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扭剪型电动扳手、定扭矩电动扳手使用注意

扭剪型电动扳手、定扭矩电动扳手使用注意
扭剪型电动扳手、定扭矩电动扳手使用注意

扭剪型电动扳手使用注意

1、请认真阅读说明书。

2、请务必使用220V电压的电源。

3、正确连接电源延长导线。

延长线面积1.25平方毫米,最长为20米。

延长线面积2.0平方毫米,最长为30米。

延长线面积3.5平方毫米,最长为60米。

4、请务必确认接地线或设置安全漏电保护器。

5、电动扳手在工作之前,要把套头对准螺栓梅花头合理地插

进,再开始工作。(否则会降低内套筒寿命)

6、请及时更换碳刷,磨损不能短于6mm。(当碳刷长度小于

6mm时会因弹簧压力不够产生电火花烧毁转子)

更换碳刷时:①顺利装入碳刷②压入弹簧③把黄色金属片合理压入(长对短,短对长)④拧紧顶丝(用力不要太大)。

7、工作场所要保持清洁,注意合适工作服装,远离人群、注

意安全,轻拿轻放,高空保持身体重量平衡,禁止雨天作业,禁止更换或使用非本机配件。

8、正确保护电动扳手的机体、外壳、电线及配件,请勿自行

打开;如需维修,请与厂家联系。

扭矩型电动扳手使用注意

1、请认真阅读说明书及以下第2-9条。

2、请务必使用220V的电源。

3、正确连接电源延长导线。(否则会产生电压降,使扭矩降

低、电机有效转速降低,使电机发热使转子漆包线短路)延长线导体公称面积在1.25平方毫米时,最短为20米。

延长线导体公称面积在2.00平方毫米时,最短为30米。

延长线导体公称面积在3.50平方毫米时,最短为60米。

4、请使用原装插座、接地线、有漏电保护器设置。(否则会

因空气潮湿而麻手或有漏电危险)

5、请不要在电动扳手工作时用手触摸红色反力臂。(否则会

挤伤手指)

6、请在开始使用扭矩型电动扳手之前预热几分钟。(否则会

使扭矩达不到标定扭矩值)

7、当使用正反转时,请务必把旋转扳机旋转到位。(否则会

打坏反正转齿轮)

8、当扳手拧紧螺栓停止时,请不要再次开机拧紧。(否则会

冲坏行星齿轮,这样扭矩更会增大)

9、碳刷磨损不能短于6毫米。(否则会因碳刷弹簧压力不够

而产生电火花烧毁转子)

RT液压扳手扭矩对照表

150060 160064 180071 200079 220087 240095 2600103 2800111 3000119 3200127 3400135 3600143 3800151 4000159 4200167 4400175 4600183 4800191 5000199 5200206 5400214 56002225800230 6000238 6200246 6400254 6600262 6800270 7000278 7200286 7400294 7600302 7800310 8000318 8200326 8400333 8600341 8800349 9000357 9200365 9400373 9600381 9800389 10000397 10481 11086 12497 138108 152118 165129 179140 193151 207161 220172 234183 248194 262205 276215 290226 303237 317248 331258 345269 358280 372291 386301 400312 414323 427334 441344 455355 468366 482377 496388 510398 524409 538420 552431 565441 579452 593463 607474 620484 634495 648506 662517 676527 690538 2Set the pressure on the pump that corresponds to the torque value. 1Find the closest torque value for your application, either in ft-lbs or in Nm. FOOT-POUNDS NEWTON-METERS The above torque values are only applicable when using a calibrated RT-P5 hydraulic torque wrench powered by a 10,000 psi pump

电动工具安全使用规程讲解

电动工具安全使用规程 1.电动工具应绝缘良好,外壳必须可靠接地,勿受潮湿。 2.使用电动工具时要戴绝缘手套、脚应站在木板或绝缘橡胶垫上。 3.使用电动工具时,电源和电线都必须符合安全要求。若用临时接线,应遵 守《临时接线安全规程》。 4.工作中,严禁用手提着电线或用手去触及夹头。不准戴手套操作。 5.工作中发现漏电现象,应立即停止作业,报告领导,并通知电工修理。 起重工安全技术操作规程 1.起重工应经专业训练,并考试合格持有操作证者,方能参加起重操作。 2.工作前必须戴好安全帽,严格检查各种设备、工具、索具是否完好可靠、 不准超负荷使用,麻绳不准用于机械传动。 3.现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好,移动灯具要使用安全电压(36 伏以下)。 4.多人操作要有专人负责指挥,统一信号,严格按指挥命令或信号工作。 5.起吊工作物,应先检查捆绑是否牢固,绳索经过有棱角或快口处应设垫衬, 然后试调离地面0.5米,经检查确认稳固后,方能起吊。 6.使用起重爬杆定位要正确,封底要牢靠,不许在受力后产生扭、曲、沉、 斜现象。 7.操作卷扬机必须听从指挥,看清信号,正确操作。严格做到:信号不明、 钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车,用卷扬机做牵引时,中间不经过滑转不准作业。 8.使用千斤顶时,底基要坚实,安放要平稳,顶盖与重物间应垫木块缓速顶

升,多台顶升时,要动作一致。 9.使用缆风绳应不小于三根,固定位置要牢靠,不准系结在电线杆、管道支 架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45度。 10.卧式滚移重物时,地面必须平整,枕木垫要硬,钢管要圆直,需要用手扳 动钢管时,手指应放在管内,物件前后不准站人。 11.起重区域周围应设置警戒线,严禁非工作人员通行,遇六级以上大风时, 严禁进行漏天起重吊装。 12.在起重物件未到固定位前,不得离开工作岗位,不准在索具受力或吊物悬 空的情况下中断工作。 13.吊物悬空时,禁止在吊物或吊臂上停留或通过,在卷扬机、滑轮前及牵引 钢丝绳边不准站人。 14.高空作业或使用其他机电设备时,应遵守有关安全操作规程。 焊工一般安全技术操作规程 1.电焊、气焊均为特种作业,应身体检查合格,并经专业安全技术学习、训 练和考试合格,颁发《特种工种操作证》后,方能独立操作。 2.工作前检查焊接场地,10米以内禁止堆放易燃易爆物品(包括有易燃易 爆气体产生的器皿管线)并备有消防器材,保证足够照明和良好通风。 3.操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。应穿棉质或 皮质工作服,并不准有油污,仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。 4.对受压容器、密封容器、各种油桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进 行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆

扭力扳手校准仪操作规程

安徽江淮安驰汽车有限公司管理文件编号JAC-MC-ZL-05 文件名称校准扭力扳手操作规程管理部门质量管理部编制审核批准 会签 颁布日期2012年 11 月10 日共4页版本号:A 修改号:0 1 目的 为规范扭力扳手校准的操作,特制定本办法。 2 范围 本规程适用于安徽江淮安驰汽车有限公司的2NJ-300扭矩板子检定仪的规范操作和公司内预置式、指针式、数字式扭力扳手的后续校准和使用中校准。 3 职责 3.1 质量管理部为扭矩扳子日常使用、维护保养的监督管理部门,负责扭矩板子的后续校准工作; 3.2 生产管理部为扭矩板子的日常使用及维护保养部门,负责扭矩扳子的使用中校准工作。 4 引用标准 JJG707-2003 《扭矩扳子检定规程》 GB/T15729-2008 《手用扭力扳手通用技术条件》 ISO6789-1992 《螺纹紧固件(螺栓、螺钉及螺母)装配工具——手动扭矩工具——要求与测试方法》 5 工作程序 5.1 校准项目 校准项目一览表 校准项目后续校准使用中校准 外观++ 示值回零+﹣ 示值++ 注:上表中,“+”表示应检项目,“﹣”表示不检,使用中校准可只计算示值相对误差, 后续校准每3个月校准1次,使用中校准每1天校准1次。 5.2校准规程 5.2.1 开启检定仪上的电源开关,通电预热30min; 5.2.2 校准开始前,以检定仪满量程的80%扭矩对其进行预加载,即对检定仪加载而后卸载的操作,此操作应重复3次;

5.2.3 未加载前,在“跟踪”方式下,触按“复位”键,检定仪自检好显示“-531-”,而后显示零; 5.2.4 将检定仪设定为“保持”方式,根据被校准扭矩扳子制式选择单位; 5.2.5 装上被校准的扭矩扳子或其它待测样件,施力前触按“复位”键清零,而后缓慢平稳地转动手轮或转动装在卡盘上的待测样件,同时观察检定仪上显示窗示值读数; 5.2.6 当扭矩扳子发出“咔”的声响或示值瞬间停顿时停止施力,显示数值即为校准值;5.2.7 反向回转手轮或将手脱离卡盘上待测样件,直至被校准扭矩扳子或其它待测样件彻底卸力,而后触按“复位”键清零,准备后续操作直至校准结束; 5.2.8 如量程变化可旋转显示面板上的量程开关进行转换,并对“A”或“B”座接头进行转换; 5.2.9校准左旋扭矩板子时,可对扭矩板子头旋转1800后再进行校准; 5.2.10扭矩板子校准点可在扭矩板子量程的25%、50%、75%三个点进行校准,每点校准3次,取平均值后计算示值误差是否符合要求; 5.3 校准结果的判定 5.3.1 校准结果合格判定依据扭矩板子准确度级别按下表进行判定: 准确度级别示值相对误差(e/%)示值重复性(R/%) 1 ±1.0 1.0 2 ±2.0 2.0 3 ±3.0 3.0 4 ±4.0 4.0 5 ±5.0 5.0 6 ±6.0 6.0 10 ±10.0 10.0 5.3.2 示值相对误差和示值重复性的计算 本规程采用以标准装置的标准值为依据的计算方法,在扭矩扳子检定仪上读出示值时,按公式(1)和(2)计算示值的相对误差和示值重复性误差,并记录计算结果: 1.示值相对误差 2. 示值重复性误差 式中: M--每一校准点标准装置的标准扭矩值(Nm)--每一校准点中扭矩扳子3次示值的算术平均值(Nm );M imax、M imin----检定中扭矩扳子第i点的3次示值中的最大值和最小值,Nm。

电动扳手安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动扳手安全技术操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电动扳手安全技术操作规程(通用版) 一.规定了电动扳手的安全操作要求;适用于电动扳手的使用和维护。 二.执行局《手持式电动工具一般安全技术使用规定》。 三.使用前应先检查电源和漏电保护器,确认无误,电压与规定相符,方可接通,接通后先空转数分钟,当运转正常方可使用。 四.持续率应控制在25%以内,连续冲击时间不应超过5秒。 五.变换方向时,应使电源开关复位。 六.当电压超过额定值(220伏)的±10%时,应采取调压措施。 七.操作时无需向扳手施加轴向压力,但要扶正并克服反力钜,避免扳手在倾斜情况下工作。 八.不要提拉电源线搬运扳手,并轻拿轻放。 九.操作时如发现异常,应立即停止检修,严禁带病操作。

十.经常注意检查外壳连接螺丝钉,发现松动,及时紧固。十一.工作完毕切断电源,检查扳手性能有无异常现象。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

扭力扳手使用规程

1 范围 本文件规定了扭力扳手使用规程。 本文件适用于成都天威现场扭力扳手使用,且经过培训的有经验的特气管理操作人员。该扭力扳手为力宜得的E0961型扭力扳手。 2 操作规程 2.1 扭力扳手使用注意事项 2.1.1 扭力扳手是精密机械仪器,操作时应小心慎重,不可突然施加作用力而导致内部机械失灵 2.1.2 不能将扭力扳手当铁锤使用,应轻拿轻放,不可乱丢。 2.1.3 不能随意拆卸,更换部件后应送校验部门校准,确认其功能是否满足要求。 2.1.4 不能超量程工作,当达到设定值和听到咯嗒声后,应停止加力。 2.1.5 不可用异物堵塞,粘接,固定扭矩调节筒或把手,任何不正确的使用都会引起误差,甚至可能损坏扳手。 2.1.6 在使用时应按 PIE 或 IPQC 指示进行扭矩调整,操作者调整扭矩值后应得到确认后方可用于生产。 2.1.7 在使用扭力扳手前,应确认扭矩值是否正确,扭力单位是否正确。 2.1.8 扭力扳手在使用前,应交由仪校检定部门校验并记录入档案,贴允许使用的合格标签,一定时期后必须由校验部门进行校验和维护。 2.1.9 在使用过程中发现扭力扳手失效,立即交仪校检定部门进行确认。 2.1.10 对于有问题的扭力扳手由仪校检定部门或仪校检定部门指定的机构和人员进行维修,任何人不得私自拆卸。 2.1.11 使用的扭力扳手必须贴有仪校检定部门的合格证且在合格证有效期内。 2.1.12 不使用时,将扳手调至最小扭力值,并装入指定的盒子内。 2.1.13 除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入棘轮机构少许的机油。 2.1.14 不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布醺取少量酒精清洗。 2.2 扭力值的设置

电动工具安全操作规程

电气工具安全操作规程 定期检查 工具使用单位应有专职人员使用《电动工具定期安全检查表》进行定期检查,定期检查每年一次。工具的定期检查,应测量工具的绝缘电阻。确保绝缘电阻满足:带电部分与壳体之间基本绝缘部分大于2MΩ,与壳体之间加强绝缘部分大于7MΩ;带电部分与II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件之间大于2MΩ,II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件与壳体之间大于5MΩ。 经定期检查合格的工具,应在工具的适当部分,粘贴检查“合格”标识。“合格”标识应鲜明、清晰、正确并至少包括:工具编号,检查单位名称或标记,检查人员姓名或标记,有效日期等。 日常检查 使用电工工具前,使用者应进行日常检查,包括: 1.外壳、手柄是否有裂缝或破损; 2.保护接地线连接是否完好无损; 3.电源线及电源插头是否完好无损; 4.电源开关有无破损、破裂,其动作是否正常、灵活; 5.机械防护装置是否完好; 6.工具转动部分是否灵活、轻快,无阻滞现象; 7.运动部件是否完好,无破裂、变形等损伤; 安全操作规程: 1.手电钻、冲击钻 使用前准备安全要求: ①.检查确认设备外壳、手柄不出现裂缝、破损; ②.检查确认电缆软线及插头完好无损,开关动 作正常; ③.检查电钻各种杆件、联件情况是否稳固; ④.检查确认作业地点隐蔽设施分布情况(如电 缆线、气体及输水管道等),必要时可使用金属探测 器进行查探; ⑤.检查电源电压是否正确,电源线及插头是否 完好,延伸电源线一定要远离工作地点; ⑥.操作人员除基本个人防护用品外,还要佩戴 防护眼镜,穿着防砸工作鞋。 作业过程安全操作要求: ①.进行任何工作前,必须把电源插头拔离,避免带电移动冲击钻;使用的电源插座必须装有漏电开关装置; ②.启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻; ③.操作时需使用辅助把手;

扭力扳手操作规程

扭力扳手操作规程 原理:.采用杠杆原理,管身是杠杆,支点是在驱动点上;阻力点在旋盖头与瓶盖的接触处,动力点在扳手手柄与手接触位置。 扭力扳手各部位的作用: 驱动头----用于连接外部测力装置(旋盖头)的接口 杠杆支点----用于支称施加的力矩 刻度表----显示测量时所受的力值 定位指针旋钮----用于在测量前改变定位指针的位置 定位指针----当卸除测量时的力矩后,显示出测量时的最大扭力,使该值不会马上消失 数值指针----在施力时驱动定位指针使显示出所测物体的扭力。 把手----操作时的施力处 操作规程: 1. 在使用扭力扳手时,先将旋盖头固定在待测瓶盖上,确保加固稳定 2. 将驱动头连接好旋盖头,确保连接已经没问题. 3. 施加扭力之前, 拨动定位旋钮使定位指针旋转到数值指针的右侧 4. 测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直于管身方向慢慢地向逆时针的方向加力直至使瓶盖旋动. 5. 在施力过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度 6. 扭力扳手的读数: 直接读取定位指针所指示的数据为测量数据值 使用注意事项: 1.扭力扳手是精密机械仪器.操作时应小心谨慎, 不可突然施加作用力而导致内部机构失灵. 2.不能把扭力扳手当铁锤使用, 应轻拿轻放, 不可乱丢. 3.不能随意拆卸, 更换部件后应送校验组校准, 确认其功能是否满足要求. 4.不能超量程工作, 当达到最大数值时应停止加力. 5.不可用异物堵塞, 粘接, 固定扭矩调节套筒或把手.

6.在使用扭力仪器前应确认数值指针是否归零. 正常的情况下的常见故障及产生原因: 由于扭力仪器是机械原理,内部结构相对简单但精度比较高,如果操作不当很容易造成其仪器的自身损伤,并且甚至可能威胁到操作者的安全. 1.扭力接头打滑: 产生原因:连接头未装到位 2.超出量值未作声响: 产生原因:方向调整钮拔错位. 3.测量数值偏大: 产生原因: 1.加力速度过快 2.扭力表数值指针未归零

2021新版手持电动工具安全技术操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版手持电动工具安全技术 操作规程

2021新版手持电动工具安全技术操作规程导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。 二、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 三、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 四、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压受潮,并不得接触汽油等溶剂。 五、作业前的检查应符合下列要求: 1、外壳、手柄不出现裂缝、破损; 2、电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠; 3、各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

六、机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻,,作业时,加力应平稳,不得用力过猛。 七、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。 八、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。 九、机具转动时,不得撒手不管。 十、使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求: 1、作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压; 2、钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋; 3、电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用; 4、作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。 十一、使用瓷片切割机时应符合下列要求: 1作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,

扭力扳手的使用说明

第一部门 : 扭力扳手的基本知识 第二部门 : 扭力扳手的使用方法 第三部门 : 扭力扳手使用留意事项 第四部门 : 扳力扳手的日常维护与异常处理 扭力仪器的使用及维护 引言:计量是生产的眼睛 , 而量具又是计量的眼睛 , 每一个使用量具的人都应该像维护自己眼睛一样地爱护量具 . 但仅仅爱护是不够的 , 解它结构和各项技术要求 , 会正确地支配使用量具去完成测量任务 , 会正确地保护仪器量具 , 延长它寿命是一个仪器操纵 员的基本职责 , 也是衡量一个技术员和仪器支配者能力水平高低的重要规范之一 .随著我工厂的日益状大 , 生产线的增加 , 扭力工具也越来越多地用於生产检测与质量保证之中 , 然而 , 由於因仪器支配不当和认识不足造成的仪器损坏更加频繁 , 扭力仪器的损坏不只 严重影响生产的正常进行 , 对品质的保证 , 对公司的管理和本钱等方面都是一种不可低 估的损失。 第一部门 : 认识扭力扳手 1.0 何为扭力扳手 ? 这里所指的扭力扳手是用於测量扭力值大小的一种量具(为了便於讲解 . 这里把所有的扭力仪器统称为扭力扳手 , 包括扭力表 , 扭力批 , 扭力扳手 , 扭力起子能够把负荷在丈量器一头的力值通过自身的内部机构表示进去 . 当今的机械制造领域被广泛应用 , 丈 量螺丝扭矩 , 破坏扭断力及紧固螺丝件方面是一种不可缺少的仪器 . 厂主要用於生产中 紧固螺丝 . 螺杆和工程品质保证中的丈量等方面。 2.0 扭力扳手的分类 : 根据扭力仪器的显示方式和工作原理 , 扭力仪器共分为三大类 : 其单位目前有 Kgf.cm lb. In N.m 1. 扭力表

依据力的反作用性 , 通过外部对其测力点施加扭矩 , 带动仪器内部已经施加了一定负荷的杠杆机构 , 传动机械齿轮使表盘上的指针在外部施加的力的作用下进行有规律的转动 , 从而显示出现有的扭矩值。 2. 扭力批(也称扭力起子) : 根据力的特性 , 采用负向施加力的动作 , 当外部施加的扭力达到一个已经设置好的数值且等於内部设定力值时 , 内部跳档机构动作 , 并且能听到啼嗒的声响时 , 表示已达到预设值 . 3. 扭力扳手(也称扭力扳子) 原理与扭力批近似 . 采用杠杆原理与跳档机构并用 , 当外部施加的扭矩大於内部设定的力值时 , 内部跳档机构动作且卸力 , 表示已经达到预设的力值 , 同时可以听到由跳档产生的声响 . 下面是各种扭力工具的示图与各部件名称 : 下图是扭力表 : a. 受力棘爪 b. 表盘 c. 数值指针 d. 定值指针 e. 把手 f. 加力把 下图是扭力起子 : a. 转动连接头 b 示值调节指示 c 把手 下图是扭力扳手 a. 受力棘爪 b 杠杆支点 c 管身 d. 数值指示 e. 把手 f 紧锁装置 g. 方向转换钮 3.0 扭力仪器各部位的作用 a. 受力棘爪----- 用於连接外部测力装置的接口 . 各类批嘴 , 套筒和各种辅助工具) b. 方向转换钮----- 用於在丈量时改娈施力的方向 c. 杠杆支点------用於支称施加的力矩

AVANTI-3液压扳手力矩对照表

AVANTI 3压力扭矩对照表 TORQUE PRESSURE IN PSI FT. LBS. NM PRESSURE IN BAR IN KGM 150044562603104 160047566644110 180053674727124 200059783809138 220065891893152 2400720100976165 26007811081059179 28008431171142193 30009041251225207 32009651331308220 340010261421391234 360010881501474248 380011491591557262 400012101671640276 420012701761722290 440013301841803303 460013911921885317 480014512011967331

500015112092048345 520015712172130358 540016312262211372 560016912342292386 580017512422374400 6000 1811 250 2455 414 6200 1869 259 2534 427 6400 1928 267 2613 441 6600 1986 275 2692 455 6800 2045 283 2772 468 7000 2103 291 2851 482 7200 2161 299 2929 496 7400 2219 307 3008 510 7600 2277 315 3087 524 7800 2335 323 3165 538 8000 2393 331 3244 552 8200 2451 339 3322 565 8400 2508 347 3400 579 8600 2566 355 3478 593 8800 2623 363 3556 607 9000 2681 371 3634 620 9200 2739 379 3712 634

扭矩扳手使用及检验规范

扭矩扳手使用及检验规范 前言 螺纹副的装配扭矩(简称扭矩)与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接,并通过一定的扭矩来保证其紧固质量,而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。目前扭矩工具有手动,气动。电动三大类,而手动工具广泛使用在装配线上。 一、扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构:用扭矩扳手施加扭矩时,通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓,手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线,顺时针或逆时针加力,这个力带动螺母/螺栓,当螺母/螺栓紧固,并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时,扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部,把扭矩传递到触发器,触发器向右侧滑动(卸力)。当滚柱碰到管后,会发出“咔哒”的信号,听到信号后立即停止加力,取下扭矩扳手,即完成施加扭矩过程。 2.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式: 其一,属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹,根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮(顺时针增加扭矩,逆时针减少扭矩,使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符,扭矩扳手校验仪校验。 其二,属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖,相应得六角匙松开锁紧螺钉,调整工具旋转推压环设定一个扭矩值,用扭矩测试仪校验扭矩,固锁紧螺钉,锁紧后盖。 3. 扭矩扳手的使用方法:施加扭矩时,手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接(对开口/梅花系列扭矩扳手,应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中),只能在扭矩扳手标注的方向上施力,同时施力方向应在±15度内(水平方向和垂直方向)。施力时应缓慢和平稳,切忌冲击力。当听到“咔嗒”声后立即停止。不正确的操作方法不当的主要表现形式如下:

扭力扳手使用说明

扭力扳手使用说明 The final edition was revised on December 14th, 2020.

手动扭力扳手使用说明一、手动扭力扳手的介绍 二、根据工件所需力矩要求,确定预设力矩值。 1、预设力矩值时,将扳手手柄下端的锁定环下拉 2、转动手柄,调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需力矩值。(力矩大小件附表1) 力矩大小=力矩主刻度指示线左端读数大小+微分刻度读数大小 如上图:力矩大小 = + = () 3、调节好后,必须按回手柄下端锁定环,锁定力矩值。 附表1 各型号螺丝所规定的力矩大小 力矩扳手型号螺母(螺丝)型 号 力矩的规定()备注 E0911—M43N M57N 扳手弹性力矩 杆 刻度 盘 手柄 英式力矩单 力矩主刻度 () 微分刻度() 在无任何特别说明 情况下,所有的标 注和规定的力矩大 小均以黑色的刻度 ()为默认力矩单 位

M6 11N XITN 5N —60 M8 20N M10 35N 三、装配配件 根据所以固定的螺丝(螺母)在力矩扳手的扳手头处装入对应大小的套筒。在一些不方便装配的地方可加入一个适度长度的力矩杆 如下图所示: 四、操作方法 注! 在固定螺丝时!手臂用力旋转时候用力不能过猛!速度均匀,不宜过快,在听到“卡嗒”(click )声响时,证明螺丝已经达到我们设定的力度了。此时就应停止用力,不能再继续旋转了! 五、日常维护和注意事项 1、不使用时,请将扳手调到最小扭力值,并装入指定的盒子里。 2、除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入 棘轮机构少许的机油。 3、不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布蘸取少量的 酒精清洗。 4、不得私自拆装扳手,不正确的拆装会导致内部结构的受损而使 仪器严重损坏。 5、所使用的力矩大小必须按附表1中所规定的大小使用。 将扳手前端的套筒套好要固定的 手 握住力矩扳手的手柄位置,以要 固定的螺丝位圆 心,做圆弧旋转来 固定螺丝

电动扳手安全操作注意事项

电动扳手安全操作注意事项 1.电动扳手安全操作规程 警告!在使用电动扳手时,为避免火灾、电击、受伤及机械损伤等意外事故,必须严格遵守以下安全规程。 1.1 电源电压不超过电动扳手铭牌上额定电压的10%。 1.2 电动扳手使用的电源插座必须与电动扳手上的电源插头相匹配,输入侧电源(拖线盘)必须装有漏电保护器。 1.3电动扳手机体、电线、漏电保安器必须完好。 1.4在高处作业时,电动扳手必须系好安全绳。 1.5不得在潮湿或被雨淋到的地方使用,不得在存放易燃、易爆气体的地方使用。 1.6正确选用合适的套筒。 1.7操作时,应按规范穿戴工作服、安全帽、安全带,身体要保持平衡。 1.8电动扳手未完全停止,严禁操作反方向转动开关。 1.9使用完毕,拔掉电源插头。 2.正确操作方法 2.1 对电动扳手进行调整或更换附件、备件之前,必须切断电源。2.2 安装侧柄。将侧柄插入锤壳的槽里,并牢固地扣紧。

2.3 套筒安装。选择一尺寸适当的套筒,并将其插装在铁钻头上。2.4 开关的操作。电动扳手的开关是可逆,电机既可顺时针也可逆 时针旋转。扣起扳机的 下部就可使钻头顺时针 转动,而扣起扳机的上 部就可使钻头逆时针方 向转动。放松扳机的任 何一端就可使工具停止 转动。 2.5 根据螺栓的种类尺寸正确选择 拧紧的时间。拧紧动力矩随时间 而增加,并且随螺栓的种类及尺寸而变化。但时间不要太长, 太长会损坏螺栓。 2.6 检查螺栓或螺母是否松动。松动的螺栓或螺母只做旋转运动。 如果套筒一直旋转,则要停下来,检查螺栓或螺母是否松动。2.7 正确拿握扳手。握住把手并略微握在边上一些,让扳手成直线

移动式电动工具安全操作规程

电气车间移动式电气设备与电动工具安全操作规程 1.手持电动工具的使用应按国标GB3883.1-83的规定执行. 2.手持电动工具的管理,使用, 检查和维修应按国标GBB378 7-83《手持电动工具的管理,使用,检查和维修安全技术规程》规定执行. 3.移动式电气设备应符合国家或部颁现行技术标准, 并具有出厂合格和技术文件. 4. 移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝. 铭牌上的技术数据应齐全清晰,其安全防护罩壳,限位,保护,联锁应齐备可*. 手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料. 5.移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶 (或塑料) 护套软电缆. 应采用专用芯线接地, 此芯线严禁同时用来通过工作电流. 严禁利用其它用电设备的零线接地.严禁使用绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用. 6.使用移动式电气设备和手持电动工具时, 必须首先将接地线装好. 应正确的使用合格的绝缘用具和安全防护用品. 7.电焊机金属外壳必须有良好保护接地.焊钳和焊钳导线应完整无损,绝缘良好,电源线一般不超过2米. 8.必须严格按操作规程使用移动式电气设备和手持电动工具. 使用过程中需要移动电气器具或停止工作,人员离去或突然停电时,必须断开电源开关或拨掉电源插头. 9.手持电动工具的绝缘电阻值不应小于下表规定数值: 测量部位绝缘电 2 7 1 阻MΩⅠ类工具带电零件与外壳之间Ⅱ类工具带电零件与外壳之间Ⅲ类工具带电零件与外壳之间 10.使用刃具的机具,应保持刃磨猁,完好无损,安装正确,牢固可靠. 11.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺则不得过紧,凡受潮,变形,裂纹,破碎,磕边缺口或接触过油,碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用.

液压扳手使用说明书

液压扳手使用说明书 1 液压软管的连接 1.1在连接软管前,必须先对软管连接口处以及扳手头和液压泵连接口处进行清理,以防杂质进入油中,影响压力值的精确度。 1.2软管与扳手阴螺纹接头,手工拧紧螺纹接头锁紧环,不需要使用工具。 1.3液压泵的阴螺纹接头为自锁式,将成对接头按在一起,直到接头锁紧环咬合好为止。 液压泵连接口扳手头连接口软管连接口 锁 紧 环

1.4如果要断开连接,请松开锁紧环,使连接处自动脱开,切勿用力拉。在取下软管后必须将泵接口帽旋紧,扳手头放置专用箱中进行保护,软管两头对接。以此防止杂质和沙土的进入。 (注:第一次将扳手连接到泵上时,液压管路中会滞留空气。此时,应在泵下方放置扳手并伸直软管,然后在空载状态下操作扳手,直到它能顺畅旋转为止。) 锁紧环 接口帽

2操作 2.1检查泵的油位,根据需要加油。 2.2将设备连到电源上。请等到LCD (显视频)上显示“OK ”或“0”后,再按下保护罩或控制手柄开关上的任何按钮。 (注:在启动顺序中,微处理器会将任何按钮操作当作潜在的故障,并会阻碍电机的启动。将电源断开10秒钟以便重置。) 调节时先将手柄上的开关按钮按一下,按下工作按钮,打开旋松调节手柄的锁定片,再调节手柄(顺时针为增大压力值,逆时针为减小压值),并根据扭矩对照表确定您需要的扭矩值对应的液体压力值,以满足您的扭矩要求。调节好压力值后将锁定片锁定,以防止在使用的过程中力矩值改变。 OK 0bar 手柄 相关按钮 开关按钮 工作

调节好之后将扳手头卡到螺栓上,按一下手柄上的开关按钮,按下工作按钮扳手头将自动紧固螺栓力矩,当扳手头的行程达到最大(扳手头不在转动)松开手柄上的工作按钮,当听到咔哒咔哒的声音时重复以上操作,直到力矩值达到预先设置的力矩值时,进行下一个螺栓的紧固工作。为了使螺栓均匀受力,采用螺栓对角紧固的方法。 工作时注意手远离转动部件,和扳手头的承力处。 使用完结后将液压泵的压力卸压,即将调节压力手阀旋松。 将所有连拆下,放好。连接软管盘圈对接,扳手头放进专用箱子内。 手柄锁定片 调节手柄 承力处 可旋转头

手持电动工具安全操作规程

DHG手持式电动工具安全管理规定 文件编号: 版次:A/1 编写: 校对: 审核: 批准: 正式实施日期: D H G手持电动工具安全管理规定

概述:手持电动工具的分类: 电动工具按其触电保护分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。Ⅰ类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘,而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来,因此这类工具使用时一定要进行接地或接零,最好装设漏电保护器。Ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。Ⅲ类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V,一般为36V,故工作更加安全可靠。 一、手持电动工具安全使用的基本要求: (1)Ⅰ类手持电动工具的额定电压超过50V,属于非安全电压,所以必须作接地或接零保护,同时还必须接漏电保护器以保安全。 (2)Ⅱ类手持电动工具的额定电压超过50V,但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外,还有一层独立的保护绝缘,当工作绝缘损坏时,操作人员仍与带电体隔离,所以不会触电。Ⅱ类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。Ⅱ类手持电动工具的铭牌上有一个“回”字。 (3)Ⅲ类手持电动工具是采用安全电压的工具,它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电,变压器副边额定电压不超过50V。所以Ⅲ类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的,但一定要安装漏电保护器。 二、手持电动工具安全技术要求: (1)手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器。

液压扳手扭矩压力换算

液压扳手-YK中空式液压扳手 YK中空式液压扳手是液压扭力扳 手中的一种。它的特点是:最大限度的采 用高强度轻金属,一体成型动力头,全面 提高强度及寿命;较大的扭矩/重量比,双 作用,高速,转角大,效率高, 一只动力头 可配合多种工作头使用,工作范围 广,360°×360°旋转软管接头使在狭小的 空间内使用方便,绝不会出现机构卡死, 扭矩重复精度高达±3%,松开时不需其它 工具,存贮箱保护扳手头避免损坏,浸水 和污浊,运动部件少,经久耐用,维护方 便。 液压扭力扳手可分为手动扭力扳手和 电动扭力扳手。 YK中空式液压扳手体积小,力矩大、预紧准确。它广泛适用于冶金、电力、化工、机械、通信等行业的机械设备和设施,重要螺栓联接的安装及拆卸维修,能方便快捷地完成您的装拆螺栓任务,同时可有效地保证您所需的扭矩值。 表中参数可能因为改良而变更,恕不另行通知。 NJS大功率液压扭矩扳手(液压扭力扳手)

一、NJS 大功率液压扭矩扳手(液压扭力扳手)产品的型号及适用螺栓、螺母范围 表1 型号、参数及适用范围 二、NJS 大功率液压扭矩扳手(液压扭力扳手)产品简介 随着我国机械制造业的技术水平的不断提高,为确保产品质量,许多设备和设施已经并将日益广泛的采用高强度螺栓,并对螺栓的紧固的预紧力矩提出严格的要求,尤其是承受重载荷及强烈冲击振动的重型机械设备就更为重要,为了提高螺纹联接质量及可靠性,精确地控制高强度螺栓联接的预紧力矩,本厂科技人员综合应用国内外先进技术,研制成功液压扭矩扳手,可帮助您解决这一难题。 液压扭矩扳手是帮助您装、拆螺栓、螺母,同时能比较准确的控制拧紧扭矩的理想工具,它广泛适用于冶金、电力、化工、机械、通信等行业的机械设备和设施,重要螺栓联接的安装及拆卸维修,能方便快捷地完成您的装拆螺栓任务,同时可有效地保证您所需的扭矩值。 三、NJS 大功率液压扭矩扳手(液压扭力扳手)结构及工作原理 液压扭矩扳手(液压扭力扳手)(见图1)由手动高压泵和带棘轮式液压扭矩扳手两部分组成。操纵手动高压泵的手柄,液压缸产生推力,经过曲柄系统形成力矩,带动螺母转动一个角度,使扭矩传递到带棘轮装置的内六角套筒上从而传递给螺栓联接,按要求预紧螺栓。 手动高压泵由操纵手柄,高压泵、换向阀、油箱、压力表和带快速接头的输油管等组成。带棘轮式液压扳手由高压油口、液压油缸、曲柄、反力杆、棘轮装置、套筒等组成、前者系动力源部件,后者为扭矩执行机构。

电动扭矩扳手安全技术操作规程(标准版)

电动扭矩扳手安全技术操作规 程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0785

电动扭矩扳手安全技术操作规程(标准版) 1目的 为规范电动扭矩扳手的正确操作及安全使用,特制订本规程。 2适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电动扭矩扳手的使用和维护。 3工作内容及要求 3.1、严格执行安全交底制度、互保制度、现场安全确认制度以及公司各项管理制度。 3.2、定期检查保养,保持外观清洁,作业前检查附件是否完好,功能是否正常。 3.3、保持作业现场的干净整洁,保证良好的照明条件,禁止在潮湿的环境和靠近易燃液体或气体使用电动扳手。

3.4、作业前根据螺栓的相关参数调整好扭矩定尺数码及档位,接通电源前确认开关位置处于“关”的位置。 3.5、在狭窄或高处区域作业必须对人员和机具同时采取安全措施,搭设平台或系挂安全带(绳)。 3.6、作业过程中,未经许可,非操作人员不得进入工作区域,必须保持两米开外的安全距离。 3.7、操作时,确保驱动方头与螺丝紧密接触,不得歪斜,防止驱动方头受力不均而破裂,造成人身和设备伤害。 3.8、扳手工作时,不要用手接触反作用力臂,站立位置与反作用力臂保持安全距离。 3.9、应在扳手规定的工作范围内使用,不得超负荷或持续长时间工作,防止电枢过热烧损。 3.10、禁止用电源线捆绑或搬运物体,防止电源线接触高热、油污及尖锐物体。保持手柄干燥无油脂。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

手持电动工具安全操作规程(3)

手持电动工具安全操作规程(3) 手持电动工具安全操作规程(三) 1、一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA,额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具,还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 2、在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用II类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持电动工具。 3、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具;若选用II类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监护。 4、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。 5、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。 6、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 7、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 8、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。 9、作业前的检查应符合下列要求: a.外壳、手柄不出现裂缝、破损; b.电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠; c.各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。 10、机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。 11、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。 12、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。 13、机具转动时,不得撒手不管。 使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求: a.作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压; b.钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋; c.电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用; d.作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。 14、使用瓷片切割机时应符合下列要求: a.作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理; b.切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。 15、使用角向磨光机时应符合下列要求:

扭矩扳手的正确使用

扭矩扳手的正确使用 摘要:螺纹副的装配扭矩(简称扭矩)与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接,并通过一定的扭矩来保证其紧固质量,而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来 实现的。目前扭矩工具有手动,气动。电动三大类,而手动工具广泛使用在装配线上。本文着重分析信号型 扭矩扳手(以下简称扭矩扳手)的正确使用、检定、维护等过程。 关键词:扭矩扭矩扳手扭矩设定值失准扭矩质量 一.扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的结构如图1所示。 2.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构:用扭矩扳手施加扭矩时,通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓,手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线,顺时针或逆时针加力,这个力带动螺母/螺栓,当螺母/螺栓紧固,并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时,扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部,把扭矩传递到触发器,触发器向右侧滑动(卸力)。当滚柱碰到管后,会发出“咔哒”的信号,听到信号后立即停止加力,取下扭矩扳手,即完成施加扭矩过程。 3.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式: 其一,属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮(顺时针增加扭矩,逆时针减少扭矩)使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符扭矩扳手校验仪校验。 其二,属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖相应得六角匙松开锁紧螺钉调整工具旋转推压环设定一个扭矩值用扭矩测试仪校验扭矩固锁紧螺钉锁紧后盖 4. 扭矩扳手的使用方法:施加扭矩时,手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接(对开口/梅花系列扭矩扳手,应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中),只能在扭矩扳手标注的方向上施力,

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