质量通病防治措施
一、钢筋工程
（一）预防钢筋材性的缺陷的措施
1、严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。
2、发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。
3、重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。
4、不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
（二）预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施
1、梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的塑料垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替。
2、严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。
3、负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。
4、板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。
5、对连续梁中间支座处的钢筋布臵以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布臵，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。
6、钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位臵；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人"看钢筋"，如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。
（三）预防柱内纵向受力钢筋移位的措施
1、下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位臵。
2、上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位臵。
3、柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位臵。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。
4、浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位臵，不得用震动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落，
（四）预防混凝土保护层厚度不够的措施
（1）、塑料垫块
1）、施工前准备好塑料垫块，垫块厚度正确。
2）、垫块的间距一般为800mm左右，以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处，板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。
3）、垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。
4）、浇捣混凝土前要检查塑料垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注意保护，使保护层有一定的厚度。
3）、严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定。
4）、混凝土保护层也不得超厚，否则将产生有效高度减少的缺陷。（五）预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施
1、箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在统长纵筋上划线，然后按线距摆开。
2、梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。
3、梁受拉区好有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位臵正确，控制上、下排钢筋的间距。
4、认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。
5、认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。
（六）预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施
1、分清受拉区、受压区中"同一截面"内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。
2、认真交底，认真操作。
3、焊接机械，、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证止岗。
（七）预防节点处钢筋布臵不合理的措施
1、现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布臵应为：主梁负弯矩钢筋在最下皮，次梁负弯矩钢筋中间，板钢筋在上面，双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面。
2、连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点，不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线，需要弯折时要保证其水平段长度，弯折后长度不应小于10d。
3、现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内。
4、锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，绑扎安装时也要按规定仔细检查。
5、所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。
二、模板工程
（一）轴线偏位的预防措施
1、精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测
轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。
2、成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。
3、下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。
4、柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。
（二）垂直偏差的预防措施
1、立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。
2、合理设臵模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45°。高度超过4m，应采用Ф10～12工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设臵支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位臵上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。
3、优先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。
4、梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，
其底部水平倾角不得大于60°，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。
（三）标高不正确的预防措施
1、楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。
2、正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。
（四）柱、梁模板胀模的预防措施
1、柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。
2、木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。
3、对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位臵的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。
4、扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能务。但不要用力过大，以防滑丝。
5、浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分皮浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。
（五）楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施
1、为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。
2、楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设臵搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直，也应与搁栅垂直；支撑下部用对拔榫固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有积水，以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。
（六）梁模下垂、失稳倒塌的预防措施
1、立柱必须臵于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。
2、钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱，如设计无要求则起拱高度宜为梁全跨长度的1/1000～3／1000。（七）漏浆的预防措施
1、木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。
2、边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。
3、梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影
响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象；
4、板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。
（八）拆模时出现缺陷的预防措施
1、混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。
2、大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。
3、模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。
三、混凝土工程
常见的质量通病及其预防措施见后附表-17；
（一）预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施
1、现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。
2、现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。
（二）预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施
1、用车辆运输混凝土时，工地道路面层必须平整，每班有人保养，保持运输平稳。
2、混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。
3、混凝土的坍落度由配合比设计确定。
4、混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。
（三）预防混凝土养护不符合要求的措施
1、编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。
2、在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充公准备，满足养护要求。
3、对特殊部位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。
4、在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。并用塑料覆盖。
（四）预防蜂窝的措施
1、混凝土配合比计量正确，拌和均匀。
2、要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混
凝土离析。
3、浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）；侧模设大于30cm的浇灌孔；柱要分段分层浇灌。
4、混凝土的浇灌与震动必须分层进行，每层厚度为30cm。
5、插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右;平板振动器在振动平板时宜压边3～5mm，以防漏振。
6、振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。
7、浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。
（五）预防露筋的措施
1、凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为80～100cm。
2、振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。
3、模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。
4、混凝土配合比，坍落度要按现场实际材料申请试配，在保证强度
的前提下，尽可能改善其可操作性。
5、拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能过早拆模，以防脱棱缺角。
6、对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理，对已经绑扎好钢筋的平台，对散落其上的混凝土必须及时震实。
（六）预防孔洞的措施
1、钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相结全。
2、严禁用吊斗直接下料，坚持分层浇捣制度。
3、振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45°倾斜角操作，插点应均匀排列，移动方式有行列式和交错式两种，以防漏震。
4、混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排。强调岗位责任，尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点。
（七）预防缝隙夹渣层的措施
1、在支模前应把接搓处的松动浮面、无强度的水泥残浆清理干净，在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用水冲洗。
2、底部模板必须加固、封严，以确保常规操作条件下不胀模漏浆，梁、柱节点板应专门设计，便于装拆和满足密封要求。
（八）预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施：质量交底要清楚；严格按楼层标高布料。专人负责平仓拍实，用长括尺（长木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以验收后的模板上口为标准，浇灌震实，表面用木蟹（木抹子）抹平；应及时清理浇灌多余材料，
不准平摊于浇灌面层，以防超厚，面层不得外露石子。
（九）预防混凝土构件胀模的措施
1、模板必须按浇灌方法、速度，在施工前作好模板方案设计，提出支撑拉结体系。
2、对模板必须事先组织有关人员进行认直的检查验收，并向混凝土浇灌人员详细交底，不能任意去掉模板拉结部件，必须拆去时，应及时征得现场施工管理人员及木工同意。
3、浇灌混凝土时，每班必须配备值班木工。指导混凝土操作人员不能任意拆去各种拉和搭支撑。
（十）预防混凝土垂直偏差过大的措施
1、模板支撑必须纵横向成为体系，相互牵住。
2、模板就位挂线应认真复核，特别是在模板组织检查验收时，要抽查几个有代表性的轴线。
3、混凝土浇捣要按建筑体系形状确定顺序和方向，不选用由于浇捣而造成偏差加大的浇灌顺序。
4、浇灌混凝土时，不准用吊斗及其他起重物乱撞模板支撑体系，凡经碰撞须及时复测校正，重新加固。
（十一）预防混凝土构件截面尺寸超差的措施
支模前要详细研究支模方案；固定模板用的螺栓与支撑不能过紧或过松，用套管作为构件厚度的标准；模板安装好以后，应检查模板是否符合标准尺寸的要求，过大或过小必须经整改复验合格后，才能进行混凝土施工。
（十二）预防混凝土构件轴线位移的措施
施工前基准轴线要确定，复核手续、测量误差要两人以上签证；施工方案要明确支模要求及混凝土浇灌顺序；起始轴线应事先确定。（十三）预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口尺寸移位的措施
预埋件固定应工具化；浇灌混凝土及震动时要仔细；增强洞口框模刚度，便于安装与拆除；建立严格的工序交接检制。
（十四）预防混凝土施工中的钢筋移位的措施
操作人员必须注意保护钢筋；垫块、撑脚绑扎要按规范操作；各类插铁必须用电焊固定；起重工不能碰撞钢筋骨架及插铁；临时偏位的钢筋要待混凝土浇完后及时复位。
（十五）预防混凝土现浇楼板裂缝的措施
1、对结构薄弱部位，设计应增加构造配筋，板中分布筋排距均匀，绑扎牢固；浇混凝土时，不能踩踏钢筋，应串马蹬脚手板操作，保证钢筋位臵正确，使其提高抗收缩能力。
2、加强支模工作，底模刚度大，支撑体系稳固，地基不下沉，支垫部位能扩散集中力。
3、加强混凝土养护工作保证和减小收缩影响。
4、对0.3mm以上裂缝须进行扩大开凿、批嵌等封闭处理。
四、砌体工程
（一）砌块水平灰缝厚度不匀，层高超高的预防措施
1、砖墙体砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一
找平。
2、控制砖材分批进场质量，并实测其厚度后，选取9～11mm灰缝厚度，在考虑门、窗、梁、板标高（包括找平，坐灰厚度），正确划出皮数杆，在砖砌体转角处及距10～15m的内外墙交接处设臵，其所立标高经复核相符。
3、操作时严格按皮数杆划出的标高，分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度均匀，标高一致。
4、每层应认真复测一次层高，便于在允许范围内逐层进行调整。（二）组砌方法不当的预防措施
砖砌体应上下错缝、内外搭砌、，并应按规定统一的组砌方式，如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑，使墙体整齐美观。对砖头皮和顶部最后一皮一律用丁砖砌筑，对狭墙、墙垛应按标准方式砌筑。进行技术交底，严格按照规范施工，对断砖砌体应分散使用，确保搭砌长度大于25mm以上。
（三）砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砌块不平的预防措施砖砌体工程应遵守砌块程施工及验收规范规定，所有留槎均应上下垂直、平整，并设拉结筋每层不小于3根，镶砌块时必须清理干净，浇水润湿，砌砌体平整顺直。
（四）砌块砌体头缝不密实的预防措施
为确保砖砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砖砌体的抗剪强度，标准砖砌块砌筑时应尽可能挤浆操作，其他砖材也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞（如井架洞、过人洞等）或镶砌窗盘等工作操
作，都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。
（五）水平灰缝砂浆饱满度小于80％的预防措施
砖砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能，操作时铺灰不宜过长，一般情况下以500mm为宜。砖材在使用前应浇水润湿（粘土砌块含水率10～15％，即断面四周吸水深度10～20mm为宜），视气候条件不同，一般应提前或隔液浇水，但力求避免砌块表面存有水膜而影响砌筑质量。这样才能使砌块达到良好的饱满度（80％以上），达到规范规定和使用要求。
（六）埋入砌体的拉结筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施
1、砖墙体直槎砌筑的拉结筋设臵，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施。
2、抗震柱支模前，应对基面垃圾清除干净，并对梁上下加密区钢筋，伸入墙内的钢筋作隐蔽验收。
3、支模夹箍的设臵，应能有效地抵御混凝土的侧压力，不使爆壳漏浆，并宜在凸出马牙下角斩成45°角，使柱混凝土密实。留设要求按规范及设计要求决定。
（七）砌块墙体裂缝的预防措施
1、框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，外露拉结筋长度为500mm，不漏放、少放，并应平直地砌入墙体。其顶面与上部结构接触处，用侧砖砌块或立砌块斜砌挤紧。
2、温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂缝、窗角裂缝，可由设计施工图审时，共同研究其合理的构造措施来解决。
3、窗角八字型裂缝，也可以从地基基础的设计上考虑，使沉降控制在国家地基基础设计规范以内，或可采用在窗台下设臵过梁的措施。（八）墙身弹线偏差、留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施内隔墙弹线中，应从两端基线重复校核其隔断位臵，使各层隔墙处在同一轴线位臵，同时要加强隔墙的砌筑质量，留洞位臵与标高要正确。土建与水电施工中，应相互通气，严密配合，并为其创造必需的工作条件和提供一定的操作时间，健全严格的复核制度。
（九）砂浆强度低于设计要求的预防措施
1、控制原材料质量的检验，对水泥要复试。
2、申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。
3、试块制作、养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及时养护。
五、抹灰工程
（一）预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施
1、抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。
2、抹灰前，应对基层进行认真处理。
（1）、墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。
（2）、砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的
应用1：3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：1水泥砂浆一层薄薄的结合层。
（3）、砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。
（4）各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性。
3、抹灰前，墙面应充分浇水湿润
（1）砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8～10mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。
（2）各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。（3）对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。
（4）抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。
4、抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加108胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为10～12cm，中层砂浆为7～8cm，面层砂浆为10cm。
5、固定门框的木砖应预先埋设好，2m高度的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预留孔洞内，下部应伸入镶砌的窗盘内。门窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂
缝。
6、严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为5～7mm左右，水泥混合砂浆宜为7～9mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面6～7成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。
7、为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括糙前抹一层粘结层，粘结层采用胶水溶液（108胶︰水︰3～4）。
8、根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。避免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。罩面成活后，应从第二天起适当浇水养护，并坚持养护3天以上。
（二）预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施
1、混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用1︰2水泥砂浆嵌补，凸出部分要凿平，楼板底面板缝要以1︰2水泥砂浆勾缝。为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶部应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。
2、混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平。
（三）预防表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施
1、混合砂浆罩面须待底灰8成干后再进行，防止提前抹灰，引起底
灰松动或收缩不均，留下纹路。如底灰过干，须浇水湿润后，再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快时，可洒水后再压光。
2、抹外墙面层时，接槎位臵应放在分格缝及阴阳角处，或放在落管背后。抹灰时，轻重要一致。采用木蟹打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证抹纹一致。
3、抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护，防止拆脚手时破坏抹灰层。（四）预防阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求的措施
1、抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好"三线"，在距阴、阳角20cm左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。
2、根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现象发生。
3、管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时，在操作时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里挡，将管道背后的墙面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。
4、内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用1︰2水泥砂浆做水泥暗护角，护角线必须挂直，大头角必须兜方。护角线的高度为2m，每边宽度约50mm左右，用水泥砂浆分层抹制。
（五）预防门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整的措施1、抹灰前，先检查门窗框位臵是否正确，框与墙体连接是否牢固。
2、外墙塑钢门窗与墙体间的缝隙应在大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。填嵌时应先将塑钢门窗铁脚周密填实，再用水泥砂浆将脚头槽及塑钢门窗背槽填实，并略微高出槽口，然后由外向里，用铁皮将钢门窗及墙体间的缝隙填嵌密实，待水泥砂浆达到一定强度后再做水泥砂浆找平，表面匀抹光滑平整，没有侧向小洞。内墙门窗框后安装时，框与墙面的缝隙应用水泥︰细砂︰108胶︰水＝1︰1︰0.2︰0.3的砂浆填塞，由于缝隙窄而深，操作难度较大，一定要认真仔细，确保缝隙内填塞密实。
（六）预防分格不平直、错缝，掉棱缺角、缝内粗糙的措施
1、根据设计要求，在找平层面上弹出通长水平线，然后粘贴分格条。
2、分格条可用20〓5mm两边倒斜口的木条或塑料条，为便于检查位臵是否正确，分格条一般贴在水平线下侧，防止错缝、高低不平和弯曲。
3、起条前，必须先清除分格条面上的灰浆，然后从接头处开始，顺序将分格条轻轻起出，起条后，应及时修补缺棱掉角，缝里必须用纯水泥浆修嵌密实并抽平，不得留有孔洞、麻面。
（七）预防流水坡向不准确、滴水线（槽）不符要求的措施
1、外墙窗台、窗楣、女儿墙、雨篷、阳台、檐口、阳台扶手和突出腰线的顶面应做流水坡度。流水坡向必须合理。女儿墙、雨篷、阳台、檐口以及阳台扶手的顶面应做粉出向内的排水坡，其余的流水坡向则应向外。
2、外墙雨篷、阳台、檐口等外口应粉出滴水线，并达到顺直的要求。
中建三局项目质量与安全内部监理管理办法 第一章总则 第一条为认真贯彻“百年大计，质量第一”、“安全第一，预防为主”的方针，加大公司对项目质量安全的监控力度，促进企业整体工程质量和施工现场安全达标水平的提高，特制定本办法。 第二条质量与安全内部监理管理基本原则是：垂直领导，统一管理，独立监理，严格奖罚； 第三条本办法规定了质量与安全内部监理管理的组织机构设立；质量安全监理人员的上岗资格、岗位职责与权限、工作程序、考核与奖罚以及福利待遇等内容； 第四条本规定适用于局属各施工生产单位。 第二章组织机构及上岗资格 第五条组织机构 一、各单位应本着监督检查和现场检查相结合的原则，公司宜设立质量、安全监理总站（科）；分公司宜设立质量、安全监理站（科），负责质量与安全内部监理的业务工作，各级单位必须指定一名领导分管质量安全监理站（科）的工作； 二、各施工项目由公司（分公司）质量安全监理站（科）派质量、安全监理组进行监督、检查；监理组由公司（分公司）质量安全监理站（科）直接领导。 第六条人员配备
一、质量、安全专职监理人员的配备应满足工程质量、安全监督的需要，总数不得低于施工人员总数的1%；原则上每个质量安全监理员监督的工程建筑面积不超过8000平方米； 二、质量、安全专职监理人员由公司（分公司）质量安全监理站（科）统一调配。在对项目实施监督时，一般应根据专职监理人员的专业、技术职务组成合理的监理小组，监理小组设总监一名。组员数量根据工程规模的大小确定，特大型不少于10人；大型项目不少于7人；中型项目不少于5人，小型项目不少于2人； 三、特大型及重点工程项目可根据实际情况分设质量、安全总监； 四、对于中小型项目进行质量安全监理时，可根据实际情况将若干个项目的监理人员合并成一个质量安全监理小组； 五、质量安全监理组可根据工程的进度对项目监理人员实行动态管理； 六、项目可根据具体情况设置质量、安全工配合工作。 第七条质量、安全监理组总监上岗资格 一、具有助理工程师以上的专业技术职称并取得质量、安全检查员（质安员）上岗证； 二、具有5年以上的现场施工质量安全管理经验。 第八条质量、安全监理员上岗资格 一、必须取得质量、安全检查员（质量安全员）上岗证； 二、具备以下条件者之一经考试（考核）后，择优聘用； 1、年满28周岁，具有4年以上工程施工质量、安全管理（检
中建五局河南公司质量通病防治措施手册 编制日期：2016年3月17日
目录 1、钢筋工程 (1) 2、模版工程 (6) 3、混凝土工程 (17) 4、砌体工程 (23) 5、内墙抹灰 (30) 6、楼地面 (33) 7、外墙工程 (34) 8、屋面工程 (36) 9、安装质量标准 (38)
中建五局河南公司质量通病防治措施手册 说明： 1、本《质量通病防治措施手册》涵盖了公司及局今年来有推广性的质量通病防治措施，非系统性工艺手册。 2、各项目在施工中可提出更有效、更新型的质量控制措施及要求，公司技术质量部会定期更新完善。 3、本《手册》会作为今后公司工程技术线季度检查的重点，相应措施的落实情况会影响项目排名及项目相关工程技术线人员的考核及评优。要求： 1、本《手册》相应措施均为最基本要求，项目可采取更有效、更新型的措施，不允许无措施，不允许采取低于本《手册》要求的措施。 2、未标注“推荐”字眼的措施为强制性措施，项目应严格执行；标注“推荐”字眼的措施，项目可根据本项目实际情况，尽量执行；标注有不同方式的措施，项目可择优选用。 3、各项目在编制相应方案及交底时应包含本《手册》内对应的措施及要求，建议编制方案及交底时应更多地以图片或图纸的形式表示。
1、钢筋工程 具体措施图片1）剪力墙定位筋 要求：剪力墙根部及往上500mm 处加设两道水平定位筋 2）柱子定位筋 要求：柱子根部及往上500mm处 加设两道水平定位箍筋 3）剪力墙支撑 要求：方案、交底中需明确不同 位置墙体采用的水泥支撑材质， 以及纵横向支撑间距
4）直螺纹钢筋加工 要求1：必须采用专用切割机切平头（1、切断机采用平口切断机如：GQ50弧形刀片切圆口；2、切割机采用砂轮切割机） 要求2：针对不平整端部进行打磨要求3：方案交底中制作表格明确不同型号钢筋的丝头长度，加工完成后带保护帽
住宅工程质量通病专项治理措施 1. 现浇混凝土楼板裂缝； 2. 填充墙墙面裂缝； 3. 混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝； 4. 外墙外保温墙面裂缝、渗漏； 3. 混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝； 4. 外墙外保温墙面裂缝、渗漏； 5. 外窗渗漏； 6. 有防水要求的房间地面渗漏； 7. 屋面渗漏； 8. 栏杆、扶手施工不符合要求； 9. 安全玻璃施工不符合要求； 10.室内标高和几何尺寸超差； 11.地漏安装不规范，水封深度不足； 12.散热器安装不规范，散热器支管渗漏； 13.地面辐射采暖安装不规范； 14.通风、空调风量达不到设计要求； 15.卫生间局部等电位联结做法不规范； 16.金属配管及桥架电气接地（含跨接）不可靠； 17.新型电气金属导管机械连接不良； 18.电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺； 19.户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患。 一、现浇混凝土楼板裂缝 （一）楼板设计 1.住宅的建筑平面宜规则，避免平民形状突变。 2.设计单位在对现浇钢筋混凝土楼板进行设计时，在确保楼板承载力的前提下，应适当提高楼板的刚度。 3.现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。 4.屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2M的板应配置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不应小于8mm。 5.外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应小于7Φ10，长度应大于板跨的1/3/,且不得小于1.2m。 6.在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于
150mm,直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。 7.现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。 8.剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。 （二）楼板裂缝施工预控 1.建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准 2.建设单位应认真组织好施工图纸会审工作。 3.总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防止专项施工方案。 4.裂缝防治专项施工方案须包括以下内容： （1）预拌混凝土进场验收技术要求； （2）向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；预提交的技术参数应在预拌混凝土供货合同中明确； （3）模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施 （4）末班周转套数 （5）钢筋位置、保护层厚度控制 （6）电器线管位置、多层线管交叉控制 （7）板厚控制 （8）混凝土浇捣控制 （9）混凝土初凝倩找平与终凝前抹压时间控制 （10）混凝土养护方式与时间控制 （11）终凝后上人放线时间控制 （12）钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制 （13）拆模时间控制 （14）其他必要的控制措施 5.监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站简历实施细则，明确裂缝防止监理要点。 6.施工单位应对各工种实施技术交底，并形成交底记录。 （三）预拌混凝土生产与供应 1.预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。 2.对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合设计。 3.预拌混凝土生产应严格控制原材料质量，严格配合比设计及计量。 4.预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位提供《预拌混凝土产品说明书》，其中应明确混凝土防治裂缝注意事项。 5.严禁在运输途中随意向预拌混凝土内加水和外加剂。 （四）楼板裂缝施工过程控制 1.预拌混凝土现场验收 （1）预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容。 （2）预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收，参与混凝土试块留置、坍落度测试等，并在有关记录上签字。 （3）严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加剂。 2..模板体系施工 （1）模板支撑系统必须经过计算
附件2 威海市住宅工程质量通病治理措施 一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝 通病表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。 治理主要措施： 1.1 建设单位应认真组织好施工图纸会审工作。对楼板配筋方案不合理、构造配筋设置不到位、楼板刚度过小的，应及时在图纸会审记录中予以调增。 1.2 住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。 1.3 应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于120mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于90mm。对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。 1.4 现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。 1.4.1 屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应
配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。 1.4.2外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。 1.4.3在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易导致收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于Φ6＠200。 1.4.4 管线应尽量布置在梁内，若梁内管线过多应适当加大梁截面，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。 1.5 现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。 1.6 剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。 —2 —
中国建筑股份有限公司施工企业质量管理办法 总则 为贯彻“中国建筑，服务跨越五洲； 过程精品，质量重于泰山” 的质量 方针， 实现所属施工企业质量管理的规范化、标准化，制定本办法。 本办法依据《中华人民共和国建筑法》 、国务院《建设工程质量管理条例》 、 住房与城乡建设部（建质字 [2010]111 号）《关于做好房屋建筑和市政 基础设施工程质量事故报告和调查处理工作的通知》 《、 工程建设施工企 业质量管理规范》 GB/T50430-2007 等法律、法规、规范编制。 本办法适用于中国建筑股份有限公司（以下简称“中建股份” ）所属各级各 类全资、控股的施工企业、 中建总公司委托管理的企业 （以下简称 “所 属施工企业”）及其承包施工的工程项目 （以下简称 “施工项目”）的质 量管理工作。 本办法是中建股份对所属施工企业及施工项目质量管理工作的基本规定，是 所属施工企业及施工项目质量管理工作的基本行为准则， 也是对所属施 工企业及施工项目的质量管理工作进行检查、 考核评价的依据。 所属施 工企业（专业公司）可根据本企业的具体情况依据本办法制定实施细则。 所属施工企业在质量管理工作中，除应执行本办法外，还应执行有关工程质 量管理方面的地方性法规、规定或其他行业的有关规定等。 所属施工企业应积极贯彻 ISO9001质量管理体系和《施工企业质量管 理规范》 GB/T50430-2007，努力实现企业质量管理工作的科学化 所属施工企业在执行本办法的过程中，应注意总结经验，积累资料，并随时 将意见或建议反馈中建股份质量管理部门。 术语 企业——特指具有独立法人资格的施工单位，不包括分支机构。 质量管理决策体系——由企业质量管理决策机构、决策机制及相应制度构1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 2 2.1 2.2 2.3
精品文档 GDAQ21101□质量通病防治措施专项施工方案 工程名称：金鼎中心区消防站工程 总承包单位：广东荣基鸿业建筑工程总公司 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日
目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1 二、质量管理及保证措施 ------------------------------------------------------------- 1 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 ------------------------------- 4 1、模板工程-------------------------------------------------------------------------- 4 2、钢筋工程-------------------------------------------------------------------------- 7 3、混凝土工程------------------------------------------------------------------------ 9 4、砌筑工程------------------------------------------------------------------------- 16 5、防水工程------------------------------------------------------------------------- 17 6、楼板裂缝------------------------------------------------------------------------- 18 7、楼地面渗漏防治的技术措施 ------------------------------------------------- 19 8、外墙常见的质量通病 ---------------------------------------------------------- 20 9、门窗渗漏------------------------------------------------------------------------- 20 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 ----------------------------------------- 21 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水等现象 ----------------------------------------------------------------------------- 22 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅------------------------------------ 22 13、尺寸偏差 ----------------------------------------------------------------------- 22
世纪盛荟广场 【新闸路（西斯文里）项目】质量通病防治专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国建筑第二工程局有限公司
2015年10月 目录 一、工程简介 (3) 1、工程名称及参建设单位 (3) 2、工程概况 (3) 二、质量管理及保证措施 (3) 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 (5) 1、模板工程 (5) 2、钢筋工程 (6) 3、混凝土工程 (9) 4、砌筑工程 (14) 5、防水工程 (14) 6、楼板裂缝 (15) 7、楼地面渗漏防治的技术措施 (16) 8、外墙常见的质量通病 (18) 9、门窗渗漏 (18) 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 (19) 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水等现象 (19) 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅 (20) 13、尺寸偏差 (20)
一、工程简介 1、工程名称及参建设单位 工程名称：上海市静安区新闸路（西斯文里）项目 工程地点：静安区新闸路路、大田路 建设单位：长和达盛地产（上海）有限公司 监理单位：上海三维工程建设咨询有限公司 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司（沪） 2、工程概况 西斯文理办公楼项目位于上海市静安区，东侧紧大田路，南侧为新闸路，西侧为居民区(2～3层的砖结构老房)，北侧为顺德路。工程包括办公楼及商场裙楼连地下室及地块整体室工程。基地占地面积约14528m2，总建筑面积约90959m2 二、质量管理及保证措施 （1）现场成立以项目经理为首，副经理中间控制，专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。 （2）认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，建立各种形式检查小组，就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起
中建三局顾客满意度控制程序 中建三局顾客满意度控制程序提要：局主管生产副局长领导全局的顾客沟通和服务工作，局工程部、市场商务部负责对直属公司顾客满意工作进行检查与指导 中国建筑第三工程局程序文件 顾客满意度控制程序 1 目的 通过对顾客满意度的调查，理解并满足顾客当前和未来的需求和期望， 测量顾客的满意程度，并根据调查结果寻求质量管理体系的改进机会，以 不断提高顾客的满意程度。 2 适用范围 适用于对以局名义所承建的各类工程和产品的直接顾客（建设单位）， 最终顾客（最终使用者）和潜在的顾客满意度的监视和测量。
3 引用文件 中建三局 《不合格品控制程序》 中建三局 《纠正措施控制程序》 中建三局 《预防措施控制程序》 4 术语 本程序采用GB/T19000-2000《质量管理体系基础和术语》中有关的术语。 5 职责 局主管生产副局长领导全局的顾客沟通和服务工作，局
工程部、市场商务部负责对直属公司顾客满意工作进行检查与指导。 局属公司经营部门负责承接工程过程中与顾客沟通和服务工作。 局属公司工程部门对施工过程中及交付后顾客满意度的调查，针对调查的结果及其它顾客满意度的信息进行综合分析，编制《 年度顾客满意度调查结果及分析报告》。 局属公司质量管理部门（贯标责任部门）组织相关部门根据顾客满意度调查结果采取相应的改进措施。 局属公司质量经理负责顾客满意度调查计划或调查方案的批准，其他领导听取所分管部门的汇报并作出有关改进措施的决定。 6 工作程序 顾客满意度调查的内容，包括： a)施工质量； b)服务质量；
c)工期与进度； d)安全管理； e)现场文明施工； f)与顾客协调配合情况； g)顾客的其它建议。 顾客满意度调查的对象包括全局范围内以局名义在建的和已竣工交付的工程，按以下方式进行： a)顾客满意度调查采取抽样的方式，其样本和负责调查的责任部门由公司工程部在顾客满意度调查计划中拟定，公司质量经理和分管领导批准后，以计划的形式或在每月生产例会上予以安排； b)具体工程项目的顾客满意度调查由各级责任部门按计划的时间进行，并将调查的结果（见顾客满意度调查与评价表）反馈公司工程部； c）公司经营部门负责组织接受项目前的沟通工作； d)公司工程部门负责组织质量、市场商务、技术等部门对顾客满意度调查结果进行汇总与综合分析，并且根据需要由公司、分公司质量管理部门（贯标责任部门）组织相关部门采取相应的改进措施； e)各项目工程部门对顾客满意度调查计划已安排但未实施的工程项目，以文件的形式说明原因。
装配式建筑质量通病和措施（值得收藏）装配式建筑已经成为国家政策在火热推行,但是对于装配式施工,大多数项目由于缺乏经验,在现场实施过程中遇到诸多问题.本文是中建七局从工程实例中总结的装配式施工的13个质量通病,分析了原因并给出处理措施,符合当前行业实情,具有指导意义,大家可在工程中参考防治！ 1、预埋位置偏差、移位 预埋线盒偏位
?问题描述 预埋线盒偏位,下沉 ?基本要求 《装配式混凝土结构技术规程》规定：预埋线管、电盒在构件平面的中心线位置偏差20mm,高差0~10mm ?原因分析 1）线盒固定不牢靠,混凝土浇筑或振捣时线盒发生移位 2）混凝土振捣碰触线盒 ?控制要点 1）预制构件上表面预埋线盒底部必须增加支撑 2）混凝土振捣时,要求严禁碰触预埋线盒、线管 2、预制构件表面气孔麻面
表面气孔麻面?问题描述
预制混凝土构件外表面气孔数量多、孔径大,麻面 ?原因分析 1）采用油脂类脱模剂,导致混凝土浇筑后,多油脂部位易形成气孔 2）模台清理不干净,涂刷脱模剂后,模台表面易形成凸起部位,混凝土浇筑、硬化后,易形成气孔 3）混凝土振捣不密实 ?控制要点 1）采用水性脱模剂或油性脱模剂代替油脂 2）脱模剂涂刷前,必须将模台清理干净,钢筋绑扎及预埋工序使用跳板,不允许在涂过脱模剂的模台上行走 3）对工人进行混凝土振捣技术交底,并持续一周对振捣工序进行旁站 3、预制构件表面裂纹
表面裂纹 ?问题描述 预制混凝土构件外表面裂纹 ?原因分析 1）门窗洞口等位置,设计图纸中未按规范要求设置加强筋 2）起吊运输前未按照设计进行加固 ?控制要点 1）门窗洞口等位置,按规范要求设置加强筋 2）起吊运输前,必须按照设计要求进行构件加固,检查合格后方可起吊运输
鸿嘉星城西湖兰庭25#-30#楼工程 质量通病 治 理 方 案 和 施 工 措 施 编制人： 审核人： 淄博裕民建筑安装工程公司 二0 一一年四月
目录 一、工程概况 二、填充墙体裂缝 三、墙面抹灰裂缝 四、外墙保温饰面层裂缝、渗漏 五、门窗渗漏 六、有防水要求的房间地面渗漏 七、屋面渗漏 八、卫生间局部等电位联结做法不规范 九、电气暗配管不通，管内穿线“死线”金属线管有毛刺 十、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患 十一、地漏安装不规范，水封深度不足散热器安装不规范，散热器支管渗漏十二、散热器安装不规范，散热器支管渗漏
一、工程概况 我公司承建的鸿嘉星城西湖兰庭26#27#29#30#楼工程建设单位由山东鸿嘉置业有限公司开发，由山东省同圆建筑设计集团有限公司设计，由山东光正建设项目管理有限公司进行监理。 鸿嘉星城西湖兰庭26#27#29#30#楼工程为四层带阁楼剪力墙结构民用住宅，其中地下室为车库及储藏室,一至四层为住宅楼,基础为现浇钢筋混凝土基础，楼板为现浇砼板。 二、填充墙裂缝 通病表现形式：不同基本材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。 治理主要措施： 2.1、蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。 2.2、严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。 2.3、不同基本材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，其钢丝绳直径不应小于1.2mm.，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝绳应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm. 2.4、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔凿深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外
最新装配式施工的13个质量通病 装配式建筑已经成为国家政策在火热推行，但是对于装配式施工，大多数项目由于缺乏经验，在现场实施过程中遇到诸多问题。本文是中建七局从工程实例中总 结的装配式施工的13个质量通病，分析了原因并给出处理措施，符合当前行业 实情，具有指导意义，大家可在工程中参考防治！ 1预埋位置偏差、移位 预埋线盒偏位 ?问题描述 预埋线盒偏位，下沉 ?基本要求 《装配式混凝土结构技术规程》规定：预埋线管、电盒在构件平面的中心线位置 偏差20mm，高差0~10mm ?原因分析 1）线盒固定不牢靠，混凝土浇筑或振捣时线盒发生移位 2）混凝土振捣碰触线盒 ?控制要点 1）预制构件上表面预埋线盒底部必须增加支撑 2）混凝土振捣时，要求严禁碰触预埋线盒、线管
2预制构件表面气孔麻面 表面气孔麻面 ?问题描述 预制混凝土构件外表面气孔数量多、孔径大，麻面 ?原因分析 1）采用油脂类脱模剂，导致混凝土浇筑后，多油脂部位易形成气孔 2）模台清理不干净，涂刷脱模剂后，模台表面易形成凸起部位，混凝土浇筑、硬化后，易形成气孔 3）混凝土振捣不密实 ?控制要点 1）采用水性脱模剂或油性脱模剂代替油脂 2）脱模剂涂刷前，必须将模台清理干净，钢筋绑扎及预埋工序使用跳板，不允许在涂过脱模剂的模台上行走 3）对工人进行混凝土振捣技术交底，并持续一周对振捣工序进行旁站 3预制构件表面裂纹 表面裂纹 ?问题描述
预制混凝土构件外表面裂纹 ?原因分析 1）门窗洞口等位置，设计图纸中未按规范要求设置加强筋 2）起吊运输前未按照设计进行加固 ?控制要点 1）门窗洞口等位置，按规范要求设置加强筋 2）起吊运输前，必须按照设计要求进行构件加固，检查合格后方可起吊运输 4预置构件到场验收、堆放问题 垫块不在一条垂直线上 构件堆放缺少垫块 ?问题描述 预制构件现场随意堆放，出现上下排木方垫块不在一条直线，极容易产生裂缝 ?处理措施 预置构件堆放时，一是必须要求堆放场地比较平整，如场地不平，则需调整垫块，保证底层垫块在同一平面，保证底层预制构件摆放平整，受力均匀；二是叠合板 堆放层数不宜超过6层；三是板与板之间不能缺少垫块，且竖向垫块需在一条直 线上，所有垫块需满足规范要求
WORD格式 寰宇汇金中心项目 质量创优策划书 编制人： 审核人： 批准人： 中国建筑第四工程局有限公司
目录 第一章工程概况及创优目标 一、工程概况 二、公司创优目标方针 三、项目部创优目标、方针与计划 四、项目部对落实创优计划的措施 第二章管理职责及管理措施 一、管理职责 二、管理保证措施 三、质量管理 第三章主要分部分项工程质量控制办法及侧重点要求 一、主体结构施工要点 二、装饰工程质量保证措施 三、屋面工程质量保证措施 四、安装工程质量控制 第四章创优工程实体质量检查要点 一、地基基础及主体工程 二、防水工程（屋面、浴厕间 三、建筑装饰及装修工程 四、技术资料部分 第五章集思广益，群策群力，确保圆满完成创优计划
第一章工程概况及创优目标 一、工程概况 本工程位于东莞市南城区宏六路与隆溪路交汇处，包括凯建大厦（ 1 号商业办公楼、3 号商业办公楼）、凯汇大厦（ 2 号商业办公楼）、凯宏大厦（ 4 号商业办公楼）及地下车库三、四、五，主要为框架剪力墙结构， 1 号商业办公楼总高 度119.6m，地上 26 层，地下 3 层；3 号商业办公楼总高度19.5m，地上 4 层，地下3 层；2 号商业办公楼总高度119.9m，地上26 层，裙房 1 层，地下 3 层；4 号商业办公楼总高度119.95m，地上 27 层，裙房 1 层，地下 3 层。总建筑面积19.7 万m2。 二、公司创优目标方针 本工程列入我司2016-2017 创优质项目，工程质量确保获市优质工程。为此公司精心组织工程项目部班子，并成了寰宇汇金项目部，重点管理，重点保证， 确保创优目标的实现。 三、项目部创优目标、方针与计划 根据公司计划，本工程创优目标为市优质工程。在具体实施过程中，我项目部将按质量目标提高一级的要求来执行各项工作，高标准、严要求，狠抓工程质 量与施工现场的安全生产和文明施工，充分发挥公司综合实力优势，加强对创优 计划关键因素的控制，确保创优目标的实现。 四、项目部对落实创优计划的措施 创优计划的实施，是一项系统的工作，其中包含的因素多，需要多方面加以 控制，方能确保创优目标实现。结合本工程实际情况，我项目部拟从以下几个方 面着手，在施工工程中加强管理控制，保证创优计划的顺利实施。
施工质量通病及防治措施 第一节砌筑工程 1.砌块排列不合理，组砌方法不对。 （1）砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性。 （2）砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的1/3，也不应小于90mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。 （3）大于30mm的竖缝应用C20细石混凝土灌实，大于150mm的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散分布，墙角部位不得镶砖。 2.灰缝砂浆不饱满 （1）配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂，配合比计量应准确，一般稠度控制在5~7cm，应有良好的和易性、保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂浆。 （2）灰缝应均匀，灰缝控制在10~15mm 范围内，砌筑时随砌随用原浆勾缝，应密实。 （3）水平灰缝宜采用“坐浆法”，铺浆，一次铺浆长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放好砌块，一次摆正找平；竖向灰缝应采用“端面铺浆法”，即将砌块侧端面朝上，满铺砂浆，四边抹成八字形，与前面已砌好的砌块挤紧。 第二节外墙渗漏质量通病的防治 1.填充墙与剪力墙(柱)交接处渗漏水防治 （1）填充墙墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置。 （2）填充墙体所用材料在施工前应浇水湿润。 （3）填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满，勾缝应密实。砌筑砂浆饱满度应不低于80%，不得有瞎缝、丢缝、开裂及勾嵌不实现象。 （4）填充墙上部斜砌部分应待其下部沉降稳定后再行砌筑，严禁一次砌至顶。
（5）建议室外装饰时在填充墙与剪力墙交接处加钉20cm宽钢丝网，以防止因两者收缩率不同而拉裂。 （6）为防止屋面楼面梁板与顶层外墙砌体交界处开裂渗漏，在顶两层楼板外侧梁模板装订时梁底按图做滴水线，再进行砌体施工。 2.外墙窗及窗框边渗漏水防治 （1）窗框与墙体间缝隙应用水泥砂浆分层填塞密实，固定窗框的木楔要及时取出(防止引水)，并用砂浆填嵌。 （2）抹灰时内窗台应做成内高外低，高差为2cm。泛水应坡向正确，不得有咬框。 （3）窗外框外侧周边在抹灰时留设5×8凹槽，并用防水胶密封。填嵌防水胶时凹槽内应清洁干燥，防水胶封闭应连续饱满，不得有缝隙、砂眼、气孔等。 （4）外窗下框在安装时宜采用两侧固定法且在外抹灰施工时做好成品保护，防止窗下框被施工人员踩踏而造成填缝不严。 （5）外窗各节点应设计合理，加工安装规范。窗下框冒头处应设置排水孔。窗各拼装节点缝隙均应采用防水胶填嵌平滑密实。 第三节保温层质量通病的防治 1.“热桥”现象 “热桥”现象：房屋外墙转角、内外墙交角、楼屋面与外墙搭接角的区域范围，在室内温度高于室外温度，同时由于室内通风不畅时，产生水雾吸附于墙面，并继而出现渗水、墙皮脱落、发霉等现象，大多出现在秋末冬初（钢筋混凝土结构多发生于柱子和梁处，砖混结构多发生于圈梁处）。 2.原因： （1）建筑结构因素 混凝土梁柱部位因外观造型需要无保温层，使局部“长毛”结露。 坡屋面设置老虎窗时，为了顾及建筑立面效果没有对裸露部位的混凝土
亿锋·现代城工程 施工质量通病防治方案 编号： 编制： 审核： 审批： 中国建筑第八工程局 2006年7月1日
1．工程概况 开发区亿锋·现代城工程是集高层住宅、高层酒店式公寓、小高层住宅、多层商场、大面积地车库（含部分六级人防）为一体的大型现代小区，总建筑面积约24万平方米，包括大型地下室车库、商场及9栋百米、一栋55米高层塔楼。 本工程1#、2#、3#楼为框剪结构，1#、2#、3#楼地下二层，1#楼地上二十九层，3#楼地上三十层，2#楼地上十三层，商场1及地下室车库为框架结构，地下二层，地上三层，4#~10#楼为剪力墙结构，4#、5#、6#楼地下二层，地上三十二层，7#、8#楼地下一层，地上三十四层，9#、10#楼地下二层，地上三十四层，地下室车库2A地下一层，商铺地下一层，地上三层。 本工程质量目标为省“世纪杯”，为确保达到此目标，同时结合室2006年质量年活动要求，特制定此施工质量通病防治方案，以期规避类似质量通病发生。2．模板工程 1．轴线偏位 现象：拆模后，发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。 预防措施： a．模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 b．墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。 c．支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。 d．根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 e．砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 2．变形 现象：拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 预防措施： a．模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向
公司定期检查制 一、公司每月实行定期检查制 二、由公司技安科组织每月15日进行工地安全大检查。 三、每月25日公司对各工地进行质量检查。 四、对检查出的质量及安全隐患，必须进行 定期整改。 五、对整改后的工程质量及安全问题，公司必须进行复检。 六、对各工地公司定期检查结果进行评比。 中建三局建设工程股份有限公司
项目经理质量承包责任制 一、认真贯彻党的路线、方针、政策、负责项目部全面工作。 二、建立和完善质量体系，并使之有效进行。 三、控制施工项目质量。 四、进行施工项目质量问题分析与处理。 五、组织工程质量检验评定与验收。 六、对施工项目全面安全管理。 七、积极处理伤亡事故，并树立预防为主的思想。 八、搞好文明施工与环境保护。 九、认真履行合同。努力控制工程成本。 中建三局建设工程股份有限公司
技术负责人责任制 一、认真贯彻执行国家及行业的各项法规、规范及公司的质 量管理制度；在项目经理领导下，主持日常的质量管理 工作； 二、加强自身业务学习，指导项目部相关职能人员的工作； 三、熟悉图纸、了解工程概况，绘制施工现场平面布置图， 搞好现场布局。编制施工组织设计和专项施工方案。四、参与图纸会审，审理和解决图纸中的疑难问题，负责甲 方和设计单位联系，妥善解决。 五、坚持按图施工，分项工程施工前，应写出书面技术交底。 六、主持施工技术资料的收集和整理归档，确保其及时性、 有效性、准确性。督促检试验和见证取样检测工作； 七、主持定位、放线和技术复核工作。 八、按时下达各部位砼配合比。 九、及时做出工程增减预算，编制材料计划和月度生产计划。 中建三局建设工程股份有限公司
中国建筑第五工程局广东公司 钢结构工程质量通病防治手册 （2016年6月）
前言 本手册主要是根据国家有关规范、标准及规定，结合公司近几年钢结构工程质量通病治理工作经验进行编写，具有较强的针对性和实用性。 本手册重点对当前公司施工的钢结构工程主要质量通病的防治措施予以介绍。 本手册作为公司钢结构工程质量通病专项治理措施，各项目及专业分供方在从事钢结构工程施工过程中应强制执行，以减少项目钢结构质量通病的发生。 钢结构质量通病防治，重在预防，希望各项目在工程实践中认真研读，事先采取周密的预防措施，做到未雨绸缪，防患于未然，确保工程质量万无一失。 本手册虽经反复核证，仍难免存在不妥与疏漏之处，敬请提出宝贵意见。 本手册由中建五局广东公司机电装饰部负责解释修订。 二零一六年六月
钢结构工程质量通病防治手册 目录 通病1构件验收不严格 通病2基础质量偏差不符合设计要求 通病3基础螺栓位移、螺杆损坏、标高偏低 通病4埋件凹进、凸出混凝土表面过大 通病5安装偏差（标高和轴线）及垂直度超出规范要求 通病6构件对接不准确 通病7钢构件安装时违反操作规程 通病8构件表面沾染泥砂，不清洁 通病9吊装构件变形严重、或拱度变化引起的安装尺寸不符合要求 通病10构件安装前发生的局部涂层损伤脱落未处理 通病l1钢柱安装时，定位轴线不从地面控制定位轴线引出 通病l2钢柱安装忽视日照、温差的影响，不作温差校正 通病13钢结构安装过程中不注意水平标高的调整 通病14钢柱安装不平、扭转，垂直度超过允许偏差 通病15钢柱校正完全依赖缆风绳，校正（缆风绳拆除）后测量数据经常变化，焊接产生较大变形,影响结构安装精度 通病16钢柱安装存在较大错边现象 通病17临时马板、靠板、限位板切除后，已校正好的构件测量数据发生较大的变化通病18临时加固装置或缆风拆除测量数据发生突变 通病19焊工水平低 通病20随意在母材上打火，烧伤母材 通病21切割焊接引弧板伤及母材 通病22焊接前未清理干净焊道内脏物、油污、涂料、锈蚀等影响焊接质量的杂物 通病23构件焊接不经检验处理就直接施焊 通病24在焊道外的母材上引弧和收弧，任意施焊 通病25引弧板的材质、板厚、尺寸等不符合要求 通病26用锤击落引弧板和引出板
目录 一、编制目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、预防质量通病的施工技术措施 (2) （一）、墙体质量通病防治技术措施 (4) （二）、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治施工措施 (5) （三）、楼地面质量通病防治技术措施 (6) （四）、外墙质量通病防治技术措施 (7) （五）、门窗质量通病防治技术措施 (8) （六）、屋面质量通病防治技术措施 (9) （七）、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治技术措施 (10) （八）、主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治技术措施 (11) （九）、电缆沟及盖板质量通病防治技术措施 (12) （十）、道路及散水质量通病防治技术措施 (12) （十一）、站区围墙质量通病防治技术措施 (13)
XXXXXXX土建工程 房屋工程质量通病防治方案和施工措施 一、编制目的 质量通病量大面广，危害较大，消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节，也是工程质量创优的重要措施之一。为保证工程质量，防止出现屋面、外墙、门窗渗漏和混凝土楼板、外墙裂缝等质量通病，特编制此方案。 二、编制依据 《建筑施工验收规范》 《110kV-1000kV变电（换流站）土建工程施工质量验收与评定规程》 《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 三、预防质量通病的施工技术措施 产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程及强制性条文有关规定，认真贯彻质量责任制，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能的。
工程质量通病预防及治理方案 一、编制说明 施工项目由于具有产品固定，生产流动；产品多样，结构类型不一；露天作业多，自然条件 (地质、水文、气象、地形等)多变；材料品种、规格不同，材性各异，交叉施工，现场配合复杂；工艺要求不同，技术标准不一等特点，因此，对质量影响的因素繁多，在施工过程中稍有疏忽，就极易引起系统性因素的质量变异，而产生质量问题或严重的工程质量事故。为此，必须采取有效措施，对常见的质量问题事先加以预防；对出现的质量通病应及时进行分析和处理。 二、编制依据 1、国家和广东省有关建筑安装工程施工规范、操作规程，国家现行的建筑安装工程施工验收规范和质量检验评定标准 2、工程设计图纸 3、广东省六集团有限公司编制的《建筑工程施工工艺标准》 4、根据施工现场实际情况、工程特点、施工条件等编制 三、砼工程质量通病预防及治理 砼主要的质量通病有：蜂窝、露筋、孔洞、缝隙夹渣、墙柱底部缺陷、断面尺寸偏差、楼面板表面平整度差、砼表面不规则裂缝、缺楞掉角等。 1、蜂窝 产生原因：振捣不实或漏振，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。 防治措施：按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密，若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。若发生严重蜂窝现象要首先凿除漏浆严重部分的混凝土，使用比该构件混凝土强度高一等级的细石混凝土重新补浇，如蜂窝现象不严重则可以用同强度的水泥砂浆压抹并打细毛。
2、露筋 产生原因：主筋保护垫层不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。 防治措施：钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少，使用震动器待砼中气泡完全排除后才能移动。发生露筋现象，露筋部分用与构件同强度的水泥砂浆进行抹灰，以免钢筋长期外露造成锈蚀。 3、孔洞 产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。 防治措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振捣器。发生孔洞现象，首先凿除周边松动的石子并冲洗清理干净，用纯水泥浆拉毛再使用比该构件强度高一等级细石混凝土的补浇，补浇的细石混凝土应比构件突出（支模成簸箕形），待补浇的细石混凝土达到强度后进行凿除突出部分，并用水泥砂浆抹平打细毛。 4、缝隙及夹渣 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和楼板脚。 防治措施：浇注前对柱头、施工缝、楼板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。发生缝隙及夹渣现象时，将该部分进行修凿，冲洗清理干净后用细石砼或水泥砂浆压补。 5、墙柱底部缺陷（烂根） 产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。 防治措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别在墙柱脚处，浇注砼前先浇筑50～100mm厚的水泥砂浆。发生墙柱底部缺陷（烂根）现象时，应凿除缺陷部分混凝土，冲洗清理拉毛后，用高一等级细石砼或砂浆进行压补。 6、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大或涨模 产生原因：柱头模板、墙柱刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。