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数控顶岗实习报告总结

数控顶岗实习报告总结
数控顶岗实习报告总结

数控顶岗实习报告总结

篇一:顶岗实习报告机械数控专业

泰州职业技术学院

顶岗实习总结报告

专业:班级:姓名:学号:

实习单位:企业指导教师:校内指导教师:

机电技术学院

2014年5 月

目录

1实习心得体会 (2)

2实习内容 (4)

实习企业介绍…………………………………………

…4

工作岗位介绍 (5)

实习内容介绍 (6)

3技术收获与总结 (8)

技术收获................................................. . (8)

经验和教训 (9)

4致谢 (10)

心得体会

一年的顶岗实习在忙碌的生活中悄然而去,回首那些与同事在车间相处的

日子真是令人难忘,真正要离开他们的时候内心是那么地不舍,在公司实习的这一年将会成为我人生中最有收获的岁月。回首平庸的过往感觉惭愧不堪,大学三年的生活已经快要过去,记忆中还是一无所留,日子过的很安逸,都有些乐不思蜀了,其实每一天生活又只是对前一天的不断的无止境的复制,真的不想如此般度过剩下的时光,想要些特别的经历想让生命更厚重些,想让青春更绚丽些。想让自己在学校所学的东西应用到实际当中去,去实现自己的价值,去践行自己的理想,只有经历过风雨才能见到彩虹,有一颗自信坚定的心才能最终走向成功。

在实习期间,我知道我还有很多要学习的地方,我注意观察了别人是怎样与上级交往,怎样处理人际关系。利用实习难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。工作期间,我认真听领导教诲,对于别人提出的工作建议虚心

听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态,培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。作为一名即将从学校毕业的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显的尤为重要。一年的实习期虽然不是特别短,但这不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,懂得按照规定的程序来完成工作任务。从中我得到了很多感悟!

一:赚钱的辛苦,整天在公司辛苦工作,天天面对的都是同一件事,你要学会忍耐,学会适应,而在这时候,我才真正的了解,原来父母挣钱真的很不容易,每到月末,看到发的自己手上的那些工资,心里想的很多,花起来更是不舍得,辛辛苦苦挣到的血汗钱你愿意随意挥霍吗,我舍不得.

二:人际关系,让我很有感触的一点就人际交往方面,大家都知道社会上人际关系很复杂,但是具体怎么复杂我们大家都不清楚,只有经历了才能去了解只有了解了才能去感受,大家为了工作走到一起,每一个人都有自己的思想和个性,要跟他们处理好关系得需要很多方法,关键看你如何把握了,在交往中,既然我们不能改变一些东西,那我们就学要学着去适应它.。这次社会实习让我在学到了很多东西,最重要的就是了解了如何待人接物、如何处理好人际关系这方面,让我受益很多。同时在这次实习也让我深刻体会到我们必须在工作中自己去慢慢琢磨,不断动用生活中的积累。遇到不会的地方,自己先想方法去试着解决,实在不行可以请教你的同事,导师,而没有自学能力的人迟早要被现在的经济体制和社会所淘汰。

四:职业态度,无论什么工作都要有责任感和使命感,对工作一定要认真扎实,他态度决定一切。态度对了,即使

自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好。工作来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前在学校那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

五:不但有良好的工作态度,而且要有很好的表现力。不要只是在那默默无闻的去做你的工作,不要让领导发现你,要自己争取机会,很多时候机会都是把握在自己手里,现在这个社会不需要你的沉默,要学会适时适当的表现自己,让领导知道你想做什么,让他们知道你的存在是很必要的。

六:要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。

七:认识来源于实习,一切认识都来源于实习。在工作中要有良好的学习能力,因为在工作中遇到的问题各式各样,并不是每一种情况都能把握,通过

不断的学习从而掌握相应技术,来解决工作中每一个问题。这样的学习能力一方面来自向师傅的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学能力,在没有别人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径开解决问题。

实习期间,除了浅层次地学习了专业技能,我还感受到我们公司员工的敬业和那种生机勃勃的工作氛围,初来万向,它给我的感觉只能用两个字来形容—忙碌,我喜欢这种氛围,些许期待与紧张。走进这个集体中,你的心会不由自主的动起来,你的脚步会不由自主地更轻快起来,而你的工作态度也会变得努力,热真,也许这就是一个集体的凝聚力。另一方面,这次实习也为以后找工作好打基础,通过这段时间的实习。学会从实习中学习,从学习中实习。我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学习其他知识,不断地从各方面提升自已。

总得来说在实习期间,虽然很辛苦,

但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,让我的生活变得很充实,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的。

技术总结

企业简介

图一.万向精工江苏有限公司

公司名称:万向精工有限公司

成立日期: 2006年

总部:浙江省杭州市萧山区

投资总额: 1亿元人民币

经营范围:主要开发生产“万向WANXIANG”、“WGC”牌汽车轮毂轴承单元系列,ABS汽车电子防抱死制动系统产品;汽车安全气囊产品。

员工人数: 500名.

企业实力:中国企业500强第127位,制造业第58位;

中国工业企业1000大第60位;

机械行业第15位,汽车行业第8位,汽车零部件业第1位

篇二:顶岗实习总结报告—12数控张阳

机电技术学院

顶岗实习总结报告

□ 机电一体化技术□ 电气自动化技术

□ 船舶工程技术

□ 汽车检测与维修技术专业■ 数控技术□ 模具设计与制造

学级名号12数控张阳1201040059

泰州赛星电子有限公司

徐品

马彬彬实习单位企业指导教师校内指导教师

二〇一五年六月

目录

1 实习心得体

会............................................................... ............................................ 2 2 实习内容............................................................... (4)

实习企业及产品简介............................................................... . (4)

实习岗位简介............................................................... .. (4)

实习内容详述............................................................... ................................... 5 3 技术收获与总结............................................................... (15)

技术收获............................................................... .. (15)

问题与解决方法............................................................... ............................... 15 4 致谢...............................................................

(16)

1 实习心得体会

一年的实习时间转眼就过去了,依稀还记得去年的今天我们刚刚从学校里出来,进入各自的实习单位,而如今又重新回到学校走完大学的最后一段旅程—毕业答辩。过去的一年让刚刚步入社会对一切都抱有美好憧憬的我们,见识到社会残酷的另一面,不再会不切实际地幻想自己的未来,而是会去好好学习充实自己。

在这一年的时间内,我尝试了不同类型的工作,从赛星电子有限公司的端子机操作工再到刚刚升入市场开发。不同的工作经历给我带来不同的工作体会,让我对自己的能力有更深的了解,不再是局限于基本的操作领域,还能往更高的领域发展。同时,这一年的经历让我褪去了在大学校园里的幼稚与天真,让我学会了对的自己的工作负责,对客户负责,也让我认识到一个团队合作的重要性。更重要的是一年的实习经

验让我知道该如何融入社会,如何去为更好地工作改变自己。总而言之,这一年让我学到好多,除了专业技能之外,我还学习到很多技能之外的东西。以下就是我的一些实习心得体会:

通过一年的实习使我明白理论知识的重要性,以及理论与实践相结合的必要性。虽然泰州赛星电子有限公司是一家做线束的企业,但是我长时间从事的工作岗位是数控端子机操作工,正好专业对口,可以很好地在平时工作中运用自己的专业知识,做到理论与实际相结合。在工作中不断学习新的技术,不断提高自己的实践技能和专业技能,积累更多的工作经验,为自己以后更好地工作打下坚实的基础。

刚刚进入赛星电子的时候,自己对于线束一点儿都不懂,更不要说是去熟练地使用端子机下线、压接导线了。我很庆幸的是我师傅人很好,很关心我的工作,每当我有什么不懂的地方去问他,他都会很细心地给我解答疑惑。正因为

师傅的耐心指导下,我在较短的时候内,终于可以自己一个人很好地操作端子机。并且,我还学会了如何换刀模,如何单独解决一些机床故障。这让我明白一个道理,那就是不论自己进入的是什么工作领域,遇到不懂的地方都要学会虚心请教,这样才能不断完善自己。

赛星虽然不是一个很大的公司,但是,它依然是一个由多人组成的集体,因此,在公司里不但要学会如何做事,而且要学会如何做人。正确处理同事之间的关系是非常重要的,它会关系到你能否顺利地开展工作。

一年的实习生活让我的想法有了很大的改变,不再像刚出学校那样对工作和生活充满幻想和渴望。因为进入社会才发现自己当时的想法有多幼稚,自己工作的公司不是你一个人的舞台,自己为此付出的努力与汗水也不一定有人会看到,而偶尔犯的错误反而会被牢牢记住。因此,我们要记住自己的处境,要步步为营,做任何事之前都要三思而后

行。

通过这次实习,我的专业知识得到很大提升,人际关系得到改善,对社会有了更加深入的了解,明白了很多事情不是想象的那么简单,需要学习的东西还有很多。所以,我将在今后的工作中,努力做到以下几点:

(1)努力提高自己的工作能力,不断积累工作经验,为以后更好的择业创造机会,同时,也是为了能将现在的工作处理的游刃有余。

(2)真诚待人。平时要与人真诚沟通,正确的处理同事间的人际关系,经常与同事交流互换工作上的经验,来彼此增加同事的信任。多与他们沟通,一旦之间因为工作关系产生冲突要及时解决,为以后彼此的合作消除隐患。

(3)进一步发扬团结协作,勤劳踏实,认真负责的工作作风,为今后更好的做好自身的工作做好充分的准备。

(4)讲究条理。平时,做事时要有条不紊,把每天的工作排下来,一一完

成;当遇到问题时,要理清头绪,找出问题的症结,从多方面思考解决方法,同时,吸取教训,以便下一次能够更快的解决同一类问题积累经验。

这次的顶岗实习让我在实践生产中吸取实际的技术知识,巩固了所学的理论知识,同时,也让我看到了自己的不足,认识到现实的残酷与无情,让我知道自己该以什么姿态去面对以后的生活。我相信只要我不断地努力与学习,一定可以开拓出属于自己的一片天地。

2 实习内容

实习企业及产品简介

泰州赛星电子有限公司系

以原泰州蓝星线束厂部份资产

和韩国兴和电子成立的一家合

资公司,生产线束产品已有二

十年历史。泰州赛星电子有限

公司现有员工130人,工程技

术人员5人,各类检验人员15

人,专业模具开发制造及维护

人员3人。公司现有60套压接

加工、下线、气剥等设备,其

中20%设备进口,各种检验、检测设备齐全。

公司生产的各类线束主要应用于空调、冰箱、洗衣机、摩托车、微波炉、汽车等。主要客户有:泰州LG、GE、美国SENSATA公司、日本电产、常州雷利、常州博康、常州格力博、上海元宗和无锡午星等。

公司坚持“准时提供零缺陷且有竞争力的产品和服务,达到顾客完全满意”的理念。坚持管理创新,规模经营,形成成本优势,以雄厚的技术力量和严密的质量体系,推进企业不断发展。

实习岗位简介

我实习的岗位是在泰州赛星电子有限公司中全自动

车间担任操作工。主要从事操作数控端子机,在熟悉加工

的过程中,我先后学会了处理一些简单的机器故障,学会

更换刀模,学会调数据,学会定期

对机器进行保养。还有

对压接出来的导线进行自检,根据工艺卡片上的要求,每

加工50EA导线就抽测它们的拉力值、长度,以及端子压

接的情况。在十二个月的实习过程中,通过指导老师的指

导,同事们的帮助和自己的努力,

我较好的掌握了本岗位

篇三:数控实习报告

华侨大学厦门工学院

数控实习报告

院系:

专业:

班级:

姓名:

学号:

指导老师:

机械工程

2013年月日

1

目录

1. 前言........................................ .. .. .. .. .3

2. 实习目的及意义...................................... (3)

3. 实习要求.......................................... .. (3)

4. 实习单位介绍........................................ (4)

5. 实习安排............................................. ..4

6. 实习过程............................................ (5)

7. 实习总结............................................. ..9

2

前言

大学四年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的

数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础,数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次实习给我的体会是:

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型

结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

二、实习目的

通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见

数控铣床实训心得体会

数控铣床实训心得体会 数控铣床实训心得体会 篇一:数控铣床实训总结数控铣床实训报告 2016 ~ 2016 学年第一学期 院工程技术学院 教研室机械教研室 课程名称《数控加工编程及操作》 班级 09机电 姓名李成 学号 201625040152 完成日期 2016/11/12 实训任务书 一、目的与要求 通过实训,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。 1、了解数控铣床的基本结构和加工特点 2、熟悉操作面板及功能键的使用 3、通过零件的加工实践,熟练掌握数控铣床的操作方法 4、掌握洗削过程中,数控加工工艺过程处理 5、能够独立用手工编程并对零件进行加工 二、任务说明 按图纸要求,完成零件的数控铣床加工 毛坯为80mm×80mm×30mm 材料为塑料

三、实训设备 铣床:斯沃数控仿真软件、西门子802D 刀具:平底铣刀 夹具:平口虎钳 量具:游标卡尺 材料:塑料块 四、实训内容简述 1、熟练掌握西门子的操作面板 2、熟练掌握西门子的对刀 3、熟练掌握西门子铣床的常用指令编程 4、用西门子数控铣床对简单零件加工 五、数控实训报告内容 1、数控机床的重要性及其特点 数控铣床是综合应用计算机、自动化、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现以及所带来的巨大效益,引起世界各国科技界和工业界的普遍重视随着科学技术的迅猛发展,数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。 数控铣床有如下特点: 1、加工精度高,具有稳定的加工质量; 2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件; 3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间; 4、数控铣床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高; 5、铣床自动化程度高,可以减轻劳动强度; 6、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。

数控车床实习心得doc

数控车床实习心得 实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,也是我们走向工作岗位的第一步。一、实习单位 改革开放给我的家乡带来了翻天覆地的变化,尤其是这两年建立了一系列的经济技术开发区,带动了乡镇、农村经济的发展,得知这一消息,在一位朋友的引荐下,我找到了离我们家比较近的一间企业,想在这里施展一下我的专业手脚,开发一下我的专业头脑。 怀着一种美好的憧憬,我来到了,企业推行全面的质量管理,采用先进的生产工艺、齐全的测控手段。设备先进,技术力量雄厚,具有生产和开发各种产品的能力,该企业生产的系列产品,凭着过硬的质量、良好的使用效果、完善的服务受到广大客户的欢迎,在省内外已经占有一定的市场。二、实习主要过程 初来乍到,我这一介书生顿显窘迫,紧张地有点说不出话来,含糊其词地把自己的大学生活、学习情况作了一个汇报,然后就是沉默不语。公司经理看出我的局促感,于是打破僵局说:“小伙子,长得蛮帅气的嘛!”一句不经意的夸赞顿时消

除了我心中的紧张情绪,我笑了笑说:“多谢经理夸奖!以后有许多向经理您学习的地方,还请赐教。”的一位负责人过来,我坐在经理的办公室等着。一会儿,来了一位中年人,经理介绍说这是公司财务部的王会计,你以后就跟着他学习吧。我连忙起身,与他握手致意,并把自己此次的一些实习情况又说了一下。王会计点点头,笑着说:“好好干!”就这样,我的实习开始了。 (一)第一天上班,心里没底,感到既新鲜又紧张。新鲜的是能够接触很多在学校看不到、学不到的东西,紧张的则是万一做不好工作而受到批评。也许是公司成立的时间不长,会计部并没有太多人,只设有一个财务部长,一个出纳,两个会计员,而我所见到的王会计就是其中一个。也许同是家乡人的缘故吧,王会计对我非常和气。他首先耐心地向我介绍了公司的基本业务、会计科目的设置以及各类科目的具体核算内容,然后又向我讲解了作为会计人员上岗所要具备的一些基本知识要领,对我所提出的疑难困惑,他有问必答,尤其是会计的一些基本操作,他都给予了细心的指导,说句心里话,我真的非常感激他对我的教导。在刚刚接触社会的时候,能遇上这样的师傅真是我的幸运。虽然实习不像正式工作那样忙,那样累,但我真正把自己融入到工作中了,因而我觉得自己过得很充实,觉得收获也不小。在他的帮助下,我迅速的适应了这里的工作环境,

生物实验室工作总结

2019年下生物实验室工作总结本学期在学校各级领导及科学教师的关心、配合下,学校实验室管理工作这一块取得了一些成绩。在某些方面可以说上了一个新台阶,作为实验的管理员个人来说,也在从思想到行动,从理论到实践的一些方面较好地完成了自己的任务。努力做到了使管理和教学紧密结合,不断提高了学生诸多方面的素质。现将本学期实验室工作总结如下: 首先,在学校领导的重视下,实验室的仪器设备有了一定的提高。 其次,本人努力工作,坚决贯彻党的教育方针,努力管好实验室。 这一学年,我们根据学校工作计划,制定了实验室的相关工作安排计划,以积极发挥实验室的功能,为学校的科学课程的教育、教学尽责尽力。本学期实验室共完成学生实验23个,开展的学生实验效果好,学生学习到的知识和收获颇多;本学期学生实验开出率为100%,教师演示实验开出率为95%,我们实验室管理人员出色地完成了学校领导交给我们的教育、教学任务。 第三、规范实验室管理工作,做到帐册完备,手续齐全。 在实验室的工作中,我们实验室的已经形成自己的特色。目前,实验室的各项规章制度到已经到位,帐册资料也已经全部登记造册,为广大师生的实验开展提供了极大的方便。为了更加严格规范,在开展各种实验活动中,做到无论是演示实验,还是学生小组实验,必须

做到先实验通知单,再安排相关的实验活动。每一次的实验后都要的实验记录,有实验信息反馈和意见。对于承购的实验用品,做到先打购物申请和计划,再进行采购,并按照财务制度进行,新物品进入实验室后,马上进行验收,并登记造册,入室入柜,进行入专项管理程序。对于破损物品,有记录、赔偿登记,有当事人的鉴字和证明,报损后及时记入相关台帐,做到帐帐相符,帐物相符。 第五、开源节流,用事实对学生进行传统美德教育。 同时,我们积极改进实验装置,设计最佳方案,减少环境污染。对于这方面的工作,在化学实验教学中最为突出。实验室里进行改进的相关实验装置有十几种,这不仅提高了实验安全性,提升学生的学习兴趣,也让学生建立更多的环境保护意识。 当然,我们在做到实验室精、细、勤、俭的同时,也有工作不足的地方,这就要求我们在今后的日子里更加严格自己,真正以主人翁的身份来严格自己,为全面提高三营中学的教育、教学工作尽全体实验室工作人员的应尽的责任。 在看到成绩的同时,我也深感在不少方面还存在问题,反思一学期来的工作,认为存在的问题主要有:器材、资料的进出记录不及时,有时临时借用不记账且不按时归还,这样易造成丢失;另外,对一些仪器的使用方法,药品的危险程度的认识还有空白,特别是不少已失去说明书的仪器的使用要求,适用场所还要探究清楚;再有还要进一步发挥实验室的作用,让学生真正动起来。

数控加工操作实训报告

数控加工操作实训报告 学号姓名 第一章数控机床机床仿真部分 第一节数控铣床仿真部分 一、数控铣床的对刀过程和坐标系的确定过程 加工零件时的坐标原点的确定。是这样确定的:⑴先将所用的铣刀装到主轴上并使主轴旋转;⑵用手动的方式移动铣刀沿X方向靠近被测边,直到铣刀轻微接触工件表面,将铣刀沿Z轴方向移动退离工件;⑶按“区域转换”键使其回到主菜单,按“参数”对应的“软菜单”键,然后按其与“零点偏移”对应的“软菜单”键进入零点偏值窗口,把光标移动到X轴对应的待修改区域,按“测量”软键,进入选刀具窗口;⑷按“数字键”选择刀具号,按“确认”键,进入测量零点偏值窗口;⑸按“轴﹢”软键,将光标移到“半径”选择区,按“选择/转换”键,选择计算半径补偿的符号“+”、“-”,不考虑补偿值时选择“无”; ⑹将光标移到“零偏”输入区,输入试刀位置距工件原点的距离,按“计算”软键;⑺按“确认”软键,完成X轴对刀;⑻按“轴﹢”软键选择Y轴,重复步骤⑵至步骤⑺,完成Y轴的对刀;⑼按“轴﹢”软键选择Z轴,沿Z轴的方向靠近工件的上表面,直到铣刀轻微接触工件,重复步骤⑶至步骤⑺,完成Z轴对刀。此时工件坐标系建立完成,这时在加工操作菜单中按“MDI”在加工显示面板中输入G54X0Y0Z20S300M03后,在工件坐标系中的各坐标值为0,同时应注意对比检查在机床坐标系和工件坐标系中的各值是否一致。在对刀的过程中,我们要做到在刀具接近工件的时候要慢点使刀具靠近工件直到有轻微的接触,方可停止进刀。 第二章实际操作部分 第一节数控车床的实际操作 一、实训目的与要求 (1)强化数控编程代码的理解。 (2)掌握数控系统常用指令的编程技巧。 (3)通过对零件的加工,了解数控车床的工作原理。 (4)了解典型零件的数控撤车削加工工艺。 二、实训仪器与设备 (1)配HK-21车床数控系统的HK6132数控车床。

数控铣实训心得范文

数控铣实训心得范文 数控铣床实习报告 数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要 标志。普通机床经历了近两百年的历史,随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床—数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通机床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员

在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机械制造专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。 一、实习目的 (1) 强化数控代码的理解 (2) 掌握数控系统常用指令的编程技巧 (3) 通过对零件的加工,了解对数控铣床的工作原理 (4) 了解典型零件的数控铣削加工工艺 (5) 懂得自己自己动手编制加工程序,独立完成零件加工 (6) 懂得工件零件的尺寸精度检验和控制 二、实习要求

数控机床加工实训总结

《数控机床加工实训》实训总结 数控机床加工实训是数控机床是应用专业教学体系中重要的教学环节之一,是基于《数控机床机应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控机床常规操作的技能强化训练,是具备数控机床基本操作技能,继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。 本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控机床基本操作技能的强化训练;同时,使学生具备常见数控机床基本操作应用能力,以获得劳动部颁发的数控加工应用中级工等级证书而打下良好的基本操作基础;为少数优秀学生努力争取高级工资格提供必要的帮助,做好数控机床操作加工方面的准备,打牢数控机床操作及加工基础。 在实训前通过下达任务书,使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式,克服畏难情绪。根据学习心理学家的学习迁移及促进理论,考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里,本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式,以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路,实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。以教材为蓝本的同时,注意实践加工时编程处理;以FANUC及华中数控编程指令系统为主,同时说明其他数控指令在格式上的差别,开阔了学生的视野,使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。 在教学中通过加工大量的零件,总结经验教训,使学生做到举一反三、触类旁通;针对学生出现的问题,教师面对面引导解决,增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感,激发了学生的学习热情;实训中在注重手工编程训练的同时,也注重CAD/CAM 在数控加工中的应用,与企业中最新技术应用情况接轨,体现了现代制造技术的发展趋势。 在实训中,提倡学生根据自己的爱好、兴趣、机床的加工工艺范围和刀具、材料等情况,自行设计零件结构、形状、尺寸,独立编程、选择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件,体现了自主学习和个性化发展,同时,也巩固了学生的制图、工艺、娤夹、刀具等方面的知识。 为使研究性学习落到实处,取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理,使学生得到有力管制;教学采用小组授课,教师根据学生学习情况,科学合理的将学生进行分组;根据学校机床设备台数,如每个车床、铣床总共8台,将全本成员按照能力强弱搭配,男女搭配;指派组长,阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系,使学生形成互帮互学的风气,增强了学生团队意识和竞争意识。 针对数控专业学生,主要采用“挖掘式”教学方法。根据学生各自能力水平,采用“台阶式”,一步一步加强难度,充分挖掘学生的学习潜能,使各个层次学生的学习成绩都有所提高,同时个人难度要求不一,减轻了学生学习的心理负担,数控编程与加工能力得到最大限度的提高。 数控加工操作实训在完成教学任务的同时,也存在一些问题,如机床台数不够,每个学生上机时间相对较少,影响实训效果;教学方法、实训设计题目的难易等有待进一步完善。 数控技术教研室

计算机实训室工作总结

2015-2016学年上期工作总结 新的一学期又过去了。作为机房管理员,我们能够胜任本职工作,严格要求自己,遵守学院各项规章制度,与同事之间相处融洽,工作上尽职尽责,不敢有丝毫懈怠。现将本学期工作总结如下: 本岗位目前的工作内容有: 一、计算机及其网络维护管理方面 工作内容:主要包括计算机硬件的维护、管理,并保证计算机及其网络设备的正常工作,计算机上软件的安装及维护,软件在使用过程中出现问题的解决,防治计算机及网络被攻击(包括学生发起的和网络病毒的攻击)等。 完成情况具体如下: 1.完成各机房的本职工作(具体工作可参考《郑州信息工程职业学院计算机机房管理员岗位职责及岗位制度》,详略。) 2.每学期开始,更新操作系统和教学软件。我校是有盘传统机房,所以此项工作繁杂耗时长,包括做母盘,每台计算机需要重复刻盘、装盘、启动调试、做还原等这一过程。 3.免费在机房安装多媒体教室管理软件,节约了成本,并推广到所有机房,方便了教师,提高了我校教育教学质量和效率。 4.义务解决一些科室的计算机问题,包括重装操作系统、路由器调试、网络布线、远程桌面协助,office套件问题、数据库配置等 二、管理员工作: 上机工作情况汇报如下:本学期有14、15级软件,计算机应用,计算机网络,金融与证券,电子商务,工程造价,广告环艺,装潢音表等专业开设了《网

站开发》、《软件工程》、《数据库应用基础》、《计算机操作》、《JA V A》、《计算机网络》、《C语言》、《数据库》及《计算机应用》等课程,上机操作课超过七百余课时。 在此基础上,为了保证学生的正常上机,提高机房的使用率,做了以下几方面的工作: 1.配合实训课做好机房上机的服务工作,保证实训电脑的正常使用,做到了每天小检查,一周大检查,及时维护,实现了机房使用率90% 以上。 2.保障机房的卫生工作,每天一次卫生打扫,三天一次大的清理工作,做到实训电脑桌面和地面卫生的整洁化。 3.检查机房的上机使用情况,完成了机器故障的排除工作,督导教师的上机规范工作。 4.督促检查了教师在实训室的日志记录工作。 5.做好了机房安全防护工作,每天注意观察安全隐患,及时排除,保证了安全零事故。 6.做好了物品保管和登记工作。按条例进行配合其他工作。 7.做好了专业课上课上机的指导工作,并搞好协调工作。 8.完成了向学生宣传正确安全上机的教导工作,降低了设备的非正常损耗。 在做好各项实训室工作的同时,严格遵守学校的各项规章制度。在上班中做到了不耽误上机课的情况下有事请假,不迟到、不早退,按时完成学校领导安排的各项临时性的工作,并积极参加学校组织的各项活动。 “学精于勤而荒于嬉”,在专业技能上还需多学、多看、多练,实践是不断取得进步的基础。我要通过实践不断的锻炼自己的胆识和魄力,提高自己解决实际问题的能力。服从学校的工作安排,配合领导和老师们做好校内外的各项

数控车床实训心得体会

当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急! 数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中g代码中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。g71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用g71指令粗车内孔轮廓时,须注意△u为负值。g73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。 我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。对刀说简单也简单,说难也难,说简单是因为它的原理简单,说难是因为需要心细,不能求快。一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率最好调低点以撞刀。 我们常用的是试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用mitsubishi50l数控系统的rfcz12车床为例,来介绍具体操作方法。 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。 例如,2#刀刀架在x为150.0车出的外圆直径为25.0,那么使用该把刀具切削时的程序原点x值为150.0-25.0=125.0;刀架在z为180.0时切的端面为0,那么使用该把刀具切削时的程序原点z值为180.0-0=180.0。分别将(125.0,180.0)存入到2#刀具参数刀长中的x与z 中,在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐标系。 事实上,找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置,而是找刀尖点到达(0,0)时刀架的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。 要使工件达到要求的尺寸精度和粗糙度应注意以下内容: 1.合理选择切削用量 对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少

加工中心年度工作总结

加工中心年度工作总结 加工中心操作工职称申报工作总结 加工中心操作工专业技术个 人 工 作 总 结 =个人原创,有效防止雷同,欢迎下载= 转眼之间,一年的光阴又将匆匆逝去。回眸过去的一年,在×××(改成加工中心操作工岗位所在的单位)加工中心操作工工作岗位上,我始终秉承着“在岗一分钟,尽职六十秒”的态度努力做好加工中心操作工岗位的工作,并时刻严格要求自己,摆正自己的工作位置和态度。在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下,我在加工中心操作工工作岗位上积极进取、勤奋学习,认真圆满地完成今年的加工中心操作工所有工作任务,履行好×××(改成加工中心操作工岗位所在的单位)加工中心操作工工作岗位职责,各方面表现优异,得到了领导和同事们的一致肯定。现将过去一年来在×××(改成加工中心操作工岗位所在的单位)加工中心操作工工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下:一、思想上严于律己,不断提高自身修养 一年来,我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观,并用以指导自己在×××(改成加工中心操作工岗位所在的单位)加工中心操篇二:加工中心小结 数控加工中心工艺及软硬件小结 数控加工中心使用已近三个月,现对其工艺性及所需工装、工具、软件作以下小结。 一、截止目前为止数控加工中心主要进行的零部件工序如下:(1).上下模座扩导套孔,衬套孔及沉孔,其余各孔点中心孔。(2).阴模,脱料板,下垫板槽形穿丝孔,其余各孔点中心孔。上垫板螺纹孔过孔,其余孔点中心孔。 (3).联轴器扩孔。 (4).钻模板钻套孔成活。 (5).其它如绕线模、钻模板及一些工装异形腔及外形。 (6).在线切割无空闲时代替线切割进行某些型腔加工。以上为近期数控加工中心主要进行的工序。由于加工中心为精密设备,机床刚性较差,故无法进行粗加工及重加工。同时由于分厂产品不系统,无法形成小批量及成大批量的精加工,导致在生产过程中必须

实训中心2018年上半年工作总结

实训中心2018年上半年工作总结 半年来,实训中心在学院的领导下,坚持“解放思想,抢抓机遇,科学发展,越位赶超”的战略思想,在院内相关部门的支持下,经过本中心全体同志的共同努力,较好地完成上半年的工作任务,现总结如下: 一、完成工作情况 (一)完成校内基地建设、生产和实训情况 1、教学实训茶(厂)场在做好茶园常规管理的同时,共采收茶青1248公斤、收购茶青202公斤;加工绿茶163公斤,乌龙茶12公斤、红茶80公斤。发放公务茶33.5公斤。 2、协同农科系完成11、12级茶叶班及培训班,进行红茶技能实训22批次、绿茶技能实训10批次、乌龙茶技能实训2批次、白茶初制技能实训2批次,共计370人次。 3、配合总务处平整了茶树品种园5亩和生产茶园20亩,并进行品种园和生产园的品种布局规划,茶树品种园现已种植省内外茶树优良品种102个,并做好种后管理工作。 4、配合各系积极申报央财和省财支持基地建设项目,到目前为止,茶叶生产加工技术、机械制造与自动化、计算机应用技术等3个专业被评为xx年福建省级示范专业;茶叶生产加工技术专业实训基 地被评为xx年福建省高等职业教育生产性实训基地,并通过专家评审被推荐为xx年中央财政支持建设的职业教育国家级实训基地。 (二)完成校外实训基地建设情况

配合各系在去年建立69个校外实训基地的基础上,范文写作根据教学需要,又新建了校外实训基地20个,其中农科系增加3个、 计算机系增加4个、人文系增加5个、财经系增加2个、机电系增加6个,新增率为29%。同时根据校外实训基地的使用情况,淘汰了4 个规模小、项目少、技术含量低的校外实训基地。到目前为止校外共建实训基地85个。此外,不断开发校外实训基地的实习项目,做到 了校外基地数与毕业生人数比在1:5.5,实习岗位数与毕业生人数比为3:1。 (三)开展校企深度合作情况 1、农科系与福安市农垦茶业有限公司进一步合作,探讨在院内共建茶叶生产性实训基地达成协议。学院提供厂房和现有设备,农垦公司提供生产茶青和技术以及部分设备,共同组织坦洋工夫红茶生产,学生参与生产全程技能实训。公司还同意提供其现有品牌商标、茶叶包装等资源与学院共享,每年按成本价为学院提供共同生产的高级红茶150公斤。 2、机电系与福安健龙汽车配件有限公司签订补充协议,加强合作,共同建立汽车配件加工中心,学院将钳工实训室搬回校内,把新校区厂房提供给健龙公司,健龙公司进行添置设备,提供生产材料和技术,共同组织汽车零配件生产,学生参与生产全程技能实训。机电系还与福安精诚模具有限公司达成共建模具生产性实训基地协议,由学院提供场所,精诚模具公司建设厂房、投入设备、提供技术,共同组织模具生产。

数控加工实习心得体会

数控加工实习心得体会 过近一周来我对数控加工实训的学习,使我对数控铣加工及编程有了更深的认识,在这段时间里让我受益非浅。在车间老师的细心指导和同学的帮助下,在本次实训过程中我顺利加工了一个工件出来,虽然工件的尺寸精度不太理想,但我还会继续努力的。在这次实训的同时,刚好我隔壁机床是数控班的同学也在实训,通过交流,得知他们实训的加工程序全是用自己手动编程的,而我们用的全部都是通过编程软件自动编程的。这次数控加工实训,让我深深的了解:数控自动编程比手动编程大大的降低了编程的时间和难度,既提高了效率又减少劳动强度。 此次实训的主要实训目的和要求; 、对各种零件进行工艺分析及程序编制,并熟悉机床操作面板。 、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。 、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。 、实训应在老师的指导下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。 、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而

进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。 一、“5S”管理的含义 “5S”管理模式是一种科学的管理思想,源自日本的一种家庭作业方式,后被应用到企业内部管理运作,是企业实施现场管理的有效方法。其内容包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHIT-SUKE): 1S——整理:就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。在实训过程中,我们还存在一定的消极思想,总认为我们不应该把时间花在清理上,所以开始时整理似乎有点像是一种形式,后来,我们慢慢的在整理的工作效果中受益匪浅,自己的工作效率也在不知不觉中得到了提高,发在找东西的时间大大减少了。 2S——整顿:是将整理后需要的东西,安排成有序的状态。物品摆放地点要科学合理,还要目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域可采用色彩、标记或挂牌方式加以区别。 3S——清扫:包括两个方面的内容,一是保持机器及工作环境的干净。对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养;二是员工不仅要做到形体上的干净,仪表要整洁,还要做到精神上的干净,要讲文明、讲礼貌。清洁是整理、整顿、清

数控加工中心实训总结

数控加工中心实训总结 实训的最终目的是全面提高学生的职业素质,最终达到学生满意就业、企业满意用人的目的。下面我们一起来看看数控加工中心实训总结,欢迎阅读借鉴。 数控加工实习,大家都期盼着它的到来,期盼着去学习,去感受工厂的生活。难而实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,也不是我们的假期,更不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志和品质上都得到了锻炼。 岁月如流水一般飞快的流过… 为期两周的数控加工实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。 在实习期间虽然累、苦、脏,但我却真正的感受到工厂的生活!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们

大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 什么是数控技术?数控适合干哪方面的工作?专业前途如何?带着这些问题,激动,好奇的我们参加了这次的数控加工实习。 实践是真理的检验标准,通过两星期的数控加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快几个月后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。 随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过

数控机床实践总结

数控机床实践总结 数控机床实践总结 社会实践即假期实习或是在校外实习。对于在校大学生具有加深对本专业的了解、确认适合的职业、为向职场过渡做准备、增强就业竞争优势等多方面意义。下面是数控机床实践总结,欢迎阅读参考! 数控机床社会实践报告(一) 机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。 普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。 数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。 时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是: ①通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原

理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面 的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 ②在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。 ③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。 ④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力! ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 是的,课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂 上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫, 又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的 却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关 系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意 观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞 好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中 也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有 所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。 通过这次暑假实习经历,使我学到和懂得了许多。在工作的过程中,我

实训中心主任工作总结

2013-2014下护理实训中心工作总结 为培养全面发展的高素质、高端技能型人才及适应社会发展的需要的护生。康复与护理学院对护理实训中心实行了较全面的规划,实训中心在2013-2014下学期无论是在建设上还是实践教学上都取得了很大的进步,现护理实训中心共有基础护理实训室两间,床位24张,能同时满足90人上课,外科、无菌操作室两间,急救实训室一间,母婴护理实训室一间。护理实训中心在教学上发挥了巨大作用,现将护理实训中心工作总结如下: 一、实训室分管情况 护理实训中心现共有两位负责人,主要负责个实训室的卫生、设备维护、安全、实训室制度完善等工作。由于本学期护理实训室中心增加了4间实训室,为保证平时教学能正常开展,教研室又增加了两位负责人参与实训室的管理工作,做到一对一的管理制度,即:每间实训室责任落实到个人。这样避免了在实训室管理工作中出现责任人互相推诿的情况,使实训室卫生、安全、设备维护,教学次序等有了保障。 二、实训室使用率达标 护理实训中心严格按照教学要求开展了多学科实训教学,使每一间实训室的使用率都达到了80%以上,让学生真正体会到职业教育的教学理念,真正落实培养高端技能型、动手能力强的专业技术型人才。 三、加强教师间的实践教学交流学习

为保持教学的统一性及提升实训中心教学水平,护理实训中心定期组织实训交流培训课及实训公开示范课,让每位教师参与进来,说出自己的新想法或把自己获得的最新临床操作方法演示出来,让大家共同借鉴。在这些活动中各教师之间不仅加强了情感交流,更为重要的是大家毫无保留的奉献精神,让彼此之间学到了很多专业知识,同时也较好的培养了新进教师的授课能力和专业实践知识。 四、因材施教,教书育人 本学期护理教研室本着“教学质量是学校的生命线,教学实训是学科质量的保证”认真完成每一堂教学课。积极参与护理相关技能大赛,同时开展校内护理操作竞赛等活动,使学生树立牢固专业思想。 五、重视实训教学,认真做好实训室课余开放及12级岗前培训 护理实训中心教师不计报酬利用余业时间做好实训室开放,使实训室的开放成为日常工作,为学生操练提供机会,使学生在反复练习的过程中发现问题。同时,12级学生面临着走向实习岗位,为提高学生的沟通能力、思考能力、专业知识综合技术能力及对临床护理的应变能力,我教研室对12级学生安排了岗前培训,把与临床相关的操作在学生实习之前再次强化一遍,包括:内科护理学、外科护理学、儿科护理学、急危重症护理学、基础护理学等实训课的实操。这既增加了实习生走向临床的信心,又为学生踏上护理工作岗位奠定了良好基础。 六、坚持学而测的考核标准,保证实践教学质量 护理实训中心为了保证每项实践教学在教以后都具有教学意义

数控实训总结

数控车床编程与实操 课程实训报告 一.零件图(国际象棋兵)

二.刀具卡片产品名 称或代号国际象棋 兵 零件名称国际 象棋 零件图号程序号 工步号刀具 号 刀具名称刀具型号 刀片 刀尖半径 /mm 1 1 T01 精加工刀 0.4 1 2 T02 割断刀 0.4 1

三.零件加工工艺卡片 四.机械加工工序过程卡片

零件名称 国际象棋 兵 零件号 产品名称代号 数控技术毕业设计 同时加工工件数 1 夹具名称 三爪自定心卡盘 设备 材料 卧式车床 牌号 硬度 HBS190~220 工步 工步内容 刀具 刀具号 进给量mm/r 主轴转速 r/min 备注 1 选用Ф30X75mm 的毛坯 精加工刀 T01 0.2 自动换刀 2 粗/精加工Ф28圆柱 精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000 3 粗/精加工阶梯 精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000 4 粗/精加工R6圆弧 精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000 5 粗/精加工R5圆弧 精加工刀 T01 0.2/0.1 800/1000 6 割断 割断刀 T02 0.03 400 五.程序 1.主程序 ZZ.MPF N10 TRANS

N20 M03 S1000 F0.2 N30 T04D01 N40 G00 X30 Z0 N50 G01 X30 Z2 CYCLE95 N60 G00 X100 N70 G00 X100 Z100 N80 M03 S400 F0.03 N90 T02D01 N100 G00 Z-64 N110 G01 X-1 F0.03 N120 G00 X100 N130 G00 X100 Z100 N140 M30 2.子程序 ZZ.SPF N10 G01 X0 Z0 N20 G03 X10 Z-5 CR=5 N30 G01 X8 Z-10

关于加工中心实习总结

关于加工中心实习总结 大学两年即将结束, 学院为了使我们更多了解产品、设备, 提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性 认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工 工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技 术较先进的工厂进行生产操作实习。为以后的工作打下基础,在最 后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习,我们 来到了太原第一机床厂进行了实习。 一、单位介绍 太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的 重点企业,是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街 16号,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业 技术人员320人。资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙 门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测 设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框 架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车 床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框

架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞 争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界 十多个国家和地区。企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被 评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在 全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于2000年通过ISO9001国际质量体系 认证。 二、实习目的 毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后, 综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践 课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在 实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用 加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理 业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论 知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现 并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决 问题的能力。 三、实习内容 在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,

数控机床实习报告范文

数控机床实习报告范文 数控机床实习报告 先是数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。 然后是钳工,钳工以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的,但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我终于换来了一个精致的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲劳一扫而光。事后,我才发觉我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。第四次是铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,按照老师的考试准

则,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开始接在焊接的地方,保持焊条与金属2~4mm的高度,与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。老师根据焊缝的均匀标准来给我们评分,最后我得了一个B,感觉还不错,毕竟自己是一个女生,短短的三个小时也不能学到多少精华,所以我对自己的成绩很满意,就像老师表扬的一样,女生不比男生差,反而比男生做得好。今年北京奥运会,其中北京奥运鸟巢就是熔化焊焊接而成的。 晚上,我们开始铸造,铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎么能够造型。用泥沙做模型,我们跟着老师的步骤一步一步做,做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为砂很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细。 最后是铣工,铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作,我觉得这是一个最简单的工种。晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好

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