国内外主要采煤地区瓦斯治理技术简析摘要：介绍了各个省份以及部分国外煤矿瓦斯治理的基本技术以及存在的问题，提出了针对性的治理对策措施，对煤矿瓦斯治理技术有了更进一步的了解。
关键词：国内外瓦斯治理对策措施技术
0 引言
煤矿瓦斯灾害事故是煤矿事故中的重大事故之一，我国煤矿年死亡人数超过6000人。2001年到2005年其间，国内平均每年约发生206起一次死亡人数超过3人的煤矿瓦斯事故，在我国煤矿事故总数中的比例高达62.3%；平均每年发生36起一次死亡人数超过10人的煤矿瓦斯事故，占煤矿事故总数的71.4%。所以预防和预报瓦斯事故的发生，正确合理的治理瓦斯事故，是我们迫切需要解决的问题。为更好的对瓦斯治理技术有一个更好的认识，本文总结了国内不同省份瓦斯治理的经验，以及国外一些国家治理瓦斯的理念，并指出了其中存在的问题，对瓦斯治理技术有了一个更深刻的认识，下面选取几个瓦斯治理取得较好结果的几个采煤区域做简要介绍。
1 安徽省煤矿瓦斯治理技术
安徽淮南矿区是全国典型的瓦斯事故重灾区，曾发生多次重特大瓦斯爆炸事故。淮南矿区基于以往的瓦斯事故案例，对煤矿中的瓦斯使用进行了综合整治，同时区域经济发展和生态环境保护为由，着力推进传统煤矿的战略转型，使其由以往粗放式的发展模式
一）煤矿瓦斯综合治理工作体系建设。 1. 采掘布局合理。 （1）优化生产布局。矿井、采区和工作面设计要满足瓦斯治理的需要，优先开采保护层和实施区域预抽。优化巷道布置，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，合理集中生产，实现安全高效。 （2）合理组织生产。进行矿井生产能力核定时，要把瓦斯抽采达标能力作为重要约束性指标。煤矿企业要严格按照批准的生产能力编制矿井年度和月度生产计划，合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时，应立即进行生产能力复核，并依据复核结果组织生产，严禁超能力组织生产。矿井采掘工作面个数要符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定。 （3）坚持正规开采。矿井要加强生产准备，保持水平、采区和采掘工作面的正常接替；严禁剃头开采。采煤工作面必须保持至少 2 个安全出口，形成全风压通风系统。开采三角煤、残留煤柱，不能保持 2 个安全出口时，必须制定安全措施，报企业主要负责人审批。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。要严格按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。 2. 通风可靠。 （1）矿井配备满足安全生产需要的主要通风机，巷道断面、矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量，要满足安全生产的要求。 （2）矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时，要编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。巷道贯通前，要按《规程》规定制定安全措施。 （3）采区实行分区通风。采、掘工作面应实行独立通风，通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其他工作面唯一安全出口现象。 （4）按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷应贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。 （5）矿井通风阻力合理，各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措 施(通用版) 1矿井概况： 营城矿业现开采煤层为3#号煤，赋存较深。2014年由于事故认定为煤与二氧化碳突出矿井。煤矿应按照煤与二氧化碳突出矿井进行管理及配置设备。 2矿井生产接续情况： 2017年度我矿正常生产时，矿井计划施工三个回采工作面、六个掘进工作面。即7307工作面、8301工作面、8303工作面、8303上顺掘进巷、8303下顺掘进巷、8306上顺掘进巷、8306下顺掘进巷、8303入风掘进巷。7307工作面预计2017年5月份回采结束，5月底安装8303工作面。8303工作面预计2017年11月份回采结束。 3矿井瓦斯涌出规律及危险性分析
3.1瓦斯来源分析： 根据《煤矿安全规程》第170条规定，突出矿井不再进行周期瓦斯等级鉴定工作，应当每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并把省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构，我矿于2016年8月进行了测定，根据测定结果判断工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。2016年矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果见下表。 矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果报告表 吉林省宇光营城矿业有限公司2016年8月 矿井、采区、工作面名称 气体名称 三旬中最大一天的涌出量 月实际工作日数 月产煤量
瓦斯灾害治理新技术示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯灾害治理新技术示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 [摘要] 在分析煤矿安全科技工作现状和趋势基础 上，介绍了近年来我国瓦斯灾害防治技术研究取得的进展 和新成果。通过“十五”科技攻关项目的研究，提出了瓦 斯煤尘爆炸危险性评价方法，研究出了基于瓦斯地质、地 质动力区划、电磁波探测方法的煤与瓦斯突出区域预测技 术和基于AE声发射、电磁辐射和瓦斯涌出等原理的煤与瓦 斯突出非接触连续预测技术，实验成功了高瓦斯煤层群开 采保护层瓦斯灾害综合防治及顺煤层强化抽放等技术，开 发了矿井通风系统监测、可靠性评价分析及决策控制技 术。另外还分析了我国煤矿安全所面临的挑战和急需开展 的科技研究工作。 [关键词] 危险性评价；煤与瓦斯突出；瓦斯抽放；灾
害治理；新技术 1 概述 瓦斯是我国煤矿的主要灾害因素之一，瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出等灾害严重威胁着我国煤矿的安全生产。由于灾害因素多、治理难度大，矿井瓦斯一直是我国煤矿安全工作的重点和难点。目前，我国所有煤矿均为瓦斯矿井，据统计，在100个国有重点煤炭生产企业的609处矿井中，高瓦斯矿井占26．8％，煤与瓦斯突出矿井占17．6％，低瓦斯矿井占55．6％。国有地方和乡镇煤矿中，高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井占15％左右。部分局矿的情况更为严重，如淮南矿业集团所属11对矿井均为突出矿井，平顶山煤业集团所属的13对矿井也全部为高瓦斯或突出矿井。 瓦斯灾害已成为制约煤矿安全生产和煤炭工业发展的
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版瓦斯治理技术管理制度
2021新版瓦斯治理技术管理制度导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了规范瓦斯治理技术管理，确保施工安全，特制定本制度： 1、必须编制年度、季度、月的瓦斯治理措施计划，并随生产经营计划一同下发，否则对瓦斯治理负责单位罚款300元。 2、在采掘工作面开工之前，必须对采掘工作面进行预测预报，提前三天报施工部门，否则对瓦斯治理负责单位罚款500元，直接责任人罚款200元。 3、具有瓦斯危险性的采掘工作面必须采取防治瓦斯措施后生产，没有采取防治瓦斯措施而生产的，对安通科、生产技术科罚款200元，施工单位罚款500元。 4、具有瓦斯危险性的采掘工作面，在编制《作业规程》时必须编写防治煤与瓦斯安全技术措施，否则不得施工，并对责任人罚款100元。 5、参与防治煤与瓦斯管理、施工人员必须经过培训，考试合格后，持证上岗，否则对当事人罚款50元，并对所在单位领导罚款100元。
贵州公司安顺煤矿掘进工作面区域瓦斯治理方案可行性报告 二○一八年十月
一、矿井概况 （一）矿井基本情况 安顺煤矿于2008年9月开始托管，矿井设计能力90万t/a，核定生产能力为60万t/a，井田南北走向长14km，东西倾向宽3～5km，井田面积18.5km2。矿井设计采用斜井开拓方式，两个开采水平。一水平标高为＋1340m,开采上组煤M0；二水平标高为＋1145m，开采下组煤M8、M9。可采煤层为M0、M8、M9三层，平均煤厚分别为2.05m、1.21m、1.65m，倾角2°～6°。 1、煤层及煤质 井田可采煤层3层，即M0、M8、M9煤层。 M0煤层：俗称毛坡煤，产于P2L5地层中部，上距S1标志灰岩平均9．45ra，直接顶板为深灰色粉砂质粘土岩，底板为深灰色粘土岩。倾角一般在2～6o左右。煤层结构简单，一般含小于0.05m夹矸一层或不含夹矸。煤层厚度Om～4．81m，平均2．05m，厚度变化系数为46％，且规律性不明显，为不稳定煤层。井田内有八个大小不等的不可采薄化区，薄化面积占井田勘探面积的7％。 M0煤层属粉粒状暗亮煤，裂隙发育，结构较松软，机械强度低，易碎裂揉皱镜面极为发育，煤层的顶底部黄铁矿含量较高。 M8煤层：俗称高煤，产于P2L3地层中部，大部分地区煤层与S3标志层灰岩直接接触。井田西北部和东南部部分地段，煤层与S3标志层灰岩之间夹有0.19m～3.43m灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土质粉砂岩，煤层底板为灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土岩，倾角一般在2～6o左右。煤层结构一般较简单，含夹矸l～2层，夹矸厚度在0.1m～1.61m之间变化。在井田中部煤层具分岔现象而出现薄化区(O.7m～0.8m)。井田内煤层厚度0．03m～1．98m，平均1.2lm，厚度变化系数33％，属较稳定型煤层。 M8煤层属块状暗亮煤，微细裂隙发育，机械破碎多沿裂隙面裂开。煤层中见有细脉状、条纹状黄铁矿。 M9煤层：俗称二层煤，是本井田主要可采煤层。产于P2L3中部，上距S4标
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.瓦斯综合治理工作体系建设规划和措施正式版
瓦斯综合治理工作体系建设规划和措 施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为认真贯彻落实党中央关于加强安全生产工作的一系列重要决策部署和国务院《关于进一步健全煤矿瓦斯综合治理工作体系建设工作机制的通知》精神，同时根据国家发展改革委、国家能源局、国家安全监管局、国家煤矿安监局《关于进一步加强6煤矿瓦斯防治工作坚决遏制重特大事故的通知》（发改能源[2009]3278号）和国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于继续深入开展煤矿瓦斯专项整治工作的通知》（安监总煤装[2010]70号）要求，积极构建我矿“通风可靠、抽采达标、监控
有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，积极组织开展专项检查，有效治理违规违章行为和瓦斯事故隐患，进一步推进瓦斯综合治理工作体系建设，坚决遏制重特大瓦斯事故的发生，进一步促进安全生产形势持续稳定发展，特制定本方案。 一、指导思想： 落实科学发展观，认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”和国家安全监察局“监测监控、先抽后采、以风定产”的瓦斯治理12字方针，严格落实瓦斯治理责任制，立足于“想在前、干在前、预防在前”原则，关口前移，重心下移，进一步加大瓦斯隐患排查治理力度，狠抓动态过程中的检查和考核；依靠科技进
龙山煤矿瓦斯治理技术研究技术报告
龙山煤矿瓦斯治理技术研究 技术报告
目录 矿区概况 (5) 一、矿井基本概况： (5) 二、矿区生产矿井开采及瓦斯概况 (6) 矿区瓦斯分布特征 (8) 一、煤层瓦斯资料及其评价 (8) 二、瓦斯风化带 (12) 三、瓦斯分布特征 (12) 影响瓦斯分布的主要地质因素 (16) 一、地质构造控制 (16) 二、煤层埋藏深度 (17) 三、煤层特征 (19) 3、煤的变质程度 (21) 4、水文地质条件 (23) 5、岩浆活动 (24) 煤与瓦斯突出特征与机理 (26) 一、煤与瓦斯突出的特征 (26) 瓦斯治理技术 (31) 一、瓦斯治理技术现状 (31) 二、煤与瓦斯突出预测技术 (33) 结论与建议 (40)
矿区概况 一、矿井基本概况： 龙山煤业公司位于河南省安阳县水冶镇南约6Km处，南距鹤壁市17Km，井田东起F165断层，西至F303断层。南以煤层露头和老窑开采为界，北部以煤层底板等高线为界。井田走向长3.68Km，倾斜宽2.65Km，面积5.1378Km2。 安阳鑫龙煤业集团龙山煤业公司由安阳矿务局龙山煤矿于2006年7月改制而成。始建于1969年，1978年简易投产。 本矿井主采煤层为二1煤层，平均厚度为4～6米，倾角为7°～28°；煤尘爆炸指数最高为9.04%，为无爆炸危险性煤层；煤自燃倾向性为三类不易自燃。 根据2008年瓦斯等级鉴定结果，龙山煤矿为煤与瓦斯突出矿井，相对瓦斯涌出量为25.73m3/t，绝对瓦斯涌出量为18.76m3/min。 煤层的透气性系数为2.92～8.36m2/Mpa·d，煤层的瓦斯压力为0.67～1.89Mpa。 矿井水文地质简单，正常涌水量180m3/h。最大涌水量300m3/h，目前矿井实际涌水量100m3/h。 龙山公司是单水平反斜井上下山开采，开采水平为-220m。目前井下共布置4个采区，11、23采区为生产采区，21、25采区为接替采区，采煤方法为走向长壁倾斜采煤法，回采工艺为炮采。
采煤工作面动态瓦斯治理技术研究 发表时间：2019-09-21T22:16:05.187Z 来源：《基层建设》2019年第19期作者：康小红 [导读] 摘要：随着机械化采煤的高产增效和煤矿开采深度的增加，煤矿的灾害显现也特别明显，煤矿的“六大”灾害之中的瓦斯灾害是治理难度最大的灾害，尤其是工作面回采期间上隅角的瓦斯治理更是重中之重。 新疆呼图壁县煤炭多种经营有限责任公司小甘沟煤矿新疆维吾尔自治区昌吉州 831200 摘要：随着机械化采煤的高产增效和煤矿开采深度的增加，煤矿的灾害显现也特别明显，煤矿的“六大”灾害之中的瓦斯灾害是治理难度最大的灾害，尤其是工作面回采期间上隅角的瓦斯治理更是重中之重。瓦斯治理工作最基本的手段就是实时掌握煤层瓦斯基本参数和瓦斯涌出的规律，只有掌握这些基本数据和规律才可以对煤矿瓦斯进行动态治理，从而保障采煤工作面的安全、高效生产。 关键词：瓦斯治理；技术；安全生产 1、工作面动态瓦斯治理理念 瓦斯治理工作最基本的手段就是实时掌握煤层瓦斯基本参数和瓦斯涌出的规律，只有掌握这些基本数据和规律才可以对煤矿瓦斯进行动态治理，确保工作面的安全回采。根据现场测定的瓦斯含量参数，分析工作面沿回采方向的瓦斯赋存状态，结合通风量初步推算出回采过程中的瓦斯涌出规律，计算出工作面推进过程的瓦斯抽采量与风排瓦斯涌出量的关系，实现对工作面瓦斯动态治理。工作面瓦斯动态治理的技术主要有：顶板走向高位钻孔、顺层钻孔预抽、采空区埋管抽采、其它措施，而工作面动态瓦斯治理的思路就是将这些技术措施进行优化、组合形成多措并举，综合、动态治理的理念。小甘沟煤矿在11144综采工作面生产实际过程中采取以了“瓦斯抽采为主，以平衡风量和改变工作面伪斜角为辅”的综合瓦斯治理措施，其中瓦斯抽采优先选用了顶板走向高位钻孔抽采，辅助采空区埋管抽采措施，对瓦斯（特别是上隅角瓦斯）实施综合、动态治理，从而保障工作面的安全、高效生产。下面就以上措施加以浅析。 2、顶板走向高位钻孔抽采技术 顶板走向高位长钻孔抽采瓦斯是在工作面回风巷沿走向在煤层顶板往采空区上方施工钻孔，抽采采空区裂隙带或冒落空间内积存的高浓度瓦斯，这种抽采方法主要目的是通过切断上邻近层瓦斯涌向工作面的通道，同时对采空区下部的瓦斯起到引流作用，减少采空区瓦斯向工作面的涌入。邻近层、采空区浮煤和煤柱等都要向采空区涌出大量瓦斯，这些瓦斯向回采工作面扩散或被风流带出，往往造成采面、尤其是上隅角瓦斯超限。根据矿压理论和模拟试验发现，采空区随着顶板的冒落，中部逐渐被压实，而围绕中部的环形带透气性能较好，且为采空区瓦斯聚集区。如果将钻孔布置在该环形带内，瓦斯抽采量提高，且衰减速度较慢，这即所谓的“O 型圈”理论。工作面顶板走向钻孔抽采是工作面采空区抽采行之有效的方法。在进行顶板走向高位钻孔设计的过程主要参考相关标准计算顶板三带范围，首先分析工作面的冒落带和裂隙带高度，从而布置顶板走向钻孔，之后根据抽采效果进行参数的调整。（如图1） 图1 顶板走向高位抽采钻孔布置 2.1裂隙带分析 工作面裂隙带和冒落带高度，按照三下作业规程，冒落带及裂隙带高度经验为：（1）（2） 式中，h1为冒落带高度，m；h2为裂隙带高度，m；Σm为煤层累计开采厚度根据上述公式小甘沟煤矿11144工作面，煤层厚度平均为 9m，冒落带高度为12.28m～16.88m，裂隙带高度为44.40～55.60m。冒落高度取计算的均值为14.48m，裂隙带取计算均值为50.0m。 2.2压茬长度确定 由于冒落带的存在，高位钻孔抽采有一定的有效抽采范围，当岩石的垮落随采面的推进而推进到距这个钻场一定距离时，钻孔就会失去抽采作用。受钻孔角度和采空区顶板冒落形态的影响，钻场间存在抽采盲区。为了保证瓦斯抽采的连续性，在钻场与钻场之间就存在钻孔的压茬。虽然抽采钻孔的终孔位置处于顶板破断面以内，即终孔位置处于煤壁支撑影响区内，由于工作面支承压力的作用，支承压力的极限平衡区内岩层处于塑性状态，其微裂隙较为发育，钻孔能抽出高浓度的瓦斯，但此时不利于充分抽采采空区冒落岩层内积聚的瓦斯，不能有效解决工作面上隅角瓦斯问题。因此，瓦斯抽采钻场间钻孔的压茬设计应考虑顶板破断角和钻孔终孔位置至顶板破断面距离的影响。以往研究表明：钻场间钻孔的最小压茬长度确定方法如图2所示。图中a 表示本钻场的抽采盲区长度（按照经验取5m），b 表示钻孔的压茬长度，h 为表示钻孔终孔距离煤层顶板的高度，α为垮落角。要保证前一钻场报废时，下一钻场的钻孔进入顶板的裂隙区域内才能抽出瓦斯。 图2 钻孔最小压茬长度确定 2.3顶板钻孔在工作面倾向的控制范围 顶板钻孔在工作面倾向的控制范围根据采动裂隙的“O 型圈”理论，顶板钻孔在倾向上的有效控制范围与风巷的距离最大值一般为工作面长度的1/3，因此钻孔的终孔位置与风巷的平距需小于33m。而另一方面工作面的顶板在倾向方向上也存在垮落角β，近似取其与工作面走
矿井瓦斯综合治理技术 : In this paper the author of a comprehensive gas control in coal mine are introduced the practical experience of comprehensive gas control technology. It is put forward that the technology innovation, the technology popularization and application, to our country coal mine gas prevention and control technology plays a certain role, to fundamentally improve the mine safety status. 1，总述1.1《防治煤与瓦斯突出规定》关于防治煤与瓦斯突出规定：第一章总则第六条：“防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头，不采突出面。未按要求采取区域防突措施的，严禁进行采掘活动。”； 第二章一般规定第十五条：“突出矿井做好防突工程的计划和实施，将防突的预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘布置、工程接替等统一安排，使矿井的开拓区、抽采区、保护层开采区和突出煤层(或被保护层)开采区按比例协调配置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施” 1.2《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》( GB50471—2008)5.2 节瓦斯抽采方法选择中规定：“在开采的厚煤层、煤层群瓦斯涌出量较大
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 瓦斯治理安全技术措施(标准版)
瓦斯治理安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 为防止“一通三防”事故的发生，保证我矿生产工作的安全顺利进行，通风科特制订防治瓦斯安全技术措施。 一、矿井煤层概况 根据煤矿生产地质报告资料可知，小甘沟煤矿矿区范围内共有可采煤层6层，煤层编号自下而上分别为：B1、B2-1、B2-2、B3、B3上和B4煤层。可采厚度平均为4米左右。其中B1煤层为特厚煤层，厚度8.05米，煤层赋存稳定；B2-1煤层为厚煤层，厚度4.83米，为稳定煤层；B2-2煤层厚为1.73米；B3煤层厚3.8米，全区可采。B3上煤层厚度为0.87米，在矿区范围内局部可采；B4煤层平均厚度4.96米，全区可采。 煤矿各煤层的物理性质基本相同，外观为黑色，条痕黑褐色，沥青光泽，断口为贝壳状—梯形，节理不发育，煤多呈条带状结构，致密块状构造。 根据煤矿生产地质报告资料显示，煤层煤质：水分平均为0.86%；
保护层区域瓦斯治理设计 生产技术管理与工艺改革 1、优化区域瓦斯治理方案，实现被保护层面安全高效回采 （1）保护层区域瓦斯治理设计。根据矿井保护层开采区域瓦斯治理设计方案，在保护层区域保护面积考察上，其根据矿山压力理论和地表沉陷理论，工作面走向保护面积为被保护层工作面的开切眼和停采线向里内错的距离为45米（见下图走向上保护范围示意图）：开切眼向里内错378ctg6045m L =?=；停采线向里内错478ctg6045m L =?=。 由于受矿井煤层层间距较大，导致在保护走向上内错距离较大，为了在走向上保护层和被保护层工作面垂直等长布臵，需对卸压边界至保护层工作面开切眼（或是停采线）对应位臵范围内的煤体进行密集钻孔抽放（钻孔间距8m ），即通过施工边界上山，在边界上山内施工穿层密集钻孔对未保护区域进行预抽消突，实现被保护层面最大化开采。
（2）保护层面积考察。为有效掌握保护层考察边界，通过对矿井II3采区已采保护边界进行测定，通过对保护层理论走向、倾向边界外延20米、40米、60米等测压和取样测定煤层瓦斯含量，得出实际保护层开采走向保护层卸压边角外错距离为20米，（见下图：保护边界考察示意图）；即位臵开切眼向外错20米；停采线向外错20米。 （3）采面设计优化。根据以上保护层走向卸压保护边界的考察测定参数，在区域瓦斯治理方式进行设计优化和调整，即延伸保护层面走向布臵设计的情况下，实现被保护层和保护层等宽布臵，并取消原设计的边界上山巷道工程和密集钻孔工程。 （4）节约或创造价值。通过调整采面设计、优化区域瓦斯治理方案，实现被保护层面安全高效回采，增加单面煤炭资源回收量2.7万吨，按照现煤炭价格580元/吨计算，单个回采面增收资源价值1500万元左右。 通过瓦斯治理工程设计优化，取消矿井后期二水平采区边界上山巷道工程和边界密集钻孔工程，实现瓦斯治理工程合理投入，其单面取消巷道工程130米，边界密集钻孔工程
XXXXX 煤矿 瓦斯综合治理专项整治方案 二○一一年五月
丰汇煤矿瓦斯防治方案设计及防治措施 为了更好地贯彻落实瓦斯治理工作，进一步做好我矿瓦斯防治工作，有效遏制煤矿瓦斯事故，根据市安监局《市煤安监管字[2011]10号文件》的精神，并结合我矿实际情况，特制定《宏发煤矿瓦斯综合治理专项整治工作方案》。 一、指导思想 认真贯彻落实上级监管部门要求，深入开展瓦斯整治，落实贯彻“以风定产、先抽后采、监测监控”的方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系。确保我矿煤矿安全生产形势平稳。 二、工作目标 落实瓦斯治理措施，进一步完善通风系统、通风设施，改善通风状况，消除事故隐患，坚决遏制煤矿重特大事故的发生。 三、成立瓦斯综合治理专项整治领导小组 (一)瓦斯综合治理专项整治领导小组名单 组长： 副组长：
成员： 法人代表为第一责任人，总工程师为瓦斯防治技术总负责。 (二)领导小组职责 1.依照《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》和其他有关安全生产的法律、法规、规定和标准，督促和落实瓦斯治理工作。落实瓦斯治理责任制和管理制度。由组长XXX（法人代表）负责。 2.设置合理的瓦斯防治治理机构和人员，落实治理资金。由副组长XXX（矿长）负责。 3.根据《开采方案》、《安全专篇》的设计，规划好采掘布局。打好瓦斯防治的基础。由副组长XXX（总工）负责。 4.优化通风系统，做到简单可靠。由副组长XXX（总工）负责。 5、维护好安全监控系统，做到长周期稳定运行。由成员XXX 负责（安全矿长）。 检查好电气设备的防爆性能，由成员XXX (机电矿长) 负责。 6、制定完善综合防治煤层自燃的措施并认真落实。由成员
瓦斯治理工作总结-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
河南省嵩基能源投资有限公司2013年度瓦斯治理工作总结 2013年12月
2013年度瓦斯治理工作总结 我公司在集团公司的统一领导下，不断完善、加强“一通三防”管理工作，认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理“十二字”方针，稳步推进“通风可靠、监控有效、抽采达标、管理到位”十六字瓦斯综合治理工作体系建设工作，创新和改进“一通三防”技术管理和现场管理，在保障矿井安全生产的同时，进一步强化“一通三防”质量标准化工作，为矿井安全生产创造了有利条件，为我公司的科学、协调和可持续发展奠定了坚实的基础。 我公司下属有嵩基、天基、周山、仟祥四对矿井，在瓦斯治理方面我公司采取的主要措施是：1、加强通风系统的管理，每月对各个煤业的通风系统进行审查，发现问题及时解决；2、加强局部通风的管理，每周我公司都要对各个煤业的局部通风机进行检查，确保“风电闭锁”和双风机自动倒台功能正常，自动倒台记录完善可靠；3、加强设备管理，杜绝机电设备出现失爆现象；4、加强通风设施的检查，每周对各个煤业通风设施进行检查，发现问题及时解决；5、加强监测监控系统的检查，每周对各个煤业的监测监控系统进行检查，确保各类传感器齐全、报警断电参数设置正确、井下吊挂位置正确、“瓦斯电闭锁”功能正常；6、对于临时瓦斯积聚的地点加强通风，直到瓦斯浓度低于报警值才可以进行作业；7、定期对各个煤业的瓦检员进行培训，杜绝瓦斯检
查出现漏检、假检现象。因仟祥煤业属于高瓦斯矿井，我公司瓦斯治理工作重点放在了仟祥身上，为总结经验与教训，现将我公司具体对仟祥煤业的瓦斯治理工作进行总结。 一、矿井通风情况 1、通风系统 矿井采用主、副立井进风，1#回风斜井和2#回风斜井两个斜井回风的中央分列式通风系统，通风方式为抽出式。两个风井各装备FBCDZ-No23型对旋轴流式通风机两台，一台工作，一台备用，额定功率185kW×2。1#回风斜井担负矿井南翼的通风任务，回风风量3452m3/min，负压1100Pa；2#回风斜井担负矿井北翼的通风任务，回风风量3366m3/min，负压1030Pa。全矿井的等积孔为2.43m2。采煤工作面采用“U”型全负压通风；掘进工作面采用FBD-No5.6（2×15kW）、FBD-No6.0（2×22kW）局扇压入式供风，并实现双电源双局扇自动倒台、风电、瓦斯电闭锁功能。 2、通风瓦斯现状 矿井现总进风为6620m3/min，总回风量6818m3/min，等积孔 2.43m2；回风瓦斯浓度为0.06%，矿井瓦斯涌出量 3.961m3/min。 3、通风设施管理 矿通风科成立通风设施组，专门负责矿井通风设施构筑、管理，对以前老旧通风设施逐步整改，达到质量标准化要求；对新构筑通风设施做到“一工程、一措施，一工程、一达标”，确保通风设施安全可靠。
一)煤矿瓦斯综合治理工作体系建设。 1、采掘布局合理。 (1)优化生产布局。矿井、采区与工作面设计要满足瓦斯治理的需要,优先开采保护层与实施区域预抽。优化巷道布置,简化生产系统,明确开采顺序,合理确定工作面参数,合理集中生产,实现安全高效。 (2)合理组织生产。进行矿井生产能力核定时,要把瓦斯抽采达标能力作为重要约束性指标。煤矿企业要严格按照批准的生产能力编制矿井年度与月度生产计划,合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时,应立即进行生产能力复核,并依据复核结果组织生产,严禁超能力组织生产。矿井采掘工作面个数要符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)规定。 (3)坚持正规开采。矿井要加强生产准备,保持水平、采区与采掘工作面的正常接替;严禁剃头开采。采煤工作面必须保持至少2个安全出口,形成全风压通风系统。开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口时,必须制定安全措施,报企业主要负责人审批。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井与低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤方法。要严格按规定淘汰落后与非正规采煤方法、工艺。 2、通风可靠。 (1)矿井配备满足安全生产需要的主要通风机,巷道断面、矿井总风量、采掘工作面与各供风场所的配风量,要满足安全生产的要求。 (2)矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时,要编制通风设计及安全措施,并履行报批手续。巷道贯通前,要按《规程》规定制定安全措施。 (3)采区实行分区通风。采、掘工作面应实行独立通风,通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其她工作面唯一安全出口现象。 (4)按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷应贯穿整个采区,严禁一段为进风、一段为回风。 (5)矿井通风阻力合理,各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％,严重失修率不高于3％;主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。
瓦斯治理技术方案编制人：杨林 编制日期：2012年12月25日
目录 1.0矿井基本情况简述..................................................................................... - 0 - 2.0成立瓦斯管理小组..................................................................................... - 1 - 3.0“一通三防“管理制度 ............................................................................ - 2 - 3.1.通风管理制度 ....................................................................................... - 2 - 3.2.0巷道贯通通风管理制度 ................................................................. - 4 - 3.3.0盲巷通风管理制度........................................................................... - 6 - 3.4.0局部通风机管理制度...................................................................... - 7 - 3.5.0测风制度 ............................................................................................. - 8 - 3.6.0矿井风量管理制度........................................................................... - 9 - 3.7.0防瓦斯............................................................................................... - 10 - 3.7.1.0瓦斯检查制度 ....................................................................... - 10 - 3.7.2.0瓦斯报表审批制度.............................................................. - 13 - 3.8、防煤尘............................................................................................... - 13 - 3.9.0防灭火............................................................................................... - 15 - 3.9.1.防灭火管理责任制度............................................................. - 15 - 3.9.2.0 防灭火装备管理制度 ........................................................ - 16 - 3.9.2. 4.矿井反风装置每季度检查一次，每年进行一次反风演 习。....................................................................................................... - 17 - 3.9.3.0日常防火管理制度.............................................................. - 17 - 3.9. 4.0防止自然发火管理制度 ..................................................... - 18 - 3.9.5.0井下预防自然发火的技术措施规定 ............................. - 19 - 3.9.6.0自然发火事故管理及处理措施....................................... - 19 -
采掘工作面瓦斯分级治理规定（修订版）为进一步规范采掘工作面瓦斯治理，建立规范的瓦斯治理程序，确保采掘工作面安全生产有效进行，特修订采掘工作面瓦斯分级治理规定： 一、各业务科室职责 1、抽采科：负责瓦斯治理措施的制定及组织实施工作，负责相关方案、图纸的编制、审批、效果考察、钻孔工程质量的监管及验收、动力现象进行总结分析等。 2、重控科：负责煤层瓦斯参数的测定，负责全矿瓦斯治理措施效果检验的实施工作，负责瓦斯地质图的更新，负责向生产调度、及时反馈工作面瓦斯含量、钻屑解吸指标K1值信息。 3、地测科：负责提供准确的采掘工程平面图，提供准确的地质资料，负责超前探工作，及时预报地质构造变化情况。 4、生产科、南风井项目部：负责采掘队组做好超前探和瓦斯抽采钻孔施工组织、管理工作，保证预防瓦斯事故各项措施、工程的落实。 5、通风科：负责采掘工作面瓦斯涌出量及其他相关参数的测定计算工作，负责向安全调度、生产调度反馈工作面瓦斯涌出量信息。 6、调度室：负责打钻作业及其他抽采工程的协调、监督，对影响工程进度的进行事故追查落实；负责收到瓦斯含量、瓦斯涌出量信息后及时通知相关科室当日值班领导。 7、安监处：监督检查预防瓦斯事故各项措施的贯彻执行情况；监督检查瓦斯抽采各类隐患的整改情况。 二、掘进工作面瓦斯分级治理措施 1、瓦斯治理区域划分 瓦斯治理区域划分为相对低瓦斯区域、相对高瓦斯区域和高瓦斯区域。 相对低瓦斯区域指以下区域： （1）原煤钻屑解吸指标K1值＜0.4、瓦斯含量W＜8m3/t、掘进工作面瓦斯涌出量Q＜3m3/min、且无瓦斯动力现象的区域； （2）实施过区域预抽措施后钻屑解吸指标K1值＜0.4、瓦
近距离突出煤层群瓦斯综合治理技术探究 发表时间：2017-12-18T15:33:47.267Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第19期作者：苏庆礼刘海军陈童[导读] 本文以某煤矿为例，就该煤矿近距离突出煤层中瓦斯的综合治理方式进行了分析。 贵州毕节市大方县绿塘煤矿有限责任公司贵州毕节 551604 摘要：近年来，随着经济的发展，对煤矿的需求越来越大。然而煤矿生产中的安全威胁因素也越来越多，瓦斯威胁是煤矿生产中的主要安全威胁因素。本文以某煤矿为例，就该煤矿近距离突出煤层中瓦斯的综合治理方式进行了分析。关键词：煤矿；突出煤层；瓦斯；综合治理方法 1 离上保护层瓦开采概述 保护层工作面开采后，采空区顶底板煤岩体发生破坏、移动和变形，引起煤岩应力场与裂隙场的重新分布，对开采层周围的煤层（包括突出煤层在内）和岩层产生采动影响，尤其是近距离煤层群保护层开采后，由于层间距很小，保护层与被保护层之间的部分岩石裂缝是垂直层面的，离保护层一定距离内，这些裂缝能彼此贯通，直至与保护层采空区连通，提供了解吸瓦斯涌向保护层开采空间的通道。同样，在被保护层回采过程中，采空区岩层的裂隙与保护层采空区沟通，为保护层采空区内积聚的瓦斯涌向被保护层采空区提供通道。 2 煤层概况 某矿是生产矿井之一，可采煤层3层，自上而下分别为6、7、8号煤层，6号煤层不稳定，目前开采7、8号煤层，均具有突出危险。7号煤层平均厚1．1m，埋深451m时测定煤层原始瓦斯压力1．62MPa、煤层原始瓦斯含量19．49m3/t，开采期间一次最大突出强度为59t/次、平均突出强度为7．47t/次；8号煤层平均厚2．5m，埋深456m时测定煤层原始瓦斯压力2．90MPa、煤层原始瓦斯含量19．6m3/t，开采期间一次最大突出强度为1408t/次、平均突出强度为476．33t/次。7、8号煤层平均间距8m，层间岩性多为较软弱的粉砂岩或砂质泥岩，煤层松软（平均普氏系数0．4），透气性差（渗透率低于0．001×10-3μm2）。矿井以突出危险性相对较弱的7号煤层作为上保护层先行开采，平均煤层倾角6°，保护层采用对拉工作面布置，倾斜长壁仰斜法采煤，全部垮落法管理顶板，在保护范围内后续开采8号煤层。 3 近距离上保护层瓦斯综合治理措施 3.1 煤矿保护层水力压裂增透技术 为了提高7号煤层透气性，实现大面积卸压增透，改善保护层瓦斯预抽效果，打通一矿采用了顺层水力压裂增透技术增加保护层工作面煤层透气性。该项技术的增透原理为：通过向煤层施工顺层水力压裂钻孔并封孔，利用乳化泵将高压水注入钻孔，克服最小地应力及煤体抗拉强度，使煤体原生裂隙及次生裂隙沿弱面不断扩展、延伸，增加裂隙的空间体积及裂隙之间的连通性，从而形成一个相互交织的多裂隙连通网络，煤层透气性系数大幅增加。研究表明，煤层条件一定时，注水压力和注水量是影响煤体裂隙起裂和延展的主要因素，而压裂钻孔的封孔深度又是决定注水压力大小的关键因素，封孔深度与注水压力成正比。 3.2 保护层顺层钻孔下套管预抽技术 采用水力压裂技术增加煤层透气性后，在保护层工作面两巷按照间距2．75~5．50m施工直径94mm的顺层平行钻孔预抽煤层瓦斯，由于煤层松软，容易塌孔，成孔率低，钻孔利用时间短，采用钻孔全程下套管技术保障抽采时间及抽采效果。根据多个工作面的试验应用，确定了套管选用直径32mm的抗静电阻燃PVC管，管体上按照孔间距200mm布置4排直径10mm的筛孔，单管长度1．5m，管间采用丝扣连接。下套管抽采施工工艺流程为：钻进→吹孔→下套管→固定套管→撤钻杆→封孔→接抽。采用水力压裂增透及钻孔全程下套管技术后，顺层钻孔预抽煤层瓦斯达标时间由原来的10个月缩短至7个月，实现了快速抽采消突，改善了工作面接替紧张局面。在工作面回采时，处于工作面前方卸压区内的顺层钻孔继续进行边采边抽，减少了落煤瓦斯涌出量。 3.3 被保护层预抽、卸压抽、残抽技术 保护层回采后，其下伏底鼓断裂带内的被保护层卸压瓦斯将沿着层间裂隙大量涌入保护层工作面，造成保护层工作面瓦斯涌出量增大，回风隅角超限频繁，涌入至保护层工作面的瓦斯量与被保护层瓦斯含量成正比。为了减少被保护层瓦斯涌入、缓解工作面通风压力，在煤系地层底部茅口灰岩内布置与保护层工作面两巷相重叠的瓦斯抽采巷道，在其内布置上向穿层网格钻孔抽采被保护层瓦斯（图2）。钻场间距为10m，每个钻场施工8个钻孔，钻孔终孔于8号煤层顶板0．5m，钻孔直径75mm，封孔深度不小于5m。 3.4 顶板高位钻孔抽采技术 受采动影响，采空区上覆岩层在垂直方向上划分为垮落带、裂隙带和弯曲下沉带，裂隙带内裂隙发育，是上邻近层与采空区瓦斯聚集的主要场所，受瓦斯上浮特性及通风负压影响，裂隙带内的瓦斯将经过工作面回风隅角进入回风流，时常造成回风隅角瓦斯超限事故。为此，在回风巷迎着工作面推进方向施工顶板高位钻孔进入裂隙带，抽采上邻近层和采空区部分瓦斯，改变瓦斯流动方向，减缓回风隅角瓦斯超限问题。 3.5 工作面“U型+尾排”通风方式 在采取了邻近层、本煤层瓦斯综合抽采措施并满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》要求的前提下，受薄煤层工作面通风能力以及煤壁、落煤、采空区瓦斯涌出影响，工作面回风隅角仍然存在瓦斯超限问题。分析认为，进入到“U”型通风工作面的风流可分为2个部分：一部分直接穿过工作面进入回风巷；另一部分则漏入采空区并掺混了采空区瓦斯后逐渐返回到工作面，最后经过回风隅角流入回风巷。而回风隅角成为采空区瓦斯运移的必经之路，加之通风不畅易形成涡流区，易造成瓦斯超限。为了治理回风隅角瓦斯超限，研究应用增加风流漏风汇的方法，增设瓦斯尾排通道，构成工作面“U型+尾排”通风方式，利用导风设施将回风隅角高浓度瓦斯引排至尾排通道。 4 结语 根据对近距离突出煤层群上保护层开采瓦斯治理难点的分析，制定了以快速消突和防止瓦斯超限为思路的瓦斯综合治理技术体系。通过采取本煤层水力压裂增透、顺层钻孔全程下套管护孔、穿层网格钻孔抽采、高位钻孔抽采、“U型+尾排”通风方式，可快速消除保护层突出危险，防止回风隅角瓦斯超限事故，强化被保护层瓦斯抽采。参考文献