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【CN109777456A】一种吊窑机制木炭生产系统【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

【CN109777456A】一种吊窑机制木炭生产系统【专利】

【CN109777456A】一种吊窑机制木炭生产系统【专利】

【CN109777456A】一种吊窑机制木炭生产系统【专利】

(12)发明专利申请

【CN109777456A】一种吊窑机制木炭生产系统【专利】

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910185217.7

(22)申请日 2019.03.12

(71)申请人 广西道能加生物能源股份有限公司

地址 530105 广西壮族自治区南宁市“广

西-东盟经济技术开发区”武华大道37

号华强会展综合楼6层620室

(72)发明人 张伟 

(74)专利代理机构 南宁市吉昌知识产权代理事

务所(普通合伙) 45125

代理人 林鹏

(51)Int.Cl.

C10B 53/02(2006.01)

B01D 50/00(2006.01)

C10B 57/00(2006.01)

C10B 57/10(2006.01)

(54)发明名称

一种吊窑机制木炭生产系统

(57)摘要

本发明涉及木炭生产设备技术领域,尤其是

【CN109777456A】一种吊窑机制木炭生产系统【专利】

一种吊窑机制木炭生产系统,包括烘干机、制棒

机、炭化炉及排放处理机构;所述烘干机包括烘

干仓、送料螺旋杆、第一抽气泵及热循环装置,所

述送料螺旋杆两端与所述烘干仓转动连接,所述

送料螺旋杆的一端穿出所述烘干仓外并通过送

料电机驱动连接;所述送料螺旋杆设有若干排热

孔,所述送料螺旋杆一端与所述第一抽气泵转动

连接,所述第一抽气泵分别与所述制棒机及所述

炭化炉连接,以使热量传输到所述烘干仓内;所

述热循环装置用于烘干仓内热量的循环重复利

用;所述排放处理机构用于物料及烟气的分离,

和烟气的处理。本发明能够有效地对机制木炭生

产过程中能源损耗,

并能够对烟气进行处理。权利要求书3页 说明书8页 附图11页CN 109777456 A 2019.05.21

C N 109777456

A

权 利 要 求 书1/3页CN 109777456 A

1.一种吊窑机制木炭生产系统,其特征在于,包括烘干机(1)、制棒机(2)、炭化炉(3)及排放处理机构;

所述烘干机(1)用于物料的烘干,所述制棒机(2)用于将所述烘干机(1)烘干后的物料制作成薪棒,所述炭化炉(3)用于所述薪棒的碳化;

所述烘干机(1)包括烘干仓(11)、送料螺旋杆(12)、送料电机(13)、第一抽气泵(14)及热循环装置,所述烘干仓(11)两端分别设有进料口(111)及出料口(112),所述送料螺旋杆(12)设于所述烘干仓(11)内并两端与所述烘干仓(11)转动连接,所述送料螺旋杆(12)的一端穿出所述烘干仓(11)外并通过齿轮组(131)与所述送料电机(13)连接;所述送料螺旋杆(12)设有若干排热孔(121),所述送料螺旋杆(12)穿出所述烘干仓(11)的一端通过密封轴承(141)与所述第一抽气泵(14)转动连接,所述第一抽气泵(14)远离所述送料螺旋杆(12)的一端通过第一连接管(15)分别与所述制棒机(2)及所述炭化炉(3)导通连接,以使所述制棒机(2)及所述炭化炉(3)的热量传输到所述烘干仓(11)内;所述热循环装置包括回流管(16)、排热管(17)及第二连接管(18),所述回流管(16)一端与所述烘干仓(11)靠近所述出料口(112)的一端导通连接,另一端通过第二抽气泵(171)与所述第二连接管(18)导通连接,所述排热管(17)至少设有两个,并均沿所述送料螺旋杆(12)轴向方向设置在所述烘干仓(11)的两侧,所述排热管(17)一侧通过挡隔网(171)与所述烘干仓(11)导通连接;所述烘干仓(11)内的烟气及物料通过所述出料口(112)排出;

所述排放处理机构用于的所述烘干机(1)物料及烟气的分离,并用于所述制棒机(2)所产生烟气的处理。

2.根据权利要求1所述的一种吊窑机制木炭生产系统,其特征在于:所述回流管(16)包括管体(161)、盖体(162)及吸湿棉筒(163),所述管体(161)远离所述第二连接管(18)的一端为开口结构并与所述盖体(162)螺纹连接,所述吸湿棉筒(163)通过在所述管体(161) (161)开口处嵌入所述管体(161)内。

3.根据权利要求1所述的一种吊窑机制木炭生产系统,其特征在于:所述烘干仓(11)设有风帘机(113),所述风帘机(113)与所述烘干仓(11)固定连接并用于防止热量及烟气从所述进料口(111)排出。

4.根据权利要求1所述的一种吊窑机制木炭生产系统,其特征在于:所述排放处理机构包括旋风分离机构(4)、水幕分离机构(5)及静电除尘机构(6),所述旋风分离机构(4)包括分离筒(41)、进料管(42)及架体(44),所述分离筒(41)包括圆筒部(411)及圆锥部(412),所述圆筒部(411)与所述架体(44)固定连接,所述圆筒部(411)一端设有风机(43),所述圆筒部(411)内设有若干滑动槽(414),所述圆锥部(412)孔径较大的一端与所述圆筒部(411)孔径相契合,并设有与所述滑动槽(414)契合的滑动块(415),所述圆锥部(412)通过所述滑动块(415)与所述圆筒部(411)滑动连接,所述圆锥部(412)孔径较小的一端设有排料口(416),并通过升降装置(45)支撑;所述进料管(42)一端与所述圆筒部(411)导通连接,另一端与所述烘干机(1)的所述出料口(112);

所述水幕分离机构(5)包括箱体(51)、导管(52)、分离管(53)及挡水板(55),所述导管(52)一端与所述风机(43)导通连接,另一端穿入所述箱体(51)内,所述分离管(53)一端与所述导管(52)导通连接,所述分离管(53)为螺旋结构,并设朝向所述箱体(51)底部的一面设有若干排烟孔(531),所述箱体(51)设有分离液(511),所述分离液(511)液面浸没于所述

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