大学钳工实训总结报告
导语:作为模具专业的学生,钳工是一项必要的技能,以下是为大家的大学钳工实训报告,欢迎大家阅读与借鉴!
通过一段时间的实训,使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。同时,也发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西,为今后的工作积累了一些工作。
为了加工出精确的工件,首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净,除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色,使划线更加清楚。划线一定要仔细,如果不仔细就会给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称,要精准,这样才能保持配合件正反都能配合。
根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削,或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削,选用中等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指弯曲扣住锉刀尖端。
手握锤左手握錾子,錾子后刀面与工件表面成5°~8°,起錾时后角要稍大点。錾削时每次錾削的厚度约为0.5~2毫米,当錾削大平面时,先用窄錾开槽,然后用扁錾錾平。
如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前,锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面,并以左手拇指靠稳锯条,使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10°左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力,返回时不切削,应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时,用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定,锯削硬材料时应低些,锯削软材料时可高些,通常每分钟往复40~60次。
钻孔前,工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆,并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时,先对准样冲眼试钻一浅坑,如有偏位,可用样冲重新冲孔纠正,也可用錾子錾几条槽来加以校正,钻孔时进给速度要均匀,快要钻通时,进给量要减小,钻韧性材料须加切削液。钻深孔时,钻头要经常退出,以利于排屑和冷却。
在做60°燕尾角时要用万能角度尺,划线时要准确,保证角度正确,一定要注意两边对称。在做圆角时要用圆规,把线划清楚之后
用锉刀修正。最后在配合件配合时要修正,修正时要注意不能磨过,每次都剩余一点,以防止修正邻边时将边磨过。
通过这次实训真正的感觉到了理论对操作的指导作用,如果不了解各个工具的使用性能,就不能很好的完成工件的制作,不能正确的使用工具。比如,如果不能正确的使用手锯,就会使锯条折断。如果不能正确使用凿子,就很有可能伤到手臂。
这次实训感受最深的还是:累。确实如此,在工作台前一站就是好几个小时,累的腿都酸了。在整个工作间里充满了 ___声音,大家都不愿落后。做的慢的同学看到做的快的同学开始做下一道工序,急的满头冒汗。在这次实训中,我做的最快,因为老师在巡视时,我总会主动拿着工件去问老师,让老师指点一下。当老师看到我做的凹凸件时,大赞一番,着实让我高兴了一回,虽然已是满头大汗,但能得到老师的夸赞就像是带来了一阵清凉的风,让我倍感振奋。
上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。
刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同
时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!
这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。
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钳工实训教学大纲 一、课程的性质和任务 本课程是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧,能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作能对产品(零件)有一定的装配工艺分析能力和操作技能,能熟练使用,调整和维护保养本工种的主要设备,正确使用工、夹、量、刃具,具有安全生产和文明生产良好意识,养成良好的职业道德。 二、课程教学目标 按照中级钳工国家技术标准,通过实训技能的练习,使学生全面掌握钳工基本操作技能: (一)知识目标 1.学会钳工基本理论知识; 2.学会常用工具、量具的认知及装配知识; 3.学会安全文明生产的知识。 (二)技能目标 1.具有独立操作各种钳工工具的能力; 2.具有正确使用各种量具及测量的能力; 3.具有根据图纸要求,进行钳工操作的能力。 三、教学内容和要求 项目一钳工场地和常用设备 教学要求: 1、了解钳工工作场地; 2、了解钳工常用设备的操作保养; 3、熟悉钳工实习场地和规章制度及安全文明生产要求。 教学内容: 1、钳工工作场地的合理组织; 2、钳工常用设备的操作; 3、安全文明生产。 项目二钳工常用量具 教学要求: 1、熟悉游标卡尺、千分尺、百分表、水平仪的计数方式; 2、掌握应用量具进行测量的操作技能及量具的保养。
教学内容: 1、游标卡尺的使用及保养; 2、千分尺的使用及保养; 3、百分尺的使用及保养; 4、万能角度尺的使用及保养; 5、塞尺、块规、水平仪的使用与保养。 项目三划线 教学要求: 1、掌握划线工具的种类和使用方法; 2、掌握基本几何线条的划法; 3、平石划线的工作要求。 教学内容: 1、常用划线工具的使用及保养; 2、平行线、垂直线、角度线、相切圆弧线的画法; 3、平石划线实例。 项目四錾削 教学要求: 1、掌握錾削操作的基本要领,并能根据加工材料的不同性质,正确刃磨錾子; 2、掌握平石錾削的方法,并达到一定的技术要求; 3、了解錾削时的安全知识和文明生产要求。 教学内容: 1、錾削的姿势; 2、錾削的方法; 3、用扁錾练习錾削平石; 4、用窄錾练习錾削槽; 5、用油槽錾錾削不同形状的油槽。 项目五锯削 教学要求: 1、掌握正确的操作姿势,能对各种型材进行正确的锯削,并达到一定的锯削精度; 2、能根据不同材料正确选用锯条,并能正确站装夹;
钳工实训报告心得体会 钳工是使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。那么钳工的实训心得体会要怎么写呢? 钳工实训报告心得体会1 为期两周的金工实习结束了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习,心中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。 大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧,身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼,但我没想到它来得那么快,那么突然,原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课,没想到开学第一课就是金工实习,有惊喜也有恐惧,惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们
身边,它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子,会不会像传说中那么脏,那么劳累。 知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服,因为军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂出发,一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项,第一周我们要学习钳工,老师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要紧的是没有字幕,本来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里老师讲解比较到位,再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下,所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解,钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛,钳工的主要任务是加工零件,一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来
机修钳工实习总结-实习总结 一、工作总结 即将过去,回顾这一年来,辅修车间机修工段在公司、车间的正确领导下,认真贯彻执行公司及车间下达的各项生产经营目标,通过全体职工的不懈努力,顺利地完成各类加工件累计16550件(截止11月15号),阳极导杆修焊6016根,其中制作高纯铝新导杆585根。始终做好服务后勤兵,保障了各车间的正常运行。现将这一年来的主要工作总结如下: (一) 强化管理,确保安全文明生产 “安全第一”是企业生产的基础,是我们做好各项工作的前提条件,我们工段现有职工57人,主要担负着铝业公司各类工件制作加工和机械设备的维护工作,工作作业点多面广,各工种交叉作业,安全生产对我们工段尤为重要。为此,工段逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促班组必须重视安全,使安全警钟长鸣,并制定了工段安全责任制。今年1月,机修工段和各班组共同签定了《机修工段各班组安全生产责任承包书》。旨在增强职工的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。今年4月在辅修车间的领导下机修、炉修两个工段组织了联合消防演习,我工段职工踊跃报名、积极参加。通过此次演习进一步加强了工段职工的消防安全责任意识,同时增强各工段之间面对火灾等突发事件的联合协作及应
变能力。工段还多次组织职工进行安全知识培训和国内重大安全事故案例分析讨论和总结活动。鼓励大家通过学习,积极结合各自工种的实际情况,仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。同时我们也积极参加了公司“安康杯”活动及“安全劳动竞赛”活动。并将活动内容全部落实到班组,真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。 (二)克服困难,重视科技进步,促进生产任务的全面完成。 阳极导杆经过长期使用,部分导杆钢爪出现变细,不齐,爆炸块断裂等现象,修复量增加,影响着生产的周转,且高纯铝车间又整改投产。机修工段导杆班除满足日常维修的同时,加紧为高纯铝车间制作新导杆585根,以确保兄弟单位的生产需要。 今年三月份以来,公司实行大辅修,大维护。为响应公司“降低成本,节能降耗”的号召,辅修车间主动请缨在保证正常的计划生产外承担了部分外协加工任务,如:打壳气缸锤头修复、气缸调节支架制作、气缸横担维修等加工件共计2442件,此举为公司大大节省了加工费用,降低了生产成本。 今年10月13日由于全球经济减速,国内电解铝供过于求,电解铝生产经营面临巨大压力。为积极应对复杂的经营形势,减少亏损,公司研究决定对五万吨电解槽停产,要求我工段在10月25日制作并安装完停槽母线。工段接到任务立即合理部署,打破工种界限,成立四个工作小组,安排骨干力量担任各小组组长。大家分工协作,团结一致,每天连续工作10个小时以上奋战在各自的工作岗位上。十几
大学生钳工实训总结 根据所需工件的剩余宽度,判断是锉还是锉前凿,还是锉前切。如果剩余的数量很少,你可以直接用中等齿的锉刀锉,右手靠在锉刀木柄的末端,拇指放在锉刀木柄的顶部,其余四个手指放在底部,用拇指握住锉刀的木柄。左手手掌压在锉刀的另一端,拇指自然伸直,另外四个手指弯曲并弯曲锉刀的尖端。 手里拿着锤子,左手拿着凿子。凿子的背面与工件表面成5 ~ 8度角。开始凿子时,后角应该稍大一些。凿毛时,每次凿毛的厚度约为0 .5 ~ 2 mm,在凿毛大平面时,先用窄凿毛至缺口,然后用平凿毛压平。 如果所需工件的剩余宽度较大,应首先锯掉。安装时,锯齿尖端向前,安装在锯弓上时,锯片不应过紧或过松。提起锯片时,锯片应垂直于工作面,用左手拇指牢牢握住锯片,以便锯片能在所需位置正确锯切。锯切角度约为10°。当锯片向前推时,切割效果应给予适当的压力,当锯片返回时,不得切割,锯片应稍微抬起或从工件上轻轻刮下,以减少磨损。锯的时候,用轻力避免伤到你的手臂。锯切速度应根据工件材料及其硬度来确定。当锯切硬材料时,它应该较低,而锯切软材料时,它可以较高,通常每分钟往复40 ~ 60次。 钻孔前,应对工件进行标记和对中。在工件孔的位置画一个孔径圆和一个检查圆,在孔径圆和中心打一个小坑。在钻孔过程中,首先试着对准样品冲头钻一个浅孔。如果有偏差,可使用样品冲头重新打孔并进行校正。此外,凿子可以用来凿几个凹槽来纠正它。钻孔时进
给速度应均匀。当钻孔即将通过时,应减少进给量,并应加入切削液以钻出坚硬的材料。当钻深孔时,钻头应经常收回,以利于排屑和冷却。 当制作60度燕尾角时,使用万能角度尺。标记时,要准确,以确保角度正确。注意两边的对称。在画圆角时,用圆规和锉刀在画清楚后校正线条。最后,当配对零件配对时,应进行校正,并且应注意不要研磨它们,每次只留下一点点,以防止它们在校正相邻边缘时研磨。 通过这次实践训练,我真正感受到了理论在操作中的指导作用。如果我不知道每个工具的性能,我就不能很好地制作工件和正确使用工具。例如,如果手锯不能正确使用,锯片就会断裂。如果凿子不能正确使用,很可能会伤到手臂。 这次训练最深的感受仍然是:累。没错。在办公桌前站了几个小时后,我疲惫的双腿开始酸痛。整个车间充满了忙碌的声音,没有人想落后。慢学生看到快学生开始下一个过程,汗流浃背。在这次实践训练中,我做得最快,因为当老师在巡逻的时候,我总是主动问老师拿着工件,让老师给我指路。当老师看到我做的凹凸片时,他给了我很大的表扬,这真的让我很开心。虽然我汗流浃背,但得到老师的表扬就像带来了一阵凉风,这让我感到更加兴奋。
工实训指导 一、实训课程的性质和任务: 本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程,是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能,初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力,为学习其他专业知识和职业技能打下基础。 其内容包括:划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能,具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。 二、实训课程教学目标: 根据大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼: (一)知识掌握点 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 (二)能力训练点 1.着重掌握掌握钳工加工基本技能,能按图进行基本的钳工加工; 2. 会识读专业范围内的一般机械图。 3. 能正确调试,维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。
4.能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。 5.了解钳工的基本操作方法。 (三)素质培养点 1.培养学生养成安全文明生产的习惯。 2.培养学生安全与质量意识加强职业道德意识。 3. 培养学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。 4. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神; 三、实训教学内容: (一)安全教育 培养学生对制度、规程遵守的意义;树立学生安全意识;明白安全第一,以预防为主的方针;杜绝事故的发生; (二)钳工入门 熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ,了解钳工实训的任务,牢记钳工实训的安全技术规则。知道什么是钳工,及其分类;培养学生兴趣;了解钳工在工厂生产中的工作任务;了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具;了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求;了解钳工的学习方法; (三)常用量具 了解常用量具类型及长度单位基准,掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。(四)划线 了解划线的种类,熟悉划线工具及其使用方法,掌握基本线条的划法,能进行一般零件的平面划线。平面画线尺寸误差不大于±0.3毫米;划线线条清晰;培养动手技巧能力; (五)錾削和热处理
钳工实训报告2000字范文3篇 ----WORD文档,下载后可编辑修改---- 钳工实训报告2000字范文一 转眼间,为期xx周的钳工实习就要接近尾声了。回想x周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分,也给我留下了美好的回忆。 实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。 很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。 实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习,
我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。 只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光,所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看,但毕竟也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。 最后实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉有趣了很多。每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来。第一天的时间全是练习,大概铸了x个模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要领,看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习,虽然也很累,但是很有趣,干活的时候都忘了累,收获的不仅有知识,还有快乐。 总之,通过x周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心,如果有任何一个细节处理错误,将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。 钳工实训报告2000字范文二 时光飞梭,转眼间我已经在xx公司的钳工岗位上实习二个月了,
钳工实训总结报告【三篇】 ----WORD文档,下载后可编辑修改复制---- 【范文引语】钳工实习作为机械专业传授基本知识和技能的一门必修课,历来在各工科院校的课程设置中占据着非常重要的地位,但是实习过程中的单调乏味、劳动强度大、环境脏乱差让很多学生闻之色变唯恐避之不及。本文是作者为大家整理的钳工实训总结报告【三篇】,仅供参考。 钳工实训总结报告【一】 时光飞逝,转眼为期两周的钳工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦,手上都起了好多泡,贴了很多创可贴,但我却感到很充实!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 第一天实训刚开始,老师就对我们说钳工很苦很累,但是它是基础。由于在高中时候曾经组织过学工,所以对钳工有所接触,当时是做一把榔头,所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。但是经过这两周的专业实训,我知道以前的学工真的是皮毛。钳工看似简单,其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活! 刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具,当然最重要的是要注意安全。操作方法不对很可能会引起安全问题。当老师介绍完了,我们就去实地操作,第一天的任务是平面划线,划线的目的就是明确加工界线,对于我们来说,第一次在铁板上划线遇到了很多问题。老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难,在做平面划线之前老师就给们讲述了很多,同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导,所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。 第二天的实训内容是平面錾削,在正式开始錾削前,老师给我们讲述了下錾削的基本知识,操作者的站立部位与姿势应便于用力,身体的重心应偏于右腿,略向前倾,左脚跨前半部,膝盖稍有弯曲,保持自然,右脚站稳伸直。锤子的握法师用右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中,五指始终紧握;松握法,只用大拇指和食指始终紧握锤柄。老师说刚开始由于不熟练,会敲到自己的手。听完之后我们就觉得錾削是很累的。刚开始拿了
大学钳工实训总结报告 导语:作为模具专业的学生,钳工是一项必要的技能,以下是为大家的大学钳工实训报告,欢迎大家阅读与借鉴! 通过一段时间的实训,使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。同时,也发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西,为今后的工作积累了一些工作。 为了加工出精确的工件,首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净,除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色,使划线更加清楚。划线一定要仔细,如果不仔细就会给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称,要精准,这样才能保持配合件正反都能配合。 根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削,或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削,选用中等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指弯曲扣住锉刀尖端。
手握锤左手握錾子,錾子后刀面与工件表面成5°~8°,起錾时后角要稍大点。錾削时每次錾削的厚度约为0.5~2毫米,当錾削大平面时,先用窄錾开槽,然后用扁錾錾平。 如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前,锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面,并以左手拇指靠稳锯条,使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10°左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力,返回时不切削,应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时,用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定,锯削硬材料时应低些,锯削软材料时可高些,通常每分钟往复40~60次。 钻孔前,工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆,并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时,先对准样冲眼试钻一浅坑,如有偏位,可用样冲重新冲孔纠正,也可用錾子錾几条槽来加以校正,钻孔时进给速度要均匀,快要钻通时,进给量要减小,钻韧性材料须加切削液。钻深孔时,钻头要经常退出,以利于排屑和冷却。 在做60°燕尾角时要用万能角度尺,划线时要准确,保证角度正确,一定要注意两边对称。在做圆角时要用圆规,把线划清楚之后
钳工实训作业内容和要求 课程的基本条件 钳工实训课程要在专业的培训场地对学生进行严格的训练。 1.场地要求 具备30个工位的钳工教室,每个教室要有一位钳工实习指导教师。若有条件,在教室内设置一组可播放视听教材或网络教材的大屏幕电视或投影电视。 2.工、量、刃具,设备,辅具 ●钳工台15张,每张钳工台安装两个虎钳。 ●台钻4台,立钻1台,每台钻床配备l台平口钳。 ●大平板1个,方箱1个。 ●砂轮机1台。 ●常用的钳工工具,如:钳工手锤、锯弓、样冲、划针等。 常用的钳工量具,如:卡尺、角尺、刀口尺、塞尺、千分尺等。 常用的钳工刃具,如:锉刀、扁錾、钻头、丝锥、铰刀、刮刀等。 3.学生分组安排 钳工实训学生人数以每间教室20-30人教学效果较好。 课题1:钳工概述(1学时) 【实训目的】 1.了解钳工在工业生产中的地位和作用 2.了解钳工所用的工、量、.刃具、设备 3.了解钳工实习场地的规章制度和安全文明生产规程 4.掌握虎钳拆装方法 【实训内容】 1.介绍钳工在工业生产中的作用和地位 2.介绍钳工常用工、量、刃具、设备的用途和保养方法 3.介绍实习场地的规章制度,安全操作规程和文明生产要求 4.学习虎钳拆装方法 【实训知识点】 1.1钳工工作的主要任务 1.2钳工工作场地的常用设备。 1.3钳工工作场地的管理与组织 【实训作业】 虎钳拆装练习
课题2:锉削加工(8学时) 【实训目的】 1.了解锉削加工相关知识 2.掌握正确的锉削姿势和动作要领 3.掌握平面、垂直面、平行面的锉削方法 4.掌握平面、垂直面、平行面的检测方法 5.掌握工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法【实训内容】 1.锉刀的握法及锉削的姿势和动作要领’· 2.平面、垂直面、平行面的锉削方法 3.平面、垂直面、平行面的检测方法 4.工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法5.锉削中的安全、文明生产要求 6.常用量具的正确使用和保养 【实训知识点】 2.1锉刀 2.2锉刀刷 2.3防护钳口 2.4工件的装夹方法 2.5工检具放置 2.6锉刀的握法 2.7锉削的步法 2.8锉削姿势 2.9锉削时的施力变化 2.10锉削速度 2.11平面的锉削方法 2.12平面度误差的检测方法 2.13垂直度误差的检测方法 2.14尺寸误差及平行度误差的检测法 2.15锉削安全知识 【实训作业】 一、锉削姿势和动作要领练习 1.备料单 2.工具、检具、刃具准备清单
( 实习报告 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020钳工实训总结报告3000字The summary report of fitter training in 2020: 3000 words
2020钳工实训总结报告3000字 2017钳工实训总结报告3000字【一】 本人自钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉,提高了我的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。 钳工,看似简单的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是伟大的,钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉,这只是基本
功,它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单,加工多样矫健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。 钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。 一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会
钳工实训总结 为期一周的钳工实训结束了。这周指导老师非常认真的讲了钳工的一些基础知识,让我对钳工有了一个新的认识,受益匪浅,感受颇多,钳工是一个精细活,要有耐心和信心来做工件。 集合进去实训室的时候老师很严肃的叫我们有秩序的进去,就感觉老师很严格,不好相处,不那么平易近人。当吴乔老师开始上课后原形毕露了,从他讲课的方式就知道他是一个幽默的人,这让我有一种很亲近的感觉,因为我也是一个很幽默的人。 老师讲完实训室管理制度、规范、安全要求后就讲长方体的制作方法。看似简单的长方体,做出来的工艺很细,这是我始料未及的。首先是根据尺寸划线,划线需要注意的是要在工件的左中右找三个点连接直线,而不是像以前那样两点一线。划完线后是打冲样眼,冲样眼就是用冲样在划线上打等距的小眼,目的是使划线痕迹清楚,能长时间保留,方便在锯削时看是否锯斜,方面及时调整。弄完后就把工件放在台虎钳上稳固,放的时候要放平,不然锯出来的工件是歪的,我第一个锯没有在意锯出来就歪了,看了同桌的才调整过来。稳固后就要锯了。锯弓的锯条要上得稳,与锯弓一个水平面,这样才能保证锯出来不歪。锯削时的站姿也是有技巧的,首先身体要与钳口平行,左脚要向前迈一小步,右手拿锯弓的锯把(左撇子左手)左手扶住锯弓的尾部。才开始锯的时候为起锯,起锯分为近起锯和远起锯两种。近起锯就是从离身体近的一侧棱开始锯,远起锯也就是离身体远的一侧棱锯。
起锯的时候可以用大拇指挡住锯条然后慢慢锯一个凹痕,起锯要注意的是起锯角度要小于15°。起锯完后就是正常的锯削了,锯削也是有技巧的,不正确的锯削会很耗时也耗费力气。锯削时,从锯条尾部往前推,再推的时候要保持锯条与水平面垂直,这样锯出来才不会歪。再推的同时手要往下压一点,呈现向上走的样子,当锯条向前要推完时在往回拉,这样锯条就能得到充分利用。回拉时往上提一点,连贯的动作看起来是一凹狐。我刚开始锯的时候完全没有掌握技巧,锯起来很费劲,效率太低,锯出来还是歪的。吴乔老师看到后手把手教学,让我理解到了技巧的方法,慢慢的逐渐纠正过来,在后面的锯削过程中事半功倍。非常开心。 锯削完后就是挫削。对于我们初学者而言,老师说用粗锉刀。挫削也是一个非常细致的活。挫削时放工件要放平,不然挫削面挫出来不在一个平面内。挫削时身体站立的方式和锯削时一样,用锉刀方法是,右手拿锉刀把手(左撇子用左手),左手扶住锉刀尾部,使挫削的锉刀与水平面平行。挫削有几种方法我就记住了交叉挫和推搓。交叉错就是以45°往前推几下,然后以另外一个方向以45°往前推,让其交叉,这样挫削工件去屑快。当感觉锉刀挫起来是逛的时候,说明有铁屑粘在了锉刀上,此时用铁刷刷锉刀,刷的时候要顺着锉刀的纹路去刷,这样才能除去锉刀上的铁屑。检查挫削面是否在一个平面上有两种方法,第一种就是用刀口直角尺,刀口直角尺可以检查直角、垂直度和平行度误差。将刀口直角尺放在挫削面上,如果平面不平,则可以看到低的部分有光。第二种方法是用工作台上的铁台上面的铁
钳工实训总结与体会 转眼间,两周钳工实训就要结束了,有遗憾,但更多的是快乐,现在在这里我默默地写着那实训报告总结。实训了,好开心。终于能用我的双手成就自己的实验品,我比谁都开心,开始我觉得自己会用百分之百的心对待。然而我做的远远不及我想的。 十四周你来了,在十三周我已看到你的气息。来的是那么猛烈,来的是那么激情,每一位同学用他们热血的心,在那个地方磨、据、切、敲、真的是一位蓝衣工人.而我当然也不列外,自然是那么的热心,磨了就锯,锯了再磨,我陶醉在其中,记住老师的教导,量了又量生怕自己的过失,在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 钳工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在钳工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。不然我们有的同学也很调皮,顽固的不按规矩来,特别的随心所欲,在上课的时候就轻易的出去,吃早餐的吃早餐,玩的玩。实在不是个大学生的所
为, 毛主席曾说自己动手丰衣足食。的确如此啊,老师就算讲 的再透彻,还是要自己真正的动起手来,看看自己的成果,才知道自己有哪些不足啊。一个星期的钳工实训结束了。虽 然很累,但我却学到了很多: 知道了钳工的主要内容为划线、锯削、刮、磨钻孔、等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质 量的检测。 实训培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我 们不但对钳工实训的重要意义有了更深层次的认识,而且提 高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。 同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我 们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老 师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有 的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实训过程中我们也发扬了团结互助的精神、动手能力 强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互。 两个星期的钳工实习是真正锻炼了我们。钳工不光需要拥有 强而有力的力气;还要有持之以恒的耐心,不能放弃不然就 会完成不了任务。这次实习培养了我们恒心、细心、耐心和
钳工实训教学内容 (基本技能专业知识) 一、游标卡尺的使用与维护: 1、游标卡尺的结构: 由尺身;游标;上量爪;下量爪;深度尺;紧固螺钉组成。 2、游标卡尺的读数方法: (1)、游标卡尺的读数由主尺和游标两部份组成。 (2)、主尺上读整数、游标上读小数(从左至右读数)。(3)、读整数:在尺身上读出位于游标零线左边的整数值。(4)、读小数:找出游标上与主尺对齐的刻线,用游标上的刻线格数乘以游标卡尺测量数度值。 (5)、整数与小数之和就是读数。 (6)、读数时游标卡尺应水平握持,对着光线明亮的地方,视线垂直于刻线表面。 3、游标卡尺的使用注意事项: 1、游标卡尺适用于中等精度(IT10-IT16)尺寸的测量。 2、游标卡尺不能用于测量铸件、锻件等毛坯尺寸。 3、游标卡尺不能用于测量精度较高的工件尺寸。(如:0.02mm 游标卡尺的示值误差为±0.02mm)。 4、游标卡尺若较长时间不使用应涂上防锈油存放。 二、划线: 1、划线的种类:
(1)、平面划线:只需要在工件的一个面上划线后即能明确表示出加工界线的划线方法。 (2)、立体划线:需要在工件上几个不同角度(通常是互相垂直)的表面上划线。 2、划线基准的类型: 在选用划线基准时,应尽可能使划线基准与设计基准重合。划线基准一般有3种类型: (1)、以两个相互垂直的平面(或线)为基准。 (2)、以两个相互垂直的中心线为基准。 (3)、以一个平面和与之垂直的中心线为基准。 3、常用划线工具、量具: (1)、划线平台(划线平板):作为划线或检测工件的基准面。 (2)、划针:在工件表面上划线的工具(相当于笔)。(3)、划规:用于划圆、划弧、等分线段、等分角度、以及配合直尺量取尺寸等。 (4)、划线盘:主要用于毛坯件的主体划线及找正工件位置。(5)、游标高度尺:用来在半成品已加工表面上划线,也可用来测量工件的高度和找正。 (6)、样冲:用来在工件上打样冲眼的工具。 (7)、90°角尺:作为划垂直线、平行线的导向工具,也可用来找正工件在划线平板上垂直位置,并可检查相邻面的垂
钳工实习学习总结范文 篇一: 四周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。 刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开--钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。 在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。 刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成
果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件--。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。 四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。 每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过
钳工教学工作总结 技工教育是我国教育事业的重要组成部分,是提升综合国力、促进经济社会和谐发展的重要途径。在当今社会对职校的要求越来越高,对技校学生的要求也越来越高,要提高技校生将来适应社会、适应企业的能力,必须提高他们的操作技能。对机电一体化专业的学生来说,钳工操作技能是必须掌握的重要技能之一。在钳工实习教学中,如果仍以传统教学模式为主,即钳工工艺教学与钳工实习教学分别进行,工艺教师注重讲解理论知识,而实习教师注重技能操作,导致工艺理论教学与实习教学严重脱节,影响了钳工教学的质量与对学生的培养。 1、提高学习兴趣,发挥学生的主观能动性 兴趣在学生学习钳工操作技能的过程中十分重要。教师的培养是学生形成学习兴趣的外因,学生个人的努力是内因。只有内外因相互作用,才能真正形成学习兴趣。从事钳工技能培训的教师都希望培养学生对操作技能的学习兴趣。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点,培养他们的学习兴趣。 2、从思想上强化对学生学习目的的教育,即学好钳工操作技能是机械行业发展的需要,也是个人发展及竞争的需要。 要做到“人无我有,人有我精”,激发学生对钳工操作技能的学习热情,促使其向积极的方向发展。还需要对教学方法和教学内容加以改进,使之生动有趣、难易适当、符合学生的知识水平和能力,从而引起学生的注意、提高他们的学习兴趣,最终使
发挥主观能动性,自觉地学好钳工操作技能。 3、理论联系实际,提高操作技能,钳工的实习教学实际就是理论联系实际的过程。 例如在进行锉削技能训练时,除了要规范地讲述及演示站立姿势、锉削时身体的倾斜度、锉刀的握法及锉削速度外,还要重点讲授并演示在锉削过程中左右手如何用力,这样,学生便能牢固地掌握所学内容。 4、更新传统的教学内容和教学模式,培养创新人才,在钳工实习教学中,往往采用“教师按教课书教,学生按教课书干”的注入式教学方法。 工件的加工工艺和计算公式一律按教课书的标准执行,导致加工方法单一,计算依靠背诵公式。有时由于工、量具、测量形式、计算条件的改变,无法套用书中的公式,学生便感到无从下手。这种教学内容和模式显然已经不适应当前对创新人才的培养。所谓培养创新人才,就是对创新人才的个性培养;所谓创新人才,就是创造型人才。他们必须具备敏锐的洞察力、丰富的想象力、百折不挠、坚持不懈的毅力,要有勇于接受挑战的勇气,要有触类旁通、善于举一反三的变通性,还要有独出心裁的见解和与众不同的独创性。在培养毅力和勇气的同时,还要注意对洞察力和想象力以及变通性和独创性的培养。从教学内容和教学模式上加以改进,采用指导性、提示性、启发性的教学模式,多讲解决问题的方法,在课题形式允许的情况下开展互动式教学。
钳工实训报告1500字三篇 ----WORD文档,下载后可编辑修改复制---- 【范文引语】通过钳工实训,我们了解到几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。实训让我开阔了眼界,收获了平时得不到的知识。作者为大家整理的《钳工实训报告1500字三篇》,希望对大家有所帮助! 篇一 转眼间,为期xx周的钳工实习就要接近尾声了。回想x周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分,也给我留下了美好的回忆。 实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。 很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。 实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。 只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光,所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了
钳工实训报告总结 钳工实训报告总结 上周我们进行了钳工实训,我在其中我学习到了很多的东西,其中不光有关于我们的专业的知识,更多的学习到了关于做人的道理。 “钳工“这一词对于我以前而言是个模糊的概念,通过这次钳工实训有了更进一步的了解。钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只是知道是指某个对钢材进行加工的方面,可是如果你让我来说具体的内容,我就说不清楚了,但是现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,例如怎么样使用锉刀?怎么样使用锔子?怎么样使用这个榔头才能省力? 就让我来仔细的来说说我们制作这个榔头的时候发生的辛酸的故事吧!开始听到做这个榔头的时候,真可谓是高兴死了,急锯个这个玩意,多简单嘛!可是当我和我的同伴真正意义上去做时,我们就会发现做它的艰辛了。在老师讲完这个怎么制作榔头和注意的事项后,我就领到材料,就喜气洋洋的,和我的合作伙伴开始在这个材料上按老师给我们的要求描草图。在我们描完草图的时候,我们就意见开始不同了。我认为必要把工件的中心找准确,我们只要把量准确,
把草图描正确就行了。但是我的同伴章思源却不认为是这样的。我们和其他的组的朋友讨论了一下,确定还是把着这个中心找准确还是好些后,开始了这个“伟大的工程”。 在锯钢材两个小时之后,我们两个人已经筋疲力尽了。但是看见其他的同学还是斗志这么高。我们也受到了鼓舞,我们休息了一会儿,我们继续了我们的工作。我们坚信“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”。我们在锯的过程中,我们发现我们锯的第一面,锯了这么久,但是没有任何锯下来的迹象时,看见其他的组的同学已经锯完了两面。我们就在想自己是不是很笨?连这个就锯不赢别的同学,我们开始浮躁了,开始互相埋怨对方了,埋怨对方锯的时候,不认真,没有努力。在朋友的调解和规劝下,我们相似而笑,握手言和。我们再一次为我们共同的梦想----制作并完成榔头。经过三天的努力工作,我们终于把这个工件制作完成。 经过这么一个星期的钳工实训,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,知道了什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实训,明白了把学到的知识运用实际生活的才是更本。 我在这一周的钳工实训中。我浮躁过,因为看见我们的锯的榔头
钳工实训教学总结 《钳工实训教学总结》的范文,。篇一:钳工实训教学总结.doc 20XX年钳工实训教学工作总结 我任教10机电班、10模具班、10高级数控班的钳工实训,通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训,学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,学生会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使学生认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高。本次共进行了3个月实训,在实训中,学生拓宽了知识面,锻炼了钳工应用能力,综合素质得到了较大的提高。范文TOP100同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果: 一、明确教学目的、制定了教学计划。
安排钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握钳工操作方法,初步掌握钳工工具的维护技能,并能达到初级、中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面: 1、重视学生生产安全和良好习惯的培养 学生开始培训时先进行准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学 习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。 2、因材施教,就地取材 在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们下学期参加中级工考试。学校购置很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料,比如实训的操作锉刀、量具等等,学生都能够根据学校的教学要求加工好工件,得到一致好评。 二、实习教学取得的效果:培训教学达到了专业教学的预期目的。 在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了钳工中级工的要求,最全面的更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的