前言
本标准是对JB3019-81《户外防腐防爆及户外防爆低压电器》的修订。
本标准对耕牛标准中的技术要求、试验方法和试验规则等章节进行了补充和修改。
本标准增加了户内防爆防腐低压电器使用环境条件及有关技术要求。
本标准自实施之日起代替JB3019-81。
本标准由沈阳电气传动研究所提出并归口。
本标准由沈阳电气传动研究所负责起草。
本标准参加起草单位：浙江华荣防爆电器制造公司、德力西集团泰釜防爆电器制造公司、沈阳防爆器材厂。
本标准主要起草人：侯素荣、胡志荣、黄金俊、谭靖。
本1981年10月首次发布，1999年第一次修订。
本标准委托沈阳电气传动研究所负责解释。
JB/T3019-1999户内、户外防爆防腐低压电器
1 范围
本标准规定了户内，户外防爆防腐低压电器（以下简称电器）的要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运辅、贮存等内容。
本标准适用于存在爆炸性气体混合物和腐蚀性介质的户内、户外爆炸危险场所中使用的电器：
本标准不适用于存在爆炸性粉尘的爆炸危险场所中使用的电器。
2 引用标准
下列标准所包含的条文。通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 3836.l-1983 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求
GB 3836.2-1983 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”
GB 3836.3-1983 爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”
GB 3836.4-1983 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”
GB 3836.5-1987 爆炸性环境用防爆电气设备正压型电气设备“p”
GB 3836.6-1987 爆炸性环境用防爆电气设备充泊型电气设备“o”
GB 3836.7-1987 爆炸性环境用防爆电气设备充砂型电气设备“q”
GB 3836.8-1987 爆炸性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”
GB 3836.9-1990 爆炸性环境用防爆电气设备浇封型电气设备“m”
GB 3836.10-1991 爆炸性环境用防爆电气设备气密型电气设备“h”
GB/T4942.2-1993 低压电器外壳防护等级（eqv IEC60947—1：1988）
GB9969-1-1998 工业产品使用说明书总则
GB/T14048.I-1993 低压开关设备和控制设备总则（eqv IEC60947-l：1988）JB/T 83-1999 热带型低压电气技术要求
JB4324—1986 电工产品化学气体腐蚀试验方法
JB/T4375-1999 电工产品户外，户内腐蚀场所使用环境条件
3 符号
Fl 户内防中等腐蚀；
F2 户内防强腐蚀；
W 户外防轻腐蚀；
WFl 户外防中等腐蚀；
WF2 户外防强腐蚀；
K 气候条件；
C 化学活性物质条件；
S 机械活性物质条件。
4 产品分类
电器按其防护类型分为：
a）户内防爆防中等腐蚀型；
b）户内防爆防强腐蚀型；
c）户外防爆防轻腐蚀型；
d）户外防爆防中等腐蚀型；
c）户外防爆防强腐蚀型。
5 要求
5.1 电器除符合本标准的要求外，还应符合各自产品标准的规定。
5.2 电器使用环境条件
5.2.1 电器在表1规定的气候和生物条件下应可靠工作。
表1
电器防护类型
户内户外
F
1
F
2
W WFI WF2
环境参数
环境条件的等级
3K5L
4
K1
4
K2
4
K1
4
K2
4
K1
4
K2
低温℃-5
-
20
-
35
-
20
-
35
-
20
-
35
高温℃+40 +40 相对湿度％95 100 太阳辐射W/m2－1120 周围空气运动m
/s
10 30
凝露有
降雨强度 mm/
min － 6 结冰、凝露条件－有溅水有有
滴水有－霉苗、真菌有
有害动物有
注:1、字母“L”表示部分参数较原等级稍低的级别。
2、在中等和强腐蚀环境中，霉菌和真菌对电器的影响不是主要的，故不做规定
5.2.2电器在表2规定的化学活性物质和机械活性物质的环境条件厂应可靠工作：
5.2.3 本标准所规定的环境条件级别（如代号3KX、3CX和4KX、4CX等）小的“3”表示有气候防护场所；“4”表示无气候防护场所：
表2
电器防护类型
户外户外
F
l
F
2
W
W
Fl
W
F2
化学活性物质的等
级
3
C3
3
C4
4
C2
4
C3
4
C4
化学活性物质含量mg/m3（平均值）盐雾有
二氧化硫
5
.0
1
3
.3
5
.0
1
3
硫化氢
3
.0
1
4
.1
3
.0
1
4
氯气
.3
.6
.1
.3
.6
氯化氢
1
.0
3
.0
.1
1
.0
1
.0
氟化氢
.05
.10
.01
.05
.10
氨气
1
3
5
1
.0
1
3
5
氧化氨
3
.0
1
.5
3
.0
1
机械活性物质的等
级
3
S3
3
S4
3
S2
4
S3
4
S4
机械活性物质含量（平均值）
砂 mg/m3
3
00
3
000
3
00
1
000
4
000
飘浮尘mg/m3
.4
4
.0
5
.0
1
5
2
沉降尘
3
50
1
000
5
00
1
000
2
000
注:1、在环境中有一种或一种以上的化学活性物质的平均浓
度符合表2中的数值时，即属于该等级
2、平均值是长期数值的平均
3、表中氧化氨的数值是相当于二氧化氨的数值
5.3防腐蚀性能；
5.3.1 户外防爆防轻腐蚀型电器应符合JB/T834--1999中4.3条的有关规定：
5.3.2 户内防爆防中等腐蚀型和户外防爆防中等腐蚀型电器按本标准
6.3条和JB 4 324的规定进行2 d的腐蚀试验后，应符合下述要求：
a）电器的外壳与导电部位之间，以及相互绝缘的导电部位之间的绝缘电阻值应不低于2MΩ；
b）电器的介电性能应符合GB/T14048.1--1993第7.2.3.2条的规定；
c）电器的动作和操作性能应灵活可靠符合产品标准的规定；
d）外壳内的导电件、导磁件、金属结构件和外壳上的紧固不得出现明显腐蚀现象如铜绿和铁锈等（铁芯极面除外）；
e）外先表面的漆层不得出现松软和明显起绉现象，不应普遍山现直径大于1 mm的气泡，个别大气泡的最大直径在铸件上应不大于10 mm，在钢板构件上应大于5 mm，不得出现底金属腐蚀（焊件夹缝、铸件表面颗粒、尖角及机械损伤处除外）；
f）塑料外壳和外壳上的塑料零件不得起泡，变形或脆裂；
g）橡胶零件不得腐蚀、分层、脆裂、变形和发粘、密封圈、密封衬垫的硬度变化值应不大于试验前的20%：
h）铭牌不得腐蚀．翘起或脱落。铭牌上的字迹应保证清晰：
i）隔爆型电器的隔爆面不得腐蚀；
j）接线盒内的导电零件和紧固件不得出现明显的腐蚀点：
5.3.3 户内防爆防强腐蚀型和户外防爆防强腐蚀型电器按本标准
6.3和JB 4324的规定进行10 d的腐蚀试验后．应符合本标准5.3.2条的规定。
5.4防爆性能
电器经腐蚀试验后其防爆性能应符合GB 3836.1～3836.10的有关规定。
5.5 外壳防护性能
电器的外壳防护性能应不低于IP54的规定。
5.6 外壳上的紧固件
电器外壳上所有的钢质紧固件（螺栓、螺钉、螺母和垫圈等）其表面应进行镀锌钝化或其它防腐蚀处理，对重腐蚀电器在完成装配后，外壳上外露的紧固件应采用丁晴或氯丁橡胶封泥封堵。
5.7接地螺栓
电器的接地螺栓应采用不锈金属材料制造，或进行可靠的防腐蚀处理。
5.8外壳表面的涂漆
电器外壳表面的涂漆应符合JB2420的要求，户外防爆防腐电器的外表面应选用浅色油漆（灰色、银灰色、浅灰色或白色）进行涂复。
5.9隔爆面的防腐处理
隔爆型电器金属材质的隔爆面应进行防腐蚀处理。允许涂既能防止腐蚀又保证防爆性能的防锈油脂（例如204-1置换型防锈油脂）。
5.10 户外防爆防腐电器的温升
户外防爆防腐电器在设计时应考虑日光照射对其温升的影响，可按最高环境温度为+4 0℃进行温升设计，但必须留有一定的裕度，以抵消日光照射的影响。温升裕度的数值见表3。
表3
外壳颜色
温升被
裕度
触
头
线
圈
灰色
银灰色、浅灰色
白色
1
5
1
5
5
3
.5
1
.5
5.11 户外防爆防腐电器的低温性能
户外防爆防腐电器使用环境的最低温度低于-20时，应考虑低温对电器性能的影响，应符合如下规定。
户外防爆防腐电器设计制造时应选用耐低温性能良好的外壳材料、电器元件、电子元件、连接导线，结构件，油等，以保证在低温条件下电器具有可靠的电气性能和防爆安全性能。
6 试验方法
6.1 电器的一般检查，外观检查、动作性能检查、防爆性能试验按GB/T14048.1和GB 3836.1～3836.10及相应产品标准的有关规定进行。
6.2 电器的介电性能试验按GB/T14048.1-1993中8.2.3.4的规定进行。
6.3 腐蚀试验按JB4324表1，中所规定的起始理论浓度为1
7.5mg/L二氧化硫的试验条什进行。
注：如需按照JB4324所规定的其它化学气体进行试验，应在订货时商定。
进行腐蚀试验时，应在试验最后一周期的低温阶段结束前3 h内，在试验箱（室）内先测量电器的绝缘电阻，再进行介电性能试验：当同一试验箱（室）内样品较多，时间不足时，允许将试验条件保持到测试完毕，但延长的时间最多不得超过4h
6.4 电器的动作性能和操作性能试验应在介电性能试验后将样品取出试验箱（室）外尽快进行。
6.5 外观检查应在动作性能和操作性能试验后进行。
6.6 电器的外壳防护等级试验按GB/T4942.2的规定进行。
6.7 电器的温升试验按GB/T14048.1--1993中8.2.3.3条的规定进行。
7 检验规则
7.1 电器的试验分型式试验和出厂检验。
7.2 型式试验
7.2.1 电器有下列情况之一时，应进行型式试验。
a）新产品研制投产前或产品转厂投产前；
b）正式生产后，如产品设计、制造工艺、使用原材料、结构有较大改变．可能影响产品工作性能时；
c）产品长期停产后，恢复生产时；
d）出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；
e）国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。
7.2.2 电器的型式试验项目除了包括相应产品标准，GB 3836.1～3836.10所规定的所有试验项目外，还包括本标准规定的腐蚀试验。外壳防护性能试验和低温试验。
7.2.3 有关防爆检验的事宜，如图样送审与更改，样品的检查及试验及“防爆合格证”的发放等，按GB 3836.1的规定执行。
7.2.4 用作型式试验的电器，应不少于2台试品都合格，才能认为型式试验合格，否则必须分析原因，采取技术措施．甚至改进设计、工艺、工装等再重新进行试验，直到型式试验合格为止：
7.2.5 具有相同结构，工艺和材料的同一系列外壳的产品以及外壳相同，内部所装元件不同的同一系列的产品，允许选取一种具有代表性的产品进行试验，如能通过试验，则可认为该系列产品合格。
7.2.6 本标准6.2.6的内容仪适用于电器的腐蚀试验、外壳防护等级试验，而不适用于电器的防爆性能、动作性能试验和操作性能试验。
7.3 出厂检验
7.3.1 每台电器必须检验合格，并附有证明产品质量合格的文件才能出厂。
7.3.2 出厂检验项目
a）一般检查；
b）外观检查；
c）隔爆参数检查；
d）动作（操作）性能检查；
e）静态强度试验；
f）工频耐压试验。
8标志、使用说明
8.1 电器应在外壳明显处设置清晰。永久性凸纹标志“Ex"。
8.2 电器在明显位置固定铭牌，铭牌的内容规定如下：
a）产品型号和名称（产品型号后加防腐代号，如F1、F2、W、WFl或WF2）；
b）外壳防护等级；
c）右上方有明显的标志“Ex，；
d）防爆标志（防爆标志、类别，级别、温度组别）；
e）电气参数（如额定工作电压、额定工作电流等）；
f）防爆合格证号；
g）制造厂名或商标；
h）出厂日期或编号。
8.3 产品应编制使用说明书，使用说明书的起草与表述应符合GB9969.1的有关规定。
9包装、运输、贮存
9.1 出厂的产品应予装箱，以防止运输中遭受损失，并达到防潮、防尘的要求。
9.2 电器的包装应适合于陆路和水路运输和贮存的要求。
9.3包装箱外壁的文字及标志应包括下列内容：
a）收货单位名称和地址；
b）产品型号和名称；
c）制造厂名；
d）毛重（kg）；
c）包装箱尺寸；
f）标志好“向上”、“防潮”、“防雨”、“轻放”等字样和符号。
9.4 随同产品供应的技术文件包括：
a）装箱单；
b）产品合格证书；
c）产品使用说明书。
9.5 包装箱在运输过程中不得受雨雪侵袭，产品应放置在没有雨雪侵入、空气流通、环境温度不高于40℃，不低于-25℃，相对湿度不大于90％的仓库中。
建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212－81 主编部门：中华人民共和国化学工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1992年7月1日 关于发布国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》的通知 建标〔1991〕817号 根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由化学工业部会同有关部门共同修订的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，已经有关部门会审。现批准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—91为国家标准，自1992年7月1行起施行。原国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ212—75同时废止。本标准由中国化学工业部负责管理。具体解释等工作由化工部施工技术研究所负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1991年11月15日 修订说明 本规范是根据国家计委计综（1986）2630号文的要求，由我部负责主编，具体由化工部施工技术研究所会同冶金工业部、航空航天工业部、中国石油化工总公司和化学工业部所属的有关单位对原《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（TJ212—76）进行全面修订而成。 在修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，认真总结了我国近10余年来建筑防腐蚀工程施工、工程应用和科研等方面的经验，并多次广泛征求了全国有关单位的意见，经过反复修改后，由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共包括十二章和四个附录，其中第一、二、十一、十二章为通用部分，其余各章为按材料划分的各种防腐蚀工程的特殊要求，第八、十一章为本次修订时新增内容。 随着建设事业的不断发展，新技术、新工艺将不断涌现，希望各单位在执行本规范的过程中，认真总结经验，注意积累资料。若发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交化学工业部施工技术研究所（地址：河北省石家庄市槐中中路，邮政编码：050021），以便今后修订时参考。 化学工业部 1990年6月 第一章总则 第1.0.1条为保证建筑物和构筑物防腐蚀工程的施工质量，以减少因腐蚀而造成的损失，制订本规范。
各种防腐涂料的国家相关标准混凝土防腐涂料 1.海港工程混凝土结构防腐蚀技术规 范 JTJ275-2000 2.混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件JT/T695-2007 3.火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料DL/T901-2004 4.烟囱混凝土耐酸耐腐蚀涂料DL/T693-1999 5.水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规 范 DL/L5358-2006 钢结构防腐 1.建筑用钢结构防腐涂料JG/T224-2007 2.交通钢构件聚苯胺防腐涂料JT/T657-2006 3.钢结构桥梁漆HG/T3656-1999 4.铁路钢桥保护涂装TB/T1527-2004 5.富锌底漆HG/T3668-2009 6.喷涂聚脲防护材料HG/T3831-2006 7.交通钢结构聚苯胺防腐涂料JT/T695-2006 8.喷涂聚脲规范JGJ210—2010石油防腐 1.钢质石油储罐防腐工程技术规程GB50393-2008 2.钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0319-1998 3.钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0457-2000 4.管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规 范 SY/T4106-2005 船用漆 1.船底防锈通用技术条件GB13351-1992 2.船用防锈漆通用技术条件GB6748-1986 3.船壳漆GB/T6745-2008 4.船用油舱漆GB/T6746-2008 5.船用车间底漆GB/T6747-2008 6.船用防锈漆GB/T6748-2008 7.船舶压载舱漆GB/T6823-2008 8.货舱漆GB/T9262-2008 铁路客运 1.客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件
国家标准 国家标准 序号标准号标准、资料名称定价元备注 A综合类 01 GB/T21774-2008 粉末涂料烘烤条件的测定14.00 02 GB/T21775-2008 闪点的测定闭杯平衡法18.00 03 GB/T21776-2008 粉末涂料及其涂层的检验标准指 南24.00 04 GB/T21777-2008 色漆和清漆用 漆基 氯化聚合物树 脂通用试验方法14.00 05 GB/T21782.1-2008 粉末涂料第1部分：筛分法测定粒 度分布14.00 06 GB/T21782.2-2008 粉末涂 料 第2部分：气体比较比重仪法测定密度（仲裁 法）14.00 07 GB/T21782.3-2008 粉末涂 料 第3部分：液体置换比重瓶法测定密 度14.00 08 GB/T21782.4-2008 粉末涂料第4部分：爆炸下限的 计算14.00 09 GB/T21782.8-2008 粉末涂 料 第8部分：热固性粉末贮存稳定性的 测定16.00 10 GB/T21782.10- 2008 粉末涂 料 第10部分：沉积效率的 测定14.00 11 GB/T4054-2008 涂料涂覆标记14.00 12 GB/T4955-2005 覆盖层厚度 测量阳极溶解库仑法18.00 13 GB/T6807-2001 钢铁工件涂装前磷化处理技术条 件14.00 14 GB/T6464-1997 金属及其覆盖层大气腐蚀试验现场的一般要求 15 GB/T18839.1- 2002 涂覆涂料钢材表面 处理表面处理方法总则14.00 16 GB/T18839.2- 2002 涂覆涂料钢材表面 处理 表面处理方 法磨料喷射清理18.00 17 GB/T18839.3- 2002 涂覆涂料钢材表面 处理表面处理方法 手工和动力工具 清14.00 理 18 GB/T13912-2002 金属覆盖 层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方 法21.00 19 GB/T16744-2002 热喷涂 层自熔合金喷涂与重熔16.00 20 GB/T8264-2008 涂装技术术语21.00 11 GB/T14441-93 涂装作业安全规程 术语16.00 12 GB14443-2007 涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定18.00 13 GB14444-2006 涂装作业安全规程喷涂室安全技术 规定18.00 14 GB/T14773-2007 涂装作业安全规 程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条 件16.00 15 GB/T12367-2006 涂装作业安全规 程 静电喷漆工艺 安全18.00 F1 GB/T15607-95 涂装作业安全规 程粉末静电喷涂工艺安全16.00 16 GB7692-1999 涂装作业安全 规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化18.00 17 GB6514-1995 涂装作业安全规 程涂漆工艺安全及其通风净化18.00
建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212－91 主编部门：中华人民共和国化学工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1992年7月1日 关于发布国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》的通知 建标〔1991〕817号 根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由化学工业部会同有关部门共同修订的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，已经有关部门会审。现批准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—91为国家标准，自1992年7月1行起施行。原国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ212—75同时废止。本标准由中国化学工业部负责管理。具体解释等工作由化工部施工技术研究所负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1991年11月15日 修订说明 本规范是根据国家计委计综（1986）2630号文的要求，由我部负责主编，具体由化工部施工技术研究所会同冶金工业部、航空航天工业部、中国石油化工总公司和化学工业部所属的有关单位对原《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（TJ212—76）进行全面修订而成。 在修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，认真总结了我国近10余年来建筑防腐蚀工程施工、工程应用和科研等方面的经验，并多次广泛征求了全国有关单位的意见，经过反复修改后，由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共包括十二章和四个附录，其中第一、二、十一、十二章为通用部分，其余各章为按材料划分的各种防腐蚀工程的特殊要求，第八、十一章为本次修订时新增内容。 随着建设事业的不断发展，新技术、新工艺将不断涌现，希望各单位在执行本规范的过程中，认真总结经验，注意积累资料。若发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交化学工业部施工技术研究所（地址：河北省石家庄市槐中中路，邮政编码：050021），以便今后修订时参考。 化学工业部 1990年6月 第一章总则
建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212
建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212－91 主编部门：中华人民共和国化学工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1992年7月1日 关于发布国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》的通知 建标〔1991〕817号 根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由化学工业部会同有关部门共同修订的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，已经有关部门会审。现批准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—91为国家标准，自1992年7月1行起施行。原国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ212—75同时废止。本标准由中国化学工业部负责管理。具体解释等工作由化工部施工技术研究所负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1991年11月15日 修订说明 本规范是根据国家计委计综（1986）2630号文的要求，由我部负责主编，具体由化工部施工技术研究所会同冶金工业部、航空航天工业部、中国石油化工总公司和化学工业部所属的有关单位对原《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（TJ212—76）进行全面修订而成。 在修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，认真总结了我国近10余年来建筑防腐蚀工程施工、工程应用和科研等方面的经验，并多次广泛征求了全国有关单位的意见，经过反复修改后，由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共包括十二章和四个附录，其中第一、二、十一、十二章为通用部分，其余各章为按材料划分的各种防腐蚀工程的特殊要求，第八、十一章为本次修订时新增内容。 随着建设事业的不断发展，新技术、新工艺将不断涌现，希望各单位在执行本规范的过程中，认真总结经验，注意积累资料。若发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交化学工业部施工技术研究所（地址：河北省石家庄市槐中中路，邮政编码：050021），以便今后修订时参考。 化学工业部 1990年6月 第一章总则
各种防腐涂料的国家相关标准 混凝土防腐涂料 海港工程混凝土结构防腐蚀技术规 1. JTJ275-2000 范 2. 混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件 JT/T695-2007 3. 火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料 DL/T901-2004 钢结构防腐 1. 建筑用钢结构防腐涂料 JG/T224-2007 2. 交通钢构件聚苯胺防腐涂料 JT/T657-2006 3. 钢结构桥梁漆 HG/T3656-1999 4. 铁路钢桥保护涂装 TB/T1527-2004 5. 富锌底漆 HG/T3668-2009 6. 喷涂聚脲防护材料 HG/T3831-2006 7. 交通钢结构聚苯胺防腐涂料 JT/T695-2006 8. 喷涂聚脲规范 JGJ210 — 2010 石油防腐 1. 钢质石油储罐防腐工程技术规程 GB50393-2008 2. 钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准 SY/T0319-1998 3. 钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准 SY/T0457-2000 4. 管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规 范 SY/T4106-2005 船用漆 1. 船底防锈通用技术条件 GB13351-1992 2. 船用防锈漆通用技术条件 GB6748-1986 3. 船壳漆 GB/T6745-2008 4. 船用油舱漆 GB/T6746-2008 5. 船用车间底漆 GB/T6747-2008 6. 船用防锈漆 GB/T6748-2008 7. 船舶压载舱漆 GB/T6823-2008 8. 货舱漆 GB/T9262-2008 铁路客运 1. 客运专线铁路CRTSI 型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件 4. 烟囱混凝土耐酸耐腐蚀涂料 DL/T693-1999 水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规 范 DL/L5358-2006
化工设备防腐蚀管理规定
上海XXX公司防腐蚀管理规定 （试行） 二XXX年XX月
目录 第一章总则 (1) 第二章管理职责 (1) 第三章防腐蚀设计 (3) 第四章防腐蚀工程施工 (4) 第五章工艺防腐蚀管理 (5) 第六章使用与维护 (6) 第七章腐蚀检查与监测 (8) 第八章检查与考核 (10) 第九章附则 (10)
第一章总则 第一条为加强上海XXX公司生产装置、设备、管道等防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。 第二条本规定适用范围为集团公司所属生产和物流企业中接触腐蚀介质的各类设备、管道（包括管架）等（以下统称“设备”）。凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备，都必须采取相应的防腐蚀措施，包括特殊金属材料、非金属材料、复合材料、衬里、涂层、电化学保护方法及各种工艺防腐蚀方法等。其它企业可参照执行。 第三条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。 第二章管理职责 第四条集团公司经济运行部职责 （一）制定和修订设备防腐蚀管理规定，并检查二级公司贯彻执行情况。 （二）开展各类防腐蚀专业活动，组织学习、推广和应用新的防腐蚀技术，研究、总结、交流防腐蚀管理工作经验。 第五条二级公司分管领导管理职责 全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。 第六条设备管理部门职责 （一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护、维修等工作的全过程管理。 （二）负责贯彻执行国家有关规定和集团公司有关防腐蚀管理制度，并结合本企业情况制定设备防腐蚀管理制度。
《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB/T 50046-95）条文说明日期：2006-2-6 16:46:42 作者：sally 出处：点击：1239 点数：0 修订说明： 本规范是根据国家计委计综合[1991]290号文及建设部（91）建标计字第10号文的要求，由化学工业部负责主编，具体由中国寰环化学工程公司会同有关设计、科研共9个单位对原国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》（GBJ46-82）共同修订而成，经建设部1995年7月3日以建标[1995]390号文批准，并会同国家技术监督局联合发布。 这次修订的主要内容有：以定量和定性相结合的方法进行腐蚀性分级；以提高耐久性的方法进行结构设计；增加了地基、桩基、污水处理池、排气筒和室外管架的防护内容，并增删了某些防腐蚀材料。在本规范的修订过程中，规范修订组进行了广泛的调查研究，认真总结了我国各工业部门建筑防腐蚀的实践经验，同时参考了有关国家标准和国外先进标准，针对主要技术问题开展了科学研究与试验验证工作，并广泛地征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关审查定稿。 本规范在执行过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄送中国寰球化学工程公司《工业建筑防腐蚀设计规范》国家标准管理组（地址：北京和平街北口9824信箱，邮编：100029），并抄送化学工业部建设协调司，以便今后修订时参考。 1 总则 1.1 工业建筑物或构筑物在腐蚀性介质作用下检修频繁，往往达不到其应用的耐久年限。制定本规范的目的，是从设计角度对建筑、结构从布置、选型直至表面防护等采取一系列合理有效的措施，着重保证主体结构的耐久性，从而确保建筑结构应有的使用寿命。 1.2 腐蚀的范围很广，介质种类也多而复杂。本规范针对工业生产所形成的常见介质对建筑结构的腐蚀，但不包括杂散电流的腐蚀、农业生产或自然环境介质的腐蚀。限于条件，有些常见介质（如带腐蚀性的油）尚未列入。 1.3 预防措施是防止建筑结构腐蚀首要而最有效的手段。预防主要指工艺、设备的密闭和无泄漏，生产设备的合理布置和有组织的回收或排放等减轻对建筑、结构腐蚀的一切有利措施。 建筑防腐蚀设计考虑因素比较多，除了介质的种类、作用量、温度、环境条件等因素外，还要预估生产以后的管理水平和维修条件等，而且应和工艺、设备、通风、排水等专业一起采取综合措施，
防腐蚀工程施工及验收规GB50212－81 主编部门：中华人民国化学工业部 批准部门：中华人民国建设部 施行日期：1992年7月1日 关于发布国家标准《防腐蚀工程施工及验收规》的通知 建标〔1991〕817号 根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由化学工业部会同有关部门共同修订的《防腐蚀工程施工及验收规》，已经有关部门会审。现批准《防腐蚀工程施工及验收规》GB50212—91为国家标准，自1992年7月1行起施行。原国家标准《防腐蚀工程施工及验收规》TJ212—75同时废止。本标准由中国化学工业部负责管理。具体解释等工作由化工部施工技术研究所负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民国建设部 1991年11月15日 修订说明 本规是根据国家计委计综（1986）2630号文的要求，由我部负责主编，具体由化工部施工技术研究所会同冶金工业部、航空航天工业部、中国石油化工总公司和化学工业部所属的有关单位对原《防腐蚀工程施工及验收规》（TJ212—76）进行全面修订而成。 在修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，认真总结了我国近10余年来防腐蚀工程施工、工程应用和科研等方面的经验，并多次广泛征求了全国有关单位的意见，经过反复修改后，由我部会同有关部门审查定稿。 本规共包括十二章和四个附录，其中第一、二、十一、十二章为通用部分，其余各章为按材料划分的各种防腐蚀工程的特殊要求，第八、十一章为本次修订时新增容。 随着建设事业的不断发展，新技术、新工艺将不断涌现，希望各单位在执行本规的过程中，认真总结经验，注意积累资料。若发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交化学工业部施工技术研究所（地址：省市槐中中路，邮政编码：050021），以便今后修订时参考。 化学工业部 1990年6月 第一章总则
国家标准代号级符号 1.GB、国家标准 2.GBn、国家标准（内部） 3.GBJ、国家标准（施工及验收规范） 4.GB/T、推荐性国家标准 5.GB/*、降为行业标准，而尚未转化的原国家标准，现仍可采用 6.GJB、国家军用标准 先行行业标准代号级符号 、化学工业部部标 1.HG 、化学工业部工程建设标准 2.HGJ 、化学工业部化工设计标准 3.CD 、化学通用机械标准 4.Q/TH 、原石油化学工业部炼油、化工设计通用5.YHS 图 6.炼化建、原石油化工工业部施工及验收技术规范（试行） 、石油化工行业标准 7.SH 、中国石油化工总公司标准 8.SHJ 、石油工业部部标准 9.SY 、机械工业部部标准 10.JB
、机械工业部通用机械专用标准 11.TH 、机械工业部指导性工业文件 12.JB/Z 、机械工业部通用局局批企业标准 13.JB/TQ 、冶金工业部部标准 14.YB （T）、冶金工业部部标准（优质优价标准）15.YB 、冶金工业部部标准（指导性文件）16.YB/Z 、建设行业标准 17.CJ 、建设机械设备标准 18.JJ 、工程建设推荐性标准 19.CECS 、建筑材料工业部部标准 20.JC 、轻工业部部标准 21.SG 、电力行业标准 22.DL 、原水电部标准 23.CD 、水利行业标准 24.SL 、船舶工业标准 25.CB 、航空工业标准 26.HB 、航天工业标准 27.QJ 、电子行业标准 28.SJ 、核工业行业标准 29.EJ 、铁道部标准 30.TB 、专业标准 31.ZB 、石油天然气总公司标准 32.SYJh
https://www.doczj.com/doc/0016120702.html,/view/5d2b48284b73 f242336c5f53.html