓系统安装………………………………11——7 4.4给水设备安装…………………………………11——7 5 室内排水系统安装…………………………………11一8 5.1 一般规定……………………………………………11一8 5.2排水管道及配件安装…………………………11一8 5.3雨水管道及配件安装………………………………11——10 6 室内热水供应系统安装…………………………11一10 6.1一般规定……………………………………11——10 6.2管道及配件安装…………………………………11一10 6.3辅助设备安装……………………………………………11一11 7 卫生器具安装……………………………………11一11 7.l——般规定’…………………………………11——11 7.2卫生器具安装…………………………………11——12 7.3卫生器具给水配件安装………………………11一12 7．4 卫生器具排水管道安装………………………… 11——13 8 室内采暖系统安装……………………………11——13 8.1一般规定………………………………………11一13
“建筑给水排水及采暖工程”质检员考试题库 选择题： 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，应按（）的标准进行水压试验。 系统工作压力的倍，但不得小于。 系统工作压力的倍，但不得小于。 系统工作压力的倍，但不得小于。 给水水平管道应有（）的坡度坡向泄水装置。 .室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距离不得小于（）米。 .15 C .室内给水与排水管道交叉敷设时，垂直净距不得小于（）米。 .15 C .管道的支、吊架安装应平整牢固。25mm的塑料管垂直（立管）安装其支架的最大间距为( )米。 .25 C . 冷、热水管道同时安装应符合下列那条规定：上、下平行安装时热水管应在冷水管（）。 上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 下方；垂直平行安装时热水管应在冷水管右侧。 上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管右侧。 ．安装箱式消防栓，栓口应朝外，并不应安装在门轴处；栓口中心距地面为1.米，允许偏差为毫米，阀门中心距箱侧面为毫米，距箱后内表面为（）毫米，允许偏差毫米。 120 C ．管道小于或等于毫米的镀锌钢管应采用（）连接，破坏的镀锌层表面应做防腐处理。 焊接螺纹卡套式专用管件 .敞口水箱满水试验的检验方法满水试验静置（）小时观察，不渗不漏。
10 C .密闭水箱的水压试验的检验方法是在试验压力下（）分钟压力不降，不渗不漏。 10 C .排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的（）。 .排水塑料管必须按设计要求和位置装设伸缩节。但是，当设计无要求时，伸缩节间 距不得大于（）米。 4 C .管径为毫米塑料排水管水平安装时，其支、吊架最大间距应为（）米。 1.3 .雨水管的连接管管径在设计无要求的情况下不得小于（）毫米。 200 C .安装在室内的雨水管，安装完毕应做灌水试验。其灌水高度必须到（）。 每根立管上部的雨水斗 每根立管的上部 .热水供应系统安装完毕，在管道保温前应进行水压试验。当设计未注明时试验压力 应为系统顶点的工作压力加（）,同时不小于（）。 0.3 .热水供应系统竣工后必须进行（）。 消毒冲洗 .在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排水管和上、下集管作水压试验，其试验压 力为工作压力的（）倍。 2 .由太阳能热水器的集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于（）的坡 度。 0.002 .地漏水封高度不得小于（）毫米。 60 C .浴盆软管淋浴器挂钩的高度，当设计无要求时，应距地面（）米。 2 C .给水塑料管和复合管的连接可以采用下列哪几种连接形式。 （）
建筑给水排水及采暖工程施工方案
目录 编制依据------------------------------------------------------------------2 第一部分：工程概况---------------------------------------------------2 第二部分：施工部署---------------------------------------------------6 第三部分：施工方法和工艺标准-------------------------------------9 第四部分：各项保证措施--------------------------------------------25 一、质量保证措施-------------------------------------------25 二、技术保证措施--------------------------------------------26 三、安全保证措施--------------------------------------------27 四、工期保证措施--------------------------------------------29 五、文明施工保证措施--------------------------------------30 六、雨季施工措施---------------------------------------------30第五部分：竣工交接及其他--------------------------------------------31
综合楼给排水及采暖工程施工部署及进度计划 According To The Actual Situation,Through Scientific Prediction,Weighing The Objective Needs And Subjective Possibilities,The Goal To Be Achieved In A Certain Period In The Future Is Put Forward. 深思远虑目营心匠 Think Far And See, Work Hard At Heart
综合楼给排水及采暖工程施工部署及进度计划 温馨提示：该计划书文本主要根据实际情况，通过科学的预测，权衡客观的需要和主观的可能，提出在未来一定时期内所达到的目标以及实现目标的必要途径。文档可根据实际情况进行修改 和使用。 本施工进度计划主要包括工程项目的进度计划、各专业劳动力计划和施工机具计划三个方面。 第1节施工部署 (一)、施工部署原则 1、集中力量保重点部分, 各专业工种搞好协调配合。 2、组织好分部位施工。分部位组织施工, 综合安排, 确保安装进度。 3、组织配合施工, 穿插作业, 4、安装单位与业主、监理单位配合 (1)、业主供应的设备和材料及业主确定厂家的产品, 业主应按施工单位
的进度计划及时提供。 (2)、业主按规定的数量及时提供图纸资料。安装过程中的重大变更由业主与设计单位协调。 (3)、在施工过程中, 配合业主和监理部门对安装质量进行监督, 设备开箱检查、隐蔽验收、试压、试车应请业主、监理公司参加和验收。 (4)、业主按施工进度及时解决工程进度款和设备订货款。 第2节工程进度计划 详细的工程进度计划在中标后按业主规定的时间内呈送业主审定。在编制工程项目进度计划时, 主要依据下述原则： 1、合同中关于各施工项目总体进度要求； 2、施工工艺标准规定的施工方法和施工工艺流程； 3、合同中规定的开、竣工日期和土建的施工进度计划；
北京全程超越实验学校扩建工程-L宿舍楼工程 建筑给、排水及采暖工程 施 工 方 案 编制人；
审核人： 编制单位：北京京西建设集团有限责任公司二十项目部编制日期：2003年9月10日 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工方法 五、保证工程质量管理措施 六、保证工期措施 七、安全措施 八、文明施工
一、编制依据： 1、北京全程超越实验学校扩建工程-N教工宿舍楼工程施工图纸； 2、北京全程超越实验学校扩建工程-N教工宿舍楼工程施工组织设计； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 4、《建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 5、建筑设备安装分项工程施工工艺标准； 6、建筑设备通用图集（91SB系列）。 二、工程概况 1、总体概况 本工程为北京全程超越实验学校扩建工程-N教工宿舍楼工程，位于北京市昌平区旧
县。该工程由北京世纪地产设计策划有限公司设计；北京京西建设集团有限责任公司负责施工；北京共筑天成工程建设监理公司监理。 本工程为六层框架结构住宅楼。建筑面积7765.7m2，建筑总高为20.550m。 2、专业工程概况 专业工程包括：室内给水系统、室内排水系统、室内热水系统、室内采暖系统、室内中水系统。 2．1、给水系统 给水系统不分区，一至四层均由院内自备井提供，供水压力为0.35MPa，；给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接。 2．2、排水系统 本工程排水汇集后均排至集中中水处理机房，处理后中水回用于院内绿化、道路浇洒、洗车及冲厕；排水立管采用硬聚氯乙烯螺旋管，螺母挤压密封圈连接；排水横支管采用普通硬取聚氯乙烯排水管；首层排水管采用灰口铸铁管，石棉水泥接口；雨水立管采用UPVC排水塑料管，雨水直排至地面散水。 2．3、生活热水系统 本工程设集中生活热水供应，一至四层为一个分区；热水管采用镀锌钢管，丝扣连接；生活热水管道采用4cm厚超细玻璃棉管壳保温。
给排水及采暖工程施工方案 1..1 工程概况 本方案所包含内容主要有：给水工程、中水工程、直饮水工程、排水工程、雨水工程、消防管道工程（消火栓和自动喷淋、雨淋、高压细水雾、大空间智能型主动喷水、IG541洁净气体灭火系统系统）、地暖辐射采暖工程。 1..2 给水工程 1.. 2.1 给水系统概况： 给水系统采用分区并联供水方式,竖向分为三区：四层及四层以下为低区，由市政管网直接供水，五层至二十二层为中区，由中区变频调速给水设备供水；二十二层以上为高区，由高区变频调速给水设备供水，管道采用薄壁不锈钢管，环压或卡压连接。 1.. 2.2 工艺流程 ⑴ 管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。 ⑵ 管道安装施工主要工序流程 具体见图 管道安装施工主要工序流程图 1.. 2.3 主要施工方法及其技术要求 ⑴ 施工准备 ① 施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 ② 编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书，对施工班组进行施工安装准备 孔洞预留 埋 件 管 道 预制加工 防腐处理 套管安装 卡架安装 管道安装 水压试验 系统冲洗 调试 竣工验收 管道保温 系统消毒
技术交底。 ③ 根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 ④ 材料准备及验收：材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。 ⑵ 管道预制 管道预制工序控制见图所示： 管道预制工序控制图 ⑶ 管道支吊架的制作与安装 ① 支架的位置确定 ② 支架的安装 a 给水管按0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。 b 无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。 c 管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。 d 大管径管道上的阀门单独设支架支撑。 e 保温管道与支架之间要用经过防腐处理的木衬垫隔开，木垫厚度同保温层厚度。 f 管道与设备连接处，应设置独立支、吊架。系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架需要有减震措施。 场地安排 材料出库 弯曲切断套丝滚槽或加工 现场测量 划线下料 个别需除锈和防腐 组装 连 接 完善修理 编号、保管
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 建标[2002]62号 根据建设部《关于印发<一九九五至一九九六年工程建设国家标准制定修订计划>的通知》（建标[1996] 4号）的要求，辽宁省建设厅会同有关部门共同修订了《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号为GB50242－2002，自2002年4月1日起施行。其中，3.3.3、3.3.16、4.1.2、4.2.3、4.3.1、5.2.1、8.2.1、8.3.1、8.5.18.5.2、8.6.1、8.6.3、9.2.7、10.2.1、11.3.3、13.2.6、13.4.1、13.4.4、13.5.3、13.6.1为强制性条文，必须严格执行。原《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82和《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88中有关“采暖卫生工程”部分同时废止。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，沈阳市城乡建设委员会负责具体技术内容解释，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出社出版发行。 中华人民共和国建设部 20002年3月15日 前言 本规范是根据我部建标[1996]4号文件精神，由辽宁省建设厅为主编部门，沈阳市城乡建设委员会为主编单位，会同有关单位共同对《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242—82和《建筑采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88修订而成的。 在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研究，总结了多年建筑给水、排水及采暖工程设计、材料、施工的经验，按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方针，进行全面修改；增加了建筑中水系统及游泳池水系统安装、换热站安装、低温热水地板辐射采暖系统安装以及新材料（如：复合管、塑料管、铜管、新型散热器、快装管件等）的质量标准及检验方法，并以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见；对主要问题进行了反复修改，于2001年8月经审查定稿。 本规范主要规定了工程质量验收的划分，程序和组织应按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行；提出了使用功能的检验和检测内容；列出了各分项工程中主控项目和一般项目的质量检验方法。 本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》志上。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。为了提高规范质量，请各单位在执行本规范的过程中，注意总结经验、积累资料，随时将有关的意见和建议反馈给沈阳市城乡建设委员会、国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》管理组（地址：沈阳市和平区总站路115号建筑大厦8F，邮政编码：110002，EMAIL：songbo75＠https://www.doczj.com/doc/0216373783.html,），以供今后修订时参考。 本规范主编单位：沈阳市城乡建设委员会 本规范参编单位：中国建筑东北设计研究院 沈阳山盟建设（集团）公司 辽宁省建筑设计研究院 沈阳北方建设（集团）公司 中国建筑科学研究院
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 3.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 3.3.4管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 1.在墙体两侧采取柔性连接。 2.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 3.在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 3.3.6明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。 3.3.7管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 1.位置正确，埋设应平整牢固。 2.固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 3.吊架、吊杆应垂直安装。 4.固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 3.3.8钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8的规定。 3.3.10钢管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.10的规定。 3.3.11金属管道立管管卡安装应符合下列规定： 1.楼层高度小于或等于5米，每层必须安装1个。 2.楼层高度在于5米，每层不少于2个。 3.管卡安装高度，距地面应为1.5至1.8米，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度 上。 3.3.12管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 3.3.13管道穿过墙壁和楼板，宜设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，端面光滑。管道接口不得设在套管内。 3.3.15管道接口应符合下列规定： 1.法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。 2.连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 3.螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 4.卡箍式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。4.1.3管径小于或等100的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣地破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 4.2.1室内管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 4.2.6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 4.2.8给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。 4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓作试射试验，达到设计要求为合格。 4.3.2安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 4.3.3箱式消火栓的安装应符合下列规定： 1.栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。 2.栓口中心距地面为1.1米，允许偏差±20mm。
建筑给水排水及采暖工程质量控制要点 一、依据 1、经批准的工程技术设计文件、施工设计标准以及编制并经批准的施工组织设计或施工方 案； 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002等的要求。 二、监理工作内容 1、参加由建设单位组织的设计技术交底 1.1 设计技术交底前，先熟悉图纸； 1.1.1 给水、排水系统图与平面布置图的设计是否符合相关规范的要求以及布置是否合理； 1.1.2 在熟悉图纸过程中，应注意设计施工图纸中的给水、排水系统图、采暖系统图与平面 布置图是否相符以及是否有漏项等问题。 1.2 对设计图纸中存在的问题在图纸会审时提出自己意见和建议。 2、编写监理实施细则 监理实施细则应符合监理规划要求，并根据施工单位的施工方案和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）及其给排水专业特点进行编写，内容需详细具体、具有可操作性。 2.1 监理实施细则的具体内容为： 2.1.1专业工程的特点：根据设计图纸要求和施工组织设计及施工方案，较详细的描述本专 业的工程施工的特点。 2.1.2 监理工作的流程： （1）工程进度监理工作流程见图一:
图一：工程进度监理工作流程 （2）质量控制监理工作流程（见附件 1） （3）投资控制监理工作流程 2.1.3 监理工作的控制要点及目标值： （1） 监理工作的控制要点，需根据每个工程的实际情况、施工单位的施工方案和建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）的要求进行编制。 （2） 监理工作的目标值：按公司要求的目标执行。 2.1.4 监理工作的方法及措施： （1） 监理工作的方法，主要有敦促承包单位健全和完善现场施工管理和总理保证体系，检 查特殊施工人员的有效施工合格证，对主要原材料、半成品、成品及设备，根据相关
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 3.2.1建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。 3.2.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 3.2.3 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 3.2.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 3.2.5阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。 3.2.6管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管外径相同。 3.3.1建筑给水、排水及采暖工程与相关专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。 3.3.2隐蔽工程应隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。 3.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管； 3.3.4管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 1 在墙体两侧采取柔性连接。 2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 3 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 3.3.5在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具有管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。 3.3.6明装管道成排安装时，直线部分应互相平和。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。 3.3.7管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 1 位置正确，埋设应平整牢固。 2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 3.3.11采暖，给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定： 1 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 2 楼层高度大于5m，每层不得少于2个。 3 管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 3.3.12管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 3.3.13管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
建筑给水、排水及采暖分部施工小结 一、工程简介 工程名称：xxxxxxxxxx项目 建设单位：xxxxxxxxxx房地产开发有限公司 设计单位：xxxxxxxxxxxx建筑设计咨询有限公司 监理单位：xxxxxxxxxxxx工程监理有限公司 施工单位：xxxxxxxxxxxx工程有限公司 建设地点：xxx省xx县xx镇xx路与xx路交口 建筑面积：xxxxxm2 xxxxx住宅小区有住宅楼1#~10#建筑面积合计为：71174.38m2，别墅11#、12#建筑面积合计为：610.9m2，地下车库建筑面积为： 23381.78m2，售楼中心建筑面积为：612.46m2，以及下沉庭院、下沉广场等附属建筑，其主要给排水系统设备安装内容有： 本工程设有生活给水系统、污废水排水系统、雨水排水系统。 给水系统：本小区从市政环状给水管网的不同管段上引入两条DN150给水管，并在小区内形成环状。本工程生活给水系统采用水池-变频水泵-用户供水方式，下行上给式,并接市政管网。为使最低处卫生器具配水点处的静水压不大于0.35MPa,生活给水系分为三个区,低区一层至三层利用市政水压直接供水，中、高区由小区内生活给水管网二次加压供水，其中4F至10F为中区，11F至20F 为高区。 排水系统：室内采用污水、废水分流，室外采用污水、雨水分流制。污水经过化粪池后排入市政污水管道。地下室污、废水经提升泵排入污水管网。 雨水系统：本工程设独立的雨水系统，雨水有组织排至底层，排入市政雨水管道或就近排入河流。室外雨污分流。室内屋面与阳台排水分开，设置各自
独立排水系统。空调冷凝水设独立的排放系统。屋面雨水斗均采用87型雨水斗。 给水使用材质：生活冷水管：水泵房及主干管、立管采用PSP钢塑复合管，螺纹连接。其余横支管及户内支管采用PP-R塑铝稳态给水管（1.6MPa），热熔连接。 排水使用材料：生活排水管、雨水管采用承压PVC塑料管，承插粘接。空调冷凝水排水管采用PVC塑料给水管，承插粘接。 二、施工管理 2.1技术措施 编制依据： 1、验收规范： （1）《建筑电气工程施工质量验收规范》(GBJ50303-2002)（2）《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》(GBJ50242-2002)（3）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2011（4）《火灾自动报警系统施工与验收规范》 GB50166-2007（5）《建筑给水薄壁不锈钢管道安装》(10S407-2) （6）《建筑生活排水柔性接口铸铁管道与钢塑复合管道安装》(13S409) （7）《电缆桥架安装》(04D701-3) 2、本企业内部质量体系文件、管理制度、企业标准（AJJT/C-QB1-125-2003）。 3、其它有关手册及参考文件资料。 熟悉，审查施工图纸和有关的设计资料，对设计图纸进行自审和会审; 对施工现场的图纸修改，技术核定和设计变更遵循签证制度和有关法规; 编制xx预算
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范: GB50242-2002 前言 本规范是根据我部建标[1996]4 号文件精神，由辽宁省建设厅为主编部门，市城乡建设委员会为主编单位，会同有关单位共同对《采暖与卫生工程施工及验收规范》J242-82 和《建筑采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88 修订而成的。在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研究，总结了多年建筑给水、排水及采暖工程设计、材料、施工的经验，按照"验评分离、强化验收、完善手段、过程控制"的方针，进行全面修改，增加了建筑中水系统及游泳池水系统安装、换热站安装、低温热水地板辐射采暖系统安装以及新材料(如: 复合管、塑料管、铜管、新型散热器、快装管件等)的质量标准及检验方法，并以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见，对主要问题进行了反复修改，于2001 年8月经审查定稿。 本规范主要规定了工程质量验收的划分，程序和组织应按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 的规定执行；提出了使用功能的检验和检测内容；列出了各分项工程中主控项目和一般项目的质量检验方法。 本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。为了提高规范质量，请各单位在执行本规范的过程中，注意总结经验、积累资料，随时将有关的意见和建议反馈给沈阳市城乡建设委员会、国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》管理组(地址:沈阳市和平区总站路115 号建筑大厦8F，邮政编码:110002，EMAIL:Songbo75sohu.)，以供今后修订时参考。 本规范主编单位:沈阳市城乡建设委员会 本规范参编单位:中国建筑东北设计研究院 沈阳山盟建设(集团)公司 辽宁省建筑设计研究院 沈阳北方建设(集团)公司 中国建筑科学研究院 哈尔滨工业大学 1 总则 1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，统一建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收。 1.0.3 建筑给水、排水及采暖工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.4 本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 配套使用。 1.0.5 建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收除应执行本规范
采暖及给排水工程施工方案 编制依据 1. 施工承包合同 2. 施工设计图纸 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002) 4.《建设工程强制性标准》（2002版） 5.《建设工程质量验收统一标准》（GB50300-2001) 6.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001) 工程概况 本工程为第一汽车集团公司车城名仕家园B区14号楼，采暖为集中供热采暖，热源由设于车城名仕家园A区换热站提供，热媒为70-50度热水，采暖形式为单管水平串联式，分户计量每户设锁闭阀与机械热表一块，每组散热器均设手动放气阀，每户在第一组散热器处设一恒温控制阀一个，散热器采用钢制翅片管式散热器，地沟、吊顶及管道井内采暖干管采用焊接钢管及配件，住宅户内部分采用铝塑复合管及配件，且管道均沿沟槽安装。生活给水均来自小区给水泵房，生活热水供应系统，热水由各单体内所设换热器提供，热源为采暖热水，给水形式为枝状供水，住宅采用单表计量，冷热表分设，给水立管及水平干管采用冷热水内筋嵌入衬塑钢管，户内采用PP-R冷热水给水塑料管及配件，热熔连接，工作压力等级为1.6Mpa. 排水系统为重力流系统,排水立管采用UPVC双壁螺旋消声排水塑料管,插口连接,每层设一伸缩节一个,排水出户管采用离心排水铸铁管,法兰连接. 施工布署
1、集中力量保证工期，在人力、物资、机具上给该工程的施工以充分保证，搞好各方面的协调配合。 2、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化水平。安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。 施工配合 （1）预埋预留的配合。施工人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由工长与土建协商处理。 （2）成品保护配合：安装施工不得随意在土建墙上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商。确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面的保护，避免污染，与其他工种协调共同搞好安装成品保护，施工人员不得随意搬动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的卫生间禁止使用，不得随意取走管道管口的管堵。（2）施工用电及场地使用配合。由于施工现场存在着交叉作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。 （4）成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞的大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。 施工原则 先地下、后地上，先预制、后安装，先主干管、后立支管及附件，先设备就位、后配制管路。有压流让无压流、小管让大管， 施工方法及技术措施 1、施工方法（1）暖卫材料和器具在使用前均应认真检查，必须符合国家技术质量鉴定文件，具有产品合格证；应按设计要求核验规格、型号，无误后方可使用。采暖
（建筑给排水工程）给排水及采暖施工方案)
中海.御龙湾一标段 别墅L2-L1#、L2#、L3#、L4#、L5#楼 高层1#、2#、4#号楼及售楼中心和地下车库
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (4) 一、专业概况： (4) （一）生活给水系统 (5) （二）消防给水系统 (5) （三）自动喷水灭火系统 (6) （四）排水系统 (7) （五）中水给水系统 (7) （六）雨水、冷凝水系统 (8) （七）采暖系统 (8) 二、主要技术措施： (10) （一）预留孔洞 (10) （二）生活给水管道安装 (12) （三）消防系统管道安装 (14) （四）排水管道安装 (17) （五）雨水、冷凝水管道安装 (18) （六）采暖管道安装 (18)
（七）管道连接的技术及要求 (20) （八）安装要点 (23) 第三章工期保证措施 (24) 第四章保证质量措施 (26) 一质量保证体系 (26) 二质量保证措施 (27) 第五章成品保护措施 (33) 第六章保证安全措施 (37) 一、安全管理体系 (37) 二、安全保证措施 (37) 第七章材料、机具、设备 (40) 一、用于工程材料准备 (40) 二、用于工程施工机具设备 (40) 第八章文明施工措施 (40) 附件 (42) 附件一：机具设备 (42) 附件二：人力需求计划 (41)
第一章编制依据
1．中海.御龙湾一标段L2别墅L1#、L2#、L3#、L4#、 L5#楼及高层1#、2#、3#、4#号楼配套施工图纸 2．现行国家规范，华北标准图集及呼和浩特市质量监督站 各类文件。 规范图集： 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/01-26-2003 《建筑安装工程施工图集》第四册（给水、排水、卫生、煤气工程） 《建筑安装工程施工图集》第八册（管道工程） 《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401 《管道支架及吊架》03S402 《给水工程》91SB3 《排水工程》91SB4 《暖卫工程》91SB1 《综合本》（2000版）91SB-X1 《新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集》 京01SSB1 《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装》96S406 3．本公司土建专业的总体施工组织设计
住宅小区工程 给、排水及采暖施工方案 编制： 审核： 2010.3.19
目录 一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、施工部署及任务安排 4 四、施工准备 6 五、主要项目施工方法及技术要求 10 六、质量保证措施 21 七、冬、雨季施工管理措施 23 八、安全文明施工管理措施 24 九、成品保护 25 十、环保要求 26 十一、技术节约措施 27
一、编制依据 1．峰峰矿区采煤沉陷区综合治理项目，丰泰丰逸住宅小区9#楼给排水及采暖施工图。 2．建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）。 3．《建筑工程技术资料管理规程》（DB13（J）35-2002）。 4．05系列建筑标准设计图籍05S1-05S9。 5．05系列建筑标准设计图籍05N1-05N6。 6、本楼号的图纸会审、设计变更及工程洽商。 7. 最新出版的多本给排水及采暖工程施工类书籍。 二、工程概况 本工程（峰峰矿区采煤沉陷区综合治理项目，丰泰丰逸住宅小区），位 于前进大街以西，联防路以北，北环路以南，剪力墙结构，基础形式为筏板 基础，地下二层，地上二十八层，地下一、二层均为住宅储藏间，地上为住 宅。建筑总高度为81.110m，总建筑面积约为18935.46m2。 给排水工程： 1、水源：本工程采用市政给水为水源。分别从联纺路和前进大街的市 政给水官道上介入两条DN250给水管，供本工程室内外消防用水及生活用水。 2、给水系统：本工程采用分区给水的供水方式，给水分为三个分区。 一至四层为低区，五至十八层为中区，十九至二十八层为高区；低区由市政 管网直接供水，中、高区由设置在本小区加压泵房内的各分区无负压供水装 置供水。 3、排水系统：本工程建筑内污水、废水合排，屋面雨水单独排放。室
建筑给排水及采暖工程质量验收规范 1总则 1.0.1为了加强建筑工程质量管理，统一建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收。 1.0.3建筑给水、排水及采暖工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.4本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。 1.0.5建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2术语
2.0.1给水系统 通过管道及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要，有组织的输送到用水地点的网络。 2.0.2排水系统 通过管道及辅助设备，把屋面雨水及生活和生产过程所产生的污水、废水及时排放出去的网络。 2.0.3热水供应系统 为了满足人们生活和生产过程中对水温的某些特定要求而由管道及辅助设备组成的输送热水的网络。 2.0.4卫生器具 用来满足人们日常生活中各种卫生要求，收集和排放生活及生产中的污水、废水的设备。 2.0.5给水配件
在给水和热水供应系统中，用以调节、分配水量和水压，关断和改变水流方向的各种管件、阀门和水嘴的统称。 2.0.6建筑中的水系统 以建筑物的冷却水、沐浴排水、盥洗排水、洗衣排水等为水源，经过物理、化学方法的工艺处理，用于厕所冲洗便器、绿化、洗车、道路浇洒、空调冷却及水景等的供水系统为建筑中水系统。 2.0.7辅助设备 建筑给水、排水及采暖系统中，为满足用户的各种使用功能和提高运行质量而设置的种种设备。 2.0.8试验压力 管道、容器或设备进行耐压强度和气密性试验规定所要达到的压力。 2.0.9额定工作压力
3.3 施工过程质量控制 3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管； 3.3.11 采暖，给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应 符合下列规定： 1 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 2 楼层高度大于5m，每层不得少于2个。 3 管卡安装高度，距地面应为 1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡 应安装在同一高度上。 3.3.13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 3.3.14 弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定： 1 热弯：应不小于管道外径的 3.5倍。 2 冷弯：应不小于管道外径的4倍。 3 焊接弯头：应不小于管道外径的 1.5倍。 4 冲压弯头：应不小于管道外径。 3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系
统和设备应做灌水试验。 4 室内给水系统安装 4.2 给水管道及配件安装 4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未 注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法：金属及复合管给水管道在试验压力下观测 10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的 1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。说明：4.2.1 强调室内给水管道试压必须按设计要求且符合规范规定， 列为主控项目。检验方法分两档：金属及复合管给水管道系统试压则参照CECS18：90及各塑料给水管生产厂家的有关规定，制 定本条以统一检验方法。 一般项目 4.2.5 给水引入管与设时，两管间的最小水平净距不得小于 0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管， 其长度不得小于排水管管道径的3倍。 检验方法：尺量检查。 说明：4.2.5 给水管与排水管上、下交叉铺设，规定给水管应