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基础工业工程学知识培训教材

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基础工业工程学知识培训教材

本科课程设计过程记录报告

(2016至2017学年第1学期)

理论课程:基础工业工程学课程设计

专业名称:工业工程

行政班级:

学号:

姓名:

组号:

指导教师:

报告时刻:2017年6月9日

目录

1课程设计简介 (1)

1.1选题背景 (1)

1.2工作研究理论与方法 (1)

1.3课程设计的安排 (4)

2 纸篮子生产线现状分析及其问题分析 (6)

2.1现行方案 (6)

2.2存在的问题分析 (11)

2.3 改善措施 (12)

3纸篮子生产线的改善方案 (15)

3.1 改善后工艺程序图 (15)

3.2 改善后的流程程序图 (16)

3.3 改善后的双手分析作业 (17)

3.4改善后秒表时刻研究 (18)

3.5改善后MOD研究 (19)

3.6效果评价 (20)

4 裁剪工位的SOP (22)

5个人工作描述及总结 (23)

参考文献 (25)

1课程设计简介

1.1选题背景

工业工程是对人员,物料,设备,能源和信息组成的集成系统进行设计,改善和实施的工程技术,它综合运用数学,物理学和社会学的专门知识和技术,结合工程分析和设计原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定,预测和评价。

通过一学期对基础工业工程书本和课外补充的学习,同学们都对其理论知识有了一定程度的了解,为了能够考查同学们对工业工程知识的掌握情况,以及综合运用和解决相关的问题的能力,从产品入手对生产流水线进行详细具体分析,依照所学相对自由地选择自定的流水线制作纸篮子,使学生们初步树立正确的设计思想,提升学生运用基础工业工程相关知识的技能和提高解决企业实际问题的能力。另外通过基础工业工程课程设计,使同学们熟悉基础工业工程的各种图表绘制,各种数据的处理和差不多的办公软件的使用,增强自身的实际动手操作能力,提高学生们的综合能力。

1.2工作研究理论与方法

1.2.1工艺程序分析

工艺程序分析是指以生产系统或工作系统为研究对象,在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之前,对生产系统全过程所进行的概略分析,以便对生产系统进行简略,全面和一般性的了解,从宏观上发觉问题,为后面的流程程序分析,布置和经路分析做预备。

(1)工艺程序分析对象是生产系统的全过程

(2)工艺程序分析的特点

①以生产或工作的全过程为研究对象。

②只分析“加工”和“检查”工序。

(3)工艺程序分析的工具是工艺程序图

1.2.2流程程序分析

流程程序分析是程序分析中最差不多,最重要的分析技术。它以产品或零件的制造全过程为研究对象,把加工工艺划分为加工,检查,搬运,等待和储存等五种状态加以记录。流程分析是对产品和零件整个制造过程的详细分析,尤其适用于搬运,储存,等待等隐藏成本白费的分析。

(1)流程程序分析的特点是对某一产品或某个要紧零部件加工制造全过程所进行的单独分析和研究,比工艺程序分析更具体,更具体,记录了产品生产过程的全部工序,时刻定额和移动距离。除了分析“加工”“检查”工序外,还要分析“搬运”“等待”和“储存”工序,是对产品或零件制造全过程中加工,检查,储存,等待和搬运所进行的分析。

(2)流程程序分析的工具是流程程序图。

1.2.3双手作业分析

生产现场的某些作业以工序的操作过程为研究对象,重点是双手如何进行实际操作的,成为双手作业分析。

(1)双手作业分析的作用:

①研究双手的动作及其平衡,检查左,右手分工是否恰到好处。

②发觉和改善“独臂”式的作业。

③发觉伸手,找寻以及笨拙而无效的动作。

④发觉工具物料,设备等不合适的放置位置。

(2)双手作业分析的工具是双手作业分析图

(3)动作经济原则是减少动作的数量、双手同时进行动作、缩短动作的距离、轻松动作。

1.2.4秒表时刻研究

秒表时刻研究是指在一段时刻内与运用秒表或电子计时器对操作者的作业执行情况进行直接,连续的观测,把工作时刻和有关参数,以及与标准概念相比较的执行情况估价等数据,一起记录下来,并结合组织所制定的宽放政策,来确定操作者完成某项工作所需标准时刻的方法。

(1)正常时刻和标准时刻

正常时刻是指以正常的速度完成一项功能做或操作单元所需的时刻。

标准时刻是指在适宜的操作下,用最合适的操作方法,以一般熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时刻。

(2)正常时刻=观测时刻*评定系数

标准时刻=正常时刻*(1+宽放率)

1.2.5工作抽样

工作抽样是指作业者和机器设备的工作状态进行瞬时观测,调查各种作业活动事项的发生次数及发生率,进行工时研究,并用统计方法推断各观测项目的时刻构成及变化情况。

1.2.6模特法的差不多原理

(1)所有人力操作时的动作均包括一些差不多动作,即生产实际中21种差不多动作。

(2)人们在做统一差不多动作时,所需的时刻大体相等。

(3)人体的不同部位在做动作时,其最快速度所需要时刻与正常速度所需要的时刻之比,大体相似。

(4)人体在不同部位做动作时,其动作所需时刻互成比例。

1.2.7“5S”治理

整理:要与不要,一留一弃;

整顿:科学布局,取用快捷;

清扫:清理垃圾,美化环境;

清洁:洁净环境,贯彻到底;

素养:形成制度,养成制度。

1.3课程设计的安排

(1)具体人员分工安排如表1-1。

表1-1小组成员任务表

(2)时刻安排如表

工作时刻为九天,具体时刻安排和工作项目安排如下表1-2。

表1-2小组的时刻安排

(3)流水线(改善前)

改善前人员现场布局安排如图1-1。

图1-1人员现场布局图

2. 纸篮子生产线现状分析及其问题分析

2.1现行方案

2.1.1原方案工艺流程图

依照制作纸篮子的涂色与检查,书写与检查,裁纸与检查,剪纸与检查,粘接与检查等加工工艺,绘制出原方案的工艺流程见图2-1所示。

图2-1 工艺流程图

基础工业工程学知识培训教材

本科课程设计过程记录报告 (2016至2017学年第1学期) 理论课程:基础工业工程学课程设计 专业名称:工业工程 行政班级: 学号: 姓名: 组号: 指导教师:

报告时刻:2017年6月9日

目录 1课程设计简介 (1) 1.1选题背景 (1) 1.2工作研究理论与方法 (1) 1.3课程设计的安排 (4) 2 纸篮子生产线现状分析及其问题分析 (6) 2.1现行方案 (6) 2.2存在的问题分析 (11) 2.3 改善措施 (12) 3纸篮子生产线的改善方案 (15) 3.1 改善后工艺程序图 (15) 3.2 改善后的流程程序图 (16) 3.3 改善后的双手分析作业 (17) 3.4改善后秒表时刻研究 (18) 3.5改善后MOD研究 (19) 3.6效果评价 (20) 4 裁剪工位的SOP (22)

5个人工作描述及总结 (23) 参考文献 (25)

1课程设计简介 1.1选题背景 工业工程是对人员,物料,设备,能源和信息组成的集成系统进行设计,改善和实施的工程技术,它综合运用数学,物理学和社会学的专门知识和技术,结合工程分析和设计原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定,预测和评价。 通过一学期对基础工业工程书本和课外补充的学习,同学们都对其理论知识有了一定程度的了解,为了能够考查同学们对工业工程知识的掌握情况,以及综合运用和解决相关的问题的能力,从产品入手对生产流水线进行详细具体分析,依照所学相对自由地选择自定的流水线制作纸篮子,使学生们初步树立正确的设计思想,提升学生运用基础工业工程相关知识的技能和提高解决企业实际问题的能力。另外通过基础工业工程课程设计,使同学们熟悉基础工业工程的各种图表绘制,各种数据的处理和差不多的办公软件的使用,增强自身的实际动手操作能力,提高学生们的综合能力。 1.2工作研究理论与方法 1.2.1工艺程序分析 工艺程序分析是指以生产系统或工作系统为研究对象,在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之前,对生产系统全过程所进行的概略分析,以便对生产系统进行简略,全面和一般性的了解,从宏观上发觉问题,为后面的流程程序分析,布置和经路分析做预备。

电子基础知识培训资料全

电子基础知识培训资料-----------------------作者:

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电子知识培训资料 一、常用元器件的识别 1、电阻 电阻在电路中用“R”加数字表示,如:R1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。常用电阻的种类有碳膜电阻、金膜电阻、水泥电阻、陶瓷电阻、贴片电阻等。 1)参数识别:电阻的单位为欧姆(Ω),倍率单位有:千欧(KΩ),兆欧(MΩ)等。 换算方法是:1兆欧=1000千欧=1000000欧。 电阻的参数标注方法有3种,即直标法、色标法和数标法。 A、数标法主要用于贴片等小体积的电阻,数标法一般为三位数,前两位代表有效数,后一位 代表倍率。如上图所示的贴片电阻102表示1 KΩ。 B、色环标注法使用最多。有四色环电阻、五色环电阻(精密电阻),色环标注法的前两条色环 (四色环电阻)或前三条色环(五色环电阻)代表有效数字,倒数第二条代表倍率,最后一 条代表误差。如:上图所示的色环电阻,它的前三条色环棕、绿、黑表示有效数字150,倒数第二条金色表示倍率X0.1,它的阻值为150 X0.1=15Ω,最后一条棕色表示误差为±1%。 2 颜色有效数字倍率允许偏差(%) 银色X0.01 ±10 金色X0.1 ±5 黑色0 +0 棕色 1 X10 ±1 红色 2 X100 ±2 橙色 3 X1000 黄色 4 X10000 绿色 5 X100000 ±0.5 蓝色 6 X1000000 ±0.2 紫色7 X10000000 ±0.1 灰色8 X100000000 白色9 X1000000000

基础工业工程实验指导书(完整版)

实验1 流程程序分析 一、实验目的 1、学会用程序分析符号、记录并绘制某产品(或零件、服务)的流程程序图。 2、学会用“5W1H”分析(完成了什么?何处做?何时做?由谁做?如何做?为什么要这样做?)技术发掘问题,用“ECRS”原则来改进程序。 二、实验说明 1、流程程序分析是以产品或零件的加工全过程为对象,运用程序分析技巧对整个流程程序中的操作、搬运、贮存、检验、暂存五个方面加以记录和考查、分析。流程程序分析是对生产现场的宏观分析,但它比工艺流程更具体、内容更详细,用途更广泛。 2、运用“5W1H”提问技术,对“操作”、“搬运”、“贮存”、“检验”、“暂存”五个方面进行考查、逐项提问,从而达到考查、分析、发掘问题的目的。 3、在发掘问题的基础上,应用取消、合并、重排、简化四大原则来建立新的程序。 三、实验器材 电子天平、电子秒表、计算器、胶带台、胶带、胶水、记录板、A4纸、包装纸、物流箱等。 四、实验分组 5~6人一组,1人模拟顾客,1人模拟邮局业务员,1人使用记录板记录,1人使用电子秒表测时,其他人认真观察,做些辅助工作。 五、实验内容及步骤 本实验模拟邮局邮包发送流程,可参考下列流程进行: (1)顾客到达。(流程分析起点); (2)询问业务; (3)等待顾客填单; (4)从顾客手中接邮包和填好的包裹单;

(5)包装邮寄物; (6)称重; (7)使用计算器计算邮资;(2元起价,含200克,200克以上按1分/克计算邮资) (8)向顾客收取邮资; (9)登帐(实为计算机操作,这里用手工记账代替); (10)贴包裹单; (11)贴邮票; (12)将包裹放入邮件暂存箱; (13)把包裹单第二联交顾客; (14)顾客离开,服务结束。 实验时,先模拟1~2遍,然后负责记录的同学使用流程图符号记录“邮局业务员”的实际工作流程,绘制流程程序分析简图。同时记录时间和移动距离等参考数据。 六、实验报告要求 使用实习报告纸或课程设计纸书写。实验报告应包含以下内容: (1)实验目的;(2)实验器材;(3)实验分组;(4)实验内容与步骤; (5)5W1H分析过程;(6)ECRS改善过程;(7)规范的以为人主的流程程序图(含现行方法和改善方法)。(8)对分析改善进行总结。

基础工业工程 易树平知识点

21世纪工业工程专业规划教材 基础工业工程

第一章生产与生产率管理 制造过程(也称为生产过程)是将制造资源(原材料、劳动力、能源等,也成为生产要素)转变为有形财富或产品的过程。它涉及国民经济的许多行业,如机械、电子、轻工、化工、食品、军工、航天等。 表生产运作类型及其特点 生产方式概念特点分部行业 离散型制造(Intermittent Manufacturing)指以一个个单独 的零部件组成最 终产品的生产方 式。 车间任务型(Job-Shop)生产是指企业生产的同时在 几个车间交叉进行,生产的零部件最终传送到装配 车间装配,装配好的成品由质量部门监测,合格件 出厂交付市场的一种生产组织方式(主要适用于单 件、小批量)。特点是①每项生产任务仅使用整个企 业的一小部分能力和资源;②生产设备一般按机群 方式布置,将功能相同或类似的设备按空间和行政 管理的隶属关系组建生产组织,形成诸如车、刨、 铣、磨、钻、装配等工段或班组。 流水线型(Flow-Shop)生产是指加工对象按事先设 计的工艺过程依次顺序的经过各个工位(工作地), 并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的 一种生产组织方式。其基本特征有:①工作地专业 化程度高,按产品或加工对象生产;②生产按节拍 进行,各工序同时进行作业,重复相同的作业内容; ③各道工序的单件作业时间与相应工作的工作地 (或设备)数比值相等,即流水生产线上各道工序 的生产能力是相等的;④工艺过程是封闭的,即加 工对象全部在线上连续加工,不接收线外加工,且 工作地(设备)按工艺顺序成线状连续排列,加工 对象在工序间单线流动,各工序作业有先后顺序约 束,生产过程连续而均衡地进行。 机械加 工、仪表 仪器、汽 车、服装、 家具、五 金、医疗 设备、玩 具生产 等。 流程型制造 (Flow Manufacturing)指通过对于一些 原材料的加工, 使其形状或化学 属性发生变化, 最终形成新形状 或新材料的生产 包括重复生产(Repetitive Manufacturing,又叫大批量 生产)和连续生产(Continuous Manufacturing),区 别仅在于生产的产品是否可分离。 诸如石 油、化工、 钢铁企 业。

电子元器件基础知识培训(资料)

电子元件基础知识培训 一、电阻 1、电阻的外观、形状如下图示: 2、电阻在底板上用字母R (Ω)表示、图形如下表示: 从结构分有:固定电阻器和可变电阻器 3、电阻的分类: 从材料分有:碳膜电阻器、金属膜电阻器、线绕电阻器、热敏电阻等 从功率分有:1/16W 、1/8W 、1/4W(常用)、1/2W 、1W 、2W 、3W 等 4、电阻和单位及换算:1M Ω(兆欧姆)=1000K Ω(千欧姆)=1000'000Ω(欧姆) 一种用数字直接表示出来 5电阻阻值大小的标示 四道色环电阻 其中均有一 一种用颜色作代码间接表示 五道色环电阻 道色环为误 六道色环电阻 差值色环 四道色环电阻的识别方法如下图 五道色环电阻的识别方法如下图 常用四道色环电阻的误差值色环颜色 常用五道色环电阻的误差值色是 是金色或银色,即误差值色环为第四 棕色或红色,即第五道色环就是误 道色环,其反向的第一道色环为第一 差色环,第五道色环与其他色环相 道色环。 隔较疏,如上图,第五道色环的反 向第一道即为第一道色环。 四道色环电阻阻值的计算方法: 阻值=第一、第二道色环颜色代表的数值×10 即上图电阻的阻值为:33×10=33Ω(欧姆) 第三道色不订所代表的数值 0

五道色环电阻阻值的计算方法: 阻值=第一、二、三道色环颜色所代表的数值×10 即上图电阻阻值为:440×10=4.4Ω(欧姆) 7、电阻的方向性:在底板上插件时不用分方向。 二:电容 1、 电容的外观、形状如下图示: 2、 电容在底板上用字母C 表示,图形如下表示: 从结构上分有:固定电容和可调电容 3电容的分类 有极性电容:电解电容、钽电容 从构造上分有: 无极性电容:云母电容、纸质电容、瓷片电容 4、 电容的标称有容量和耐压之分 电容容量的单位及换算:1F ”(法拉)=10 u F(微法)=10 pF (皮法) 5、 电容容量标示如下图: 100uF ∕25V 47uF ∕25V 0.01 uF 0.01uF ∕1KV 0.022uF ∕50V 上图的瓷片电容标示是用103来表示的,其算法如下:10×10=0.01 uF =10000 pF 另电容的耐压表示此电容只能在其标称的电压范围内使用,如超过使用电压范围则会损坏炸裂或失效。 6、 电容的方向性:在使用时有极性电容要分方向,无极性不用分方向。 三、晶体管 (一)晶体二极管 1、晶体二极管外形如下图: 第四道色不订所代表的数值 -2 6 12 3

基础工业工程_250题(有答案)

基础工业工程250题含答案 复习纲要 填空题: 1.标准时间=观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率) 2.1MOD= 0.129 秒 3.平准化法:将熟练,努力,工作环境和一致性 四者作为衡量工作的主要评比因素,每个评比因素再分为超佳﹑优﹑良﹑平均﹑可﹑欠佳六个高低程度的等级. 4.测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种. 5. MOST是Management Operation Standard Technique 的缩写,即动作分析方法. 6.动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种. 7.动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化. 8.人体的动作分为5等级.人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果. 9. 动素分析(Therblig)的基本动作元素有18种. 10. 工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。 11, 最早提出科学管理的人是美国,国的泰勒; 12, 工业工程-‘IE’是INDUSTRIAL ENGINEERING两英文单词的缩写;

13, 标准时间由作业时间和宽放时间组成; 14, 生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法; 15, 写出以下工程记号分别代表的内容: ○--- (加工) ◇---- (质量检查)﹔ □--- (数量检查) ▽----- (储存) 16.美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出,后经修订的定义,其表述为:“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科,它综合运用数 学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。” 17.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。 18.IE的功能具体表现为规划、设计、评价和创新等四个方面。 19.物料需求计划系统,简称_MRP_系统。 20. 模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类,它们是移动动作和终结动作。 21.模特法将动作归纳为21种。 22.根据不同的调查目的,操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析。 21.基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。22.工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。 23. 作业宽放包括组织性宽放和技朮性宽放。 24.方法研究的内容有程序分析操作分析动作分析。 25.线路图主要用于搬运或移动线路的分析。

基础工业工程(易树平)课后习题答案

第二章 #1.什么是工业工程?是简明地表述IE的定义。 答:工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统,进行设计、改善和实施的一门学科,它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。” IE是这样一种活动,它以科学的方法,有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源,优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。 @#2.如何理解工业工程的内涵? 答:1.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。提高质量是提高生产率的前提和基础,提高生产率是IE的出发点和最终目的。把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究,追求生产系统的最佳整体效益,是反映IE内涵的重要特点。 2.IE是综合性的应用知识体系。IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系,实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。 3.IE应用注重人的因素。生产系统的各组成要素中,人是最活跃和不确定性大的因素。 4.IE是系统优化技术。 3.试述经典IE与现代IE的关系。如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分? 答:经典IE重视与工程技术相结合(不知道) 4.如何理解工业工程与生产率工程的关系? 答:工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率; 工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径,即工业工程师生产率工程的基础; 工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善,而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展; 生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法,推动工业工程的发展。 5.IE学科的性质如何,怎样理解这一性质? 答:IE是一门工程学科;为使生产系统有效运行,IE技术人员要不断对其加以改善,因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。选择最好的改进方案。所以,IE是一门工程学科。 6.IE学科与相关学科的关系是什么? 答:1.IE与管理。IE与管理的目的一致,只是做法不同 2.IE与系统工程。系统工程是现代IE的技术基础和方法学。 7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域?企业应用的主要领域是哪些? 答:生物力学;成本管理;数据处理与系统设计;销售与市场;工程经济;设施规划(含工厂设计、维修保养、物料搬运等);材料加工;应用数学;组织规划与理论;实用心理学;人的因素;工资管理;人体测量;安全;职业卫生与医学。 IE的学科范畴:管理科学、系统工程、运筹学、工效学。应用领域:制造业建

基础工业工程课程设计

《基础工业工程》 课程设计 学院:机械工程学院 专业:工业工程 班级:114120301 学号: 姓名: 指导教师: 提交时间:2016.11.28

一、装配线概况 本课程设计研究的是一级蜗轮蜗杆减速器的装配过程。在这条装配线上,计划月产量为4800件,每月工作28天,每天工作8小时。一级蜗轮蜗杆减速器的装配结构图如图1所示,BOM(Bill of Materials)表如表1所示。 图1减速器装配结构图 表1减速器BOM表 各操作工人的生产负荷尽量均衡,减少工人忙闲不均现象,使之按生产节拍运转和高效率生产,是极具现实意义的。 一级蜗轮蜗杆减速器的装配主要包括右端盖的安装、左端盖的安装、轴的安装、箱盖的安装、后箱盖的安装、注油塞安装等工序组成。在该装配线上共有6

个工位,实际生产流程及各工位操作内容如图2所示. 图2 减速器装配流程 二、生产线现状及问题 1、生产线的作业测定 作业时间是核算生产线平衡率的基础数据,也是找出瓶颈工位的依据。本研究采用秒表测时方法对生产线6个在线工位进行测定,结果如图3所示。 图3 各工位的标准时间 从以上搜集到的时间数据可以看出,除工位1、工位2和工位3基本符合生产节拍以外,其余各工位均远小于生产节拍,其中,工位4、工位5和工位6的标准时间分别为53s、56s、30s远小于其他各个工位,能力过剩,造成资源浪费,操作工人一直十分空闲,多数时间处于等待状态。如果能将过剩的生产能力有效利用起来,生产效率必定会有大幅度提高。 2、生产线平衡分析 生产不平衡最大时间损失:

%100m ??= ) 节拍()实际工位数目() 任务时间总和(平衡率CT T P 生产不平衡损失率=1-平衡率=1-61.52%=38.48% 由以上计算可知,在生产过程中,有38.48%的时间由于产线配置不平衡而损失了。生产线生产不平衡最大时间损失为106s ,不平衡最大时间损失非常大,该生产线存在很大的改进空间。 1.3生产线的第一次优化分析 1、作业分解与重排 由于该生产线各工位时间差相当大,各操作工人的生产负荷不均,我们希望对各工位的生产作业进行重新分配,以优化生产线平衡现状。首先,我们对各工位进行作业分解,如表2所示: 表2 各工位作业分解

基础工业工程知识点

《基础工业工程》课后习题 第一章生产与生产率管理 1、企业的生产运作有哪几种类型?各有什么特点? (一)离散型制造企业:(1)车间任务型生产:①每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源②生产设备一般按机群方式布置。(2)流水线型生产:①工作地专业化程度高,按产品或加工对象组织生产②生产按节拍进行,各个工序同期进行作业,重复相同的作业内容③各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地(或设备)数比值相等④工艺过程是封闭的。 (二)流程型制造企业:流程型制造是指通过对于一些原材料的加工,使其形状或化学属性发生变化,最终形成新形状或新材料的生产方式。 (三)重入离散型制造企业:重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器(至少一台)重复加工两次以上。 (四)服务型企业:必须以为人们提供服务,以社会服务为中心组织生产,努力使顾客满意。 2、企业生产运作与管理存在的主要问题是什么? 浪费严重,无效劳动普遍存在,现场环境较差。 3、生产率从本质上讲反映的是什么? 资源的有效利用程度。 4、生产率测评的意义是什么? ①定期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能,确定与调整组织发展的战略目标,制定适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针,保证企业或其他组织的可持续发展。②合理确定综合生产率目标水平和相应的评价指标体系及调控系统,制定有效提高现有生产率水平、不断实现目标要求的策略,以确保用尽可能少的投入获得较好或满意的产出。③为企业或组织的诊断分析建立现实可行的“检查点”,提供必要的信息,指出系统绩效的“瓶颈”和发展的障碍,确定需优先改进的领域和方向。④有助于比较某一特定产业部门或地区、国家层次中不同微观组织的生产率水平及发展状况,通过规范而详细的比较研究,提出有针对性的并容易被人们所接受的提高与发展方案和相应的措施,以提高竞争力,求得新的发展。⑤有助于决定微观组织内各部门和工作人员的相对绩效,实现系统内各部分、各行为主体间利益分配的合理化和工作的协同有序,从而保证集体努力的有效性。 5、生产率测评的种类与方法有哪些? (一)按生产系统投入资源或要素范围分类:劳动生产率,资本生产率,设备生产率,能源生产率,原材料生产率,成本生产率。(二)按生产系统的运作结果分类:狭义生产率,广义生产率。(三)按生产率测评层次和对象分类:国民经济生产率等。(四)按生产率测评的方式分类:静态生产率,动态生成率指数。 6、提高生产率的方法有哪些? 外部:①全社会管理者和职工对提高生产率的态度;②提高生产率的经济和环境方面的要素。内部:①工厂布置、机器和设备②成本会计和降低成本的技术③生产的组织、计划和控制④人事策略

基础工业工程课程设计

基础工业工程课程设计 题目: 云南农业大学回族食堂服务效率的评析与改善 学院: 工程技术学院专业班级: 10 级工业工程学生姓名: 学号: 目录1. 食堂简介 2. 选题背景 3. 课程设计及其目的 4. 农大回族食堂场景描述 4.1. 农大回族食堂平面布置线路图 4.2. 对目前食堂就餐流程进行记录、分析 4.3. 模特排时法对改进前的动作分析 4.4. 改进前流程程序图(物料型) 4.5. 改进前人员流程程序图 5. 作业分析 5.1 双手作业分析 5.2 人—机作业分析 6. 现场管理 7. 食堂就餐存在问题及改善方案7.1 存在的问题 7.2 就餐要点改进 7.3 改进后食堂就餐要点 7.4 改进后人员流程程序图 7.5 模特排时法对改进后的动作分析7.6 改进后流程程序图(物料型) 7.7 改善后分析及结论 8. 总结

一、食堂简介 温饱是人类生存最基本的需求,不管你是在哪里,你首先要考虑的就是先解决温饱问题,而食堂就是帮你解决温饱问题的一个场所。由于每个地方的风俗以及外界环境不同,每个食堂的管理制度也是不相同的,因此,不同地方的食堂都有不同的现状。回族食堂位于集中片区食堂中的一个,是服务全校回族以及部分非回族学生及老师的食堂。 二、选题背景 大学食堂的状况与大学生有着密切的联系。对于回族食堂来说,由于回族食堂的地理位置比较好,处在东校区众多宿舍的中央,且处在塑胶篮球场和足球场之间,运动的学生比较多,价格实惠,因此回族食堂已经成为东校区这边的多数大学生就餐的首要选择。回族食堂的经营方式是以私营为主,它的规模不大。回族食堂以学生为主要消费人群,价格较低,通过向大学生提供经济快捷的餐饮服务来赚取利润。 三、课程设计及其目的 本课程设计的主要选择大学生在回族食堂就餐过程进行流程程序分析。 此次课程设计主要通过自己平时对生活的观察。作为一名工业工程的学生,养成敏锐的观察力是非常重要的,同时也是理论联系实际的一个过程。通过观察生活,把工业工程方面的知识运用到生活中去,进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识。同时我们通过对身边事物的观察以及思考,能够更好的使学生掌握工业工程的方法研究,时间研究和现场管理的知识、技术及技能,同时也让我们及早的学会综合运用工业工程专业方面的知识去解决生活方面的问题的方法和程序。通过不断的改进和优化从而达到提高效率和节约时间的目的。此次进行流程

基础工业工程实验报告

姓名:专业:班级:学号: 时间:地点:指导教师: 实验一工艺程序分析 实验要求 一、实验任务 绘制柴油机195A喷油泵的工艺程序分析图 二、实验目的及训练要点 掌握工艺程序图的绘制方法;学会正确使用流程分析符号 三、实验设备、仪器、工具及资料 195A性柴油机喷油泵;螺钉旋具、活扳手、尖嘴钳、料盒、录像器材、计算机 四、实验内容 熟悉喷油泵的结构和组成,掌握195A型喷油泵的加工、装配工艺过程,现场拆卸和组装195A型喷油泵,录制装卸过程的视频资料,绘制喷油泵的工艺程序分析图。 实验报告要求 1、写出195A型喷油泵进行工艺程序分析的实施步骤; 2、画出195A型喷油泵的工艺程序图。 评语:成绩:

姓名:专业:班级:学号: 时间:地点:指导教师: 实验二双手操作分析 实验要求 一、实验任务 绘制柴油机195A喷油泵装配过程的双手操作分析图,并加以研究改进。 二、实验目的及训练要点 掌握双手操作分析图的绘制方法;学会正确描述、设计和改进工作地布置;学会正确分析双手操作图所记录的工作现状,并找出存在的问题,提出改进方案。 三、实验设备、仪器、工具及资料 195A性柴油机喷油泵;螺钉旋具、活扳手、尖嘴钳、料盒、录像资料、计算机 四、实验内容 通过录像资料观察装配195A型喷油泵从拿泵体至装好推杆体得工作过程,将工作地布置见图及双手操作过程记录下来,根据工作经济原则进行分析和改进。 实验报告要求 1、详细列出实验步骤; 2、画出双手操作程序图; 3、绘制工作地现场布置图。 评语:成绩:

姓名:专业:班级:学号: 时间:地点:指导教师: 实验三动作研究 实验要求 一、实验任务 利用影像分析技术对195A型喷油泵装配过程的操作单元进行微细动作研究,寻找最佳作业动作。 二、实验目的及训练要点 掌握影像分析方法;掌握微细动作研究的原理与方法;学会用动作经济原则改善动作。 三、实验设备、仪器、工具及资料 计算机、视频播放软件、纸、笔、录像资料 四、实验内容 通过录像,对装配195A喷油泵从拿泵体到装好推杆体得操作过程进行详细记录,会出动素程序图,对工序中的每一操作进行微细动作研究并提出改进方案。 实验报告要求 1、观看录像资料熟悉装配过程; 2、记录每一个动作,绘制动素图; 3、绘制现行方法的工作地布置图;分析改进,绘制动素图和工作地布置图。 评语:成绩:

基础工业工程教案

基础工业工程教案 章节第一章工业工程概述 教学内容 工业工程的发展简史,工业工程定义、目标和功能,工业工程学科的范畴、特点与性质,工业工程意识。 教学重点工业工程定义、特点。 教学难点工业工程意识。 教学方法 1、多媒体教学 借助多媒体手段,利用多媒体课件进行课堂理论教学; 2、启发式教学 教学过程中老师提出问题或引导学生提出问题,激活学生分析问题、解决问题的欲望,激发思维,师生互动,增强学生学习的主动性、积极性和创造性; 3、承上启下 课前老师或请学生对上节所学内容进行总结,课后布置下节预习内容及相关参考资料、章节。 教学目标 通过本节教学,能够了解工业工程的发展简史、工业工程学科的范畴、特点与性质、工业工程意识,重点掌握工业工程定义、目标和功能以及工业工程的特点。 课堂组织 1、时间安排: 第一节课:1)课程定位、课程体系分析、参考资料介绍(25分钟) 2)课程内容介绍、引言(5分钟) 3)工业工程发展简史(15分钟) 第二节课: 4)工业工程的定义、目标和功能(15分钟) 5)工业工程学科的范畴与性质(10分钟) 6)工业工程的特点和意识(15分钟) 6)布置课外作业和参考资料(5分钟) 2、师生互动 课堂讨论:简述你心目中的工业工程。 3、板书设计 生产率=产出/投入 IE与其它学科的关系: 作业布置 1、什么是工业工程?工业工程的特点? 2、工业工程的内容体系?你最感兴趣的是哪一方面的内容,请你查阅相关的资料,提 出你的建议和想法。 预习第二章工业工程的应用。 主要 参考资料 1、《基础工业工程》,易树平、郭伏主编,机械工业出版社,2006年,第一版,P21-35 2、《基础工业工程(IE)》,范中志、张树武、孙义敏编,机械工业出版社,1999,P1-13

基础工业工程重要知识点整理

基础工业工程 第一章生产与生产率管理 第一节.企业生产动作 1.制造过程(生产过程)是将制造资源(原当否,劳动力,能源等)转变为有形财富或产品的过程. 2.离散型机械制造企业:指以一个个单独的零件组成最终成品的生产方式.其生产组织类型按其规模,重复性特点又可分为车间任务型,流水线型 (1)车间任务型生产:企业的生产同时在几个车间交叉进行,生产的零部件最终传送到装配车间装配,装配好的成品由质量部门检测,合格件出厂将会市场的一种生产组织方式.(适用于单件,小批量生产方式的机械制造企业).其特点:是每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源,另一个特点是生产设备一般按机群的方式布置,将功能相同或类似的设置按空间和行政管理的隶属关系组建生产组织,形成诸如车,刨,铣,等工段或班组. (2)流水线型生产:加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位,并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式这是一种连续的,不断重复的生产过程. 其流水线生产的基本特点是:工作地专业化程度高,按产品或加工对象组织生产;生产按节拍进行,各工序同期进行作业,重复相同的作业内容;单件作业时间与相应工序的工作地数比值相等;工艺过程是封闭的. 3.流程型钢铁制造企业:包括重复生产(大批量生产),连续生产.其中连续生产与重复生产有很多相同之处,区别仅在于生产的产品是否可分离 流程型制造是指通过对于一些原材料的加工,使其开头或化学属性发生变化,最终形成新开头的新材料的生产方式,它们的产品常常不是以新取胜,而是以质优价廉取胜. 4.重入离散型电子制造企业:产品或零件在制造过程中被藉此机器重复架式次以上的制造过程.其多用于制造现代微电子产品. 5服务型企业:不管是从事制造业还是从事服务娄,都必须为人人们提供服务,以社会服务为中心来组织生产,生产的产品只有让顾客满意,只有得到顾客的承认,才能实现产品的价值,企业才能生存.服务型企业动作类型的划分一般有以下两种方式:按顾客的需求特性分(能用型服务,专用型服务),按系统的运用特点分(技术密集型服务,人员密集型服务) 第二节生产率与生产率管理 衡量生产率的主要目的是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营. 工业工程的功能就是规划,设计,管理和不断改善生产系统,使之更有效地运行,取得更好的效果 生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划,测定,评价,控制和提高的系统管理过程,其实质是以不断提高生产率为目标和动力,对生产系统进行积极地维护和改善. 生产率测定与评价的概念:是对某一生产,服务系统或社会经济系统的生产率进行测定,评价及分析的活动和过程.其包括(生产率测定,生产率评价) 其意义在于:在整个生产率工程及管理工作过程中,生产率测评的地位与作用十分重要,它回答在哪里寻找机会来提高生产率,并指明改善与提高的工作量大小,因此,生产率测评是生产率提高的前提,是生产率管理系统过程的中心环节和实质内容之一. 生产率测定的基本方法: 静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量 影响生产率及因素的提高途径:一是增加资源的投入,如增加投资,更新设备,吸收外资引进技术,提高劳动强度等,二是从改进方法入手,提高劳动者的积极性,技术水平和操作熟练程度,充分挖掘企业的内部潜力,努力降低成本,促使企业走内涵发展的路子 第二章工业工程概述

基础工业工程课程设计教材

摘要 本文介绍的是一款HX-8502行走机器人的组装过程,主要是对其电路板进行焊接。本电路的集成块采用NE555时基电路,内部由比较器、RS触发器、放电管等部分组成,整个操作过程需要将零散的部件组装成一个完整电路板。本文还通过设计布置组装HX-8502行走机器人生产线,运用所学的专业知识对每一个工序进行分析,运用5S对现场进行管理,编制操作过程的SOP,以及生产节拍和平衡率的确定。此次课程设计的目的就是锻炼学生将理论与实际结合能力,培养学生自主思考,解决问题的能力。

目录

基础工业工程课程设计 1.课程设计目的意义及思路 1.1课题设计目的 通过高频电子线路课程设计,帮助学生综合运用所学的理论知识,学会构建简单的应用电路,提高学生正确选用电子器件,进行装配、调试等方面的实践能力。通过课程设计使我们深刻领会基础工业工程中的概念、原理与方法。对于我们深入了解工作过程中的方法,正确选择经济、合理的作业方法和最适宜的工作时间,培养工作分析与研究的能力以及解决实际问题的能力 1.2课程设计意义 第一掌握. HX-8502行走机器人工作原理以及对讲机的各个组成部分的原理、功能用途等。 第二锻炼自己的实际能力,要从实际出发,选择适合自己的元器件,要求从生产和适用价值等方面去考虑。 第三综合运用所学的基础工业工程的原理与方法及相关知识分析解决问题的实际能力。 第四培养利用计算机网络进行资料查询、文献检索的方法及获取相关知识的能力,掌握资料整理、报告撰写等基本技能。 可见,基础工业工程课程设计在培养学生相关知识的运用,计算机的使用和同学之间的配合上有着重要的作用。这是同学在平时上课学不到的,更加培养了学生在其他方面的能力,提高了学生的综合素质,培养协调能力、团队配合能力和创新精神。 1.3课程设计方案思路

《基础工业工程》实验大纲

《基础工业工程》实验大纲 课程名称基础工业工程课程编号 课程性质必修总学时 46 总学分 2.5 开课学期 5 适用专业工业工程 先修课程 一、课程简介及基本要求 《工业工程基础实验》是继《管理学原理》课程之后而开设的独立实验课程,是理论教学的深化和补充,具有较强的实践性,是一门重要的技术基础课,作为工业工程类专业学生的必修课。 本课程以实践环节为主,根据课程的性质、任务、要求及学习的对象,将课程内容分两个层次:工厂参观和实际操作.第一个层次将由任课教师和相关工程技术人员带学生进驻工厂和企业来完成,观察次数约2至3次;第二个层次将由学生根据工厂现场观察、记录甚至统计后来完成,可以独立完成,也可以几人一组共同完成. 通过工厂现场参观后,学生应达到下列要求: 1.进一步巩固和加深工业工程基本知识的理解,提高综合运用所学知识,独立观察问题的能力。 2.能根据需要选学参考书,查阅手册,通过独立思考,深入钻研有关问题,学会自己独立分析问题、解决问题,具有一定的创新能力。 3.能正确使用仪器设备,掌握”5W1H”提问技术和”ECRS”分析原则。 4.能独立撰写实验报告,准确分析实验结果,正确绘制程序图。 5.课前做好预习,准确分析实验结果,并查阅相关资料。 通过该课程的学习,使学生巩固和加深工业工程技术理论知识,通过实践进一步加强学生独立分析问题和解决问题的能力、综合设计及创新能力的培养,同时注意培养学生实事求是、严肃认真的科学作风和良好的实验习惯,为今后工作

打下良好的基础。 二、主要仪器设备 秒表,摄影机,直尺,观测板,白纸若干。 三、实验方式与基本要求 1.本课程以企业参观(或观看生产视频资料)与记录为主,为单独设课,所以开课后,任课教师需向学生讲清课程的性质、任务、要求、课程安排和进度、平时考核内容、期末考试办法、工厂规则和纪律等。 2.该课以实践形式进行,指导教材中只给出实践的题目,实践前学生必须进行预习,由任课教师提问考察学生的预习,然后方能正式进行工厂参观。 3.参观形式以20一组,由相关工程技术人员带队指导,必要时可讲座的形式进行. 4.参观后,学生必须完成实验报告的撰写,应对结果进行详细分析,得出效率的改善情况. 5.任课教师要认真参观工作,参观清点学生人数,参观后按要求做好学生实践情况及结果记录。 四、实验项目设置与内容

DIP制程基础知识培训教材

DIP制程基础知识培训教材 DIP培训项目:一、手插件的原则与标准二、电子元件的单位及换算关系三、电子元件的识别四、电子元件的插件标准五、插装零件成型作业要求六、插件/补焊/后焊的作业要求七、无铅/恒温烙铁使用与管理名次解释:DIP:dual in-line package 双内线包装(泛指手插件) 一、DIP Manual Assembly Rule 1.双手并用:需左右手交替作业.如预备动作:当左手插件,右手要做好插件准备(极性识别),可以随时将零件插入,反之亦然,尽量缩短等待的间. 2.插件顺序原则: A、零件由小至大插件(可防止大零件挡手). B、水平方向由右至左插件(输送带由左至右流线). C、垂直方向由上至下插件(可避免手碰到下方零件) 3.外观相同但规格不同之零件,不排在同一站或相邻站. 4.含固定脚之零件,需于前3站插件完毕(防止引起跳件). 5.有方向性零件之插件原则: A、方向相同之零件排于同一站. B、不同方向之零件不排在同一站. 6.PCB 板上无印刷及标识、防呆孔时,将正确插件及零件位置图片作标识. 7.同一站内零件种类(盒)以不超过五种为原则(可保持零件盒在正常作业范围内). 8.零件盒摆放位置顺序需与双手动作顺序相符. 9.分开作业:左右手的零件要分开,不可右手抓左边零件槽的零件、左手抓右边的零件. 10.排站时,以一人插6-8 颗零件时,效率最佳. 最大工作区域 装配点 最佳工作区域 作业员插件标准作业范围:最佳工作范围:以肩算起水平180 度47.4CM. 正常工作范围:以肩算起水平180 度57.0CM. 最大工作范围:以肩算起水平180 度72.9CM. 二、生产中所用电子元件的单位及换算关系电阻:1Mohm=103Kohm=106oh 电容:1F=106μF=109nF=1012PF 电感:1H=103mH=106μH 电压:1KV=103V=106mV 电流:1A=103mA=106μA频率:1MHz=103KHz=106Hz 三、色环电阻中颜色与数值的对应关系 黑0 100 棕 1 101 ±1% 红 2 102 ±2% 橙 3 103 黄 4 104 绿 5 105 兰 6 106 紫7 1 07 灰8 108 白9 109 金银 有效值倍率误差 10-1 ±5% 10-2 ±10% ±0.5% ±0.2% ±0.1% 1.当为四环电阻时前二环为有效数字,第三环为倍乘数,第四环为误差,且误差只有金银两种。 2.当为五环电阻时,前三环为有效数字,第四环为倍乘数,第五环为误差,且误差有棕、红、绿、兰、紫、金、银。四、常用电阻、电容误差经常采用字母来表示:F:±1% J:±5% K:±10% M:±20% Z:+80%-20% 五、常用元件的符号表示方法:电阻:R 电容:C 电感:L 二极管:D 三极管:Q 集成电路:IC(U)晶振:Y或X 继电器:K 变压器:T 六、SMD 元件规格0603 、0805 、1206 等均以英制表示,如:0805 表示长 为0.08 英寸,宽为0.05 英寸。七、生产中常用有极性元件:1、电解电容2、钽电容3、集成电路4、二极管5、三极管6、继电器7、变压器8、排阻(DIP)1、电容(Capacitor)元件符号为C。电容单位为法:PF、M F、UF、NF、F 电容的容量换算关系:1F=103MF=106UF=109NF=1012 PF 2、分类:电解电容(有极性) 钽电容(有极性) 瓷片电容(无极性)

基础工业工程 实验报告1

山东建筑大学管理工程学院工业工程专业实验报告 山东建筑大学基础工业工程实验报告 实验日期:2013.11.29 班级:工业1* 实验者:李* 同组者:常* 实验项目名称:工艺流程分析 一、实验目的 1.掌握工艺程序图的绘制方法; 2.学会正确使用工艺程序分析符号; 3.学会正确查阅装配工艺卡、工艺过程卡、工序卡等工艺卡片; 4.熟悉产品(或零件)的工艺程序分析过程。 二、实验仪器、设备及材料 1.计算机、投影仪。 2.S195型柴油机喷油泵。 3.螺丝刀(一字形)、活动板手、尖嘴钳、料盒。 4.油泵加工装配工艺卡、工序卡。 5.油泵装配录像资料。 三、实验原理 1.工作研究的内容及意义 工作研究是工业工程中最早出现的一种技术和基础方法,也可以说工业工程是在工作研究基础上逐步发展壮大起来的。工作研究以作业或操作系统为研究对象,它提供了许多分析方法和分析技术,对于降低成本,提高质量和生产率起到巨大的推动作用。工作研究主要包括方法研究和时间研究两部分内容。方法研究又包括程序分析、操作分析和动作分析三个层次。程序分析是从宏观角度出发,对整个生产过程进行全面的观察记录和整体分析,是方法研究的主要内容之一。具体分析技术包括工艺程序分析、流程程序分析、线路图分析和线图分析等。 2.工艺程序分析 工艺程序分析的目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序等,通过严格的考查和分析,设计出经济合理而有效的工艺方法、工艺程序和空间配置。工艺程序分析的主要内容之一是绘制工艺程序分析图,它含有工艺程序的全面概况及工序之间的相互关系,并根据工艺顺序进行编制,且标明所需时间。 工艺程序分析只研究“操作”、“检验”两项内容。 3.工艺程序图的绘制方法 首先,将研究对象分解成较小单元,比如将产品分解成零件,每一个零件从原料或者毛坯开始,将其工艺过程从上到下在一条竖线上表示出来,加工或操作用“”表示,检验用“”表示;其次,分析研究对象的构成,将主要零件(工艺最复杂或

基础工业工程知识点

基础工业工程知识点 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

《基础工业工程》课后习题 第一章生产与生产率管理 1、企业的生产运作有哪几种类型各有什么特点 (一)离散型制造企业:(1)车间任务型生产:①每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源②生产设备一般按机群方式布置。(2)流水线型生产:①工作地专业化程度高,按产品或加工对象组织生产②生产按节拍进行,各个工序同期进行作业,重复相同的作业内容③各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地(或设备)数比值相等④工艺过程是封闭的。 (二)流程型制造企业:流程型制造是指通过对于一些原材料的加工,使其形状或化学属性发生变化,最终形成新形状或新材料的生产方式。 (三)重入离散型制造企业:重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器(至少一台)重复加工两次以上。 (四)服务型企业:必须以为人们提供服务,以社会服务为中心组织生产,努力使顾客满意。 2、企业生产运作与管理存在的主要问题是什么? 浪费严重,无效劳动普遍存在,现场环境较差。 3、生产率从本质上讲反映的是什么? 资源的有效利用程度。 4、生产率测评的意义是什么? ①定期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能,确定与调整组织 发展的战略目标,制定适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针,保证企业或其他组织的可持续发展。②合理确定综合生产率目标水平和相应的评价指标体系及调控系统,制定有效提高现有生产率水平、不断实现目标要求的策略,以确保用尽可能少的投入获得较好或满意的产出。③为企业或组织的诊断分析建立现实可行的“检查点”,提供必要的信息,指出系统绩效的“瓶颈”和发展的障碍,确定需优先改进的领域和方向。④有助于比较某一特定产业部门或地区、国家层次中不同微观组织的生产率水平及发展状况,通过规范而详细的比较研究,提出有针对性的并容易被人们所接受的提高与发展方案和相应的措施,以提高竞争力,求得新的发展。⑤有助于决定微观组织内各部门和工作人员的相对绩效,实现系统内各部分、各行为主体间利益分配的合理化和工作的协同有序,从而保证集体努力的有效性。 5、生产率测评的种类与方法有哪些? (一)按生产系统投入资源或要素范围分类:劳动生产率,资本生产率,设备生产率,能源生产率,原材料生产率,成本生产率。(二)按生产系统的运作结果分类:狭义生产率,广义生产率。(三)按生产率测评层次和对象分类:国民经济生产率等。(四)按生产率测评的方式分类:静态生产率,动态生成率指数。 6、提高生产率的方法有哪些?

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