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仓储仓位规划管理规定

仓储仓位规划管理规定
仓储仓位规划管理规定

仓储仓位规划管理规定 Prepared on 22 November 2020

仓储管理制度一、仓位规划管理办法

□仓位规划要因分析借物出门证工作流程图

□仓储规划实务说明

□机械工业股份有限公司材料编号办法

(一)目的:

将本公司所使用的原料、物料,按其性质各归其类并予以编号,以利于料帐的登载及材料的电脑处理作业。

(二)范围:本材料编号的内容包括原料及物料,以下二种不包括在内:

1.计入资产需逐年摊提的项目。

2.作为费用科目处理的项目,如办公用品、清洁工具等。

(三)分类方法:按用途及材质混合分类法分为14类

第一类钢料类

第二类铁料类

第三类铝料类

第四类其他金属材料类

第五类五金材料类

第六类机器配件类

第七类建材类

第八类电器材料类

第九类塑胶材料类

第十类门窗配件类

第十一类工具类

第十二类化工材料类

第十三类焊料类

第十四类杂项材料类

(四)编号方法:

1.本公司材料编号采用数字法,每项材料以4段9位数字代表。

第一段一~二位数表示物料的类别(大分类)。

第二段三~四位数表示物料的名称(中分类)。

第三段五~八位数表示物料的规格(小分类)。

第四段一位数表示电脑的检查号码。

2.检查号码:

系按固定公式计算出一数值,以供查验该项材料编号是否书写错误。公式如下(用2.5m/m厚3′×6′长宽的铁板为例):

(1)将八位数字按的次序个别乘之。

(2)将积算的个位数相加。

(3)将积算的十位数亦加入个位数的和内。

(4)将所求得的和的个位数被10减之,所得之数即为检查号码。

(1)020/

(2)积算个位数相加0+4+0+2+2+0+3+2=13

(3)积算十位数加入个位数之和内13+1+1=15

(4)将和之个位数以10减之10-5=5

(五)单位:本公司的材料不论对外订购的单位如何,对内记录一律采用以下标准:

1.计数:如支、张、个、条、罐一律定为“EA”。复数单位如双、套、付、组等一律定为“ST”。

2.计量:长度以“M”(公尺)或“FT”(英尺)或“Y”(码)计算。

重量以“KG”(公斤)计算。

容量以“LK”或“L”计算。

(同一材料项目所使用的单位均订于本公司材料编号簿内,不得任意使用。)

六、材料编号薄格式如下:

七、本办法经经理级会议修正通过,并呈总经理批准后实施。

□机械工业股份有限公司原物料成品固定资产请购收发调控外借使用表格规定

一、为了便于会计记帐及实施电脑作业,要公司有关原物料成品固定资产的请购,收发调

发外借使用表格,格式、内容、使用方法、流程,均按本规定实施。

二、兹将各种表格、使用方法、流程分别说明如次页:

三、本规定经经理级会议修正通过,呈总经理核准后实施,修改时亦同。

请风单

A、本单使用说明

1.本单系办理物料或物品请购时使用

2.要单一式四联由请购单位制表

第一联:请购单位制表

第二联:送会计部门(当月清耗的物品,此联代到料通知单)

第三联:仓储部门

第四联:采购部门

3.规格必须详细填明并写明编号

4.途应填用于何种产品如属修理用料应填明“修理用”实或注明“另件换新”

B、要单流程

1.第一联:请购单位制单后存查

2.第二联:请购单位制单→采购部门询价采购→仓储部门检验点收→送会计单位存查3.第三联:请购单位制单→采购部门询价采购→仓储部门检验点收后存查

4.第四联:请购单位制单→采购部门询价采购后存查

请购单工作流程图

外购单

A、本单的使用说明

1.本单系申请向国外采购物料或物品时使用

2.本单一式共分白、黄、蓝三联,由请购单位制单

(1)第一联:核准后退回请购单位

(2)第二联:核准后送物料单位(仓库)存查

(3)第三联:外购单位凭以购料,确定后仓库验收记卡,再转会计单位

(4)第四联:外购单位自存

3.本单请购名称、规格、数量、单位用途均需填写清楚

4.本单—料—单

B、本单流程

1.第一联:请购单位制单→经权责主管核准→请购单位存查

2.第二联:请购单位制单→经权责主管核准→物料(仓库)单位存查

3.第三联:请购单位制单→经权责主管核准→外购单位购料→仓库验收记卡→会计组核计后存查

4.第四联:请购单位制单→经权责主管核准→外购单位自存、

外购单工作流程图

发(领)料单

A、本单使用说明

1.本单系发(领)物料及内部调拨时使用(多项领料单用于同一订货单号,开一张全数领完)

2.本单一式四联,由领料单位填写

(1)第一联:记材料帐

(2)第二联:电脑打卡

(3)第三联:成本计算

(4)第四联:物管单位存查

3.本单—料—单

4.在办理领料之前,应先送计料部门签认,方可准予发料

5.如有额外领料,请在备注栏说明原因

B、本单流程

1.第一联:领料单位制单→物料单位发料→领料单位存查

2.第二联:领料单位制单→物料单位发料→送电脑打卡后存查

3.第三联:领料单位制单→物料单位发料→送成本计算后存查

4.第四联:领料单位制单→物料单位发料后存查

发(领)料单工作流程图

收料单

A、本单使用说明

1.本单为物料收取凭证

2.本单一式三联,由收料单位制表

(1)第一联:记材料帐

(2)第二联:送电脑打卡

(3)第三联:会计

3.本单每份可填写材料五项,但需按原材料的编号顺序填写

4.本单类号栏,请参原收料单左方类号栏部分的代号填写

B、本单流程

1.第一联:收料单位制单→品管单位检验→收料单位点收后存查

2.第一联:收料单位制单→品管单位制单→收料单位点收→送资料中心3.第三联:收料单位制单→品管单位检验→收料单位点收→送会计组核计收料单工作流程图

退料单

A、本单使用说明

1.本单为余料或废料时,由退料单位填写

2.本单一式四联

(1)第一联:退料单位存查

(2)第二联:送电脑打卡

(3)第三联:成本计算及记材料帐

(4)第四联:收料单位存查

3.本单可六料共用一单,但需按材料编号的顺序填写

4.本单退料数量实线后二格,系小数位置,请注意填写

B、本单流程

1.第一联:退料单位制单→接收单位点收→退料单位存查

2.第二联:退料单位制单→接收单位点收→送资料中心

3.第三联:退料单位制单→接收单位点收→会计单位

4.第四联:退料单位制单→接收单位点收后存查

退料单工程流图

成品入库单

A、本单使用说明

1.本单系生产单位成品办理入库时使用

2.本单一式四联,由生产单位制单

(1)第一联:记成品帐

(2)第二联:电脑打卡

(3)第三联:成本课

(4)第四联:生管单位存查

3.成品办理入库之先,应需办理检验合格手续

4.本单可同时填写六种产品但品名、订货单号、成品编号、件数、重量、务须填写清楚

B、本单流程

1.第一联:生产单位制单→品管检验→生管点收→会计单位记成品帐

2.第二联:生产单位制单→品管检验→生管点收→资料中心

3.第三联:生产单位制单→品管检验→生管点收→成本计算后存查

4.第四联:生产单位制单→品管检验→生管点收→生管自存

成品入库单工作流程图

发货单

A、本单的使用说明

1.本单系发货单位发货时使用

2.本单一式六联,由生管单位制单

(1)第一联:记成品帐

(2)第二联:电脑打卡

(3)第三联:记应收帐款

(4)第四联:门房→生管→营业→财务

(5)第五联:借货回单凭收帐款

(6)第六联:收货人存查

3.本单五式可填产品八种,但单内各项内容务须详实填写

4.本单如属哲发货,可免填统一发票号码,但应备注与客户合约号码

B、本单流程

1.第一联:发货单位制单后存查→送会计记成品帐(另拷贝一份发货单位存查)2.第二联:发货单位制单→送资料中心

3.第三联:发货单位制单→送会计记应收帐款帐

4.第四联:发货单位制单→门房→生管→营业→财务存查

5.第五联:发货单位制单→产品送交后凭单收款(另拷贝一份为请运费凭单)6.第六联:发货单位制单→制货人存查

仓储仓位规划管理规定

仓储仓位规划管理规定 Prepared on 22 November 2020

仓储管理制度一、仓位规划管理办法 □仓位规划要因分析借物出门证工作流程图 □仓储规划实务说明

□机械工业股份有限公司材料编号办法 (一)目的: 将本公司所使用的原料、物料,按其性质各归其类并予以编号,以利于料帐的登载及材料的电脑处理作业。 (二)范围:本材料编号的内容包括原料及物料,以下二种不包括在内: 1.计入资产需逐年摊提的项目。 2.作为费用科目处理的项目,如办公用品、清洁工具等。 (三)分类方法:按用途及材质混合分类法分为14类 第一类钢料类 第二类铁料类 第三类铝料类 第四类其他金属材料类 第五类五金材料类 第六类机器配件类 第七类建材类 第八类电器材料类 第九类塑胶材料类 第十类门窗配件类 第十一类工具类 第十二类化工材料类 第十三类焊料类 第十四类杂项材料类 (四)编号方法: 1.本公司材料编号采用数字法,每项材料以4段9位数字代表。 第一段一~二位数表示物料的类别(大分类)。 第二段三~四位数表示物料的名称(中分类)。 第三段五~八位数表示物料的规格(小分类)。 第四段一位数表示电脑的检查号码。 2.检查号码: 系按固定公式计算出一数值,以供查验该项材料编号是否书写错误。公式如下(用2.5m/m厚3′×6′长宽的铁板为例): (1)将八位数字按的次序个别乘之。 (2)将积算的个位数相加。 (3)将积算的十位数亦加入个位数的和内。 (4)将所求得的和的个位数被10减之,所得之数即为检查号码。 (1)020/ (2)积算个位数相加0+4+0+2+2+0+3+2=13 (3)积算十位数加入个位数之和内13+1+1=15 (4)将和之个位数以10减之10-5=5 (五)单位:本公司的材料不论对外订购的单位如何,对内记录一律采用以下标准:

仓库管理制度职责

仓库管理制度 编辑锁定 仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的,例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。 中文名 仓库管理制度 所属类别 规定 管理对象 仓库工作人员 范畴 仓库盘点管理流程等 目录 .1目的 .2范围

.3职责 .?验收及保管 .?规定 .4仓管员要求 .?具备能力 .?工作内容 .?负责记录 仓库管理制度目的 编辑 通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 仓库管理制度范围 编辑 仓库工作人员 仓库管理制度职责 编辑

仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作; 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作; 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作; 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定; 仓库管理制度验收及保管 1 物资的验收入库仓库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 2 物资保管仓库管理制度 2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四定位:按区、按排、按架、按位定位。

仓位规划管理办法(制度范本、DOC格式).DOC

仓位规划管理办法(制度范本、DOC格 式).DOC 一、仓位规划管理办法□ 仓位规划要因分析借物出门证工作流程图经办人仓运单位(携出者)门房权责主管经办人增核单位制单核准携出检查签章存查□ 仓储规划实务说明面积配置 1、仓储总面积 2、公共设施规划 3、有效面积计算按材料基准存量及容量所需用的仓位,依供料对象卸储便捷性,投配适用的储存面积依仓储结构,支柱,楼梯,走道,办公场所等仓库总面积扣除公共设施估用面积为可用仓容科位设定 1、基准存量 2、收发频率 3、料位设定与编号存量高者可双通路配置,存量低及零星材料用储柜仓储为宜,重量轻者可架高储存收发频繁的材料,应考虑进出仓装卸便捷因素仓库代号统一以A·B·C…………顺序设定,料位编订,料位编号原则:堆叠方式 1、包装类别 2、材料特性 3、供料方式

4、栈储工具依53加仑铁桶装,5加仑铁桶装,纸桶装,纸盒装、支装分设堆叠栈底数与栈高层次对耐压性差的材料宜设定层况以及承受的重量依供料工具,堆高机,油压拖机车或手拉车设定堆叠方式依包装类别、材料特性、供料方式选定木栈板,铁架或储柜等料品标示 1、材料编号 2、单位堆叠量 3、储存说明依请购单填证材料编号,品名、规格、数量,入厂日期,并以月份颜色加以区分标示标示每一位置的最大容量合格(绿色)特殊(黄色)退货(红色)□ 机械工业股份有限公司材料编号办法 (一)目的:将本公司所使用的原料、物料,按其性质各归其类并予以编号,以利于料帐的登载及材料的电脑处理作业。 (二)范围:本材料编号的内容包括原料及物料,以下二种不包括在内: 1、计入资产需逐年摊提的项目。 2、作为费用科目处理的项目,如办公用品、清洁工具等。 (三)分类方法:按用途及材质混合分类法分为14类第一类钢料类第二类铁料类第三类铝料类第四类其他金属材料类第五类五金材料类第六类机器配件类第七类建材类第八类电器材料类第九类塑胶材料类第类门窗配件类第一类工具类第二类化工材料类第三类焊料类第四类杂项材料类

农田水利工程规划设计

农田水利工程规划设计 为农田修建一套高效的水利工程设施即农田水利工程,是农业基础设施中的重点工程,农田水利工程具有排涝、抗旱的能力,能确保农田高产、稳产,是解决“三农”问题的重要举措。因此大力发展农田水利工程,建立高标准的规划和设计,推进农田水利工程的建设步伐,充分利用水土资源具有重要意义。农田水利工程的规划设计还存在一些不足之处,直接影响了工程建设的顺利进行以及建成后期的投入使用。通过规划,选择科学合适的设计标准非常的重要,本文针对农田水利工程规划设计进行了具体分析,并提出了有效对策,对当前农田水利工程建设进行统筹规划,实现对资源的有效整合与利用。 1农田水利工程规划设计应遵循的原则 标准的农田水利工程规划设计应遵循实事求是原则、综合利用原则、安全性原则以及动态性原则,与当地山、水、路、林等有机结合起来,并综合考虑统筹规划,有效地开发利用水资源,最终实现经济效益与社会效益的最大化。工程在设计之初对实际情况进行充分的考虑,综合分析当地的地质条件,做到实事求是。在各个渠道布置的设计方案中,具体分析并合理设计,制定合理的规划方案。农田水利工程需要集中落差,将水力、水电联系在一起,充分利用当地落差。结合水利加工,构建起地表水和地下水综合利用的水利工程系统。农田水利工程要防止在险段位置的施工,在设计时,避开河、溪地区,保证良好的地质条件。避开透水性强的土质地带,合理布置排洪设施。农田水

利不是一成不变的,是一个生态综合体,因此需要在动态的发展过程中进行调整,设计中充分考虑协调性和保护性,保持一个优化的状态。2农田水利工程规划设计中存在的主要问题 2.1环境勘测不全面,缺乏合理性 水利工程的建设会受到环境因素的影响,我国一些小型水利工程建设的时间比较长,有的建于建国初期,当时的技术水平不太先进,对工程的整体水平有一定的影响。周围的自然环境也因时代的发展逐渐发生了变化,环境勘测不够合理,欠缺合理的有效性,制约了农作物的增产。 2.2工程监管不到位 即使是非常优秀的设计,在实际建设中,偷工减料、投机取巧、不能完全依据规划设计进行建设等都会直接影响水利工程的质量。有些监管人员专业素质不高,并没有熟练掌握良好的技术,其监管方法不正确,没有具体事情具体分析。管理水平偏低,必然会对水利工程的建设有不利影响,甚至导致各种安全事故的发生。 3解决农田水利工程规划设计问题的有效对策 3.1合理预测研究规划设计的建设规模 针对农田水利建设规模实施预测分析是工程规划设计前非常重要的一个环节,应该全面考虑农田水利的具体位置,研究可供灌溉使用的水资源对灌溉规模的潜力。在发展规划区域农业的前提下,掌握水利建设的实际需求,确定灌溉规模及实际灌溉面积,保障粮食安全,实现

仓库工作计划书

仓库工作计划书 仓库是企业物资供应销售体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节。同时担负着货物流通管理的多项业务职能。对于仓库管理人员来说,必需做好仓库各项工作计划,同时统筹规划工作任务。分配协调人员的具体工作等责任。 仓管的主要任务是: 保管好库存货物,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向销售,服务周到,降低费用。 一、仓库管理的目的、现存问题、目标、实现目标的基础 仓库管理的目的 货物的有序保管;库存实时反馈; 通过仓库的调整使整个ERP系统能运转起来,将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映,给管理层决策提供支持 仓库目前存在几个问题 (1)库管有人员职责范围不明确,仓库人员缺乏责任感与执行力,仓管的工作职责和工作范围也不清晰明了。 (2)货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。无标识,有时完全是靠记忆分辩货物。搬运货物时不太细致,对有些货物应轻拿轻放。 (3)帐的实时性差,货物进入库时未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐,这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。 (4)货物的摆放规则不明确。对于货物摆放一直没有一个明确的原则,货物分类摆放的执行也不彻底,出现货物是堆摆放的判断由每个仓管自己来决定。 (5)仓库的货物编码不完整、合理。这样会造成仓库帐面与仓库实物存在偏差,也会加大工作量。 仓库管理的目标 (1)帐、卡、物一致,达到最基本的保管作用;

(2)实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态; (3)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据; (4)仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。 仓库管理目标实现的基础 (1)仓库流程电脑化,并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来; (2)对仓库相关的数据进行采集,尽量多地将各个相关流程上的数据反馈出来; 相关的计划和进度 1、让仓库相关工作人员意识到仓库的重要性。 传达领导对仓库的重视,阐述仓库在公司工作流程中的作用,让员工意识到自己岗位的作用性。 (2)为组长以上的核心团队鼓劲。 (3)解决所有人员对搬运不满的问题,保证的协调。 2、对仓库的区域进行明确,先实现仓库区域条理化。节约出更大的空间存放货物;进行货物整理,便于货物的查找和统计。 3将仓库成区域管理,对各个区域严格控制,对货物区按照标准仓库的模式管理,健全货物标识卡。将库管的工作简化,减轻仓库人员的搬运工工作,将其作为货物管理正规划的基础,待运行正常后,将所有帐务处理全部由仓管员自己当天及时处理; 仓库主管的工作重点包括 1、尽量加快物资周转,努力减少库存容量占用,提高物资周转率; 2、进出库物资质量检验和登记,确保不合格品拒绝入库,并做好检重过数查验包装物有无破损或遗失被窃,并应登记,并登记经手人、货物来源和去向。入库物资保护说明书、合格证、保质期等书面证件真实齐全完整; 3、确保仓库物资存放符合要求,无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉变、虫害、鼠咬,无火灾隐患。易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家有关安全运输、存储、搬运要求,确保仓库场地运输和安全消防通道畅通无阻,安全防火防盗设施符合规定要求; 4、物资摆放做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。 5、建立完备的入出库数量和质量验收职责,手续齐全,凭有关部门出具的入库单、出库单、出门证办理入库出库和门卫放行。帐目登记及时、准确、完整、清晰;入出库人员、车辆和作业机具登记备案; 6、每三月对库存物资进行一次盘库清点,对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐;

仓库管理人员必知的117条基础知识

仓库管理人员必知的117条基础知识 1、仓库管理人员主要职责是什么? 答:做好货品的入库及出库工作,确保货品存储过程的安全,并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。 2、仓库管理工作的任务有哪些? 答:①充分利用仓库条件,做好货品的储存工作;②定期对库存货品进行盘点,使仓库的帐、物、卡相符;③与生产及采购部门紧密配合,将货品库存成本降至最低。 3、保管知识的应知应会包括哪些? 1)货品质量变化形式A物理变化B化学变化C生理变化D某些生物引起变化 2)货品质量变化因素A内在因素B外在因素 4、仓库管理人员应具备哪些检验知识? 答: 一、了解测量工具知识 1)衡器设备①案秤②台秤③汽车衡 2)衡器设备的保养量具设备 3)普通量具①钢卷尺②直尺③皮尺 4)精密量具①游标卡尺②千分尺二了解质量检验知识 5)检验内容①外观质量检验②内在质量检验 6)检验方式①免检②全检③抽检 5、仓库的分类? 1根据仓库在货品流通中所担负职能A采购类B批发类C零售D转运E加工F物流配送2根据仓库在产品生产中所处的领域A物料B成品C物流中转D临售商E国家储备3按隶属关系A工业企业附属仓库B储运公司所属C物资供销机构所属4按仓储条件A库房B货棚C货场4按仓储货物种类A综合性仓库B专业性仓库C特种仓库5按作业方式A人力B半机械化C机械化D半自动化E自动化 6、货品编号管理作用?答:1确保货品信息传递的准确性2提高货品管理的效率3适应电脑系统管理4增加严密性及安全性5便于库存报表管理6、货品编号常用方法?答1层次编2平行3混合 7、货品编号注意事项?答:1编号要简明2编号要唯一3编号要分类4编号要可扩展5编号要稳定 7、仓库管理人员在制定仓库管理规定时,需要考虑的问题有哪些? 答:1仓库管理人员的工作纪律2货品入库管理办法3货品储存保管管理办法4货品控制与分析办法5货品出库管理办法 8、"四检查"内容? 答1上班查门锁有无异常、物品有无丢失2下班查是否锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患3经常检查库内温度、湿度、保持通风4检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。 9、货品入库管理内容?

仓库管理制度大全

物资验收管理 第1条目的 为了确保所有入库物资的质量均符合公司要求及生产经营的需要,防止不合格物资入库、投入使用或流向市场,特制定本制度。 第2条适用范围 本制度适用于公司所有待入库物资的验收工作。 第3条相关定义 入库验收是对即将入库的物资进行质量、数量、包装、规格的查验,是保证入库物资质量的重要环节之一。 第4条管理职责 1.保管员负责验收所有物资的数量、重量、规格,并检查包装及外观情况。 2.质量部门负责检验所有物资的质量状况,并将检验结果反馈保管员。 入库验收的规划 第一条入库验收的内容 1.核对采购订单与供货商发货单是否相符。 2.检查物资的包装是否牢固、包装标志标签是否符合要求。 3.开包检查物资有无损坏。 4.物资的分类是番恰当。 5.所购物资的数量、规格比较。 6.物资的气味、颜色、手感等。 第二条入库验收的方式 1.测试仪器检验。利用各种专用测试仪器鉴定货物品质是否符合质量要求。 2.运行检验。对某些特殊货物,如设备、电器等进行运行检验,确保其能够正常运行。 第三条物资验收 1.物资入库前,保管员应对照“采购单”和“送货通知单”和质量部门开具的检验单,对物资的名称、规格、料号、数量、送货单位等进行清点核对,确认无误后,将到货日期及实收数量填入“入库单”。 2.如果发现物与“采购单”上所列的内容不符,保管员应立即通知采购人员及主管。在这种情况下,原则上不予入库;如果采购部要求入库,则应在单据上注明实际验收状况,经总经理签字批准后,办理入库手续。 3.交货数量超额处理 经过验收,若发现交货数量超过“订购量”,原则上应将超出部分予以退回。但对于以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下时,可在“入库单”备注栏内注明超交数量,请示相关负责人同意后予以接收a 4.交货数量短缺处理 经过验收,着发现交货数量未达“订购量”,原则上应要求供应商予以补足。但经请购部门负责人同意后,可采用财务方式解决。 第四条紧急物资入库处理 对于需急用的物资,若物资到达时物流部仍未收到“送货通知单”,保管员应事先询问

农田水利设施建设规划

农田水利设施建设规划

目录 1、综合说明 (1) 1.1基本概况 (1) 1.2农田水利设施现状 (2) 1.3规划指导思想与原则 (2) 1.4规划分区和总体布局 (3) 1.5农田水利建设工程规划 (3) 1.6环境影响评价 (5) 1.7投资估算与效益分析 (6) 1.8管理与改革 (8) 1.9工程分期实施计划 (8) 1.10实施保障措施 (9) 2、基本情况 (10) 2.1自然地理与社会经济 (10) 2.2水资源利用现状 (13) 2.3土地资源开发利用情况 (14) 2.4与农田水利相关部门规划编制情况 (16) 3、农田水利建设的必要性 (17) 3.1农田水利建设现状 (17) 3.2农田水利建设存在的主要问题 (17) 3.3加强水利建设的必要性 (17) 4、指导思想与规划原则 (19)

4.1指导思想 (19) 4.2规划原则 (19) 4.3规划依据 (20) 4.4规划水平 (20) 4.5规划范围 (20) 4.6规划目标与任务 (21) 5、规划分区和总体布局 (23) 5.1规划分区 (23) 5.2分区发展策略 (24) 5.3分区水资源供水分析 (24) 5.4分区工程布局 (26) 5.5分散片规划 (26) 5.6总体布局 (27) 6、农田水利建设工程规划 (28) 6.1分区工程规划 (28) 6.2工程量汇总 (28) 7、环境影响评价 (29) 7.1对环境的正面影响 (29) 7.2对环境的负面影响 (29) 7.3综合评价 (29) 8、投资估算与效益分析 (30) 8.1投资估算 (30)

仓库管理工作计划书

仓库管理工作计划书 篇一:仓库管理工作计划 辞旧迎新,在总结本年工作的同时,针对自己在工作中存在的性格急躁等问题也要端正态度、努力克服。为了明年更好的开展工作,为公司创造更大的效益,现将明年工作做一简单规划: 一、货物的管理 由于整个机场所需产品种类众多,货物繁杂,所以更要做好仓库的管理,货物的入出库作业,日常保管,仓库清理工作,把好库存数量的管理,防止不必要损耗的发生,有效的利用库存区面积。 1、实行易拿、易放、易看、易清点的产品存放方式; 2、货物存放进行准确分类,不要超高堆放,合理利用空间; 3、货物入出库时做好记录(实时计好箱数和个数); 4、坚持货物先进先出,对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点以减少库存差异; 5、保持仓库的整洁,地面的清洁,通道的顺畅。 二、仓库的安全和卫生 仓库作业量大,容易积累灰尘,所以要定期清理仓库,清洁地面,保持卫生。创造一个整洁的仓库,在良好卫生的工作环境下工作。同时也保证产品的整洁美观。出入仓库还要随手关灯锁门,不在仓库附近使用明火以保证货物的安全,做到防患于未然。 三、采购工作

首先要与财务做好货物的进出价统计工作,资金的支出去向做到有根有据。另外与供货商做好适时沟通,尽量以最快的速度、最低的价格买到最好的产品。并在第一时间做好入出库工作,并保证按时送到客户手中。 四、配送工作 按照领导和客户要求,争取按时按量的保证货物的配送工作,同时做好仓管员的培训指导工作,与他们相互配合,相互合作。争取在新的一年将工作做得更好! 篇二:仓库管理计划书 仓库管理计划书(试行) 大步骤实施和执行! ★ 总则为了更好、更快、效率的对整个仓库规划和整改,特对仓库进行三个 总体目标: 建立一个高效科学规范化的管理体系 首先是数据报表必须达成帐、物、卡、一致性98%的准确性。在达到准确的同时要将资源源成本管理降低,从而提升物料周转利用率到最高。(其中包括人力资源成本,废旧料物成本控制等 ....) 总体思路: 仓库物品中尽管品种繁多,首先可将其分为几大类型:(如电池、电板、真空管、可针对性、等、)又或者将其分为:关键性的少数和一般性的多数,对仓库物品从库存量和资金占用比例有针对性的分解为: A:特别重要的库存管控; B: 一般重要的库存管控;

仓储管理制度

第二章仓储管理制度 一、仓位规划管理办法 仓位规划要因分析 仓储规划实务说明

机械工业股份有限公司材料编号办法 目的: 将本公司所使用的原料、物料,按其性质各归其类并予以编号,以利于料账的登载及材料的电脑处理作业。 范围:本材料编号的内容包括原料及物料,以下二种不包括在内: 1.计入资产需逐年摊提的项目。 2.作为费用科目处理的项目,如办公用品、清洁工具等。 (一)分类方法:按用途及材质混合分类法分为14类 第一类钢料类 第二类铁料类 第三类铝料类 第四类其他金属材料类 第五类五金材料类 第六类机器配件类 第七类建材类 第八类电器材料类 第九类塑胶材料类 第十类门窗配件类 第十一类工具类 第十二类化工材料类 第十三类焊料类 第十四类杂项材料类

(二)编号方法: 1.本公司材料编号采用数字法,每项材料以4段9位数字代表。 第一段一~二位数表示物料的类别(大分类)。 第二段三~四位数表示物料的名称(中分类)。 第三段五~八位数表示物料的规格(小分类)。 第四段一位数表示电脑的检查号码。 2.检查号码: 系按固定公式计算出一数值,以供查验该项材料编号是否书写错误。公式如下(用2.5m/m 厚3′×6′长宽的铁板为例): (1)将八位数字按12121212的次序个别乘之。 (2)将积算的个位数相加。 (3)将积算的十位数亦加入个位数的和内。 (4)将所求得的和的个位数被10减之,所得之数即为检查号码。 (1)0201253612121212/11040222032 (2)积算个位数相加0+4+0+2+2+0+3+2=13 (3)积算十位数加入个位数之和内13+1+1=15 (4)将和之个位数以10减之10-5=5 (三)单位:本公司的材料不论对外订购的单位如何,对内记录一律采用以下标准:1.计数:如支、张、个、条、罐一律定为“EA”。复数单位如双、套、付、组等一律定为“ST”。 2.计量:长度以“M”(公尺)或“FT”(英尺)或“Y”(码)计算。 重量以“KG”(公斤)计算。 容量以“KL”或“L”计算。

仓储管理制度

仓储管理制度 第一章总则 第一条为确保仓储物资的规范有效管理,提高仓储工作效率,特制订本制度。 第二条本制度适用于集团供应系统所属仓库的管理。 第二章物资入库流程 第三条仓库保管员应在接到请购单位请购计划的当日完成审核提交工作,并根据采购计划,通过部门信息共享文件夹跟催临近采购到货期限而未到的物资,及时提醒各主办业务人员进行处理。大生产计划(五一、中秋国庆、元旦春节)应通过请购单位和采购中心召开过计划讨论会后汇总提交。 第四条物资验收与抽检要求 (一)物资到货接收时,仓库保管员必须要求供应商提供送货清单、该批物资的出厂检验报告,且进口物资必须有中文标识,材料不全的物资保管员应拒收。 (二)仓库保管员按照送货清单上的名称、规格、数量及物资的感官质量进行验收,感官质量不合要求的物资应予以拒收。 (三)对属标准件的物资,仓库保管员应按1%-5%的比例抽检,如发现有单个标准件数量不符合规定要求的,则此批物资均按少出部分的百分比进行扣减。 (四)对非标准件物资要求全部称量,数量出现短缺的,应要求供应商按2-5倍给予折扣处理。 第五条仓库保管员在物资验收无误后方可给供货方出具收货单或在客户送货单回执联签收确认。 第六条仓库保管员在验收物资前要检查计量器具,保证其准确性。物资验收必须严格遵循国家计量单位的规定,同一物资的计量单位必须统一,不得使用国家明令规定作废的计量单位(如斤、尺等)。 第七条感官质量不合要求、到货数量超计划10%以上的物资如需暂存,必须有部门领导签审同意后方可,并注明暂存期限;对暂存物资,仓库保管员不可出具任何单据。

第八条仓库保管应在当日内将需经品管部检验的到货物资送检并配合品管人员的抽检取样工作。 第九条缴库时,仓库保管员应对照缴库单核对如下内容:请购计划、收货记录、质检报告,核对无误后填写实收数量并对数量负全责。特殊情况参照如下要求: (一)对于需由对应部门验质的物资(工程、基建、汽配),缴库时应有该类物资的验质人员在缴库单的“验收人栏”签字后方可入账; (二)对于无需检验部门验收的物资,仓库保管员核对原请购单对到货物资的品牌、规格、材质或样品等要求后,由对应的业务员办理缴库; (三)对某些大型设备、机械的缴库,必须由使用部门按照合同签订的试用期限进行试用后,由试用部门或工程部出具《设备验收记录表》,并经采购员或相关验质人员三方到场后办理缴库; (四)对未经保管验收实物就直接被使用部门使用的物资,必须凭使用部门第一负责人签字的出库单缴库。 第三章物资出库流程 第十条物资出库必需凭合格生效的出库单方可办理,出库单签审应由使用部门助理级以上人员或其指定代理人签审。 第十一条所有领用出库的物资必须为检验合格、让步接收、紧急放行范围内的物资,禁止发放处在待检、在检、不合格、过保质期状态下的物资。 第十二条对属让步接受或紧急放行的物资,出库时保管员必须在出库单备注栏上注明,以提醒领用部门在使用过程中随时关注质量情况。检验合格物资在出库单上必须标注该批物资的质检报告号。 第十三条物资的调拨出库,参见《物资调拨制度》中相关出库要求执行。 第十四条所有物资出库都必须遵循先进先出的出库原则,对未遵循此原则而导致库存物资超期造成变质的,应对保管人员全额索赔。 第十五条新品商标、包材、辅料、季节性促销用品等物资,请购单位须一次性全部出库。销售物资出库时应凭销售专用单、财务收据并经部门负责人签审后方可发货。 第十六条对大型设备、机械类等贵重物资的出库,如有质保书、说明书等,还须在出库单备注栏注明“质保书、说明书等随物件一并出库”字样。 第十七条亚硝、氢氧化钠等危险品出库时,应严格执行《有毒有害及危险品出库管理规定》,必须有完整的《有毒化合物领用发放记录》。

仓储管理制度

第一章仓储管理制度 ,仓位规划管理办法 (―)仓位规划要因分析 堆叠方式 栈储工具 供料方式 公共设施规划 材料特性 面 积 配 置 1.仓储总面积 2.公共设施规划 3.有效面积计算 按材料基准存量及容量所需用的仓位,依供料对象卸储便捷性,投配适用 的储存面积 依仓储结构,支柱,楼梯,走道,办公场所等仓库总面积扣除公共设施估 用面积为可用仓容 面积配置 有效面积计算 仓储总面积 包装类别

进料验收管理办法 第一条本公司对物料的验收及入库均以本办法作业 第二条待收料 第三条物料管理收料人员于接到采购部转来已核准的“采购单”时,按供 应商、料物别及交货日期分别依序排列存档,并于交货前安排存放的库位 以利收料作业。收料 (一)内购收料 1.材料进场后,收料人员必徐依“采购单”的内容,并核对供应商送来的物料名称、规 格、数量和送货单及发票并清点数量无误后,将到货日期及实收数量填记于“请购单”,办理收料。 2.如发觉反送来的材料与“采购单”上反核准的内容不符时,应即时通知采购处理,并通 知主管,原则上非“采购单”上所核准的材料不予接受,如采购部门要求收下该等材料时,收料人员应告知主管,并于单据上注明实际收料状况,并会签采购部门。 (二)外购材料 1.材料进场后,物料管理收料人员即会同检验单位依“装箱单”及“采购单”开柜(箱) 核对材料名称、规格并清点数量,并将到货日期及实收数量填于“采购单” 2.开柜(箱)后,如发觉所装载的材料与“装箱单”或“采购单”所记载的内容不同时, 通知办理进口人员及采购部门处理。 3.其发觉所装载的物料有倾覆、破损、变质、受潮……等异常时,经初步计算损失将超过五 千元以上者(含),收料人员即时通知采购人员联络公证行前来公证或通知代理商前来处理,并尽可能维持异状态以利公证作业,如未超过五千元者,则以实际的数量办理收料,并于“采购单”上注明损失数量及情况。 4.对于由公证或代理商确认后,物料管理收料人员开立“索赔处理单”呈主管核示后,送 会计部门及采购部门督促办理。 第四条材料待验进厂待验的材料,必须于物品的外包装上贴材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期,且与已检验者分开存储,并规划“待验区”以为区分,收料后,收料人员应将每日所收料品汇总填入“进货日报表”以为入帐消单的依据。 第五条超交处理交货数量超过“订购量”部分应予退回,但属买卖惯例,以重量或长度计算的材料,其超交量在3%(含)以下,由物料管理部门于收料时,在备拦注明超交数量,经请购部门主管(含科长)同意后,始得收料,并通知采购人员。 第六条短交处理交货数量未达订购数量时,以补足为原则,但经请购部门主管(科长含)同意者,得免补交,知交如需补足时物料管理部门应通知采购部门联络供应商处理。 第七套急用品收料紧急材料于厂商交货时,若物料管理部门尚未收到“请购单”时,收料人员应先洽询采购部门,确认无误后,始得依收料作业办理。 第八条材料验收规范为利于材料检验收料的作业,质量管理部门应就材料重要性及特性等,适

仓库规划的详细步骤!

仓库规划的详细步骤! 仓储规划包含库址选择、库内整体布局、库内储存空间布局、作业流程规划等方面,它是物流规划中的一个重要模块。在决定作业效率的高低、能否实现便利性和数据准确性两全、货物保管质量好坏、未来能实现什么功能等诸多方面,它都起到基础性的作用。本文我们就一起来了解一下仓库规划步骤是怎样的?希望行业人士有所裨益。 根据专业人士表示,仓库规划设计我们分成8个步骤进行: 第一,项目的起动准备 实际操作过程中,有些人往往跳过第二步,或者做第三步再做第二步,因此往往脱离现状,和现状没有什么关系,并导致算出来的数据在后面设计的时候,非常容易处理,摆上一些设备,每个设备,比如说用RF来拣,每个人每个小时拣多少就可以,但是它适合你吗,可以说它适合你,但是它也适合任何一个企业,都是一模一样的。 第二,数据的处理和分析 这里的数据包括仓库建筑本身的信息以及货架、货品等等具体信息,详细的包含以下几个方面:仓库本身相关的信息:库房的净高、库区内面积的大小,支撑柱子的数量,每一跨度的宽度,两跨之间的距离等;作业所使用到的工具:是否用托盘,托盘的尺寸,是否用叉车或夹抱机,机器的长度,宽度,转弯半径是多少等;使用平面仓,货架仓,还是立体仓;出入库车辆的大小,出入库库门数量,站台数量等;货品的分类,各品类的包装尺寸大小,堆码的层数,是否严格先进先出,是否拆零出库等。 对于以上收集到的数据进行处理和分析,并对结果数据进行图表格式化,以直观的方呈现出来。其目的在于能够更好的与上级和相关部门进行交流,其他部门对于你具体库内有多少台叉车、多少货物根本不感冒,如果能用图表的方式进行表达将更有利于你与他们的沟通,更好的实现你的设想。 第三,讨论未来策略的目标 比如说你的生产规模,原来从20个亿,到100个亿万,这种变化的是一个什么趋势?比如说原来是平均生产那么多,但是可能未来得时候,某一个时间突然的把峰值拉得非常高,这样现象都会出现,但是往往未来这是最不可预测的,没有这种想法,包括另外的时候,库存周转天数,现在可能在80天,可能未来的时候,可能是20天,等等这种现象,但是怎么样到20天呢,怎么样变,往那个方向变化。这块都值得考虑。 当然这个步骤应该越细化越好,包括SKU之间的变化,哪些产品未来卖得好,哪些产品未来下去了,原来可能一百个装一瓶,未来可能是个装一瓶,这样品像的变化,这些变化我的经验是上面的人不知道,下面人也不知道,对这个没有什么想法,所以我认为目前来说,我认为比较麻烦的。我没有看到有人专门探讨这些东西,往往只知道现在是什么样,可能现在很多人还不知道现在是什么样的。 第四,系统需求分析 每一天的变化是什么样的趋势,这块基本上跟现状分析,另外也会根据未来调整,它的做法往往我得到一个现状的模型之后,对于未来的时候,通过这个现状未来进行叠加,可能现在是20亿得到一个模型,每天的出货量,每个区域有多大的容量,要处理多大的量,后面到100个亿,得到未来,往往出现这样的局面,就是这样的。 仓储业务做为一个整体,其中的每一个步骤都构成这一整体系统的一部分,合理的整合优化这些要素才能达到最终理想的状态。如库存的优化离不开合理的库位规划,订单出库的及时率,空间的有效利用,及通道的合理布局等因素。 第五,规划设计 得到一个数据之后,怎么样操控这个数据,这个我认为要看规划人的能力。在这一步,每个

仓库管理制度细则

仓库管理制度细则 仓库管理制度细则 库管责任 库管:负责对买进物品的验收工作, 并登记造册, 进行妥善管理。定期清点仓库, 经常掌握物品的数量与完好情况, 并于期末向领导提出详细的报告, 对过期、报废和不能使用的物品应及时办理销帐手续。4 .领用物料部门应开具领料单,若需配套领料时,应配套领用; 6 .领用物料或成品发货后应及时登记有关账卡。仓库管理员岗位职责1、上岗后第一时间应对仓库的门,窗及各库区存放的物资进行巡查,发现异常立即报告。 五金仓库管理制度 1 物资出库凭证为领料单(以主管签名为准,无签名不准领料,特殊情况主管应电话告知仓管员)方可办量出库,任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。3 仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。5 工具因故障ZYB重油渣油泵不能正常使用需退还仓库或借用到期退还时保管员发现工具存在故障,借用人须填写《非正常状态工具退还单》,借用人对非正常状态表现和原因作简要说明,保管员对非正常状态原因和相关责任进行调查。 仓库保管员岗位职责 仓库保管员岗位职责●有效地管理库房,具体负责公司商品和物品的保管和供应工作。●仓库要保持通风干燥,根据仓库的环境、通风条件、气温变化,调节干、湿度和恰当的温度。●严格执行仓库的安全

制度,库内严禁吸烟,上下班前后,对仓库的门窗、货垛、电源、消防器材等进行安全检查,发GZYB系列渣油泵现隐患及时处理,保证库房和物资的安全。 仓库安全作业指导书 外来人员进入仓库区域管理规定 5.3 外来人员进入仓库区域的管理规定 5.3.1 非仓库管理人员严禁进入仓库储存区域。5.3.4 对必须进入仓库物料储存区的相关业务人员(如IQC、品质复检、稽查审核等),经库房同意后、在《外来人员登记表》上进行登记,并由仓库人员陪同后方可进入,严禁携带与物料无关的物品进入,离开时在登记表中登记“离开时间”,如有携带物品,要接受仓库人员的检查。 第二条、管理(一)仓库管理1、储运部是仓库主管部门,储运部经理是仓库安全保卫及管理工作的ZYB渣油泵直接领导人,应做好日常工作的布置管理和监督。6.客户如需寄仓应征求储运部经理同意,经办人员应办理有关手续,并开双联寄仓单,储运部经理签名后仓库、记帐员各留一份,货物还清客户后,配送员负责收回客户的寄仓单。 (六)物料出库提运过程中,禁止配送员随意进入仓库内部场所,对不听规劝的可拒绝出货,并报储运部经理处理。 仓库管理分人员管理和物料管理:物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。负责将物料的存贮环境调节到最适条件,防止鼠害、虫咬等,负责定期对仓库物料盘ZYB型增压渣油泵点清仓,做到帐、物、卡三相符,

农田水利工程灌溉规划措施

农田水利工程灌溉规划措施 1农田水利工程的概况 水资源是人类生产生活都离不开的重要资源,同样在我国的农业发展中,也具有着十分重要的地位。对于水资源进行科学合理的开发,不仅关系到农业发展的经 2 2.1水利工程灌溉规划的设施。有效实施水利工程的灌溉规划,首先就必须保障具有充足的水源支持,很多时候,由于由于农田占地面积较大,且土壤情况较为特殊,进行灌溉的范围比较广,因此,就必须在农田中建立起相应的引水设施,从而实现灌溉面积的广泛性。如果灌溉水源来自于小型水库,可以在水库中建设自流灌区的取水枢纽。另外,还有其他水源工程的建设,包括水池、提水设施等。还要对

灌排泵站进行适当的改造,建设排涝泵站。 2.2筹划策划阶段。农作物的健康成长离不开水源,如果水源紧缺,就需要通过提高水资源的利用率来达到灌溉需求。因此,在筹划策划阶段,应当尽可能的提高灌溉的效率以及利用率,避免在灌溉过程中造成水资源的损失。 2.3农田水利灌溉工程规划设计实例。首先,是泵站部分的规划设计。必须充分 定水利灌溉工程规划的关键点。最后,是对于灌溉方式的设计。通常情况下,灌溉方式涉及到灌溉技术形式和灌溉系统设计两个方面,然后结合从地区的不同情况来确定最终的灌溉方式。举例来说,一个地方最合理的灌溉方式是水库蓄水,并以泵站河道取水为辅助方式。应当先根据灌溉方式来制定灌溉系统的设计,其中包括泵站建设以及水库的分区管理。

3农田水利灌溉工程规划中的制度规划 农田水利灌溉工程规划中的制度规划主要涉及到该地最终的灌溉制度、灌溉规格、工程管理制度以及进度规划等。规划必须与该地的水利厅统一规划具有一致性,在具体实施时,应当交由水利站进行组织实施。 3.1蓄水设计部分。在农田水利灌溉工程中,不仅包括蓄水设计规划,同时还涉 4 要采用相关的管理机制进行约束,在农田水利工程灌溉规划多功能设计中也是如此。首先,应当结合不同的规划范围来划分城市禁建区,为了保障农田水利规划的有效进行,就必须对于其他工程的建设进行一定的限制。其次,还必须对于区内的建筑设立有关规定,例如不允许随意改变用途。最后,还需要对于土地进行整理,清除零星的无用的建设,扩大土地空间。

仓库库位规划管理制度

仓库库位规划管理制度 版本:A/0 日期:2010-09-01 文件控制程序 编号:KBL/GQP422-01 仓库库位规划管理制度页次:1/2 1、目的:为使仓库管理规范化,科学合理地规划储位,使仓库使用面积最大化,根据工厂的具体情况,特制定本制度。 2、范围:本制度适用与工厂各仓库的规划使用工作等事宜。 3、责任:仓储部门负责仓库的规划使用相关工作。 4、解释:仓库区域根据用途不同,可分为储存区、行政生活区。 4.1储存区主要包括库房、库棚、通道。 4.2行政生活区为仓储部门办公地点和生活区域。 5、仓库规划原则: 5.1符合作业流程。 5.2减少搬运距离。 5.3减少无效工作。 5.4合理利用空间。 5.5安排配套设施。 5.6注重仓库安全。 6、仓库有效面积:仓储人员需掌握仓库有效存储面积。仓库的有效面积是其使用面积减去过道、垛距、墙距及进行验收备料的等的面积。 7、仓库库容量计算:库容量是仓库的主要参数之一,也是评价仓库质量的指标之一。库容量的大小,首先取决于生产、经营的需要。 7.1库容量的计算:与库内货物存放形式、装卸搬运机械的类型以及通道等有关,在设计时,应根据实际情况具体计算。

7.2库容量的大小:一般运用库容量利用系数来计算。 8、库房设计:库房设计是指仓库内库房和货场的设计,设计参数包括静态参数、动态参数和限制条件,库房设计包括以下具体内容: 8.1确定仓库形式和作业形式。 8.2确定货位尺寸和库房总体尺寸。 8.3物资堆码设计。 8.4通道设计。 版本:A/0 日期:2010-09-01 文件控制程序 编号:KBL/GQP422-01 仓库库位规划管理制度页次:1/2 8.5设备配置。 8.6存取模式和管理模式。 8.7建筑和公用工程设计。 9、通道设计:通道是除了货品存储面积外所占面积最大的部分,通道的设计是仓库规划中重要的内容之一,通道的布置合理与否,将影响仓库作业和物流合理化,以及生产率的提高。 9.1仓库通道,指出入库区的通道及库区内连接各库房、货场之间的通道。 9.2作业通道,在库房内货位之间还应留有作业通道。通道的宽窄应根据装卸搬运机械的类型确定,同时应考虑库房面积的充分利用和各种作业的方便、安全。 10、库位规划:仓储部门依据出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积,以使库位空间有效利用见《仓库区域示意图》。 11、库位配置:库位配置原则应依下列规定: 11.1配合仓库内设备(如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道。

仓位规划管理办法

仓储管理制度 一、仓位规划管理办法□ 仓位规划要因分析

Important & Selected Documents □ 机械工业股份有限公司材料编号办法 (一)目的: 将本公司所使用的原料、物料,按其性质各归其类并予以编号,以利于料帐的登载及材料的电脑处理作业。 (二)范围:本材料编号的内容包括原料及物料,以下二种不包括在内: 1.计入资产需逐年摊提的项目。 2.作为费用科目处理的项目,如办公用品、清洁工具等。 (三)分类方法:按用途及材质混合分类法分为14 类第一类钢料类 第二类铁料类 第三类铝料类第四类其他金属材料类第五类五金材料类第六类机器配件类 第七类建材类第八类电器材料类第九类塑胶材料类第十类门窗配件类第十一类工具类第十二类化工材料类第十三类焊料类第十四类杂项材料类 (四)编号方法: 1.本公司材料编号采用数字法,每项材料以 4 段9 位数字代表。 第一段—二位数表示物料的类别(大分类)。 第二段三?四位数表示物料的名称(中分类)。 第三段五?八位数表示物料的规格(小分类)。 第四段一位数表示电脑的检查号码。 2.检查号码:系按固定公式计算出一数值,以供查验该项材料编号是否书写错误。公式如下(用2.5m/m 厚3'x 6'长宽的铁板为例): (1)将八位数字按12121212 的次序个别乘之。 (2)将积算的个位数相加。 (3)将积算的十位数亦加入个位数的和内。 (4)将所求得的和的个位数被10 减之,所得之数即为检查号码。 (1)020RR53612121212/11040222032 (2)积算个位数相加0+4+0+2+2+0+3+2=13 (3)积算十位数加入个位数之和内13+1+1=15 (4)将和之个位数以10 减之10-5=5 (五)单位:本公司的材料不论对外订购的单位如何,对内记录一律采用以下标准: 1.计数:如支、张、个、条、罐一律定为“EA'。复数单位如双、套、付、组等一律定为 “ ST”。 2.计量:长度以“ M'(公尺)或“ FT”(英尺)或“ R'(码)计算。 重量以“ KG (公斤)计算。 容量以“ LK”或“ L”计算。 (同一材料项目所使用的单位均订于本公司材料编号簿内,不得任意使用。)

仓储物流管理制度

仓储物流管理制度 物流仓储管理直接关系到企业正常运转的连续性和科学合理性,严格地做好各类物资的仓储工作,可以增强各类物资匹配的合理性,提高资金使用率,结合本公司运行机制,特制定仓储物流管理办法。 一、仓储组织队伍 仓储管理机构是存货控制管理和负责原材料物资收、发、存业务的职能组织,其主要任务是在生产副总的领导下配合生产部、工程部、销售部、采购部等部门,及时供应各部门所需的各类物资,以保证销售和生产的正常进行。同时负责存货的管理和安全,以加速存货的周转,节约资金,降低存储费用,避免存货损失,保障存货的安全和完整。为了完成上述任务,仓库必须结合公司实际情况,配备必要的人员和设备装置。 1.供应处根据仓库规模设立仓库主管、仓库组长、 2.仓库保管员,并可根据实际情况合并职能,但必须明确岗位职责。 3.仓储人员应当慎重挑选工作认真、细致、责任心强、熟悉业务及保管知识,作风严谨、思想品德好的人员担任仓储保管工作。 4.仓储人员必须职能明确,明确规定职责权限、工作范围和任务。做到既有分工又有配合、协调,人人忠于职守、守职尽责、勤奋工作,完成各 自任务,实行岗位责任制。 5.严格规定纪律,建立仓库管理规章制度和工作规范,实行规范化管理。 6.建立仓储人员考勤考核、奖惩、升迁和轮岗轮训制度。实行监督检查,制约不规则行为,激励其积极、认真、负责地完成各项任务。 7.实行交接班制度和人员调动交接制度,做好交接工作,明确交接人员的责任。 二、仓储管理制度 (一)仓库库存管理原则 1.库存合理原则 仓库的库存应根据公司的生产销售计划和资金情况,以及各类物资的生产周期情况。合理使用资金,防止盲目购进,超储超压,脱销脱供等情况的发生,对库存实行控制管理,适时调查库存结构和数量。 2.凭证收货、发货原则

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