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环氧砂浆地坪漆常规施工工艺

环氧砂浆地坪漆常规施工工艺
环氧砂浆地坪漆常规施工工艺

环氧砂浆地坪漆常规施工工艺

一、施工工艺

底涂层

1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀;

2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。

中涂砂浆

1.使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀;

2.用批刀整体满刮1~2遍;

3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。

腻子层

1.使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;

2.用批刀批括1~2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;

3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。

面涂层

1.使用溶剂型环氧面漆(1:1)或无溶剂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀;

2.用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。

耐磨层

1.本工序可根据用户需要选择使用;

2.溶剂型环氧面漆施工完毕12~24小时后,即固化至行人不留印迹后,用环氧耐磨层面漆滚涂一遍,可大大提高地坪光洁度和耐用性.

二、技术要求

1、涂料的配比、搅拌、熟化、涂装间隔等严格产品说明书上的说明操作。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度相对湿度,地坪表面处理程序、材料实耗的记录,以备查考。

3、的环境温度应高于5℃,相对湿度应小于85%。

4、涂料粘度过高时,可加入昊盛专用稀释剂,但不宜超过10%。

5、批刮底层涂料前,对地坪表面明显凹陷处应先行填补。

6、填平凹陷处后,进行底层涂料的批刮。

7、修整底层涂料并涂刷中间层。

8、修整中层涂料并涂面层涂料。

9、涂层厚度的测定,可以湿膜测厚仪测定,或在现场放置样板,同时施工予以检测。

地坪施工工艺

地坪施工工艺(海博) 1. 工艺原理 水泥砂浆地坪使用的是粒径相差点不大的细砂、中砂,砂粒之间的空隙大,而水泥瓜米石地坪由于水泥、瓜米石、砂子拌合物中既有粒径较大的瓜米石,又以适当的细砂和粒径较小的瓜米石填充空隙,这样的拌合物比较理想,不仅减少水泥用量,而且还可以提高拌合物的密实性、强度、粘结力,由于瓜米石的掺入,骨料的细度模数相应增大,达到了中砂标准,而且由于细砂用量较少,降低了拌合物的收缩应力,从而避免了裂缝的产生。 2. 施工工艺流程及操作要点 2.1 施工工艺流程

5.1 施工工艺流程图 2.2 操作要点 2.2.1 测量标高、弹线 根据高程在每个房间测量出本层建筑地面的 +50cm 标高点,并在四周墙面上弹出 +50cm 控制标高线,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高协调一致。 2.2.2 基层处理 摸灰饼和冲 原材料检验 砼配合比试 砂浆复检、做试 搅拌砂浆 木抹子搓

先根据+50cm 控制标高线对基层标高进行普查,将基层上的落地灰、杂物、油污等剔凿、清洗干净,对于光面进行凿毛处理。 清理基础采用二凿二冲洗,即先将基层表面浮灰、浆膜或其他杂物凿除,用水清洗干净;经水冲洗的基层表面就能更加清楚辨别出浮灰,再进行第二次凿除、冲洗。 2.2.3 洒水湿润 在施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干,基础表面无积水为宜。 2.2.4 抹灰饼和冲筋 根据设计要求和+50cm控制标高线,确定面层铺灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平 线开始抹灰饼(5cm×5cm),纵横间距为1.5m,灰饼上平面即为地面面层标高。铺抹灰饼 的砂浆材料配合比均与面层的砂浆相同 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须冲筋。即铺设面层前先用砂浆以做好的灰饼为标准按条形冲筋,用刮杠刮平,然后再填档铺设面层水泥砂浆。 2.2.5 搅拌砂浆 水泥砂浆应使用机械搅拌,搅拌时间不少于90s,其稠度不应大于60mm。水泥砂浆的体积比宜为1:2 (水泥: 砂),强度等级不应小于M15。 2.2.6 刷聚合物水泥浆结合层 在铺设水泥砂浆之前,应涂刷聚合物水泥浆一层,其水灰比为0.4 ~0.5 ,建筑胶与水的比例为0.2:1 。涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润,涂刷完后待聚合物水泥浆用手掰不动时再铺面层砂浆。

环氧地坪施工合同范本

工程合同 项目名称:西安市蓝田县蓝桥河水电站厂区环氧地坪项目地点:陕西省西安市蓝田县 日期:2016年月日

工程施工合同 甲方: 乙方: 依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本地坪项目相关事项协商一致,订立本合同。 第一条项目概况 1.1 项目名称: 1.2 项目地点: 1.3 项目面积:约计 m2 (结算按实际测量数据为准) 第二条合同期限 2.1 乙方进场日期为2013年月日至2013年月日交付验收,合同期限总日历 天数天。 2.2 如遇到下列情况,合同期限天数应予自动顺延: 2.2.1 甲方在合同规定进场前一天,未能将待施工区域场地交给乙方,或有非本项目服务人 员及物品进入或存放于待施工区域; 2.2.2 甲方应提供的电源、水源等设施未能接通,影响乙方正常工作; 2.2.3 由于项目本身或总体项目发生变更,变更的内容直接影响本项目的工艺规格、内容及 工作量; 2.2.4 因天气影响(如气温、温度达不到项目施作要求)或因不可抗力(如:台风、暴雨、 水灾、火灾、地震、战争、暴乱等)而影响合同进行; 2.2.5 其它突发事件(如:停电、工作面渗水或漏水、施工场所封闭不严等)影响工作进度; 2.2.6 甲方未按合同规定付款; 2.2.7 其它影响合同条款执行的情况出现。 第三条合同价款 备注:此价格不包含任何税金税票,如需开票另加6%税金。

4.2 工程竣工时根据实际施工面积和数量进行按实调整后结算。 4.3 如果经甲乙双方协商同意,在施工中增加了新项目或工艺发生变更,合同单价及工期应 作相应调整。 第四条双方配合 4.1 甲方指定为本项目驻现场代表,乙方指定为本项目驻现场代表,代表 双方在遇到各种问题时协调解决。 4.2 甲方应使现场具备作业条件,必须在乙方进场前一天对作业区域进行出空、洁净处理, 以保证项目如期进行。 4.3 甲方应提供标准混凝土基面,质量应符合国家标准或乙方要求(详见乙方技术方案及资 料),混凝土已做过耐磨和其他养护处理的,甲方应做出书面通知,若做过水性养护处理的基础,会有产生与硬化剂反应的可能性。否则由此出现的一切问题乙方不承担责任,因甲方提供的新做或现有混凝土基面存在严重的质量问题足以影响乙方施工质量时,双方应在经过实地踏勘后另行补充签订《基面处理备忘录》,于完工后立即按照实测面积结算。 4.4 甲方免费提供安排现成220V或380V用电连接点及照明设备,供应量必须保证项目正常 进行的需要。 4.5 甲方应协调处理现场,保证场地无其它项目交叉以及主要通道的畅通,以满足本项目作 业及运输的需要,约束其它非本项目服务人员进入现场踩踏地坪或影响作业。 4.6 甲方应负责办理施工许可证及其它作业所需证件、批件或临时申请批准手续。 4.7 甲方保证在作业过程中及保养期内现场无漏水、渗水问题,门窗齐全可阻挡户外风雨, 乙方应指定专人监护。 4.8 在乙方完成作业后的初步养护期内,甲方有义务协助乙方保护现场,禁止其他人员进入 作业区域;养护期后方可搬入重物,如需提前,应在确认不破坏地坪的前提下穿软质软底拖鞋并做好地坪铺垫保护工作。 4.9 地面使用过程中,地面发生硬伤情况时,维修费用由甲方自行承担。 4.10原有施工缝、伸缩缝等不做处理。 4.11乙方做好作业组织管理,维持现场整洁、道路畅通,项目完成后清理现场。 4.12如因现场作业条件变化或因其它原因需调整工艺或合同期限,乙方应书面通知甲方。 4.13乙方应按照双方规定的验收标准及期限完成项目并合格交验。 4.14在项目完成后规定的保修期内,由于乙方原因造成的质量问题,乙方于接到通知后应 提供无条件保修。 4.15乙方有义务将地坪的养护及注意事项提供给甲方。 4.16 如双方未能履行以上义务,导致给对方造成损失的,责任方应赔偿对方的有关损失及误工费。 第五条项目验收 5.1 在项目完成后三个工作日内,甲方须组织相关人员验收并确认实际作业数量;如遇特殊 情况甲方需推迟验收的,应书面通知乙方,经乙方同意后,延迟最多不超过十五天。甲方应作好此期间的现场保护工作。 5.3 本项目做为单项专业项目只做单项验收,与甲方的其它项目无关,不得与整体工程或其 它项目做捆绑验收及结算。 5.4 如有下列情形之一,应视为本工程已事实上完成验收并经甲方确认合格: 5.4.1 甲方已在乙方作业材料层的基础上进行其它工序的操作; 5.4.2 甲方超过规定的时间不做验收的; 5.4.3 乙方的作业区域已经被投入使用的。 第六条质量保证 6.1 以项目完成之日起计算,乙方提供保修期限为十二个月整。

环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆施工工 艺

环氧树脂地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存:

密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备: 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法:

1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重,其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种: 1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。 3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水

合同范本之环氧地坪漆施工合同

环氧地坪漆施工合同 【篇一:环氧地坪工程施工合同范本】 合同号: 工程合同 项目名称:项目地点: 日期:月 年日 工程施工合同 甲方: 乙方:深圳市惠特普地坪材料有限公司 依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本项目地坪和内墙涂料的材料供货 及提供相应配套、服务事项协商一致,订立本合同。 第一条项目概况 1.1 项目名称: 1.2 项目地点: 1.3 使用区域: 第二条项目承包范围 2.1 承包范围: 2.2 项目面积:环氧地坪漆 m(按验收实测数据调整)。第三条合 同期限 3.1 乙方进场日期为2010年月日至2010年月日交付验收,合同期 限总日历天 数天。 3.2 如遇到下列情况,合同期限天数应予自动顺延: 3.2.1 甲方在合 同规定进场前一天,未能将待施工区域场地交给乙方,或有非本项 目服务人 员及物品进入或存放于待施工区域; 3.2.2 甲方应提供的电源、水源等设施未能接通,影响乙方正常工作; 3.2.3 由于项目本身或总体项目发生变更,变更的内容直接影响本项 目的工艺规格、内容及 工作量; 3.2.4 在施工过程中停电连续三个小时以上,或有房屋漏水、渗水、 进水而阻碍项目进行; 3.2.5 因天气影响(如气温、温度达不到项目 施作要求)或因不可抗力(如:台风、暴雨、 水灾、火灾、地震、战争、暴乱等)而影响合同进行; 3.2.6 其它突发事件(如:停电、工作面渗水或漏水、施工场所封闭 不严等)影响工作进度; 3.2.7 甲方未按合同规定付款;

3.2.8 其它影响合同条款执行的情况出现。第四条合同价款 2 4.2 工程竣工时根据实际施作面积和数量进行按实调整后结算。 4.3 如果经甲乙双方协商同意,在施作中增加了新项目或工艺发生变更,合同单价应作相应 调整。 第五条双方配合 5.1 甲方指定为本项目驻现场代表,乙方指定为本项目驻现场代表,代 表双方在遇到各种问题时协调解决。 5.2 甲方应使现场具备作业条件,必须在乙方进场前一天对作业区域进行出空、洁净处理, 以保证项目如期进行。 5.3 甲方应提供标准新作混凝土基面,质量应符合国家标准或乙方要求(详见乙方技术方案 及资料),否则由此出现的一切问题乙方不承担责任,因甲方提供 的新做或现有混凝土基面存在严重的质量问题足以影响乙方施工质 量时,双方应在经过实地踏勘后另行补充签订《基面处理备忘录》,于完工后立即按照实测面积结算。 5.4 甲方免费提供安排现成220v用电连接点及照明设备,供应量必 须保证项目正常进行的 需要。 5.5 甲方应协调处理现场,保证场地无其它项目交叉以及主要通道的畅通,以满足本项目作 业及运输的需要,约束其它非本项目服务人员进入现场踩踏地坪或 影响作业。 5.6 甲方应负责办理施工许可证及其它作业所需证件、批件或临时申请批准手续。 5.7 甲方保证在作业过程中及保养期内现场无漏水、渗水问题,门窗齐全可阻挡户外风雨, 乙方应指定专人监护。 5.8 在乙方完成作业后四十八小时的初步养护期内,甲方有义务协助乙方保护现场,禁止其 他人员进入作业区域;养护期后方可搬入重物,如需提前,应在确 认不破坏地坪的前提下穿软质软底拖鞋并做好地坪铺垫保护工作。

环氧地坪漆施工方案设计书教学内容

环氧地坪漆施工方案设计书 (一)水泥找平层施工 一、施工工艺:清理地面垃圾→洗抛机清理附着水泥浆→清理→水平仪找点→ 做粘接层→使用C30#混凝土灌注找平层→抹平机收光 1、清理地面垃圾:在施工之前,应做好一切施工前的准备工作,施工前的准备工作直接 影响到地面的质量,要先清理干净地面的所有垃圾才可以进行下一步 工作。 2、清理附着水泥浆:地面没有清理干净的水泥附着物,一定要用专业清理地面的洗抛机 进行清理,如不清理干净,就会在找平层与原地面之间形成 一个隔层,引起地面空鼓,脱层。 3、清理:洗抛过的地面进行清理干净,为下一步工作做好基础。 4、水平仪找点:地面的质量与每一步工作都有着直接的关系,如其中的任何一个环节疏 忽,都可以给地面的质量带来问题,使用精确的仪器可以更加保证工程 的质量。 5、地面粘接层:做粘接层一定要有丰富的施工经验,如撒水过多,则没一作用,如撒水 太少就会有更大的隐患。 6、C30#混凝土灌注找平:做找平层不可以和混凝土地面施工做比较,混凝土地面施工的 要求不太高,只要做到“大概”、“一般”或“差不多”就不会有太明显 的问题,而做找平层,一点马虎不得!如果使用人工搅拌混凝土,也就 会出现“大概”、“一般”或“差不多”的情况! “大概”放的比例“差不多”吧! “一般”情况不会有问题吧! 这样当然就是差的太多,问题肯定有的。而选用商品混凝土将会有一定 的保证。 7、抹平机收光:使用C30#商品混凝土灌注完备,选用抹平机收光,才能更加保证地面的质量。

(二)环氧树脂滚涂型地坪 一、施工工艺: 原地面粗糙处理→环氧树脂高渗透底漆→环氧树脂腻子批涂1遍→打磨清理 →环氧树脂腻子批涂2遍→打磨清理→环氧树脂腻子批涂3遍 →环氧树脂滚涂型平面漆滚面 适用场所:电子、食品、化工、制衣、制药、轻工业各类厂房、仓库。 特点 防油、防水、防尘、易清洁、耐压、耐冲击、表面美观亮丽。 二、技术指标 1、地面打磨和吸尘:使用专业的环氧地面研磨机对地面进行打磨粗糙处理,并用吸尘器吸尘干净,以增 加与环氧地坪漆的粘接力。 2、表面清洁及修补:地表面若有油污则做专业清洗,或用专业机器设备进行表面处理,若地面有裂缝、 凹洞、破损等则必须先用环氧树脂砂浆修补平整。 3、伸缩缝处理:若地面有伸缩缝,须用环氧树脂砂浆填补平整。 四、工艺说明: (1)、表面粗糙处理:增加环氧层与地面的接着力。 (2)、修补:加固疏松水泥层,用环氧树脂砂浆修补平整地面凹洞。 (3)、环氧中涂批涂:选用HD-201型环氧中涂批涂两遍,能使地坪表面平整、美观,为面漆施作做好 铺垫。 (4)、环氧面漆滚面:为表面修饰层,选用HD-306型氧自流平面漆镘面,其覆盖好,表面亮丽,耐磨 力高。 五、选用施工材料: EPOXY128# HD-128#A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 2 :1 EPOXY中涂HD-201A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 5 :1 EPOXY面涂HD-306#A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 5 :1

环氧地坪漆施工方法

环氧地坪漆施工方法

目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排:根据现场施工条件,按顺序依次施工,施工完一个区域,再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求及现场实际情

况提报物资计划,做到材料分批进场分批领用,做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排:根据现场实际情况及进度计划的顺利完成,具体劳动力安排如下: 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表: 四、施工准备 1、施工前准备工作: (1)对待施工基面进行强度、平整度的检查,以确定底涂用量及是否需要补强处理; (2)选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量; (3)丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量,如果备料量不够则及时补足; (4)划分施工区域、封闭现场,做好人流、物流的分流控制计划措施,充分考虑施工时对环境设施的影响,特别是门把手、通风口、消防装置等;

图文详解水磨石地坪施工工艺流程

图文详解水磨石地坪施工工艺流程 水磨石常见于工厂地面,大堂、大厅、甚至过道上,它都存在着,可是大家对它真正的了解吗?对水磨石地坪施工工艺又了解多少呢,相信大家对“水磨石”并不陌生,接下来让装修界小编为大家详细的介绍介绍吧!水磨石:它是一种人造石,先用水泥做胶结料,然后参 入不同的色彩和不同大小的花岗石或大理石碎石。再经过搅拌、塑形、养护等一系列工序后,

就能完成具有装饰效果的人造石材了。而水磨石地面施工工艺比较复杂,技术很难掌握。水磨石地坪施工工艺流程:首先进行基层处理—然后找标高—弹水平线—进行养护—镶上分格条—接着涂刷水泥浆的结合层—对它进行滚压、抹平—然后进行试磨、粗磨、细磨、磨光—接着用草酸清洗—最后打蜡上光。水磨石地坪施工操作工艺: 1.做找平层:铺抹水泥砂浆找平层。这个环节要仔细观察,上下左右要对齐,不能出现一头短一头长,分布不均匀,让人觉得不协调。 2.分格条镶陷:按照设计要求弹出纵横两个方向或图案墨线,然后根据墨线线路分格条,分格条完成之后,要隔半天左右开始进行浇水养护,应当养护两天时间。工作人员应当静候等待。 3.养护:铺完石子浆之后,过一天要进行浇水养护,并且要设置警戒线防止人行践踏。 4.磨光:开磨时要先进行试磨,确保石粒不松动,然后才能开始磨。大面积范围应用机械磨石研磨,而小面积、墙角处则应用小型手提式磨机,也可用手工研磨。保证项目: 1.面层的材料、强度要符合设计要求和施工规范; 2.面层与基层之间的结合要牢固,不能空鼓。基本项目: 1.水磨石表面要光滑,不能起砂,石粒要紧密,分格条要牢固。不能存在不协调的情况,会严重影响后期工作。 2.坡度要满足排水要求,不能倒泛水,要没有渗漏。工作人员应当合理安排,根据实际情况做

环氧地坪工程承包合同---恒广地坪

工程承包合同 合同编号:发包单位:(以下简称甲方) 承包单位:长沙市恒广地坪涂料有限公司(以下简称乙方) 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规,甲乙双方本着“平等互利”的原则,以互惠互利的基础上,甲方同意将本工程项目交由乙方负责包工包料施工。甲乙双方经协商,并结合工程具体情况,一致同意签订以下合同条款。 第一条、工程概况: 1、工程名称: 2、工程地点: 3、工程数量: 4、工程总造价: 第二条、工程期限: 1、本合同工期暂定为天,从实际开工之日算起;工程 开工日期:2012年月日,完工日期:2012年月日。 2、如遇下列情况,工期相应顺延; ①因气候或其他意外原因,下雨,地面出现湿水,受潮等; ②因甲方原因不能如期腾出施工 场地; ③施工中因停电、停水连续影响24

小时以上,或间歇停电三天以上; ④甲方未按合同规定支付工程款 项而影响施工进度。 第三条、双方责任: 1、甲方责任 ①合同签订时,向乙方提供施工图 纸; ②施工前,保证接通电源到施工现场,并且承担水电费用; ③施工期间不安排交叉施工;参与 工程质量和施工进度的监督,负 责竣工验收; ④工程完工 3 天内,甲方组织工 程验收。 2、乙方责任: ①必须做到文明、安全施工,并遵 守甲方的规章制度; ②施工中安全责任事故由承包方 承担全部责任及赔偿; ③保证施工现场整洁,工程完工后 负责清扫施工现场; 第四条、工程款项结算及支付

1、自材料、设备、人员进场后,甲方应主动向乙方一次性支付总工程款的 30%,即元(¥元)。 2、工程项目进展到最后一遍面漆施工前,甲方应主动向乙方一次性支付总 工程款的40%,即元(¥元)。 3、乙方施工完成后,由甲方组织验收,验收合格后,甲方将本工 程合同的余款一次性支付乙方。 4、结算方式:转账或现金结算。 第五条、违约责任 1、正常使用情况下,本工程可用期限为5年,如在使用过程中因甲方使用不当造成的地面损伤,由甲方自身负责。本工程免修期为12个月,在此期间如因乙方施工不当等原因引起的重大开裂、起砂、脱层等质量问题,由乙方免费进行工程维修。 2、甲方未能按合同规定进行付款,合同工期相应顺延。 3、合同双方当事人中任何一方未履行合同约定或违反法律、法规及政策,受到罚款或给对方造成损失的均由责任方承担责任,并赔偿给对方造成的经济损失。 第六条、未尽事宜,双方另行协商。本合同一式两份,双方各执一份。本合同由双方代表签字并加盖公章之日起生效。

环氧砂浆地坪漆常规施工工艺

环氧砂浆地坪漆常规施工工艺 一、施工工艺 底涂层 1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀; 2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。 中涂砂浆 1.使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀; 2.用批刀整体满刮1~2遍; 3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。 腻子层 1.使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;

2.用批刀批括1~2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处; 3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。 面涂层 1.使用溶剂型环氧面漆(1:1)或无溶剂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀; 2.用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。 耐磨层 1.本工序可根据用户需要选择使用; 2.溶剂型环氧面漆施工完毕12~24小时后,即固化至行人不留印迹后,用环氧耐磨层面漆滚涂一遍,可大大提高地坪光洁度和耐用性. 二、技术要求 1、涂料的配比、搅拌、熟化、涂装间隔等严格产品说明书上的说明操作。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度相对湿度,地坪表面处理程序、材料实耗的记录,以备查考。 3、的环境温度应高于5℃,相对湿度应小于85%。 4、涂料粘度过高时,可加入昊盛专用稀释剂,但不宜超过10%。 5、批刮底层涂料前,对地坪表面明显凹陷处应先行填补。 6、填平凹陷处后,进行底层涂料的批刮。 7、修整底层涂料并涂刷中间层。 8、修整中层涂料并涂面层涂料。 9、涂层厚度的测定,可以湿膜测厚仪测定,或在现场放置样板,同时施工予以检测。

地坪漆施工工艺流程一

地坪漆施工工艺流程一:素地处理 ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准; ②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; ③用砂浆补平地面; ④素地之油污需澈底清洗干净; ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁; ⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。

地坪漆施工工艺流程二:底涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成; ③底涂层养生硬化时间约8小时以上。 ④把水性地坪封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。 地坪漆施工工艺流程三:中涂层 ①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②将混合完成的树脂适量加入石英砂;③使用镘刀将材料均匀涂布; ④混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处做好交接处理; ⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。 ⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。 地坪漆施工工艺流程四:批土层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②使用批刀将材料涂布均匀; ③混合完成材料需30分钟内施工完成; ④批土养生硬化时间约8小时以上; ⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。 ⑥采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 地坪漆施工工艺流程五:面涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除; ②使用前主剂先搅拌均匀; ③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处需做好交接处理; ⑥施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。以上就是关于地坪漆施工工艺流程的介绍,希望能够对大家进行地坪漆施工有所帮助。

环氧地坪施工合同(专业版)

环氧地坪施工合同 (甲方)委托方:________ (乙方)承接方:________ 甲、乙双方经充分协商,同意签订以下各项合同条款,供双方执行。 一、工地名称:________________________ 二、地址:________________________ 三、产品颜色:________________________ (以甲方指定颜色为准,色差不超过20%。) 四、承接方式:包工包料 五、地坪地面工程量:________________________ 环氧砂浆地坪:____元/㎡,面积约800㎡;(注以施工结束后实际测量面积为准) 1、工程总价:计¥________元(大写)。 (1)进场款付至30%,计¥________,人员入场后二日内支付; (2)进度款付至80%,计¥________,做面漆层之前支付; (3)完工款付至____%,计¥________,地坪验收合格后三日内支付(地坪施工完毕二日内甲方组织验收); (4)结算方式:现经双方商定采用方式付款结算。 2、如遇下列情况,合同总价作相应调整。 (1)在施工中增加新项目; (2)经甲乙双方同意之非本工艺工法变更; 3、运输费用:乙方自行承担。 4、施工工期: 乙方收到地坪地面工程预付款后,由甲方提前三天通知、安排进厂日期。 地坪自______年____月____日开工,至______年____月____日竣工。

如遇下列情况,甲方同意乙方延期: (1)甲方在合同规定开工日期前1天地面未净空不能交乙方施工场地的 (2)含水率未达到标准8%以下的; (3)动力电源及照明未能安装接通的; (4)不属于本工艺设计内的重大设计变更,或施工方法与设计不符而增加工程量影响进度的;(5)现场施工条件与原设计相违背从而容易产生质量隐患的; (6)施工时停电连续3小时以上的; (7)未按照合同规定拨付款的; (8)遇人力不可抗拒的自然灾害等,影响工程进度的; 六、工程配合 现场代表:________________ 甲方委派________为工地全权代表;乙方委派________为工地全权代表; 七、部分完工: 在地坪项目未完成前,如甲方提出部分地区先行使用,或部分区域延后施工时,甲方须提前 3日书面通知乙方;因停工而发生的额外费用,由甲方承担,且先行支付已完成的工程款。 八、甲、乙双方责任 1、甲方责任:在乙方进入工地前做到如下事项: (1)施工区域封闭; (2)地面保持干燥及净空; (3)充足的动力电源及照明; (4)确保施工区域的温度不低于15℃; (5)确保地面含水量低于8%以下; (6)如果实际施工面积小于合同面积的,由委托方承担相应材料损失费; 2、乙方责任: (1)按甲方的要求保质保量,按时完成合同的工程项目; (2)维护成品,做到不损坏施工区域内的设施; (3)保持施工区域内的清洁卫生; (4)配合甲方工作人员进行工作协调; (5)遇突发事件,要急时与甲方现场领导进行汇报、沟通解决。

环氧树脂地坪漆施工规范

一、地坪漆施工对基面的要求 1、基层表面必须密实,无疏松、起砂、脱层现象; 2、地坪混凝土强度最终达到C25以上,表面承受压力达60Mpa以上; 3、基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm; 4、首层环氧地面施工,应先进行地面防潮处理; 5、基面含水率要求小于4%; 二、地坪漆施工对空间环境的要求 1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场; 2、其他施工班组撤离作业区,在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入; 3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水; 4、施工区域保证足够照明,确保施工人员有良好的视线; 5、施工区域有良好的通风设施,保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干 燥,缩短固化时间。 三、地坪漆施工技术方案 (一)施工工艺流程: 1、基面处理:基面整体细致打磨、完全除尘; 2、环氧树脂底涂施工:涂刷渗透性环氧底油,使其充分渗入地面,达到表面均匀成 膜,无遗漏,并有一定亮度; 3、对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油; 4、环氧树脂中涂施工:按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子; 5、环氧树脂面涂施工:细磨、除尘,按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂; 6、养护、施工结束。 (二)施工工艺要点: 1、基面打磨、吸尘处理:对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮 尘等脏物去除干净,并彻底做好吸尘工作,以便环氧树脂层与基面完全结合。 2、环氧底涂施工:底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性 能,底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度,并适当延长固化时间,

以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层,形成一层强度很高的复合结构层。 3、环氧中涂施工:环氧底涂施工完毕且完全固化后,用手砂轮机将其表面稍稍打毛, 并吸尘清理干净。然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括,带 齿滚筒消泡。 4、环氧面涂施工:中涂施工完毕且完全固化后,稍稍打毛其表面并吸净灰尘。之后 即可用滚筒滚环氧面涂材料。要求平整、光洁、颜色匀均一致,不允许存在空鼓、 分层现象。 5、养护:养护期5-7天(养护期间不要自行使用,不要用水或化学品冲洗)施工中一 定要避免因手工作业引发的弊病如气泡等。 (三)详细施工步骤: 1、基面处理 (1)基材表面平整度 指基材表面凹凸不平的程度。判定方法:用2m靠尺,用塞尺测量靠尺下的缝隙,一般控制在3mm以下。如果基面平整度不够,一般基面打磨后需要先用砂浆中涂或腻子补平坑洞,基面特别不平整的,要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工环氧地坪。 (2)基面强度 基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开,或由于基层受力破环,引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度≥60Mpa。判定方法:用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如果起砂,说明强度不够。用小铁锤敲打基层,如果有空鼓,则必须采取灌浆等相应措施处理。一般情况如果强度稍差,可以采取用环氧底油补强,使其充分渗入地面,达到表面成膜

环氧地坪漆施工方案

工程名称 地坪漆 及交通组织专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期: 公司名称 项目名称

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1设计施工内容 (2) 2.2设计原则 (2) 2.3施工前基层要求 (3) 三、施工安排 (3) 3.1施工架构 (3) 3.2施工组织 (3) 3.3施工工艺流程 (3) 3.4施工机具的准备 (4) 四、环氧树脂地坪施工工艺 (4) 4.1环氧地坪要求 (4) 4.2性能优点及技术指标 (4) 4.3环氧树脂施工工艺 (5) 五、详细节点施工工艺与注意事项 (6) 5.1移动缝、伸缩缝、柱四周处理方法 (6) 5.2注意事项 (6) 六、交通组织设计 (6) 6.1交通标线 (6) 6.2金属构件 (7) 七、质量管理 (9) 7.1质量管理流程 (9) 7.2质量的管理措施 (10) 八、文明施工保证措施 (10) 8.1对环境因素的控制 (10) 8.2消防措施 (11) 8.3安全保证措施 (11) 九、停车场交通设施平面图(附) (12)

一、编制依据 1 设计图纸与甲方提供设计资料 2 《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1025-2006 3 《建筑地面设计规范》GB50037-963 4 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002 5 《道路交通标志和标线》GB5768-1999 二、工程概况 ×××××××××××××××××××××× 建设单位: 代开发单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 工程范围: 按照国家《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的设计规范要求和设计院提供电子版平面图为依据进行合理设计,方便停车场能有效达到车辆停放安全有序、车流顺畅自如、便于管理、控制及业务车位安全、方便。 2.1设计施工内容 1.停车场划线环氧标线漆; 2.橡胶安全防护; 3.金属构件; 4.指示标牌; 5.通道、停车位环氧地坪漆 2.2设计原则 1.保证每个停车位都能顺畅自如的停放一辆车; 2.所有交通标志标线都能符合相关规定; 3.在遇到紧急事件后,所有车辆能最快速离开车库; 4.车辆进入车库后,利用车库各循环通道。车辆可到达车库任何一个角落。受地下车库光线及结构影响,车辆行驶方向主要以单向循环为原则,在通道宽度达到6米以上且有必要的情况才设计结构双向行驶; 5.在车辆主要交叉路口,为避免车辆超速行驶,发生意外,提前使用减速路拱强制车辆减速,在交叉处安装180度反光镜,使车主的视野更宽阔,提前预知两侧通道的情况; 6.在一些需要加强保护的设施前安装反光防护桩,如通道边的消防栓。

地面工程施工工艺流程大全

地面工程施工工艺流程大全 地面与楼面工程 炉渣垫层施工工艺流程: 基层处理→ 炉渣过筛与水闷→ 找标高、弹线、做找平墩→ 基层洒水湿润、拌合炉渣→ 铺炉渣垫层→ 刮平、滚压→ 养护 混凝土垫层施工工艺流程: 基层处理→ 找标高、弹水平控制线→ 混凝土搅拌→ 铺设混凝土→ 振捣 → 找平→ 养护 陶粒混凝土垫层施工工艺流程: 基层处理→ 找标高弹水平控制线→ 陶粒过筛、水闷→ 搅拌→ 铺设陶粒 混凝土→ 养护

细石混凝土地面施工工艺流程: 找标高、弹面层水平线→ 基层处理→ 洒水湿润→ 抹灰饼→ 抹标筋→ 刷素水泥浆→ 浇筑细石混凝土→ 抹面层压光→ 养护 水泥砂浆地面施工工艺流程:

基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护 现制水磨石地面施工工艺流程: 基层处理→ 找标高→ 弹水平线→ 铺抹找平层砂浆→ 养护→ 弹分格线→ 镶分格条→ 拌制水磨石拌合料→ 涂刷水泥浆结合层→ 铺水磨石拌合料→ 滚压、抹平→ 试磨→ 粗磨→ 细磨→ 磨光→ 草酸清洗→ 打蜡上光

预制水磨石地面施工工艺流程: 基层处理→ 定线→ 水磨石板浸水→ 砂浆拌制→ 基层洒水及刷水泥浆→ 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→ 养护灌缝→ 贴镶踢脚板→ 酸洗打蜡 陶瓷锦砖地面施工工艺流程: 清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层→ 铺贴陶瓷锦砖→ 修理→ 刷水、揭纸→ 拨缝→ 灌缝→ 养护 塑料板地面施工工艺流程: 基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡

环氧地坪漆现场施工协议合同协议书

环氧地坪漆现场施工协议合同协议书 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

施工合同 委托方(甲方): 承接方(乙方):西安佳鑫地坪材料有限公司 甲、乙双方经友好洽谈和协商,甲方决定委托乙方进行地坪施工,为工程顺利进行,根据国家有关法律规定,特签订本合同(包括本合同附件和所有补充合 同),以便共同遵守。 第一条:工程概况 1. 2.面积:M2。 3.施工内容:(平涂或自流平颜色)。 4.委托方式:。 第二条:工程价款 工程价款(单价):(含税需加3%开3%专票)。(总价金额大写):。 第三条:质量要求 1.工程使用主要材料的品种、规格、名称,经双方认可。以本合同第一条第4项委托方式为准。 2.施工中,甲方如有特殊施工项目或特殊质量要求,双方应确认,增加的费用,应另签订补充合同。 第四条:付款方式 1.签订合同后,甲方必须付定金给乙方订金不低于总工程款的10%,不交定金示合同无效,甲方单方毁约定金不予退还。 2.施工设备进场开始施工,甲方付乙方总工程金额30%。 3.施工完成当天付清剩余60%。

4.施工完毕后甲方验收合格,甲方付清总工程款后,在乙方报价含税的情况下,乙方以快寄方式邮寄发票给甲方。 5.甲方在付款日期不付款是违约行为,乙方有权停止施工,损失由甲方承担。 6.工程施工中如有项目增减或需要变动,双方应签订补充合同,并由乙方负责开具 施工变更令,通知施工工地负责人。增减项目的价款,在下一次付款期前付清。 7.甲方未按本合同规定期限预付工程价款的,每逾期一天按未付工程价款额的5%支付给乙方。 8.付款银行:建设银行武警路支行户名:西安佳鑫地坪材料有限公司账号:61050174740000000045 第五条:工程工期 1.在施工中,因工程质量问题、双方意见不一而造成停工,均不按误工或延迟工 期论处,双方应主动要求有关部门调解或仲裁部门协调、处理,尽快解决纠 纷,以继续施工。 2.施工中如果因甲方原因要求重新返工的,或因甲方更改施工内容而延误工期 的,均需签证,甲方须承担全部施工费用,工期顺延。如因乙方的原因造成返 工,由乙方承担责任,工期不变。 3.施工中,甲方未经乙方同意,私自通知施工人员擅自更改施工内容所引起的质量问题和延误工期,甲方自负责任。 第六条:工程验收 1.工程质量验收: (1).表面无明显滚筒印。(2).无浮色变色起壳现象。(3).10M2允许有一个 气泡。(4)表面平整度与基面原有平整度有关,原来地面平整度加地坪的厚度等做好的平整度。

环氧树脂地坪漆施工方案

环氧树脂地坪漆施工 1、工艺流程 基层打磨→环氧树脂砂浆修补及底漆满涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第一层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第二层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第三层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第四层面漆喷涂(最后一道面漆一般不用打磨)→养护。 2、基层处理 用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷,要进行修补处理。对于混凝土裂缝,要沿裂缝方向将其切成V型开口,将松动石子、骨料等精除等待修补;对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补;对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷(孔隙深度大于50mm),要用干砂浆或混凝土修补,进行必要养护,至干透为止。修补后的混凝土表面要用强力打磨法将混凝土表面打磨平整,用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净,用手触摸时无灰尘和其它杂质,以利于下层涂漆的施工。 3、环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂 1)用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口,使混凝土表面形成一个平面,待修补的环氧树脂砂浆干燥后,在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆,以盖住混凝土表面微小的缺陷。环氧树脂砂浆干透后,用平板砂光机将表面打磨平整。 2)打磨好的表面存在的小缺陷时,可用环氧树脂面漆C/L890直接修补;打磨好的表面存在在较大的缺陷时,要用环氧树脂砂浆修补,修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。 3、环氧树脂的拌和 保证环氧树脂主剂与硬化剂按体积比1:1拌和均匀,要求用机械搅拌(少量时可采用手工工具拌各),搅拌时间1-2分钟。且拌和好的环氧树脂要在2小时内用完。 4、环氧树脂面漆施工 1)按体积比1:1将C/L890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后,掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂(一般夏季常用2#,其它季节用33#),充分混合搅拌均匀后即可使用。对于大面积涂层,采用真空喷涂机施工环氧树脂,在规定的厚度范围内,每层环氧树脂都采用纵向一遍,横向一遍的喷涂方法,每层湿膜厚度约为0.225mm。对于小面积涂层,采用软毛刷涂装达到涂层规定的厚度。为确保完全覆盖,对于同一种面漆,保证成形颜色的同时使相邻两层采用不同的颜色间隔涂装。 2)安全壳级和去污级环氧树脂涂层面漆施工方法按照上述做法进行,安全壳级面漆要漆四层,去污级面漆要涂两层。 3)玻璃纤维级涂层漆施工要复杂一些。待环氧树脂砂浆完成后,在贯穿件及一些重要节点周围用聚硫橡胶密封,用铝箔带交其覆盖,粘贴,表面再喷涂第一层C/L890面漆,将玻璃纤维布嵌入环氧树脂中,然后再喷涂一层C/L890面漆,待环氧树脂养护期满并干透后,在面层上喷涂三层C/L890即可。(贯穿件位置玻璃纤维环氧树脂施工节点图1) 5、施工缝的留设

地坪漆的施工工艺

地坪漆在我们的生活中被广泛的应用,环氧地坪漆工程因具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易等优点,而受到大家的欢迎,使用地坪漆的人那么多,又有多少人了解其施工工艺呢?下面就为大家简单的介绍一下。 1、基层的处理 新建工程的地坪须养护28d,地面含水率小于9%;老地坪基层原有的切缝或裂缝须进行填补,油污、旧漆等粘附物须用地面铣刨机处理;有防滑、耐磨等要求的地坪基层应进行抛丸或打磨、吸尘,必要时进行高压洗尘,保证地面清洁。确保地坪基层的平整度及表面强度; 2、环氧树脂地坪漆施工 分为溶剂型和无溶剂型。溶剂型即普通型环氧树脂地坪漆,又称薄涂型,使用滚筒施

工,比较方便,用量少,成本低;无溶剂型是属自流平型,使用带齿镘刀施工,一次施工厚度0.5mm,外观光滑平整,镜面效果。 按工序可分为底、中、面涂。 ⑴基层处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘,使之坚硬、平整,增加地坪涂层与地面的附着力。 ⑵底涂施工:环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿砼,并渗入到砼内层。 环氧封闭底漆施工 ⑶腻子涂布(中涂):将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其涂布,增加地面的平整度。 ⑷面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 ⑸面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,获得平整均匀的表面涂层。 地坪投入使用时间: 涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。 3、环氧自流平面涂施工 自流平面涂层须待中涂层施工12h后方可进行。

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