鞋底的分类及特点
1、真皮鞋底：
真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底，透气性好，不闷脚，能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。真皮鞋底以牛皮为主，价格较高。其优点是易定型、不变型、合脚、弹性好，能减低冲击而不易疲劳，通气、吸收湿气等，同时易加工，型态易显示美感。质地坚硬不易被刺穿，但被水、油浸泡后容易翘曲变形或腐烂。它的主要特点：
①有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度
②重量轻，每平方厘米的重量在0．95～1.05克，正好和水的密度相同。可以防水并在鞋子不再潮湿的时候释放出湿气，保证鞋子处于舒适的状态。
③独特的三维纤维结构，鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形，可以有效支撑地面的撞击，比同等厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。
2、橡胶底（RB）：
RB是英文rubber(橡胶)的缩写；热压塑成型，分天然橡胶与再生橡胶。质重，不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致。
优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。
缺点：较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）；不坚硬，容易被扎透；透气性、吸湿性不好，怕油浸泡，不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。
※橡胶发泡
重量比橡胶底轻，有橡胶味，用手指按时，表面反弹比一般鞋底明显，耐磨性能差。
※高压聚乙烯橡胶底
以高压聚乙烯和橡胶味主要成份的鞋底，橡胶与塑料并用。
生胶底：质重，较贵，不耐油，不耐热。易变色。
3、聚氨酯底（PU）：
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料，由A/B/C聚脂料发泡而成，分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料” ，多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。
优点：密度低、质地柔软，弹性佳，穿着舒适轻便；良好的耐氧化性能、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、硬度高；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能；易腐蚀利於环保，不易皱折。缺点：吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂，透气性差。
4、EVA底：
Ethylene Vinyl Acetate-乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。质轻、易于加工，不耐磨，不耐油。
优点：轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。
缺点：易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。
5、MD底：
MODEL或PHYLON飞龙的统称，属EVA二次高压成型品。MD鞋底里面一定都含有EVA，MD底也叫PHYLON 底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。
优点：轻便、有弹性、外观细、软度佳；容易清洗；硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。
缺点：不易腐蚀不利环保，高温时易皱、易收缩；耐久性差，使用时间一长其吸震力便会降低，透气性差。
6、TPR底：
TPR本来是一个广义的泛称，包括TPV、SEBS 、SBS、TPO、TPU、EVA 等产品。TPR鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称（属于TPR材料的应用的一种）。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种
新型高分子鞋用材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型，成型时分子以发射性运动。优点：易塑形、价格便宜；具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、透气好、强度高等特点，特别是耐低温性优异，摩擦系数高，抓着力强。
缺点：材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折）、吸震能力差，透气性差。
7、TPU底：
全称热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料，是一种新型的环保材料。
优点：具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性最为突出，外观好、大方高档。缺点：耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄，加工中易粘模具，较硬、较重，透气性差。
8、PVC底（仿底革）：
聚氯乙烯polyvinyl Chloride，本色为微黄色半透明状，有光泽。在屈折处会出现白化现象。
优点：大多数较便宜，耐油，耐磨，绝缘性能好。
缺点：防滑性能差，质地差，不耐寒，不耐折，透气性差。
9、TR底：
TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品,是TPE与橡胶的合成材料，产品更加具有优异的各项指标性能；热注塑加工成型，成型时分子以滚球状运动。具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点，而且可以100%回收，属于环保型鞋底材料。
10、仿皮底：
是一种比较典型的橡塑并用高弹性的材料，主要成分以橡胶为基料，加入10％～30％的高苯乙烯，模仿真皮底革性能制作。外观与天然底革相似，有粒面花纹，其制成的产品轻巧，线条清晰；穿着时轻快、舒适，而且没有响声、防滑、耐磨，这样的鞋底，既具有良好的弹性，又具有较高的硬度和刚性，其性能很类似天然皮革。虽然不具备天然皮革的透气、吸湿性能，但它也有不怕水的优点。
11、BPU
是一种改性的新型聚氨酯(PU)，具有环保、密度低(体重超轻)、表面结皮厚(表面光滑)、韧性好、不易断裂,、耐侯性好等优点。可替代EVA大底、EVA防水台、吹气PVC底台、木履、PVC发泡底台等。
这种改性聚氨酯仿木质材料十分轻盈，有着美丽的木纹，耐温，且降解期可调整的特点，是绿色环保的新材料。
12、牛筋(津)底：
Thermoplastic elastomer bottom，一种淡黄色半透明的鞋底，因其颜色与性状似牛蹄筋而得名。”牛筋底”是形容和牛筋一样结实，但是牛筋底是人工制造的，也叫热塑弹性橡胶底。（最先是从橡胶牛筋开始，当时主要是做凉鞋后把这种颜色和其他材料连起来通称牛筋色。可以说牛筋起先是指天然橡胶，后演变为色卡称呼。）
牛筋底可以用橡胶来做，也可以用塑料来做，而以用热塑橡胶（TPR）制作最为方便。这种鞋底外观漂亮，而且有较好的弹性和耐磨性，穿着舒适，走路无声响，是旅游鞋和日常生活用鞋的上好鞋底料。
橡胶牛筋：时间久会泛白表面有一层雾状分泌物；用刀片切少许用火点燃成黑灰残留白色固体少许，燃烧时难出现滴落现象，并出现橡胶恶臭有少许黑烟。（现技术发展有些橡胶牛筋雾状分泌物可能不会出现。）TPR牛筋：用刀切少许用火点燃，燃烧时有黑烟拌有少许灰绿、有种滴落现象、有胶臭味、燃烧时间比橡胶牛筋快少许，残留少许黑焦固体状。
13、美耐底：
美耐底（又称来得板、莱多棒和橡胶仿革底等），其实也是橡胶底，只不过是加工方法不同而已。美耐底相比要便宜一些。
美耐底主要成分是橡胶，质地细密、耐磨、耐曲折。是无限延伸的，一般宽度在1米，从滚压机出来后切成2米长。须以冲刀冲裁，再磨边上色，一般厚度在3-5mm之间，视需求而定。
14、生胶底：
生胶是未经塑、混炼的橡胶的统称，是制造胶料的最根本的原料，包括天然橡胶和合成橡胶。我们日常所说的生胶底耐磨，这里的生胶底其实就是熟胶底，是生胶经过处理后的，只不过外观像生胶而已，是我们约定俗成的一种错误罢了。
生胶的筑塑效果较差，硬度、密度较低、易磨损和折断；熟胶的特性刚好相反，耐磨性和韧性较好。熟胶用途广泛，如汽车轮胎；生胶仅用于制作低档的生活用品，如拖鞋等。
15、PC底;
聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。
PC底具有耐候性好、外观美、抗冲击、透光率高、可塑性强的特点。
16、ABS底：
Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
17、PE底：
PE塑料(聚乙烯)，英文名称:Polyethylene。
耐腐蚀性、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性。
PE底柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好；耐疲劳、耐磨、耐腐蚀性能较好。
18、PP底：
PP塑料(聚丙烯)，英文名称:Polypropylene。
是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
PP鞋底密度小,强度、刚度、硬度、耐热性佳；具有良好的电性能和高频绝缘性，不受湿度影响、耐腐蚀。但低温时变脆,不耐磨、易老化，特定条件下容易分解。
19、SBR底：
丁苯橡胶( styrene butadiene rubber )是以丁二烯和苯乙烯为主要单体通过共聚反应合成的高分子弹性体材料，质量均匀且纯净，杂质混入少。能溶于苯、甲苯、汽油、氯仿等有机溶剂。丁苯橡胶分子中的不饱和双键与硫化剂通过取代或加成反应而形成交联的网状结构，经补强剂补强后的丁苯硫化胶具有较高的物理机械性能。
丁苯橡胶硫化速度慢，但硫化平坦性好，不易过硫化，具有耐老化、耐热、耐磨耗等优良性能。
20、软木、木质底
21、其他类：
SBR、TPR、ABS，及PVC / EVA/ PU回料等混合材料；麻编、毛纺等。
TPR最便宜，PU=TPR×2倍左右，MD=TPR×3倍左右
性能对比与辨别
1、PVC底：
无注射口，剪一片点燃，火焰跳动，带绿色边，离火自熄，耐油，耐磨，绝缘性能好，防滑性能差。PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重。用鼻子闻的话有味道，放着时间长的话还会长白色的东西。2、TPR底；
有注射口，剪一片点燃，火焰稳定，无绿边，离火不熄，有黑烟，可溶于甲苯，燃烧时有浓烟，燃烧处呈融状；TPR比重大，较沉重，弹性一般，耐磨度一般。TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好，把鞋底竖的拿着，使自然掉落下去，如果能弹起来的话就是TPR的。
3、RB（橡胶底）：
无注射口，燃烧有废轮胎的焦味，它主要用于模压、硫化工艺，燃烧完有粉末状，耐磨。橡胶底比重较大，但较柔软，很耐磨，抓地力强，但弹性差，味似苦，色黑，耐磨性不如聚胺脂，耐折性能良好。TPR 和RB的区别就简单的方法就是取一小块，用火烧。RB橡胶的气味像是烧轮胎的味道。
4、EVA底（乙烯）：
无注射口，燃烧有蜡烛的焦味，及溶后滴落现象，燃烧熄灭后有石蜡的气味，体轻而有弹性，有较好的粘合力。EVA底很轻，有弹性，只是穿久了弹性减小，变得踏实一点。
5、PU底（聚氨酯）：
点燃观察火焰跳动呈橘红色，燃烧有溶滴现象，熄灭后无石蜡味。有气孔，有油漆味。材料较软，耐磨、耐油耐寒、弹性好。
PU、MD底富有弹性，且经久不变形，运动时较灵活舒适，比重小、很轻便，（PU比MD密度更大减震效果更好，但同时也相对较重）。PU材料的鞋底很好认，拿在手里比较轻，鞋底背面的孔都是圆的。
6、TR底：
TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些。TR的注射孔比TPR的多，注射孔很特别。
7、材质比较
重量上：RUBBER（橡胶）最重，PU，EVA最轻，
材料上：PU贵，EVA，TPR适中，PVC最便宜，
工艺上：TPR做出来就是一个成型的，而PVC要加工。
价格上：TPR最便宜，PU=TPR×2倍左右，MD=TPR×3倍左右，MD气垫TPR×4倍多，PU气垫TPR×4—6倍多。
8、运用范围
PVC的运用范围较广，可以像美耐底一样的单片底，也可以像TPR一样地发泡成型；PVC还可以注塑成单片底(4mm以内)，注塑出来后有底花，又不须磨边。
TPR底一般是按照设计好的模具型状注塑成型。由于TPR要发泡成型, 必须有相当空间(厚度)才能产生气泡，达到发泡效果，所以通常鞋底厚度在5mm以上时才会采用发泡底。当然也可以注塑成单片底，但没有发泡空间；而TPR原料又较贵，所以通常就都采用PVC了。有的人用TPR注塑成约一双鞋底大小，然后再冲裁；但是TPR因为是发泡的，不好磨边，虽然单价比美耐底便宜，但物性差，不实用。
TPR和PVC注塑底都可以在原料上调色，还可以成型后再喷漆上色。
9、底纹
美耐底的底面印刷仿皮纹。PVC单片底从滚压机出来后须先贴上一层薄膜，再以钢板压出纹路以及亮度。PVC底和美耐底PVC放上一段时间后，容易变色，大底会变得没光泽。白色的底还会有黄点，美耐底的表面会比PVC的底更光滑，PVC的表面上看上去有一粒一粒的细小凸点。
美耐底有个重要成份--橡胶，比PVC底重。通常，美耐底的底纹是印刷上去的，PVC底(非注塑底)是钢板压纹的。
10、材质认定
分别PVC底材和PU底材的方法，可以该底台的外观予以认定，如遇有小花凹凸图案的外表，可检视该小花图案是否完整无缺，如完整可判定为PVC的。原因是：（一）PVC材料为热可塑材料，需利用高温及高压，挤压入模子成型；因为高压挤入模具的关系，其PVC材料较可达到填满小花图案的每一个角落，脱模后即可得到较为完整的底台，（二）PU材料为一常温流态的材料，不需利用高温及高压挤入模具成型，只需类似铸造石膏图像的方式制成，因为不需使用高压，所以模具的精确度可较低，模具费用较省，但在制底过程自然会残留小气泡，在小花力案的角落即可发现多多少少的气泡形缺口。
鞋面材料分哪几种
（一）真皮
真皮分为头层皮和二层皮两类。
（1）头层皮是带有粒面的牛、羊、猪皮等，皮面有自然的疤痕和血筋痕等，偶尔还有加工过程中的刀伤以及利用率极低的肚腩部位，进口头层皮还有牛只的编号烙印。全粒面皮可以从毛孔粗细和疏密度来区分属于何种动物皮革。牛皮种类较多，如奶牛皮、肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未阉割的公牛皮及阉割过的公牛皮。在我国还有黄牛皮、水牛皮、牦牛皮和犏牛皮等。其中，水牛皮的毛孔较粗且疏些；黄牛皮则较水牛皮的毛孔细且浓密。羊皮的毛孔则更细更密且有点斜度，主要有绵羊皮和山羊皮两大类。猪皮因长毛的规则是3~5根一小撮的分布，故极易区分，一般多用人工饲养的猪皮，还有野猪皮，有名的是南美野猪，这种野猪皮具有较明显的猪皮毛孔及粒面特征，由于其特殊的胶原纤维组织结构，可加工成非常柔软的服装革或手套革,价值很高。另外，鸵鸟皮、鳄鱼皮、短鼻鳄鱼皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮、海水鱼皮（有鲨鱼皮、鳕鱼皮、鳘鱼皮、鳗鱼皮、珍珠鱼皮等）、淡水鱼皮（有草鱼、鲤鱼皮等有鳞鱼皮）、带毛的狐狸皮（银狐皮、蓝狐皮等）、狼皮、狗皮、兔皮等则容易辨认，且无法制成二层皮。
头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成，或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层，纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。
（ 2 ）二层皮是纤维组织较疏松的二层部分，经化学材料喷涂或覆上 PVC 、 PU 薄膜加工而成。
因此，区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。二层皮则只有疏松的纤维组织层，只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮具制品，它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但强度较差，其厚度要求同头层皮一样。
（二）PU皮
PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮.现在服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装.PU 是英文ploy urethane的缩写，化学中文名称聚氨酯其质量也有好坏，好的包包多采用进口PU皮；
PU配皮是一般其反面是牛皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。其价格较便宜，利用率高。其随工艺的变化也制成各种档次的品种，如进口二层牛皮，因工艺独特，质量稳定，品种新颖等特点，为目前的高档皮革，价格与档次都不亚于头层真皮。
PU皮与真皮包各有特点，PU皮包外观漂亮，好打理，价格较低，但不耐磨，易破；真皮价格昂贵，打理麻烦，但耐用。
（三）超纤皮
超纤皮全称是“超细纤维增强PU皮革”。他具有极其优异的耐磨性能，优异的耐寒、透气、耐老化性能。
PU是聚氨酯。聚氨酯皮革就具有优异的性能。在此方面，拜耳，巴斯夫，亨斯迈的生产能力是世界一流的，而以东丽、旭为代表的纺织纤维供应商则有较高的制品技术。在国外，由于动物保护协会的影响，加之技术的发展，聚氨酯合成革的性能和应用面超过了天然皮革。
加入超细纤维后，聚氨酯的韧性和透气性、耐磨性得到了进一步加强。这样的制成品毫无疑问，性能是相当优异的。
（四）太空革
太空革涉及革制品的结构，具体涉及它们的表面覆盖层。由于它无论是将金属镀在皮革或革制品的内表面，还是外表面，或者呈同时镀在内、外表面。既可起美化作用，也可反射红外线，大大地提高皮革的保暖性能或隔热性能。不褪色、耐磨，又最大限度地保存了皮革本身的透气、透湿性能。
鞋底材料优缺点 1、真皮鞋底： 真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底，透气性好，不闷脚，能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。真皮鞋底以牛皮为主，价格较高。 其优点是易定型、不变型、合脚、弹性好，能减低冲击而不易疲劳，通气、吸收湿气等，同时易加工，型态易显示美感。质地坚硬不易被刺穿，但被水、油浸泡后容易翘曲变形或腐烂。 它的主要特点： １）有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度 ２）重量轻，每平方厘米的重量在0．95～1.05克，正好和水的密度相同。可以防水并在鞋子不再潮湿的时候释放出湿气，保证鞋子处于舒适的状态。 ３）独特的三维纤维结构，鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形，可以有效支撑地面的撞击，比同等厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。 2、橡胶底（RB）： RB是英文rubber(橡胶)的缩写；热压塑成型，分天然橡胶与再生橡胶。质重，不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致。 优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。 缺点：较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）；不坚硬，容易被扎透；透气性、吸湿性不好，怕油浸泡，不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。 ※橡胶发泡重量比橡胶底轻，有橡胶味，用手指按时，表面反弹比一般鞋底明显，耐磨性能差。 ※高压聚乙烯橡胶底以高压聚乙烯和橡胶味主要成份的鞋底，橡胶与塑料并用。 生胶底：质重，较贵，不耐油，不耐热。易变色。 3、聚氨酯底（PU）： 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料，由A/B/C聚脂料发泡而成，分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。 优点：密度低、质地柔软，弹性佳，穿着舒适轻便；良好的耐氧化性能、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、硬度高；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能；易腐蚀利於环保，不易皱折。 缺点：吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂，透气性差。 4、EVA底： Ethylene Vinyl Acetate-乙酸乙烯共聚物，高分子材料。 常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。 质轻、易于加工，不耐磨，不耐油。 优点：轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。 缺点：易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。 5、MD底： MODEL或PHYLON飞龙的统称，属EVA二次高压成型品。MD鞋底里面一定都含有EVA，MD底也叫PHYLON底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。 优点：轻便、有弹性、外观细、软度佳；容易清洗；硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。
鞋底的分类及特点 1、真皮鞋底： 真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底，透气性好，不闷脚，能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。真皮鞋底以牛皮为主，价格较高。其优点是易定型、不变型、合脚、弹性好，能减低冲击而不易疲劳，通气、吸收湿气等，同时易加工，型态易显示美感。质地坚硬不易被刺穿，但被水、油浸泡后容易翘曲变形或腐烂。它的主要特点： ①有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度 ②重量轻，每平方厘米的重量在0．95～1.05克，正好和水的密度相同。可以防水并在鞋子不再潮湿的时候释放出湿气，保证鞋子处于舒适的状态。 ③独特的三维纤维结构，鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形，可以有效支撑地面的撞击，比同等厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。 2、橡胶底（RB）： RB是英文rubber(橡胶)的缩写；热压塑成型，分天然橡胶与再生橡胶。质重，不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致。 优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。 缺点：较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）；不坚硬，容易被扎透；透气性、吸湿性不好，怕油浸泡，不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。 ※橡胶发泡 重量比橡胶底轻，有橡胶味，用手指按时，表面反弹比一般鞋底明显，耐磨性能差。 ※高压聚乙烯橡胶底 以高压聚乙烯和橡胶味主要成份的鞋底，橡胶与塑料并用。 生胶底：质重，较贵，不耐油，不耐热。易变色。 3、聚氨酯底（PU）： 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料，由A/B/C聚脂料发泡而成，分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料” ，多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。 优点：密度低、质地柔软，弹性佳，穿着舒适轻便；良好的耐氧化性能、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、硬度高；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能；易腐蚀利於环保，不易皱折。缺点：吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂，透气性差。 4、EVA底： Ethylene Vinyl Acetate-乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。质轻、易于加工，不耐磨，不耐油。 优点：轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。 缺点：易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。 5、MD底： MODEL或PHYLON飞龙的统称，属EVA二次高压成型品。MD鞋底里面一定都含有EVA，MD底也叫PHYLON 底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。 优点：轻便、有弹性、外观细、软度佳；容易清洗；硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。 缺点：不易腐蚀不利环保，高温时易皱、易收缩；耐久性差，使用时间一长其吸震力便会降低，透气性差。 6、TPR底： TPR本来是一个广义的泛称，包括TPV、SEBS 、SBS、TPO、TPU、EVA 等产品。TPR鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称（属于TPR材料的应用的一种）。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种
能乐的特点及分类 “能乐”这个名称是到明治时代才确定下来的，当时的有志之士仿照西洋乐剧而创出的典雅名词。这种艺术形式在十四、十五世纪发展的高潮期仍被称作为“猿乐之能”。为了方便叙述，我们将已经具备后世能乐特点的猿乐之能在下文中一概称作“能乐”。 能乐发展到室町幕府时期，已经非常成熟了，它已经具备了戏剧文学、表演艺术、音乐、舞蹈、舞台艺术等各种因素。但它主要还是以歌舞为主的音乐剧，简短精练，不追求情节的变化发展，着重叙事抒情。其题材多取自日本著名古典文学作品，如《古事记》、《日本书纪》、《万叶集》、《伊势物语》、《源氏物语》、《今昔物语》、《平家物语》、《曾我物语》、《义经记》等，就中掇其半鳞片羽，予以深入发挥，以情动人。能乐的一出戏有主角一人，称为“仕手”，戴面具着锦衣华服，有时带副主角“连”（为主角配戏者）上场。主要配角一人，称为“胁”，有时带副配角“胁连”（为配角配戏者）上场。另外还有一些陪衬的角色，如小生（又称为“子方”，类似于中国京剧中的“龙套”，但和“龙套”不同的是，日本的“龙套”允许有台词）。这些角色一般不会全部上场，象出场人数比较多的能剧《安宅》共有十四名演员上场，也只）、随从（又称为“立众”，有五种类型的角色。一般的戏中，只有二到三个演员表演。所有的能乐演员都是男的，如扮演女性就戴假面。此外，在能乐的表演中还存在着“间”的角色，他们的作用是帮助观众了解故事背景，并使剧情顺理成章的过渡，把戏引向高潮。他们只道白而不歌舞，所以被称之为“狂言”，又因其出现在前后场的关节上，所以称为“间狂言”，它是以后能狂言的前身，但能狂言形成之后，这种“间狂言”也并没有废除，依然起到过渡剧情的作用，与在两番能剧中上演的狂言是并存的。 能乐是拥有被称作“谣曲”的文学剧本的演剧，在能乐大师世阿弥的谣曲作品中，还出现了叫做“事书”的提示此处该如何表演的插注。因此可以说，谣曲是日本最早的表演戏曲剧本。谣曲具有高度的语言艺术成就，其中有对白也有唱词，有一定的韵律。唱词大多引用了日本的和歌或汉诗。是日本古典文学中的瑰宝。对日本文学的发展有着不可忽视的影响。后来形成的剧种，如木偶净琉璃、歌舞伎等，都承袭和发展了它的传统，上演它的剧目。谣曲的文体兼用韵文和散文，对白部分都属散文，这些散文很讲究节奏，而且兼用文言和室町时代的口语。韵文均由七五调构成（前半句七个音节，后半句五个音节）组成。 谣曲的基本结构分为序、破、急，是能乐的规范。对理解能乐的结构来说是不可或缺的。 序段胁的登场 破一段仕手的登场 破二段仕手和胁之间的问答 破三段前段的展开，曲舞，幕间休息（由“间”上场过渡） 急段仕手再度出现并表演舞蹈 序段是交代剧情，包括“次第”、“通名”、“道行”三段。开场的时候，乐队先奏音乐，然后胁从舞台左侧的“幕口”里慢慢踱上舞台。在舞台上，“胁”伴随着音乐先唱一段，一般为七五、七五、七五句，但第三句结尾要少一个音节，共为三十五音。第二句要重复第一句。合唱队“地谣”也接着反复唱，这叫“次第”登场。接着是“通名”，配角伴随着音乐及合唱，说明自己的名字及旅行的目的。如《赖政》中（注1），行僧通名：“我是云游各地的行僧，近来在京城遍访了所有寺院，现在打算往奈良一游。”然后是“道行”段子，交代整个故事的时间、地点、前因后果。配角“胁”作为“观众的代表”用这种方法赢得观众对他的理解，期待与观众进行亲切的感情交流。这些表达告一段落之后，配角“胁”就在规定的地方（配角位）坐下来。这样序段就结束了。 在让观众充分产生了期待情绪之后，主角“仕手”上台扮成一个乡下人，一边歌唱，一边踱过桥廊来到舞台上。并作着与剧情有关的带有幻想情趣的道白。“仕手”与“胁”一
鞋子构成的主要材料分为面、底、里三大块。 一、面料 1、所有制作鞋面的材料统称为革，革分为天然皮革及人造革两大类。 （1）天然皮革的分类： ①牛皮：分为黄牛皮、水牛皮等，一般黄牛皮的强度优于水牛皮。根据牛的年龄牛皮又可分为胎牛皮、小牛皮、中牛皮、大牛皮，一般牛的年龄越小的皮价格越贵，档次越高，但并不代表价格越高皮强度越好。牛皮一般又可分为头层和二层，头层一般用于制作皮鞋鞋面，二层一般用于制作运动鞋、皮鞋的垫脚。头层牛皮的价格远远高于二层牛皮的价格。 ②羊皮：分为绵羊皮、山羊皮两大类。一般山羊皮牢度优于绵羊皮，而柔软度及穿着舒适性绵羊皮优于山羊皮。羊皮一般不按羊的年龄区分。 ③猪皮：一般在鞋面当中用的较少，在童鞋中相对较多，猪皮价格较低，一般在大人鞋当中用于制作里皮。猪皮一般有头层和二层之分，头层强度较好，二层强度较差，但头层的价格比二层贵大约五倍。 ④其它动物皮：例如鳄鱼皮、袋鼠皮、鹿皮、蜥蜴皮、蛇皮、珍珠鱼皮、驼鸟身皮、驼鸟脚皮、青蛙皮，以上动物皮由于皮源稀少，所以制作的鞋往往价格较高，但不代表这些皮料在穿着的牢度方面很好。 （2）人造革的分类：一般由人工合成用于制作鞋面的面料，统称为人造革。通俗的认为天然皮革之外的鞋面面料都为人造革面料。一般来讲人造革的价格，穿着的舒适性、透气性差于天然皮革。但也有极少数人造革由于制作工艺复杂，价格高于天然皮革。 二、鞋底 1、按鞋底材料分： ①橡胶底：天然橡胶一般耐磨、耐寒、耐折，性能较好，但用于制作鞋底的橡胶往往要加入其他低成本的材料，若加入过量也会大大降低耐折、耐磨性能。橡胶底往往份量较重。 ②改性PVC（俗称：塑料底）：耐寒性较差，温度越低鞋底越硬，反之，温度越高鞋底越软。耐折、耐磨性也要根据配方而定，PVC底份量较重。 ③TPR底：份量较PVC底及橡胶底轻，表面无光泽，耐寒性较好，耐折、耐磨性也根据配方而定。 ④聚氨酯底（PU底）：份量较轻，一般耐折、耐磨、耐寒性较好. ⑤真皮底：真皮大底往往前掌需加胶片，透气、吸汗性较好，成本较高，耐寒、耐折性较好，耐磨性一般。真皮大底一般由牛皮来制作。 ⑥EVA底（俗称发泡底）：份量较轻，但耐压性较差，受压后往往容易变形不易回弹。耐寒性较好，耐磨、耐折性一般。 ⑦复合底：由几种材料组合起来的底简称复合底，鞋底可分割成后跟及后跟掌面、底片及沿条以及前掌掌面等几部分，根据不同部位的功能要求不同，可结合以上材料的优点加以组合。一般复合底的成本高于以上前四类大底。 三、内里:用于制作鞋里的部分称为内里。内里一般可分为两大类，真皮及人造革内里。 1、真皮内里：猪皮、羊皮、牛皮。 ①猪皮：可分为头层和二层，按表面处理不同又可分为水染猪皮、涂层猪皮，水染猪皮透气、吸汗性较好，但容易褪色，这是共性。涂层（喷漆）猪皮一般不会褪色，但透气、吸汗性 很差。二层猪皮的强度远远低于头层。
塑料分类特点及用途 PP,行业术语叫聚丙烯，韩国的便宜，质量好。 PE，叫聚乙烯，国内的也不错。今年经济危机，国内的价格也很便宜啊。 您是问这些材料外观上怎么区分，还是成分怎么区分 PP 聚丙烯 ,日常常见的产品有洗脸用的盆,水桶,椅子,桌子,洗衣机外壳,塑料风扇外壳等,这类塑料的特性和聚乙烯特别类似,只不过韧性要差些.但是可以根据产品的需要添加增韧的化工助剂. PP：易燃，离开明火继续燃烧，火苗上黄下蓝，熔融滴落石油味 PP 的气味有股石油燃烧的味道。塑料桶，塑料盆，文件夹，饮水管等等一般塑料制品用5来表示。 PP主要用于做扇子、袋子，凳子等等 PE 聚乙烯 ,分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯,日常常见的产品高密度聚乙烯的有装 啤酒瓶的箱子,酸奶瓶子,低密度聚乙烯主要有塑料膜,水管,这类塑料产品手感比较滑,而且细腻,有韧性,点燃容易燃烧,有石蜡的味道. PE：易燃，离开明火继续燃烧，火苗上黄下蓝，熔融滴落，石蜡味 PE 的气味有股蜡烛燃烧的味道。产品有矿泉水瓶盖，PE保鲜模，奶瓶等等，一般塑料制品会用 2和4来表示 PE材料比水轻，比较好分辨，酒吧用的欢乐拍，冲气用的玩具，大部分都是采用这个材质 PVC 聚氯乙烯 PVC：不易燃，离火即灭，火苗上黄下绿伴有白烟，软化而不熔融，刺激性酸味用眼跟手是感觉不出来的。 PVC 的气味有股刺鼻的HCL味道。塑料袋，包装袋，排水管等等，一般会用3来表示。PVC也做袋子和扇子，相对于PP料，比较硬，脆，稍微温度高一点，热天就会很软，冬天就会变得很脆很硬，软化点比较低 PVC,阻燃性能好,多用于电线外皮,电话卡,输液管,等产品,离火即灭,有特殊的臭味 PS 聚苯乙烯 PS 的气味跟ABS 有稍微的区别，也有黑烟产生。多闻两下，就能区分出来。打印机外壳，电器外壳等。一般塑料制品用6来表示。 PS酒瓶开瓶器都用这种材质，质地比较PS硬 PS,改性塑料,产品主要有磁带盒,儿童玩具等.抗冲击性差,点燃易燃烧,有特殊的臭味 ABS 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物 ABS：易燃，离开明火继续燃烧，产生黄色火苗伴有黑烟软化烧焦橡胶味 ABS 的气味很浓的烧焦味道，而且还有黑烟产生。电脑摄像头的支架，照相机的外壳，电脑外壳等。一般会用7，或着直接写ABS。 ABS一般用来做一些塑料架子，不易变形
劳保鞋鞋底主要材质和特点分析 鞋底是劳保鞋的主要组成部分之一，也是鞋子本身防护性能得以发挥效果的重要依仗。其作用主要是耐磨、抗腐蚀、防油等等，不同性能的劳保鞋也有不同的鞋底，下面小编简单给大家介绍一下这些鞋底的种类和特点。 劳保鞋 劳保鞋鞋底的种类： 根据材料可简单的分为：使用天然橡胶或人工合成橡胶等等。 1、天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，适用于各种运动的运动鞋使用，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。 2、人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。 3、胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。 根据使用位置不同可简单的分为：内底及整体式鞋底。 1、内底：内底也可以算做包中底的一种形式，和包中底不同的是，内底结构是被包在鞋大底里的底，而不像外表所看的那样整体的橡胶大底，其实在橡胶大底的内侧是包有鞋中底的，这种中底也叫做MD中底，属于EVA一次发泡的一种。 2、整体式鞋底： （1）整体式鞋底最常见的是EVA一次发泡成型鞋底，这
种鞋底成本底，而且防滑度及差，鞋底沾到水后就像是穿上了旱冰鞋一样。 （2）PU整体鞋底：PU鞋底是属于低温成型的鞋底。PU 底的特点是轻便，但是不宜沾水，遇到水后会发生化学反应，而一层一层的腐蚀掉。 （3）纯橡胶鞋底：纯橡胶鞋底多用于户外登山鞋、工作鞋、电工鞋。整个鞋底不折不扣的全由橡胶组成，优点是耐磨防滑，缺点是体重太大。 以上就是劳保鞋鞋底的种类和特点了，各种不同材质的鞋底都有自身的独特之处，我们选购的时候可以按照自己的防护需求来选择合适的产品。
鞋底材料分析-EVA--MD--飞龙
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鞋底的材料的区分与制作程序 大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。 （1）天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。 2、人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。 （1）耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。 （2）环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。 （3）空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。（4）粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。 （5）硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。 （6）加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。 3、胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。 牛筋——顾名思义就是象牛筋那样有韧性、有弹性、很好的耐磨性而且有透明度.它和其它橡胶鞋底的区别是牛筋鞋底含胶量要高，具有很好的耐磨性，还有配方须采用透明配方，使产品具有很好的透明度；传统的橡胶牛筋鞋底采用平板硫化机生产，加工成本较高。 【生胶和熟胶的分别】 室内鞋的鞋底主要就是生胶(也就是俗称牛筋)和熟胶(俗称橡胶)两种为主. 一般木地板,采用生胶底的比较好,防滑性能比熟胶的好.缺点是不耐磨.如果平时穿着,鞋底会很快磨损. 熟胶的适应范围更广一点(因为添加的成份不同).耐磨损.而且在像羽球专用的塑胶场地上表现也非常好. 不过按照现在的趋时来看,高档的室内运动鞋鞋底都是以生胶为主,熟胶为辅助.
一. 鞋底的分类和模具简介 1．按物料来分有：大底（RB）、中底（EVA）、TPU、PU、气垫、贴片。其中RB有：传统RB、射出RB和发泡RB。中底（EVA）分为：传统EVA（CP）、射出EVA（IP）和3DMF三种。 2．按分模线来分有：无分模线和有分模线两种。 3．模具的制作方式分有：刻木模铸造、刻铜极或石墨放电、由雕刻或NC直接刻模具三种。 各种与鞋模有关的名词 1．板形：这是鞋模中最最重要的。因为板形一改特别是口板,3D就要重做。而且模具上板形 出错模具就有可能报废。板形有：楦头板（LAST）、皮料板（TOP NET）、内仁板（TOP）也 叫口板、上外板（TOP OUT）、底板（BOTTOM）、最外板、内侧板（LATERAL）、外侧板（MEDIAL）、龙骨板（SEC A-A）、断面板（SEC B-B）、前视图（FRONT VIEW）、后视图（HEEL VIEW）。 2．肉厚：分为总肉厚，基本肉厚。 3．其他相关名词：隔色沟、挡墙、补强、马桶座（TOE SHELF）、弯曲沟、内R、缩水、模座、公模（木模）、级放量产、发泡倍率、缩小图、RP（STL档案）、斜扫、推边式修边。 各相关名词的解释说明 (1) 肉厚：通常是指RB的厚度。总肉厚既RB的总厚度；基本肉厚指的是RB最少要保证的厚度,通常是1.5mm或1.8mm。 (2) 隔色沟：既在隔色时用来隔断不同颜色的一道墙,因成品上是凹的所以叫隔色沟。 (3) 挡墙：一般来说挡墙有两种。一是因色沟的落差太小易溢色而在它旁边做一个 1.2*1.2mm(宽*高)的斜面来加强隔色,这个斜面就叫做挡墙。另一种是规则花纹（特别是水波纹）的边界,它也有起到隔色的作用。这挡墙一般宽1.0mm。 (4) 补强：指的是隔色沟处的肉厚太少时在内仁上做0.7mm左右深度的凹弧以加强隔色沟的肉厚,这样RB成品才不易断开。 (5) 马桶座：常见在篮球鞋和网球鞋上。RB鞋头部位形状类似马桶的贴合落差就叫做马桶座。 (6) 弯曲沟:通常是指EVA前掌上的小凹沟,它的作用是使鞋子在走路弯曲时更加自如。一般做在内仁上,有时也会做在底部。一般做2.5mm深。 (7) 内R：就是内仁上的R数。 (8) 缩水：指的是物料在高温成形后逐渐冷却到室温时会缩小的比例。常见的缩水有：RB缩水1.022、CP缩水1.007（1.018）、铁缩水1.02、铝缩水1.011。
生活的乐趣分两种：消费型快乐和创造型快乐。 消费型快乐中，我们通过占有和消耗资源来获得快乐。这种快乐依赖于外在的物质化的东西。酒色就是典型的消费型快乐。这种快乐有三个特点： （1）以满足感官等生物性需要为主。我们所做的，是消费。 （2）消耗有限资源。为了满足消费型快乐，我们不得不和别人竞争这些资源。要不然权势王位老有这么多人眼红呢？这造成了人际紧张和冲突。 （3）容易厌倦，尤其是在无限供给的情况下。因为我们的感官系统具有很强的适应性，它只对变化敏感。酒色已经算是不那么容易适应的快乐了，但你觉得后宫佳丽这么多，他整天种猪似的，真有多快乐么？（好吧，有点酸了） 即使对消费型快乐，也有两种态度：粗放型和精致型。对酒，粗放型是豪饮，精致型是慢品。对色，粗放型是交配，细致型是恋爱。同样的资源，不同的态度创造的乐趣也会很不同。所以没有美酒美人，细细品味，粗茶淡饭未必不能有滋有味。
哦，对了，问的是如果远离酒色怎么才能享受生活乐趣是吧？ 因为还有另一种快乐，创造型快乐。创造型快乐中，我们不是占有者和消耗者，而是分享者和贡献者。在这种创造型快乐中，我们在创造中充分发挥着自己的优势和美德，努力工作和生活，带给社会和他人美好东西的时候，也体会着一种深刻的成就感：那种我正变得更好的感觉。创造型快乐不消耗资源，相反，它创造资源；不容易厌倦，相反，它容易上瘾，它把快乐与成长相联系，把利己与利他相联系，它的存在告诉我们，我们想要的不是简单的声色犬马，也是胜任挑战的成就感，而这，才是幸福永不枯竭的来源。 我觉得消费型快乐像是我们的酒肉朋友，偶尔玩玩挺开心，但你成天和它在一起就没意思了。创造型快乐像良师益友，时间越久，越可深交。毕竟生活的乐趣不是肤浅的快乐，还有深刻的意义感及由此而来的对生命的醒悟和敬畏，这些唯有在我们创造时，才能深刻体会到。
鞋底知识 大底材料分类: 1:★PU ★ 就是大家所知道的聚安脂.由A/B/C聚脂料发泡而成.分油性与水性两种 2:◆TPR ◆ 热注塑加工而成.成型时分子以发射性运动. 3:☆橡胶☆热压塑成型.分天然橡胶与再生橡胶. 4:【TR 】 热注塑加工成型.成型时分子以滚球状运动. 5;其他: PVC / EVA/ PU回料等以上几种材料组成. 1.大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。 (1)天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。 2.人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。 (1)耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。 (2)环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。 (3)空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。 (4)粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。 (5)硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。 (6)加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。 3.胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。 关于牛筋色的由来与区别. 牛筋最先用在橡胶牛筋开始,当时主要是做凉鞋后把这种色连其他材料连起来通称牛筋色.可以说牛筋起先是指天然橡胶,后演变为色卡称呼. 橡胶牛筋,时间久会泛白表面有一层雾状分泌物.用刀片切少许用火点燃成黑灰残留白色固体少许,燃烧时难出现滴落现象.并出现橡胶恶臭有少许黑烟. 另注明:现技术发展有些橡胶牛筋雾状分泌物有些可能不会出现. TPR牛筋:用刀切少许用火点燃,燃烧时有黑烟拌有少许灰绿,有种滴落现象有胶臭味燃烧时间比橡胶牛筋快少许,残留少许黑焦固体状. 二.中底： 1.现在球鞋中底我想我不说很多人也都会知道，那就是PHYLON中底，和EVA 中底最常见。其实两种中底都属于同一属性类别即(工程塑料类)，但是为什么会有着叫法上的不同呢PHYLON起源于美国，最早的鞋中底都叫做PHYLON，并没有EVA中底和PHYLON中底之分，后来随着鞋类产品不断的发展，以台湾和韩国的一些大品牌鞋类产品研发工厂为源头，把中底的名称分的更加
一、大底 1、大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。 （1）天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。 2、人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。 （1）耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。 （2）环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。（3）空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。 （4）粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。 （5）硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。 （6）加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。 3、胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。 牛筋——顾名思义就是象牛筋那样有韧性、有弹性、很好的耐磨性而且有透明度.它和其它橡胶鞋底的区别是牛筋鞋底含胶量要高，具有很好的耐磨性，还有配方须采用透明配方，使产品具有很好的透明度；传统的橡胶牛筋鞋底采用平板硫化机生产，加工成本较高。 【生胶和熟胶的分别】 室内鞋的鞋底主要就是生胶(也就是俗称牛筋)和熟胶(俗称橡胶)两种为主. 一般木地板,采用生胶底的比较好,防滑性能比熟胶的好.缺点是不耐磨.如果平时穿着,鞋底会很快磨损. 熟胶的适应范围更广一点(因为添加的成份不同).耐磨损.而且在像羽球专用的塑胶场地上表现也非常好. 不过按照现在的趋时来看,高档的室内运动鞋鞋底都是以生胶为主,熟胶为辅助. 对比没有特别技术的普通橡胶底,牛筋底(水晶底.生胶底)是比较耐磨的.至于防滑.在粗糙的水泥地上或者在光滑的木板地上.牛筋底和橡胶底没有太大分别.但在有水积的光滑地面上牛筋底是比较危险的.走路要小心,比较滑 二、中底 1、现在球鞋中底我想我不说很多人也都会知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底最常见。其实两种中底都属于同一属性类别即（工程塑料类），但是为什么会有着叫法上的不同呢？PHYLON起源于美国，最早的鞋中底都叫做PHYLON，并没有EVA中底和PHYLON中底之分，后来随着鞋类产品不断的发展，以台湾和韩国的一些大品牌鞋类产品研发工厂为源头，把中底的名称分的更加的系统化，就有了我们现在所说的EVA中底。下面我就通俗的说说EVA中底和PHYLON中底之间的不同。 现在鞋子中底用的最多的是PHYLON中底，PHYLON最大的特点就是轻便，弹性好，具有很好的缓震性能，PHYLON被称作二次发泡。EVA中底也很轻，但是缓震性能和弹性方面远远的比不上PHYLON中底，
鞋类各种大底材质知识 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
橡胶：用于各种运动鞋大底。 优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。 缺点：重量较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）。 PU:高分子聚氨脂合成材料，常用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。 优点：密度、硬度高、耐磨、弹性佳,良好的耐氧化性能，易腐蚀利於环保,不易皱折。 缺点：吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂。 EVA：乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。 优点：轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。 缺点：易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。 PHYLON(MD)：属EVA二次高压成型品，国际上跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料，也可用于休闲鞋大底。 优点：轻便,有弹性,外观细,软度佳.容易清洗,硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。 缺点：不易腐蚀不利环保,高温时易皱,易收缩。 TPR：以TPR粒料热熔后注模成型，常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底、大底。 优点：易塑形、价格便宜； 缺点：材质重、磨耗差（不耐磨）,柔软度较差,弯曲性差（不耐折）、吸震能力差
性能对比：TPR比重大，较沉重，弹性一般，耐磨度一般。橡胶底比重也较大，但较柔软，很耐磨，抓地力强，但弹性差，一般用在室内足球鞋和休闲鞋上。EVA底很轻，有弹性，只是穿久了弹性减小，变得踏实一点。PU、MD底富有弹性，且经久不变形，运动时较灵活舒适，比重小、很轻便，所以使用较广泛（PU比MD密度更大减震效果更好，但同时也相对较重）。一般大底片都用橡胶，耐磨防滑。 价格上，TPR最便宜 PU=TPR×2倍左右 MD=TPR×3倍左右 MD气垫TPR×4倍多 PU气垫TPR×4—6倍多 MD大底是EVA树脂发泡后冷压成型的鞋底，而MD橡胶底应该是模内发泡橡胶底
鞋底材料分类与性能介绍 （1）橡胶：用于各种运动鞋大底；优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。缺点：重量较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题） （2）PU：高分子聚氨酯合成材料，常长用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。优点：密度、硬度高、耐磨、弹性佳、良好的耐氧化性能，易腐蚀利于环保，不易皱折。缺点：吸水性强、易变黄、易断裂、延伸率差、不耐水、底易腐烂。 （3）EVA：乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。优点：轻便、弹性好、柔韧度好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。缺点：易吸水，不易腐蚀不利环保、易脏。 （4）PHYLON（MD）：属EVA二次高压成型品，国际上跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料，也可用于休闲鞋大底。优点：轻便，有弹性，外观细，软度佳。容易清洗，硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。缺点：不易腐蚀不利环保，高温时易皱，易收缩。 （5）TPR：以TPR粒料热溶后注模成型，常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底、大底。优点：易塑型、价格便宜。缺点：材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折）、吸震能力差 （6）性能对比：TPR比重大，较沉重，弹性一般，耐磨度一般。橡胶底比重也较大，但较柔软，很耐磨，抓地力强，但弹性差，一般用在室内足球鞋和休闲鞋上。EVA底很轻，有弹性，只是穿久了弹性减小，变得踏实一点。PU 、MD底富有弹性且经久不变形，运动时较灵活舒适，比重小、很轻便，所以使用较广泛（PU比MD密度更大减震效果更好，但同时也相对较重），一般大底片都用橡胶，耐磨防滑。
1．橡胶：用于各种运动鞋大底。优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。缺点：重量较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题） 2．PU：高分子聚氨酯合成材料，常长用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。优点：密度、硬度高、耐磨、弹性佳、良好的耐氧化性能，易腐蚀利于环保，不易皱折。缺点：吸水性强、易变黄、易断裂、延伸率差、不耐水、底易腐烂。 3．EVA：乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。优点：轻便、弹性好、柔韧度好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。缺点：易吸水，不易腐蚀不利环保、易脏。 4．PHYLON（MD）：属EVA二次高压成型品，国际上跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料，也可用于休闲鞋大底。优点：轻便，有弹性，外观细，软度佳。容易清洗，硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。缺点：不易腐蚀不利环保，高温时易皱，易收缩。5．TPR：以TPR粒料热溶后注模成型，常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底、大底。优点：易塑型、价格便宜。缺点：材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折）、吸震能力差 6．性能对比：TPR比重大，较沉重，弹性一般，耐磨度一般。橡胶底比重也较大，但较柔软，很耐磨，抓地力强，但弹性差，一般用在室内足球鞋和休闲鞋上。EVA底很轻，有弹性，只是穿久了弹性减小，变得踏实一点。PU 、MD底富有弹性且经久不变形，运动时较灵活舒适，比重小、很轻便，所以使用较广泛（PU比MD密度更大减震效果更好，但同时也相对较重）。一般大底片都用橡胶，耐磨防滑。 7．价格上，TPR最便宜，PU=TPR×2倍左右，MD=TPR×4倍左右，MD气垫=TPR×4倍多，PU气垫=TPR×4—6倍多。 （二）运动鞋面材分类与性能介绍： 运动鞋的面料大约有PVC、PU 、牛巴、超细纤维，天然皮、网布等几大类，以下分别简要说明： 1．PVC：大多数较便宜，质地差，不耐寒，不耐折；产品不用PVC作面料。 2．PU革、牛巴：是目前市场上使用最普遍的材料。PU革柔软，富有弹性，手感好，表面多有光泽。牛巴表面多呈磨砂状，手感粗涩，少有光泽且呈消光雾面，多数无弹性。牛巴、PU虽不同，但使用起来各有特色。相对而言PU使用更广泛一些，价格丛十几块到百来块不等。运动鞋使用中档以上的牛巴和PU革做鞋面。 3．超细纤维：质感柔和，质地均匀，性能很接近天然皮，但比天然皮厚度更均匀，弹性更均衡，是人造革类中最好的材料之一。其价格最便宜的也在每码60元以上，好的高达200多元，目前我们的大多数鞋型就使用这种材料。 4．天然皮：是人们普遍认可的材料，它透气、柔软、耐剥离、耐折、耐寒，经久耐用，缺点是有瑕疵，毛孔多，形状不规范不易裁制。天然皮向来为人们所喜爱；鞋用皮有牛皮、猪皮、鹿皮、驼鸟皮、鲤鱼皮、蛇皮等许多种。运动鞋一般使用牛皮。牛皮又可分为头层皮和二层皮，头层又叫珠面皮，二层叫二榔皮或漆皮，一般头层皮价格是二层皮的35倍。运动鞋，尤其是篮球鞋大量使用头层牛皮，很有价值。 5．网布：主要分三类，主料网布，用在帮面外露地方，轻便而且具良好的透气性、耐弯曲性，比如三明治网布。领口辅料，比如天鹅绒、BK布，还有里布辅料，比如丽新布。主要特性为耐磨，透气好。
公告的特点及分类 公告是行政公文的主要文种之一，它和通告都属于发布范围广泛的晓谕性文种，下面XX为大家详细介绍公告的特点及分类。 公告是向国内外宣布重要事项或者法定事项时使用的公文。公告主要有两种：一是宣布重要事项；二是宣布法定事项，如宣布某项法规或规章，宣布国家领导人选举结果。 有一类公告是属于专业性的或向特定对象发布的，如经济上的招标公告，按国家专利法规定公布申请专利的公告，属专业性公告；也有按国家民事诉讼法规定，法院递交诉讼文书无法送本人或代收人时，可以发布公告间接送达，是向特定对象发布的，这些都不属行政机关公文。 然而，公告在实际使用中，往往偏离了《党政机关公文处理工作条例》中
的规定，各机关、单位、团体事无巨细经常使用公告。公告的庄重性特点被忽视，只注意到广泛性和周知性，以致使公告逐渐演变为“公而告之”。 公告的特点 公告的特点主要有以下四点： 1.制发机关的限制性 在我国，可以使用公告这一文种来宣布重大事项或法定事项的机构都是层次级别较高、尤其是最高层的国家机关及其职能部门。具体来说，国家及省一级的国家权力机关、国家行政机关、国家司法机关都具有发布公告的权力。层次级别较低的国家机关，由于不具有影响国内外的重大事项和法定事项的决策权，通常也就没有制发公告的权力。党的机关发布重大事项，使用的文种是“公报”。至于一般的社会团体、企事业单位，都不能制发公告。因此说，公告具有严格的制发权限要求。 2.发布事项的重要性 公告所发布的事项，必须是对国内
外会产生重大影响、国内外人士都普遍关注，尤其是应该通过一定方式让海外人士了解的重要事项和法定事项。这种事项一经公布，必然在国际国内引起不同程度的反响。因此，不属于这类性质的事项，尤其是与国外毫无关联、没必要刻意向国外宣告的事项，就不可使用公告来发布。 3.发布范围的广泛性 在行政公文文种中，发布范围最为广泛的便是公告。尽管通告、通知、通报等文种也属告知性公文，但其告知范围都不及公告。凡被公告发布的事项，必须是在让国人了解的同时，有意让海外人士知晓的事项。因此，发布事项的内容及用语一定要合乎“向国内外宣布”的要求。 4.公布方式的单一性 公告的发布方式是由发布事项的性质和发布范围决定的。既然是向国内外公开宣布重要信息，公告不采用版头文件的发布方式，一般也不使用发布范围
鞋底材料汇总 一、鞋底的材质： 鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。 （一）天然底革 天然底革是制作鞋、靴外底，内底的专用皮革。 根据其所用原料的不同可将其分为黄牛皮底革、水牛皮底、猪皮底革等；按照用途的不同可 将其分为外底革、内度革、主跟革、内包头革等；按照其鞣制方法的不同，可将其分为铬鞣革、植鞣革、结合鞣革等；按其层次与部位不同，又可将其分为牛皮心革、牛头革、牛边 革、牛肩革等。 天然底革的特点：由于天然底革的鞣制方法不同，所具有的性能也不相同，各有其特点。 ①植鞣底革的特点为：革身厚、硬底大、衔钉力大，而且，吸水性较小，可塑性强。但植鞣底革耐垫性能较差。 ②铬鞣底革的特点为：耐磨性能好，吸水性大，强度较高，耐热性好。 ③结合鞣底的特点为：表面的性能与植鞣底革基本相同，但在耐热强度、耐磨等性能上有所提咼。 （二）合成类底料 1、橡胶底料
生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类。天然橡胶：由橡胶树干切割口，收集 所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。 合成橡胶：由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。 常用的如：SBR NBR EPDM BR IIR、CR Q FKM等。但因合成方式的差异，同 类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。 在制鞋中运用的橡胶类底料具有一定的耐磨性、高弹性、防水、耐酸碱等特点。 A:以成分分类：天然橡胶、人工合成橡胶。 1）、天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。 2）、人工合成橡胶：又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡 胶，加碳橡胶。 ①耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡 胶材料一般在网球鞋的大底上使用。 ②环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%勺回收橡胶，主要目的是为了环保。 ③空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。
鞋类知识 一，鞋的知识 1,外销的鞋鞋长进退8厘，鞋围进退4厘，内销的鞋鞋长进退6厘，鞋围进退3.75 厘。 2,人脚的内外围度是不一样长的，内侧短点，外侧长点，所以在做鞋的时候如果面版上鞋饰是左右对称的图案则要让内围的鞋饰短于外围鞋饰2-3厘，在视觉上才会觉得对称。另外鞋内围面版要做得宽而短一些，外围面版要做得长而窄点，特别是夹脚鞋。 3,制好一双鞋要用到三种胶水，贴中底用粉胶，粘合面版和中底用万能胶，粘大底用耐热胶且要中底和大底双面刷胶。 4,凉鞋鞋头露出的脚趾一般为4个半脚趾，位置为拇指露出第一关节而小指只露出一点点最为舒服 5,凉鞋面版中线长（即面版最短的地方）约4-4.5公分最为舒服。6,甲苯可以擦除印在鞋面上的印刷 7,凉鞋后带在脚跟处与中底之间的高度比脚跟到后带与中底粘合处之间的长度相差0.5-1公分。而从后脚跟到后带与中底粘合处的长度约为3.5-4公分。 8,凉鞋后带高度要内高外低，因为脚踝关节内高外低。 9, 鞋的面版压于中底下面的接口一般大约为2.2公分 10,人脚一般右脚比左脚的围长和脚长长
二，制鞋流程 1,制鞋流水线流程： 冲压中底－－制作中底－－制作面板－－拉帮－－上流水线刷胶贴鞋－－定型压鞋－－风干－－验货－－清洁鞋面－－包装2,板房制鞋流程 a，纸样 用胶纸贴鞋材－－在贴有胶纸的鞋材上绘制鞋样并定好花头位置－－裁样－－把胶纸上的鞋样复制在纸板上制成纸样 b，制面版 借助纸样剪出面版雏形－－修整－－车线－－贴花头 c，制中底 绘制中底纸样－－借助纸样裁出中底－－用手按压制作中底弧度－－刷胶贴中底面料 d，借助鞋材粘合面版和中底 e，贴大底 三，小技巧 1,鞋脱胶的原因 a.贴完底后压机的压力不够; b.鞋面和鞋底包风; c.胶水干掉了,没有粘性; d.在贴合时,风扇吹到鞋底底正面导致不粘