企业生产现场管理的五项原则
现场管理
如果把企业管理比作一个复杂的大系统的话，那么企业生产现场管理就是这个大系统最重要的子系统，因为企业生产现场直接影响着产品品质和企业的经济效益。增强企业生产现场管理能力能够增强企业创造价值的能力、增强企业改进创新的能力，最近促进其核心竞争力的提升。我们知道，企业生产现场管理的核心是创造价值识别价值流、减少一切不必要的浪费并持续改善，管理者或现场操作员工在以这三点为核心的同时还应该遵循以下几项原则。
以经济效益为中心
现场管理要克服只抓产量、产值而不计成本，只讲进度和速度而不讲效率与效益的单纯生产观点，树立以提高经济效益为中心的借导思想。
首先，生产的产品一定要适销对路，也就是在产品品种、质量、数量、成本、交货期等方面要适应和满足市场的要求.只有在这个前提条件下，生产效率越高.效益才越大。否则产品方向不对路.滞销积压.则生产效率越高.造成的经济损失就越大。
其次，要在生产过程中处处精打细算.厉行节约，力争在完成预定的目际任务条件下.做到少投入多产出.杜绝浪费现象。消除生产现场的各种浪费现象是提高经济效益最直接、最快捷的方法、而且不需要花多少投资.在我国工业企业中.这方面的潜力是很大的，值得重视.，我们讲“向管理要效益”.当然地包括向现场管理要效益。现场各种生产要素的有效组合和生产活动的正常运作，都要通过现场管理才能实现。现场管理混乱就很难保证出高质量和高效益。通常管理水平和经济效益两者是一致的.管理水平高，经济效益好。但目前的管理体制、市场环凌和价格条件，使得有些企业管理好不一定就效益好，更不能认为效益好管理就好.坚持经济效益原则.不能简单化，要实事求是地根据具体问题进行具体分析。
以科学性为依托
生产现场的各项工作都要按科学办事，实行科学管理。现场管理的思想、制度、方法和手段都要从小生产方式的管理上升为科学管理，符合现代化大生产的客观要求.有人认为现场管理很简单，没有多大“学问”，无非是跑跑腿，动动嘴(传达上级指示、要求)，凭经验办事。这是不正确的。生产现场有许多值得研究的问题，有许多常规工作可以改进和完善。例如，工人的操作方法和生产作业流程是否合理;各种资源的利用是否经济、有效。现场布置是否科学;人员的积极性是否充分调动等等.这些问题的解决不仅需要现代化管理理论的指导，还需要运用现代化管理的方法:如工业工程、目标管理、成组技术、行为科学等.国外以泰罗为代表的科学管理学派，就是从研究现场管理开始的。未来现场管理的发展趋势是自动化、电脑化。我们既不能安于现状.自甘落后，又不能操之过急，搞形式主义，而是要实事求是地坚持按科学性原则办事.
以不变应万变
现场管理必须适应市场需求和满足用户的要求，具体体现在增加产品品种、提高质量、降低成本、按期交货等方面。这是企业在激烈的市场竞争中为求得生存和发展所必须遵守的原则。但是从现场的生产和组织管理来看，又希望少品种、大批量，生产条件稳定，不仅可以采用专用的生产设备和工艺装备，提高生产效率，也便于生产管理.所以，要解决这对矛盾，现场管理就要把外部环境要求的“变”同现场生产要求的“定”有机地统一起来，采取有效措施，增强适应性和灵活性。例如，可以按工艺原则设置生产单位;采用柔性制造、成组技术、混流生产等生产组织形式与方法;采用通用的生产设备和工艺装备及加工中心;培养多面手;实行弹性工作时间制度等等。
管理部门为现场服务
主要是指企业管理机关、职能科室要为生产现场服务，也包括各工序之间、各生产环节之间的相互服务.众所周知，管理是协作劳动的产物。在工场手工业时期，工厂规模小，以手工劳动为主，工厂主既参与生产劳动，又要组织和管理生产，管理与劳动是密不可分的。随着生产力的发展，到采用机器和机器体系进行生产的时期，企业规模扩大了，分工越来越细，许多工作需要具有一定专门知识的人来担当，这时管理就从生产劳动中独立、分化出来，形成为生产服务、保证生产顺利进行的一项专业工作。除了生产力的要求外，管理还体现了生产关系的要求。在资本主义企业中，管理要体现资本的意旨，成为剥削和压迫工人的工具。在我国以公有制为基础的企业中，管理人员和工人都是企业的主人，他们只是分工不同，不存在管理和劳动对立的经济基础。但是由于传统观念的影响和旧经济管理体制的弊病，管理为生产服务这条原则还没有得到认真地贯彻。有人错误地认为管理人员是凌驾于工人之上的，上级机关、管理部门只是发号施令，要下级和生产现场围着自己转.而不是把指挥和管理生产同保证生产的有效进行结合起来。过去大庆油田把这种现象称作“马达倒转”，他们明确指出这是不允许的，管理机关要为生产现场服务，急现场之所急，想现场之所想，把指挥生产同保证生产有机地结合起来。第二汽车制造厂在创建“一个流”生产方式过程中、认真贯彻管理部门要为生产现场服务这一原则.他们明确提出“现场第一”，“用户是皇帝”，下道工序就是用户。管理部门实行“三现主义”，即到现场去;’了解现场的情况;采取现实的对策;稳定和改善现场的生产秩序，为生产现场创造良好的工作环境。许多企业为促进科室为生产现场服务，实行双向考核的办法，即不仅由科室从专业管理的角度来考核和评价生产现场的工作，同时也由生产现场从现场管理的角度来考核和评价科室工作的水平。
规范化与标准化
规范化、标准化管理是现代化大生产的要求。现代化大生产是由许多人共同进行的协作劳动，采用复杂的技术装备和工艺流程，有的还是在高速、高温或高压条件下操作，为了协调地进行生产活动，确保产品质量和安全生产，劳动者必须服从生产中的统一意志，严格地按照规定的作业流程、作业方法、质量标准和规章制度办事，克服主观随意性。如果不服从大生产的权威，不遵守劳动纪律，自由散漫，不仅生产搞不好，就是人身安全也难保证。规范化、标准化也是科学管理的要求，现场管理有很多属于重复性的工作，例如领料投料、交检入库、巡回检查、申请报废、交接班等，这些工作都可以通过调查研究，采用科学方法，制定标准的作业方法和业务工作流程，作为今后处理同类常规工作的依据，从而实行规范化、标准化管理。工作规范化的实质是人的行为规范化。工人进入生产现场应穿戴规定的工作服、工作帽，在制度规定的工作时间内，按照规定的操作方法和工艺流程，完成计划规定的生产作业任务。规范化、标准化管理的内容是多方面的，包括作业方法、作业程序、管理方法、安全制度、工作时间、举止行为等方面的规范化和标准化。坚持规范化原则有利于培养人们的大生产习惯；有利于提高现场的生产效率和管理的工作效率；有利于建立正常的生产和工作秩序。
综上所述，我们了解到，企业以获得经济效益为经营目的，因此，在进行生产现场管理时毫无疑问应该以经济效益为中心。第二是科学管理，即生产现场管理应讲究科学性，应用科学的办事方法。第三是把外部环境要求的“变”同现场生产要求的“定”有机地统一起来，采取有效措施，增强适应性和灵活性。第四是管理人员应该有所作为而不仅仅是发号施令，管理人员应该紧密与工厂联系在一起，急现场之所急，想现场之所想，把指挥生产同保证生产有机地结合起来。第五是现代化生产的普遍要求，规范化与标准化，涉及到作业流程、方法、工业等等方面。
来源：盈飞无限
重型装备车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 第一条早会制度 1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3、各工序的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4、各工序的组长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制15分钟 5、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。 第二条生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、衣着清洁整齐，按照要求穿工作服（鞋）上班。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假，员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟内。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向组长反应,不可擅自使用以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业，当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 9、每道工序必须接受车间质检员检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 第三条操作规程 1、正确使用生产设备，严格按操作规程（作业指导书，检验规范等）进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。 第四条产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。 4、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。 7、文明装车，堆码合理。 第五条安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。 3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。 4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
编号：SM-ZD-93153 公司现场管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
公司现场管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 总则 1.适用范围：适用于xx公司的生产现场、办公室、库房及厂区内可移动物品的现场管理。 2.目地：现场管理是生产作业管理中的一个重要环节，通过对产品、半成品及部件的定置、码放、控制，使其在安全生产、过程控制、生产环境、产品质量的影响上发挥作用。使企业科学、规范、有序地开展生产工作，提高企业管理内涵，塑造企业品牌。 1.管理职能 3.1.综合办、车间全面负责公司的现场管理及生产现场管理，负责公司现场及生产现场的联合检查和综合考核、评比、奖罚工作。 3.2.负责公司现场及生产现场管理制度的编制、审核、发放、修改工作，有权督促，指导、检查、落实、考核。 3.3.负责各车间、班组的现场指导、检查、通报、落实、
管理制度编号：LX-FS-A26616 公司现场管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
公司现场管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 总则 1.适用范围：适用于xx公司的生产现场、办公室、库房及厂区内可移动物品的现场管理。 2.目地：现场管理是生产作业管理中的一个重要环节，通过对产品、半成品及部件的定置、码放、控制，使其在安全生产、过程控制、生产环境、产品质量的影响上发挥作用。使企业科学、规范、有序地开展生产工作，提高企业管理内涵，塑造企业品牌。 1.管理职能 3.1.综合办、车间全面负责公司的现场管理及生产现场管理，负责公司现场及生产现场的联合检查和
钣金工厂生产现场管理制度 编制：日期：2015年4月24日审核：日期： 批准：日期： 20年月日发布 20年月日实施
企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收（三检：自检、互检、巡检）。遵循质量“三不”原则：不接收不良品、不制造不良品、不转交不良品。 4、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺流程单上的工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。 4、严格执行标准，如需修改或变更，应填写持续改善提议表，报请生产技术部审批后，经总经理批准方可用于生产，严禁私自修改。
5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、各工位的物料、小车、货架应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物和私人物品。 2、工具箱内各种物品要分类放置并摆放整齐。 3、各工位要制定5S检查表，明确每个人的5S职责，并按照规定的要求执行。 4、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 5、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各工位的设备应指定专人管理。 2、坚持做到对设备的自主维护保养和定期保养。 3、推行设备综合效率OEE指标，记录设备的各项时间损失。 4、对造成严重的时间损失应当进行分析原因、计划实施、实施改善、检验效果、持续改善等活动。 5、做好设备的管理工作。对设备的故障和维修应当详细记录、分析并做好维修预防保养，同时做好设备备件的管理。
生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产，提高操作技能和工作素质，提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》，认真履行自己的职责，相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时，做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程，任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产，对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后，首先进行自检，符合标准或有接收手续（流转卡）方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出
生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或
是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等， 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质 量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自 检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进 行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 公司现场管理制度(通用版)
公司现场管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 总则 1.适用范围：适用于xx公司的生产现场、办公室、库房及厂区内可移动物品的现场管理。 2.目地：现场管理是生产作业管理中的一个重要环节，通过对产品、半成品及部件的定置、码放、控制，使其在安全生产、过程控制、生产环境、产品质量的影响上发挥作用。使企业科学、规范、有序地开展生产工作，提高企业管理内涵，塑造企业品牌。 1.管理职能 3.1.综合办、车间全面负责公司的现场管理及生产现场管理，负责公司现场及生产现场的联合检查和综合考核、评比、奖罚工作。 3.2.负责公司现场及生产现场管理制度的编制、审核、发放、修改工作，有权督促，指导、检查、落实、考核。 3.3.负责各车间、班组的现场指导、检查、通报、落实、考核工作。
生产车间现场管理（目视化管理）方法 摘要 对于制造业来说，现场就是指生产车间，针对目前生产车间现场出现的瞎忙（表面上看每个人都很忙，其 实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。）、盲目（由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方 向，效率不高）、迷茫（长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么 都是糊里糊涂）这三种现场“三忙”现象，我们可以利用现场管理方法进行合理有效的计划、组织、协调 等。使现场管理处于良好的发展状态，达到优势、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 现场管理 现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工 具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等。现场管理是生产 第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。 现场管理的核心要素：4M1E ?人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。 ?机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准 ?材料（Material):纳期，品质，成本 ?方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准 ?环境（Environment) 现场管理的案例分析 [例] 某塑胶成型车间 一成型机发生故障，产品出现严重飞边现象。管理员立即奔赴现场，经检查模具无问题，按下启动键，成 型机在锁模过程中出现激烈“点动”，且时快时慢，伴随剧烈振动和巨大的声音。采用手动后，发现：锁 模力不足，确认参数无问题，检查供油系统，发现一油阀供油力不稳定。据经验判断为该阀堵塞，影响供 油畅通。最后问题解决。 ----一般处理 反思正常机器故障处理会是什么情况？ 1、联络维修，一般情况，需要2天时间，加上检查修理，2.5天较为正常， 如果遇到维修厂商人员正好有其他事，时间更不可以控制。 2、生产损失：按2.5天计，该机器24小时单产20000个， 2.5*20000=50000个，每个价值0.5元，整个损失为25000元。
内部管理制度系列 企业生产现场管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-26119企业生产现场管理制度 Enterprise production site management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(三检:自检、互检、
巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则) 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。 4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的
《企业现场管理准则》培训结业考试试题 单位：姓名：得分： 一、填空题（5道题，每空3分，共30分） 1、《企业现场管理准则》的基本理念是：顾客向导；系统协调；员工素质；效率提升；持续改进；现场和谐。 2、高层领导在提高企业现场管理水平过程中发挥首要作用。贯彻“一心”“二效”“三节”，明确目标、配置资源、营造氛围。 3、建立系统的现场目视化的内容和标准，确保作业现场的状态和信息能够及时传递，目视化不限于规章制度与工作标准公开化，生产任务与完成情况图标化；视觉显示信号标准化；生产作业控制手段的形象直观化，物品码放和运送的数量标准；人员分类着装与挂牌制度；色彩的标准化管理等，实现现场中的任何异常能够及时被发现并解决。 4、企业根据过程设计的结果，从“人、机、料、法、环”各方面配置资源，有效实施现场管理过程。 5、企业在现场管理中充分应用授权管理，建立激励机制包括：精神激励、薪酬激励、晋升激励构建良好的员工关系和沟通渠道，激发企业中全体员工参与现场管理的积极性和主动性。 二、单项选择题（每题4分，共20分） 1．5S管理的内容是：整理、整顿、清洁、清扫和（ C ）。 A．安全B．环境C．素养 2、现场是提供生产和服务的（ B ）。 A．地点B．场所C．场地D．地址 3、企业应描述现场成本控制的结果如（D ）。 A．服务成本B．质量成本C．生产成本D．以上都是。
4、常见的现场管理组织结构有，职能型（D ）。 A．项目型B．复合型C．矩阵型D．以上都是。 5、现场作业人员上岗前经过系统的（ A ）三个阶段，合格后方可上岗。 A．培训、实践、考核 B．实践、考核、培训 C．培训、考核、实践 D．培训、考试、实践 三、简答题：（每题10分，共30分） 1、“一心”“二效”“三节”的含义是什么？ 答：在现场管理中遵循以顾客为中心，提升效率和效能，节省时间、节约资源和优化节拍。 2、企业描述现场安全管理结果有哪些? 答: 例如：千人死亡率、千人负伤率、现场安全违章率、可记录事故数量和事故症候数量、连续安全生产天数、职业病发病数、职业性有害因素检测点（噪声、粉尘等）达标率、特种设备按期校验率、应急预案演练参与率等。 3、过程创新的活动有哪些? 答:根据产品的发展趋势和顾客需求的变化等，识别现场管理变革性的创新机会，确定创新目标、采取头脑风暴、创新提案等活动方式，激发员工的创新热情，实施创新活动。对创新成果进行评价，将可为现场带来收益的创新成果固化并应用到现场管理中。 四、论述题：（20分） 1、请结合自己的工作实践，试述如何提升现场管理实施过程中的员工技能（10分）。
生产车间管理制度 一、目的： 为了规范管理生产部员工的工作行为，维持良好的生产秩序，建立团结、高效的生产车间团队，树立良好的团队精神和企业形象，特制定本制度。 二、适用范围： 生产部全体员工。 三、制度内容： 1．劳动合同 （1）本公司实行劳动合同制度，凡公司员工均应与公司签订劳动合同。 （2）新员工招聘，按招聘岗位的基本要求，坚持全面考核，择优录用的原则，试用期限按地方政府和劳动合同的有关规定予以确定。试用期内发现不符合录用条件，可随时依法解除劳动合同。 （3）以下情况均将被视为不符合录用的条件： 1.有欺骗、隐瞒行为者 2.工作能力不符合要求者 3.曾经被本公司开除或未经批准擅自离职者 4.规定的其他不符合录用条件。 （4）新录用人员应先到人力资源部办理登记手续，如实填写相关人事资料表格和办理其他相关手续。 （5）劳动合同期满，根据企业生产经营需要，经员工本人同意，可以续签劳动合同。 （6）员工辞职未批准或移交不清，擅自离职者，按员工自动离职处理。造成本公司利益损害的，本公司有权依法追究其赔偿和法律责任。 2．进出厂管理规定 （1）员工上下班时间应有秩序的出入公司大门，如有携带物品，
应向保安主动出示。 （2）打卡时应自觉排队，不得代替他人打卡。 （4）工作时间因事请假者，应按规定办理请假手续后出厂。 （5）员工亲友来访，须在保安室出示有效证件并登记后方可入厂。 （6）任何物品（包括成品、材料、废料、私人物品、工具等）出厂时需办理物品出厂登记手续，保安负责控制并记载物品是否与实物相符。 3．考勤和请假制度 （1）上下班作息时间，根据生产经营实际需要和季节变换，以发布书面通知为准。 （2）各部门负责本部门人员考勤登记管理。 （3）员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，根据假条审批权限，经所在部门负责人审核批准后才能生效。（急病、急事可事后补办请假手续），假条必须在请假当天交人事监督管理，逾期或漏交不予受理。 （4）员工因工受伤，经本单位领导审批，公司相关部门认定后，才能视为工伤假，否则以病假论处。 （5）一个月迟到累计：3-5次每次扣5元，6-10次，每次扣10元；超过10次，每次扣20元。 （6）请假期满3天未归者并未办理任何续假的按自动离职（特殊情况除外），并自动放弃工资及奖金等其它福利待遇。 （7）不得代理他人刷卡或由他人代理刷卡。一经查实，第一次：代打卡人扣20元/次，被打卡人扣10/次，第二次：双方加倍，并通报批评；第三次：作自动离职处理。 （8）员工请假须先书面申请，且须经管理人员同意，2天以内由主管签字，2天以上须由主管签字，再交总经理审批（注：不按此条规定执行者，一律按旷工论处） （9）所有假条签字后须交人事部保管监督，无假条或假条未批的当旷工论处，后补假条必须由所在系统的高层领导签字证明。
企业生产现场管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
企业生产现场管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、 安全、文明生产，提高经济效益、达到优质、高效、低耗 具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的 异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定 的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产 的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下 道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒 绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、
事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。（三检：自检、互检、巡检）（要让员工明白后工序就是客户的原则） 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。 4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。
生产车间现场管理制度 1．目的 为规范对生产现场的有效管理，确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全生产，对生产过程中影响产品质量的各种因素进行控制，保证产品达到预期要求； 2．适用范围 适用于生产部所有人员。 3．职责 3.1生产部车间主管对车间所有事务负总责，对本车间的所有生产事宜进行安排，并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核； 3.2生产车间组长全力配合车间主管组织生产，协调人员保质保量按时完成生产任务，及时排除生产异常，并对本小组的物料的整理整顿等工作负责，当天生产情况及时汇报 3.3 操作人员必须根据工作安排尽职尽心做好本岗位工作，树立产品品质意识，确保产品质量，维护现场工作及设备保养等工作。 4．内容： 4.1 严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。 4.1.1各项生产过程中所需原材料、人员、工装、设备等，均需妥善安排，以避免停工待料； 4.1.2严格按照作业指导书、操作规程的规定进行生产； 4.1.3生产过程中，各工序产量、进度、物料、人力等均应予以适当控制，保障生产工序平衡； 4.1.4 操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法以及意外事故的防范处理方法。 4.1.5各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用，并根据点检计划进行检查、保养，确保遵守使用规定。
4.2生产现场管理 4.2.1定置管理 4.2.1.1人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗和脱岗； 4.2.1.2设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置； 4.2.1.3物料定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识和流程图； 4.2.1.4工装定置：确定工装存放位置和物料周转要求； 4.2.1.5工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 4.2.2 定置管理实施要求 4.2.2.1有物必有位：生产现场所有物品各有其位，分区存放，位置明确； 4.2.2.2有位必分类：生产现场所有物品按照生产流程和检验状态，逐一分类； 4.2.2.3分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； 4.2.2.4按区域定置：认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区域标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道； 4.2.2.5个人物品、茶杯等物品不得放在设备及产品上，应放在指定的区域，并且使用后，必须立刻放回原位； 4.2.3质量管理 4.2.3.1 各车间应严格执行相关《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。 4.2.3.2对过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 4.2.3.3认真执行“三检”“三不放过”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收；如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4.2.3.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。4.3 生产现场工作纪律 4.3.1禁止在车间做其它与工作无关之事， 4.3.2禁止在非指定场所抽烟，， 4.3.3禁止上班打卡后外出办私事，违者按旷工论处。 4.4生产现场安全管理 4.4.1操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程、作业指导书的培训教育，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和意外事故的防范方法。 4.4.2生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品（如助焊剂、天那水、酒精）存放区，必须按照过国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设施。 4.4.3操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。
生产现场管理规定 1
生产现场管理规定(试行) 为进一步规范生产现场管理,提高生产现场管理水平,实现安全、稳定生产,并为员工创造良好的工作环境,特制定本规定: 一、设备现场管理 (一)、设备现场管理标准 1、机器设备及基础擦拭整洁,无积灰,无油渍,设备见本色。 2、地面干净平整,无垃圾,无杂物,无积水,无油污,不湿滑,无卫生死角。楼梯、栏杆干净整洁。 3、各岗位门窗、玻璃、桌椅、机台擦拭干净,做到窗明几净。 4、操作室内物品摆放整齐,现场备件、各类专用工具定置摆放。 5、岗位照明、风扇、开关、电话线路布置规范。 6、设备、管线及附件严禁漏水、漏油、漏气、漏物料,发现跑冒滴漏,第一时间及时消除。 7、设备润滑严格执行”五定”(定点、定人、定质、定时、定量)”三过滤”(领油大桶到固定储油箱、储油箱到油壶、油壶到润滑部位),设备油位控制在说明书范围内,一般1/2～2/3。 8、常见阀门的丝杆和螺母每周加机油润滑,不常见阀门的丝杆与螺母
9、实行机、电、仪和操作工包机制度,加强日常维护保养,发现问题及时处理,不能处理的问题做好记录并及时上报。 10、所有备用设备应有专人负责,定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐,对于传动设备应按规定盘车,电器设备确保绝缘合格,并做好记录,挂备用牌。 11、设备检修严格按规范进行,实行计划检修和预防性检修相结合的方式,检修中做到科学、文明,杜绝野蛮检修,大中型检修要有检修记录,并存入设备档案。 12、设备检修后及时清理现场,要做到工完料净场地清,设备擦洗干净。 13、当班操作工按巡检线路每小时巡检一遍,维修工、电工每天巡检不低于6次,仪表工每天巡检不低于4次,并认真填写巡检记录及巡检黑板。 14、严格执行交接班制度,交接班时认真交接设备运行状况,认真交接现场卫生及跑冒滴漏的存在及消除情况,认真填写交接班记录。 15、各类计量器具及专用工具均应有专人管理,加强日常维护保养,巡回检查工作,保证其准确、灵敏,运行正常。 (二)设备现场处罚标准 1、设备、基础、地面、楼梯、栏杆、门窗、桌椅、玻璃一处卫生不合格,罚款10元,一处卫生死角罚款20元。 2、操作室内物品,现场备件、专用工具没定置摆放,一处罚款10元。 3、巡检不认真,巡检记录或巡检黑板没按时填写,每次罚款10元,巡检记录缺页、破损罚款10元。 3
机械加工车间管理规定 1、劳动纪律： ⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 ⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照两班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到擅自离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗者10元/次。 ⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。 ⑷不得在工作时间内看报纸、杂志，打游戏，吃零食，如发现一次罚款20.00元。 ⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，不请假按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。 ⑹下班或吃饭时，须将自己机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 2、现场管理制度 ⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。 ⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在规定位置，合格品与不合格品不得混放。 ⑶所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须分别放置。 ⑷下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。
⑸爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻画，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。 3、生产工艺管理制度 ⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。 ⑵严格按照图纸施工，生产的半成品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况进行赔偿。 (3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。 (4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。 ⑸机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。 ⑹车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。 4、奖惩制度 ⑴奖励制度 下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50-500元） a、制止了不合格品或不合格扩大化 b、超额完成生产任务者 c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者 d、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者 e、有其他突出表现者
**科技 文件名称：生产车间管理规定编号版次： WI-PP-014 A3 编制：审核：批准： 更改记录
1.目的 为了维持生产车间良好的工作秩序，提高生产效率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 2.范围： 适应于生产车间全体工作人员。 3.术语和定义: 无 4.职责 4.1 生产部组长：每天负责对员工的执行情况进行指导、监督。 4.2人事行政部： 4.2.1每周不定期的负责进行对车间人员的执行情况进行抽查。 4.2.2保安：对工厂每天下班后所有场地进行用水、用电、用气、防火、防盗安全监督检查，并填写《值 班检查表》。 5.工作程序 5.1早会制度 5.1.1生产组长、助拉每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会，员工每天上班必须提前 10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。由组长或助拉清点人员。所有人员迟到5分钟以上累计3次者当月无全勤奖，每月累计迟到或早退超过4次者,取消当月绩效奖。每月累计迟到30分钟以上者按照旷工半天处理，超过60分钟按照旷工一天处理 5.1.2员工在开早会时须站立端正，认真听组长或主管的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 5.1.3生产组长、助拉在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控 制在15分钟。 5.1.4生产组长、助拉开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。 5.2车间生产秩序管理制度 5.2.1员工上下班必须按照公司规定的作息时间打卡,凡是迟到、早退、旷工者按公司考勤制度执行。5.2.2生产员工上下班必须从智能闸卡进入生产车间静电衣、帽要穿戴整齐，静电手带、鞋必须测量合格 才能进入，作业时必须正确佩戴静电手带，违者一次给书面警告一次。 5.2.3工厂相关人员上下班必需穿静电衣、鞋、戴好静电帽从智能闸卡处进入生产车间。 5.2.4上下班时间因工作需要，公司供应商、客户、治具商，其它外部单位人员进入车间必须经过工厂最 高管理人员书面或口头申请，经同意后，在工厂或公司制定相关人员陪同下从智能闸卡穿戴好防静电衣、鞋、帽后才能进入车间。 5.2.5不得携带任何个人物品，如手机(管理人员除外)、电子产品、手袋、食品等待进入生产车间。特别 是不得在工厂内部玩手机、打火机、抽烟等，违者给予警告，情况严重者给予开除处理。 5.2.6上班时间不准消极怠工、睡觉、打闹、妨碍生产、无故离岗、串岗等。如有说与工作无关的话和脏话 者每次给予书面警告一次，吵架、打架斗殴者，给予大过一次。 5.2.7离岗必须佩戴离岗证，离岗时间不允许超过10分钟，超过时间必须向管理者说明原因。 5.2.8生产人员必须对产品的品质负责，生产过程中必须做到自检、互检，发现问题及时向管理者报告。 如因个人失误而造成的品质问题，将按照相应的经济损失进行赔偿。
车间管理制度是什么 车间管理制度的目的是什么?为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。下面是爱汇网小编为大家收集整理的车间管理制度是什么目的，欢迎大家阅读。 车间管理制度篇1 一、现场纪律制度 1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。 2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。 3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。 4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。 5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。 6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。 10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。 12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。 13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。 15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工， 16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。 18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。 19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。 21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。 22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。 23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。 24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
生产现场管理主要内容要求及方法 6S，目视化：改善现场，降低员工操作失误概率，前置安全生产管理关口 1、现场包含“现”与“场”两个因素。 2、“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3、“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4、“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 5、对于制造型企业来说，现场就是生产车间。 1、现场的“三忙”现象：忙乱、盲目、迷茫。 忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙） 盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 2、现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力） 3、现场的功能：输出产品。 4、现场管理的核心要素：4M1E 人员（Man)：数量，岗位，技能，资格等。 机器（Machine)：检查，验收，保养，维护，校准 材料（Material)：纳期，品质，成本 方法（Method)：生产流程，工艺，作业技术，操作标准 环境（Environment)：5S,安全的作业环境
1、当问题（异常）发生时，要先去现场。 2、检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 3、当场采取暂行处理措施。 4、发掘真正的原因并将它排除。 5、标准化以防止再次发生。 1、后工程是客户 o作业的好坏由后工程的评价来定 o不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格 o2、必达生产计划 o年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证o3、彻底排除浪费 o浪费是指不做也可以的事，没有也可以的物 o4、作业的标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化 o标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。 o5、有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）o现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策 o6、积极应对变化基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯 o先观察------事前收集情报，采取下一步措施 o掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等 1、现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：
生产现场管理制度 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司实际特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司生产安全部管理的11号线、12号线、13号线和21号线等全体员工。 第三条全体员工本着“保市场、保交付”“安全第一、质量第一”的准则，互相尊重、关爱，工作过程当中互相理解、配合。牢固树立“星光是我家，发展靠大家”的集体理念，要营造健康、和谐的良好工作氛围。不得因工作或其他琐事相互挖苦指责、谩骂斗殴。如有违者将处以100元罚款。 第四条全体员工须按要求佩戴胸卡（应正面向上佩戴于胸前），穿工作服。不得穿裙子、吊带装、短裤、高跟鞋以及拖鞋（21号线除外）进入工房，进入21号线工房必须换鞋或穿鞋套。如有违者将处以20元罚款。 第五条每天正常上班时间为8小时，上午为8:00-12:00，下午为13:00-17:00。上午10:00-10:15和下午15:00-15:15为工间休息时间，无故超过15分钟休息时间不到岗位复工者扣当事人50元/次。若市场急需晚上加班的，各生产线应在下午16：30前填写加班人员申请表，报领导批准并送综合部备案作为考勤依据。员工有事要提前请假，履行书面请假手续备案,(休年假应提前一周提出申请报批,)上、下班须排队依次打卡。违者扣除当月考勤绩效。 第六条按时上、下班（上班前员工须提前5分钟到岗打扫卫生并参加班前会、班后清洁现场完毕方可下班），不迟到，不早退，不旷工（如遇市场急需等特殊情况，上、下班时间按照生产安全部安排执行），生产线班前会由线长或副线长主持，
做好记录并确保记录完整齐全。班前会不开或班前会记录不记者，每发现一次扣20元。 第七条工作时间内，生产线长、质检员和其它管理人员因工作需要可以在现场走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须先向生产线长申请，批准后顶岗人员到岗方能离岗。离岗时间不得超过15分钟,无故超过15分钟不到岗位复工者扣当事人50元/次。 第八条严格看板管理制度：人员素质矩阵图、组织机构图、6S责任区、工序PPM、设备及工装台帐与状态管理、产品投入产出表、当天生产任务等信息做到及时更新，服务生产管理。每发现一次不执行的生产线长扣50元。 第九条员工在生产现场遇上厂方客人或公司高层领导参观巡察时，线长应起立适当问候或有必要的陪同，作业人员照常工作，不得东张西望。集体进入工房要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条严禁在工房内吸烟(违者一人次处罚50元)；禁止在休息以外时间在工房内进食、喝水、接打电话和上厕所等；严禁在工作时间大声喧哗、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自脱岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）。以上各项如有违者将处以20元罚款。休息时间内吸烟要到公司指定的地方，卫生区、工房内每发现一个烟头罚款20元，由区域负责人承担。 第十一条禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，违者将处以200元罚款，如因此而造成事故，当事人需承担全部责任，并视情节轻重处以扣发当月工资、下岗或开除等处分。