综采工作面综采设备回撤时的顶板控制与维护
要求：矿各采区内综采工作面断层、褶曲构造极其发育，如何在复杂地质条件下安全回撤出综采设备，然后按照《煤矿安全规程》要求及时对综采工作面进行封闭，关键是如何强顶板管理、控制与维护好顶板。
关键词：复杂地质条件综采设备回撤顶板控制与维护《煤矿安全规程》规定：采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。通过多年来，各种复杂地质条件下综采设备回撤的实践，总结出以下综采工作面综采设备回撤过程中，顶板控制与维护方面应该注意和严格把关的环节：
一、严格把好收作巷施工质量关
收作巷施工的质量好坏是安全回撤的前提保证。工作面回采到停采线，铺网结束后，需要及时在切眼施工回撤综采液压支架和配套三机设备的收作巷，收作巷的质量，尤其是收作巷的顶板管理相当重要。在编制收作巷施工措施中，要明确规定施工中不得采取降架放梁。回采结束后，不论是一次采全高综采工作面，还是综采放顶煤工作面，其液压支架顶梁上方都是应力集中区，顶板受压破坏严重。如果在施工收作巷时，采取降架安放收作巷棚梁，就是对支架顶梁上方顶板的一次压力释放，极易引发收作巷顶板冒顶事故。为避免施工过程中，图省事而降架放梁带来顶板破坏，可在回采铺网
结束后，在每台液压支架的前梁下方，打上两根不小于φ200mm木点柱支撑顶梁，这样既避免了施工过程中人为擅自降架，导致顶板垮落，又可加强液压支架的支撑强度，防止支架立柱油缸损坏，漏液卸压下沉。
二、加强风道管理
一般来说，每个长壁式综采工作面根据地质条件不同，布置长度均在150～200m之间，安装的液压支架台数约在100～130台左右。
我们将综采工作面回采结束后，到工作面封闭时间，倒排一下工期：施工收作巷约7天；回撤前的轨道铺设、绞车安设等准备工作约2天；运输机、采煤机拆除约需要3天；综采设备回出后，收作巷以及上、下巷棚子回收约需要7天；这样距离《规程》规定封闭工作面的时限只有26天。回撤出一百多台液压支架，任务是相当艰巨的。如果在回撤过程中不加强风道管理，可能会出现风道冒落垮巷的危险。其一，严重影响回撤进度；其二，需要在上、下两巷分别安设风机进行通风，增加了瓦斯管理难度；其三，因为顶板冒落垮实风道，回撤时粉尘增大，巷道温度增高；其四，回撤区域可能产生积水，大大增加回撤难度。
三、及时支护回空区和释放悬空区顶板压力
（一）及时支护回空区。支架通过降架回撤出来后，原支护区域的顶板在网绳的张力作用下，托撑住顶板暂时铺落不下
来，此时要及时对回撤出的支架支护区域的网绳进行支护。每台液压支架调向拖出5m以上距离后，应及时在原支架位置的钢丝绳下打4～6根支撑圆木戗柱，作为临时支护（若钢丝绳拉断，可以将点柱打在金属网下面）。一方面防止网绳因支架回出后失去支撑，顶板煤岩垮落掩埋待回支架，给回撤工作带来麻烦，另一方面为回撤人员创造良好的安全作业空间。
（二）释放悬空区顶板压力。对于距离待回支架5m以上的回空区，顶板不能随着支架逐渐回撤而下沉落地时，要及时站在风道点柱里侧，进行人工剪网放顶，使顶板压力释放落地，减少铺网钢丝绳的张力，避免钢丝绳张紧力过大而绷断。回空区顶板长距离悬空，顶板在正应力和切应力作用下，会突然发生周期来压剪切断落，推倒和压断风道点柱、撕断铺网钢丝绳、堵塞巷道。因此，在回撤过程中，要及时采取措施，进行人工剪网释放顶板压力，保护好风道，保证回撤结束前，风道支护完好，能够满足工作面正常通风和行人安全。
四、木垛管理
为了安全回撤出工作面全套综采设备，仅仅在收作巷内打上双排木点柱，以此来保留住1500mm左右宽度的风道，是根本不可能支撑得了顶板压应力的。为此，就必须在回空区内打上木垛，来加强顶板支护，确保风道能保持到全部设备回撤结束。
根据各工作面地质构造情况，木垛间距一般控制在5～15m，冒顶区或过巷段，可加密木垛，必要时打连接木垛。打木垛时，一定要确保质量，使木垛垂直顶、底板，与顶板接实；木垛外沿不得超出风道点柱，以防受压推进风道，缩小风道安全间隙；木垛要打成“#”字型，倾角较大时，每层必须用耙钉钉牢。
五、发生断绳、断网的处理
（一）及时处理回撤区域。发生钢丝绳破断后，要立即对回撤茬口进行加固，控制顶板矸石冒落。
（二）加强风道支护。对风道进行维护，尤其是被推移、挤歪、压断的点柱，及时予以加补。
（三）在待回液压支架处，用短点柱或小木垛进行支护。在降架回撤前，先对破裂的钢丝网进行修补，漏顶的用戗楔与笆片、板皮加以腰背；然后，支架每移出一个行程，再对其露出的网绳部分进行打支撑点柱，直到整台支架排出；通过逐台逐个行程的控制，两到三台左右，基本上能够控制住顶板。
发生断绳或支架撕裂铺网较严重的，也可在网绳下面适当加密点柱，或打上小木垛，直到控制住顶板为止。
六、合理加快回撤速度
综采液压支架回撤过程中，合理控制好进度，也是管理好顶板的一项切实有效的措施。由于回撤液压支架时，工作面回
采结束不久，综采液压支架上的顶板受采动影响，顶板受静压和动压两种应力作用，压力较为明显。
根据综采工作面是采取综采放顶煤技术，还是采取一次采全高采煤工艺，以及工作面地质条件等情况，应合理地安排好圆班回撤进度，最好做到每小班一个正规循环；再者，综采液压支架的回撤，尽量采取从下向上的顺序工艺，将压力释放到回空区，最大限度地降低其对回撤区域的顶板破坏。
1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案 一、生产接续 1406工作面设计长度305米，工作面长150米。于2010年7月16日开始回采，至9月15日，回采至巷道里程166米处，剩余可采长度126米。预计10月9日进入10米末采阶段，10月17日回撤通道施工完毕，进入回撤程序。 1304工作面设计长度972米，工作面长度120米。截止2010年9月15日，1304运输顺槽掘进至901米，回风顺槽掘进至600米，预计10月11日切眼贯通，至10月18日准备完毕（包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等），接续基本正常。具体见附表1. 1304回风顺槽掘进到位后，将综掘机退出升井，并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。随后进入1501回顺掘进。 1304切眼到位后，综掘机交回顺人员进1501回顺，其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。 850西回风大巷掘进到顶头后，缩短850西回风大巷皮带，回撤1304回风措施巷刮板运输机，同时安装3#联络巷刮板运输机。 二、运输线路调整及车辆准备 1、+850回风大巷拉底及轨道调整。其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m，其余地段调整轨道。
2、运输线路提升运输设备的安装和调整，具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。 3、1406工作面回撤前，机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。 4、1406工作面回撤前，机运队必须检修好小平板车20辆，大平板车17辆。 三、1304工作面准备 1、1304回顺掘进到位后，开始回撤1304回顺皮带、溜子，并将综掘机退出解体升井检修。 2、1304切眼贯通后，将综掘机交回顺人员退出至1501回顺，如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置，先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。 3、在1304回风顺槽及1304回风措施巷拆除皮带时，开拓队缩短+850南回风大巷皮带，在3#联络巷铺设一部刮板运输机和+855西运输大巷皮带搭接，用于掘进时出渣。 4、在1304回顺皮带、溜子拆除、综掘机升井后，利用切眼综掘机对1304回顺进行拉底，保证巷道高度不低于2.5米，然后沟通1304回顺至1304切眼轨道，安装绞车。 5、运输队在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交叉点铺设永久道岔两幅。 四、风流调整
北杏庄煤业有限公司 8204工作面设备回撤安全技术措施 施工队组： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 二0一六年八月四日
会审综合意见会审单位及人员签字： 会审综合意见：
综采工作面设备回撤安全技术措施 8204工作面面长90米，走向长度284米，煤层厚度米，已采182米，剩余可采长度80米。该工作面从2016年3月24日起进入停产状态，现已永久封闭。根据集团公司安排部署我矿列入关闭矿井，计划回撤该工作面所有电气设备，为保证8204综采工作面设备回撤安全顺利进行，特制定如下安全技术措施。 第一节8204工作面收尾顶板支护安全技术措施 一.准备工作： 根据划定的停采线位置，逐步调整两巷的推进进度和工作面的采高，保证距停采线9米时,两巷推进进度一致且采高控制在米。扩帮采用采煤机割煤的方式进行，每刀推进进度为米，共推进6刀。 扩帮工艺：割煤→推溜→清煤→挂网→联网→移架→铺轨道→吊网。 二.工序及质量要求： （一）工序要求： 1.当工作面推进至停采线9.5m（共可割15刀煤）时开始铺网，菱形网规格为1200*6000mm，双层网倾向方向搭接200mm，走向方向搭接600 mm，新网铺在旧网上面，共铺十档。 2.铺第一档网时采用打锚杆压网方式，压网200mm，工作面方向每间隔一架打一根锚杆。 3. 在距离停采线6.3m时（已割5刀煤）,开始在支架顶梁上第一趟钢丝绳，钢丝绳直径不小于25mm,以后每隔0.63m上一根钢丝绳，
共计5根钢丝绳。 4.走向方向距离停采线 5.7m时（已割6刀煤）,开始打第一排锚杆，以后每隔0.63m打一排锚杆,共9排，排间距为×1.2m ，距停采线3.2m时，锚杆排间距改为×1.0m。(或根据顶板实际情况加密钢丝绳，取代锚杆支护) 5. 推进至停采线3.2m时（已割10刀煤），停止正常回采，将运输机推到位，摘掉支架推移杆上的双向接头，运输机向煤壁方向开始扩帮，共需割煤5刀。 6.扩帮完成后，煤帮挂单层网,打锚杆2排。从顶板开始挂网，网与网搭接200mm，帮锚杆排间距为：×1.2m。 7.为防止工作面支架压死，加强对工作面的顶板支护，在原有锚杆支护基础上,沿顺槽方向每个支架加扶3.5米长的钢梁棚，钢梁型号为：11#，煤壁侧采用型号为110X单体液压支柱支撑，另一端200mm 搭接在支架顶梁上。 8. 在工作面溜尾停采线处打一个绞车机窝，绞车型号为JH-20T，规格：长×宽×高，回柱绞车机窝规格：长3m×宽3m×高。打回柱绞车机窝采用放炮的形式。 （二）工序质量要求： 1. 菱形金属网的规格：1200×6000mm。铺网期间网与网压茬搭接用铁丝扎紧，联网采用三角形联网法，用16#铁丝双股扎紧每道不少于3圈,上网期间锚杆下端用250×250×10mm钢托板加钢带固定，钢带倾向搭茬200mm。预紧力距≥。 2.第一排压网锚杆在距离停采线5.7m区域,只打一排压网锚杆,锚杆采用型号为Φ18×1000mm圆钢锚杆，锚深为950mm，每根锚杆使
综采工作面设备管理制度 1、损坏高压管 Φ10×3m100元/根，Φ10×5m150元/根，Φ10×10m200元/根，Φ32×10m250元/根，Φ38×10m500元/根。 2、设备失爆按《采煤二区机电管理制度》（2006年3月1 日制执行） 3、损坏弯头20元/个。 4、拉坏电缆罚800元，其中 队长100元、跟班队长100元、机组司机各100元、看电缆人员400元，共800元。 5、烧坏200kw电机罚款2000元，其中 完好工200元、值班电工200元、队长200元、跟班队长200无、班长200元、溜子司机1000元（无班长溜子司机1200元）；烧坏160kw电机罚款1600元，其中跟班队长500元，责任者1100元；烧坏40kw电机罚机组司机各200元；烧坏7.5kw电机罚机组司机各50元。 6、损坏行星头2000元/次，其中队长200元、跟班队长200元、班长200元、机组司机各700元。 7、机组、溜子缺油200元/处。 8、转载机、溜子、刮板缺一颗螺母20元。 9、机组、拉杆螺栓松100元/次。 10、下巷电缆掉地上200元/处。 11、泵站司机开清水泵一次500元。 12、溜子、转载机、破碎机、泵站运行期间司机睡觉200元/次。 13、班中油包缺水100元/次。 14、刮板机备用件必须及时进入工具箱，否则50元/件。 15、机组外观零件损坏原价赔偿。 16、每次起动机组间隔时间不得小于5秒，否则罚款1000元。
17、缺截齿销50元/个。 18、本制度从宣布之日起执行。 为了确保综采工作面设备正常使用，延长其服务年限，减少撤面后维修设备难度，经研究综采工作面设备必须按期进行涂油保养。 1、综采工作面支护设备及材料 综采支架所有液压管路、水管连接处、片阀、液压单向锁、截止阀、卸压阀、缸体及两端等部位必须用旧机油或锂脂基涂抹，涂抹必须到位，每三天涂抹一次。 单体支柱活柱及三用阀必须用旧机油涂抹，涂抹必须到位，每三天涂抹一次。 为延长综采支架、单体支柱使用寿命，必须确保乳化液浓度不低于作业规程规定。 2、综采工作面采煤、运输设备 煤机、皮带机、转载机、刮板输送机、调度绞车、卡轨车等除按规定进行正常加油外，其外露螺丝、钢丝绳等易锈蚀处，必须用旧机油或锂脂基涂抹，涂抹必须到位，每三天涂抹一次。 3、两顺槽及材料库材料设备 两顺槽轨道夹板螺丝、连接风水管及排水管螺丝、吊挂风水管及排水管花篮螺丝、风水管三通、截门、材料库备用材料等易锈蚀处，必须用旧机油或锂脂基涂抹，涂抹必须到位，每七天涂抹一次。 4、以上作为以后文明施工检查项目，一处不按规定进行抹油或抹油不合格，罚款100元/处。 (2)、矿管理人员深入现场及跟班汇报： 矿管理人员下井检查、夜间查岗及矿领导带班，要全面掌握井下现场的安全生产状况，落实好各项安全管理制度和措施，加强对重点场所、关键部位、零散岗位等特殊地点和薄弱环节的监督监察，及时发现和消除事故隐患，有效制止“三违”行为，班中遇有特殊情况，要随时向调度室汇报。跟班人员每班班末向调度室汇报井下检查情况，由调度室做好汇报记录，不汇报罚款50元。矿管理人员带班不得少于八小时。 3、事故汇报制度 ⑴各单位必须及时向调度室汇报出现的各类事故，对现场发生的各类影响生产的事故，必须在10分钟内汇报调度室，以便及时调度和指挥。对隐瞒事故不报者，一经查出，对现场责任人及工区值班人员各罚款200元，造成重大影响的由矿追究当事人的责任。 ⑵调度室值班人员必须及时做好记录，并妥善安排和处理，并视情节轻重逐级汇报矿领导。 4、责任落实制度 调度员对会议及领导安排的工作必须逐项落实，要求必须按规定时间及标准完成，责任单位在执行过程中出现特殊情况需及时汇报调度室，调度室在接到汇报时，首先做好记录并向安排工作的矿领导或有关部门汇报，重新确定采取的措施及完成时间。责任单位不按时落实的罚单位负责人100元，并限时完成。 5、检修制度 各单位严格按照规定时间检修，保证检修质量；影响其它单位的检修项目，未经业务科室或调度室批准不得私自检修，否则，罚单位责任人及相关责任人各200元/次。特殊情况，及时汇报调度室和分管领导，经同意后方可进行。由矿平衡的检修项目，超过规定时间，每超30分钟，影响一个工作面，罚责任人、工区跟班、值班人员各100元，对单位罚200元；采区系统影响，罚责任人、工区跟班、值班人员各100元，对单位罚500元；矿井系统影响，
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨正式版
煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨 正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤，17层煤平均厚度 0.95m。从1999年建矿至20xx年，一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。从20xx年经过精心调研和准备，田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功，相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。 综采工作面回撤过程中存在问题： 由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备，这样就给综采设备的安
装、回撤和运输带来了许多困难。特别是在综采设备的回撤过程，田庄煤矿17层煤顶板为泥岩，用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车，液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点，然后顶板安装起吊油缸进行装车，这种装车方式费时、费力，人员在设备附近操作手拉葫芦和用油缸在吊装液压支架往装车带来很大的安全隐患。 综采工作面快速回撤装车平台的结构 为了高效快速安全的完成综采设备的回撤工作，经过认真分析装车过程研究了制作综采装车平台。综采设备装车平台有一台14t回柱绞车、平板车固定装置、固定轨道、滑轮等组成。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面回撤安全技术 措施正式版
综采工作面回撤安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面，防止在支架回撤过程中发生风流短路现象，造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生，特制定本安全措施。 撤架概况：根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》，撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤，在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落，将回风顺槽口堵死现象，新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风，造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。
2、通风措施：鉴于以上情况，在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象，必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇，局扇型号为FBDN06.0 2*18.5KW（两台，一台备用），局扇额定风量为350--550m3/min。安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。（见图） （1）瓦斯检查 a、瓦斯检查共设4个测点。第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口，第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部，第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处，第4个检测点位于000进风顺槽下
综采工作面设备检修工作安全技术措施 第一部分设备检修一般规定 1、工作面所有岗位操作人员必须经过培训，取得作业资格证后方可上岗。 2、各工种必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征、传动系统、液压系统等，会熟练操作，会一般维护保养和故障处理。 3、所有作业人员作业前必须进行危险源辨识，熟知本岗位存在的危险源。 4、严格执行现场交接班制度，交班时本班出现的问题还没有处理完时要向接班人员交待清楚。 5、在作业过程中，所有人员必须听从指挥（违章指挥除外），集中精力，严守岗位，作好自保、互保和联保工作，确保整个作业过程的安全。 6、严格执行设备点检制度和设备润滑制度，按照完好的标准维护和保养设备。 7、检修工操作时应不少于2人；两个或以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。 8、设备检修前，检修人员必须对作业地点安全情况进行全面检查，坚持“敲帮问顶”，确认无危险后，方可进行作业。 9、设备检修前，要将检修所需的备件、工器具等准备齐全，需要专用工具拆装的部件，必须使用专用工具，并确保工器具安全可靠。 10、设备检修前，检修人员必须确保检修设备及可能威胁到检修
工作安全的其他相关设备要停电、停液，并闭锁，并有专人看护闭锁或电源，严格执行“谁闭锁谁解锁”制度。 11、对大型设备进行维修时，首先应对该设备的电气设备进行停电、验电、挂接地线、悬挂警示牌和设置护栏。 12、设备检修前，检修负责人要向检修人员说明检修内容、人员分工和安全注意事项。 13、设备检修前，检修人员应保证作业地点环境清洁，无影响检修工作的粉尘和杂物，必要时要对检修范围洒水灭尘。 14、设备检修时，需要拖、拉、抬、撬设备重物时，要由专人统一指挥，作业人员要站位合理，使用工器具得当，人员要相互照应且躲开受力方向，以防发生意外。 15、设备检修前，必须切断或闭锁检修设备的供电、供液等，并悬挂“有人作业”警示牌。 16、设备检修时，传递工件、工具要待对方接妥后送件人方可松手，远距离或向高处（低处）传递时，要通过吊绳或亲手传递，严禁抛掷。 17、设备检修时，各工种要密切配合，防止误操作、误启动造成意外伤害。 18、设备检修时，若确实需要启动某设备，操作人员必须明确影响范围，并通过工作面喊话器通知影响范围内的作业人员，确认执行元件运行范围内无其他作业人员后，方可启动。 19、设备检修时，严禁空顶作业，随时检查支架、顶板、煤壁情
综采工作面回撤运输承包合同 甲方：×××煤矿 乙方：×××矿山设备安装有限公司 经甲、乙双方友好协商，依据《中华人民共和国合同法》，就甲方位于煤矿综采工作面回撤运输委托乙方承包事宜，达成下列协议，共同遵守执行。 第一条：工程承包范围 一、工程名称：煤矿综采工作面回撤运输。 二、工程地点：煤矿。 三、工程范围和内容：综采工作面三机、转载机、破碎机、移变列车、液压支架等所有综采配套系统回撤运输。 第二条：工程承包期限 一、本工程承包合同总工期为天。 二、本工程项目以井下运输第一台设备为开工日期。 三、如遇下列情况，经甲方现场监理工程师或甲方代表签证后，工期作相应顺延，并用书面形式确定顺延期限。 （1）遇到不可抗力的自然灾害（如雪灾、水灾、自然原因发生的火灾、地震等）而影响项目进度的。 （2）因政府强制停电问题造成停工的。 第三条：工程承包价款
三、回撤运输费按双方协商的预算金额为一次性包干价。 四、甲方在支付乙方承包款前，乙方必须出具甲方所在地正规税务发票。 第四条：甲方责任与义务 一、负责对乙方进行技术交底，提供场地。 二、按设计施工方案及乙方提出的具体要求做好各项准备工作（包括井巷扩大、井巷地面硬化、地面停车场所等）以确保运输工作顺利进行。 三、负责对乙方回撤运输工程进度、质量进行监督，组织检查验收。 四、负责提供乙方运输相关工作人员的住宿和就餐。 五、负责回撤运输作业期间与其他单位协调关系，协调解决应由甲方解决的问题。 六、对违规作业、存在安全隐患等事项，有权给乙方下达停工整改通知及罚款。对不服从管理及对甲方造成重大影响，甲方有权单方面解除合同，并追究乙方因此造成甲方损失的经济赔偿责任。 第五条：乙方责任与义务 一、乙方承包后不得另行分包或转包。
1204工作面回撤、1205工作面安装工作总结 自2013年3月27日1204综采工作面进入末采铺网、回撤，1205综采工作面进入安装以来，历经28天，圆满完成了本次铺网、回撤、安装任务。5月7日生产技术部组织相关部门及区队，在调度会议室召开专题会议，参会人员就本次回撤、安装期间存在的不足和取得的经验提出了一些意见与建议，并结合本次回撤安装实际情况总结如下。 一、铺网工作 1204综采工作面铺网从3月27日8点班开始，4月9日8点班结束，共用时13天零1个班，比计划提前2个班完成。在铺网过程中存在问题与建议和取得的经验有以下几点： 1、在铺网时，工作面遇地质变化带，顶板比较破碎，造成在工作面铺网时30#-40#、60#-75#、88#-94#支架漏矸，给铺网带来了很大的安全隐患，且在形成回撤通道支护过程中，很大一部分锚索眼施工完成后锚索安装不上去，需重新打眼，致使施工进度缓慢。建议在以后工作面铺网前，由地测部门负责对工作停采位置附近煤层顶底板情况进行详细写实，生产技术部根据地质情况提前制定好方案，做好防范工作。 2、施工锚杆及锚索时，树脂锚固剂型号与设计要求不符合，所使用的锚固剂锚固速度达不到超快锚固剂的要求，建议今后工作面回撤时树脂锚固剂应提前做好试验，锚固速度必须达到超快
的时间要求。 3、锚索托盘存在质量问题，采购的锚索托盘施工工艺存在问题，没有按照锚索托盘要求加工，导致锚索托盘受压后出现托盘下翻的现象，以后回撤时物资供应部应采购质量合格的锚索托盘。 4、所上钢丝绳位置不合理，两根钢丝绳太靠支架前梁，没有起到作用，以后上钢丝绳时应将钢丝绳向采空区提前2米进行敷设。 5、本次铺网时，回撤通道底板比支架位置底板低，撤架比较方便，建议今后工作面形成回撤通道时，底板比支架处底板低100-200mm。 二、1204工作面回撤 1204综采工作面设备、支架回撤从4月9日4点班开始4月18日4点班结束，共计9天，比计划提前8天完成。在回撤过程中存在的问题与建议和取得的经验有以下几点： 1、由于回撤通道3#—45#有一定的坡度，支架运输车进入回撤通道拉架时容易打滑，影响了机头方向支架的回撤速度。 2、在拉运支架过程中，未周全考虑到DBT-10车拉运支架的危险因素，导致4月12日4点班支架拉运过程中发生侧倒。建议在以后的工作面回撤时，如DBT-10车不能进入回撤通道时，应
2014新版 综采工作面虚拟仿真 实操系统 技术参数
WM-ZC综采工作面虚拟仿真实操系统 1.产品简介 煤矿机械设备操作培训，当前主要依靠口头传授和老技工传带。理论培训脱离井下环境，内容较为抽象，培训效果较差。老技术工人的传帮带方式，存在安全隐患，尤其综采设备误操作甚至会带来严重的安全事故，另外该学习方法效率不高且影响正常的采掘作业。开发采煤系统实训操作台，通过计算机控制等技术，再现井下设备操作环境，配合采煤机操作台、支架工控制台、遥控操作台、液晶显示屏、计算机、单片机等硬件对相关设备工作原理、动作进行仿真，将井下设备搬到实验室，从根本上改变煤矿设备操作的培训模式。 2.产品特点 该设备为综采工作面安全技术虚拟实训系统，主要用于培训煤矿采煤工作面各技术工种，可实现采煤机司机、支架工、推溜工的协同实操模拟训练。 产品特点 (1) 培训手段新颖，直观性强，效果良好。采用3D仿真技术，模拟真实操作环境，实现人机交互操作，对采煤系统的操作技术要求、工作原理、故障处理等，都能在模拟的三维环境下，实现采煤机司机、支架工、溜子工，以及安检工等进行协同模拟操作。该系统采用先进的虚拟现实技术、3D动画、人机交互等先进技术，培训手段新颖，直观性强，能达到良好的培训效果。 (2) 培训成本较低，安全可靠，内容丰富。该采煤系统虚拟实训操作台为一次性投入，在长期的采煤系统培训中可以重复使用，培训内容可以无限丰富，也可以根据具体矿井情况进行修改，相比部分矿井建立“实训基地”的方式来说投入较低。另外，培训环境采用计算机仿真技术再现，具备很强的临场感，相对于“传帮带”方式则显得更加安全可靠。 (3) 能够实现多工种协同操作。本操作台通过主控计算机，能够实现采煤机司机、支架工、溜子工，以及安检工等进行协同模拟操作，这比各个工种单独通过理论、现场操作等培训方式更加直接，效果更加良好。 (4) 有利于缩短培训周期，更有利于提高培训合格率。该操作台可以根据矿上的具体情况，可以定制开发，也不存在安全隐患，培训方式更加先进，受训人员兴趣更高，效果良好，能够使培训的周期明显缩短，培训合格率也能得到提高。 (5) 培训内容更加丰富，有利于煤矿安全生产与事故隐患处理的统一协调。
文件编号：RHD-QB-K8311 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施 标准版本
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期
间，给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625- 900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方
综采综掘工作面设备现场管理考核办法 1、严格执行同煤经机字[2011]96号《关于加强机电检修工作的规定》及同煤经机字[2011]580号《关于集团公司综采、综掘设备订单检修管理规定的通知（试行）》。 （1）加强矿井“五检制”工作，并做好检修记录，任何人不得擅自取消、缩短检修时间和内容。如遇特殊情况需要变更时，必须经矿井机电负责人同意。“五检制”的班检时间不少于1小时，日检时间不少于6小时，旬检时间不少于6小时，月检时间不少于24小时。如不执行罚集体5000元。没有进行班检的单位，罚上岗干部200元。对于检修后十天内发生机电故障单位给予200-1000元罚款。发生重大机电事故按机电事故追查、处罚。 （2）各矿每月月检前,必须由矿机电矿长组织召开机电设备检修工作会,认真制定并严格执行检修计划、项目和检修期间的安全措施、技术措施。对于无故不参加检修会者罚500元，迟到者罚200元。 2、严格执行同煤经机字[2011]865号《关于加强综采工作面转载机封闭式管理的规定》。 （1）工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。如未安装安全防护装置，罚集体20000元，并限期安装防护装置。 （2）刮板输送机、转载机运行过程中严禁人员跨越。如发现有人跨越，处罚当事人1000元。 （3）处理运输机上大块煤矸石及清理三角区煤时必须停止和闭锁运输机和转载机。如不执行，罚带班队长500元，罚集体3000元。 （4）为防止人员掉入转载机造成伤亡事故，要求在运输机机头处装设能停止转载机、破碎机的紧急停止按钮；在转载机尾挡板内侧，有能停止转载机、破碎机的拉线开关；在破碎机
入口前安装红外保护装置。并应保证按钮、开关和保护装置的灵敏可靠。以上设备每少一个，罚集体10000元。 （5）在转载机上架设行人过桥。如未安装行人过桥，罚集体10000元。 （6）运输机司机必须经过培训上岗。司机在运输机、转载机和破碎机运转期间不得离开工作岗位。如发现有脱岗现象，罚司机200元。 （7）综采工作面验收出现运输机头处没有装设停止转载机、破碎机的紧急停止按钮；在转载机尾挡板内侧未装设能停止转载机、破碎机的拉线开关及红外保护装置失效的，该综采工作面不能通过验收。 3、综采综掘工作面生产期间,必须严格按照同煤经机字[2010]928号《大同煤矿集团公司综采综掘主要设备性能测评工作的规定（试行）》的相关要求对设备进行定期测评，发现问题及时整改。 4、严格执行晋煤办信发[2010]1743号《山西省煤炭工业厅煤矿井下通信联络系统使用与管理规范(试行) 》有关规定：掘进工作面端头30米-50米范围内，应安设电话；采煤工作面距两端10米-20米范围内，应分别装设电话；采掘工作面的顺槽长度大于1000米时，在顺槽中部应安设电话。如未按要求装设电话，每少一部，罚集体3000元。 5、局扇供电必须实现“三专两闭锁”及“双风机双电源”自动切换，否则，罚集体10000元，机电队长1000元。 6、综采、综掘工作面禁止放炮。如有特殊情况，必须制定有效的安全技术措施，审批后贯彻执行。如发现没有安全技术措施私自放炮的，罚集体10000元，罚带班队长2000元。 7、综采、综掘设备应建立完整的技术档案，档案应包括如下内容：设备图纸、使用说明书、地面三机配套试运转记录、工作面机电设备安装验收记录、四检制记录、设备使用记录（要
综采工作面的主要设备 第一节矿用电气设备的特点 由于煤矿井下存在着易燃的瓦斯和易爆的煤尘，因此为保证井下安全生产，矿用电气设备必须具备以下特点： （1）为节省硐室建设费用和搬迁方便，矿用电气设备应体积小，重量轻并便于移动，在此综采工作面都配有移动变电站。 （2）由于井下存在冒顶、片帮、淋水、涌水等现象，所以矿用电气设备应有坚固的外壳和较好的防潮、防锈性能。 （3）井下有瓦斯和煤尘。所以矿用电气设备应有隔爆性能。 （4）井下机电设备工作任务繁重，启动频繁，负载变化较大，设备易过载。故矿用电器设备应有较大的过载能力。 （5）井下潮湿，易触电。故矿用电器设备应有机械、电气闭锁及专用接地线；对煤电钻、照明、信号及控制电器应采用127V和36V供电。 第二节综采工作面供电控制系统的特点 矿井综采工作面，其工作系统由采煤机的落煤，输送煤及溜子的推进。液压支架的移动这一全过程都采用自动化。所以对其供电控制有以下几个特点： （1）变压器容量大 （2）电压等级高 （3）向工作面供电的变压器中的特点采用经电控制器或经电阻接地的方式，并与保护装置配合后，以减小单相接地时的故障电流。
（4）变压器一次侧和二次侧均采用六氟化硫（SF6）断路器或真空断路器，具有可靠，灵敏的保护和实验功能，并且可以指示和观察断路器的工作状态及各种保护的动作情况，还具有直观的故障查询系统，有些还带有自动重合闸装置，迅速恢复供电。 （5）控制负荷合的组合开关可同时可同时控制多台负载电动机，最多可配有10个出现模块，每个出线模块包括真空接触器和控制、保护装置。 （6）使用微机控制技术，如在各控制开关上采用可编程控制器等进行控制和通信，增强了这些设备的功能可以实现多种控制方案。 因此，采煤工作面采用了高电压、大容量的移动变电站供电和组合开关控制。 第三节综采工作面设备的选择 在此设计中综采工作面所用的电气设备有：矿用隔爆组合式移动变电站、电牵引采煤机、低压馈电开关、隔爆电磁启动器，可弯曲刮板输送机、电液控制液压支架、破碎机、转载机、带式皮带输送机、乳化液泵站、喷雾泵、安全液压绞车等。 1、矿用隔爆组合式移动变电站 随着采煤机组容量的不断增大，工作面的耗电量骤增，又随着高产高效生产条件的约束。如果继续沿用过去从采区变电所用低压向工作面供电的方式，显然是不经济、不合理的，也不符合高产高效矿井生产的要求。为此产生了移动变电站。为此产生了移动变电站放在综采工作面附近区段，平巷的轨道上，可随工作面的推进而移动，并将采区变电所送来的6KV 高压电降为1140V后输出。 此移动变电站其组合方式是隔爆变压器的高压侧采用隔爆真空配电箱，主要负责高压侧的控制、保护，以及变压器二次绕组的漏电保护；低压侧采用隔爆自动馈电开关负责负荷的通断及低压侧的各种保护。 该种组合既保留了若变压器二次绕组发生漏电，可使高压断路器动作，从而消除了高压负荷开关仅能分断正常的负荷电流这一盲区。又克服了利用高压真空配电箱通断负荷和切断短路会产生较高的过电压，这一缺点。
目录 前言 (2) 第一章综采设备安装工艺 (4) 第二章、回撤通道支护工艺 (13) 第三章、综采工作面设备回撤 (16) 第四章特种车辆的安全运行 (24) 第五章特种车检修 (34) 后记 (45)
前言 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司是隶属于中国神华能源股份有限公司的特大型煤炭企业，主要负责开发内蒙古南部和陕西北部交界地带的神府东胜煤田。从1985年开发建设至今，建成9个现代化煤矿及配套的煤炭洗选加工等项目，其中8个矿井生产能力超过年产千万吨水平，目前公司生产能力已达到1亿吨/年以上，成为国内最大的煤炭生产企业。 为了适应神东矿区千万吨矿井群建设的需要，针对分公司矿井产量大、推进速度快、搬家倒面次数多的实际，2002年神东分公司领导高瞻远瞩，以建设卓越煤炭企业为目标，组建了生产服务中心这一专业化服务队伍。 生产服务中心是一支装备精良、技术全面、善打硬仗的专业化队伍，负责全矿区9矿10井的综采设备的回撤安装任务，自成立至今在公司的正确领导下，中心以“安全、优质、快速、低耗”为工作目标，以“团结协作、集体奉献”为企业精神，积极进取，大胆创新，坚持走新型工业化道路，生产、安全、经营、精神文明建设等各方面均取得了优异成绩，中心每年创造十多项搬家倒面的新纪录。 我中心采用辅巷多通道搬家倒面工艺，工作面回撤安装平均用时8天，极大地缩短了回撤与安装时间，提高了设备使用率。与传统的搬家倒面工艺相比较，1撤1安节约时间33天。矿井年搬家倒面的次数从2002年的10撤11安增加到2007年的37撤38安，6年内生产
服务中心回撤安装效率提升了近4倍，为神东煤炭分公司原煤产量连续7年实现千万吨跨越式增长做出了积极的贡献
编号：SM-ZD-74607 煤矿综采工作面快速回撤 的方法探讨 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿综采工作面快速回撤的方法探 讨 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤，17层煤平均厚度0.95m。从1999年建矿至20xx年，一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。从20xx年经过精心调研和准备，田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功，相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。 综采工作面回撤过程中存在问题： 由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备，这样就给综采设备的安装、回撤和运输带来了许多困难。特别是在综采设备的回撤过程，田庄煤矿17层煤顶板为泥岩，用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车，液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点，然
12050工作面设备选型及验算报告 一、工作面概况 12050工作面位于新义井田12采区，北部为新义井田与新安井田边界保护煤柱，南部为西翼回风大巷保护煤柱，东部为12040工作面采空区，西部为12060工作面未采区。地表无水体，地貌多为林地、草地、耕地等，有少量居民住户。井下标高-298.3m～-220.56m，对应地面标高+368m～+399m。 表：采面规格及储量表 工作面主要设备配备表
二、设备选型基本原则 1）设备选型在满足矿井生产的基础上以成熟可靠、经济合理和关键设备技术先进为原则； 2）简化工艺系统，选用处理量大、运行效率高的设备。 3）同类产品在满足工艺要求前提下采用同一型号，减少备品备件种类，便于设备检修。 三、设备选型 (一)、液压支架的选型依据 1、支护强度计算： 1）工作面顶板支护强度： Q=K×g×h×r Q=5×9.8×2.2×2.4=258.72（KN/m2） 式中： Q：支护强度 K：安全系数（4-8）取5 g=9.8 h: 采高取2.2 m r：顶板岩石容重支架顶部上覆岩层平均容重取2.4t/m3 2）支架工作阻力计算： P=Q×(L1+L2+a)×B P=258.72×(6+0.6+0.34)×1.5=2693.28(KN) 式中： Q:支架支护顶板所需的支护强度258.72KN/m2 L1:支架长度m 6 L2:前伸梁长度m 0.6 a:支架的梁端距m 0.34 B:支架的宽度m 1.5
3）底板比压校核： 根据工作面最大顶板载荷强度计算支架对底板的最大比压： D=P×支架支护面积/支架底座面积 根据工作面地质说明书提供的煤层底板抗压强度S=4.5 KN/m2,与计算结果D=1.8 KN/m2比较， S＞D，支架对底板比压符合要求。 4）、ZZ4400/16/25型支架主要技术参 数： 支架高度 1.6—2.5m 支架长度 6m 不含前伸梁的长度 支架中心距 1.5m 支架工作阻力 4357—4381 KN 支架初撑力 3915—3957 KN 移架步距 0.6m 泵站压力 31.5Mpa 支架重量约14t 乳化液浓度 3-5% 前伸梁长度 0.6m 端头架ZYG5000/18/28型过渡支架技术参数： 支架高度 1.8—2.8m 支架长度 6.4m 不含前伸梁的长度 支架中心距 1.5m 支架工作阻力 5000 KN 支架初撑力 3845 KN 移架步距 0.6m
编号：SM-ZD-70702 综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
综采工作面回撤、收尾期间的防灭 火安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 112202工作面设计开采走向长1541m，于20xx年12月15日投产，预计将于20xx年10月初进行工作面回撤，截止到20xx年8月8日夜班112202工作面回风巷已回采1311.4m，剩余161m；112202机巷已回采1314.2m，剩余227.5m，剩余段为简单的单斜构造。112202综采面采至停采位置后，利用采煤机做宽度为2.6米，高度为2.5米的回撤通道，回撤通道设计长266.7m，巷道坡度24°18′31″。 为确保112202综采工作面回撤和收尾期间通风、防灭火安全，杜绝自然发火事故，依据《梅花井煤矿112202综采工作面回撤方案》规定的回撤方法和设备回撤顺序，特编制112202综采工作面回撤期间的通风防灭火安全技术措施如下，由矿安全管理科及回撤领导小组监督各相关单位抓好本措施的贯彻和落实，望相关单位严格执行。
E9102工作面回撤管理规定 为切实搞好工作面回撤的管理工作，保证回撤安全，结合我矿实际情况，特制订本管理规定。 一、矿成立管理领导小组： 组长：蔡同彩 副组长：贾永胜苗青龙 组员：矿管会其余成员及各部室（队）主要负责人 生技部长任办公室主任，办公室设在调度室，负责常务工作。 二、领导小组负责工作面回撤期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 三、工作面的收尾工作都必须制定专项措施，经审批后，认真贯彻执行。 四、E9102综采工作面回撤： 1、工作面停采线应尽量避开断层、顶板破碎带、周期来压区。 2、工作面收尾时不得超采或多留煤柱。 3、停面时必须保持最小控顶距，采高控制在支柱长度的85%。 4、工作面回撤前，必须把工作面内浮煤、杂物、多余材料运出。对回撤运输巷道进行清理维护，保证回撤路线安全畅通。 5、工作面回撤期间，要确保工作面供风量。 6、工作面回撤时，小组成员要分三班现场把关，监督措施的落
实及回撤期间的安全管理工作。 7、工作面回撤时，要确保工作面掩护架及未回撤支架等支架、支柱初撑力，班班对卸压支柱进行二次补液，并班班对初撑力进行监测。 8、工作面回撤结束后，要在45天内对回采面进行密闭。 9、工作面支架回撤期间，工人一定要严格按照机电部制定的猴车运行时间按时上下班。做到“行人不行车、行车不行人”。五、奖罚： 工作面安全回撤，安全放顶，安全无事故，可给组长、副组长及跟班人员一定的跟班补助，对工作面回撤期间发生事故的，要对相关责任人按相关规定进行处款。 注:回撤期间的安全技术措施详见《E9102工作面回撤作业规程》。 山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司 2013年11月18日
综采工作面设备管理补充办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综采工作面设备管理补充办法示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为进一步加强综采工作面设备质量管理，提高综采工 作面质量标准化水平，特制定如下管理办法： 1、前部运输机与转载机搭接要合理，要求运输机链轮 中心距转载机中心板高为600-750mm；链轮外缘与转载 机槽子上帮内缘垂直。搭接不合规定标准的，对综采队罚 款100元/次，对当班跟班队长和班长各罚款30元/次，队 长罚款20元/次。 2、后部运输机与转载机搭接高度要求，过渡支架掩护 梁下沿与后部运输机机头架上沿高度不低于400mm；宽度 要求后部运输机链轮外缘与转载机上帮链垂直。搭接不合 标准的，对综采队罚款100元/次，对当班跟班队长和班长 各罚30元/次，队长罚款20元/次。
3、工作面要加强涌水的管理，运输机不得拉水煤，底链不拉回头煤。否则对综采队罚款200元/次，对当班跟班队长和班长各罚30元/次，队长罚款20元/次。 4、转载机拉移前，要清净转载机过桥下、两帮及导轨下的浮煤、浮矸及杂物，底板要清平，宽度至少大于转载机宽度的400mm，否则对综采队罚款100元/次。 5、工作面后部运输机要安设防滑装置，否则对综采队罚款200元/次，对队长罚款50元/次。 6、转载机与皮带机尾搭接要符合要求，转载机机头要安装挡煤板，否则对使用单位罚款100元/次。 7、皮带运输机机尾要有专门的维护人员，要求皮带底下的浮煤及杂物清净，机尾防护罩上无浮煤、杂物，否则对责任单位罚款100元/次，对责任人罚款30元/次。 8、皮带机尾积水、淤煤要及时疏排和清挖，否则对责任单位罚款100元/次，对跟班队长、班长各罚20元/次。