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奥氏体-铁素体界面处置换合金元素的分配在低合金钢相变过程中的角色诠释

奥氏体-铁素体界面处置换合金元素的分配在低合金钢相变过程中的角色诠释
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低合金高强度结构钢GBT

低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008 一,范围 本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 二,规范引用文件 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原性硅酸盐分 分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二笨碳酰 二肼光度法测铬含量 GB/T 223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测钛含量GB/T 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜含量 GB/T 223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离腚酚蓝光度法测定氮含量 GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法

GB/T 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷含量 GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法高锰酸钾光度法测锰量GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉燃烧气体容量法GB/T 223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法(ISO 6892) GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法验方法(ISO 148) GB/T 232 金属材料弯曲试验方法(ISO 7438) GB/T 247 钢板和钢带包装、标志、质量证明书的一般规定GB/T 2101 型钢验收包装、标志、质量证明书的一般规定GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备(ISO 377) GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析法GB/T 5313 厚度方向性能钢板(ISO 7778) GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求(ISO 404) GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(ISO 14284) GB/T 20125低合金钢多元素的测定(ISO 7778)电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则

A1016铁素体合金钢,奥氏体合金钢和不锈钢钢管的通用要求规范

A1016/A1016M-02a 铁素体合金钢,奥氏体合金钢和不锈钢钢管的 通用要求规范 A1016/A1016M-02a Standard Specification for General Requirements for Ferritic Alloy Steel,Austenitic Alloy Steel,and Stainless Steel Tubes 8.每单位长度的质量标准 8.1根据最小公称壁厚,计算每英尺的质量,应取决于以下公式(见注1): W=C(D-t)t (1) 在这里: C=10.69[0.0246615] W=每单位长度的质量,单位为kg/m D=钢管的外径,单位为mm t=钢管的最小壁厚,单位为mm 注1- 式1计算的质量是碳钢钢管的质量。铁素体不锈钢管的质量约可达到上式数值5%以下,奥式体不锈钢则约为2%。铁素体/奥式体(双 相体)不锈钢管的质量是完全铁素体不锈钢管和完全奥式体不锈钢 管重量的中间值。 8.2每英尺的质量(kg/m)的允许偏差应符合表1规定。 9.壁厚的允许偏差 9.1规定的最小壁厚的偏差不得超过表2中规定的数值。 9.2对于外径大于等于2英寸(50mm),壁厚大于等于0.220英寸(5.6mm)的管子,任何管子的任一截面的壁厚偏差不得超过该截面实际平均壁厚的所规定 的百分比,其规定数值如下所示。平均壁厚是指一个截面上的最大和最小壁厚的 平均值。 无缝钢管为±10% 焊管为±5% 9.3 当冷轧钢管的壁厚大于等于3/4英寸(19.1mm),或者钢管的内径小于等于外径的60%时,壁厚的允许偏差应为热轧钢管所适用。 10.外径的允许偏差 10.1 除10.2.1,10.3,和25.10.4的规定外,外径的允许偏差不得超过表3

普通低合金结构钢

普通低合金结构钢 普通低合金结构钢 随着工业交通和科学技术的发展,普通碳素钢已不能满足重要工程结构和新型机器设 备的需要。近40多年来普通低合金钢得到迅速的发展。这类钢合金元素较低,其屈服极 限比碳素钢高25%至100%以上,时效倾向小,并具有良好的焊接性和耐蚀性。这类钢一 般是在热轧和正火下使用,生产过程简单,成本低廉,适宜于大生产,因此广泛用于制造 桥梁、船舶、车辆、工业和民用建筑、管道、起重运输机械等。使用普通低合金钢代替普 通碳素钢可以节省钢材20%~30%以上,减轻运输机械的自重,增加有效载重,可以使一些机械的结构得到改善,并能增加使用寿命。 一、对普通低合金结构钢的性能要求 对一般用途的普通低合金结构钢,主要有一下要求: (一)良好的综合力学性能 采用普通低合金结构钢的主要目的是减轻金属结构的重量,提高其可靠性,因此首先 要求钢材具有较高的屈服强度,但由于其工作条件的复杂性,钢材还应具有良好的综合性能。例如船舶在航行时承受较大的静载荷,海浪冲击及风力反复作用而产生的交变疲劳载荷,有的还在北方寒冷低温海域行驶。在制造过程中钢材还经受剪切、冷弯、焊接等加工 工序以及由此可能产生的时效脆性。普通低合金钢的缺口冲击韧性在室温下往往出现大幅 度的下将和上下波动,此时钢已经从韧性状态转化为脆性状态,也就是钢的“脆性转化温度”已经升高到室温附近所致。造成脆性转化温度上升的主要原因是钢的冶金质量和金相 组织,后者包括晶粒大小、相的形态和第二相的沉淀等。因此对于普通低合金钢不仅要求 具有一定的冲击韧性,而且更为重要的是要求具有尽可能低的脆性转化温度,以防止钢的 脆性断裂。譬如在我国常以-40℃为脆性转化温度的检验标准。对于特殊低温设备或结构,则提出更低的温度指标。 除去上述的常温、低温冲击韧性以及脆性转化温度以外,还有另一项涉及冲击韧性检 验的问题,即钢的“时效敏感性“。普通低合金钢材经常承受冷加工,经冷加工以后在较 长的使用时期或存放时期内,钢材会逐渐变脆,冲击韧性大幅度下降,这就是应变时效现象,也称为时效脆化。应变时效脆化程度的大小是用”时效敏感性“来表示的。时效敏感 性的测量方法及定义是:将预先拉伸10%的板状试样,在250℃温度下经过1小时人工时效,然后制成冲击试样,测出室温冲击韧性,再与原材料的冲击韧性比较,其差值与原材 料冲击韧性值的百分比就是该材料时效敏感性。一般要求比值不得大于50%,同时应变时效后的冲击值应不小于30~35J。 普通低合金结构钢按屈服强度分为Q295AB、Q345CDE、Q390ABCDE、Q420ABCDE、 Q460ABCDE。A级不要求冲击,B级室温冲击,C级0℃冲击,D级-20℃冲击,E级-40℃ 冲击。桥梁用钢分为Q235qCD、Q345qCDE、Q370qCDE、Q420qCDE。C级0℃冲击,D级-20℃

低合金钢分类

低合金钢分类 文章来源:钢铁E站通低合金钢分类 根据国家标准GB/T 13304《钢分类》第二部分“钢按主要质量等级和主要性能及使用特性分类”,低合金钢分类如下。 低合金钢按主要质量等级分为普通质量低合金钢、优质低合金钢、特殊质量低合金钢三类: (1)普通质量低合金钢 普通质量低合金钢是指不规定生产过程中需要特别控制质量要求的供作一般用途的低合金钢。应同时满足下列条件: 1)合金含量较低(符合对低合金钢的合金元素规定含量界限值的规定); 2)不规定热处理(退火、正火、消除应力及软化处理不作为热处理对待); 3)如产品标准或技术条件中有规定,其特性值应符合下列条件: 硫或磷含量最高值:≥%; 抗拉强度最低值:≤690MPa; 屈服点或屈服强度最低值:≤360MPa; 伸长率最低值:≤26%; 弯心直径最低值:≥2×试样厚度; 冲击功最低值(20C,V型纵向标准试样):≤27J。 注:①力学性能的规定值指厚度为3~16mm钢材的纵向或横向试样测定的性能。 ②抗拉强度、屈服点或屈服强度特性值只适用于可焊接的低合金高强度结构钢。 4)未规定其他质量要求。 普通质量低合金钢主要包括: ①一般用途低合金结构钢,规定的屈服强度不大于360MPa,如GB/T 1591规定的 Q295A、Q345A;

②低合金钢筋钢,如GB 1499规定的20MnSi、20MnTi、20MnSiV、25MnSi、 20MnNbb; ③铁道用一般低合金钢.如GB 11264规定的低合金轻轨钢45SiMnP、50SiMnP; ④矿用一般低合金钢,如GB/T 3414规定的M510、M540、M565热轧钢。 (2)优质低合金钢 优质低合金钢是指除普通质量低合金钢和特殊质量低合金钢以外的低合金钢,在生产过程中需要特别控制质量(例如降低硫、磷含量,控制晶粒度,改善表面质量,增加工艺控制等),以达到比普通质量低合金钢特殊的质量要求(例如良好的抗脆断性能、良好的冷成形性能等),但这种钢的生产控制和质量要求,不如特殊质量低合金钢严格。 优质低合金钢主要包括: ①可焊接的高强度结构钢,规定的屈服强度大于360MPa而小于420MPa的一般用途低合金结构钢,如GB/T 1591规定的Q295B、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、 Q390A、Q390B、Q390C,Q390D、Q390E; ②锅炉和压力容器用低合金钢,如GB 713规定的16Mng、12Mng、15MnVg; YB/T5139规定的16MnR;GB 6653规定的HP295、HP325、HP345、HP365;GB 6654规定的16MnR、15MnVR、15MnVNR;GB 6479规定的16Mn、15MnV; ③造船用低合金钢,如GB 712规定的AH36、DH36、EH36; ④汽车用低合金钢,如GB/T3273规定的09MnREL、06TiL、08TiL、09SiVL、16MnL、16MnREL: ⑤桥梁用低合金钢,如YB 168规定的12Mnq、12MnVq、16Mnq、15MnVq、 15MnVNq,YB(T)10规定的16Mnq、16MnCuq、15MnVq、15MnVNq; ⑥自行车用低合金钢,如YB/T 5064、YB/T 5066、YB/T 5067、YB/T 5068规定的 12Mn、15Mn、19Mn;

特殊性能低合金高强度钢

特殊性能低合金高强度钢

特殊性能低合金高强度钢 摘要:特殊钢属于工程构件用钢,它是具有特殊的化学成分、采用特殊工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。是国民经济各部门不可缺少的重要基础材料。 特殊钢的产量、质量和品种反映出一个国家工业化和科学技术发展的水平,是一个国家工业化水平的重要标志之一。随着知识经济和高技术产业的迅猛发展,对特殊钢提出高性能、多样化、低成本、节约能源,并符合环保和可持续发展的要求。本文主要介绍工程结构用特殊钢。 分类 一、耐候钢 定义: 以保证力学性能为主适当提高耐大气腐蚀性能以延长钢结构件使用寿命的一类刚。分为焊接结构用耐候钢和高耐候钢两类。 耐候钢是在钢中加入少量的合金元素,如Cu、Cr、P、Ni等,使其在金属基体表面上形成保护层,以提高钢材的耐候性能。为了改善钢的性能,可以加入一种或多种微量合金元素,但添加量应当要符合国际标准。 应用: 目前对焊接性要求不高的轻型结构件多采用较便宜的P-Cu系耐候钢。对于韧性和焊接性要求较高额结构件则采用Cr-Cu系耐候钢。 高强度钢主要用在车辆、桥梁、房屋、集装箱等结构的制造中,既满足了高腐蚀性又满足了好的成型性能和焊接性能。例如:我国开发研制的08CuPVRE 耐候钢已经批量用于铁路车辆制造和一些近海设施。 工艺要求 从消除夹杂物的有害影响和改善腐蚀性能两个角度入手,确定加入合金元素的量。 过高的稀土量没有什么意义,要选择合适的稀土含量。 双相区淬火可以得到较高的强韧性配合以及良好的成形性和焊接性。 加工变形可以影响耐候钢热处理时的组织变化。 二、表面处理钢材 定义: 钢材表面镀涂耐蚀合金或有机材料,既经济又显著提高其耐蚀能力。 因为刚的腐蚀都是从表面开始,整体合金化加入的合金元素,90%没有发挥作用,反而增加了成本,有时候还降低了性能,所以采用表面处理钢材。 分类 镀锌板 热镀锌板的平均耐蚀寿命为5~10年。 家电行业镀锌板镀层厚、耐蚀性能好、冲压性能高、生产成本低;采用了深冲电镀锌钢板或进口的深冲小锌花热镀锌板和合金化热镀锌板制作。 汽车用镀层板

GBt1591-94低合金高强度钢

返回 中华人民共和国国家标 准 低合金高强度结构钢GB/T1591-94 High strength low alloy 代替GB1591-88 structural steels 本标准参照采用IS04950:1981《高屈服强度扁平钢材》和IS04951:1979《高屈服强度钢棒材和型材》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号和技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于热轧、控轧、正火、正火加回火及淬火加回火状态供应的工程用钢和一般结构用厚度不小于3mm的钢板、钢带及型钢、钢棒,一般在供应状态下使用。 本标准规定低合金高强度结构钢的化学成分也适用于钢锭、连铸坯、钢坯及其制品。 2 引用标准

3 牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音字母(Q)、屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D、E)三个部分按顺序排列。 例如:Q390A 其中: Q--钢材屈服点的"屈"字汉语拼音的首位字母; 390--屈服点数值,单位MPa ;

A、B、C、D、E一一分别为质量等级符号。 4 尺寸、外形、重量等要求 尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定 5 技术要求 5.1 牌号和化学成分 5.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。合金元素含量应符合GB/T13304对低合金钢的规定。 注:表中的AI为全铝含量。如化验酸溶铝时,其含量应不小于0.010%。 5.1.1.1 Q295的碳含量39j0.18%也可交货。 5.1.1.2 不加V、Nb、Ti的Q295级钢,当C≤0.12%时,Mn含量上限可提高到1.80%。 5.1.1.3 Q345级钢的Mn含量上限可提高到1.70%。

常用合金钢

常用合金钢(知识扩展)一.合金钢分类与编号二.低合金结构钢Q345、Q420 三. 机器零件用钢40Cr、65Mn、60Mn2Si、20Cr、20CrMnTi、GCr15 四.合金工具钢9SiCr、CrWMn、W18Cr4V、Cr124Cr5MoSiV 五.特殊性能钢1Cr13、9Cr18、1Cr17、1Cr18Ni9Ti、ZGMn13 合金钢分类 1.按合金元素含量多少分类:按合金元素含量多少分类:按合金元素含量多少分类低合金钢(合金总量低于5 %)中合金钢(合金总量为5 %~10 %)高合金钢(合金总量高于10 %)2.按用途分类:按用途分类:按用途分类合金结构钢低合金结构钢(也称普通低合金钢) 合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢滚珠轴承钢合金工具钢合金刃具钢(含低合金刃具钢、高速钢) 合金模具钢(含冷模具钢、热模具钢) 量具用钢特殊性能钢不锈钢、耐热钢、耐磨钢合金钢编号首部用数字标明碳质量分数: 结构钢以万分之一为单位的数字(两位数), 工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字(一位数)来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量分数超过1%时,碳质量分数不标出。在表明碳质量分数数字之后,用元素的化学符号表明钢中主要合金元素,质量分数由其后面的数字标明:平均质量分数少于 1.5%时不标数, 平均质量分数为 1.5%~2.49%、 2.5%~3.49%……时,相应地标以2、3……。专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明. 如GCr15表示碳质量分数约1.0%、铬质量分数约 1.5%(特例)的滚珠轴承钢. Y40Mn,表示碳质量分数为0.4%、锰质量分数少于 1.5%的易切削钢. 普通低合金钢Q345 用途主要用于制造桥梁,船舶,车辆,锅炉,压力容器,输油输气管道,大型钢结构等.在热轧空冷状态下使用,组织为细晶粒的F+P,不再热处理. 化学成分wt% C Mn Si V Nb Ti 0.015 0.18 ~ 1.0 ~0.55 0.02 0.20 1.6 ~0.15 ~0.06 厚度mm <16 16~35 35~50 σs MPa ≥345 ≥325 ≥295 σb MPa 470~630 0.02 ~0.2 机械性能δ5 % Akv(20℃) J 34 21~22 GB/T1591-1994 Q345包括旧钢号12MnV ,14MnNb ,16Mn ,18Nb ,16MnCu Q420 普通低合金钢在正火状态下使用,组织为F+S 化学成分wt% V Nb Ti 0.02 ~0.2 0.015 ~0.06 0.02 ~0.2 δ5 % C ≤0.20 厚度mm <16 Mn Si Cr ≤0.40 Ni ≤0.70 1.0 ~0.55 1.7 34 18~19 16~35 GB/T1591-1994 ≥380 35~50 Q345包括旧钢号15MnVN ,14MnVTiRE 机械性能σs MPa σb MPa ≥420 520~680 ≥400 Akv(20℃) J 合金调质钢(低淬透性) 40Cr 热处理毛坯尺寸<25mm 用途:用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件,如机床齿轮、主轴、汽车发动机曲轴、连杆、螺栓、进气阀主要化学成分wt% C Mn Si Cr Mo 机械性能(≥)退火态H B 淬火℃回火℃σb σs δ5 ψ Akv % % J MP MP a a 0.37 0.5 0.17 0.8 0.07 850 520 980 785 9 45 47 2 0 油水~~~~~0.44 0.8 0.37 1.1 0.12 7 油(GB/T3077-1999)合金弹簧钢钢号C 65Mn 60Mn2Si 主要成分w % Mn Si Cr 热处理淬火℃回火℃机械性能σs MPa σb MPa δ10 ψ % % 65Mn 0.62 ~0.70 60Si2 0.56 Mn ~0.64 0.90 ~1.20 0.60 ~0.90 0.17 ~0.37 1.50 ~2.00 ≤ 830 540 0.25 油800 1000 8 30 ≤ 870 480 1200 1300 5 0.35 油GB/T1222-1985 25 65Mn 60Mn2Si钢应用举例:截面≤25mm的弹簧,例如车箱缓冲卷簧合金渗碳钢(低淬透性合金渗碳钢低淬透性) 20Cr 低淬透性用途:可制造汽车、拖拉机中的变速齿轮,内燃机上的凸轮轴、活塞销等机器零件.能同时承受强烈的摩擦磨损,较大的交变载荷,特别是冲击载荷机械性能(≥)主要化学成分wt% 热处理℃C Mn Si Cr 渗预淬回σb σs δ ψ Akv 5 碳备火火MP M J % % a P 处 a 理0.17 0.5 0.20 0.7 9 ~~~~3 0.24 0.8 0.40 1.0 0 8 8 0 水油780 2 0 ~820 0 水, 油8 3 5 5 4 0 毛坯尺寸m m 10 4 47 <0 1 5 GB/T3077-1999 合金渗碳钢(中淬透性合金渗碳钢中淬透性) 中淬透性20CrMnTi 主要化学成分wt% C Mn Si Cr Ti 毛渗预淬回σb σs δ ψ Ak 坯尺v 碳备火火MP MP % % 2 0 寸处℃m a a 理J m 9 3 0 8 8 0 油7 2 7 0 0 0 油1 85 1 4 55 < 0 0 0 5 15 8 GB/T3077-1999 0 热处理℃机械性能(≥)0.17 0.80 0.1 1.0 7~~~~0.23 1.10 0.3 1.3 7 0.04 ~0.10 滚珠轴承钢GCr15 用途:制造滚动轴承的滚动体(滚珠、滚柱、滚针),内外套圈等. 或制造精密量具、冷冲模、机床丝杠等耐磨件. 淬回

碳素钢和低合金钢的定义

碳钢 主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的钢,有时也称为普碳钢或碳素钢。 碳钢也叫碳素钢,指含炭量WC小于2%的铁碳合金。 碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。 按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类,碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种; 按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢; 按脱氧方法可分为沸腾钢(F)、镇静钢(Z)、半镇静钢(b)和特殊镇静钢(T Z); 按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(WC ≤ 0.25%),中碳钢(WC0.25%—0.6%)和高碳钢(WC>0.6%); 按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低)和特级优质钢。 一般碳钢中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低。 按国际标准,把钢区分为非合金钢和合金钢两大类,非合金钢是通常叫做碳素钢的一大钢类,钢中除了铁和碳以外,还含有炉料带入的少量合金元素Mn、Si、Al,杂质元素P、S及气体N、H、O等。合金钢则是为了获得某种物理、化学或力学特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、V,并对杂质和有害元素加以控制的另一类钢。 原则上讲,合金钢分为低合金钢、中合金钢和高合金钢,顾名思义,以含有合金元素的总量来加以区分,总量低于3%称为低合金钢,5~10%为中合金钢,大于10%为高合金钢。在国内习惯上又将特殊质量的碳素钢和合金钢称为特殊钢,全国31家特钢企业专门生产这类钢,如优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、碳素弹簧钢、合金弹簧钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢、电工钢,还包括高温合金、耐蚀合金和精密合金等等。在钢的分类上,近年虽努力向国际通用标准靠拢,但还有许多不同之处。 ①随着特钢向“特”、“精”、“高”发展,向深加工方向延伸,特钢的领域越来越窄。美国特钢协会将特钢定位在工模具钢、不锈钢、电工钢、高温合金和镍合金。日本把结构钢和高强度钢归并在特钢范畴。随着我国普钢企业的技术改造和工艺进步,特钢企业的产品领域也在缩小,1999年普钢厂已生产特钢产品总量的34%。 ②国外的低合金钢,实际上是我们所熟悉的低合金高强度钢,属于特殊钢范畴,在美国叫做高强度低合金钢(HSLA—Steel),俄罗斯及东欧各国称为低合金建筑钢,日本命名为高张力钢。而在国内,首先是把低合金钢划入了普钢范围,概念上的区别导致在产品质量上的差异。在名称上也几经变化,如低合金建筑钢、普通低合金钢、低合金结构钢,至1994年叫做低合金高强度结构钢(GB/T1591—94)。到目前为止,从发表的资料文献来看,低合金钢的名称仍然随着国家、企业和作者而异。

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目次 前言 (1) 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (2) 4牌号表示方法 (3) 5订货内容 (3) 6尺寸、外形.重量 (3) 7技术要求 (4) 8实验方法 (16) 9检验规则 (16) 10包装、标识和质量证明书 (17) 附录A (资料性附录)国内外标准牌号对照表 (18)

前言 本标准按照GB/T 1.1- 2009 给出的规则起草。 本标准代替GB/T 1591- -2008( 低合金高强度结构钢》。与GB/T 1591- -2008相比除编辑性修改外主要技术变化如下: ——明确了本标准的化学成分也适用于钢坯(见第1章,2008版第1章); ——修改了“热机械轧制”及“正火轧制”术语的定义,增加了“热轧”、“正火”术语与定义(见第3章,2008版第3章); ——修改了牌号表示方法(见第4 章,2008版第4章); ——增加了订货内容(见第5章); ——明确了尺寸外形、重量及允许偏差要求(见第6章,2008版第5章); ——以Q355钢级替代Q345钢级及相关要求(见第7章.9.2,2008版第6章.8.2); ——按不同交货状态规定各牌号的化学成分,并修改了细化晶粒元素的含量(见7.1 ,2008版6.1) ——按不同交货状态规定各牌号的力学性能,并将下屈服强度修改为上屈服强度,其指标相应提高了10 MPa~15 MPa(见7.4.1.7.4.2,2008版6.4.1.6.4.2); —一细化了钢材表面质量要求(见7.5,2008版6.5); ——修改了试验方法和检验规则,明确了冲击试验的取样部位(见第8章、第9章,2008版第7章、第8章); ——增加了本标准牌号与国外标准牌号对照表(见附录A)。本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准H全国钢标准化技术委员会归口(SAC/TC 183)。 本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司河钢股份有限公司唐山分公司、西王特钢有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、营口中车型钢新材料有限公司、中信金属有限公司。 本标准主要起草人:刘徐源、朴志民、栾燕、载强、师莉、沈钦义、邓翠青、张灵通、赵新华、李文武、王厚昕张成连、高燕。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: 一GB 1591- 1979、GB 1591- 1988、GB/T 1591- 1994 GB/T 1591- -2008。

高温用无缝铁素体合金钢公称管

高温用无缝铁素体合金钢公称管 SA-335/SA-335M 一、本标准适用于高温用公称和最小壁厚的铁素体无缝合金钢管。 二、尺寸、外形 1.外径和壁厚允许偏差见下表(冷拔) 钢管外径正偏差(+)负偏差(-) ≤48.30.40 0.40 >48.3----≤114.3 0.79 0.79 >114.3---≤219.1 1.59 0.79 >219.1---≤457.2 2.38 0.79 壁厚-12.5% 注:壁厚正偏差标准没有规定,但有重量限制。任何一根钢管的重量应不大于规定值的10%,而不小于3.5% 2.长度 定尺长度的允许偏差:+6/-0mm。 3.弯曲度

成品钢管应相当直。 4.端头外形 除非另有规定,公称管以平的端部供货。管端部的所有毛刺须全部清除。 管端平滑无毛刺。 三、技术要求 1.钢的熔炼成分应符合下表的规定 级别 化学成分% C Mn P ≤ S ≤ Si Cr Mo V ≥ P11 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0. 65 P12 0.05-0.15 0.30-0.61 0.025 0.025 ≤ 0.50 0.80-1.25 0.44-0. 65 P22 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 ≤ 0.50 1.90-2.60 0.87-1. 13 P23 0.04-0.10-0.00.0≤ 1.90-0.05-0.0.20-0.3

0.10 0.60 30 10 0.50 2.60 30 0 P91 0.08- 0.12 0.30- 0.60 0.0 20 0.0 10 0.20- 0.50 8.0-9. 5 0.85-1. 05 0.18-0.2 5 P92 0.07- 0.13 0.30- 0.60 0.0 20 0.0 10 ≤ 0.50 8.50- 9.50 0.30-0. 60 0.15-0.2 5 注:P23中其他元素的含量:W:1.45~1.75,Nb:0.02~0.08,B:0.0005~0.006,N≤0.03,AL≤0.03 P91中其他元素的含量:Nb:0.06~0.10,N:0.03~0.07,Ni≤0.40,AL≤0.04 P92中其他元素的含量:W:1.5~2.0,Nb:0.04~0.09,B:0.001~0.006,N:0.03~0.07,Ni≤0.40,AL≤0.04 2.热处理制度;详见标准第5.3条。

ASTM A242高强度低合金结构钢

高强度低合金结构钢 ASTM A242/242M-04 1 范围 1.1 本标准适用于焊接、铆接和螺栓连接结构用的高强度低合金结构钢型材、钢板和棒材。这些钢材主要用作要求减轻重量或延长使用寿命的构件。该类钢在环境下的耐大气腐蚀性能明显优于含铜或不含铜的碳素结构钢。当完全暴露于大气中时,这种钢可以在裸露(未加涂层)状态下用于许多场合(见注1)。本标准仅适用于厚度≤4英寸[100mm]的材料。 注1:低合金钢耐大气腐蚀性评估方法见G101指南。 1.2 当钢必须焊接时,其先决定条件是采用适合于规定钢级和预定用途的焊接工艺。可焊性资料见A6/A 6M标准中附录X3。 1.3 用英寸——磅单位或用SI 单位表示的数值应视为标准值。本标准中,SI单位用括号示出。每种单位制所表示的数值并非精确相等,因此,每种单位制必须单独使用。混用两种单位制的数值,可能导致与标准不相符合。 1.4 对由卷板制成的钢板,应执行A6/A6M标准中包括的附加测试要求和附加测试结果报告的附加要求。 2 引用文件 2.1 ASTM标准: A6/A6M 结构用轧制钢板、型钢、钢板桩和棒材的一般要求 G101 低合金钢耐大气腐蚀性评估指南 3 一般交货要求 3.1 按本标准供货的钢材应符合现行版本的A6/A6M标准中的相应要求。对于特殊订购的结构钢产品除存在疑议外,此时也是通用的。 3.2 卷板产品不适用于本标准,除非其已压平或切成定尺长度。由卷板制成的钢板指已开卷成单张钢板。该加工过程可直接支付交货,或承担包括钢带卷到加工成结构钢产品在内的各种操作工序。这些操作包括开卷、展开、矫直、热成型或冷成型(如适合的话)、切成定尺钢板、试验、检查、状态、热处理(如适用的话)、包装标志、装运和检验证书。 注2:对于钢带卷制成的结构产品,除热处理或消除应力处理外,对于每种合格的钢带卷应报告两种试验结果。有关钢带卷制成的产品的附加要求列于A6/A6M中。 - 1 -

碳钢及普通低合金钢的焊接

碳钢及普通低合金钢的焊接 1.什么是碳素钢?常用的有哪几种? 答:碳素钢也叫碳钢。常用焊接的有低碳钢(含C≤0.25%)和中碳钢 (含C=0.25%--0.60%);优质碳素结构钢(08、10、15、20、25、30、35、40、45)2.为什么叫普通低合金钢?它们是如何分类的? 答:在普通低合金钢中,除碳以外,还含有少量其他元素,如:锰、硅 、钒、钼、钛、铝、铌、铜、硼、磷、稀土等,性能发生变化,得到比一般碳钢更优良的性能,如:高强度钢、耐蚀钢、低温钢、耐热钢等。 3.什么是金属材料的机械性能? 答:强度、硬度、朔性、韧性、耐疲劳和蠕变性能等。 4.什么是钢材的工艺性能? 答:钢材承受各种冷热加工的能力,如:可切削性、可锻性、可铸性和可焊接性等。 5.什么是金属的焊接性? 答:在一定的焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。包括两方面的内容: 一是接合性能,又称工艺可焊性;二是使用性能,又称使用可焊性。 6.为什么ER50-6实心焊丝使用十分普遍?它适合哪些钢材? 答:ER50-6实心焊丝(如:唐山神钢MG-51T)适合的钢材有: 〈1〉普通碳素结构钢:Q215 Q235 Q255 Q275 〈2〉优质碳素结构钢: 08 10 15 20 25 30 35 40 45 15Mn 20Mn 25Mn 30Mn 35Mn 〈3〉碳素铸钢:ZG200-400H ZG230-450H ZG275-485H 〈4〉压力容器用碳素钢: 20R 〈5〉锅炉用碳素钢: 20g 〈6〉桥梁用碳素结构钢: 16q 〈7〉核压力容器用碳素钢: 20HR 〈8〉汽车制造用碳素结构钢: 08Al 15Al 〈9〉普通低合金高强度结构钢:Q295 (09MnV、09MnNb、09Mn2) Q345 (14MnNb、16Mn、16MnRE)Q390 (15MnV、15MnTi、16MnNb) Q420 (15MnVN、14MnVTiRE) 〈10〉船体用低合金高强度结构钢 AH32 DH32 EH32 AH36 〈11〉压力容器用低合金高强度结构钢 16MnR 15MnVR 15MnVNR 〈12〉锅炉用低合金高强度结构钢 16Mng 19Mng 22Mng 〈13〉桥梁用低合金高强度结构钢 16Mnq(16MnCuq)15MnVq 15MnVNq 〈14〉石油天然气管道用低合金高强度结构钢 S290 S315 S360 S380 S415 7.为什么低合金高强钢会出现裂纹?有哪些影响因素? 答:随含碳量和合金元素的增加,产生冷裂纹的敏感性增加。产生冷裂纹的三要素是:〈1〉焊接接头中产生淬硬的马氏体组织〈2〉焊接接头中扩散氢〔H〕含量高 〈3〉焊接接头中有较高的残余应力 8.为什么防止冷裂纹要采取工艺措施? 答:防止冷裂纹要采取的工艺措施有: 〈1〉建立低氢的焊接环境 〈2〉制定合理的焊接工艺和焊接顺序

低合金钢与合金钢教案

第五章低合金钢与合金钢 引言:碳素钢应用很广泛,但也存在缺点,如:强度和韧性不能兼备(回忆碳素钢与含C量的关系),∴造成使用问题。又:碳素钢淬透性差,不能用于大型零件,∴加入合金元素,成为合金钢。 一、合金钢概述: 1、定义:加入合金元素的钢。如:C r、N i、M n、S i、M o、W、T i、B、N b、A l、R e(稀土元素)。 即:加入合金元素的含C量小于 2.11%的F e—C合金。 2、合金元素在钢中存在形态: (1)合金F:合金元素的原子溶入F晶格形成的固溶体。 合金F=α-F e(C、M n、S i、C r、N i……) 固溶强化:使合金强度、硬度提高,当合金元素量适当时,(M n、S i <1.0%;C r<1.5%;N i<5%)不但提高强度、硬度,还提高韧性。 (2)合金碳化物:合金元素和碳形成化合物。 T i C、W C、V C、M o C 强度比渗C体还硬。 第二相强化:碳化物可以提高钢的强度、硬度,也使塑性、韧性下降。 3、合金元素对钢性能影响: (1)可以提高钢的强度,硬度(同时,量合适时,还可不降低塑性、韧性)。 (2)可以提高淬透性(除C o外) (3)可以细化晶粒(细化晶粒的方法) T i、N b、V、M o细化,B微量可以细化 (4)提高了回火稳定性 (5)产生二次硬化:W、V、M o回火到500C以上时,出现大量W C、V C,以微粒出现在边界。∴高温时硬度提高。 (6)可以使钢获得特殊的性能: 不锈钢:C r N i;耐磨钢:M n;耐热钢:W、M o、V 二、合金钢的牌号: 牌号可经看出许多内容:含量、热处理等。 1、低合金钢=碳素结构钢差不多。 Q390A(Q295-Q460)Q235A F(Q175-Q275) 屈390m p a A级A级沸

第七章 合金钢简答题

第七章合金钢 碳钢具备很多优点,在机器制造业中获得了广泛应用。但是碳钢淬透性低、回火抗力差、不具备特殊的物理、化学性能,且屈强比低,约为0.6。而合金钢屈强比一般为0.85~0.9。在零件设计时,屈服强度是设计的依据。所以,碳钢的强度潜力不能充分发挥。为了满足使用要求,必须选用合金钢。 1、合金元素对钢中基本相有哪些影响? 答:⑴与碳亲合力很弱的合金元素,溶入铁素体内形成合金铁素体,对基体起固溶强化作用,与碳不发生化合反应。 ⑵与碳亲合力较强的合金元素,一般能置换Fe3C中的铁原子,形成合金Fe3C。合金Fe3C较Fe3C稳定性略高,硬度较为提高,是低合金钢中存在的主要碳化物。 ⑶与碳亲合力很强的合金元素,且含量大于5%,易形成特殊碳化物。它比合金渗碳体具有更高的熔点、硬度、耐磨性和回火稳定性。 2、普通低合金钢与含碳量相同的碳素钢相比有什么特点?这类钢常用于哪些场合?钢中合金元素主要作用是什么? 答:普通低合金钢是一种低碳、低合金含量的结构钢,其含碳量<0.2%,合金元素含量<3%。与具有相同含碳量的碳素钢相比具有较高的强度,较高的屈服强度,因此,在相同受载条件下,使结构的重量减轻20~30%。具有较低的冷脆转变温度(-30℃)。 普通低合金钢主要用于桥梁、车辆、油罐以及工程构件。因此它的工作环境大多在露天,受气温和大气中腐蚀性气体的影响较大。 钢中合金元素的主要作用:Mn—强化铁素体基体;V、Ti—细化铁素体晶粒,形成碳化物起弥散强化的作用;Cu、P—提高钢对大气的抗蚀能力。 3、普通低合金钢常用于哪些场合?对性能有何要求?如何达到这些性能要求? 答:普通低合金钢主要用于桥梁、车辆、油罐以及工程构件。 由于它的工作环境大多在露天,受气温和大气中腐蚀性气体的影响较大。因此对它的性能要求如下:良好的综合力学性能,ζs=350~650 MPa,δ=16~23%,αk=60~70 J/cm2;良好的焊接性、冷热加工性;较好的抗蚀性;低的冷脆转化温度,一般为-30℃。 为了达到这些要求,普通低合金钢碳含量低,一般为0.1~0.2%;合金元素含量低,一般<3%。主加元素Mn用来强化铁素体基体;辅加元素V、Ti用来形成碳化物起弥散强化的作用,同时细化铁素体晶粒;Cu、P用来提高钢对大气的抗蚀能力。 4、合金钢与碳钢相比,为什么它的力学性能好?热处理变形小?为什么合金工具钢的耐磨性、热硬性比碳钢高? 答:合金钢中的合金元素能溶入铁素体基体起固溶强化作用,只要加入量适当并不降低钢的韧性;除了Co和Al外,其它合金元素均使C曲线右移,使合金钢淬火时临界冷却速度下降,淬透性提高,从而使力学性能在工件整个截面上均匀(特别是ζs和αk)。故合金钢力学性能好。 合金钢淬透性高,临界冷却速度小,故可用较小的冷却速度进行淬火,使热应力大大降低,所以,合金钢的热处理变形小。 合金工具钢中存在合金渗碳体和特殊炭化物,比碳素工具钢中的渗碳体具有更高的硬度和稳定性,弥散度高,故耐磨性高。

低合金钢品种

低合金钢品种

微合金化钢知识讲座二低合金钢主要品种 编辑条目 第二部分低合金钢主要品种 2.1 焊接高强度钢 焊接高强度钢,又叫做可焊接低合金高强度结构钢,是低合金高强度钢钢类的主体。 它有三个基本属性: 第一,较低的碳含量,有良好的焊接性。 第二,屈服强度高于普通碳素钢,作为结构用材时,钢的屈服强度参与结构的强度设计。 第三。以高强度为基础,根据用途的不同要求,具有不同的特性,如抗时效、抗冲击、抗韧性撕裂,抗缺口敏感、耐火性等等。 我国的焊接高强度钢的主要钢种牌号已纳入GB /T1591—94中,由此派生的低合金专用钢分类及标准: 锅炉用钢 BG713—86,YBG741—87 压力容器用钢 GB5681—85,GB6653—86, GB6654—86 GB6655—86,GB6479—86,GB3513 造船用钢 GB712—88

汽车用钢 GB3273—82 桥梁用钢 YB(T)60—81 自行车用钢 GB3647—83,GB3696—83 保证厚度方向性能钢 GB5313 管材用钢 GB479—86,GB8162—87 GB8163—87,YB231—70 核能用钢 舰船用钢 兵器用钢等。 焊接高强度钢的合金设计,放在第一位考虑的是钢的强度,强化机制包括固溶强化、析出强化、细晶强化、位错及亚结构强化、以及相变的组织强化。此5种强化机制的组合,可以生产出屈服强度由295MPa~880Mpa不同级别的焊接高强度钢,以及不同强度和韧性匹配的强韧钢等级。 焊接性是焊接高强度钢的基本属性,要求在一定的焊接条件下,容易得到优良的焊缝及热影响区,具有与母材相当的力学性能和加工工艺性能。钢的化学成分对焊接性的影响从表2可见。提高焊接性能的有效措施是降低碳含量、降低P、S含量,选用适宜的合金元素。

铁素体耐热钢

为确保火力发电的长期稳定和减少CO2排放问题,开发超临界压力火力发电用高强度耐蚀耐热钢是不可或缺的,使用这种钢能够使蒸汽高温高压化,从而提高发电效率,减少CO2排放。 人们通常将蒸汽温度超过566℃、压力超过24.1MPa的设备称为USC设备。目前,USC设备的最高蒸汽温度已达到610℃,日本等国家正在进行蒸汽温度达到650℃的高强度铁素体耐热钢的研究开发。作为630℃级汽轮机用铁素体耐热钢,日本开发了MTR10A(10Cr-0.7Mo-1.8W-3Co-VNb)、HR1200(11Cr-2.6W-3Co-NiVNb)和TOS110(10Cr-0.7Mo-1.8W-3Co-VNb)。 对于650℃级铁素体耐热钢,日本从材料结构方面研究了微细组织在晶界附近长时间稳定的问题。9Cr-3W-3Co-0.2V-0.05Nb-0.08C钢添加了在晶界容易产生偏析的硼后,根据该钢在650℃时的蠕变断裂数据,为抑制试验用钢生成氮化硼(Boronnitride简称BN),因此不添加氮。无添加硼的钢在1千小时左右的长时间运转后,蠕变断裂强度急剧下降,但随着硼含量的增加,在长时间运转后能抑制蠕变断裂强度的劣化。由于该钢没有添加氮,因此Z相的生成不会导致长时间运转后蠕变断裂强度的劣化。长时间运转后蠕变断裂强度的劣化是由于在蠕变过程中M23C6碳化物凝聚粗化会导致马氏体组织迅速恢复所致。硼在晶界附近的M23C6碳化物中浓缩,可以长时间抑制晶界附近的M23C6碳化物在蠕变过程中发生凝聚粗化,使晶界附近的微细板条状-块状组织保持长时间不变。 根据在650℃、80MPa时的蠕变速度-时间曲线可知,添加硼后发生大的变化的是加速蠕变的开始时间延长了。由此可使最小蠕变速度变得更低,断裂寿命延长。添加硼,可以抑制晶界附近发生局部蠕变变形,使变形在晶界附近和晶粒内变得更加均匀,还可提高蠕变延性,从而提高蠕变疲劳寿命。在添加140ppm硼的9Cr钢中,当氮为80ppm左右时,蠕变强度变得极大。 作为650℃级高效USC设备用钢,日本在耐热钢的研究方面领先于欧美。为解决能源供给和减少CO2排放这两个课题,因此对耐热钢的高强度化、高温化、尤其是确保长时间运转可靠性的要求非常高,研究开发新一代耐热钢对火力发电来说今后将起越来越重要的作用

合金钢习题 答案

合金钢 一、填空题 1.合金钢按主要用途可分为合金结构钢、合金工具钢和特殊性能钢三大类。 2.合金钢按合金元素总量高低可分为低合金钢、中合金钢和高合金钢三种。 3.合金结构钢又细分为普通低合金结构钢、合金渗碳钢、合金调质钢、 合金弹簧钢和滚动轴承钢五类。 4.调质钢的含碳量一般在0.25%至0.5 %之间。 5.合金刃具钢分为低合金刃具钢和高速钢两类。 6.高速钢在600℃以下工作时,硬度仍保持在HRC60以上,具有高的红硬性。 二、判断题(对的打“√”,错的打“×”) 1.合金钢是多种钢混合而成的混合物。(×) 2.合金钢因为含有合金元素,所以比碳钢淬透性差。(×) 3.大部分合金钢淬透性都比碳钢好。(√) 4.除Fe、C外还含有其他元素的钢就是合金钢。(×) 5.低合金钢是指含碳量低于0.25%的合金钢。(×)

6.40Cr是最常用的合金调质钢。(√) 7.合金结构钢都是高级优质钢。(×) 8.合金工具钢都是高级优质钢。(√) 9.钢的淬透性是指钢淬火时能够达到的最高硬度。(×) 10.碳钢淬透性比合金钢好(×) 11.3Cr2W8V的平均含碳量为0.3%,所以它是合金结构钢。(×) 12.GCr15是滚动轴承钢,但又可以制造柴油机中的精密偶件。(√) 13.特殊性能钢简称特类钢。(×) 14.16Mn的含碳量为0.16%,是较高含锰量的优质碳素结构钢。(×) 15.W6Mo5Cr4V2是高速钢。(√) 16.Cr12MoV是不锈钢。(×) 17.1Cr18Ni9Ti是合金工具钢。(×) 18.60Si2Mn是合金弹簧钢。(√) 19.GCr15既可做滚动轴承,也可做量具。(√) 20.含铬的钢都是不锈钢。(×)

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