第一节主体结构混凝土施工方案
一、混凝土配置
（一）混凝土原材料、配合比准备
1、配合比准备
根据本工程的设计要求混凝土配合比设计除满足强度要求外，还要考虑混凝土的刚度、控制裂缝的要求，符合设计及计算的要求。为此，本工程需要提前要求混凝土供应商——搅拌站进行配合比设计、并实测混凝土7天、14天、28天强度。
配比一经确定，搅拌站不能随意更改。试配混凝土及所用原材料复试单在施工前30天报送现场监理工程师。
2、对原材料的要求
高性能混凝土原材料除满足普通混凝土的一般要求外，还应满足以下要求：
1、水泥
要求选用质量稳定、含碱量低、C3A含量少的中热硅酸盐水泥。
施工中，我们选用标号不低于42.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其活性不低于48mpa，水泥中C3A的含量应小于8%，游离氧化钙、氧化镁的成分越少越好，水泥细度应适中，每立方米水泥用量控制在550kg以下。
2、细骨料
细骨料应选用洁净的、颗粒级配良好的天然河砂，细度模数中等偏粗，在
2.3-
3.0为好，或自然连续级配，含泥量≤1%，高强混凝土砂率应通过试验确定。
3、粗骨料
粗骨料的性能对高强混凝土的抗压强度及弹性模量影响很大。粗骨料宜选用坚硬密实的石灰岩、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、火成岩等，粒形与级配合格，最大粒径≤25mm。针片状颗粒含量不宜大于8%，含泥量不应大于1%。粗骨料除进行压碎指标试验外，对碎石的岩石立方体抗压强度试验结果不应小于混凝土设计要求强度的1.5倍。
4、高效减水剂
使用高效减水剂，最需关注的问题是水泥的适应性，掺量一般为水泥的0.8%-2%，同时掺少量缓凝剂，掺量在水泥用量的0.01-0.08%之间，其作用是调
整坍落度的经时损失率，弥补因掺高效减水剂而引起的混凝土坍落度损失过快的缺点，同时控制早期水化，避免水化热过分集中而引起混凝土开裂，进一步提高减水，增加后期强度。
5、掺合料
在普通混凝土掺和料的基础上还要掺加优质粉煤灰磨细矿渣，以提高水泥活性，增强混凝土强度，使用时必须通过试验鉴定。
3、防裂要求及有关措施
混凝土本身的变形和收缩(早期的化学收缩和后期的干缩及荷载作用下的徐变)都将不同程度地影响着结构的质量。为避免混凝土产生有害裂缝，满足施工要求并保证混凝土质量，采取如下措施：
1、混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。按要求提供满足施工要求的合格混凝土。
2、要求掺入高效减水剂，改善拌合物的和易性。
3、合理划分混凝土浇筑流水段：本工程结构超长，作业面大，流水段按施工需要划分，划分位置必须满足规范要求。
4、预防碱集料反应措施：为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用非活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。
5、所有的原材料的选定和混凝土的配合比的确定都必须得到建筑师和工程师的认可。
（二）混凝土工程施工准备
1、供应商的准备
工程开工前我们对工程所在地附近的几家商品混凝土供应商进行考察，计划选择一家实力较强的供应商，保证对工程混凝土的供应。为保证混凝土成型后观感质量一致，要求混凝土搅拌原材料使用统一品牌，严格控制混凝土的施工配合比、和搅拌时间。
2、技术准备
1、浇筑混凝土前，由现场工长和技术员填写《混凝土浇筑联系单》，并提前12小时提供给混凝土搅拌站。联系单内详细填写：浇筑部位、混凝土强度、总需用方量、供应频率和相关的各项技术要求。
2、施工缝留置及处理：竖向结构水平施工缝：墙、柱的水平施工缝留置在梁底；水平结构施工缝按施工段留置，垂直施工缝设置在梁跨中三分之一处。
3、机具准备
混凝土固定泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足，备用的混凝土泵和振捣器，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修。由于每段平面面积过大，存在一些运输盲区，为此备好手推车、铁锹或者滑槽，及时补充供灰，以保证混凝土浇筑的连续性。
4、人员准备
根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量的大小，合理配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。
5、工序交接准备
混凝土浇筑前，钢筋、预埋管线及模板办理隐、预检手续；检查浇筑混凝土用架子、马道支撑是否牢靠。作完工序交接检后，下达混凝土浇灌通知单。（三）混凝土的运输
为保证混凝土的连续浇注和及时供应，我们计划选择的几家供应商均在工程附近15公里范围内。
具体要求：
1、混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场，所有车辆进行编号。
2、混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在初凝时间内，并保证浇筑作业面前后覆盖搭接符合规范要求，不出现“冷缝”。
3、现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土供应速度。
4、混凝土出场前和入模前均需检查验收。
5、现场试验人员和质检人员严格控制到场混凝土质量，并认真核对和保存混凝土小票。
6、检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少一次。
7、检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度每一工作班至少两次。
8、在每一工作班内，如原材料由于其他原因有变化时，要及时调整混凝土配合比
二、混凝土浇筑及振捣
（一）一般要求
1、高强混凝土搅拌完毕后，为减少坍落度损失，应尽快输送至浇筑地点，保持泵送连续进行。
2、浇筑混凝土采用泵送，墙体分层浇筑，分层振捣，每个施工流水段一次连续浇捣完毕。
3、振捣器应采用插入式高频振捣器，每次浇筑厚度500mm，振捣器插入下层混凝土50mm，以防止分层，振捣应密实均匀。
4、在板与柱相交处设置水平施工缝。均匀下灰，分层浇捣，每层厚度不超过50cm，采用插入式振捣器振捣。
5、浇筑时特别注意柱插筋的位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。
6、混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。
7、浇筑后表面硬化后立即覆盖塑料布养护保水，使混凝土始终保持湿润，养护时间不少于7－14天。
8、混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到入泵要求时，此罐车混凝土按退回处理，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后2小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。
9、若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。
（二）墙体混凝土浇筑
砼浇筑时的坍落度必须符合国家现行标准，施工中的坍落度应按砼实验室配合比进行测定和控制，并填写砼坍落度测试记录。
厚与砼配合比相同减石子水泥砂浆。
浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，
一般为振捣器作用部分长度得1.25倍，最大不超过500mm。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，须序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25倍（一般为300—400mm）。振捣上一层时应插入下层50--100mm，以消除两层间的连接。
浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
混凝土运输、浇筑和间歇的全部时间不超过规定，当超过规定时间应留置施工缝。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
剪力墙混凝土浇筑：墙体浇筑混凝土时应用铁锹或混凝土输送泵管均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。
墙体混凝土浇注采用地泵和布料杆配合，墙体高度大于2m时用灰槽下灰。混凝土浇筑应先从墙体一端开始循环浇筑，要严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，每层浇筑厚度不得超过500mm，前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动，但在终凝前进行下次浇筑，混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，顶部拉线抹平、无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净，确保混凝土浇筑质量。墙体混凝土分层浇筑示意图如下：
每层混凝土的浇筑厚度控制在500mm左右进行分层浇注、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇注，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝
宜设在门洞过梁跨中1/3区段。
（三）柱混凝土的浇筑
1、柱子采用汽车泵浇筑，每6根柱子为一组，循环下料。从柱顶下料时，自由倾落高度不得超过2m，如超过2m，加设串筒，均匀下灰。柱子混凝土浇筑一次完成浇筑高度超过梁底2cm，梁施工时剔除。混凝土强度达1.2Mpa后进行施工缝处理，剔除浮浆层至露出石子并用水冲洗干净。
2、混凝土浇筑前，应先浇筑5～10cm厚与混凝土相同配合比扣除石子的水泥砂浆，以便与下层混凝土结合密实。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在500mm 以内。
3、混凝土的浇筑：泵送混凝土浇注速度快，柱子模板要进行二次校正，即在混凝土浇注后再进行一次校正。
4、浇筑分层厚度：浇筑层厚度≤振动棒作用部分的长度的1.25倍。本工程柱采用50振动棒（作用部分长度为38.5cm）混凝土分层厚度为450mm。现场制作混凝土浇筑厚度控制杆，随时探测，调整混凝土浇筑厚度。混凝土下灰时用手电筒照明读取厚度控制杆上的数据，从而控制浇筑厚度。
5、混凝土振捣：振捣时间通过观察（混凝土表面泛出浆，不再显著下沉、不再出现气泡）来确定，混凝土振捣必须密实。
（四）梁、板混凝土的浇筑
1、在专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。
2、梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。
3、振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。
4、板面采用平板振捣器，随振捣随用激光整平机整平，局部拐角处人工配合整平，抹好处禁止上人踩踏。
5、梁柱节点钢筋较密，用Φ30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。
三、混凝土墙体裂缝防治措施
1、混凝土配合比设计提前进行商品混凝土配合比设计、试验工作，同时制
作试验构件通过检测设备
检测混凝土的性能参数，特别是混凝土内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳混凝土配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止混凝土裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。
2、混凝土二次振捣工艺：
混凝土尽量放在晚上浇筑，以降低混凝土的入模温度；混凝土采用二次振捣工艺。
第一次振捣：待混凝土入模后，用普通振捣器进行初次振捣至混凝土无沉落、无气泡、出现浮浆为止。
第二次振捣：待混凝土经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入混凝土中振捣，拟定时间为初次振捣后的2～3h左右，当缓慢慢拔出振捣棒，混凝土能够均匀闭合而不留孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。
3、混凝土养护拆除模板后，在模板上挂草袋保温养护，同时在外墙混凝土上口浇水养护；待混凝土拆模后，在混凝土表面挂一层草袋浇水养护至少14天。针对工程在不同的部位容易出现裂缝的类型及其产生的主要原因，我司制定了相应的预防措施来预防混凝土裂缝的产生。
4、墙体混凝土浇筑后，因混凝土内外温差及混凝土干缩等原因，外墙不可避免的会产生裂纹，可在混凝土中增加聚丙烯单丝抗裂纤维。
5、可采用UEA补偿收缩混凝土技术，不仅可以增加混凝土的密实性与抗渗性，同时在混凝土中建立起的自应力值为0.2～0.7MPA，用以抵消钢筋混凝土结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。
掺UEA混凝土膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善混凝土的坍落度，以减少用水量，防止混凝土施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成混凝土裂缝及防水缺陷。
6、可在混凝土中掺WHDF增强密实剂，其抗拉强度和极限拉伸值可提高15％左右，弹性模量可降低8％左右，能有效改善其力学性能和变形性能；能明显降低混凝土早期水化热，推迟水化热出峰的时间和缩小峰值；能降低混凝土早期干
缩值50％以上，有效控制混凝土的收缩变形，从而使混凝土具有良好的抗裂性能。
四、混凝土的养护
（一）养护时间的基本要求
混凝土养护时间
（二）养护方法：自然养护
本工程采用自然养护，其基本方法为：
1、覆盖浇水养护
利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
覆盖浇水养护应符合下列规定：
1、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。
2、混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d，当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。
3、浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。
4、混凝土的养护用水应与拌制水相同。
5、当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
6、大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。
2、薄膜布养护
在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。但应该保持薄膜布内有凝结水。3、薄膜养生液养护
混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。
薄膜养生液养护的将可成模的溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸发，而完成水化作用。这种养护方法一般适用于表面积大的混凝土施工和缺水地区。
基本措施：从楼外临设水管接入楼内并随楼层接高供水管，配备足够数量的水桶以保证混凝土养护用水的需要。同时安排一定数量的工人专门负责混凝土的养护工作，并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控。
（三）具体部位养护
1、墙、柱、梁侧
考虑该柱截面较大，模板及其支撑拆除时间要适当延长，拆除后立即覆盖湿麻袋片，外包塑料布养护，养护时间不少于7天，冬季施工养护采用综合蓄热法，截面较大时按照大体积混凝土控制措施，采取保温养护、蓄热养护法。要经常检查养护情况。发现缺水及时用喷雾器浇水补给养护，保证塑料布内有凝结水。养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。
本工程混凝土平面直接用水管浇水养护。拆除模板后用木板制作100×100mm 护角，高度不小于1.5m。防止混凝土阳角被撞损。
2、梁、板
在混凝土浇筑完成，并按照要求进行表面处理完成后12小时开始浇水养护，浇水后用塑料布覆盖，保持混凝土表面湿润7天。
1、由于高强混凝土的水灰比较小，故早期强度增长较快，通常3d强度即达到设计强度的60%，7d强度达到80%，因而混凝土的早期养护特别重要。
2、混凝土浇筑完毕终凝后，要保持混凝土表面14天湿润，对柱墙混凝土应挂湿草帘，防止因脱水影响混凝土强度的增长。
3、混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水份的蒸发，终凝后改为浇水养护。浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天，掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。
五、混凝土质量控制措施
（一）混凝土浇筑前的质量控制
1、采用专人负责测试进场原材料的质量和洗后砂石的含水率，按配合比要求随时调整用水量，以确保混凝土水灰比始终满足要求。
2、在强制式搅拌机加装HC-1型混凝土稠度仪，实现混凝土坍落度自动实时调整，同时派专人负责测试搅拌后的混凝土坍落度。
3、混凝土到场后都必须做坍落度抽检。等待时间长的应增加复试一次（禁止往混凝土中直接加水），合格的使用；坍落度不合格必须退回混凝土公司。
4、浇筑前，出示混凝土出厂质量证明书，每车必须挂标识牌，注明混凝土强度等级、抗渗等级、浇筑部位、配合比、外加剂、坍落度、出机时间温度、运输车号等。
5、对不合格的车次（如小票标注不清、自行涂改、与本车次对不上的），要拍照片或录像，并记录车号、退场时间，并存档。
6、车辆进场后由工程部门派专人（配带标记）指挥调度，并在单车收据上加盖名章，记录时间，保管好相关收据。
（二）混凝土裂缝的控制
1、对于泵送混凝土，水灰比往往由于采取泵送方式，不易达到理想状况，为了加强混凝土的密实度，进一步提高混凝土抗渗、抗裂能力，施工中采用二次振捣，保证上下层混凝土在初凝前结合良好。
2、混凝土浇筑完成后，在初凝前应采用2m长刮尺抹压两遍，初凝后、终凝前应再抹压一遍，以防止表面收缩裂缝的产生。
3、混凝土搅拌、运输、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。
4、加强混凝土养护和保温，控制结构与外界温差控制在允许（25℃）范围以内。
5、加强混凝土的养护。
（三）现场试验室的控制
1、现场试验室须保证混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。
2、现场试验员必须经培训考核合格后，持证上岗。
3、混凝土施工前应作技术交底，并应具备冬施混凝土养护条件。
4、拆模时间必须以混凝土强度报告为依据，同时还要能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，并履行拆模审批手续，水平构件由工长提出拆模申请，项目总工审批并得到建筑师和工程师的许可后，方可拆除。混凝土养护方式及方法要以混凝土等级、部位及厚度而定，要安排专人定岗工作，质检员监督。
框架结构木施工方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
江苏城市职业学院 实训任务书 2012～2013学年第一学期系部建筑工程系 课程名称建筑施工组织 授课班级 主讲教师 学生学号姓名 职称讲师 使用教材《建筑施工组织》 二○一二年十月 目录
1、编制依据 2、工程概况：总体简介
建筑设计简介 结构设计简介
3、施工部署 3.1技术准备 3.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法， 编制模板设计施工方案。 3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加 工、安装标准及要求。 3.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 3.2生产准备 3.2.1人员准备 3.2.2机械准备
3.3现场准备 由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在南面，分阶段进行加工周转。 3.4施工部位及工期要求 3.— .— 3.5施工流水段的划分 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。 第一阶段施工： 地下部分： A B 4、模板设计概述 4.1模板选型及质量要求 本工程质量目标为内蒙古“草原杯”。模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
目录 第一章、工程概况 (3) 第二章、工程创优策划与措施 (4) 一、质量目标与创优目标 (4) 二、创优策划 (4) 三、各分项工程的创优策划 (7) （一）施工测量 (8) （二）钢筋工程 (9) （三）模板工程 (22) （四）混凝土工程 (31) （五）砌体工程 (35) （六）屋面工程 (40) （七）装饰工程 (40) （八）安装工程 (41) （九）成品保护 (43) 四、创优配合措施 (44) 五、各工序质量保证及过程控制 (47) 第三章、施工全过程质量控制 (53) 一、原材料、半成品供应阶段的质量检验制度： (53) 二、施工阶段的质量控制 (54) 第四章、创优计划的宣传与学习 (56) 一、宣传教育阶段 (56) 二、学习讨论阶段 (57) 三、措施落实阶段 (57) 四、创优实施阶段 (57) 第五章、“新技术、新材料、新工艺”应用 (57) 第六章、机械管理及配置 (57) 第七章、安全文明施工管理措施 (59)
前言 为贯彻我公司“以人为本保护环境真诚服务塑造精品守约诚信进取创新”的质量、环境、职业健康安全管理方针，以安全、优质、高效、文明的施工状态完成和记黄埔照母山住宅G18a总承包工程的施工任务，使我公司的工程质量管理水平再上一个新台阶。拟将和记黄埔照母山住宅G18a 工程中的12#楼、13#楼作为重庆市优质样板工程的目标来实施，为了确保12#、13#楼工程达到优质等级标准（重庆市巴渝杯优质结构工程），特制订优质结构工程施工创优规划措施。
第一章、工程概况 一、参与单位 工程名称：北部新区大竹林组团G标准分区G18-1/02号a区地块总 承包工程 建设单位：和记黄埔地产(重庆两江新区)有限公司 监理单位：重庆环境保护工程监理有限公司 设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院 勘察单位：重庆川东南地质工程勘察设计院 施工单位：四川省第十五建筑有限公司 二、工程介绍 G18a总承包工程由地下车库、4栋18+1高层住宅、8组联排别墅和室外工程等相关工程组成。建筑总面积81166.44m2。 11#、12#楼为框架剪力墙结构，剪力墙抗震等级为四级，建筑结构安全等级为二级，结构耐火等级二级（地下室一级）。建筑抗震设防类别为丙类。地基基础甲级，建筑桩基设计等级为甲级。本建筑结构设计合理使用年限为50年。 外墙填充墙：125mm厚C30砼墙，内配￠6.5@200双层双向钢筋网；内墙墙体：采用M5混合砂浆砌筑强度等级不低于MU3.5的烧结页岩空心砖，厕所防水采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，地下工程和屋面采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，外墙保温才用膨胀聚苯板EPS板保温，屋面保温采用挤塑聚苯板XPS保温板。
框架结构主体分部分项施工方案
框架结构主体分部分项施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程： 抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12mm厚木模板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板 （1）模板选择：
底模采用胶合板，侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC管。 二、模板及其支架必须符合下列规定： 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 4、施工前设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特
主体结构标准层施工方案 一、工程概况 厦大漳州校区4#楼为教学楼，包括各类公共教室，共五层，框架结构，单层建筑面积约5000平方米，标高8.6米以下砼强度等级为C30，标高 8.6米以上砼强度等级为C25。 二、施工准备工作 本工程采用四台SSD-40井架及一台60TM塔吊作为垂直及水平运输，施工场内水平运输采用手推双轮斗车。砼采用非泵送商品砼。结构钢筋半成品制作在现场钢筋车间完成。以项目经理为首，成立强有力的质量管理小组，采用ISO质量管理保证体系，建立质量保证体系及标准的工艺流程，严格执行《过程控制程序》。拟投入主要工种人数为：木工：80人；钢筋工；60人；泥水工：40人。 三、施工段划分及施工顺序 为减少同时施工工作量的突增，平衡各施工期的劳力，拟把本工程划分为三个施工流水段。C区工作量较大，B区结构复杂，根据各区的特点采用C—A—B的施工顺序，单层计划工作天数为15工作日。工期安排详见附表。楼层结构施工顺序为：柱钢筋安装—柱、梁板模板安装—柱砼浇筑—楼板清理—梁板钢筋安装—梁板砼。 四、项目质量控制 1、为实现工程创优目标，本工程在施工过程中加强过程控制，做好工 序交接制度，技术复核制度，加强关键工序的过程控制（详见附表）。 2、项目质量控制应坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、 执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。 3、项目质量控制因素应包括人、材料、机械、方法、环境。 4、施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定
部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下 道工序。 5、施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。施工管理人员及作业 人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序 的检验和实验应符合过程检验和实验的规定，对查出的质量缺陷 应按不合格控制程序及时处置。施工管理人员应记录工序施工情 况。 五、主要施工方法 详见各专业施工方案 六、安全文明施工 1、项目部应认真搞好施工现场管理，做到文明施工、安全有序、整 洁卫生、不扰民、不损坏公众利益。 2、建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放、每日进行清理。施工现场应 根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理。 3、施工现场的通道、消防出入口、紧急疏散楼道等，均应有明显标 志或指示牌。有高度限制的地点应有限高标志。 4、项目部根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗， 落实到人。安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。 5、项目部建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人 员不得上岗作业。 6、施工作业过程中对危及生命安全的人身健康的行为，作业人员有 权抵制、检举和控告。 附表：1、标准层进度计划 2、关键过程控制 3、标准层模板图
框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施
7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7 m，局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300 mm，内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道4厚高聚物改性沥青（SBS）防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例； 2.2 JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； 2.3 DG/JJ08－016－2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 GB50204－2002 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 JGJ59－99 建筑施工安全检查标准； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工段即：I区为第一施工段，II～III区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板
第一章框架结构主体施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程: 抄平、放线→柱筋制绑(钢筋隐蔽)→支柱模板(模板补缝,复核)→支梁底模板(模板检查、校正、复核)→制绑梁筋(复核)→支梁侧模及板模(模板检查、校正、复核)→制绑板筋(检查、验收、签字)→浇灌柱梁板砼,取样(养护)→反复循环进行。 第二节施工缝得留设 混凝土浇筑时,以各单元为界进行浇筑。浇筑砼时,施工缝留设一道,施工缝留设在该层楼板板面,所有柱梁板一次性浇筑;楼梯同楼板一起浇筑,施工缝留在跨中三分之一得踏步上。 第三节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 剪力墙采用18厚镜面覆膜胶合板,以保证结构得几何尺寸与提高支模速度,并达到清水砼得效果,虽然模板摊销费用高,但可以不抹灰而直接在砼面刮腻子,有利于提高工程质量。剪力墙采用对拉丝杆控制断面尺寸。支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用18厚镜面覆膜胶合板,梁底模按3/1000起拱(当梁净跨大于4m时)。当梁高≥700mm时,设对拉螺栓,其间距宜在0、5～0、7m。梁采用钢管支撑承重,其立杆间距800mm,对于大于800mm得梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm,并设扫地杆与剪刀撑。
3、楼板模板 楼板模板采用12mm厚胶合板,辅以50×80mm木枋,间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板 (1)模板选择: 底模采用胶合板,侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样,确定楼梯板底模高度与踏步平面、立面位置。 安装顺序:立平台梁模板→立平台板模板→钉托木,支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架与水平连系杆。 c、搭设支底模得纵横向钢管,铺楼梯底模,模板采用12mm厚竹胶板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板得挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模,模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度,模板顶为踏步平面,将踏步立模与两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木,每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板与踏步模板拉紧固定,为周转使用,对拉螺栓套上PVC管。 二、模板及其支架必须符合下列规定: 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板:本工程现浇梁板面积较大,周转材料用量大,针对这一特点,为了缩短工期、加快周转材料周转,降低造价,梁板模采用快拆体系。
框架结构施工方案 技术准备 1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。 现场准备 1:主要求的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具，确保消防安全。 8:移动电话，连接天气预报通讯台。 施工程序 基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。注：其中水电、设备安装穿插施工。 主体结构施工方案
本工程为五层框架结构，由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为：框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋）面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋）梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。脚手架工程 本工程外脚手架均用ф48 钢管搭设而成。 本工程全高为17.4 米,局部达到22.17 米，所以用四根6 米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm 厚， 300mm 宽，长度不得小于1.5m 的木板。 脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m, 内设杆距墙面的距离为20 ∽30cm, 大小横杆的两端伸出构架10 ∽20cm, 落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网，挂安全网时，须用不小于10# 的镀锌9.1 钢筋工程钢筋制作： 钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。钢筋焊接： 钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊，板筋采用电弧焊。钢筋绑扎： 钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍（按设计要求，几个箍筋按规范间距焊接而成）放入，以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135 度/135 度的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135 度/90 度的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90 度弯钩扳成135 度，所有板负弯筋必须用小马凳搁置，浇灌砼时，严禁破坏小马凳，确保负弯筋的位置正确。钢筋保护层： 基础保护层为：有垫时保护层是40mm ，无垫层时保护层是50 mm ；柱梁的保护层均为25mm ，板的保护层为15mm ，在工程开工时，预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块，垫块厚分成25mm 和15mm ，中间预埋1 个扎丝，以便柱梁钢筋施工时使用。
合阳金水小区二期 创建结构优质工程 施工方案 编制单位： 编制人： 审核人： 审批人： 总监理工程师： 年月日
合阳金水小区二期工程创建结构优质工程 施工方案 根据陕西省结构优质工程的有关要求，按照《建筑工程施工质量评价统一验收标准》和结构优质工程质量评价方法和标准，并结合我公司创优经验，将结构工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保结构，实行目标控制，推行全面质量管理，实现结构工程质量一次成优，为确保在施工中实现质量目标，特制定本方案。 一、工程概况 本工程由澄合矿务局投资建设；北方-汉沙杨建筑工程设计有限公司、 西北综合勘察设计研究院公司设计；陕西知含项目管理有限责任公司负责监理；陕西煤业化工建设（集团）有限公司澄合分公司第十一项目部负责承建。工程位于合阳县，金水小区二期北面，东面邻水车头村；南侧为金水小区一期；西面为秦晋大酒店。工程名称为金水小区二期：（其中包括：三栋18层住宅楼，2栋26层住宅楼，一栋23层住宅楼；一个地下车库），其中住宅楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。总建筑面积为14674.1829㎡。 二、工程开竣工日期 本工程从2013年2月28日起各幢号相继开工，计划2015年3月10日全部竣工，计划工期为720天。 三、组织管理网络
四、 创优目标 本工程拟创建省级结构优质工程。 五、 创优措施 为确保本工程质量总目标的实现，我单位从公司到项目部在施工组织措施和技术措施上狠下工夫，组织精干施工技术管理人员和施工队伍。加强监督管理和提高施工技术措施。 为了保证施工质量，在施工现场建立创优管理小组，设立以项目经理为核心的质量管理网络，以优质结构工程为目标，实行工程质量目标管理、明确质量管理工作岗位职责。 5.1组织保证措施 ①推行全面质量管理，建立质量保证和检验体系，组织操作人员到优秀项目部学习，抓优质结构工程这根主线，制定各项规章制度，实行质量一票否决制。 ②严格执行建设工程监理制。 我单位在施工中将严格执行和完成监理单位的各项具体要求：如及时填 公司 生产技术部 组长： 杨学祥 副组长： 李治中 王辉 成员： 冯文革 成员： 王一帆 成员： 杜巧红 成员： 弥明明 成员： 张秀军 成员： 沈建平 成员： 齐保全 成员： 张浩军 成员： 路龙 成员： 宋宝生
GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日 （企业技术负责人）
模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构
建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交
即墨中和居住宅楼工程 创建优质结构工程实施方案 工程名称：即墨中和居住宅楼工程2#楼 建设单位：青岛丞才房地产开发有限公司监理单位：青岛雍达建设监理有限公司 施工单位：通广建工集团有限公司 编制人：杨圣贤 时间：2010年8月28日
即墨中和居住宅楼工程2#楼创优质结构实施方案 一、工程概况 本工程为即墨中和居住宅楼工程1#楼，位于即墨市鹤山路805号，建筑面积2979.6㎡；开工日期：2010年8月28日，计划竣工日期：2012年7月28日。工程开工前，成立了由公司总经理挂帅的创优质结构工程领导小组，制定了详细的质量保证措施，建立健全了各级质量责任制，实行质量目标管理，落实质量目标措施，制定了严格的奖惩制度，确保创优方案的贯彻实施。 在施工过程中，针对工程特点，项目部将按照集团公司质量、环境、职业健康安全“三体系”的要求，编制施工质量控制计划，设置质量控制点，各级质检人员对质量控制点实行动态管理，层层加以分解，以加强对本工程的质量的有效控制。 针对混凝土强度不足、现浇板厚度偏差、负弯矩筋位置下移、填充墙砌筑质量差等质量通病，制定了质量通病防治方案，通过控制进场砼配合比、坍落度、进场验收等手段，保证砼强度的稳定，保证结构抽检全部合格；通过控制底模高度及采用板厚控制器，保证现浇板厚度；通过在上下层钢筋间架设 14＠1000马凳及在浇筑砼过程中用专用马凳架设通道等措施，杜绝负弯矩筋下移现象，保证钢筋保护层厚度检测全部合格；通过对进场蒸压砼砌块龄期及砌筑质量的控制，保证填充墙砌体的质量。 由于本工程质量保证体系完整、管理方案切实可行，从而在质量控制方面取得了良好的效果，促进了整个工程质量水平的提高。二、实施方案 （一）建立健全质量控制机构，落实质量责任制 为保证优质结构工程的创建，公司组织强有力的项目领导班子，成立了由公司总经理挂帅的创优工程领导小组。领导小组按照ISO9001-2000、ISO14001-1996、OHSAS18001-2001三体系的要求，
第一章编制依据 ⑴ XX公司提供的办公楼工程定点图； ⑵ XX公司提供的办公楼工程设计方案； ⑶ XX公司提供的办公楼工程地址勘察报告； ⑷ XX公司提供的办公楼工程技术措施和设计要点； ⑸国家现行的有关法规、规范、技术标准； 工程概况 本工程建筑名称为XXXX小区10#综合楼，建筑地点位于廊坊市光明东道以北，建设路以东。 本工程建筑主体为三层，建筑高度11.850m（室外地面到檐口的高度），建筑面积为3048。88㎡。 本工程建筑结构形式为框架结构，建筑结构的类别为丙类，合理使用年限50年，抗震设防烈度为8度。 主要设计参数及概况如下： （一）地基与基础 本工程基础形式采用天然地基上浅基础，砼标号为C35，基础垫层采用C20素混凝土。 基础部分墙体材料采用MU10粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑，基础墙双面抹1:2水泥砂浆20mm厚，粉煤灰砖容重不大于22KN/㎡。 （二）主体结构工程 混凝土工程：柱、梁、板混凝土为C30。
砌体工程：±0.000以上的墙体采用加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，加气混凝土砌块容重不大于8KN/㎡。 （三）装饰工程 外墙采用乳胶漆墙面，内墙以水泥砂浆墙面为主，卫生间采用瓷砖墙面（有防水层）。 （四）门窗工程 1、所有外墙窗均为塑钢窗，5mm厚白色浮法玻璃（空气层厚度9mm）。 2、门窗立樘位置，图纸无特别标明时，窗及门均立墙中。直接对外窗均为中空玻窗并加装活动横百页，遮阳设施甲方自理。外窗的抗风压和气密性需达到6级，水密性需达到2级。 （五）节能工程 1.墙体保温材料为水泥发泡板，墙面保温厚度为90mm。 2.屋面保温材料为挤塑聚苯板，厚度为100mm。 （六）防水工程 1.墙基防潮：底层所有墙体均须进行防潮处理，未设钢筋混凝土自防水处做水泥砂浆。当室内地坪出现高差或室内地坪低于室外地坪时，不仅在两到地坪出的墙身内做两到水平防潮层，而且应对有高差部分的墙体做垂直防潮。 2.屋面防水等级为二级。防水层采用2mm厚SBS改性沥青防水卷材，其合理使用年限为15年。
钢筋混凝土框架结构施工方案 一、框架结构简况 本工程各层框剪（架）结构梁、板钢筋混凝土为商品混凝土施工。 二、钢筋砼框剪(架)结构施工方案 (一)主要施工程序 本工程选用钢筋混凝土框剪(架）结构,是各层建筑工程施工中占有相当重要的地位，它是由钢管脚手支架（承重架)、模板、钢筋和混凝土等分项工序组合而成，。 (二）钢管承重支架 由于本工程各层层高相同，梁断面大小不一，楼板厚度为几种规格,采用扣件式钢管脚手支架（承重架)，作为水平构件模板的支撑柱。 1、材料: ⑴采用外径φ4８,壁厚3.５的无缝钢管。 ⑵扣件:是钢管脚手支架连接固定的重要部件，材质为玛钢扣件，按用途以直角扣件为主，备用少量回转扣件和对接扣件（按需搭配使用）。 2、支架（承重架搭设) ⑴钢管支架由梁下立杆和楼板下立杆二种。梁下横向杆距为1m。(见承重架及梁板模板安装图)。 ⑵梁下及板下以满堂架立杆搭设，纵向杆和横向杆间距详见承重架及梁板模板安装图尺寸。 ⑶由于层高不同，梁间立杆底脚设一道纵向扫地杆（牵杠）。以上设纵横二道牵杠，二～三个垂直距。底距为1.8m左右。 ⑷在主次梁下二相对立杆接短横杆,纵向距网立杆，在二立柱间各有6根短横杆。
⑸每根大小梁中间四根短横杆下各加一根斜顶撑,以保持梁中起拱度10~12的稳固不变。 ⑹各层纵横钢管连接点，用直角扣件固定,斜撑杆用直角扣件或回转扣件固定，依靠二个螺丝拧紧固定。 ⑺两层以上建筑的上下层顶撑(主要是梁下顶撑),尽可能支在同一条竖向中心线上，避免压裂下层构件。 ３、钢管支架（承重架)的质量及安全操作要点 ⑴所使用的钢管保持挺直，管壁厚度３．5,不用锈蚀严重,壁厚不均的次钢管。 ⑵扣件轧头材质优，使用统一规格，每个扣件螺丝完整必须拧紧,防止有裂纹扣件使用。 ⑶立杆及纵横向拉杆每个节点均应使用扣件拧紧牢固。 ⑷立杆保持挺直，间距排列应均匀。 ⑸纵横水平安装力求平整，统长拉接牢固,使之形成支架整体。 ⑹梁底梁侧杆件安装牢固,宜多不宜少，支撑稳固。梁下短横杆及立杆交接尽量采用双轧，以保安全。 ⑺支架搭设由专业技工操作，拆架由专人指挥,归堆及时，清场干净。 ⑻长管拆运严防碰损柱梁棱角,自上而下、由外向内按顺序拆架和清场。 （三）模板制作及安装 １、模板的作用及要求: 模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工中模板还要求能承受模板的自重、钢筋和混凝土等材料的重量、运输工具、施工人员的活荷重以及新灌注混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。为此,要求模板及其支撑必须达到以下几点要求： ⑴保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性; ⑵具有足够的强度、刚度和稳定性； ⑶构件简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌注和适应养护工艺的要求； ⑷模板接缝要严密。不得漏浆。
优质结构工程创优计划 一、工程概况 本工程位于威远县城老城东北部,紧临城市交通要道，北面临花城路，东临人民路。建筑面积：7#房面积为29236.48㎡.建筑高度：99m.建筑层数：地上33F，地下：1F。建筑层高：负一层为4。2m；本工程抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，建筑结构安全等级为二级，剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级，抗震设防为丙类。本建筑结构设计合理使用年限为50年。 二、质量目标 确保“市优质结构工程” 分部分项工程优良率90％以上 三．主要材料的检验与控制 3.1根据我公司的质量保证程序文件，对进场的物资材料要进行全面的检验、试验和控制，对不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。 3.2建立好物资，材料的验证台账，对进场的各种物资、材料等手续要齐全，定期检查各种质量证明和复试报告，一定要真实有效，并切实做好台账。始终保持受控状态。 3.3检查的主要材料及项目： 3.3.1钢筋： a.钢筋进场必须有质保书，并按试验的有关规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。 b.在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时要加试化学成分检验。 3.3.2焊剂： 电渣压力焊使用的焊剂必须有质量证明书。 四．工程的质量等级控制 要创造精品，在施工过程中就要高标准严要求，每个分部，分项工程都要精心施工，一定严格按《建筑工程质量验评标准》及有关施工验收规范施工和评定。 4.1单位工程质量等级评定预控标准：（结构部分） 4.1.1所含分部工程的质量必须全部合格，其中60%及其以上的分部为优良，为结构创优打好基础，本工程所含的基础和结构分部必须优良。
一、编制依据 1、孤东佳苑一期工程施工图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011） 3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011） 4、孤东佳苑一期工程施工组织设计 二、工程概况 序号项目内容 1 工程名称孤东佳苑一期工程 2 工程地址东营市仙河镇镇东路以南，孤北干渠以西 3 建设单位山东鸿海投资置业有限公司 4 设计单位山东信诚建筑规划设计有限公司 5 监理单位山东东昊工程监理有限公司 6 施工单位青岛博海建设集团有限公司 8 基本情况工期质量目标 270天合格 9 工 程 概 况 结构类型框架结构 垫层100mm厚混凝土强度C20P6， 基础混凝土强度C30P6 主体混凝土强度C25 负一层混凝土强度C30 三、施工部署 3.1、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。 3.2、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。 3.3、项目部成立以项目经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下： 组长：赵可宾（项目经理）---负责协调工作
副组长：孔磊（生产经理）---现场施工总指挥 任付学（技术负责人）---技术总部署 组员：赵辉、惠帅男、祝晓、刘江华、杨润涛 3.4、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力60人左右。采用两台汽车输送泵，12台振动棒振捣，另准备六台振动棒备用，选用具有丰富经验的人员抱棒，班组交接时做好工序交接检查，确保混凝土分项高质量完成。 四、施工措施 1、浇筑前的检查与准备 混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。 还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐检记录。 清理模板内的杂物。 准备好浇筑、混凝土必须的道路，脚手架等。 做好技术与安全交底工作。 通知混凝土搅拌站混凝土强度。施工现场有搅拌站已出具的配合比。夜间施工还应准备好照明设备。 2、混凝土的泵送 2.1 混凝土输送方式 本工程采用45米汽车泵将混凝土输送到浇筑地点。 2.2混凝土输送泵的选择和布置 2.2.1混凝土输送泵的选择
xxxx住宅小区续建工程 结构优质工程施工方案 根据市结构优质工程的有关要求，按照《xxxx市优质建筑工程质量评定细则》和xxxx市住宅工程质量常见问题防治措施，并结合我公司创优经验，将结构工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部， 以分部保结构，实行目标控制，推行全面质量管理，实现结构工程质量一次成优， 为确保在施工中实现质量目标，特制定本方案。 一、工程概况 本工程由xxxx房地产开发有限公司投资建设；xxxx设计有限公司设计；xxxx建设工程项目管理有限公司监理；xxxx建筑工程有限公司承建。工程位于xxxx县县城南大街以南，建设路以东，xxxx一期东侧。本工程1#楼地下一层，地上为十八层，建筑面积13345.15m2，2#楼地下一层，地上为十八层，建筑面积14008.96m2，3#楼地下一层，地上为十五层，建筑面积11272.56m2。基础为筏板基础，主体为剪力墙结构，基础、主体砼强度等级为 C35；填充墙为蒸汽加压砼砌块；住宅内墙装饰为腻子刮涂；外墙保温采用聚苯板保温；外窗为双层中空玻璃断桥铝窗；屋面为SBS卷材防水。 二、工程开竣工日期 本工程从2017年3月22日起各幢号相继开工，计划2018年9月30日 竣工验收。 三、组织管理网络
四、 五、 四、 创优目标 本工程拟创建市级结构优质工程。 五、 创优措施 为确保本工程质量总目标的实现，我单位从公司到项目部在施工组织措施和技术措施上狠下工夫，组织精干施工技术管理人员和施工队伍。加强监督管理和提高施工技术措施。 为了保证施工质量，在施工现场建立创优管理小组，设立以项目经理为核心的质量管理网络，以优质结构工程为目标，实行工程质量目标管理、明确质量管理工作岗位职责。 5.1组织保证措施 ①推行全面质量管理，建立质量保证和检验体系，组织操作人员到优秀项目部学习，抓优质结构工程这根主线，制定各项规章制度，实行质量一票否决制。 ②严格执行建设工程监理制。 我单位在施工中将严格执行和完成监理单位的各项具体要求：如及时填报各 组长： xxxx 副组长： xxxx 成员：xxxx 成员：xxxx 成员： xxxx 成员：xxxx 成员：xxxx 成员：xxxx 公司质检科 成员：xxxx 成员： xxxx
第1章施工组织设计编制说明 (5) 第1节编制依据 (6) 第2节编制原则 (6) 第3节编制内容 (7) 第4节施工总体目标 (7) 第2章工程概况 (7) 第1节工程简介 (8) 第2节工程特点 (8) 第3节现场条件 (9) 1、场地条件 (9) 2、气象资料 (9) 第4节施工用电、用水 (10) 第3章施工总规划布置 (10) 第1节施工布置原则 (10) 第2节土建工程施工布置 (10) 1、原则要求 (11) 2、施工顺序 (11) 第3节给排水、通风、消防安装工程施工布置 (12) 1、施工组织指导原则 (12) 2、施工的协调与控制 (12) 3、工作部署 (13) 第4节电气安装施工布置 (13) 第5节项目经理部组织 (14) 第6节项目管理机构 (14) 第7节现场项目经理部主要岗位职责 (15) 1、项目经理 (15) 2、技术负责人 (16) 3、项目副经理 (16) 4、经营计划部 (16) 5、工程部： (17) 6、技术质量部 (18) 7、物资设备部 (18) 8、办公室 (18) 第8节临时设施、施工用地计划 (19) 第9节施工用电计划 (19) 第10节施工用水计划 (19) 第11节施工现场排水安排 (19) 第4章施工准备及实施目标 (19) 第1节现场准备 (19) 第2节施工平面准备 (20) 第3节技术准备 (20) 第4节技术准备 (20) 第5节劳动力组织准备 (20) 第5章土建工程主要施工技术方案 (21)
第1节工程测量 (21) 1、测量依据 (21) 2、施工测量的组织 (21) 3、测量设备的配备与管理 (21) 4、建立施工控制网 (22) 5、高程控制 (22) 6、建（构）筑物轴线的定位及标定 (23) 7、管道工程测量 (23) 第2节拆除施工 (23) 1、拆除施工区域确定及封闭 (23) 2、糖化间新增粉碎罐拆除施工： (24) 3、糖化间的CIP 区拆除 (24) 4、发酵间新增设备基础破除 (24) 5、水刷石拆除施工 (25) 6、地面面层拆除施工 (25) 7、原有建筑柱间墙拆除施工 (25) 8、拆除 (25) 9、临时围护 (25) 第3节钢筋工程 (26) 1、钢筋的检验 (26) 2、钢筋加工 (26) 3、钢筋绑扎 (26) 4、钢筋的连接 (27) 第4节模板工程 (27) 1、柱模板 (27) 2、梁、板模 (28) 3、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载： (29) 4、模板施工工法 (29) 第5节混凝土工程 (32) 1、混凝土的试配与选料 (32) 2、混凝土的运输 (32) 1.混凝土的运输 (32) 2.混凝土的泵送 (33) 3.混凝土的浇注和振捣 (33) 4.施工缝的施工 (34) 5.混凝土的养护 (34) 6.清水混凝土的修补 (34) 第6节脚手架工程 (34) 1、布置方法 (34) 2、施工方法 (34) 3、安全技术措施 (35) 第7节砌筑工程 (35) 1、砌筑材料 (35) 2、施工工艺流程 (35)
主体框架结构施工方案 (关键词：钢筋直螺纹连接、) 第一节钢筋工程 本工程为11+1层剪力墙结构，钢筋直径普遍为16以上，为加快工程施工进度，对于钢筋直径在18以上采用等强直螺纹连接，其余采用绑扎连接。 一、主要部位的钢筋设计 二、钢筋的检验 钢筋进场时应严把钢筋进场关。钢筋材质证明随钢筋进场而进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。进场时应对每批钢筋进行全数外观检查，检查内容为钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场后应按试验规定抽样进行复试，复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。复试结果必须经总包、监理审查批准后，方准投入工程使用。其中组批原则同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场)，钢筋进现场后，根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。 三、钢筋的堆放 钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈．生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。 四、钢筋的定位和间距控制 1、水平定位梯： 为保证墙体、暗柱竖向钢筋的间距、排距，宜在顶板底标高以上100mm位置设置水平定位梯，墙体、暗柱混凝土浇筑完毕后、顶板混凝土浇筑前提升至顶板标高
目录 一、变更原因：......................................................................................................................................... - 1 - 二、变更内容：......................................................................................................................................... - 1 - 三、施工要求: ............................................................................................................................................ - 1 - 四、其它不详之处详见《模板施工方案》..................................................................................................... - 1 -
一、变更原因： 2#种子过滤车间第一层层高14.1m，因车间高度大原设计的模板支撑体系不适用。 二、变更内容： 钢管横向间距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50； 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ； 扣件连接方式:双扣件； 底支撑连接方式:方木支撑；木方的间隔距离(mm):200.000； 木方的截面宽度(mm):35.00；木方的截面高度(mm):80.00； 三、施工要求: a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； b.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 c.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； d.支撑架搭设的要求： 1>.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； 2>.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求，详见《脚手架施工方案》； 3>.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 4>.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 四、其它不详之处详见《模板施工方案》 模板高支撑架计算书