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免烧砖质量控制

免烧砖质量控制
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前言

近年来,随着我国经济的振兴和改革步步深入,建筑业的发展十分迅速,《建筑业10项新技术》在工程中得到充分的运用。

墙体材料改革的进程中,免烧砖作为新兴材料,发挥着非常重要的作用,得到建筑界普遍认可,在我国现有建筑中得到了广泛推广、然而免烧砖所砌墙体的裂缝问题,仍然制约着免烧砖在建筑中的应用。本文就免烧砖墙体常见裂缝的成因及预防措施进行粗浅的分析及探讨,论证免烧砖墙体裂缝不是绝症,只要抓好设计和施工,认真采取相应措施,可以充分预防和减少出现裂缝,从而使免烧砖作为墙体的主导材料之一,发挥其独特的节能、环保的优势。

一、常见免烧砖墙体裂缝产生的原因分析

1、地基基础不均匀沉降引起免烧砖墙体的裂缝

由于地基处理不当,引起基础不均匀沉降,使墙体在挠曲作用下产生剪切导致主拉应力过大,墙体内部存在很大的剪力,如果墙体抗剪力较差,墙体的结构刚度、抗剪强度不满足要求时,就会发生墙体裂缝。

此类实例较多,主要有斜裂缝,窗间墙裂缝,底层窗下墙竖直裂缝等。其中,斜裂缝和窗下墙竖直裂缝较为常见,主要由于窗下墙受基底反力后因反向变形过大受剪造成,常在建筑物的下部。当桩基基础梁刚度不足时,会因柱基础的沉降大于基础梁的沉降,造成基础梁上拱而使墙体开裂,且首先在窗对角突破由下往上发展,呈正“正”字裂缝,还可在底层中部窗台处突破形成由上至下的竖裂缝;反而,当两端沉降过大,则形成的两端由下往上的倒“八”字裂缝;当纵横墙交点处沉降过大,则在窗台下角形成上宽下窄的竖裂缝,有时还有沿窗台下角的水平缝;当外纵墙凹凸设计时,由于一侧的不均匀沉降,还可导致在此产生水平推力而组成力偶,从而导致此交接处的竖裂缝;当某一端下沉过大时,则在某端形成沉降端高的斜裂缝等。

2、温度变化引起免烧砖墙体的裂缝

温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因,温度的变化会引起材料的热胀冷缩,在相同的温度条件下,钢筋混凝土的线膨胀系数是砌体膨胀系数的两倍多,当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,砌体就会产生温度裂缝。

在夏季,屋面温度大大高于墙体温度,往下逐层降低,建筑物的变形产生明显差异,特别体现在顶层由于屋顶变形大于墙体

变形,并且房屋两端为“自由端”,中间渐小,顶层大,下部小,墙体受到很大的水平推力,导致顶层部位墙体开裂。主要有屋顶纵墙的八字形裂缝和顶层圈梁附近的水平裂缝。

最常见的裂缝是在混凝土平屋盖房屋顶层两端的墙体上,如在门窗洞边的正八字斜裂缝,平屋面向两端热胀时,致使下部砌体出现正“八”字裂缝,当冷缩时,就出现倒“八”字裂缝,一涨一缩则易出现“x”字裂缝。温差应力引起的裂缝,主要在平屋顶,房屋顶层的端部开间,有端部窗上角斜裂缝,端部内纵墙的斜裂缝,或为圈梁下的水平缝,建筑砌体、梁等随着温度变化而变形。

3、免烧砖的干缩裂缝

免烧砖是由水泥、工业废渣、砂、水为主要组分拌和制成的混凝土砌块,不同于粘土砖系烧结而成,因而免烧砖的干缩值较大,一般在自然养护28d后,其收缩率约0.035%(亦即0.35mm/m),砌成后约为0.02%,其收缩应力可达0.3M Pa,大大超过砌体的抗拉强度。而且免烧砖在28d以内的收缩率要比28d以后的收缩率大好几倍,当然28d以后的免烧砖如遇水浸湿。再干燥,其收缩率也在0.025%以上。所以对于长墙容易出现干缩裂缝。

免烧砖干缩值一般≤0.4 m m/m。如在自然养护条件下,免烧砖在成型28d后,其收缩趋于稳定,一般线收缩率在0.03%-0.035%之间,相对含水率也稳定在54%~62%之间。免烧砖砌筑后,在正常条件下,其含水率继续下降,最低可达10%左右,其干缩率可达0.018%-0.027%,其大小与免烧砖原有的含水

率有关,也与温湿度条件有一定关系。这种干缩是在一个相当长的时期内延续的,整个砌体处于徐变状态中。如果免烧砖在养护、运输、存放、砌筑等环节上产生疏忽,再加上砌块本身存在的质量问题。搬运中产生的内伤、砌筑时砂浆饱满度不够等因素,则反应在砌体上会产生呈发丝状分布的裂缝,边贯水平缝和墙角阶梯缝等现象。

对于砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体,随着含水量的降低,材料会产生较大的干缩变形。如免烧砖的干缩率为0.3~0.45

m m/m,它相当于25~40℃的温度变形,可见干缩变形的影响很大。(轻骨料块体砌体的干缩变形更大)

干缩变形的特征是早期发展比较快,如砌块出厂后放置28d 能完成50%左右的干缩变形,以后逐步变慢,几年后材料才能

停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀,脱水后材料会再次发生干缩变形,但其干缩率有所减小,约为第一次的80%左右。这类干缩变形引起的裂缝在建筑上分布广、数量多、裂缝的程度也比较严重、如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂

缝;在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝;在屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝;在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝、另外不同材料和构件的差异变形也会导致砌体开裂。如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝,框架填充墙或柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝。

4、引起墙体裂缝的其他原因

4.1设计不当

地基勘察设计、房屋建筑设计以及结构设计上的不当,都会导致墙体的开裂。因此,设计人员应避免以下情况发生:设计人员追求美观忽略房间布局的规整和合理性,致使平面复杂化;房屋过长或型体复杂,未设变形缝;结构设计时未进行荷载不利组合,导致使用荷载分布与设计值相差过大;砌体强度设计不足,圈梁设计过小或强度过低,洞口过梁搭接长度不足;大梁搁置在砌体上,砌体局部承压面不足或偏小或是大梁刚度偏小。

4.2施工不当

墙体砌筑时灰缝不饱满、厚度不均匀、不按要求组砌;砌筑砖墙时末对砖块浇水湿润,采用干砖上墙等违规作业;随意预留洞口或在墙上打洞;施工临时间断处未留置斜搓或直槎、设置阴槎;留槎处未按规定加设拉结筋,与框架与之间拉结筋未按规定设置。

二、常见免烧砖墙体裂缝的控制措施

1、由地基基础不均匀沉降引起的免烧砖墙体裂缝控制

对于不均匀沉降导致的裂缝应以预防为主,即无地质勘察资料严禁做施工图设计,严格按图施工,不得擅自更改、任意处理,根据本地区通病,如能在那些开大窗洞的教学楼底层窗台下设置构造圈梁与底梁构成刚度较大的复合墙梁结构,对防止所述裂缝有明显效果。治理的原则是,观测裂缝发展的速度、部位、程度,决定是表面处理还是上部加固或基础加固处理。在设计上考虑增大基础梁断面。从而使基础柱与基础梁的沉降趋于一致,解决由于基础梁刚度不够上拱而引起的墙体开裂。

对沉降缝的设置要合理,严格按照国家规范进行。特别注意对长度过大,平面形状复杂,温差较大的建筑物,设置合理的沉降缝,使沉降缝的两侧各自沉降。

2、由温度变化引起的免烧砖墙体裂缝控制

在设计和施工方面,一是减缓消除热胀冷缩动力源,如设隔热层、变形缝;二是增强相关砌体抗力,如提高砂浆强度,提高饱满度,空斗改实砌,加筋砌体,加设构造柱;三是提高抹灰的抗裂能力(对于不影响结构安全的缝)。

建筑物应按设计规范规定设置伸缩缝,屋面构造应采用轻质高效的保温隔热层,并在其上架设180mm~240m m高的通风隔热板,或采用波形瓦屋面,以减少屋板的温差变化,在外墙交接处和内横墙交接处高置构造柱,外纵墙两端部窗间墙尺寸较小时改用钢筋混凝土墙,使构造柱(墙)与屋顶圈及下层圈梁形成一个闭合圈,以提高墙体整体抗剪能力,两端部开间的房间进深不宜过大,顶层砖砌体不宜采用空斗墙,砌筑砂浆等级不宜低于M5混合砂浆。

对砌块、水泥、砂等原材料的质量要严格把关,保证砌筑的砂浆强度符合规范要求,改善砂浆和易性,确保砂浆饱满度,提高砌体的粘结强度,适当加大顶层圈梁断面,形成较大的整体张拉力以抵抗由于屋面变形对上部墙体产生的水平推力。在顶层和次层的东、西面窗台下增设一道圈梁,断面略小于上圈梁。顶层墙面墙角处,增加φ6拉结筋,以增力抗拉强度。适当增加建筑物顶部保温层厚度或增设架空隔热板。合理安排屋面保温层的施工,屋面施工时尽量避开高温季节。

对较长的建筑物,应在端部屋顶及墙上采取重点加强措施,设置一定数量的钢筋网,以增加抗拉强度。防止由于钢混凝土屋盖的温度变形引起的顶层墙体开裂,可在钢混凝土平屋盖上应设置隔热层或保温层;采用刚性防水层时,应设置隔离层、分舱缝(分舱缝应填以柔性材料)、隔热板。檐口和女儿墙也要断开。在多层房屋的两端顶层及下一层两个开间的窗台高度处沿内外

纵墙及横墙设置钢混凝土墙带或钢筋墙带(即窗顶设圈梁、窗台是墙带),在设置钢混凝土墙带部位的门窗两侧,各加:2Φ10竖筋,再用C20混凝土灌实。屋盖处挑梁伸入墙体部分的长度在满足抗倾复计算要求情况下宜适当延长,且挑梁根部应与圈梁连成整体。

3、免烧砖墙体干缩裂缝控制

要保证免烧砖的保养期。免烧砖的干缩裂缝对建筑物影响很大。而其中一个非常重要的环节就是要控制好砌块本身原有的含水率。除了生产企业提高砌块本身内在质量包括控制其最大吸水率以外,非常重要的一条就是要保证砌块的28d龄期再上墙,从实践来看,保证砌块龄期一个月以上上墙效果更佳;值得注意的是现在市场上有很多不规范的免烧砖厂,有些厂是由人工随意生产,在选购免烧砖时施工单位一定要选择机械压制的,并且要有产品合格证。

另外要严格控制砌块的搬运及堆放环节。砌块的搬运过程必须轻拿轻放,严防野蛮装卸。防止因砌块内伤而产生一时释放不了的应力,并要求堆放整齐,加盖防水物品,严禁遭雨淋。改变传统的外墙抹面顺序。实践证明外墙抹面从次顶层开始往下,最

后抹顶层,这对防止干缩裂缝的产生颇有效果。采用水泥石灰砂浆。配比以1:1:5或接近1:1:6为好,其强度大约在0.5M pa 左右。这种砂浆吸水。放水性能都较好,对砌体不准洒水抹灰能起到补充作用。

在施工时,设置构造柱增强墙体的整体性和延性,但构造柱设置又不宜过多,在纵横墙体交叉部位、墙体转角处,框架平面外的填充墙与柱的连接部位可设置C20砼构造柱,在满足高度厚比要求的情况下,构造柱间距不宜大于6m。每道填充墙至少设

置一道C20混凝土加强带(钢筋两端与框架柱预埋铁件焊接),墙高超过4m时宜设置2道。无门窗洞口时,可设置在1/2墙高部位,层高3m左右时,宜设置在门或窗过梁部位。水电管线必须在砌墙前埋设,并沿管线设置细石混凝土加强带。门窗洞口宜采用钢混凝土过梁,搁置长度不小于390m m。

免烧砖应在达到设计强度等级并在龄期一个月以后方可使用。砌块应采用密实性混凝土,并机械成型。砌筑前不应洒水淋湿,对于已砌好墙体,最好能覆盖塑料布防雨,被雨淋湿处,应拆除最上一皮,方能继续砌筑。严格对孔错缝砌筑,尽量采用塑性砂浆,确保灰缝饱满并符合规程要求。

4、免烧砖墙体的其它裂缝控制

4.1、设计预防措施

4.1.1设计人员要重视抗裂构造措施的设计,从设计角度上去根除裂纹的发生,如在窗台下设一道通长钢筋混凝土扁梁,以根除窗台下裂纹的发生;在梁、板、柱与墙体交接处设钢板网,来减少框架梁底的裂缝;设置分隔缝,递减温度变化产生的力。

4.2、施工预防措施

4.2.1砂浆配比应结合现场材质情况,由有资质的专业实验室确定,并根据现场材质的变化及时调整;在满足砂浆和易性的前提下,控制好砂浆的强度。

4.2.2加强施工管理,提高砌筑质量。要保证灰缝砂浆的饱满度和厚度,控制砖的含水率,严禁干砖砌筑或施工中砖浇水过多;内外墙砌筑时,尽量做到同步砌筑,减小留搓部位,以利于房屋的整体性。

4.2.3相邻部位砌体施工不得高差过大(不宜超过3层)。当建筑物各部分存在荷载差异时,要合理安排施工工序。先建重、高部分,后建轻、低部分;先做主体部分,后建附属部分,利用施工时间差,也可以预先调整一部分沉降量,减少沉降差。

4.2.4屋面保温层的施工,要保证松散保温材料的质量,控制保温层的厚度。

4.2.5施工时尽量避开高温或寒冷季节,以减少季节温差,不可

避免时,一定要加强混凝土工程的养护降温和保温措施。必要时设置后浇带,以解决混凝土施工中的内应力问题。

4.2.6填充墙体的施工措施:(1)填充墙砌筑砂浆的强度不应低于M5,填充墙与钢筋混凝土柱或墙的接合外应保持10mm 宽的灰缝,并嵌填密实,顶部塞砖应待墙体砌筑7d后进行。(2)填充墙砌筑一个月后因自身收缩会产生裂缝,可在裂缝处凿10m m 宽、10mm—15mm深的槽口,浇水湿润后,用1押2水泥砂浆进

行2次嵌缝,并象面砖嵌缝那样把缝口压实。这样做不仅能消除墙体收缩产生的裂缝,而且对外墙裂缝出现后,提高墙体防水性能还有一定的补偿作用。(3)应严格控制粉刷时间,只有待填充墙砌筑一个月后,才能粉刷,这样就不会因墙体收缩而引起粉刷层的开裂。

4.2.7加强施工队伍的管理,提高施工队伍的素质和责任心,把施工过程中造成砌体开裂的人为因素降至最低。

在工程实践中,采用了上述措施以后,肉眼可见裂缝已基本得到消除,因裂缝引起的墙体渗水也尚未发现。

5、抹灰施工时应注意以下几点

5.1、抹灰前基层处理:抹灰前,应纵横通线,确保抹灰厚度,墙面凹凸不平之处应补好,清扫墙面,除去粘结灰浆。在墙体与梁、柱、剪力墙结合处钉挂直径 1.6网格20mm×20mm的钢板网,宽度应大于300m m,用钢钉和射钉每200m m~300m m加铁

片固定,挂网应做到平整、牢固。提前1~2天浇水湿润,保证墙体表面的吸水深度控制在20m m左右,勾缝、堵洞口、架眼、灰缝修补等砂浆应与砌体砂浆强度一致。表面的砂浆污垢、油污等应事先用10%碱水清除干净,为解决抹灰开裂现象,在抹灰墙面上用MS T界面剂、水泥、过筛细砂制作水泥浆液,配合比为

M S T界面剂:水泥:砂=1:1:1.5,进行基层拉毛处理。待墙面的水泥浆液达到一定强度后抹灰。

5.2、抹灰时:每层抹灰厚度不超过8m m,不得一次成活,

下一层抹灰必须在上一层抹灰凝固后,且通过监理验收签字后,方可抹下一层灰。

三、结束语

综上所述,在具体处理免烧砖墙体裂缝必须正确区分,对症防治,且以防为主。我们只要坚持以“质量百年大计”,为工程负责的态度,认真,切实分析原因,免烧砖墙体裂缝是可以通过优化设计、规范施工得以控制的。随着人们对粘土资源保护意识的增强和国家对发展新型墙体材料力度的加大,免烧砖已成为墙体材料的主导,免烧砖的发展前景更加广阔。

免烧砖制造方法

免烧砖简介及制造工艺 摘要:墙体材料是建筑业中不可缺少的重要建材。建筑业又是国民经济的支柱产业,在推进我国现代化建设进程中起着不可替代的作用,其巨大的建筑市场容量也为墙体材料的生产提供了十分广阔的前景。2003年6月30日,我国170个人均耕地在0.8亩以下的城市禁止生产和使用实心粘土砖。中科万向编写的《免烧砖可行性研究报告》研究认为:随着"禁实"力度的加大,传统砖瓦厂纷纷关闭停产,只有合理利用开发再生资源,发展新型墙体材料--充分利用粉煤灰、煤矸石、矿碴、石粉、尾矿砂、建筑垃圾等废碴和废料,从而达到节省土地资源、保护环境、解决污染问题。免烧砖市场赢来了前所未有的市场机遇。 关键词:免烧砖环保制作工艺特性 正文:免烧砖的研究始于80年代初,当时,浙江省科委和国家建筑材料的工业局作为“七五”科研项目下达给原浙江工学院,1985年通过技术鉴定,获得国家专利,专利号88100276,该项目曾获得浙江省科技进步奖,现转化生产力,在浙,鄂,川,湘,赣,云等省均有生产应用,具有良好的社会和经济效益,免烧砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针,符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”,符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”,该产品是属于全免增值税的建材制品。 免烧砖特性: 免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的,用合理的科学配方,按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂,使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理,达到最佳可塑状态,后经高压压制成型,使砖体迅速硬化,时间越长,效果越好,砖的实用性好,砌墙时不用浸泡,外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一,具有古朴自然的外观,可做清水墙也可以做任何外装饰。因此,是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。 1.利废、节土、节能 2.原材料来源极其广泛 3.保护了生态环境 4.强度高不怕水抗风化、耐腐蚀、抗冻融 免烧砖生产原理及工艺 粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,称之为”火山灰反应”其化学方程式如下: CaO+H2O→Ca(OH)2+O2↑ 生石灰水水化物热 XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O XCa(OH)2+XAL2O3+nH2O→XCaOAL2O3H2O 水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙 化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度。 根据原料和胶结料的不同,免烧砖一般有下面几种。 1水泥,石灰加沙免烧砖, 2石灰加沙免烧砖, 3石灰加粉煤灰免烧砖, 4水泥加沙免烧砖 5水泥加粉煤灰免烧砖

免烧砖项目可行性研究报告

免烧砖项目可行性研究报告 第一章项目绪论 第二章项目选址科学性分析 第三章工程设计总体方案 第四章环境保护 第五章节能分析 第六章组织机构及人力资源配置 第七章项目实施进度计划 第八章投资估算与资金筹措 第九章经济评价 第十章综合评价结论及投资建议

第一章项目基本情况说明 一、项目名称及提出背景 (一)项目名称 免烧砖投资建设项目 (二)项目建设单位 大冶某某股份有限公司 (三)项目提出理由 自中国经济进入新常态后,部分地区制造业的发展变化引发外界普遍关注。中国制造业竞争优势何在、产业结构升级能否实现、未来创新驱动的前景如何等问题,成为外界议论和关注的焦点。英国多位经济学家在接受《经济日报》记者采访时表示,要准确把脉中国制造业发展的未来,需要细观近年来中国制造业内部发展环境的改善和优化。 加强国际合作。一是建立国际化研发体系,实施新兴产业全球创新网络计划,大力引导企业在全球研发优势地区设立研发机构。二是研究发布战略性新兴产业国际化指数,推动利用全球资源。三是通过建设一批新兴产业海外基地,设立国际合作机构、国际化创投基金和并购基金等方式,加强重点国家新兴产业领域国际合作,在更高层次上实现开放发展。

二、项目拟建地址及用地指标 (一)项目拟建地址 该项目选址在大冶某某工业园区。 (二)项目用地性质及用地规模 1、该项目计划在大冶某某工业园区建设,用地性质为工业用地。 2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区,建设区总用地面积20000.1 平方米(折合约30.0 亩),代征地面积180.0 平方米,净用地面积19820.1 平方米(折合约29.7 亩),土地综合利用率100.0%;项目建设遵循“合理和集约用地”的原则,按照免烧砖行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局,符合免烧砖制造和经营的规划建设需要。 (三)项目用地控制指标 1、该项目实际用地面积19820.1 平方米,建筑物基底占地面积13596.5 平方米,计容建筑面积22376.8 平方米,其中:规划建设生产车间18194.9 平方米,仓储设施面积2497.3 平方米(其中:原辅材料库房1506.3 平方米,成品仓库991.0 平方米),办公用房872.0 平方米,职工宿舍495.5 平方米,其他建筑面积(含部分公用工程和辅助工程)317.1 平方米;绿化面积1308.1 平方米,场区道路及场地占地面积4915.4 平方米,土地综合利用面积19820.0 平方米;土地综合利用率100.0%。

免烧砖生产建设计划书新

年产2千万块蒸汽灰砂砖项目 可行性建议书 珠海金田投资顾问有限公司

年产2千万块蒸汽灰砂砖项目 可行性建议书 1 项目概况 1.1 项目名称: 年产2千万块蒸汽灰砂砖项目 1.2 项目承办单位: 珠海鑫田投资顾问有限公司 1.3 项目负责人: 潘垚土 1.4项目建设地点 黑龙江省梧桐河农场第八居民组 2项目提出的背景 2.1项目背景及项目可行性 国家发展与改革委员会制定的《墙体材料革新“十一五”规划》,对粉煤灰、建筑废弃物制品类的利废、节能、环保等新型墙体材料,在政策、税收、设计、设计、推广等方面给予大力支持,规划要求限制生产和使用黏土砖,鼓励发展新型墙体材料。因此发展利用废弃煤矸石和砂制做的蒸汽灰砂砖是现今最为环保、节能的项目。 梧桐河农场位于黑龙江省东北部,地处松花江下游北岸东至嘟噜河,西依梧桐河,南靠松花江。在上世纪70年代,农场

建设一座24孔的砖窑,到90年代,该砖窑因资源枯竭而淘汰,此后农场一直无砖厂,建筑所有红砖都是从外购进,给建筑增加了大量成本,很大程度上滞后了农场小城镇建设的步伐。随着农场小城镇建设步伐的加快,农场需求大量建筑砖材,为了更好的保护土地资源,充分利用再生资源,农场决定引进珠海鑫田投资顾问有限公司来我场建设年产2000千万块的蒸汽灰砂砖厂,以满足农场及周边地区的用砖需求。 2.2 项目市场情况 梧桐河农场现在的小城镇建设步伐在不断加快,每年的建设规模在4万平方米,因此需求大量的建筑用砖,同时其他建设项目以及周边地区的建设项目也需要一定数量的砖,因此每年的用砖量在2000万左右,因此该项目生产的蒸汽灰砂砖可以满足梧桐河农场及周边地区的市场需求。 3 建设方案 3.1 项目建设规模及内容: 3.1.1 蒸汽灰砂砖项目建设规模 项目建设一条日产10万块蒸汽灰砂砖的生产线。 主要建设内容包括建设制砖车间、蒸汽车间、库房、办公室及生活区等附属设施。 3.1.2 项目建设地点、期限 项目建设地点选择在黑龙江省梧桐河农场第八居民组,项目于2011年4月开始建设,2011年6月完工交付使用,

2021年免烧砖可行性报告

随着经济建设步伐的加快,特别是电力事业的发展,将产生大量的粉煤灰,为了充分利用废弃资源,保护土地及环境,对粉煤灰进行综合开发利用显得尤为重要。经过长期的论证研究,并在实际运用中调整完善,"高掺量粉煤灰免烧砖技术"已开发成功。该技术可以大量利用粉煤灰,其用量达到8%(包括骨料)以上,为大量消化利用粉煤灰开辟一条新途径。 高掺量粉煤灰免烧砖以粉煤灰为主要原料,加以少量的水泥,添加剂及水,经轮辗,陈化,用轮辗搅拌,加压成型,浸渍养护工艺生产而成。其产品质量经国家级质量检验站检测,达到gb511烧结普通粘土砖中一等品指标要求,产品的耐久性经多年考察未发现强度降低和胀裂,掉角,粉化等现象。 一.原料 生产自养废渣砖的主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰,煤矸石,炉渣,钢渣和各种废旧砖瓦,石粉,河沙,各种尾矿等,其用量达8%(包括骨料)以上,来源于各发电厂,煤矿厂,热电厂,钢铁厂,石料厂.其他辅料为石灰,水泥,石膏,添加剂等. 二.成型机理 粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,称之为"火山灰反应"其化学方程式如下: cao+h2o→cao(oh)2+q↑ 生石灰水水化物热 xca(oh)2+xsio2+nh2o→xcaosio2h2o xca(oh)2+xal3o2+nh2o→xcaoal2o3h2o 水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙 化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度. 三.生产工艺 自养废渣砖的生产工艺非常简单,流程如下: 上料机→轮辗搅拌机→皮带输送机→压砖机→砖坯→养护→成品→出厂 一般情况下,5千克原料,混合入.5m3轮辗6-8分钟,原料送至储料斗中自流入喂料机,压砖机以每小时18-XX块的速度出砖坯,同时由人工捡拾到平车上,运至储砖厂地,砖坯之间无间隙摆放,垛高15层,自然养护1-15天,即可为成品出厂. 四.技术指标 经"中国建筑科学研究院工程材料及制品研究所"检测,自养废渣砖性能优良,其力学性能可达1#-2#,外观质量为一等品. 抗压强度1kg-2kg/cm2 抗折强度26kg-4kg/cm2 吸水率12%-13%

免烧砖技术(全套资料)

免烧砖技术

免烧砖技术 免烧砖,免烧砖机,建材设备,建材机械,免烧砖设备,免烧砖机械,免烧砖技术的专业知名科研机构,以及办免烧砖厂的办厂顾问,来中材建科你就能得到各种建材机械,免烧砖机械和免烧砖技术并运用我们提供的技术生产各种建材,免烧砖,使你能迅速致富! 中材建科-是专业从事新型墙体材料,建筑装饰材料,建材机械开发的科研机构,建材科学技术优势显著。 拥有专业的免烧砖技术人才,十多年来为国内上千家免烧砖企业提供了全套的免烧砖技术支持,帮助企业降低生产成本,提高产品质量,促进效益。 我们的技术可广泛应用于电厂钢厂湿排灰、干排灰、混排灰、炉渣、自燃煤矸石、石粉、石硝(小石子)、沙子、陶粒、尾矿砂、火山灰(渣)、钢渣、电石渣、水淬渣、风淬渣、重矿渣、冶炼渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、碱渣、铝厂红泥、电石泥、电解铜渣、工业废渣、废陶瓷渣、废砖粉、页岩、建筑垃圾等各种原料生产免烧砖,空心砖,水泥砖。解决用户生产出的免烧砖产品外观粗糙、不规整、密实度差、强度低、抗折性差、抗冻融性不过关、吸水率过高、容易掉角、脱皮、风化、开裂等产品质量问题。 生产工艺流程 JFS激发技术原理 本项目克服了现有同类产品用料种类多、重量大、成本高等不足,提供一种成本低、重量轻、强度高的免烧免蒸建筑用砌块、砖及其制作工艺。利用JFS激发技术,把废料的活性激发出来,发生水反应。上述机理与水泥的反应机理相似,因此本项目减少水泥加入,降低生产成本,而且使产品强度高。 一、激发原理: 本技术的核心是利用和提高粉煤灰、炉渣等工业废渣的活性,使其具有胶凝性质,从而减少水泥用量,降低成本。粉煤灰和炉渣都以SiO2和Al2O3为主要成分,而它们都以玻璃体形态存在,处于一种介稳状态,其内部的活性“潜能”无法发挥,要想发挥这种活性潜能,就需要创造外界条件打破玻璃体的介稳状态,使之活动起来。JFS激发技术正是利用这一方式,通过加入JFS激发剂,为粉煤灰玻璃

年产6000万块免烧砖项目

目录 1、免烧砖的概况……………………………………………… 2、公司概况…………………………………………………5-6 3、项目实施可行性报告……………………………………… 4、附件机…………………………………………… 本计划书表述未尽之处,请您来人来电咨询,我们将竭诚为您服务,同时也可以根据您的特殊情况和要求 提供专案设计。我们的联系方式是:

** 免烧砖项目可行性报告 一、免烧砖的概况 (一)免烧砖发展前景 实心粘土砖素有“泰砖汉瓦”之称,在我国烧制使用已有2000多年的历史。对我国生态环境的破坏和能源浪费令人触目惊心!据统计,全国共有12万多家砖瓦企业,生产标准砖6000多亿块,取土14.3亿立方米,相当于是每年毁坏土地120万亩,年生产能耗6000万吨煤,占全国能耗的15%,由此可见,对于土地、能源、资源严重紧缺的我国,如何树立科学发展观,更好的协调经济建设、生态平衡和环境保护等方面的关系,禁止使用实心粘土砖,发展环保、节能、节地型空心砌块、免烧砖、路面砖,不仅是建筑产业现代化的需要,更是国民经济、社会、环境、资源可持续发展的迫切需求。 (二)上马免烧砖项目的政策依据 我国政府全面的“禁实”成果,是我省各级政府积极大力的推进墙改工作,国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文[发改办环资(5004)2450号]决定:在全国范围内联合开展禁止使用实心粘土砖,推广新型墙体材料情况

的检查工作,充分体现了国家墙改政策的连续性和稳定性,于此同时,为了鼓励和发展新型墙体材料代替实心粘土砖,支持废弃资源的利用,国务院第82号、国发【1992】66号、财税字【1991】001号、财税字【1995】44号、国办发【1999】72号、财税字【2001】198号等文件规定,发展新型墙材系列优惠政策。 (三)免烧砖简介 免烧砖是以水泥为胶结料,沙、石粉、煤渣、粉煤灰、建筑垃圾或其他工业废渣为骨料(其中一种或混合料),经机械高压成型,自然养护的实心砖(与红砖规格一样)。水泥免烧砖与其他砖相比,具有如下优点: 1、原料来源广泛,各种沙、石粉、工业废渣等废弃资源均可做砖。 2、设备简单,投资省,特别适合于家庭小规模生产及大规模工厂化生产。 3、砖坯制品强度高,出坯后即可搬运到场地硬化堆垛养护。 4、自然养护,7—15天即可出厂,不需烧结、蒸养;节省燃料,简化快捷。 5、制品抗压强度高,几何尺寸精确(长、宽、高可达〒1mm),外表光滑,可作清水墙,不用抹灰,美观自然。 6、制品耐久性、抗腐蚀性与混凝土相同,高于其他砖,

免烧砖厂可行性报告

免烧砖厂可行性报告 一、政策导向政策导向政策导向政策导向为节约土地资源,国务院及全国各省市墙 改办以各种形式下文,严格控制生产、大中城市“建筑禁止使用实心粘土砖”。大力推广 以各种石粉、石硝、工业废渣炉渣、矿尾渣、河沙、煤矸石、粉煤灰、陶粒、旧搂房拆迁混 凝土建筑垃圾等为主要原料,生产免烧砖替代粘土砖,该砖几何形状好、尺寸标准、强度高, 是墙体改造的理想产品,综合利用,变废为宝,节约土地资源、消除环境污染、一举多得。为 了鼓励发展新型墙体材料替代实心粘土砖,支持工业废渣综合利用,国家鼓励发展免烧砖的 政策国家鼓励发展免烧砖的政策国家鼓励发展免烧砖的政策国家鼓励发展免烧砖的政策 国务院令第82号、国发「1992」66号、财税字「1995」44号、国办发「1999」72号、财政 部国家税务总局「2001」198号等文件规定:国家和各地方政府为鼓励发展节能、节地利废 的新型墙体材料,替代量大面广的粘土砖,陆续推出了一系列新政策,概括起来有以下内容: 1. 自 2001 年 1 月 1 日起,对增值税一般纳税人生产的粘土砖、瓦一律按适用税率( 17% ) 征收增值税,对建筑砌块增值税应纳税额减半征收2. 自 2003 年 7 月 1 目起,部分城市 将全面禁止使用粘土实心砖; 3. 发展新型墙体材料的项目的基建,扩建,技改项目,实行 固定资产投资方向调节税,税率为 0% 的政策; 4. 发展新型墙体材料的项目,可列入国家 开发银行的基本建设政策性投资项目,可享受政策性贷款; 5. 发展新型墙体材料的项目, 引进国外先进设备,免征进口设备关税和进口产品增值税; 6. 对企业生产的原料中掺有不 少于 30% 的煤矸石,粉煤灰,炉渣,及其他废渣的建材产品,免征产品增值税; 7. 对生 产新型墙体材料的企业,可视具体情况减免土地使用税。对生产粘土实心砖的企业征收土地 使用税; 8. 对应用新型墙体建造的北方节能住宅,实行固定资产方向调节税税率为 0% 的 政策; 9. 对使用实心粘土砖在价外加收一定费用,建立发展新型墙体材料“专项基金”用 于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究和开发; 10. 对节能建筑和新型墙材建筑,减 免城市设施配套费用。 11. 国办发 [2005]6月第33号文件规定:到 2010年底,所有城市禁止使用实心粘土砖。二二、自 养废渣砖的特点自养废渣砖的特点自养废渣砖的特点自养废渣砖的特点 1. 利用各种工业废渣主要原料,含量80%(包括骨料)以上,变废为宝,化害为利. 2.自养 废渣项目极具竞争优势,目前,国家严格限制粘土砖的生产,该砖不用粘土作原料,保护良田, 保护耕地. 3.不需要焙烧不用建窑及蒸养釜,保护环境节约能源. 4.机械化生产,生产工艺 简单,便于掌握,各地均能生产应用. 5.因属在模箱内由砖机压制和震动成型,该砖外观十分 规整密实度高,各项技术指标优于粘土烧结砖。. 6.除标准二四砖外,利用自养废渣砖技术还 可生产八五多孔砖,九五多孔砖,空心砌块等建材产品. 7.目前,在所有利用工业废渣生产建 材技术中,自养废渣砖项目投资最少,见效快。另外,自养废渣砖属废渣利用,可享受国家 一系列优惠政策,可免征各种税收。三、原材料要求原材料要求原材料要求原材料要求 1、 水泥:符合国标gb1344—95硅酸盐水泥、炉渣硅酸盐水泥入及粉煤灰酸水泥等。砌粉煤灰酸 盐水泥的关系: 2、轻集料:包括粘土陶砂、页岩陶粒和陶砂、粉煤灰陶粒和陶砂、浮石、 火山渣、煤渣、煤矸石、膨胀 矿渣珠岩等;3、碎石粒径:5~10mm 体积比重:1400~1800kg/m3 含泥量:<3% 4、细砂、石粉含泥量:<5%(细砂用于彩色面料) 5、普通砂、中粗砂细度模数:2.7~3.1 体积比重:1400~1500kg/ m3 含泥量:<3% 6、粉煤灰:应府合jc409—91《硅酸盐 建筑制品用粉煤灰》标准 7、煤渣、钢渣:破碎至10mm以内 8、建筑垃圾,混凝土、砖块瓦 类碎至3-8mm。混凝土配合比设计的五个基本要求混凝土配合比设计的五个基本要求混凝土 配合比设计的五个基本要求混凝土配合比设计的五个基本要求:::: a. 保证所要求的强度; b. 拌合料有良好的和易性; c. 耐久性好具有一定的耐磨、耐腐蚀、耐风化抗冻等性能; d. 在保证质量前提下,尽量节约水泥; e. 采用轻质材料生产非承重砌块时,需要按相关

温州免烧砖制造建设项目投资计划书

温州免烧砖制造建设项目 投资计划书 规划设计/投资分析/产业运营

摘要 利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针,符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”,符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”,该产品是属于全免增值税的建材制品。 免烧砖是一种新型墙体材料,符合“节约资源,就地取材”的宗旨,在这个环保社会是一种非常适合的墙体材料。它比一般的墙体材料要更加的环保与清洁,并且,不会造成太大的污染,因此,它的市场需求在近些年来有越来越大的趋势。 该免烧砖项目计划总投资11393.04万元,其中:固定资产投资8980.28万元,占项目总投资的78.82%;流动资金2412.76万元,占项目总投资的21.18%。 本期项目达产年营业收入16446.00万元,总成本费用12998.72 万元,税金及附加197.82万元,利润总额3447.28万元,利税总额4120.59万元,税后净利润2585.46万元,达产年纳税总额1535.13万

元;达产年投资利润率30.26%,投资利税率36.17%,投资回报率22.69%,全部投资回收期5.91年,提供就业职位343个。

温州免烧砖制造建设项目投资计划书目录 第一章基本情况 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标

沙子坡年产3000万块高压高强免烧砖可行性报告

目录 项目总论 (1) 一、概述 (2) 二、项目概况 (3) 三、免烧砖的特征 (4) 四、免烧免蒸砖工艺流程及生产线设备简介 (5) 五、社会效益分析 (6) 六、成本核算与经济效益分析 (7) 七、设备建厂总投资 (7) 八、结论 (8)

项目总论 随着社会经济的发展和国家产业政策的要求,国家对粘土砖的生产将实施取缔和限制,我县喀斯特地区扶贫开发试点工作正稳步推进,各项基础设施建设不断加大,建筑业的发展促进了建筑建材的较快发展,经多方考查,决定在大方县东关乡沙子坡建一个年产3000万块的免烧砖厂,该项目具有投资小、见效快,对环境无污染,易操作,可连续生产等优点。主要原料为工业废渣、粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾等资源。 一、概述 我国是世界上粘土实心砖生产大国,年产量约76000亿块,远远高于其它任何国家。粘土实心砖的生产消耗大量的土地资源和能源,对环境造成污染,也不利于建筑节能与环保。我国不仅能源不足,而且耕地逐年减少。因此,在我国大力发展节能、节土、利废,保护环境和改善建筑功能的新型墙体材料,取代能耗高、占地毁田和建筑节能差的实心粘土应具有深远的历史意义,是实现可持续发展的重大举措,也是遗留于子孙后代的千秋大业。

为贯彻落实《国务院办公厅关于转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知》精神,加大推广应用新型墙体材料和淘汰实心粘土砖的力度,实现新型墙体材料发展的“十一五”目标,促进墙体材料行业的结构调整,节约土地资源和能源,保护环境。 粉煤灰、煤矸石、冶炼渣等工业废渣制作无烧制、无蒸养免烧砖的综合利用,变废为宝、节能、节土、保护环境,是一项国民经济持续发展中的战略问题。据我国有关部门不完全统计,目前每年排出的各种工矿废渣3亿多吨,其中粉煤灰1.6亿吨,煤矸石1.2亿吨,高炉矿渣2500万吨,并随着我国国民经济的迅猛发展,排入的废渣以惊人的速度增加,不仅耗费巨额资金,占用大量土地,并且严重的污染环境,危害严重。因此对工业废渣的综合利用,逐渐得到了各政府部门的重视,利用率逐年加大。国家给予了一系列优惠政策,国务财税字[1995]44号文《关于对部分资源综合利用产品免征增值税的通知》中规定,掺加30%以上(占产品优量)废渣的建材产品免征增值税。 财税字[1996]20号文《关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知》中,确定对财税字[1995]44号文中有关规定继续执行。这一规定给粉煤灰等工业废渣综合利用带

砂石厂可行性研究报告)

砂石厂可行性研究报告()

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砂石料生产厂、混凝土搅拌站 项目改扩建 建 议 书 建设单位:xxxxxxxxxx混凝土有限公司 建设地点:xxxx 编制单位:xxxxxxxxxx混凝土有限公司编制时间:二〇一七年八月

目录 第一章总论----------------- 错误!未定义书签。 第二章背景及必要性---------------- 错误!未定义书签。 第三章项目选址与建设条件------- 错误!未定义书签。 第四章预拌混凝土及砂石料市场分析?错误!未定义书签。 第五章工艺流程?错误!未定义书签。 第六章项目组织与管理------------- 错误!未定义书签。 第七章结论和建议?错误!未定义书签。

第一章总论 1.1.1项目名称、建设性质及建设地点 项目名称:新型建筑节能免烧砖、砂石料生产厂、混凝土搅拌站项目 建设性质:扩建 建设地点:xxxxx工业发展区以南 1.1.2建设单位:xxxxxxx混凝土有限公司 1.1.3建设期限:三个月年,即2017年8月—2017年10月。1.1.4工程背景 1、项目背景 商品混凝土是由水泥、砂石、水及外加剂等组分按照一定比例,在搅拌站经计量、拌制后采用专用运输车辆外售。实践证明,使用商品混凝土可以加快工程建设进度,提高建筑工程质量,减少环境影响等。生产的砂石料主要用于本厂的商品混凝土的生产,多余的外售。随着近年来xxxx周边地区对商品混凝土的需求量逐渐增大,加上设备老化,免烧砖的需求量大幅减少,xxxxxx混凝土有限公司为了正常供应客户需求,决定在厂区内对原设备进行更新及扩建,新增一条砂石料生产线和一套混凝土搅拌设备,同时停产并拆除免烧砖生产线,闲置地建造仓库车棚,用于停放混凝土运输车辆及停放员工私家车辆。 1.1.5主要建设规模 1、建筑工程:建设仓库三座,建筑面积:4176.25㎡。 新建车棚,建筑面积:1359.51㎡

北京免烧砖项目可行性研究报告

北京免烧砖项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 免烧砖是一种新型墙体材料,符合“节约资源,就地取材”的宗旨,在这个环保社会是一种非常适合的墙体材料。它比一般的墙体材料要更加的环保与清洁,并且,不会造成太大的污染,因此,它的市场需求在近些年来有越来越大的趋势。 近年来,为保护宝贵的土地资源,我国采取了很多措施。淘汰号称“吃土老虎”的实心黏土砖,大力发展利用粉煤灰、矿渣等工业废渣生产的新型建筑材料,就是其中一个重要方面。由此,一大批围绕新型建材开展科研与生产的绿色企业应运而生。 该免烧砖项目计划总投资9375.57万元,其中:固定资产投资7164.26万元,占项目总投资的76.41%;流动资金2211.31万元,占项目总投资的23.59%。 本期项目达产年营业收入21816.00万元,总成本费用16411.74 万元,税金及附加203.32万元,利润总额5404.26万元,利税总额6353.00万元,税后净利润4053.20万元,达产年纳税总额2299.81万元;达产年投资利润率57.64%,投资利税率67.76%,投资回报率43.23%,全部投资回收期3.81年,提供就业职位328个。 由于不同原料在免烧砖制作当中所用的比例是不一样的,再加上成本的核算不正确,导致大量免烧砖厂的免烧砖产品成本过高,质量低下。主

要表现在很多免烧砖企业认为任何一种原料加上水泥都可以做砖,比如说沙子+水泥就可以做砖,此种低级的错误普遍存在于各个砖厂。同时由于对免烧砖原料的料度,湿度以及搅拌的不合理控制,直接影响到免烧砖的质量。 利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针,符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”,符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”,该产品是属于全免增值税的建材制品。

免烧砖项目可行性研究报告模板及范文

免烧砖项目 可行性研究报告规划设计 / 投资分析

摘要 该免烧砖项目计划总投资2040.06万元,其中:固定资产投资1801.23万元,占项目总投资的88.29%;流动资金238.83万元,占项目总投资的11.71%。 达产年营业收入2299.00万元,总成本费用1780.36万元,税金及附 加35.93万元,利润总额518.64万元,利税总额626.11万元,税后净利 润388.98万元,达产年纳税总额237.13万元;达产年投资利润率25.42%,投资利税率30.69%,投资回报率19.07%,全部投资回收期6.74年,提供 就业职位43个。 项目报告所承载的文本、数据、资料及相关图片等,均出自于为潜在 投资者或审批部门披露可信的项目建设信息之目的,报告客观公正地展现 建设项目的现状市场及发展趋势,不含任何明示性或暗示性的条件,也不 构成决策时的主导和倾向性意见。经项目承办单位法定代表人审查并提供 给报告编制人员的项目基本情况、初步设计规划及基础数据等技术资料和 财务资料,不存在任何虚假记载、误导性陈述,公司法定代表人已经郑重 承诺:对其内容的真实性、准确性、完整性和合法性负责,并愿意承担由 此引致的全部法律责任。 总论、建设背景分析、市场研究、产品规划分析、项目建设地研究、 工程设计、工艺技术分析、项目环境影响分析、安全保护、项目风险评价、节能说明、项目进度说明、投资方案分析、经济效益分析、结论等。

免烧砖项目可行性研究报告目录 第一章总论 第二章建设背景分析 第三章市场研究 第四章产品规划分析 第五章项目建设地研究 第六章工程设计 第七章工艺技术分析 第八章项目环境影响分析 第九章安全保护 第十章项目风险评价 第十一章节能说明 第十二章项目进度说明 第十三章投资方案分析 第十四章经济效益分析 第十五章项目招投标方案 第十六章结论

免烧砖国家技术标准

免烧砖国家标准 1主题内容与适用范围 本标准规定了烧结普通砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。 本标准适用于以粘土、页岩、媒矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖(以下简称砖)。 2引用标准 GB/T 2542砌墙砖试验方法 GB 5348砖和砌块名词术语 JC 466砌墙砖检验规则 3术语 本标准采用GB 5348和JC 466的术语。 4产品分类 4.1品种 按主要原料砖分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。 4.2质量等级 4.2.1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级。 4.2.2抗风化性能合格的砖,根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、合格品(C)两

个产品等级,强度等级MU7.5的砖不能作为优等品。优等品可用于清水墙建筑,合格品可用于混水墙 建筑。中等泛霜的砖不得用于潮湿部位。 4.3产品标记 砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。示例如下: 强度等级MUI5,合格品的粘土砖,其标记为: 烧结普通砖N MU15 C CB 5101 5技术要求 5.1尺寸允许偏差 尺寸允许偏差应符合表1规定。 表1 mm 公称尺寸样本平均偏差样本极差 优等品合格品优等品合格品 长度240 ±2.0 8 8 宽度115 ±1.5 6 6 高度53 ±1.5 4 5 5.2 外观质量 5.2.1砖的外观质量应符合表2的规定. 表2 项目优等品合格品两条面高度差不大于 2 5

弯曲不大于 2 5 杂质凸出高度不大于 2 5 缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大 于15 30 裂纹长度不大于 a. 大面上宽度方向及其延伸至条面的长 度70 110 b. 大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或顶面上的水 平裂纹的长度100 150 完整面一条面和顶面- 注:完整面系指宽度中有大于1mm的裂纹长度不得超过30mm;条顶面上造成的破坏面不得同时大于10mm×20mm。 5.2.2颜色 优等品:基本一致。 合格品:无要求。 5.3 强度等级 强度等级应符合表3的规定。 表3 强度等级平均值R≥标准值fk≥ MU 30 30.0 23.0 MU 25 25.0 19.0 MU 20 20.0 14.0

新型墙体材料固化免烧砖项目

重庆盛源达环保产业有限公司新型墙体材料固化免烧砖项目 可行性研究报告 二 O 一一年六月

目录第一章概述 第一节项目概况 第二节可行性研究的依据和范围 第三节综合评价 第二章项目背景和必要性 第一节项目背景 第二节项目投资的必要性 第三章建设条件 第一节资源条件 第二节节能减排要求 第三节设备调价 第四节气候条件 第四章市场分析 第一节市场现状 第二节价格及成本比较 第三节投资比较 第四节综合土地整治 第五节市场分析 第五章项目总体布置与工艺 第一节项目组成

第二节工艺方案 第三节主要技术参数 第四节设备方案 第六章环境影响评估 第一节环境影响分析 第二节环境保护标准 第三节环境影响与评价 第四节成本及效益分析 第七章可行性研究结论

第一章概述 第一节项目概况 l.1.1项目名称、项目业主 项目名称:新型墙体材料固化免烧砖项目 项目主办:重庆盛源达环保产业有限公司 法人代表:秦万兴 l.1.2项目模式: 项目策划、技术咨询、方案设计、合作开发、入股、联营等。 1.1.3建设期限 考察、策划、设计、签约、定设备、厂房建设二个月左右完成。 1.1.4建设内容与规模 新建新型墙体材料免烧砖厂,以投资一条生产线日产量6万块标砖计算,需占地5-10亩,年产量1700-2000万块;若投一条日产10万块标砖生产线,需占地8-15亩,年产量达3000-3500万块标砖。 1.1.5 总投资 一条日产6万块标砖的生产线,总投资50万元—80万元。 第二节可行性研究的依据和范围 l.2.1可行性研究的依据 l、《国务院批准国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见

福建免烧砖生产加工项目建议书

福建免烧砖生产加工项目 建议书 规划设计 / 投资分析

摘要 由于不同原料在免烧砖制作当中所用的比例是不一样的,再加上成本的核算不正确,导致大量免烧砖厂的免烧砖产品成本过高,质量低下。主要表现在很多免烧砖企业认为任何一种原料加上水泥都可以做砖,比如说沙子+水泥就可以做砖,此种低级的错误普遍存在于各个砖厂。同时由于对免烧砖原料的料度,湿度以及搅拌的不合理控制,直接影响到免烧砖的质量。 该免烧砖项目计划总投资3648.89万元,其中:固定资产投资2989.79万元,占项目总投资的81.94%;流动资金659.10万元,占项目总投资的18.06%。 达产年营业收入5960.00万元,总成本费用4701.86万元,税金及附加68.02万元,利润总额1258.14万元,利税总额1499.70万元,税后净利润943.61万元,达产年纳税总额556.10万元;达产年投资利润率 34.48%,投资利税率41.10%,投资回报率25.86%,全部投资回收期5.37年,提供就业职位116个。 充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施,以降低投资,加快项目建设进度,采取切实可行的措施节约用水。贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产”的总体规划与建设要求。

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针,符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”,符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”,该产品是属于全免增值税的建材制品。 报告主要内容:项目基本信息、建设必要性分析、市场调研、项目规划方案、项目选址科学性分析、建设方案设计、项目工艺原则、环境保护和绿色生产、安全生产经营、风险评估、节能概况、进度说明、项目投资估算、项目经济收益分析、项目综合评价等。

年产7000万块混凝土免烧砖项目可行性研究报告

年产7000万块混凝土免烧砖项目可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 第二章市场分析 (12) 第三章建设条件 (15) 第四章技术方案 (17) 第五章节约与合理利用能源 (28) 第六章环境保护 (29) 第七章劳动安全卫生及消防 (32) 第八章组织机构及劳动定员 (36) 第九章投资估算 (38) 第十章企业财务评价 (40) 第十一章结论 (43)

第一章总论 一、项目名称及主办单位 项目建设名称:年产7000万块混凝土免烧砖项目 项目建设单位:XXXX新型建材有限公司 项目建设地点:XX县XX镇XX村 二、项目性质和企业现状 XXXX新型建材有限公司注册于2012年,注册资金500万元。公司主要生产混凝土免烧砖。现拟建2条3500万标砖/年免烧砖生产线,生产线采用技术成熟、工艺先进的生产方法,生产符合环保、建筑要求的混凝土免烧砖。项目所生产免烧砖符合GB/T-2542的标准要求。项目采用水泥、瓜子石、粉煤灰、人工砂、矿渣等工业废弃物作为免烧砖生产原材料,积极为XX县的固体废弃物综合利用再上一个新台阶做出贡献。 三、项目背景和必要性 1、项目背景 据我国有关部门不完全统计,目前每年排出的各种工业矿废渣3亿多吨,其中粉煤灰8000万吨,高炉矿渣2000万吨,钢渣750万吨,有色金属渣500万吨,并且随着我国国民经济的迅猛发展,排放的废

渣以惊人的速度增加,不仅耗费巨额资金,占用大量土地,并且严重的污染环境,危害甚重。因此,免烧砖对工业废渣的综合利用,逐渐得到各级领导和人民群众的重视,利用率逐年加大,符合国家《发展国民经济规划》中提出的“加强墙体材料革新”的要求,符合节能、节地、节材的投资方向和产业政策,也符合国务院和地方政府发出的《关于限制毁田烧砖发展新型墙体材料的通知》精神,大量吞掉工业废渣,化害为利,变废为宝,减少污染,节能降耗,保护耕地,造福子孙后代。 国家经贸委制定的《墙体材料革新“十五”规划》指出免烧砖是利废、节能、环保的新型墙体材料,也是淘汰“秦砖汉瓦”的换代产品。积极推广应用新型墙体材料,国家将会在政策、税收、设计、推广等方面给予大力支持。免烧砖符合国家产业政策,利废节能、质量可靠(颗粒级配、强度等级、空隙率、吸水率、冻融实验、放射性等各项指标均达到或优于国家标准),成本低,各项指标都达到和超过火烧砖标准。这是项回报率高且极具有市场前景的新型墙体材料。 素有“秦砖汉瓦”之称的实心粘土砖,在我国烧制使用已有2000多年的历史,对于我国生态环境的破坏和能源的浪费触目惊心。据统计,全国共有12万多家砖瓦厂,年产标准砖6000多亿块,取土143万立方米,相当于每年毁坏土地120万亩,年生产耗能6000万吨煤,占全国耗能的15%。由此可见,对土地、能源、资源严重紧缺的我国,政府从可持续发展的战略高度进一步大力推动墙体材料革新的步伐。国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文[发改办环

建材公司混凝土免烧砖项目策划可行性研究报告

XXXX新型建材有限公司 年产7000万块混凝土免烧砖项目 可行性研究报告

XXXX新型建材有限公司二O一二年十一月

目录 第一章总论 (1) 第二章市场分析 (12) 第三章建设条件 (15) 第四章技术方案 (17) 第五章节约与合理利用能源 (28) 第六章环境爱护 (29) 第七章劳动安全卫生及消防 (32) 第八章组织机构及劳动定员 (36) 第九章投资估算 (38) 第十章企业财务评价 (40) 第十一章结论 (43)

第一章总论 一、项目名称及主办单位 项目建设名称:年产7000万块混凝土免烧砖项目 项目建设单位:XXXX新型建材有限公司 项目建设地点:XX县XX镇XX村 二、项目性质和企业现状 XXXX新型建材有限公司注册于2012年,注册资金500万元。公司要紧生产混凝土免烧砖。现拟建2条3500万标砖/年免烧砖生产线,生产线采纳技术成熟、工艺先进的生产方法,生产符合环保、建筑要求的混凝土免烧砖。项目所生产免烧砖符合GB/T-2542的标准要求。项目采纳水泥、瓜子石、粉煤灰、人工砂、矿渣等工业废弃物作为免烧砖生产原材料,积极为XX县的固体废弃物综合利用再上一个新台阶做出贡献。 三、项目背景和必要性 1、项目背景 据我国有关部门不完全统计,目前每年排出的各种工业矿废渣3亿多吨,其中粉煤灰8000万吨,高炉矿渣2000万吨,钢渣

750万吨,有色金属渣500万吨,同时随着我国国民经济的迅猛进展,排放的废渣以惊人的速度增加,不仅耗费巨额资金,占用大量土地,同时严峻的污染环境,危害甚重。因此,免烧砖对工业废渣的综合利用,逐渐得到各级领导和人民群众的重视,利用率逐年加大,符合国家《进展国民经济规划》中提出的“加强墙体材料革新”的要求,符合节能、节地、节材的投资方向和产业政策,也符合国务院和地点政府发出的《关于限制毁田烧砖进展新型墙体材料的通知》精神,大量吞掉工业废渣,化害为利,变废为宝,减少污染,节能降耗,爱护耕地,造福子孙后代。 国家经贸委制定的《墙体材料革新“十五”规划》指出免烧砖是利废、节能、环保的新型墙体材料,也是淘汰“秦砖汉瓦”的换代产品。积极推广应用新型墙体材料,国家将会在政策、税收、设计、推广等方面给予大力支持。免烧砖符合国家产业政策,利废节能、质量可靠(颗粒级配、强度等级、空隙率、吸水率、冻融实验、放射性等各项指标均达到或优于国家标准),成本低,各项指标都达到和超过火烧砖标准。这是项回报率高且极具有市场前景的新型墙体材料。 素有“秦砖汉瓦”之称的实心粘土砖,在我国烧制使用已有2000多年的历史,关于我国生态环境的破坏和能源的白费触目

投资免烧砖机可行性报告

投资免烧砖机可行性报告一、免烧制砖机国家政策 1999 年8 月20 日国务院办公厅印发《转发建设部、国家经贸委、科技部、国家税务总局、国家质量技术监督局、国家建材局〈关于推进住宅产业现代化提高住宅质量意见〉的通知》[国办发(1999)72号],《意见》中明确规定:从2000年6月1日起,沿海城市和其它土地资源稀缺城市,禁止使用实心粘土砖,并根据可能的条件限制其它粘土制品的生产和应用。从这一天起,中国的禁实工作正式拉开帷幕。 随着时间的推移,国务院以及国土资源部等部委对“禁实”工作越来越重视,“禁实”的力度越来越大。2001年6月,国家确定了全国170个大中城市,要求在2003年6月底前,完成禁止在住宅建设中使用实心粘土砖的目标,取得了较好的效果。 到2005 年,全国各省市墙改办都对所辖范围内的“禁实”时间表做出了明确安排。一场禁实的大风暴就此开始! 同时国家出台一系列针对新型墙材企业的优惠政策,如新型墙材企业自申报之日起免征三年企业所得税;排渣单位不得以任何名义向新型墙材企业收费,必要时还要给予运费补贴;很多地方政府还对粘土实心砖的生产单位或使用单位征收8元/怦的墙改基金,直接补 贴新型墙材生产企业等。 二、免烧制砖机行业发展概况 我国的免烧砖及砌块发展情况大致可分为三个阶段:从八十年代开始有厂家小规模生产,但是产品质量较差,生产速度缓慢,设备也比较落后,几乎没有什么市场;到九十年代,随着设备的更新换代以及生产工艺的进一步提高,砌块产品的质量和生产速度都有了一定的提高,但是仍不能达到国家大规模推广的要求;到99 年后,随着国家禁实政策的出台,整体行业迅猛发展,从生产设备到生产工艺都日趋成熟,已可适合国家大规模推广的要求,亦符合国家建设节约型社会的要求。 三、免烧制砖机市场分析 据资料显示,一般情况下,一个地级城市的年用砖为12 亿块左右,一个县级市的用砖量 为3 亿块左右。而目前的现状是,很多地方的砖厂用的都是老设备,日产量在两万块以上的 都特别少,算下来每年最多也就生产六、七百万块,而且质量上还没有保证。这样就造成了多数地方的免烧砖和砌块从质量、数量上根本满足不了建筑的需要,这就导致了红砖不能尽 快退出市场,因为国家不可能停止建房。但是按照国家政策,粘土实心砖肯定要彻底退出历史舞台,当然这要随着新型材料产量的逐步加大而一步一步进行。由此可见,新型墙材生产的前景非常好,事业大有可为。 四、免烧制砖机原料选择 可选用黄沙(含机制)、河沙、石粉、页岩、白灰、煤渣、矿渣、粉煤灰等材料中的一种或多种来生产水泥制品或无水泥制品。原料选择要结合当地实际情况,关键是选择来源稳定、价格低廉的原料,这样可保证正常生产以及丰厚的利润。 五、免烧制砖机生产设备(本报告以QTY4-15 型为例,按设计成型速度计算,其它机型情况以此类推) 采用我公司生产的“山河”牌各种型号全自动液压砌块成型机,有以下主要优势:整机:集机、电、液与一体,全自动循环运行,故障自我诊断显示,安全性以绝对。液压:隐蔽式油路缩小机占空间,同时缩短的油管使动力更强劲,主要部件均采用德国进口产品,压力更大,并彻底解决了长期运行易漏油的问题。 控制:采用日本三菱(德国西门子)工业PLC 控制系统,中文显示,触摸式操作,无级调频变速,随时依据不同原料改变动作,具有非常灵活性。 布料:独特曲柄连杆结构,强制下料装置,彻底解决了异型砖布料难题,二次布料可生产各种彩色路面砖。模具:加大厚、精细磨、特种钢、高频渗碳处理,模箱扣板不经焊接,寿命更加持久。采用插装式设计,可在几分钟内更换,实现一机多用。 激振:台振、模振、台模共振产生的大激振力,可使生产的砌块强度高达25 兆帕。防振:独特的胶囊减震技术,更有效延长大激振力下机体和模箱的寿命。 成型:制品强度高。独特的模具平衡设计,使生产的成品外观尺寸更精确。托板:精心研制的先进送板系统,对托板的适应性超强,不需要在托板上过多投资。

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