第一节池体施工
1、施工总要求
1.1 采用3
2.5级普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比≤0.55。
1.2混凝土的浇筑和振捣。在确定混凝土的浇筑案时，尽量减少施工次数。水池的主体部分分2次施工，即池底一次，池壁和顶板一次。浇筑混凝土时要先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝。应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面在混凝土初凝前须压实抹光。
1.3混凝土养护。应保持湿润环境14d，防止混凝土表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。
1.4精心处理施工缝。水池的施工缝均应留在池壁上，在选择施工缝位置时，应符合温度应力计算所选择的位置，留在混凝土受力较小的部位上。在施工时，要尽量缩短施工缝上、下两段混凝土的浇筑间隙时间，在继续浇筑混凝土时，应先铺10cm厚的水泥砂浆（同强度等级的混凝土除去子），再倒入混凝土。
2、水池施工要点
2.1底板施工要点
⑴钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚100mm的砾层，并加以夯实，然后浇筑混凝土垫层。
⑵混凝土垫层浇完隔1-2d(应视施工时的温度而定)，在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。
⑶在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。
⑷底板应一次连续浇完，不留施工缝。
⑸底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口200mm处。
⑹池底与池壁的水平施工缝加金属钢板止水带。
⑺混凝土浇捣后，其强度未达1.2N／mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。
2.2 池壁施工要点
⑴池壁混凝土每立米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35%-40%；灰砂比为1:2-l:2.5；水灰比不大于0.6。
⑵固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓必须穿过池壁时，需采取螺栓上加焊止水环。止水环应满焊。
⑶在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚20-25mm的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比相同。
⑷浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。
池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困难时，可采用相同抗渗等级的细混凝土浇筑。
⑸池壁上有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣，以利排气、浇筑和振捣。
池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。拆模时池壁表面温度与围气温的温差不得超过15℃。
⑹每施工段底板砼一次浇筑完成，底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上15—20cm 处，水池池壁竖向一次浇到顶板八字以下10—15cm，。
⑺池壁钢筋混凝土
清除池壁钢筋上水泥浆→施工缝凿毛→拆除池壁跟部吊模→绑扎池壁钢筋→验收钢筋→安装池壁模板→验收→准备工作→浇筑池壁砼→养护→拆除池壁侧模→继续养护。
⑻池壁钢筋
池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制池壁的钢筋顶部的高度，控制好池壁外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋的稳固。
⑼池壁模板
池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑式、对模的强度、测度、稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作便。正常厚度的池壁，池壁模板顶板腋角以下20—30cm 左右。
⑽池壁砼浇筑
掺加剂的泵送混凝土的坍落度不宜大于150mm，混凝土的供应运输、浇灌、振捣等各个环节应协调一致，以保证砼的连续浇灌。
施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺15—20mm 厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。
池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层厚度不应超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm，插入式振捣器的移间距不大于30cm 振捣棒要特入到下一层混凝土5—10cm，使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。每层混凝土的间歇时间不宜大于1h。
池壁混凝土浇到顶部应停水，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。
⑾柱钢筋砼
为了加快施工速度与节约模板加工、柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行，柱模板配一个施工段柱模板数。柱体分为两次浇筑，第一次浇筑根柱混凝土，第二次浇到柱帽顶或梁底。
⑿柱的施工程序
柱轴线及边线放线→施工缝凿毛与清刷→绑扎柱根钢筋（调整）→安装柱根模板→验收→浇筑混凝土→养护→柱根顶部凿毛→绑扎柱身钢筋→安装柱身（包括柱帽）模板→绑扎柱帽钢筋→验收→浇筑混凝土→养护。
柱模板采用18mm 胶合板。柱身混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝应充分湿润，应铺垫与混凝土配合比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度不宜大于
80mm，分层浇筑与振捣。为使混凝土沉实，浇到柱帽底部时应暂停后作二次振捣，待全部浇完后，再作二次振捣。
2.3 水池顶板的施工程序
拆除池壁及柱模板→清理池底→放线（柱轴线，测池顶各部高程控制线）→支搭池顶支架及模板→池壁顶部混凝土施工缝凿毛清理→绑扎顶板钢筋→支搭池壁与顶板腋角的模板→验收→混凝土准备→浇顶板混凝土→养护→拆除模板。
⑴顶板模板
模板支架采用工具式或支架体系。支架立柱下端螺旋支座可调整高程，支架上摆置大龙骨（50×100木）大龙骨上架设小龙骨，小龙骨上铺18mm胶合板。支架间距800-1200mm，大龙骨600-1200mm，小龙骨400-600mm。
⑵顶板钢筋
顶板钢筋应根据配筋情况设置架立主筋。其作法是用双层钢筋作为架立水平筋，排架立筋的间距一般取60-80cm，钢筋保护层的垫块位置应与排架的立筋位置相对应。排架作法与底板排架作法一样。
绑扎后钢筋直径，接头作法，间距，特别是保护层厚度，应认真检查与调整。
顶板混凝土的准备工作中，最重要一点是对顶板钢筋的保护要铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋。顶板混凝土的浇筑顺序，应在较短的一侧开始分条浇筑，先浇低处，分条宽度应根据混凝土的供应量与接茬间歇时间决定。顶板混凝土养护，初期采取覆盖洒水养护。一天后沿池顶边围土充水养护不少于14d。
顶板强度达到设计规定的拆模强度时始准拆除支架。
3、工程质量要求和试水
3.1工程质量要求
⑴钢筋混凝土壁板和壁槽灌缝之前，必须将模板杂物清除干净，用水将模板湿润。
⑵池壁模板不论采用无支撑或有支撑法，必须将模板紧固好，防止混凝土浇筑时，模板发生变形。
⑶防渗混凝土掺用木素磺酸钙减水剂，掺用减水剂配制的混凝土，耐油、抗渗性好，而且节约水泥。
⑷钢筋混凝土水池，由于工艺需要，长度较长，在底板、池壁上设有伸缩缝。施工中必须将止水钢板或止水胶皮正确固定好，并注意浇筑，防止止水钢板移位。
⑸水池混凝土的强度好坏，养护是重要一环，底板浇筑完后，在施工池壁时，应注意养护，保持湿润。池壁混凝土浇筑完后，在气温较高或干燥情况下，过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝。因此，应继续浇水养护，底板、池壁和池壁灌缝的混凝土的养护期应不少于14d。
3.2 水池满水试验
⑴水池满水试验准备
①水池在施工完毕，砼强度达到设计要求时，可进行闭水试验；
②将水池的垃圾、浮土、浮渣清理干净，并对水池进行清洗、消毒；
③清洗、消毒达到规要求后，即可进行闭水试验；
⑵闭水试验要求
①向池充水时，水位上升速度不宜超过2m/d；
②充水分三次进行：第一次达到设计水深的1/3，第二次达2/3，第三次达到设计水位。为及时检查底板的抗渗质量，先充水至底板与池壁的施工缝以上观测，如无明显渗漏，再继续充水至第一次充水深度；
③第一次、第二次和第二次与第三次的充水时间应不小于24 小时，并可测读24 小时的水位下降值，计算相应水位时的渗水量；
④每次充水过程和充水后，应对水池作外观检查，如发现明显渗水或其它异常现象，应停止充水并分析原因，作出处理后可继续充水；
⑤钢筋砼水池的渗水量标准不应大于Q 渗≤2L/m2.d。
⑶水位观测
①充水时的水位可用水位标尺测量；
②充水至设计水深进行渗水量测定时,应采用水位测针测读水位,水位测针
的精度应达1/10mm；
③充水至设计深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不小24 小时；
④测读水位的初数与末读数之间的间隔时间,应为24 小时；
⑤连续测定的时间可依实际情况而定,如第一天测定的渗水量符合标准,应再测一次;如第一天测定的渗水量超过允标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测。
⑷蒸发量测定
①现场测定蒸发量的设备,可采用直径约为50cm,高约30 cm 的敞口钢板水箱,并设有测读水位的测针。水箱检验，不得渗漏；
②水箱固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm 左右；
③测读水池中水位的同时，测定水箱中的水位。
第一节池体施工 1、施工总要求 1.1 采用3 2.5级普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比≤0.55。 1.2混凝土的浇筑和振捣。在确定混凝土的浇筑案时，尽量减少施工次数。水池的主体部分分2次施工，即池底一次，池壁和顶板一次。浇筑混凝土时要先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝。应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面在混凝土初凝前须压实抹光。 1.3混凝土养护。应保持湿润环境14d，防止混凝土表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。 1.4精心处理施工缝。水池的施工缝均应留在池壁上，在选择施工缝位置时，应符合温度应力计算所选择的位置，留在混凝土受力较小的部位上。在施工时，要尽量缩短施工缝上、下两段混凝土的浇筑间隙时间，在继续浇筑混凝土时，应先铺10cm厚的水泥砂浆（同强度等级的混凝土除去子），再倒入混凝土。 2、水池施工要点 2.1底板施工要点 ⑴钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚100mm的砾层，并加以夯实，然后浇筑混凝土垫层。 ⑵混凝土垫层浇完隔1-2d(应视施工时的温度而定)，在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。 ⑶在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。 ⑷底板应一次连续浇完，不留施工缝。 ⑸底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口200mm处。
蓄水池施工方案 一、准备工作： 1、基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理 2、测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工 放样。 3、施工现场用电采用照明电，施工用水采用现场修建临时蓄水池。 4、在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量 管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。 二、基坑开挖： 1、将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。 2、基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底 排水。 3、用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土， 4、以免机械扰动原状土或超挖。 5、基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的 时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求，
6、应按监理工程师的指示处理。 三、施工工艺及流程图 1、基底处理：基底铺设50厘米厚碎石垫层，开挖基坑后，先对基底 整平、夯实；再进行碎石填筑，碎石分层填筑压实，分层压实，压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。 2、浆砌片石基础：开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监 理工程师验收合格后砌筑基础。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石，片石厚度不小于150mm，基础与台身之间用石笋连接，以增强基础与台身之间的结合。沉降缝以沥青麻絮填塞。 3、浆砌墙身：待基础砌筑后，进行墙身的放样。墙身为7.5号水泥砂 浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于150mm，墙面采用块石镶面，块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度的1.0～1.5倍，长度为厚度的1.5～3.0倍。在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm， 可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青麻筋填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过
会宁县柴家门乡抗旱应急水源工程1000立方米清水池施工方案 平凉市水利水电工程局 会宁2014年度抗旱应急水源工程项目部 年月日
一、工程概况： 本工程是会宁县柴家门乡抗旱应急水源工程的高位清水池。该水池为一圆形钢筋混凝土结构。水池外径18.75m，池壁宽250mm，底板厚180mm，顶板厚120mm，池内净空高度3.5m。 水池地基垫层采用C15混凝土100厚。钢筋混凝土强度等级C25，抗渗等级S6。钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢。 水池内壁、顶板底面和底板顶面用1：2防水水泥砂浆抹面20mm；水池外壁、支柱和其他表面用1:2水泥砂浆抹面，厚15mm。 设计要求留施工缝可在底板与池壁连接的斜托上部或池壁与顶盖板连接的斜托下部留设。施工缝做成企口缝或加设止水钢板（带）。同时要求土建工程完成，且结构混凝土达到100%设计强度等级后进行试水试验。 本工程施工特点是：施工现场“三通一平”难度大，池体结构复杂、施工场地小，材料运输都必须从山下用人工搬运到施工现场。所以，做好施工前期准备工作，组织好材料、机具的运输，合理安排流水作业，保障均衡有序施工至关重要。 二、施工部署 1、施工阶段划分： 根据该工程实际情况，施工可分为三个阶段。先进行池基土石方爆破开挖，接着进行施工现场“三通一平”等准备工作，最后再组织钢筋混凝土水池施工。 2、工艺流程 池基土石方爆破→现场“三通一平”→池底定位→垫层混凝土施工→池内支柱、池壁放线→底板、支柱、池壁钢筋绑扎、预埋件安装
→池内支柱、池壁模板安装→浇筑底板、柱、池壁混凝土→支设顶盖模板→顶盖钢筋绑扎→浇筑顶盖混凝土→池内抹面→试水→池外壁抹面→刷涂料→池周覆土 三、施工平面布置 因施工现场比较狭窄。施工机械摆放，钢筋制作、材料堆放只能在山下进行。所以材料、半成品运输全部采用人工从山下搬运到施工现场。 四、施工准备工作 1、三通一平 ⑴水池因处于山头，施工人员上下、材料运输是一大难题，经现场实际勘测，可从山顶至材料堆放、加工现场修筑一条简易公路。 ⑵施工用水可从原水池接入，设一台扬程约为200m的水泵。分山顶、山下施工现场两路供水。 ⑶施工用电直接从车库电房拉设到山下、山顶施工操作场。 ⑷根据施工现场情况，采用松动爆破、人力清除、拉运的方法。爆破后土石方局部如人工无法平整的，可用C15混凝土捣平，将场地整平到基础底标高，确保基底平整。 2、技术准备 ⑴由队项目部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审，准备掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。 ⑵由队项目部认真编制本工程的施工组织设计，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工
钢筋混凝土蓄水池 施 工 方 案 编制日期：2013年6月25日
钢筋混凝土蓄水池施工方案 一、池体尺寸与材料 蓄水池几何尺寸为5.5X7.5X3. 35,容量为105m3。池底板、池 壁厚度均为250mm,池底、池壁、梁采用泵送C30S6抗渗商品混凝 土，蓄水池钢筋为①14的HRB335钢筋。蓄水池地下埋深 3.35m。 二、土方开挖 1.根据施工图纸，本工程拟采用机械开挖的方式。 2.为确保基坑不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范及结合现场土壤的情况，砂土：1： 1;亚粘土；1： 0.5：干黄土及粘土1： 0. 25o 三、钢筋的制作与安装 1、钢筋加工成型准备工作 (1)、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地，场地应平整，道路通畅，水电、消防设施均应齐备。 (2)、使用机械加工时，操作人员应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种操作机械单，并向钢筋班做技术交底。(3)、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格，检查钢筋外观质量，然后着手配料。 (4)、盘圆钢筋调直，采用冷拉方法调直钢筋时，免发生差错，并防止油脂类污染。 (5)、根据施工图纸，计算每种型号钢筋的规格、数量，并绘岀大样图，注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等，钢筋配料须填写配料单。 2、钢筋安装工艺 (1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求，严格按设计要求施工，并
保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。 (2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7nTlm用铁丝与主筋扎牢。(3)、钢筋在施工过程屮，派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查，自检合格后报监理验收。 (4)、在混凝土浇筑过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象，均应及时修整。 (5)、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现彖，应派人检查，重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。 (6)、钢筋规格严格按设计要求实施，墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。 3、钢筋加工安装的质量控制 (1)、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 (2)、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。 B、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。 C、篩筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 D、预埋件的规格、数量、位置等。 4、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
消防水池内空间安全施 工方案 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
目录 4 1、编制依据 消防水池施工图纸
关于印发广东省有限空间危险作业安全管理规程的通知粤安监〔2004〕79号 关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号） 建设工程施工现场安全资料管理规程（DB11/383-2006） 地下防水工程施工质量验收规范 (GB50208—2002) 2、工程概况 工程概况 工程名称：广州少年儿童图书馆新馆改造工程施工总承包。本项目位于越秀区中山四路42号。消防水池量积约为360m3，上部有1个人防出口。本消防水池内壁防水做法采用:高渗透型环氧底+玻璃丝布+环何瓷釉漆做面漆。 、现场消防水池概况 本工程消防水池位于图书馆内西天井。因为其上部只有一个检修口，内部空间有限，需要进行有限空间施工。消防水池防水层采用涂刷高渗透型环氧底+玻璃丝布+环何瓷釉漆做面漆的做法，在施工过程中容易造成作业人员中毒或窒息等事故，为保证消防水池防水层施工过程中的安全，特制定本方案。 3、施工部署 部署安全小组 为保证消防水池防水层的安全施工，项目部选择了一支具备安全生产条件的施工队伍，制定了安全生产管理职责。
项目部由项目执行经理带头，成立了有限空间施工安全管理小组 施工工艺 “二布三涂二釉”：刷基层处理剂一遍→刷阴阳角、管道等部位增强层→刷环氧树脂一遍→粘玻璃丝布→刷一遍环氧树脂→粘玻璃丝布→刷一遍环氧树脂→刷两遍瓷釉涂料。 施工进风及排风 1) 水池上部有1个检修口，侧壁有水管留洞，内部空气不流通，为防止意外，在两侧水管预留洞口各设一鼓风机进行排风，另在顶部开设两处300*300洞口每个洞口设一个鼓风机进行送风。侧壁水管预留洞口往水池外排风，上部往水池内送风，使内部空气形成循环气流。施工人员视具体情况确定时间间隔进行轮换操作，即操作一段时间即到外面休息并呼吸新鲜空气。并且应当对水池内部空气含量每隔两小时进行检测，监护人应固定并且保证手机畅通方便及时与外界沟通。 2) 在刷环氧树脂、瓷釉涂料施工阶段需进行强制进风及强制排风。 3) 根据洞口大小排风口处直接架送风扇。 劳动力配备 依据各分项工程的进度、工作面等情况及时、合理的安排劳动力进场，进行施工。 施工管理目标 质量目标：合格，合格率100%；
水池施工方案 一、施工工艺流程 场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑( 沉淀池底板) →池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。 二、施工测量 本项目工艺结构复杂, 特别是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格, 必须控制在误差要求之内, 力争误差为零, 以保证工艺设备的正常安装和运行。为此, 我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器, 采用科学合理的测量方法, 建立高精度测量控制网络, 确保其平面位置和标高控制在精度范围内。 根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标, 放出结构轴线, 形成控制网。标高测量采用往返水准测量法进行测量, 上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。 施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78《工程测量规范》( 试行) 中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。 各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩, 并应闭合, 以免错误, 其测量精度应符合国家 TJ-26-78《工程测量规范》( 试行) 中三级导线测量和三等水准测量的各项规定.
1、平面施工测量 根据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图, 用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点, 根据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线, 根据此中线进行放线。 2、高程测量 根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上, 将此基准点作为日后施工时标高的测量依据, 此临时基准点应不宜受到施工环境的影响, 不影响通视, 且不会发生沉降为设置原则。控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。 对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核, 发现偏差, 及时调整。以防止由于标桩沉降而引起的误差。 三、基槽开挖 本单体土方开挖深度在四米左右, 且基坑底标高处在淤泥质粘土层, 基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重, 考虑到淤泥质粘土中使用轻型井效果不明显, 钢板桩无法形成封闭的情况下采用大开挖, 按1: 1.5 放坡形成自然坡,开挖断面, 详见附图。 施工排水: 开挖过程中主要采用明渠排水, 在坡顶筑土防止地表明水进入沟槽。在坡脚位置设置30CM 宽的明沟进行排水。每隔30 米设轩一集水坑, 用潜水泵将水排出基坑外, 确保基坑内不积水。 四、垫层施工 1、碎石、混凝土垫层施工 基坑开挖完毕, 经监理工程师验收合格后, 进行碎石、底板垫层施
目录 1.总体概述 (4) 1.1编制说明 (4) 1.2编制依据 (4) 1.3工程概况 (5) 2.施工部署 (6) 2.1项目管理目标 (6) 2.2项目管理机构 (7) 2.3施工准备 (11) 3.施工平面布置 (12) 3.1施工平面布置方案说明 (12) 3.2施工平面布置 (12) 3.3主要生产施工布置 (12) 3.4施工临时用水用电布置 (12) 4.关键部位施工方法和技术措施 (13) 4.1施工测量 (13) 4.2钢筋工程 (13) 4.3模板工程 (14) 4.4脚手架工程 (14) 4.5砼工程 (14) 4.6砌体工程 (15) 4.7抹灰工程 (16) 4.8施工缝处理 (16) 5.雨季施工措施 (16) 5.1雨季施工准备 (16) 5.2雨季施工采取和主要措施 (17) 6.质量保证措施 (18)
6.1质量保证措施 (18) 6.2施工质量控制措施 (20) 7.工期保证措施 (23) 7.1施工组织保障措施 (23) 7.2计划保障措施 (23) 7.3工序管理保障措施 (24) 7.4选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平 (24) 7.5资金材料管理保障措施 (24) 7.6经济措施 (24) 7.7外部环境保障措施 (24) 7.8季节性施工保障措施 (25) 8.安全文明施工及环保措施 (25) 8.1安全管理措施 (25) 8.2文明施工管理措施 (28) 8.3环境保护措施 (29) 9.现场消防保卫管理措施 (30) 9.1现场消防保卫管理体系 (30) 9.2治安保卫措施 (31) 9.3施工现场消防措施 (32) 10.降低成本措施 (33) 10.1材料方面 (33) 10.2新技术方面 (33) 10.3施工机械方面 (33) 10.4文明施工方面 (33) 10.5人工费方面 (33) 11.突发事件预备方案 (34) 11.1突发性停电的处理和预防 (34)
目录 4 1、编制依据 消防水池施工图纸 关于印发广东省有限空间危险作业安全管理规程的通知粤安监〔2004〕79号
关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）建设工程施工现场安全资料管理规程（DB11/383-2006） 地下防水工程施工质量验收规范 (GB50208—2002) 2、工程概况 工程概况 工程名称：广州少年儿童图书馆新馆改造工程施工总承包。本项目位于越秀区中山四路42号。消防水池量积约为360m3，上部有1个人防出口。本消防水池内壁防水做法采用:高渗透型环氧底+玻璃丝布+环何瓷釉漆做面漆。 、现场消防水池概况 本工程消防水池位于图书馆内西天井。因为其上部只有一个检修口，内部空间有限，需要进行有限空间施工。消防水池防水层采用涂刷高渗透型环氧底+玻璃丝布+环何瓷釉漆做面漆的做法，在施工过程中容易造成作业人员中毒或窒息等事故，为保证消防水池防水层施工过程中的安全，特制定本方案。 3、施工部署 部署安全小组 为保证消防水池防水层的安全施工，项目部选择了一支具备安全生产条件的施工队伍，制定了安全生产管理职责。 施工工艺 “二布三涂二釉”：刷基层处理剂一遍→刷阴阳角、管道等部位增强层→刷环氧树脂一遍→粘玻璃丝布→刷一遍环氧树脂→粘玻璃丝布→刷一遍环氧树脂→刷两遍瓷釉涂料。 施工进风及排风 1) 水池上部有1个检修口，侧壁有水管留洞，内部空气不流通，为防止意外，在两侧水管预留洞口各设一鼓风机进行排风，另在顶部开设两处300*300洞口每个洞口设一个鼓风机进行送风。侧壁水管预留洞口往水池外排风，上部往水池内送风，使内部空气形
1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。 1.1.2内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据 1.2.1 施工合同（HYJ2T-002）及组成合同的相关文件。 1.2.2《建筑施工手册》缩印本第四版。 1.2.3 天津水泥工业设计研究院设计的施工图（见下表）。 1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
1.2.5其它 其它文件 2. 工程概况 2.1 现场施工条件与环境 2.1.1 工程与周围建筑物的关联 本工程位于一线蓄水池的北侧，两者相邻轴线间距3.5m.西侧为厂区主马路，东侧为压缩空气站，北侧为煤及页岩原料区，周围施工空间充足。 2.1.2施工临时水电 现场施工用水源、电源接入方便。 2.2 工程概况 2.2.1 建筑概况 平面为方形，水池内空尺寸25m×25m×4m，内设5×5个支柱，支柱跨度边柱为4100外，其余均为4200，水池地下部分2 m，地上部分2m,占地面积约700M2。水池内壁用1：2防水砂浆抺面20厚，其他表面用1:1水泥砂浆抺
面15厚。池盖沿4轴线向两侧对称找1%坡。 2.2.2 结构概况 地基承载力180Kp；钢筋砼结构储水池，砼抗渗等级S8,垫层砼C10,其余C25；钢筋保护层池底、池壁及柱为45，池盖为30。 2.2.3 水系统概况 水池阀门开关、均接入中控室控制； 水池内设液位计，将水位信号传入中控室，并与潜水泵及进水管的电动阀连锁控制； 所有阀门均设置在地面上（或设置具备浮球式控制自动抽水泵操作井）； 电磁流量计从原蓄水池拆移安装。 2.3施工条件 本水池位于一线原蓄水池的右侧，占地处为砼场坪，有栏杆等附属构件，在基坑开挖前应先进行砼地坪破除，栏杆拆除等工作。总的来说现场作业平面比较容易布置。道路、交通条件均具备，存在的问题是协调工作要做好，保证水池的顺利施工的同时不得影响一线二线的其他生产和作业活动。 2.4 主要工程量一览表 2.5 施工中需重点控制的内容 2.5.1 地基验收 地基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清
大连市城市供水系统改造工程 沙河口新建净水厂清水池工程 施工组织设计 编制：牛金恺温连平 审核：邬振军 审定：李兴茂 批准：王培民 中化二建集团有限公司 二○○二年五月二十八日
目录 1、工程概况 2、编制依据和执行标准 3、工程特点 4、施工部署 5、主要施工方法 6、质量保证措施 7、安全保证措施 8、保证工期技术措施 9、环境影响因素及控制 10、文明施工措施 11、施工用水、电计划 12、附图附表
1. 工程概况 大连城市供水系统改造工程沙河口续建净水厂清水池工程，共有两座，其总容积 30000m3 。此项工程主要以土建工程为主，清水池的地下及地上部分的土建为现浇钢筋 砼结构，两个池分别为：65mm×55mm 高5.2m，壁厚上部350mm，下部550mm；80.8mm ×30.8mm高5.2m,壁厚400mm。安装部分为DN1600、DN1400、DN1200 防水套管，φ1620×12、φ1420×12 进水管和φ1420×10 溢流管及其管道内外防腐等，此工程质量 要求高，涉及千家万户，是保护环境造福人类的工程。 2. 编制依据和执行标准 2.1 大连市城市供水系统改造工程沙河口新建水厂续建工程——清水池施工图纸，招标 及答疑文件 2.2 国家现行《建筑施工手册》 2.3 《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—90） 2.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92） 2.5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 2.6 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97） 2.7 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97） 2.8 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229—91） 2.9 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212—91） 2.10 中化二建集团公司《质量保证手册》、《环境管理体系—规范及使用指南》等。（及ISO9001、ISO14001标准） 3. 工程特点： 3.1 本工程工期较紧，有一定的施工难度，涉及专业较多，要充分做好组织协调、配合 工作，以确保工程进度和质量。 3.2 本工程属于环境保护项目，涉及千家万户造福人类的工程，这样就对施工提出了更 高的要求，所以要加强焊工、混凝土工等工种的培训，保证工人考试合格后，持证上岗。 3.3 清水池为现浇大体积的混凝土结构，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多， 工程条件复杂和施工技术要求高的特点，除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体 性和耐久性等要求外，主要就是如何控制温度变形裂缝的发生和如何采取抗渗漏措施。 3.4 清水池跨度大，模板加固比较困难，也是该工程的重点和难点。 3.5 岩土层分布特点：杂填土：该层厚度1.9~ 4.3m；含碎石粉质粘土：该层厚度0~2.6m，土质均匀，不宜做天然基础；碎石土：该层厚度0.9－2.2m，碎石主要以板岩碎块为主；板岩:黄色或灰绿色，呈强风化坚硬状态，顶板埋深 3.2~7.3m。 3.6 水文地质条件： 地下水主要埋藏于第二层含碎石粉质粘土和第三层碎石土质层，裂隙潜水及板岩裂 隙水，初见水位为-3.05~-4.10m。 3.7 配重砼下的地基处理特别重要，开挖后要特别注意局部软弱层和旧水池拆除后对地
蓄水池工程施工方 案
蓄水池工程施工方案 2.2.1 施工顺序 2.2.2土方工程 2.2.2.1 土方开挖 进场后首先进行土方工程的施工，考虑施工的紧迫性进场后进行土方开挖， 1．采用一台1立方米反铲挖掘机挖土，8t自卸车运到堆土区堆放，余土堆于弃土区。 2．土方开挖坡比： a.土方开挖坡比采用坡比1:2； b.土方开挖预留工作面宽度为1m，按土方开挖图预留。 3．旱地施工 所有主体建筑物的基础开挖在旱地进行施工。 4．雨季施工 在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
5、土方工程施工工艺 6、预防开挖注意事项 （1）土方开挖前应认真学习和审查图纸，查勘施工现场，平整施工场地及清除地面和地上障碍物。 （2）土方开挖应遵循自上而下分层开挖原则，严禁逆向、逆坡开挖或先挖坡脚等的危险作业施工。 （3）全面做好施工场地排水降水工作。场地规划、平整，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟，地下水控制工作应持续到基础工程施工完毕，直至回填后才能停止。 （4）基坑开挖时，操作人员之间要保持在2.5m以上安全距离。多台机械开挖，挖土机械之间应保证在10m以上安全距离。 （5）机械多台同时开挖时，应验算边坡的稳定，根据规定和验算结果确定挖土机械离边坡的安全距离，以防造成坍方、翻机事故。 （6）机械操作时，严禁在机械下方和在机械回旋半径内站人。 （7）斜坡地段挖方宜从上而下，分层分段依次进行，要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值先确定土坡的开挖坡度，并随时做成一定的坡势以利泄水。在斜坡上方
仙游经济开发区海滨、海安围垦填海工程 集水池施工方案 编制： 审核： 审批： 中国洲坝集团基础工程 仙游围垦填海工程项目部 二0一七年八月一日
一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工艺流程 (1) 4.1施工准备 (2) 4.2 测量放样 (4) 4.3 基坑开挖与支护 (4) 4.4基坑基础处理 (6) 4.5 砂垫层施工 (8) 4.6 混凝土施工 (9) 4.6.1工艺流程 (9) 4.6.2基础面验收 (9) 4.6.3测量放样 (9) 4.6.4模板架设验收 (9) 4.6.5混凝土浇筑 (10) 4.7预制简支梁及池盖安装 (11) 4.8集水池两侧回填 (14) 五、质量保证措施 (14) 六、安全注意事项 (15) 七、环境保护措施 (15)
一、编制依据 （1）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》（SL632-2012） （2）《建筑地基处理技术规》JGJ79-2002 （3）《地基基础施工质量验收规》GB50202-2002 （4）《铁路路基工程质量验收标准》TB10414-2003 （5）《仙游经济开发区围垦填海项目施工招标文件》 (6)《仙游经济开发区围垦填海项目施工技术投标文件》 （7）《仙游经济开发区围垦填海项目排涝工程施工图》 二、工程概况 仙游经济开发区海滨、海安围垦填海工程位于省市湄洲湾仙游县枫亭镇南部，项目区利用、加固、扩建现状围堰工程，新建围堰工程，陆域填海2个区块工程，配套防洪排涝工程的建设，形成陆域面积132.70万m2（约1990.49亩），建设容主要包括：加固、扩建现状堤防，部分段新建、改建堤防；陆域形成；相关防洪排涝设施等容。陆域形成后，对于滨海大道各排涝出水口对应设置集水池，由集水井将上游排涝水引入暗涵进水口。填海一区工程排涝工程共设置集水池2个，分别设置在圆管涵入口处及圆管涵和集水池连接处。集水池主体结构采用C25埋石混凝土，上部盖板及简支梁为C30预制混凝土。 三、工艺流程 集水池施工按照以下工艺流程图进行，集水池按照先浇筑底板再分层浇筑侧壁的方式进行浇筑，其所有工序自检及验收检测点合格后方可进入下一步工序施工，本工序不合格时，须返回上一步（或上一循环），直至合格后方进入下一工序。
厂区水工池体构筑物技术交底记录 一、定为放线 根据施工图确定污水处理池基坑开挖线，以公路路沿顶为控制点进行基坑开挖。 二、基坑开挖 基坑土石方开挖，采用人机结合的施工方法，因施工区域一侧是小区公路，另一侧是地下车库，基坑开挖无放坡操作界面，只能采用垂直开挖。工艺流程确定开挖顺序→分段分层平均下挖→修边和清底；另因施工场地狭小，采取随挖随运，4台自卸汽车配合；人工修坡检底的方法；根据现场情况决定回填土数量，将此部分留在附近场地，土方施工中测量应密切配合，防止超挖，减少土石方持力层的暴露时间，加快基础垫层施工。 1、基坑土方开挖 由于本工程实际施工环境决定，在土方开挖时应注意表土下管网分布情况，为保证地下管网免遭破坏，表土下1米左右采用人工开挖，待地下管网全部露出后，采用消防管道改道、雨污管网支护等措施打开工作面，再采用机械继续开挖。机械挖土方，应先上而下，逐层开挖，禁止逆坡挖掘。施工时应尽量将土方运出，若必须堆土石方，土方必须堆放在2.5米以外，且土方高度不得超出1.5米。设专人随时注意土壁情况，一旦发现有裂纹或塌落情况，及时进行坑壁支护，并时刻注意支撑的稳固及土壁变化情况。阶时一旦发生垮塌情况，不能满足施工需要时，立即采用双排钢管架及木板进行支护，防止公路垮塌。 由于本工程周边施工环境情况决定，在土方施工时应注意，可能有地表浸水及管道漏水，故土方开挖时可在所挖基坑四周挖出临时降水、排水井、作好排水设施的准备，保证土方开挖正常进行。基坑的宽度范围应满足建筑物的施工工作面和基坑排水的需要，所有开挖均不应带水作业，现场必须有相当的排水系统以防止地下水入侵基坑。 当挖至岩石层时，通知业主现场确认，并进行土方部分的收方。 2、基坑石方开挖 石方开挖主要采用液压式岩石破碎机进行破碎开挖，开挖时采用分层开挖的施工方法进行施工，一层开挖完成后，采用350型单斗直挖式挖土机转至坑边2.5米外承重路上，再用4辆15t自卸车配合，将土石方运至2Km外缙云山居项目处。液压式岩石破碎机开挖至基地标高以上10cm时，采用风转（18Kw/h移动式电动空压机供风）人工开挖，人工开挖至满足设计及施工要求后，通知甲方验收合格后，方能进行下道工序施工。 开挖断面如下图：
目录 1、编制依据 1.1XXXXXX施工图纸 1.2XXXXXXX施工图纸 1.3北京市建设工程有限空间作业安全生产管理规定京建施〔2009〕521号 1.4关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87 号） 1.5北京市实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定（京建施[2008]841号） 1.6北京市建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准（DBJ01-83-2003） 1.7北京市建设工程安全生产管理标准化手册 1.8建设工程施工现场安全资料管理规程（DB11/383-2006） 1.9北京市建设工程施工现场生产安全事故及重大隐患处理规定 京建施〔2009〕889号 1.10北京市建设工程现场施工安全监督工作规定京建施〔2009〕838号 1.11北京市有限空间作业安全生产规范（试行）京安监发[2009]8号 2、工程概况 2.1工程概况 工程名称：XXXXXXXXX。本项目位于北京市昌平区未来科技城，消防水池面积约为700㎡，上部有1个人防出口。本消防水池的防水防腐层采用涂刷玻璃钢衬套（五
布七涂）及涂刷瓷釉底层和面层各两道的做法。 2.2、现场消防水池概况 本工程消防水池位于302#科研楼地下室。因为其上部只有一个人防出口内部空间有限，需要进行有限空间施工。消防水池防水防腐层采用涂刷玻璃钢衬套（五布七涂）及涂刷瓷釉底层和面层各两道的做法，在施工过程中容易造成作业人员中毒或窒息等事故，为保证消防水池防水防腐层施工过程中的安全，特制定本方案。3、施工部署 3.1部署安全小组 为保证消防水池防水防腐层的安全施工，项目部选择了一支具备安全生产条件的施工队伍，制定了安全生产管理职责。 3.2施工工艺 基层处理→顶棚、池壁、地面玻璃钢衬套（环氧树脂加玻璃丝布五布七涂）→顶棚、池壁、地面、底层、面层瓷釉各两道。 3.3施工进风及排风 1)水池上部有1个人防出口，侧壁有水管留洞，内部空气不流通，为防止意外，在两侧人孔各设一鼓风机进行排风，另在顶部开设两处300*300洞口每个洞口设一个鼓风机进行送风。侧壁人孔往水池外排风，上部往水池内送风，使内部空气形成循环气流。施工人员视具体情况确定时间间隔进行轮换操作，即操作一段时间即到外面休息并呼吸新鲜空气。并且应当对水池内部空气含量每隔两小时进行检测，监护人应固定并且保证手机畅通方便及时与外界沟通。 2)在玻璃钢衬套施工阶段需进行强制进风及强制排风。 3)根据洞口大小排风口处直接架送风扇。 3.4劳动力配备 依据各分项工程的进度、工作面等情况及时、合理的安排劳动力进场，进行施工。
【关键字】设计、方案、情况、环节、质量、要点、继续、充分、整体、合理、配合、保持、发现、位置、关键、支撑、稳定、基础、需要、环境、工程、体系、方式、标准、结构、水平、主体、速度、设置、检验、分析、夯实、保护、保证、确保、调整、加快、协调、规范、中心 第一节池体施工 1、施工总要求 1.1 采用3 2.5级普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比≤0.55。 1.2混凝土的浇筑和振捣。在确定混凝土的浇筑方案时，尽量减少施工次数。水池的主体部分分2次施工，即池底一次，池壁和顶板一次。浇筑混凝土时要先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝。应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面在混凝土初凝前须压实抹光。 1.3混凝土养护。应保持湿润环境14d，防止混凝土表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。 1.4精心处理施工缝。水池的施工缝均应留在池壁上，在选择施工缝位置时，应符合温度应力计算所选择的位置，留在混凝土受力较小的部位上。在施工时，要尽量缩短施工缝上、下两段混凝土的浇筑间隙时间，在继续浇筑混凝土时，应先铺10cm厚的水泥砂浆（同强度等级的混凝土除去石子），再倒入混凝土。 2、水池施工要点 2.1底板施工要点 ⑴钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚100mm的砾石层，并加以夯实，然后浇筑混凝土垫层。 ⑵混凝土垫层浇完隔1-2d(应视施工时的温度而定)，在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。 ⑶在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。 ⑷底板应一次连续浇完，不留施工缝。
泰州市振昌钢铁有限公司清水池 土方工程施工方案 本工程60*30米，基础埋深－5.7米，水池容积大，土方开挖量大，且大部分需外运出场地。因该工程北侧为厂区主干道，相邻距离6米，土方开挖前应先做好护坡以保证北侧混凝土道路安全畅通。另外考虑西侧紧依厂区其他建筑物的临时便道的安全畅通，在基础土方开挖完成后应在这一侧的基底做好二次护坡工作，以防上方土塌陷。经现场察看和勘测该工程土方开挖时需三面放坡，一面在护坡安全的情况下再行直接开挖。放坡比例：东侧及南侧为1：1，西侧为1：0.75。 施工顺序：测量放线－洒土方开挖轮廓线－土方开挖 按甲方所交的基准点进行轴线测放。根据基础深度放坡，考虑到场地原因，按1：1～1：0.75放坡，后洒开挖线（用石灰水洒示）。 本工程土方量约为12000米3，根据我单位经验及实力拟投入两至三台履带式单斗挖掘机、四至六辆自卸运输汽车，开挖工期8~10天。开挖时沿长方向由远及近从两翼同时开挖，开挖时一次性挖至坑底，再用人工辅助铲平整至设计基础底标高。 施工准备： 1、放好开挖线，作为开挖依据。确定开挖顺序（见附图） 2、挖掘机进入现场所经过的道路，以及运土车所经过的道路用人 工铲平，对于软基土，凹深地区用碎石或钢渣填厚400mm，路宽要求3.5m以上，以确保施工机械进出方便。
3、挖好临时排水沟，防止场外水流入施工场地，临时排水沟纵向 坡度2‰ 4、安装好施工现场的电气照明设施，架好临时线路，其高度距地 面3m，以防车辆挖坏。 一、操作工艺和技术要求： 1、结合已经施工完毕的工程，该地区地下水位不是太高，进行大 面积开挖后出现明水及时用水泵抽干。 2、使用机械开挖时，根据其性能要求，采取一次到位的办法（即 挖至设计标高上部15—20cm处后，留待人工修整）。 3、因施工场地所限，挖出的土方力求全部外运，尽量不考虑放在 现场，特别是不能放在基坑北侧靠路的这一边。 4、在挖土方时，力求边挖边装车，但在车辆运土跟不上时，可以 在挖方上侧放土，必须保证挖方边坡的稳定。所弃之土堆，连续堆置顶面应向外倾斜，要求低于相邻挖方场土的设计标高，以防地面水流入挖方场地。 5、基坑（槽）开挖，不管是人工还是机械开挖，应连续进行，并 避免在雨天施工。 6、对于机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用 手推车把挖到机械挖到的地方，以便及时用机械铲运车。 7、土方开挖不得超过基底标高，达到设计要求后，合同建设单位、 监理单位等部门检查底土质是否符合要求，如个别地方遇暗塘或暗沟局部超深用砂石垫层回填，防止基土扰动。如不符合要求的
水池池体施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
第一节池体施工 1、施工总要求 采用级普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比≤。 混凝土的浇筑和振捣。在确定混凝土的浇筑方案时，尽量减少施工次数。水池的主体部分分2次施工，即池底一次，池壁和顶板一次。浇筑混凝土时要先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝。应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面在混凝土初凝前须压实抹光。 混凝土养护。应保持湿润环境14d，防止混凝土表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。 精心处理施工缝。水池的施工缝均应留在池壁上，在选择施工缝位置时，应符合温度应力计算所选择的位置，留在混凝土受力较小的部位上。在施工时，要尽量缩短施工缝上、下两段混凝土的浇筑间隙时间，在继续浇筑混凝土时，应先铺10cm厚的水泥砂浆（同强度等级的混凝土除去石子），再倒入混凝土。 2、水池施工要点 底板施工要点 ⑴钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚100mm的砾石层，并加以夯实，然后浇筑混凝土垫层。 ⑵混凝土垫层浇完隔1-2d(应视施工时的温度而定)，在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。 ⑶在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。 ⑷底板应一次连续浇完，不留施工缝。 ⑸底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口200mm处。 ⑹池底与池壁的水平施工缝加金属钢板止水带。
净化池工程施工方案 （一）施工工艺 定位放线→基础开挖→砼垫层→底板、侧壁模板→底板砼施工→浇筑砼→砼养护。 （二）土方开挖 1、开挖方案：由于本工程的需水量比较大，所以开挖深度较深，根据土质情况，当地施工资源条件和工期要求，选择采取放坡大开挖比较适宜。 2、安全维护：基坑四周做1.2米高的临时围栏，两道水平横杆，夜间设红色警示标志，沟两边每隔30m设碘钨灯照明。 3、施工准备 （1）清除挖方区域内所有障碍物。 （2）制定好现场场平、基坑开挖施工方案；确定好开挖路线、基底标高、边坡坡度、排水沟位置及土方堆放地点。 （3）完成测量控制网的设置，包括控制开挖边线、轴线和水准基点。基准点必须经甲方复测无误后，方可施工。 （4）做好施工区域内临时排水沟的设置。 4、开挖方案 （1）本工程采用分部分层开挖，由反铲挖掘机沿坑长度方向后退开挖，左边甩土，由两台装载机运土到指定地点。 （2）边坡的确定：按施工验收规范要求，边坡暂按1:1.5放坡执行，如果开挖过程中出现边坡不稳定，及时撤出施工人员，采取削坡措施，确保边坡安全。 （3）挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设3×3m的方格控制网，并撒上白灰点，以示标记。 （4）机械开挖，人工修整，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。 （5）挖土至设计标高，尽快地基钎探，会同勘察、设计、甲方、质监站、监理共同进行验槽，办理验槽手续。 （三）钢筋工程 1、材料进场： 进场的钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。根据材料计划，物资部组织材料进场，进场材料各种证件必须齐全。材料检验由
项目部委托，项目部见证取样员在监理或甲方监督下见证取样，送指定试验室试验。没有经过检验合格的材料，不能使用。不合格材料严禁在现场堆放。 2、钢筋制作及安装: （1）钢筋检验：质量员对进场钢筋分批验收，每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。验收内容包括查对标牌，外观检查和力学性能试验等。钢筋验收合格方可使用。 （2）钢筋配料：钢筋队技术员根据构件配筋图，先给出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料表，经项目技术负责人审核无误后，方可加工。 （3）钢筋加工：钢筋的调直过程即为除锈过程，采用钢筋调直机调直细钢筋，根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；为减少短头，减少损耗，应先断长料，后断短料。 钢筋弯曲后，在其弯曲点处不得有裂缝。为此，对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来。 钢筋接头，为加快施工进度钢筋接头采用闪光对焊连接，在现场安装。 （4）钢筋的绑扎与安装： ①准备工作： 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。划出钢筋位置线：基础的钢筋在垫层上划线；柱的箍筋在两根对角主筋上划点；平板或墙板的钢筋，在模板上划线。 ②基础钢筋的绑扎： 双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时，应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 基础底板绑扎双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚间距1000mm，梅花点布置。 ③柱钢筋的绑扎： 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扎相互间应成八字形。箍筋加密区严格按图纸和标准图规定执行。 ④板钢筋的绑扎： 板的钢筋网绑扎时，注意板上部的负筋，要防止被踩下。框架节点处钢筋穿插稠密，注意梁顶面主筋间的净距保持30mm以上，以利灌筑砼。