某印染厂
印染污水处理工程
设
计
方
案
方案设计人：蒋平
学号：0706203037
目录
一、摘要
二、水量、水质及排放标准
三、设计原则及标准
四、工艺方案的选择
五、设计工艺流程图
六、工艺设计参数
七、主要构筑物及主要设备
八、技术参数
九、主概算及总投入
十、主要功率
十一、运转成本核算
十二、经营管理
十三、结论
十四、致谢
十五、参考文献
附图01 平面布置图
附图02 高程和流程图
附图03 水酸化池剖面图
一、摘要
印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合成的混合废水，印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异。近年来，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多，有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物，这在一定程度上增加了废水的处理难度，对环境尤其是对水环境的威胁和危害越来越大。废水如果不经处理或处理未达标的话，不仅直接危害人们的身体健康，而且严重破坏水体、土壤及生态，将造成不可想象的后果。
印染加工包括预处理（退浆、煮炼、漂白、丝光等一系列操作）、染色、印花、整理四道工序，预处理工序分别排除退浆、煮炼、漂白、丝光等四股废水，而染色、印花、整理等工序分别排除染色废水、印花废水和整理废水。以上的混合废水称之为印染废水印染废水随着采用的纤维种类、染料和浆料的不同而水质变化很大。在印染加工过程中常采用的浆料有天然淀粉浆料和化学合成浆料PVA（聚乙烯醇），而PVA是一种难以降解的合成有机物，随着合成浆料逐步代替天然浆料，印染废水的可生化性变差。
常用的染料有直接染料、酸性染料、活性染料、还原染料、硫化染料等，助剂（化学药剂）通常有表面活性剂（洗涤剂）和整理剂。表面活性剂不会在环境中积累，在低浓度时，对生物无明显影响，但会导致起泡，对废水处理带来不良的影响。整理剂用以改善织物机械物理性能，整理剂一般有硬挺整理剂、柔软整理剂、增白剂、催化剂、添加剂等。
该厂属印染大型专业生产厂，由于生产工艺的需要，印染车间要排放一定量的废水。这些废水中含有大量的有机物，色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等。因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动，该厂旺季时最大水量1500m3/d。按国家环保要求，该厂的印染废水应达标排放。文中主要对处理厂单元组成包括各个构筑物、设备进行了选取和计算，对厂址的选择、平面布置、高程布置等作了简要概述，最后评估了建设该处理厂的基建和运行费用。
二、水量、水质及排放标准
根据该印染厂提供的现场实测污水水质资料，再结合我们所掌握的印染废水资料，确定本方案的原水设计水质如下：
三、设计原则及标准
1、按照国家给排水设计标准设计
2、按照国家城市污水处理标准设计
3、按照国家污水排放标准设计
4、按照类同企业污水工程处理达标设计
5、选用技术成熟，处理效果稳定、适应性强的生物处理与物化处理相结合的处理工
艺，确保出水水质达标。
6、工艺设计做到工艺精、投资少、效果好、运转成本低、管理方便、操作简单。
四、工艺方案的选择
4.1污水水质特点
根据设计进出水水质指标和设计规模，结合同行业印染废水的特征，本工程进出水有如下特点：
（1）由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水的PH值、CODCR、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCR值均很低，一般在20%左右，可生性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCR值提高到30%左右或更高些，以利于生化处理。
（2）印染废水一般为碱性废水，其PH值一般在10—11，因此必须进行预处理把碱回收，并投加酸降低PH值，经预处理到一定要求后，再进入调节池，与其他的印染废水一起进行处理。
（3）印染废水的另一个特点是色度高，需要进行脱色处理，为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。
（4）印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通微生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的工艺。（5）污水量在淡、旺季时的变化差距大，需充分考虑工艺运行的稳定性及经济性。
（6）因为此废水中不含磷（P），所以可以不考虑除磷工艺。
4.2污水处理工艺的确定
污水处理工艺的确定，一般根据确定的设计规模，污染物去除率要求，结合建设条件，经过技术经济比较加以确定。结合近年来国内在印染废水治理技术方面取得的新进展，根据该印染厂水质水量的特点，我们采取“物化+厌氧+好氧”的处理工艺。
4.2.1物化处理技术选择
4.2.1.1气浮
气浮法基本原理是利用外力将空气吹入水中，使水中产生大量微小气泡，使其作为载体，粘附污水中的污染微粒，形成比重小于水的浮体，浮到水面，实现固液分离，从而分离出污水中的污染物质。对于电镀废水、印染废水、制革废水有很好的处理效果。
4.2.1.2沉淀
沉淀是利用自身重力的作用，使污染物质从污水中分离出来的一种方法，在城市污水处理中被广泛运用。
4.2.1.3各物化工艺比较与本方案选择
气浮法对于那些很难用沉淀法去除的污染物质具有很好的去除效果。气浮法的浮渣含水率低，比沉淀池污泥体积少2-10倍左右，但气浮法电耗较大。一般来水，选用气浮还是沉淀法要根据污水中污染物质的物理性质决定。对于比重小于或接近1的漂浮和悬浮物质，
宜选用气浮法。对于比重大于1的易沉的物质宜选用沉淀法。考虑到污泥体积与污泥处理费用成正比，我们选用气浮处理技术。采用加压溶气气浮方式，选用成套气浮设备。
4.3厌氧技术选择
4.3.1水解酸化工艺
物料的厌氧生化降解过程分为四个阶段。一是水解阶段，微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化氧化反应（主要指大分子物质分解为小分子及其水溶物）；二是发酵（或酸化）阶段，酸化菌将上述小分子转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外，主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸等；三是产乙酸阶段，指上一阶段产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸及新的细胞物质；四是产甲烷阶段，指上一阶段产物被转化为甲烷、二氧化碳及新的细胞物质。水解酸化工艺就是考虑到产甲烷菌和水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化细菌的作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程。水解酸化阶段主要利用的兼性厌氧菌。兼性厌氧菌具有繁殖速度快，代谢强度高，对外界环境适应能力强和对有毒物质不敏感的特点。
水解酸化反应器是一种高负荷厌氧生物处理单元，其构造简单，作为一级独立的厌氧生物处理装置，其目的是调节、酸化、去除有毒污染物、改善污水的可生化性，降低后续生物处理装置的负荷，提高后续处理设施的稳定性和效果，创造一个稳定高效的厌氧处理系统，该工艺主要应用于有机物浓度较低的废水。有机物去除不彻底，去除率仅占20%-30%，不适合高浓度废水。
4.3.2厌氧接触法
厌氧接触法属于传统的厌氧消化技术的发展，它采用完全混合式消化反应器，适合于处理含悬浮物固体较高的废水，对预处理要求低，需要设置池内完全混合搅拌装置，池外设消化液沉淀池。其处理效率比传统厌氧消化技术有所提高，其水力停留时间较长，要求消化池容积大。存在的问题是厌氧消化池排出的混合液中的污泥附有大量气泡，在沉淀池中易于浮于水面而被带走，进入沉淀池的污泥仍有产甲烷菌在活动并产生沼气，使已下沉的污泥上翻，结果固液分离不佳，出水的SS、COD、BOD等指标较高，本方案不建议采用厌氧接触法。
4.3.3UASB反应器
上流式厌氧污泥床（UASB）采用了滞留型厌氧生物处理技术，属于高速厌氧反应器，由污泥床、污泥悬浮层、布水系统、三相分离器组成。反应器内废水依次流过污泥床、污泥悬浮层、三相分离器，水流呈推流形式，进水与污泥床、污泥悬浮层的微生物充分混合接触进行厌氧分解，厌氧分解产生的沼气的上升引起污泥床表面的沸腾和流化状态，依靠进水与污泥的高效接触而取得高的去除率，依靠池顶部的三相分离器，进行气、固、液分
离，使污泥维持在污泥床内而很少流失，污泥保持很长的停留时间，使反应器中具有足够的污泥量，因而，生物污泥停留时间长，处理效率高，适合于处理浓度较高的有机废水。
4.3.4各厌氧工艺比较与本方案选择
目前常用的厌氧技术有水解酸化、厌氧接触法、厌氧生物滤池、UASB法、厌氧流化床等技术，水解酸化反应不够充分，有机物去除有限，但其水解菌适应能力强，有较高的耐毒物浓度；而且水解酸化能提高污水的可生化性，方便后续的生物处理工艺。厌氧接触法其反应器中微生物与废水混合在一起，污泥停留时间段，污泥浓度低。厌氧滤池处理效率高于厌氧接触法，但容易造成堵塞，特别是含悬浮物较高更容易发生堵塞现象，给管理带来很大麻烦。UASB是一种集微生物反应、沉淀为一体的高效厌氧反应器，具有很高的有机物降解能力，容积负荷率高，抗冲击能力强，pH缓冲能力强，处理效果稳定。结合本项目印染废水水质特点，我们采用水解酸化工艺。
4.4好氧技术选择
有机废水的好氧处理工艺是向废水中鼓入空气，创造出微生物生长、繁殖的良好环境，加速微生物的增殖及新陈代谢能力，从而使废水中呈溶解状态、胶体状态的有机物得以降解、去除，好氧生物技术主要有传统活性污泥法、氧化沟、生物接触氧化法等技术及改良工艺。
4.4.1传统活性污泥法
活性污泥法是利用机械设备向污水中充氧，使曝气池内废水、活性污泥处于剧烈搅动状态，形成混合液。废水与活性污泥相互混合、充分接触，使活性污泥反应得以进行，废水中有机污染物得以去除，活性污泥本身得以繁殖生长，废水得以进化。处理出水水质好，运行稳定，技术成熟，但传统工艺容易出现泡沫、污泥膨胀等问题，工艺路线长，设备及构筑物多，运行管理困难，投资高，已逐渐被新型工艺取代。
4.4.2氧化沟
氧化沟是常规活性污泥法的一种改进和发展，它的基本特征是曝气池呈沟渠型，污水在其中不停循环流动，其水力停留时间长，泥龄长。它是一个完全混合曝气池，进水将迅速被稀释，有很强抗冲击能力。沿沟长存在着溶解氧浓度梯度的变化，利用其水力特征，使沟渠中出现硝化——反硝化的过程，达到除氮效果。氧化沟工艺流程简单，构筑物少，能脱氮除磷，投资比活性污泥法少。但能耗高，运行费用高。
4.4.3生物接触氧化法
生物接触氧化法是活性污泥与生物滤池复合的生物膜法。曝气池中设有填料，采用机械曝气设备进行充氧，微生物部分固着，部分悬浮。具有以下优点：
（1）由于填料比表面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥及生物滤池，因此，它可以达到较高的容积负荷；
（2）由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；
（3）由于池内生物固着生长量多，水流属完全混合型，因此它对水质水量的骤变有较强的适应能力；
（4）污泥浓度高，当有机容积负荷较高时，其F/M仍保持在一定水平，因此污泥产量教低。
4.4.4各好氧工艺比较与本方案选择
活性污泥法、氧化沟均能满足要求，效果稳定可靠，但占地面积相对较多，运行成本较高；接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法处理技术，在氧气充足的条件下，微生物迅速繁殖，其部分微生物以膜的形式固生长在填料表面，部分微生物是絮状悬浮物生长在水中，废水经过填料层时，有机物与微生物充分接触，吸附降解有机物，在微生物的作用下净化水质。其特点是体积负荷高，处理时间短，生物活性高，有一定脱氮除磷能力，占地面积少。综合考虑前段为提高可生化性而设置的水解酸化工艺，本方案采取较为先进合理的接触氧化技术作为好氧处理单元。
4.5去除色度处理和砂滤过滤
因为污水站处理的出水要生产回用，采用双氧水除色度，并设砂滤池进行过滤出水。为了保持良好的过滤效果。当滤沙中的细微杂质累积到一定程度后，滤池也要定期进行“气水反冲洗”清洗。
4.6污泥处理及处置
污泥处理方式有污泥干化场、浓缩+机械4水等方式。污泥干化场投资少，无需投加化学药品，但占地面积大，干化效率低，对周遍环境影响大，一般较少采用；浓缩+脱水方式效率高，占地较少，对环境影响小，是目前应用较多的技术，尤其对于较大规模的污水处理系统，是一种较为合理的污泥处理办法。
本方案拟采用带式浓缩脱水一体机，这样可以减少污泥浓缩池,不仅降低了成本投资，而且减少污水站的建设面积。同时污泥浓缩脱水一体机可连续运行，脱水能力大。
各沉淀池的污泥通过污泥泵抽入污泥浓缩脱水一体机进行污泥脱水，污泥饼通过污泥斗收集外运处理，脱水滤液回流至调节池处理。
五、设计工艺流程图
六、工艺设计计算 6.1 设计参数 （1）平均流量：
Qa=1500m3/d=62.5m3/h=0.1736m3/s(Qa_表示平均流量，单位L/s) 总变化系数（题已知）：Kz=1.1
所以设计流量：Qvmax=Qa K ?z =1.11500?=1650m3/d=68.75m3/h=0.019m3/s （2）物料衡算 a.COD 去除量
整个系统流程中，进水COD 浓度800mg/l ；出水COD 浓度100mg/l 。
COD 总去除量：1500?-?）（10080010-3=1050kg/d COD 去除率：
%
5.87%100800
100
800=?-
b.BOD 去除量
整个流程中，进水BOD 浓度250mg/l ，出水BOD 浓度20mg/l 。
脱水
填埋
BOD 总去除量：1500?-?）（2025010-3=345kg/d BOD 去除率：%
92%100250
20
250=?-
c.SS 去除量
整个系统中，进水SS 浓度250mg/l ，出水SS 浓度70mg/l 。
SS 总去除量：1500?-?）（7025010-3=270kg/d SS 去除率：
%
72%100250
70
250=?-
d.NH3-N 去除量
整个系统中，进水NH3-N 浓度10mg/l ，出水NH3-N 浓度5mg/l 。
NH3-N 总去除量：1500?-?）（51010-3=7.5kg/d NH3-N 去除率：%
10010
5
10?-=50%
e.色度去除量
整个系统中，进水色度300倍，出水色度50倍。
色度总去除量：1500?-?）（5030010-3=375kg/d 色度去除率：
%
3.83%100300
50
300=?-
6.2构筑物计算 （1）格栅
功 能：过滤悬浮物、漂浮物、沉淀物等固体或胶体物质，能有效地降低水中的SS ，减轻后续工艺的处理负荷，避免后续处理中设备被堵塞。
格栅设计参数：栅条宽度s=10.0mm 栅条间隙宽度d=15.0mm 栅前水深 h=0.1m 过栅流速u=0.6m/s 60=α。 格栅计算：格栅间隙数目（n ）：n=
dvh
sin Qvmax α
?=
1
.06.0015.060sin 019.0????=19.7(个) 取20个
格栅建筑宽度(b)：b=s(n-1)+d ?n=0.01x(20-1)+0.015x20=0.49m 取0.5m 每日栅渣量(w)：设渣量为0.05m3/1000m3，取Kz=1.1 W=
1000
w Qvmax 864001
???Kz =0.075m3/d （小于0.2m3/d ）
所以采用人工清渣。
特 点：格栅由一组平行的金属条制成，删条间形成缝隙，栅缝与水流方向垂直，栅缝呈楔型（喇叭口状），水流经过栅缝时压力急剧降低，因而不易堵塞；利用重力，无能耗；设备采用不锈钢制造，耐腐蚀性好，使用寿命长；需要人口定期清洗栅缝，防止被堵塞。 （2）调节池
功 能：调节水量、均化水质，确保水处理效果稳定性，并调pH 。 设计参数：停留时间（t ）:设计停留时间t=8.0h
有效容积(V 有效):V 有效=Qt=62.5?8.0=500m 3采用潜水搅拌机搅拌。 有效水深h: 有效水深采用h=3.5m 池子面积F ： F=V/h=500/4=125m 2
池子的平面尺寸：采用L ×B=15m ×10m 池子的总高度H ：设超高h 1=0.5m ， H=h+h 1=3.5+0.5=4.0m
池子几何尺寸：采用L ×B ×H=15m ×10m ×4.0m
规 格：15m ×10m ×4.0m ，一座，钢筋混凝土结构，地上式。
潜水搅拌机：在调节池内设GQT040×48080（功率4.0kw ）高速推流器一台，起搅拌混合作用，防止污水中悬浮物沉积在池底。
计量泵：型号80QW100-12.5A ，排出口径80mm,流量58.3m 3/h,扬程6.9m ，转速2900r/min,电机功率为3.0kw,泵重121kg 。 二用一备。 （3）中和池
中和池设计参数：1500m 3
/d 的印染废水PH=10，预计将PH 调节到7。
中和池计算：作图由曲线图可知，碱性废水中和到PH 值为7时，硫酸的需用量为150mg/l （含量98%）。 硫酸用量的计算：
150241500
Ns ?=
=9375g/h=9.4kg/h
中和池容积和尺寸： 中和反应时间一般为5～10分钟，选择中和时间为5分钟，则中和池有
效容积为：
V = 60QT =52.08
6245
1500=??m 3
图碱性废水中和曲线
（4）气浮池
功能：利用外力将空气吹入水中，使水中产生大量微小气泡，使其作为载体，粘附污水中的污染微粒，形成比重小于水的浮体，浮到水面，实现固液分离，从而分离出污水中的污染物质。
设计参数：Q=62.5m3/h,t=30min=0.5h，V
有效
=Qt=31.25m3。
规格：5×4×2.0m，成套设备，碳钢材质。
附属设备：
加压溶气泵，1个
压力表，3个
离子流量计，2套
加药箱1.0×1.0×1.0m 1套
刮泥机，1台
电控箱，1个
（5）水解酸化池
功能：将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，在大量水解细菌、酸化细菌的作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质。提高废水可生化性的同时，脱氮。
设计参数：Q=1500m3/d，总变化系数为Kz=1.3,设表面负荷q=1m3/m2.h
COD去除率：
%
5.
87
%
100
800
100
800=
?
-
BOD去除率：
%
92
%
100
250
20
250=
?
-
SS去除率：
%
72
%
100
250
70
250=
?
-
NH3-N去除率：
%
100
10
5
10?
-
=50%
色度去除率：
%
3.
83
%
100
300
50
300=
?
-
池表面积：采用两个，则表面积 A=Q/(N×q)=1500/(24×2×1)=31.25m2 有效水深：设停留时间t=5h，则有效水深为 h=q×t=1×5=5.00m
有效容积： V=A×h=31.25×5=156.25m2
长度的确定：尺寸确定L×B=7m×5m
超高：设超高0.3m,则 H=h+h2=5+0.3=5.3m。
规格：7×5×5.3m，1座，钢筋混凝土结构、半埋式。
SBR池设计参数
(1)污泥负荷率：
Ns取值为0.15kgBOD
5
/(kgMLSS·d)。
(2)污泥浓度和SVI：
污泥浓度采用3000mgMLSS/L,SVI取150。
(3)反应周期：
SBR周期采用T=6h,反应器一天内周期数n=24/6=4。
(4)周期内时间分配：
反应池数：N=4；进水时间：T/N=6/4=1.5h；
反应时间：3.0h；静沉时间：1.0h；排水时间：0.5h；
(5)周期进水量：
024QTQN= (4-20)
316966106244md×==×
(6)设计水量水质：
设计流量：Q
max = K
z
×Q
a
=2.12×800=1696m3/d =70.67m3/h =0.020m3/s
SBR池设计计算
(1)反应池有效容积:001s nQSVXN= (4-21)
式中：n ----------- 反应器一天内周期数；Q
----------- 周期进水量,m3/s；
S
----------- 进水BOD含量,mg/l；
X ----------- 污泥浓度,mgMLSS/L；
N
s
----------- 污泥负荷率。314106350329.830000.15Vm××==×
(2)反应池最小水量:
3min10329.8106223.8VVQm=??
(3)反应池中污泥体积: 1610X VVSVIMLSS=?8901 . (4-22) 36329.81503000148.4110m=××=
V min ＞V
x
,，合格。
(4)校核周期进水量:
周期进水量应满足下式：
Q
＜(1- MLSS·MLSS /106) ·V (4-23)
= (1- 100×3000/106) ×329.8
= 230.4m3
而 Q
=106m3<230.4m3，故符合设计要求。
(5)确定单座反应池的尺寸:
SBR有效水深取5.0m,超高0.5m,则SBR总高为5.5m,
SBR的面积为329.8/5=65.96m2
设SBR的长:宽=2:1，则SBR的池宽为：6m；池长为：12.0m.
SBR反应池的最低水位为：
223.83.116.012.0m=×
SBR反应池污泥高度为：
148.412.066.012.0m=×3.11-2.06=1.05m
可见，SBR最低水位与污泥位之间的距离为1.0m，大于0.5m的缓冲层高度符合设计要求。污水提升泵
4．2．7．1 设计说明
该污水泵设置在中和池之后，污水泵从中和池中吸水至水解酸化池。泵房采用半地下式形式，污水泵的轴线标高为-2.8m。污水泵提升流量按平均时流量设计，污水泵自灌运行，自动启动。
4．2．7．2 设计计算
(1)污水泵扬程计算
污水泵扬程为H
5
5123HHHHH=+++ (4-40)
式中：
H
1
——污水泵吸水管水头损失，m；
H
2
——污水泵出水管水头损失，m；
H
3
——水解酸化池最低水位和中和池的水位之差， 4.8m。
(2)H
1
的计算
取汲水管DN200，铸铁管，管长10m。
由进水管Q=20l/s,选用管径为200mm的铸铁管，查《给水排水设计手册》第1册第299页表11-11得：v=0.64m/s,1000i=3.97。
汲水管沿程水力损失：
=×=13.9710.0()0.03971000hm
汲水管局部阻力系数ξ：进口0.45，闸阀0.2，渐缩管0.16则Σ222vhg (4-41)
=++=×20.64(0.450.20.16)0.01729.81m
故，
=+=+=1120.03970.0170.057Hhh
(3) H
2
的计算
取出水管DN200，铸铁管，管长8m。
由进水管Q=20l/s,选用管径为200mm的铸铁管，查《给水排水设计手册》第1册第299页表11-11得：v=0.64m/s, 1000i=3.97。
汲水管沿程水力损失ξ：
=×=13.978.0()0.031761000hm
汲水管局部阻力系数：渐放管0.03，弯头3个为0.63，闸阀为0.2，止回阀7.0，流量计为0.3（参考蝶阀），合计局部阻力系数为9.42，则
ξ==×=×Σ2220.649.420.20229.81vhmg
故，
=+=+=2120.031760.200.2318Hhh
(4)H
3
的计算，水解酸化池最低水位和中和池水位之差，取4.8m
=++=++=51230.0190.244.85.059HHHH
取污水泵扬程为H
5
＝6m
(5)污水泵的选用
污水泵扬程为H
5＝6m,流量为Q
5
＝70.7m3/h。查《给水排水设计手册》第11册第449页，
可选用100WL-12A污水泵两台，一备一用。
污水泵性能：Q＝81.5m3/h，H＝8m，N＝2.77kW,n=1450r/min
(6)污水泵房的设计
污水泵房地下一层，深3m，平面面积为(4×1.5)m2，污水泵房地上一层，高2.5m，平面面积为(4×1.5)m2。
（6）生物接触氧化池
功能：利用微生物吸附和降解水中有机物质。
设计参数：t=10h，V
有效
=Qt=1950m3，总气水比采用7:1。
规格：35×10×5.8m，一座，钢筋混凝土结构，半埋式。
（7）斜管沉淀池
功能：根据浅池理论，提高沉淀效率，设计成斜管沉淀池，进行泥水分离，并设污泥回流系统。
设计参数：沉淀时间
规格：10×7×3.5m，V
有效
=208m3，钢筋混凝土结构，1座
附属设备：斜管,斜管支架，规格10×7×1m，不锈钢。
污泥泵：Q=10m3/h，H=12m，N=2.4kw，1台。
（8）中水池
取停留时间HRT=0.5h ，V有效= 78m3
设有效水深3m ，超高0.5m ,A=V有效/3=78/3=26m2
取L:B=2:1，L=7，B=4 ，尺寸：7×4×3.5m
（9）消毒池
（10）砂滤池
（11）污泥浓缩池脱水
功能：将沉淀池的沉淀的物化和生化污泥通过机械浓缩脱水，形成泥饼。
设计参数：污水站日产干污泥量约3.5吨。湿污泥含水率为98%，连续脱水6h。
规格：带宽1500mm，湿污泥处理量15-29m3/h，1台。
附属设备：PAM投加泵：Q=252L/h，N=0.37kw，1台。
污泥储存斗：V=1m3，4个。
七、设备及构筑物一览表
序号名称规格数量设计参数
1 格栅L×B×H =2.14m×
0.6m×0.5m 1座栅条间隙d=15.0mm
栅条宽度s=10.0mm
栅前水深h=0.1m
过栅流速v=0.6m/s
2 调节池L×B×H=15m×10m×
4.5m 1座停留时间t=10h
有效水深h=4m
3 中和池L×B×H=5m×6m×2m 1座
圆形
中和时间t=5min
有效水深h=2.0m
PH=10
4 水解酸化池L×B×H=10m×5m×
6m
1座
2格
COD为1500mg/l
容积负荷Nv=2.0kgCOD/(m3.d)
HRT=24h
5 SBR池L×B×H=12m×6m×
5.5m
4组BOD为350mg/l
污泥负荷率
Ns=0.15kgBOD5/kgMLSS.d
SBR周期采用T=6h,周期数n=4
反应池数：N=4
进水时间：T=1.5h，反应时间：3.0h
静沉时间：1.0h，排水时间：0.5h
6 污泥浓缩池D=5.2m
H=6.4m
1座
污泥固体通量选用25(kg/(m2.d)
含水率P=99.0%
7 污水提升泵
Q＝81.5m3/h，
H＝8m
1座污水泵的轴线标高为-2.8m
某印染厂 印染污水处理工程 设 计 方 案 方案设计人：蒋平 学号：0706203037
目录 一、摘要 二、水量、水质及排放标准 三、设计原则及标准 四、工艺方案的选择 五、设计工艺流程图 六、工艺设计参数 七、主要构筑物及主要设备 八、技术参数 九、主概算及总投入 十、主要功率 十一、运转成本核算 十二、经营管理 十三、结论 十四、致谢 十五、参考文献 附图01 平面布置图 附图02 高程和流程图 附图03 水酸化池剖面图 一、摘要
印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合成的混合废水，印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异。近年来，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多，有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物，这在一定程度上增加了废水的处理难度，对环境尤其是对水环境的威胁和危害越来越大。废水如果不经处理或处理未达标的话，不仅直接危害人们的身体健康，而且严重破坏水体、土壤及生态，将造成不可想象的后果。 印染加工包括预处理（退浆、煮炼、漂白、丝光等一系列操作）、染色、印花、整理四道工序，预处理工序分别排除退浆、煮炼、漂白、丝光等四股废水，而染色、印花、整理等工序分别排除染色废水、印花废水和整理废水。以上的混合废水称之为印染废水印染废水随着采用的纤维种类、染料和浆料的不同而水质变化很大。在印染加工过程中常采用的浆料有天然淀粉浆料和化学合成浆料PVA（聚乙烯醇），而PVA是一种难以降解的合成有机物，随着合成浆料逐步代替天然浆料，印染废水的可生化性变差。 常用的染料有直接染料、酸性染料、活性染料、还原染料、硫化染料等，助剂（化学药剂）通常有表面活性剂（洗涤剂）和整理剂。表面活性剂不会在环境中积累，在低浓度时，对生物无明显影响，但会导致起泡，对废水处理带来不良的影响。整理剂用以改善织物机械物理性能，整理剂一般有硬挺整理剂、柔软整理剂、增白剂、催化剂、添加剂等。 该厂属印染大型专业生产厂，由于生产工艺的需要，印染车间要排放一定量的废水。这些废水中含有大量的有机物，色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等。因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动，该厂旺季时最大水量1500m3/d。按国家环保要求，该厂的印染废水应达标排放。文中主要对处理厂单元组成包括各个构筑物、设备进行了选取和计算，对厂址的选择、平面布置、高程布置等作了简要概述，最后评估了建设该处理厂的基建和运行费用。 二、水量、水质及排放标准 根据该印染厂提供的现场实测污水水质资料，再结合我们所掌握的印染废水资料，确定本方案的原水设计水质如下： 三、设计原则及标准 1、按照国家给排水设计标准设计 2、按照国家城市污水处理标准设计 3、按照国家污水排放标准设计 4、按照类同企业污水工程处理达标设计 5、选用技术成熟，处理效果稳定、适应性强的生物处理与物化处理相结合的处理工
印染厂污水处理工艺 印染生产废水成份比较复杂,含有大量残余的染料和助剂,因此色度大、有机物含量较高、悬浮物多,并且含有微量有毒物质。 根据提供的水质资料和要求对其进行设计,一般采用预处理+物化处理+生化处理的处理工艺。采用专利管式橡胶微孔曝气器,氧利用率提高4-8倍,根据多年运行经验,结合专业的相关配置,从而达到建设成本低、运行费用小、出水水质稳定等特点。其进水COD 按500-1300mg/1计,出水≤100mg/1来设计。 工艺流程 废水→ 粗格栅→ 集水井→ 泵→ 冷却塔→ 调节池→ 泵→ 转鼓筛→ 混凝反应池→ 初沉池→水解酸化池→ 接触氧化池→ 混凝反应池→ 二沉池→ 达标出水排放 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、[2]二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度。 一级处理
主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理 主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。 三级处理 进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等。 整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的
印染废水处理操作规程 纺织印染行业用水量较大、排放废水量较多。印染厂每加工100m织物，产生废水3-5m3。排放的废水中含有纤维原料本身的夹带物，以及加工过程中所用的浆料、油剂、染料和化学助剂等，具有生化耗氧量高、色度高、PH值高的特点。 废水水质分类 一般在印染加工的四个阶段中，预处理阶段（包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序）要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝炮废水。染色工序则排出染色废水，印花工序则排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。各阶段废水中含有诸如染料、浆料、浆料分解物、纤维、酸碱类、漂白剂、树脂、油剂、果胶、蜡质、无机盐等多种污染物。印染废水是上述各类废水的混合废水，或除漂白废水经外的综合废水。但印染废水最主要的来源还是染色废水，其中含有染料、助剂、微量有毒物和表面活性剂。 印染废水的污染物来源 印染废水中的污染物质，主要来自纤维材料、纺织用浆和印染加工所使用的染料、化 学药剂及印染助剂。 印染废水常规处理工艺 印染废水因其色度高，组分复杂，目前仍是工业废水治理中的难题之一。其处理方法有：物理化学处理法、化学处理法、生物处理等。 印染工业废水的治理方法 对于棉混纺织物及纯化纤织物废水，可在好氧生物处理装置前增加水解酸化装置，使难以生物降解的有机物水解为较易的物质，改善废水的可生物降解性，提高全流程的去除率。 接触氧化池活性污泥的培养与驯化过程 活性污泥生物处理单元的调试的主要工作为：活性污泥的培养和驯化。 对于印染废水，因其成分复杂，浓度较高，在污泥的培养和驯化时，应根据具体情况进行研究，一般是加入粪便水等生活污水或直接从城市生活废水处理厂拉回一些驯化好的活性污泥或刚从城市污水处理站浓缩池压滤后的污泥，投加后再进行调试。 具体的培养方法有：间歇培养、低负荷连续培养、满负荷连续培养、接种培养。 采用间歇式方法。 营养物质的准备： 尿素：100-150kg，过磷酸钙：100Kg，面粉：200-300 kg，白糖：50 kg 若有条件，可以购买一些葡萄粉50 kg，蛋白胨：20 kg.。 粪便水：2-3车（约6-9t）。 培养过程： a.首先将粪便水过滤，去除大块物质与纤维，用泵打入接触氧化池（靠近进水端的氧化池多打一些，靠近出水端的氧化池少打一些），用自来水稀释或将原氧化池水曝气2-3天再加粪便水），若有条件可适量加入一些城市生活废水处理的污泥作为接种菌种，同时加尿素
印染废水处理设计方案 更新时间：10-26 12:09来源：作者: 阅读：1526网友评论0条 福建省某某印染有限公司印染废水处理方案设计 1 工程概况 PU革是近几年迅速发展的一种产品，它种类繁多，物美价廉，广泛应用于汽车、鞋革、箱包、沙发、装饰及服装生产工业，是皮革的优良代用品，而革基布则是PU革的基础材料，市场需求量极大，某县县现有织布厂20多家，织布机1500多台，年产革基布9000万米，以往某县县各织布厂生产的革基坯布未经漂染加工直接销往外地，产品附加值较低。福建省某某印染有限公司在某县县埔头工业区建设年产PU革基布3000万米这一项目，可成为某县县当地的漂染基地，既可增加某县县税费收入，又可解决部分剩余劳动力。 纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。据福建省某某印染有限公司提供的数据，该项目的建成排放废水量800吨/日。 根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。受福建省某某印染有限公司委托，我们提出了该项目的废水处理方案，按本方案进行建设后，可确保废水的达标排放，能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。 2 方案设计依据 2.1 福建省某某印染有限公司提供的水质参数 2.2 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92 2.3 《室外排水设计规范》GBJ14-87 2.4 《建筑给排水设计规范》GBJ15-87 2.5 《福建省环境保护条例》
2.6 其它同类企业废水处理设施竣工验收监测数据 3 方案设计原则 3.1 可行性原则。在工程设计中，在确保工艺可行的同时，兼顾经济上许可的能力(总投资费用省、运行费用低等)，考虑工艺上的可行性与经济上的可行性协调统一。 3.2 可靠性原则。通过对印染行业目前废水处理情况的调研，结合多年从事废水处理的经验，同时借鉴目前印染废水处理的成功个例，并与当前先进的废水处理设备相融合，制定合理、成熟、可靠的废水处理工艺，确保废水处理系统能长期、稳定、可靠地运行。 3.3 先进性原则，采用当前废水处理的先进工艺和设备。 3.4 操作管理方便，技术简单实用，提高操作管理水平，实现科学现代化的管理。 3.5 避免二次污染，在治理废水的同时，避免污泥和噪音产生二次污染。 4 废水的水质水量 福建省某某印染有限公司采用的原料为纯棉或涤棉坯布，染料有直接和分散染料，助剂有烧碱、碳酸钠、双氧水、表面活性剂、工业食盐、起毛剂等。 废水为连续排放，但水量、水质变化大，无固定规律，根据福建省某某印染有限公司提供并结合同类型企业的资料，其废水水质参数如下：
污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水（Industrial Wastewater）的含义和分类 定义：指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括：生产污水（包括生活污水）和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象：冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分：无机废水（电镀、矿物加工），有机废水（食品加工） 按废水中污染物的主要成分：酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分：易处理危害性小的废水，易生物降解无明显毒性的废水，难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染； 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染； 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染； 4)含油废水产生的污染； 5)含高浊度和高色度废水产生的污染； 6)酸性和碱性废水产生的污染； 7)含有多种污染物质废水产生的污染； 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理（Physical Treatment） 定义：应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法； 操作单元（Operating Units）：调节（Adjust）、离心分离（CentrifugalSeparation）、除油（Oil Elimination）、过滤（Filtration）等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性，而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理（Chemical Treatment） 定义：应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法 称为化学处理。 操作单元（Operating Units）：中和（ Neutralization）、化学沉淀（ Chemical Precipitation）、药剂氧化还原（Chemical Oxidation Reduction）、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理（Physic-chemicalTreatment） 定义：废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理 化学处理。 操作单元（Operating Units）：混凝（Coagulation）、气浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应，直接从一相转移到另一相，也可以经过化 学反应后再转移。
水污染控制工程课程设计 学院: 专业: 班级: 学号: 姓名: 指导教师: 时间: 2010.11.29~2010.12.12
目录 1. 设计任务书 (3) 1.1设计题目 (3) 1.2设计资料 (3) 1.3设计内容 (4) 1.4设计成果 (4) 1.5设计要求 (4) 2.处理工艺的选择与确定 (5) 2.2污水处理工艺流程的确定 (5) 2.3主要构筑物的选择 (6) 2.3.1格栅 (6) 2.3.2 调节池 (6) 2.3.3 水解酸化池 (7) 2.3.4 改良SBR反应池 (7) 2.3.5 沉淀池 (8) 2.3.6 污泥浓缩池 (8) 2.3.7污泥脱水 (8) 3.主要构筑物及设备的设计与计算 (9) 3.1格栅 (9) 3.1.1 格栅尺寸 (9) 3.1.2 通过格栅的水头损失 (9) 3.1.4 栅栅的总长度 (10) 3.1.5 每日栅渣量 (10) 3．2调节池 (11) 3.2.1设计参数 (11) 3.2.2 设计计算 (11) 3.3水解酸化池 (13)
3.4改良SBR池——CAST工艺 (14) 3.5沉淀池 (15) 3.5.1 计算 (15) 3.6污泥浓缩池 (17) 3.7污泥脱水机房 (19) 3.8附属建筑物 (19) 3.8.1维修、配电间 (19) 3.8.2值班室、电控间 (19) 4.污水处理厂总体布置 (19) 4.1平面布置 (19) 4.1.1平面布置的一般原则 (19) 4.1.2平面布置 (20) 4.2污水厂高程布置 (20) 4.2.1高程布置原则 (20) 4.2.2污水污泥处理系统高程布置 (20) 总结 (22) 参考文献 (24)
印染废水SBR处理工艺流程 印染污水处理工程 设 计 方 案 方案设计人：蒋平 学号：0706203037
目录 一、摘要 二、水量、水质及排放标准 三、设计原则及标准 四、工艺方案的选择 五、设计工艺流程图 六、工艺设计参数 七、要紧构筑物及要紧设备 八、技术参数 九、主概算及总投入 十、要紧功率 十一、运转成本核算 十二、经营治理 十三、结论 十四、致谢 十五、参考文献 附图01 平面布置图 附图02 高程和流程图 附图03 水酸化池剖面图
一、摘要 印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合成的混合废水，印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、治理水平的不同而有所差异。近年来，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多，有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物，这在一定程度上增加了废水的处理难度，对环境专门是对水环境的威逼和危害越来越大。废水假如不经处理或处理未达标的话，不仅直截了当危害人们的躯体健康，而且严峻破坏水体、土壤及生态，将造成不可想象的后果。 印染加工包括预处理（退浆、煮炼、漂白、丝光等一系列操作）、染色、印花、整理四道工序，预处理工序分不排除退浆、煮炼、漂白、丝光等四股废水，而染色、印花、整理等工序分不排除染色废水、印花废水和整理废水。以上的混合废水称之为印染废水印染废水随着采纳的纤维种类、染料和浆料的不同而水质变化专门大。在印染加工过程中常采纳的浆料有天然淀粉浆料和化学合成浆料PVA（聚乙烯醇），而PVA是一种难以降解的合成有机物，随着合成浆料逐步代替天然浆料，印染废水的可生化性变差。 常用的染料有直截了当染料、酸性染料、活性染料、还原染料、硫化染料等，助剂（化学药剂）通常有表面活性剂（洗涤剂）和整理剂。表面活性剂可不能在环境中积存，在低浓度时，对生物无明显阻碍，但会导致起泡，对废水处理带来不良的阻碍。整理剂用以改善织物机械物理性能，整理剂一样有硬挺整理剂、柔软整理剂、增白剂、催化剂、添加剂等。 该厂属印染大型专业生产厂，由于生产工艺的需要，印染车间要排放一定量的废水。这些废水中含有大量的有机物，色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等。因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动，该厂旺季时最大水量1500m3/d。按国家环保要求，该厂的印染废水应达标排放。文中要紧对处理厂单元组成包括各个构筑物、设备进行了选取和运算，对厂址的选择、平面布置、高程布置等作了简要概述，最后评估了建设该处理厂的基建和运行费用。 二、水量、水质及排放标准 依照该印染厂提供的现场实测污水水质资料，再结合我们所把握的印染废水资料，确定本方案的原水设计水质如下：
福建晶安光电有限公司1300吨/天生产废水处理 工艺流程和设计说明 一、处理对象和来源 本项目废水为生产废水。由外缘切割机、晶棒掏取机、滚切机、各道磨工序的磨床、切片机、倒角机、研磨机、铜抛机、粗抛机和细抛机等工序后的清洗环节产生废水。此外，还有废气处理装臵的外排水、车间地面清洗水、纯水设备冲洗水等生产废水。生产废水总排放量一期为649.07m3/d，二期建成后全厂总量为1298.14m3/d，目前湖头污水处理厂尚未建成，因此近期项目废水经处理达一级标准后排入西溪。 二、废水处理系统进水水质、水量 废水产生量及对应的处理设施设计规模单位：t/d 有机研磨抛光酸碱 一期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 二期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 处理设施设计规模180 540 280 300 注：废水处理系统一天运行20h，总设计水量应在1300t/d。 项目运营期间产生的酸洗废液、氨洗废液、切削废液作为危废分类集中收集处臵，暂存在厂区内危险废物储存场（设臵于废水处理站旁，设3 个塑料储罐，容积均为20m3，同时设一个地下储池，容积为100m3），每两周由有资质的危废处理单位清运一次；其它各工序废液可进入废水处理站处理（生活污水单独处理）。 项目废水的进水水质 CODCr BOD5 SS 氨氮总磷LAS 有机废水3000 1800 800 50 10 50 研磨废水1000 800 2300 40 3 45 抛光废水1500 900 1000 45 3 60 酸碱废水450 100 250 456 -- 80
三、废水处理系统出水水质 根据环评要求，该项目产生的废水经处理排放执行国家《污水综合排放标准》中GB8978-96 表4一级标准，具体数值见下表。 排放执行GB8978-96表4一级标准 项目单位标准限值（一级） pH值无量纲6～9 悬浮物(SS) mg/L ≤70 五日生化需氧量(BOD5) mg/L ≤20 化学需氧量（COD）mg/L ≤100 氨氮（NH3-N）mg/L ≤15 总磷mg/L ≤0.5 LAS mg/L ≤5 备注：本项目仅针对以上水质指标进行监测，其余指标不在本处理范围内。
每到年初，都会有部分水处理工程师选择跳槽。如果还在做污水处理，就会面临一个问题：水处 理行业有哪些岗位可供选择？这些岗位又有什么要求？小编总结了水处理行业12个岗位职责，真是太全面了！ 很多单位规模都不大，就算是不大的单位，一个部门两三人，作为水处理从业人员还是要找准定位，弄明白水处理行业应该有几个岗，我们都要做些甚么工作，我们都做了哪些工作，我们还有那哪些工作可以去做。找准定位，才能真正做出成绩。分享12个岗位的工作内容给你们，都是 干货哦。 污水处理岗位思维导图 ▼ 管理岗 水事业部副总 岗位职责 1、组建技术和项目团队并全面领导部门完成业绩目标。 2、负责部门业务整体战略规划、投资和运营模式总体设计和资源配置。 3、基于公司和个人的人脉和项目资源，积极开发水务环保市场，与政府、业主及融资机构建立各种形式并卓有成效的合作。 4、对所负责项目的重点部门和个人进行有效公关，与目标客户建立牢固的合作关系； 5、负责水事业部团队的人员建设与日常管理； 6、指导水处理项目工程的全面工作（工艺设计、安装、指导、调试、验收等）；
7、领导交代办理的其它事宜。 任职资格 1、本科以上学历，给排水、环境工程相关专业毕业； 2、精通水务行业BOT、EPC、PPP等项目模式，善于水务投资的风险管控。 3、10年及以上的同岗位管理运营相关经验； 4、有战略规划和统筹能力，擅长组织协调，人际交往和社会活动，掌握大项目资源。 5、有优秀的团队搭建与领导能力，善于制订并运用有效的措施，激励团队达成业绩目标。 6、熟悉污水处理工艺、设备及流程，有工业污水处理项目的管理经验； 7、适应出差； 设计岗 技术总工 岗位职责 1、负责制定审核主要系统的工艺流程、工作流程及各种与运行有关的技术文件。 2、负责危废进场、出库等网上申报工作管理； 3、负责危废收取及入库的技术支持工作； 4、负责出具危废处理工程中的配伍焚烧处理意见； 5、配合生产现场处理生产过程中发现的技术问题； 6、定期到现场巡视检查，了解运行方式及主要设备运行情况。 7、作为公司的核心部门，负责建设公司的技术团队； 8、负责换证期间的一切接待和技术解答工作； 9、建立相关的技术档案、台帐。 任职要求 1、年龄：40周岁以上，条件优越者可适当放宽； 2、化学工程与工艺、环境工程等相关专业本科至博士学历，有个人发明专利的可优先考虑； 3、精通（印染、化工、电镀、煤电等）各类工业废水处理解决方案，熟悉工业废水处理工艺流程及工艺控制方法，并能独立完成方案设计； 4、熟悉项目调试，如物化、生化； 5、具备团队意识，能指导新人成长学习； 6、8年以上高难度工业废水处理相关工作经验及团队管理经验； 7、廉洁自律、品行端正、责任心强。 技术经理 岗位职责
某印染厂废水处理工艺设计书 1.2水质水量基本情况 某印染厂有职工2500人，该厂印花生产线年生产能力为9000万米，生产过程中主要采用印地可素、纳夫妥、硫化和少量分散染料等还原性染料。所产生的主要废水是退浆漂炼废水、印花废水和料房冲洗水，分别由1＃、2＃、3＃出水口排出，各出水口排水量逐时变化情况的实测结果列于表1，其混合废水经24小时的逐时取样混合后实测如表2所列。目前，该废水未经处理就排入附近河道，对河道造成了严重的污染。为此，该厂拟建造一废水处理站对该厂生产废水与生活污水一起进行处理（该厂位于老城区，下水道系统尚未完善）。根据上述的情况，拟建9020m3/d污水处理设施，建后排放水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。 （1）拟建废水处理站西郊500米左右为河道，该河道95%保证率枯水量为195m3/h，流速为1.4m/s，夏季温度为17℃，水中溶解氧含量为7mg/l，BOD 为 5 2mg/l，最高洪水位（95%保证率）为189.89米。上游1公里以无用水点，下游10公里处有分散饮用水源。 （2）该印染厂位于江南某镇，该地区的夏季主导风向为东南风。废水处理站区地下水水位标高为190.50米（吴凇标高），站区地质情况符合施工要求。（3）该厂可提供的用地面积为120×120米，场地基本平坦，其地面标高为192.00米（吴凇标高）。混合废水自处理站区东南角进入，废水进水总管标高为188.00米（吴凇标高）。 （4）废水处理站建设用各类建材均有供应。 （5）废水处理站所需用电由该厂供应。处理站设计中可不考虑机修车间，食堂和浴室等公共设施由厂方统一解决。 1.3污水处理方案的比选及确定 目前，印染废水的处理工艺主要有以下几种： 1、厌氧-好氧生物处理组合工艺； 2、吸附-生物降解工艺； 3、膜生物反应器 1.3.1 A/O工艺
《废水处理工(四级)》培训大纲 《废水处理工(四级)》的培训分为以下模块: 1.废水物化与生化处理 2.废水处理装置与设备 3.废水监测、分析及安全生产 《废水物化与生化处理》培训大纲 一、基本要求 1.掌握废水处理基本原理:能掌握废水物化处理基本原理，能掌握废水生化 处理基本原理。 2.掌握废水处理工艺及操作方法:能掌握城市污水处理系统运行管理。能掌 握工业废水处理系统运行管理。能掌握水污染防治法及排放标准。 3.掌握污泥处理与处置方法:能进行污泥浓缩,调理操作。能进行污泥脱水、 干化处置操作。 二、培训要求与内容 单元1 废水处理基本原理 培训要求: 1.能掌握废水物化处理基本原理 2.能掌握废水生化处理基本原理 培训内容: 1.废水物化处理基本原理 废水物理处理专业知识 格栅与筛网 调节与均和 沉淀与隔油 1.2 废水化学处理专业知识 混凝与气浮 化学中和 吸附与离子交换 氧化还原 消毒 2.废水生物处理基本原理 2.1. 微生物基础知识 2.1.1水处理微生物知识 2.1.2活性污泥法 2.1.2.1活性污泥法基本原理 2.1.2.2活性污泥法影响因素 2.1.2.3活性污泥的培养与驯化 2.1.2.4 活性污泥法基本工艺流程 2.1.2.5活性污泥系统调节与控制
2.1.2.6 AB法处理工艺 2.1.2.7 MSBR法处理工艺 2.2. 生物膜法专业知识 2.2.1.生物膜法 2.2.1.1.生物膜法的原理 2.2.1.2.挂膜 2.2.1. 3.生物滤池 2.2.1.4.生物转盘 2.2.1.5.生物接触氧化法 2.2.1.6 HBF生物膜法 2.2.2 氧化沟处理工艺 2.2.3 厌氧生物处理 2.3实训 2.3.1.某水质净化厂物化、生化现场操作实训 单元2 废水处理工艺及操作方法培训要求 1.能掌握城市污水处理系统运行管理 2.能掌握工业废水处理系统运行管理 3.能掌握水污染防治法及排放标准 培训内容 1.城市污水处理工艺系统运行管理 1.1.废水处理厂运行管理知识 调节池运行管理 沉砂池运行管理 初沉池运行管理 二沉池的运行管理 消毒池的运行管理 混凝处理运行管理 1.2.废水生物处理专业知识 1.2.1活性污泥处理系统运行管理 1.2.2 AB法处理工艺运行管理 1.2.3 MSBR法处理工艺运行管理 1.2.4生物滤池的运行管理 1.2.5接触氧化法的运行管理 1.2.6 氧化沟的运行管理 1.2.7 HBF处理工艺运行管理 1.2.8 UASB厌氧法工艺运行管理 1.3废水处理设施专业知识 1.3.1.初沉池异常问题分析及解决对策 1.3. 2.二沉池异常问题分析及解决对策 1.3.3.混凝处理异常现象解决对策 1.3.4.吸附操作要点与异常问题对策 1.3.5.控制污泥膨胀的主要措施
0引言 服装水洗、印染行业具有悬浮物含量高、色度 高、难降解有机物含量较高、用水量大、处理达标难度大的特点。用一般传统的污水处理方法,很难使废水达标排放[1-2]。先通过UASB 厌氧池降低有机物的含量、然后再经过卡鲁塞尔氧化沟工艺对废水中剩余的难降解有机物进行降解,经过该组合工艺对水洗、印染废水进行处理。可以使出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》一级排放标准[3-4]。 1设计水质及排放标准 该水洗、印染厂位于开发区,根据当地水环境功能区划,该污水处理厂出水标准应达到《纺织染整工业水污染物排放标准》一级排放标准。标准具体要求、进水水质及处理程度见表1,设计污水处理厂处理污水能力为2万m 3?d -1。 表1 设计进出水水质 2废水处理工艺设计2.1 工艺流程 根据废水特点及环保要求,综合考虑经济效益、 环境效益、社会效益。结合其他工程实例,我们采用UASB 厌氧反应池和卡鲁塞尔氧化沟为主体的组合工艺,具体工艺流程见图1。 印染废水处理工艺设计及分析 吴 兵1,
梁晓高1, 张波1,胡文方1,宋 静2 (1.汉川市环境监测站, 湖北 汉川 431600;2.武汉工程大学,湖北 武汉 432100 摘 要:水洗、印染废水中的悬浮物含量高、色度高、难降解有机物含量较高,处理达标难度大,根据污水处理厂的 进水水质和出水水质应达到的标准,确定采用厌氧池、卡鲁塞尔氧化沟组合工艺,对水洗、印染废水进行处理。出水可以达到《纺织染整工业水污染物排放标准》一级排放标准。COD C r 去除效率为97.1%,SS 去除效率为90%以上,具有很好的经济效益、环境效益、社会效益。关键词: 洗染废水; 厌氧池; 卡鲁塞尔氧化沟 中图分类号:X5文献标识码:B 文章编号:1004-8642(200706-0029-03
印染企业环保责任制范例 总经理环保责任制 第一条全面协调环保系统的内部协调工作，处理与外部各方有关的环保事项。 第二条深入了解国家有关环保法规及其他相关环保规定，并及时地反馈到生产中。 第三条根据国家有关环保法规，建立适应企业发展需要的、健全的环境保护管理体系和从事环境保护工作的专业或监管队伍，建立健全环境保护制度。指导及保障企业的环保系统运行。 第四条定期组织有关环保会议，根据反馈的信息，总结经验，并对下一阶段环保工作提出要求和部署。 第五条统筹组织各方设立并审批环境管理目标，以及为达标而制定的实施方案，并每年根据考核情况对相关负责人员进行奖罚。 第六条组织本单位职工专业技能培训，确保职工按照岗位操作规程进行操作，避免因错误或习惯性操作引发污染事故。 第七条结合国家有关规定与企业现行环保状态，提出需整改项目，上报董事会，并请示作出指示。 环保办主任责任制 第一条在总经理的领导下，全面负责本企业环保工作的组织、协调﹑检查与考核，参与企业生产经营中与清洁生产、环保相关事宜。 第二条收集并确定适用本企业的环保法律法规及其他要求，并组织人员定期对守法情况进行评价。 第三条组织人员定期识别并评价企业环保管理的重点区域和重点项目。 第四条主持本系统工作，负责抓好环保人员业务知识的学习、运用，定期进行业务技能考核、指导。 第五条定期或不定期对各相关部门的环保目标达成实施情况进行检查，以确保各相关部门及时掌控。 第六条合理安排和适应调整环保工作任务，检查各项检验分析指标记录和工作完成情况。 第七条努力钻研业务技能，不断提高自身业务水平，环保分析检验方法进行不断的总结和改进。 第八条负责对各个工艺流程管理人员的环保实施情况的监督。 第九条负责组织对污染事故的调查，对发生的重大环保事故必须及时采取应急措施，并对相关责任人进行处罚。第十条定期开展环保工作会议，收集有关资料反馈到总经理，并对下期工作提出要求和需要整改项目的方案。 第十一条负责与当地环保局等有关单位联系，及时了解环保信息。 环保专职管理人员岗位职责 第一条在环保主任的领导下，组织开展环境管理的各项工作。环保专职管理人员必须达到高中及以上文化程度，具备环保、生产及相关业务知识，并定期接受相关培训。 第二条负责督导生产车间依照各项环保操作规程和作业标准工作，对违反环境管理要求操作的车间或个人提出或作出处理。 第三条巡查厂内所有生产、生活废水管道、阀门及储存池是否有跑、冒、滴、漏现象，巡查各车间循环回用水管道情况，是否已进入回收系统。 第四条督导生产车间节约用水，减少废水处理费用。 第五条负责对环保治理设施的巡回检查，检查环保治理设施正常运转。 第六条负责搞好环保治理设施维护、保养工作，延长其使用寿命。 第七条负责环保治理设施的日常运转操作，确保各项污染物达标排放。 第八条及时观察自动监测站数据，若出现报警，应及时把未达标废水排入应急池内。 第九条巡查水处理作业场所及废水排放口，发现异常及时报告主管领导并及时处理。 第十条巡查危险化学品存放和使用状况，发现异常及时报告主管领导并及时处理。 第十一条巡查固体废物存放、处置和转移情况，发现异常及时报告主管领导并及时处理。 第十二条完成主管领导布置的与环保有关的工作任务。
印染厂废水处理工程方案 目录 一、生产概况............................................................. 错误！未定义书签。 二、设计依据............................................................. 错误！未定义书签。 三、设计条件............................................................. 错误！未定义书签。 四、工艺选择............................................................. 错误！未定义书签。 五、工艺流程及其说明............................................. 错误！未定义书签。 六、主要构筑物及其设计参数................................. 错误！未定义书签。 七、主要设备及材料................................................. 错误！未定义书签。 八、工程概算............................................................. 错误！未定义书签。 九、技术经济指标..................................................... 错误！未定义书签。 十、工期安排............................................................. 错误！未定义书签。十一、结论 .................................................................... 错误！未定义书签。
摘要：根据印染废水的来源不同，分别介绍了水质特点及排放规律，重点对印染废水的处理方法进行了归纳和总结。并建议解决印染废水污染问题应坚持改革工艺，从源头减少污染物排放和积极治理所排放污水、实现污水回用相结合的方针。 关键词：印染废水水质特征处理技术 0引言 印染行业是工业废水');">工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3×106～4×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PV A浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其COD浓度也由原来的数百mg/L上升到2000～ 3000mg/L，从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右，甚至更低。传统的生物处理工艺已受到严重挑战；传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30%左右。因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。 1印染废水来源、水质、水量 1.1来源 印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。 1.2水质及水量印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6～10，CODCr为400～ 1 000 mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS为10 0～2 00mg/L，色度为100～400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。如，当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的COD Cr 将增大到 2 000 ～ 3 000 mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5 ～12，并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中CODCr的量超过废水中CODCr的量20%时，生化处理将很难适应。印染各工序的排水情况一般是： (1)退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇(PV A)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，C OD高而BOD低，废水可生化性较差。 (2)煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。 (3)漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。 (4)丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%～5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD 、SS均较高。 (5)染色废水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、
印染废水的处理方法及工艺流程 印染废水处理就找“厦门威士邦” 印染废水的处理方法及工艺流程 目前，国内的印染废水处理手段以生物法为
主，辅以物理法与化学法。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使新型染料、PAV浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。原有的生物处理系统COD去除率大都由原来的70%下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。针对上述问题，国内外都开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索
和应用研究。． 印染废水处理就找“厦门威士邦” 其中具有代表性的有：厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。 1、印染废水常用处理技术 印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等，化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。 2、印染废水处理单元的选择系列 (1）调节：对水质水量变化大的废
水，调节池应考虑停留时间长些。一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时，调节时不应采用曝气方式搅拌混合。．印染废水处理就找“厦门威士邦” (2）混凝反应：废水中含疏水性染料较多时，混凝反应工艺放在生化前面，以去除不溶性染料物质，减轻后续生物处理的负荷。混凝药剂可根据染料性质选用碱式氯化铝(PAC）、硫酸亚铁（FeSO4）等，混凝反应方式采用机械搅拌易于调整水力条件，保证反应充分，反应时间应在25~30min 之间。考虑脱色效应时，应把反应时间再适当延长。 (3）中和：原水pH值高时通常用
印染废水的处理方法及工艺流程 目前，国内的印染废水处理手段以生物法为主，辅以物理法与化学法。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使新型染料、PAV浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。原有的生物处理系统COD去除率大都由原来的70%F降到50%E右，甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD勺比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%针对上述问题，国内外都开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有：厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。 1、印染废水常用处理技术 印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等，化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。 2、印染废水处理单元的选择系列 (1 )调节：对水质水量变化大的废水，调节池应考虑停留时间长些。一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时，调节时不应采用曝气方式搅拌混合。
(2 )混凝反应：废水中含疏水性染料较多时，混凝反应工艺放在生化前面，以去除不溶性染料物质，减轻后续生物处理的负荷。混凝药剂可根据染料性质选用碱式氯化铝(PAC、硫酸亚铁(FeS04等，混凝反应方式采用机械搅拌易于调整水力条件，保证反应充分，反应时间应在25~30min 之间。考虑脱色效应时，应把反应时间再适当延长。 (3 )中和：原水pH值高时通常用H2S04或HCI中和，为节省药剂用量，可在调节以后。如采用烟道气中和，应考虑脱硫及除灰。 (4 )沉淀(气浮)：分离物化投药反应由于污泥量大，应优先考虑沉淀〔斜管沉淀易堵不宜采用)，通常的辐流沉淀池适用于大水量、竖流沉淀池适用于小水量，当有地皮可利用时，平流沉淀池采用吸泥方式时也可采用。投药量大时泥量也大，辐流池可能会引起异重流，新颖的周边进出水沉淀池可克服这一缺点。如废水中表面活性剂含量高，应选择气浮法，气浮法中压力溶气气浮技术成熟，可考虑选用。 (5 )过滤：当出水要求澄清或回用时，应采用砂滤或煤砂两层过滤。 (6 )电解法：钛镀钌惰性电极电解法处理酸性染料印染废水脱色效果 好，去除COD寸，对硫化染料、还原染料、酸性染料、活性染料等均有很高的去除率。金属阳极电解法因泥量较多采用较少。 (7 )厌氧水解：印染废水有机物含量CO｛高，且B/C低，应考虑水解 酸化，并增加填料挂膜，池底应设水力搅拌机，保证悬浮活性污泥与水中有机物广泛接触。池体较大时，应设串联系统，以免短路。印染废水较少采用纯厌氧技
印染厂清洁生产工艺 摘要:对某一印染厂的清洁生产工艺和印染废水处理工艺进行了研究和分析,通过选用先进的A/O工艺,添置部分设备及土建构筑物,水质可以达到国家二级排放标准,减少了对地表水环境的污染,有利于企业和社会的可持续发展。 关键词:印染厂;清洁生产;废水处理 印染工业上联纺织、下联服装,产业关联度大,但其作为一个重点耗能、耗水和污染的企业,给资源和环保带来的压力越来越大。某印染厂现生产能力为年产1亿m印染布,由于产量的增大、废水处理设施老化、工艺配套不合理等诸多因素,该厂印染废水不能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)二级排放标准。为减轻对地表水域的污染,该厂对现有生产装置进行了清洁生产改造,采用绿色环保染整工艺及设备,减少燃料、助剂、化学药品等有害物质的消耗,减轻对水体的污染,同时采用先进的节水措施,节约印染用水,提高水的循环利用率,减少印染废水排放,并对现有污水处理设施进行改造,减少污染物的排放总量,促进了企业的可持续发展。 1清洁生产工艺 该印染厂采取的清洁生产工艺如下。 环保纤维应用技术 采用生态纤维原料是实施清洁生产的重要途径,如Lyocell纤维、聚乳酸纤维、可降解合成纤维等,这些纤维生产过程无污染,纤维废弃物可自然降解,通过绿色环保染整加工,用来生产绿色纺织品。 , 低碱冷轧堆前处理工艺 低碱冷轧堆前处理工艺与传统冷扎堆前处理工艺相比,大幅降低了烧碱浓度,其工艺选用集分散、乳化、精炼、净洗、渗透功能于一体的高效精炼剂,一步完成退浆、煮炼、漂白工序。 生物酶前处理工艺 生物酶制剂是一种无毒性、可生物降解的绿色染整助剂,处理条件温和,缩短工艺流程,节约能源,减少污染物排放,降低生产成本。 冷扎堆染色工艺 冷扎堆染色利用冷扎堆专用染色设备,选择高性能活性燃料室温扎堆固色,工艺流程短,稳定可靠,能耗、水耗低,染料利用率高。 卷染工艺 卷染适合涤棉织物和纤维素织物的染色,设备张力适中,浴比小,操作简便,浸染工艺容易控制,节约能源及染化料,减少废水排放。 % 新型涂料工艺 涂料染色、涂料印花将不溶性颜料借助粘合剂,使其均匀固着于织物上,不必后水洗,涂料工艺简单,操作方便,成本低,任何纤维织物都能适用。 高效活性染料应用 选用双活性基团、多活性基团、低盐染色的活性染料替代普通活性染料,在提高染色质量的同时,减少有色污水的排放,降低废水中氯离子浓度,变末端治理为源头预防,缓冲污水处理的压力。 回用水利用技术