收稿日期:2003-04-30
作者简介:赵东风(1968-),男,黑龙江双城人,1992年毕业于石油大学(华东)石油加工专业,副教授,现为华中科技大学在读博士研究生。3中国石油天然气股份有限公司“十五”攻关课题子课题。
炼油污水深度处理回用中试研究3
赵东风1,2,路 帅1,陆晓华2
(1.华中科技大学环境科学与工程学院,湖北武汉430074;2.石油大学(华东)环境科学与工程系,山东东营257061)
摘 要:通过二期炼油污水深度处理中试研究表明,以炼油企业二级处理达标排放污水为处理对象,当本工艺处理水量0.5m 3 h 、水力停留时间1.49h ,污水中COD 、氨氮、石油类的浓度变化分别为44.07～102.13m g L 、28.37～50.01m g L 、4.10～6.77m g L 时,平均去除率分别达到94%、96.1%、91.9%,出水符合循环水补充水水质要求;5.5h 抗冲击实验结果显示,本工艺抗冲击能力优良。 关键词:污水回用;臭氧;生物碳;炼化废水
中图分类号:X 742 文献标识码:A 文章编号:1001-2141(2003)12-0032-02
随着我国炼油企业加工能力的不断提高,对水的需求量日益提高,同时排污总量增大,
购水费和排污费随之不断提高,对环境的破坏程度也不断提高。在这种情况下,将本企业的外排废水经深度处理回收利用,成为缓解水资源短缺的局面,创造环保效益、经济效益的重要手段
[1-2]
。
目前国内开发的炼油污水深度处理工艺大多处于中试开发阶段,各种工艺各有长短[3-6]。我们在广泛借鉴各种污水处理工艺优点以及给水中臭氧生物碳工艺基础上改良开发了一套炼油污水深度处理工艺。该工艺的一期中试试验,即0.2m 3 h 水量试验取得成功并于2002年8月通过了教育部组织的专家鉴定。在此基础上,又进行了为期两个月的二期研究,考察进水浓度氨氮提高到40m g h 、水量达到0.5m 3 h 情况下整体工艺的稳定运行及达标性能,同时鉴于一期鉴定时专家提出的工艺抗冲击性问题进行试验研究探讨,试验已取得成功。本文就二期研究情况进行简要介绍。
1 试验
1.1 工艺流程
二期工艺流程如图1所示。
图1 二期工艺流程图
其中生物碳塔1、2均为以活性炭为填料的曝气生物滤塔,水量达到0.5m 3
h 时,工艺中各反应器的水力停留时间见表1。
1.2 炼厂二级排放出水组成
二期中试试验处理对象为胜华炼厂二级处理后达标排放的污水,根据试验要求补加部分硫酸铵提高水中氨氮含量。进水水质及处理后预期指标见表2。
表1 各反应器中的水力停留时间一览表
反应器名称气浮机
砂滤器
臭氧氧化塔
停留时间(h )0.2
0.06
0.53
反应器名称生物碳塔1
生物碳塔2
合计
停留时间(h )
0.32
0.38
1.49
表2 二期中试试验中炼厂外排污水水质
mg L
指 标COD 氨氮
石油类
浓度范围
44.07～102.13
28.37～50.01
4.10～6.77处理指标
<30
<5
<0.5
1.3 试验参数的测定
石油类、氨氮的测定采用国标测定方法[7],COD cr 采用微波消解法。
1.4 试验方法
1.4.1 生物挂膜驯化试验
进行48d 活性碳碳生物挂膜,间隔2～3d 投加2L 混合工
程菌菌液,并采取低负荷先间断闭路循环后连续进水方式进行运行,连续运行时每天取样分析。
1.4.2 稳定运行测试试验
生物挂膜成功后进行正式性能测试试验,处理规模稳定为
0.5m 3 h ,除调整检修时间外,每天连续运行16h ,每天取样分
析。
1.4.3 冲击负荷性能试验
旨在模拟炼厂生物处理失效,出水严重超标情况下废水中过高的石油类、COD 、氨氮等对本工艺冲击尤其是生物碳菌膜的危害进行实验探讨,在测试后期以炼厂一级气浮池出水经少量稀释后为工艺处理原水进行冲击负荷试验。
2 试验结果讨论
2.1 生物挂膜驯化结果分析
从生物挂膜期氨氮、COD 、
石油类变化可得出以下结论:2.1.1 生物挂膜已取得成功
随着挂膜时间的延长,当进水氨氮浓度稳定在25～37m g L 时,出水氨氮浓度逐渐稳定在4～6m g L ,表明投加的脱氮工程菌已增长至相当数量,基本达到所设计的脱氮要求,生
第25卷 第12期
重 庆 环 境 科 学
2003年12月
物挂膜取得成功。
2.1.2 COD、石油类去除率效果稳定
进水COD浓度在30～140m g L变化时,出水COD浓度均稳定在10～31m g L,当石油类浓度在5.7～23m g L变化时,臭氧出水石油类浓度均稳定在0.1～2.48m g L,总体石油类去除率平均92.3%。一方面由于碳塔中投加的是新碳,物理吸附能力较强,对COD去除能力优良;另一方面由于对砂滤反冲洗方式进行了改进,改一期实验中的单纯净水反冲为气水反冲洗,首先用高压空气进行5m in静态反冲洗,使砂粒间的絮体及砂粒表面粘附的絮体在砂粒受空气剧烈搅动相互摩擦时脱落,继而进行5～10m in水反冲洗,带走这些絮体,从而使砂滤罐的性能得到最佳的恢复。
2.2 测试阶段结果分析
2.2.1 测试期COD去除情况
表3 测试期各单元出水COD统计表mg L 项目浓度范围平均浓度平均去除率(%)进 水44.07～102.1381.49
臭氧出水16.88～57.8746.1043
碳1出水6.78～30.6419.1233
出 水0～17.024.7718
测试期间各单元进出水COD结果如表3。由结果分析可知,0.5m3 h水量时,整体工艺可将污水中的COD处理达到循环水补充水水质要求。试验期间进水平均浓度81.49m g L,出水平均4.77m g L,总体COD去除率达到了94%,远好于30m g L的循环水COD要求。
2.2.2 测试期石油类去除情况
表4 测试期各单元出水石油类统计表mg L 项目浓度范围平均浓度平均去除率(%)进 水4.10～6.775.54
臭氧出水0.60～1.380.9982.2
碳1出水0～0.740.459.7
出 水0～0.440.214.2
测试期间各单元进出水石油类结果如表4。由结果分析可知,0.5m3 h水量时,整体工艺可将污水中的石油类处理达到循环水补充水水质要求。试验期间进水平均浓度5.54m g L,出水平均0.21m g L,总体石油类去除率达到了96.1%,达到了0.5m g L的循环水中石油类要求。
2.2.3 测试期氨氮的去除情况
表5 测试期各单元出水氨氮统计表mg L 项目浓度范围平均浓度平均去除率(%)进 水28.37～50.0142.20
臭氧出水22.07～46.1537.7710.5
碳1出水9.03～27.0920.4541.0
出 水0～9.463.4340.4
测试期间各单元进出水氨氮结果如表5。由结果分析可知, 0.5m3 h水量时,进水氨氮浓度提高至40m g L以上时,整体工艺仍可将污水中的氨氮处理达到循环水补充水水质要求。试验期间进水平均浓度42.20m g L,出水平均3.43m g L,总体氨氮去除率达到了91.9%,达到了5.0m g L的循环水氨氮要求。其中两碳罐的氨氮去除能力相当,氨氮去除率分别为41%和40.4%。
2.2.4 测试期冲击负荷试验结果
考虑到一般炼厂由于不断巡检并进行调整,因而事故冲击的时间一般不超5h,故本次冲击负荷试验共进行5.5h,考察系统抗冲击负荷的稳定性,间隔一段时间测试出水情况,结果见表6。
表6 抗冲击性负荷试验结果mg L 项目进水指标臭氧出水1.5h3.5h4.5h5.5h
石油类28.073.460.370.220.270.50 COD173.6264.686.8110.213.406.81氨氮57.0444.142.440.861.292.01
试验结果显示,虽然进水严重超标,石油类、COD、氨氮高达28.07m g L、173.62m g L、57.04m g L,然而由于絮凝砂滤臭氧单元的作用,使生物碳进水的3项指标稳定在正常操作水平,5.5h时3项指标分别为0.5m g L、6.8l m g L、2.01m g L,仍然达到了循环水补充水水质要求。这表明本工艺具有优良的稳定性和抗冲击能力。
3 运行成本经济分析
中试体系运行成本经济分析见表7。
表7 中试体系成本核算表
成本来源能源消耗物料消耗设备折旧
分项吨成本(元 t污水)0.4730.1910.241
总吨成本(元 t污水)0.805
3该费用未考虑人工费
表7所示能源消耗主要来自于单元间输水用泵、加药泵、臭氧发生器及生物碳曝气使用的空压机电耗,物料消耗主要来源于絮凝药剂及生物碳体系生物不足营养物补充。
由表7,本中试体系总体吨水处理成本为0.805元,不仅远低于新鲜水购水费而且也较国内同等炼油污水水回用中试规模吨水处理成本低[2]。
4 结论
通过二期试验可得出以下结论:
4.1 本工艺在水量0.5m3 h,进水氨氮提高至40m g L,停留时间仅1.49h时仍能使炼油外排污水处理达到循环水补充水水质要求。
4.2 本工艺具有优良的稳定性和抗冲击能力。
由此表明,本处理工艺设置合理、性能稳定、处理高效,是一套成功的炼油污水处理回用工艺,在此基础上很有必要进行进一步的工业化试验,以尽快将其投入工业领域,为企业造福,为社会造福。
5 参考文献
1 刘士永.石化污水回用于循环冷却水技术.石油化工环境保护,1997, 20(2):25～30.(下转第35页)
33
12期 赵东风等:炼油污水深度处理回用中试研究
制得的聚合氯化铁的性能指标为:Fe3+含量为8.9%～13.1%,盐基度为7.1%～12.5%,Fe2+含量≤0.1%。
2 结果与讨论
2.1 氧化剂用量对聚合反应的影响
氧化剂用量对产品质量指标有决定性影响。当氧化剂加入量不足时,溶液中仍含有较多的Fe2+,说明氧化反应不完全,若加入过量的氧化剂,虽然能保证氧化反应的完全进行,但导致聚合氯化铁产品的生产成本增加,经实验研究发现加入氧化剂化学计量的106%较为适宜。
2.2 氧化剂加入速度对聚合反应的影响
氧化剂的滴加速度也直接影响到反应的完全度。加入速度太慢,尽管有利于物料的接触,氧化反应的进行,但反应完全所需时间太长不利于工业化生产,经济上也是不合理的。但加入速度太快,氧化剂可能来不及与物料充分接触反应就分解掉,氧化作用减弱或起不到氧化作用。因此在合成聚合氯化铁产品时一定要控制好氧化剂的加入速度。
2.3 反应温度对聚合反应的影响
反应温度的高低对反应速度有很大的影响。温度低,反应速度慢,反应所需时间长,不利于产品的批量生产。但是温度过高,会引起氧化剂部分分解,氧化剂有效浓度降低,不利于氧化、水解和聚合反应的进行。经实验研究发现合成聚合氯化铁的适宜反应温度范围为(～70)℃。
2.4 pH值对聚合反应的影响
从氧化、水解、聚合反应过程可知,只要尽快促进Fe3+水解反应的进行,就可最大限度地减少溶液中游离态的Fe3+,从而提高了Fe(OH)3沉淀析出的pH值低限,而体系pH值低限的提高,反过来又促进Fe3+及时水解和聚合,减少了游离态Fe3+积累,降低Fe3+的稳定性,促进Fe2+的氧化,使体系进入良性循环。由于聚合氯化铁必须在酸性条件下生成,实验结果见表l。从表1可知,随着pH值的降低聚合氯化铁产品的粘度升高,说明聚合氯化铁的分子量增大,导致产品的絮凝性能及贮存稳定性提高,故合成聚合氯化铁适宜的pH值范围为0.5～1.5。
表1 pH值对产品的影响
编号pH值产品粘度(m Pa.s)产品性能
10.5～1.018.9絮凝性能好、贮存稳定性好
21.0～1.518.2絮凝性能好、贮存稳定性好
31.5～2.014.1絮凝性能差、贮存稳定性差
42.0～2.512.0絮凝性能差、贮存稳定性差
2.5 在炼油厂废水处理中的应用
采用氯酸钠氧化法制备聚合氯化铁,生成的溶液是一种有效的混凝剂和杀菌剂,起到混凝和杀菌的双重作用。在1000m l 炼油厂排放的废水中加入聚合氯化铁、聚合硫酸铁及市售Fe2 C l3水处理剂,使投药量达10m g L废水。用电动搅拌机以200r m in的速度搅拌2m in,再以50r m in的速度搅拌2m in,静置30m in,吸取上层清液,测定处理前后各项指标如表2所示。由表2可知,聚合氯化铁(PFC)的处理效果明显优于市售聚合硫酸铁(PFS)及FeC l3。
表2 对炼油厂废水处理对比效果
被处理废水
COD脱色
COD
(g m3)
去除率
(%)
色度
(倍)
去除率
(%)
pH浊度处理前废水1450-460-10.039 FeC l3处理后废水44969.021653.08.02.3 PFS处理后废水39173.016564.17.21.4 PFC处理后废水35775.415267.06.51.2
3 结论
3.1 以钢铁酸洗废液和废铁屑为原料,把过量的废铁屑加入钢铁酸洗废液中,使整个溶液还原成氯化亚铁溶液。采用氯酸钠氧化法,在(60～70)℃范围内经氧化、水解、聚合,然后加入一定量的稳定剂制得聚合氯化铁(PFC)溶液。
3.2 测定了钢铁盐酸酸洗废液中Fe2+和Fe3+的含量分别为3.4%、6.7%。
3.3 对炼油厂废水进行处理,聚合氯化铁的处理效果明显优于市售聚合硫酸铁和三氯化铁。
4 参考文献
1 李风亭,刘遂庆.无机高分子混凝剂聚合氯化铁的合成方法.工业水处理,1999,19(6):26～27.
2 吴宇峰,周坤坪,唐同庆.高效絮凝剂聚合氯化硫酸铝铁的制备及其混凝效果的研究.工业水处理,2000,20(10):24～26.
3 李占双,安红波,董德贵.铁系高分子絮凝剂的合成方法.应用科技, 2002,29(3):51～53.
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5 天津大学化工技术基础实验教研室编著.化学基础实验技术.天津:天津大学出版社,1989.30～38.
(上接第33页)
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6 郭洪明.炼油污水净化回用工业试验综述.油气田环境保护,2001, 11(3):24～26.
7 国家环保局.《水和废水检测分析方法》编委会.水和废水检测分析方法.第3版.北京:中国环境科学出版社,1989.
53
12期 曾小君等:从钢铁酸洗废液制备聚合氯化铁及其应用研究
safety and stability is a focus of research and it can be evaluat2 ed by the w aste damπs acco rding to the accep ted theo ry of the engineering m echanics.T he po ssible comp rehensive s m allest inner2fricti on angle is obtained by analyzing the stable slope of the landfill and is used to calculate the po tential fo rce p roduced by w aste body on w aste dam in th ree typ ical states,w h ich can be used to esti m ate dam s stability.Tw o fo r m ulas and a series of m ethods that is valuable fo r constructi on of th is k ind of landfill is p ropo sed to evaluate the safety and stability of m u2 nici pal so lid w aste landfill in valley.
Key words:m unici pal so lid w aste;landfill in valley;w aste dam;safety and stability.
M id-Exper i m en t Study of O ily Ref i n i ng Factory
W a stewa ter Reuse
Zhao Dongfeng,L u Shuai,L u X iaohua
(Envirom ental Science and Engineering D epartm ent,
Petro leum U niversity,Dongying256072)
Abstract:T h rough the second stage m id2experi m ent study,it w as show ed w hen hydraulic load w as0.5m3 h,and hydraulic retenti on ti m e w as1.49h,o ily refining facto ry w astew ater that after chem ical coagulati on and active sludge treatm ents and w h ich COD,ammoniac,o il w ere44.07～102.13m g L,28.37～50.01m g L、4.10～6.77m g L can be treated by th is technique fit to be reuse in circulating coo ling system,and removing rate of COD、ammoniac、o il w ere94%、96.1%、91.9%;In5.5h study of i m pact resistance w e found our technique also had very good resistance.
Key words:w astew ater reuse;ozone;bi o logical activated carbon;o il refining w astew ater
Study of M ak i ng Poly m er ic Ferr ic Chlor ide by Steel Ac id W a sh i ng W a ste L iquor and Its Util iza tion
Zeng X iao jun,Xu X iaoxing
(Institute of A pp lied Chem istry,Changshu Institute of
T echno logy,Changshu215500)
Abstract:A so luti on of ferric and ferrous ch lo ride w as ob2 tained from the steel acid w ash ing w aste liquo r.T he concentra2 ti on of Fe2+and Fe3+w as deter m ined.T hen,Fe3+in so luti on w as reduced to Fe2+by adding excessive scrap iron w h ich w as cleaned w ith sulfuric acid and sodium carbonate.T he so luti on of ferrous ch lo ride w as used as raw m aterial to m ake po lym eric ferric ch lo ride.A so luti on of po lym eric ferric ch lo ride w as ob2tained by oxidati on,hydro lysis,po lym erizati on in(60～70)℃using sodium ch lo rate as oxidant and additi on adequate stabliz2 er.T he effect of vari ous facto rs on the oxidati on reacti on w as discussed.T he p roduct is mo re effective than comm ercial po ly2 m eric ferric sulfate and ferric ch lo ride on w astew ater dispo sal of refinery.
Key words:steel acid w ash ing w aste liquo r;po lym eric fer2 ric ch lo ride;w astew ater treatm ent
Fracta l Study of Floc i n Flota tion
W ei Zaishan1,Xu X iao jun2,N ing P ing2
(1.Co llege of Environm ental Science and Engineering,
Zhongshan U niversity,Guangzhou510275;
2.Co llege of Environm ental and Engineering,Kunm ing
U niversity of Science and T echno logy,Kunm ing650093)
Abstract:Ideal fractal model of floc in flo tati on is also es2 tablished by m eans of theo retical deducti on,w h ich isΘm+1=Βd m+1-3ln(1-Ε)ln(n+11-Ε),D f=3+3ln(1-Ε)ln(n+1
1-Ε
),(D f is fractal di m ensi on).T he mo re increasingly the flocs and bubbles are adhered,the better the flo tati on efficiency and D f are.F lo tati on purificati on efficiency becom es better and flocs carrying bubble becom es mo re compact,w hen using ino rganic po lym er floccu2 lant(IPF)and o rganic po lym er flocculant(O PF)as flocculant under long ti m e intense agitating in CA F flo tati on m ach ine.
Key words:flo tati on;floc;fractal;model.
Study on the Pretrea t m en t of N itrochlorobenzene Production W a stewa ter with Iron-F il i ng
M icroelectrolysis Process
Chen Y iliang,J iang Zhenm ao,Chen J inlong
(T he State Key L abo rato ry of Po lluti on Contro l and R esource R euse Schoo l of the Environm ent,
N anjing U niversity,N anjing210093)
Abstract:P retreatm ent of nitroch lo robenzene w astew ater from a pesticide p lant w ith iron2filing m icroelectro lysis p rocess w as studied.Experi m ent results show ed that th is m icroelec2 tro lysis p rocess can effectively remove COD cr and Co lo r up to 73%,90%respectively.B i o logical treatability of the w astew a2 ter w as substantialy enhanced as indicated by the increase of BOD5 COD cr from0.06to0.31.T he influence of the m ain facto rs on the treatm ent effect w as discussed and the p rocess param eters w ere op ti m ized.Further mo re,the reasons fo r the
902
V o l.25 N o.12Chongqing Environm en tal Sciences Abstracts
吉化污水处理厂深度处理（更新）立项 投资融资项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司
地址：中国〃广州
目录 第一章吉化污水处理厂深度处理（更新）项目概论 (1) 一、吉化污水处理厂深度处理（更新）项目名称及承办单位 (1) 二、吉化污水处理厂深度处理（更新）项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、吉化污水处理厂深度处理（更新）产品方案及建设规模 (6) 七、吉化污水处理厂深度处理（更新）项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、吉化污水处理厂深度处理（更新）项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章吉化污水处理厂深度处理（更新）产品说明 (15) 第三章吉化污水处理厂深度处理（更新）项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18)
六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) （一）土建工程 (20) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 吉化污水处理厂深度处理（更新）生产工艺流程示意简图 (26) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29) 二、污染物的来源 (30) （一）吉化污水处理厂深度处理（更新）项目建设期污染源 (30)
污水深度处理与回用技术浅析 陈柱慧 (湖南城建职业技术学院，湖南湘潭411101) 摘要:污水的深度处理与回用是解决当今节水治污两大问题的最有效的途径。本文介绍了污水深度处理的内涵及其在国内外发展的历史与现状，并对污水深度处理常用方法作了简要分析。 关键词:深度处理;回用;方法 中图分类号：X703 文献标识码：A 水是人类社会赖以生存、发展的最宝贵的自然资源，然而随着世界经济的迅速发展，人口的增加及工业化和城市化步伐的加快，城市用水量和污水排放量急剧增加，目前，缺水现象已成为一个世界性的问题。为解决大量的工业生产用水和市政或生活辅助用水，污水回用成为可靠的第二水源。污水深度处理与回用不仅可以缓解供水不足、水污染和改善生态环境等问题，而且还提高了回用水的水质、水量及其经济附加值，具有广泛的应用空间，并能创造更多的经济效益。 1 污水深度处理的内涵 污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD 和BOD有机污染物质，SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类[1]。 2 国外污水深度处理与回用的历史与现状 污水深度处理在经济发达国家已在推广，甚至普及。 污水处理与回用在美国的发展，可以追溯到20世纪20年代，但城镇污水处理设施的大规模建设和普及始于60年代末，而产业化的污水回用设施建设的全面展开则是自80年代末期开始的。目前，再生水作为一种合法的替代水源，在美国正在得到越来越广泛的利用，成为城市水资源的重要组成部分。20 世纪80 年代美国污水回用量已达260万m3/d,其中62% 用于农业灌溉，31.5% 用于工业，5% 用于地下水回灌，其余用于城市市政杂用等。 日本最初的深度处理设施为1976年东京都多摩川流域下水道南多摩污水处理厂。到1996年，日本全国有162座污水处理厂有再生水设备，利用再生水量为48万m3/d。日本污水回用工程已见显著成效，目前福冈、高松市、琦玉县、长崎等各地已开始实施深度处理水利用计划。随着城市的发展，日本用于改善环境的再生水量会进一步增加。 以色列是在再生水回用方面最具特色的国家。以色列地处干旱半干旱地区，人均年水资源占有量仅为476m3，其解决水资源短缺的主要对策是农业节水和城市污水深度处理与有效利用。现在，以色列几乎100% 的生活污水和72% 的城市污水已经回用。处理后42% 的再生水用于农灌，30% 用于地下水回灌，其余用于工业和市政等。该国建有127 座再生水水库，其中地表再生水水库123 座，再生水水库与其他水库联合调控统一使用。 再如，在1993年，德国的污水二级处理普及率就已经达到90%，污水深度处理普及率达48%，芬兰的污水二级处理普及率与深度处理普及率也达到了77% 和88%, 瑞典的这两项指标则分别为95%和67% 。 世界上其他国家，如阿根廷、巴西、智利、墨西哥、科威特、沙特阿拉伯等，在污水深度处理与有效利用中也做了许多工作。 3 国内污水深度处理与回用的历史与现状 [收稿日期] 2010－06 [作者简介] 陈柱慧(1981-), 女,湖北荆州人,硕士,湖南城建职业技术学院设备系教师，研究方向:污水处理[联系方式] 电话：130xxxxxxxx；Email:xxxx@https://www.doczj.com/doc/0015557928.html,
污水处理厂 深度处理改造（一级A）工程可行性研究报告
第一章申报单位及项目概况 1.1项目申报单位概况 1.1.1项目名称 本项目名称为；市城市污水处理厂西厂一级A改造工程 1.1.2业主单位 ***水务有限公司 公司的介绍： 公司致力于**城市污水治理，始终贯穿“高起点、高标准、高质量、创一流”的经营理念，凝聚人才、技术领先、科学管理，打造了**区污水处理精品工程。 ***水务有限公司于×年承建**污水处理厂工程，自×年×月开工以来，克服了缺口资金大、工作紧、任务重等各项实际困难，按期完成施工任务，×年×月试运行一次通过，于同年×月经**省环境保厅组织专家进行“三同时”验收，各项指标达到《城镇污水厂污染物排放标准》要求的一级B排放标准。 1.1.3项目投资 本项目为污水处理厂（一级A）改造工程，本工程总投资为××万元。 其中： 改造深度处理工艺设施投资：××万元 二类费用：××万元 预备费用：××万元 流动资金：××万元1.2项目概况 1.2.1建设背景
1.2.2建设地点 污水处理厂（一级A）改造工程项目地点为原下**污水处理西厂内 1.2.3主要建设内容和规模 **污水处理厂一期工程设计出水标准为一级B（TN除外），根据政策要求，提标改造工程出水水质按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》中最高要求一级A排放标准实施。 **污水处理厂于×年×月建成投产，一期设计规模为4.0万吨/天，由于运行时间较短，处理水量尚未达到设计要求，随着地区排水管网的不断完善，污水水量逐渐增加，预计进水量将达到设计进水负荷，一级A改造工程设计规模处理量为4.0万吨/天。 表1-1改造出水水质单位mg/L 级B标准，而总氮并未列入出水标准，在一级A标准中对总氮有了明确的规定，为了在工艺选择设计过程中，明确设计参数，对一期工程二级出水总氮进行分析。 一期工程生化部分采用CASS工艺，根据一期工程工艺设计参数，CASS工艺有脱氮功能设计，总氮的去除率应在50%左右，二级出水总氮应在20mg/l左右，参考相同工艺城镇污水处理厂实际运行状况，二级出水总氮以25mg/l计。
第3章 污水深度处理设计计算 污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD 和BOD 有机污染物质，SS 及氮、磷高浓度营养物质及盐类。 絮凝过程就是使具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞，从而形成较大的，絮凝体，以适应沉淀分离的要求。 常见的絮凝池有隔板絮凝池，折板絮凝池，机械絮凝池，网格絮凝池。隔板絮凝池虽构造简单，施工管理方便，但出水流量不易分配均匀。折板絮凝池虽絮凝时间短，效果好，但其絮凝不充分, 形成矾花颗粒较小、细碎、比重小，沉淀性能差，只适用于水量变化不大水厂。机械絮凝池虽絮凝效果较好、水头损失较小、絮凝时间短，但机械设备维护量大、管理比较复杂、机械设备投资高、运行费用大。网格絮凝池构造简单、絮凝时间短且效果较好，本设计将采用网格絮凝池[8,9,10,11]。 3.1.1网格絮凝池设计计算 网格絮凝池分为1座，每座分1组，每组絮凝池设计水量： s /m 308.0Q 31= （1）絮凝池有效容积 T Q V 1= （3-12） 式中 Q 1—单个絮凝池处理水量（m 3/s ） V —絮凝池有效容积（m 3） T —絮凝时间，一般采用10~15min ，设计中取T=15min 。 3277.2m 60150.308V =??= （2）絮凝池面积 H V A = （3-13） 式中 A —絮凝池面积（m 2）； V —絮凝池有效容积（m 3）； H —有效水深（m ），设计中取H=4m 。 2m 3.694 2.277A == （3）单格面积 1 1 v Q f = （3-14） 式中 f —单格面积（m 2）；
《工业废水深度处理与回用技术评估导则》 （征求意见稿） 编制说明 编制单位：轻工业环境保护研究所 二〇一二年四月
目录 1.前言1 1.1 标准编制的背景1 1.2 标准编制的必要性和意义1 2 国内外技术评估方法发展现状2 2.1 常用技术综合评估方法概述2 2.2 国内外技术评估现状5 2.3 技术评估的原则5 2.4 技术评估的标准7 3 导则的编制过程7 4 适用范围8 5 导则编制的原则、方法及技术依据8 5.1 导则编制的基本原则8 5.2 导则编制的工作方法和技术依据9 6 技术评估指标体系建立10 6.1 现有废水处理技术评估指标体系研究10 6.2 国家文件对评估指标体系建立的要求12 6.3 评估指标体系建立的原则13 6.4 评估指标确定的依据14 6.5 评估指标体系建立流程14 6.6 评估指标的建立15 7 技术评估指标权重值研究15 7.1主观赋权法16 7.2客观赋权法17 7.3本导则指标权重确定方法18 8 导则实施建议18 8.1 管理措施建议18 8.2 实施方案建议19
《工业废水深度处理与回用技术评估导则》编制说明 1.前言 1.1 标准编制的背景 为进一步开展工业废水深度处理与回用吗，保护人体健康和生态环境，规范企业在工业废水深度处理与回用技术选用与实施过程中的监督管理，制定《工业废水深度处理与回用技术评估导则》国家标准，项目承担单位为轻工业环境保护研究所。 1.2 标准编制的必要性和意义 随着废水排放标准越来越严格以及废水资源化的迫切要求，近年来才开始广泛地重视、推广废水深度处理及回用技术。工业和信息化部印发的“关于进一步加强工业节水工作的意见”中指出：积极推进企业水资源循环利用和工业废水处理回用。采用高效、安全、可靠的水处理技术工艺,大力提高水循环利用率,降低单位产品取水量。加强废水综合处理,实现废水资源化,减少水循环系统的废水排放量。加快培育节水和废水处理回用专业技术服务支撑体系。鼓励专业节水和废水处理回用服务公司联合设备供应商、融资方和用水企业,实施节水和废水处理回用技术改造项目。在造纸、钢铁等行业,逐步推广特许经营、委托营运等专业化模式,提高企业节水管理能力和废水资源化利用率;开展废水“零”排放示范企业创建活动,树立一批行业“零”排放示范典型。鼓励各级工业园区、经济技术开发区、高新技术开发区采取统一供水、废水集中治理模式,实施专业化运营,实现水资源梯级优化利用。 目前，我国对再生水利用遵循“分质使用”的原则，只有广泛意义上界定的各再生水水质标准，针对性不强，不能对行业技术起到很好的指导作用；此外种类繁多的工业废水深度处理与回用技术，各技术参差不齐现象，处于无序的市场竞争阶段，技术市场较为混乱，最终导致多数污水处理厂在对工业废水处理与回用技术的选择和应用上存在偏差和盲从性，使很多真正较好的工业废水处理与回用技术不能被有效的转化和推广，导致成本的加大，更有甚者造成了环境的二次污染，不能在根本上解决我国目前工业企业废水回收利用率不高等问题，企业废
3.环保角度污水处理厂选址从环保角度而言，一般要求污水处理厂建成后不要对周围环境(指自然资源、水域、地下水、耕地、森林、水产、风景、名胜、自然保护区等)造成不可恢复的破坏，一般不宜设置在城市或居 民区的上风向、城市水源的近距离上游。除此以外，在选址时应关注污水处理厂在建成投产后排放的污染物不超过地方环境容量所容许的范围。同时，污水处理厂建成投产后，对周围特别是下游城镇的水源保护区、养殖区等生态环境敏感区的环境影响应在该地区的要求范围之内。 4.处理工艺角度污水处理厂建设设计时应结合当地实际进、出水要求选择合适处理工艺。一般城市污水处理厂主要以处理城市生活污水为主，污水可生化性较好，一般采用二级生物化学处理工艺或者进一步深度处理工艺。因此，污水处理厂选址时应结合不同的进出水要求，确定合理工艺和厂址用地，并结合当地的实际条件，选择最优厂址。 5.总投资角度目前，城市污水处理厂建设投资一般受用地规模、处理工艺、防洪、地基处理等要素影响，而且国内大部分城市污水处理厂主要采用BOT运作，因此污水处理厂投资基本能够得到较好控制。但是，作为一个城市污水处理基础设施建设而言，城市污水收集干管投资往往比厂区建设的投资大，而且管网布局走向在一定程度上也受到厂区位置影响。因此，从优化投资角度考虑城市污水处理厂 选址时，还应同步考虑污水处理厂选址对厂外截污干管布局及投资的影响，选择总投资费用最小化的厂址，确保选址决策的科学性。 6.结语城市污水处理厂选址中一般要结合规范要求进行比选，但同时也要 求具体问题应该具体分析。在实际工作中，应结合当地可供选择场地的特点，在综合考虑规划、环保、处理工艺、投资等角度，确定技术经济最佳方案，保证污水处理厂工程建设的科学实施。 污水处理厂厂址的选择，既要服从城市总体规划和远期发展规划，又要兼顾考虑建厂条件、地理和气候条件、城市布局、建设投资、社会影响、生态影响等各方面因素，做到合理布局；同时还应考虑到与配套管线的近、远期结合，以便于实施。厂址确定应满足如下原则： （1）与所采用的污水处理工艺相适应； （2）少拆迁，少占农田，有一定的卫生防护距离； （3）厂址位于集中给水水源下游，且应设在城镇、工厂厂区及生活区的下游和夏季主风向的下风向； （4）处理后的污水或污泥用于农业、工业或市政时，厂址应考虑与用户靠近，以便于运输。当处理水排放时，则应与受纳水体靠近； （5）要充分利用地形，如有条件可选择有适当坡度的地区，以满足污水处理构筑物高程布置的需要，减少工程土方量； （6）有良好的工程地质条件及方便的交通、运输、水电条件； （7）厂址不应设在雨季易受水淹的低洼处，靠近水体的处理厂，要考虑不受洪水威胁，厂址应尽量设在地形条件好的地方； （8）厂址的选择应考虑远期发展的可能性，有扩建的余地。
污水处理厂出水深度处理方案 一、概述 水是国民经济发展中的不可替代的重要资源, 也是人类赖以 生存和发展的重要资源。电厂又是耗水大户, 特别是在中国北方, 以水限电、以水定电的情况相当严重, 水资源的紧张已逐渐成为电力发展的瓶径, 如何节约用水, 提高水的利用率是电厂急需解决的问题。开展中水回用是解决这问题的重要途径, 也是大势所趋。在电力生产过程中, 冷却水的消耗占电厂总耗水量的60～80％, 因此, 城市污水处理厂二级处理出水( 中水) 深度处理后作为电厂冷却水补充水, 如能成功实施, 将起到良好的示范效应, 适应可持续发展 需要, 并为电力发展拓展空间, 具有巨大的经济、社会、环境效益。城市污水具有水量大、来源可靠、水量稳定的特点, 但水质复杂, 其中有机物、微生物和化学溶剂较多。因此, 城市污水二级生化出水要作为电厂循环冷却水, 必须先进行深度处理。使用城市污水做为冷却水的电厂, 其中多数采用石灰处理工艺, 一部分采用单纯过滤法, 一部分采用超滤技术。 石灰处理系统作为电厂循环冷却水的补充水处理早在50年代就有应用的实例。尽管石灰处理系统具有运行费用低, 不污染自然水体等优点, 但由于劳动环境差、劳动强度大、污染、堵塞等原因影响了石灰处理技术的发展。随着科技的发展, 人们环保意识的
不断增强, 经过科技人员的不断努力, 石灰处理系统得到了许多改进, 越来越多的电厂采用了石灰处理系统, 积累了许多宝贵的经验。因此我公司拟采用石灰处理工艺对中水进行处理, 处理出水用作电厂循环冷却水。 二、石灰处理的原理、特点及分析 2.1石灰处理原理 石灰处理是经过投加石灰乳控制出水pH为10.3～10.5, 进行下面三个反应, 产生大量各种形态的CaCO3结晶, 降低水中暂硬, 同时生成的结晶核心还能够对其它杂质起凝聚、吸附作用; 而且石灰乳引起的pH值的升高也为氨氮和磷酸盐的去除创造了条件。为了提高工艺的沉淀效果, 一般在处理过程中投加适量的凝聚剂与助凝剂, 经过压缩双电层作用使分散的悬浮物、CaCO3结晶、有机物、有机粘泥、胶体物等带电体脱稳, 在机械混合搅拌和高分子助凝剂架桥与网捕作用下, 颗粒物质碰撞结合长大, 使污染物容易沉降。 石灰参与的软化反应有: CO2+Ca(OH)2→CaCO3↓+H2O
精品整理 电镀废水深度处理技术 一、技术概述 该技术采用双级处理、深度回用和膜分离技术，通过自主研发的三段式回用工艺、双级污泥循环反应设备，运用现代化自动控制技术，实现了电镀废水多级利用、系统动态监控、工艺参数的设定、故障报警等功能。电镀废水处理后达到《城市污水再生利用和城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)，废水的资源化利用率大于76%，出水悬浮物低于5mg/L，贵金属去除率达到98%。对日处理水量160 m3，年减少CODCr排放10890kg，减少重金属排放3000kg;年节水43000t，综合运行成本9元/m3。 二、技术优势 (1)采用混凝、沉淀、气浮、过滤的综合处理技术，使电镀废水的各项指标远低于国家标准排放限值 (2)比传统反渗透工艺降低运行费用30%-40%。 (3)将电镀废水回用率由目前的30%以下(行业水平)提高到循环利用率76%，使电镀生产节约用水46%。 (4)采用自动化运行及在线检测、远程监控、联网诊断等先进技术，使处理过程稳定、可靠、安全、达标。 三、适用范围 电镀企业及电镀生产园区电镀废水处理 四、基本原理 采用物理化学方法对电镀废水中的重金属进行分离处理，通过两次调节废水的pH值，使废水中碱性重金属离子和中性重金属离子分别在其最佳的沉淀环境内进行沉淀分离，达到去除重金属的目的，使废水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中的标准，再对达标的废水进行双膜法(超滤膜+反渗透膜)分离，进一步去除水中的各类金属离子，反渗透膜清水侧出水达到电镀清洗工艺用水水质标准，回用于电镀生产线，反渗透浓水侧出水再经过一次物化沉淀，最终使浓水达标排放。
论未来污水物化深度处理技术发展 作者：米卫星 （长安大学环境科学与工程学院2015129093） 摘要 随着人类的发展，水污染问题日益严峻。与此同时物理化学法也在不断的发展，而且在水处理中的应用日显重要。本文主要论述了现如今已经应用到深度水处理过程中的各种物理化学方法，通过分析其优缺点和各种方法的适应条件，提出在未来的污水深处理过程中物理化学处理法的发展趋势。 关键字：水污染、物理化学法、深度处理 1、绪论 水资源是人类社会发展最重要的资源，而当今社会，人类正面临着水污染严重的环境问题。物理化学法是一种运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法，处理的对象主要为：水中的无机的和有机的（难于生物降解）溶解质和胶体物质。尤其适合处理杂质浓度很高的废水以回收原料，适合于对杂质浓度很低的废水进行深度处理【1】。 通常有混凝、沉淀、浮选、过滤、化学沉淀、离子交换、消毒等。本文将着重介绍物理化学处理方法中的当前比较流行的、应用比较多的物理化学处理技术，并论述哪种处理方法在今后会得到更好的发展和更广泛的应用。 2、物理化学废水深度处理技术 2.1活性炭吸附 活性炭是一种多孔性物质，而且易于自动控制，对水量、水质、水温变化适应性强，因此活性炭吸附法是一种具有广阔应用前景的污水深度处理技术。活性炭对分子量在500～3000的有机物有十分明显的去除效果，去除率一般为70%～86.7%，可经济有效地去除嗅、色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性碳（BAC）三大类。 近年来，国外对PAC的研究较多，已经深入到对各种具体污染物的吸附能力的研究。淄博市引黄供水有限公司根据水污染的程度，在水处理系统中，投加粉末活性炭去除水中的COD，过滤后水的色度能降底1～2度；臭味降低到0度。GAC在国外水处理中应用较多，处理效果也较稳定，美国环保署（USEPA）饮用
格尔木炼油厂水平衡项目 第三阶段 废水深度处理与回用中试方案上海同济华康环境科技有限公司
二零零九年三月二十日
目录 第一章废水深度处理与回用中试概况 (5) 1.1 水平衡项目主要工作阶段 (5) 1.2 现阶段（第三阶段）的工作内容 (5) 1.3 废水中试工艺设计概况 (6) 1.3.1 设计进水水质 (6) 1.3.2处理工艺流程及说明 (6) 1.3.2.1 工艺流程分析 (6) 1.3.2.2 工艺流程图 (8) 1.3.3 设计水量 (10) 1.4 废水生物处理的运行条件 (10) 1.4.1 PH值 (10) 1.4.2 温度 (10) 1.4.3溶解氧（DO） (11) 1.4.4 营养物质 (11) 1.5 废水中试主要研究的内容 (12) 第二章废水深度处理与回用中试设计方案 (12) 2.1实验材料和装置 (12) 2.1.1中试装置流程图 (12) 2.1.2 主要处理设施 (13) 2.1.3 接种污泥 (15)
2.1.4 废水来源 (15) 2.2 分析项目与检测方法 (15) 2.2.1 各阶段采样点 (15) 2.2.2 采样点分析项目 (16) 2.3 结果与分析（待试验） (17) 2.4 小结（待试验） (17) 附录废水深度处理与回用中试计划横道图 (15)
第一章 废水深度处理与回用中试概况 1.1 水平衡项目主要工作阶段 第一阶段： 水环境初步排查摸底（同步进行） 第二阶段： 水平衡分析与水资源合理配置（同步 进行） 第三阶段： 废水深度处理与回用技术论证（现阶 段） 第四阶段： 废水处理系统的扩初设计（未开始） 第五阶段： 全厂水资源管理机制的建立（未开 始） 格炼水平衡项目主要工作阶段 1.2 现阶段（第三阶段）的工作内容 主要工作包括： (a) 炼油厂废水深度处理中试实验与工艺优化 ? 根据前阶段的调研，提出合理的水处理技术路线 ? 进行废水生化中试试验与工艺优化并提交实验报告
《废水深度处理技术》课程教学大纲 课程名称：废水深度处理技术课程类别（必修/选修）：选修 课程英文名称：Wastewater advanced treatment technology 总学时/周学时/学分：28/2/1.5其中实验/实践学时：0 先修课程：《环境化学》《物理化学》 授课时间：1-14周星期一授课地点：6B-403 授课对象：环境工程2016级卓越1班 开课学院：生态环境与建筑工程学院 任课教师姓名/职称：李长平/教授；宋浩然/讲师 答疑时间、地点与方式：对于普遍性的问题在上课时集中答疑，课程结束后再和各班联系集中答疑的时间、地点，个别答疑可在课前、课后、课间进行或通过电子邮件与电话联系等方式。 课程考核方式：开卷（）闭卷（）课程论文（ ）其它（） 使用教材：《水的深度处理与回用技术》第三版化学工业出版社张林生主编 教学参考资料：《水污染控制工程》第四版高廷耀主编 《给水工程》第四版中国建筑工业出版社严煦初主编 《排水工程》第五版中国建筑工业出版社张自杰主编 课程简介： 《废水深度处理技术》属环境工程专业的选修课程之一。当前改善水环境保护水资源已成为全民共识，污水的深度处理及再生利用工作十分迫切。微污染水源水的深度处理是保障饮用水水质安全，保护人类身体健康的根本措施。污水深度处理可使污水资源化重复利用，减少企业生产成本，控制水体污染。本课程主要内容为给水与污水深度处理与回用的技术与理论。既阐述了水处理相关技术的基本理论，也汇集了相关工艺在工程应用方面的内容。 课程教学目标 1.理解污水深度处理的相关概念及处理方式和工艺的不同特点，掌握微污染水源水处理的基本原理。 2.运用污水深度处理的技术原理，进行逻辑计算和思考，以及工程思维的锻炼。 3.综合基础理论和技术工艺原理，初步学习如何根据具体对象设计污水处理方案。本课程与学生核心能力培养之间的关联(授课对象为理工科专业学生的课程填写此栏）： 核心能力1.具有运用数学和化学、生物学、物理学、力学等自然科学基础知识和环境工程专业知识的能力； 核心能力2.具有设计与实施实验方案，数据分析、信息综合等能力； □核心能力3.具有工程实践所需技术、技巧及使用工具的能力； □核心能力4.具有设计工程单元（设备）、流程或系统的能力； □核心能力5.具有项目管理、有效沟通与团队合作的能力； 核心能力6.具有发现、分析与解决复杂工程问题的能力； □核心能力7．能认清当前形势，了解工程技术对环境、社会及全球的影响，并培养持续学习的习惯与能力；
工业废水深度处理工艺 煤化工废水水量大、水质复杂, 含有大量酚类、含氮/氧/硫的杂环/芳香环有机物、多环芳烃、氰等有毒有害物质.煤化工废水经过传统物化预处理和生化处理后, 往往难以达到相应废水排放标准, 仍属于典型有毒有害生物难降解工业废水, 成为煤化工行业发展的制约性问题.因此, 对煤化工废水生化出水进行深度处理, 进一步去除难降解有毒有害污染物, 对于减轻煤化工废水的环境危害极为必要. 近年来, 高级氧化技术(AOPs)在煤化工废水深度处理中逐渐受到关注, 包括Fenton氧化和臭氧催化氧化, 以破坏和去除废水中的难降解有毒有害污染物, 并提高废水的可生化性.同时, 工业废水深度处理通常考虑将臭氧氧化处理与生化处理相结合, 以降低废水处理成本, 其中臭氧氧化处理是决定污染物去除效率的主要因素.目前, 微气泡技术在强化臭氧气液传质和提高臭氧利用效率及氧化能力方面表现出一定优势, 因此基于微气泡臭氧氧化处理难降解污染物日益受到关注. 本研究采用微气泡臭氧催化氧化-生化耦合工艺对煤化工废水生化出水进行深度处理.前期实验结果表明, 该废水采用传统曝气生物滤池(BAF)处理, COD去除率仅为6.4%, 且生物膜生物量短期内即明显下降, 表明其不宜直接采用生化处理工艺.本研究采用微气泡臭氧催化氧化先期去除部分COD, 并提高废水可生化性, 而后采用生化处理进一步去除COD和氨氮.本研究考察了不同臭氧投加量和进水COD量比值下, 微气泡臭氧催化氧化和生化处理去除污染物性能, 以期为该耦合工艺应用于难降解工业废水深度处理提供技术支持. 1 材料与方法1.1 实验装置 实验装置流程如图 1所示.实验系统包括不锈钢微气泡臭氧催化氧化反应器(MOR)和有机玻璃生化反应器(BR). MOR为密闭带压反应器, 内部填充3层Φ5×5 mm煤质柱状颗粒活性炭床层作为催化剂, 空床有效容积为25 L, 催化剂床层填充率为28.0%. BR内部同样填充3层Φ5×5 mm煤质柱状颗粒活性炭床层作为生物填料, 空床有效容积为42 L, 填料床层填充率为28.6%.本实验系统以纯氧或空气为气源, 通过臭氧发生器(石家庄冠宇)产生臭氧气体, 与废水和MOR循环水混合后, 进入微气泡发生器(北京晟峰恒泰科技有限公司)产生臭氧微气泡, 从底部进入MOR进行微气泡臭氧催化氧化反应.反应后气-水混合物在压力作用下从底部进入BR, 进一步进行生化处理. BR内生化处理由臭氧产生及分解过程所剩余氧气提供溶解氧(DO), 无需曝气.
目录 污水的几种深度处理方法 (2) 1.1 活性炭吸附法与离子交换 (2) 1.2 膜分离法 (2) 1.3.1 湿式氧化法 (3) 1.3.2 湿式催化氧化法 (3) 1.3.3 超临界水氧化法 (4) 1.3.4 光化学催化氧化法 (4) 1.3.5 电化学氧化法 (4) 1.3.6 超声辐射降解法 (5) 1.3.7 辐射法 (5) 1.4 臭氧法 (5) Ⅰ
污水的几种深度处理方法 污水深度处理，也称高级处理或三级处理。它是将二级处理出水再进一步进行物理、化学和生物处理，以便有效去除污水中各种不同性质的杂质，从而满足用户对水质的使用要求。深度处理常见的方法有以下几种。 1.1 活性炭吸附法与离子交换 活性炭是一种多孔性物质，而且易于自动控制，对水量、水质、水温变化适应性强，因此活性炭吸附法是一种具有广阔应用前景的污水深度处理技术。活性炭对分子量在500～3 000的有机物有十分明显的去除效果，去除率一般为70%～86.7%[1]，可经济有效地去除嗅、色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。 常用的活性炭主要有粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性碳（BAC）三大类。近年来，国外对PAC的研究较多，已经深入到对各种具体污染物的吸附能力的研究。淄博市引黄供水有限公司根据水污染的程度，在水处理系统中，投加粉末活性炭去除水中的COD，过滤后水的色度能降底1～2度；臭味降低到0度[2]。GAC在国外水处理中应用较多，处理效果也较稳定，美国环保署（USEPA）饮用水标准的64项有机物指标中，有51项将GAC列为最有效技术[3]。 GAC处理工艺的缺点是基建和运行费用较高，且容易产生亚硝酸盐等致癌物，突发性污染适应性差。如何进一步降低基建投资和运行费用，降低活性炭再生成本将成为今后的研究重点。BAC可以发挥生化和物化处理的协同作用，从而延长活性炭的工作周期，大大提高处理效率，改善出水水质。不足之处在于活性炭微孔极易被阻塞、进水水质的pH 适用范围窄、抗冲击负荷差等。目前，欧洲应用BAC技术的水厂已发展到70个以上，应用最广泛的是对水进行深度处理[4]。抚顺石化分公司石油三厂采用BAC技术，既节省了新鲜水的补充量，减少污水排放量，减轻水体污染，降低生产成本，还体现了经济效益和社会效益的统一[5]。今后的研究重点是降低投资成本和增加各种预处理措施与BAC联用，提高处理效果。 1.2 膜分离法 膜分离技术是以高分子分离膜为代表的一种新型的流体分离单元操作技术[6,7]。它的最大特点是分离过程中不伴随有相的变化，仅靠一定的压力作为驱动力就能获得很高的分离效果，是一种非常节省能源的分离技术。 微滤可以除去细菌、病毒和寄生生物等，还可以降低水中的磷酸盐含量。天津开发区污水处理厂采用微滤膜对SBR二级出水进行深度处理, 满足了景观、冲洗路面和冲厕等市政杂用和生活杂用的需求[8]。
D型滤池在成都沙河污水处理厂深度处理中的应用 一、工程概况 成都沙河污水处理厂是成都市中心城水环境综合治理的一个重要组成部分。该工程的源水是成都市生活污水，二级处理工艺采用的是A2/O法，深度处理采用的是DA863过滤技术——D型滤池。 工程规模：处理水量为100000m3/d，总变化系数KZ=1.3； 深度处理的进水即为二级处理出水，悬浮物SS≤50mg/L； 过滤出水经消毒后排入沙河，出水悬浮物SS≤10mg/L。 二、处理工艺流程 深度处理采用的是DA863过滤技术——D型滤池。二沉池出水自流后直接进入D型滤池进行过滤，滤池出水经紫外线消毒后排入沙河。 三、处理构筑物及主要设计参数 3.1过滤：过滤采用的是DA863过滤技术——D型滤池。滤池共两组，每组滤池分为4格，每格面积28m2。滤料为彗星式（自适应）纤维滤料，滤料散装填装高度0.8m。设计滤池采用气水联合反冲洗，过滤速度V=2 4.2m/h，强制滤速V强=27.6m/h。反冲洗周期8h～24h，每次反冲洗15～20min。水、气反冲洗强度分别为Q水=6L/s·m2、Q气=20L/s·m2；气水同时反冲洗强度Q气+Q水=20+6L/s·m2；表面扫洗水强度Q表=2.8L/s·m2。 3.2反冲洗设备 3.2.1反洗风机：单台风量20m3/min，升压50kpa，轴功率2 4.91kw，配有进出口消声器、压力表、安全阀、止回阀及挠性接头，选用3台，2用1备。 3.2.2反洗水泵：单台水泵流量350m3/h，扬程11.5m，功率18.5KW，效率377%，噪声￡79dB(A)，防护等级IP44，绝缘等级B，选用3台，2用1备。 3.2.3反洗设备房：平面尺寸18m×10m。 3.3消毒：消毒区渠道分二道，钢筋混凝土结构，平面尺寸为L×B=9.0m×5.5m，渠深为1.55米， 有效水深为0.712米，渠内设有紫外线消毒设备一套，分两组，总功率为72kw，紫外线装置后渠道设置有水位控制阀门，保证消毒渠水位恒定，紫外线消毒装置连续工作。 四、自控
安峰环保 随着科学技术的发展，人们的日常需求和社会发展需求将得到更好的满足。对大多数制药企业来说，药品生产过程中的药物浓度过高，如果废水处理得不好，其中的有害物质会继续扩散。因此，在排放这些废水之前，必须深入处理这些废水，降低这些废水的危害。然而，目前医药废水的深度处理还存在许多问题，没有良好的处理效果。本文综合分析了医药废水的深度处理。 目前制药废水深度处理的主要技术 1、混凝沉淀技术 目前，混凝沉淀技术是我国废水处理中最常用的技术。该技术可深入处理制药废水。它可分为以下几个部分： 第一，化学药剂可以放在水中分散，可以将污水中的微小部分转化为不稳定的分离状态，整体污水可以团结和絮状存在。 其次，当污水中的物质形成絮凝体时，混凝技术可以继续发挥重力作用，从而减少污染物，最终可以有效分离固体和液体。混凝沉淀工艺在国内出现较早，因此相关设备相对齐全，操作流程相对简单。例如，在废水处理过程中，可以向内部投入120毫克/升的混凝剂。此时ph值为8，25s，去污率可达89%。总的来说，去污效率高。但是这种方法在溶解毒性方面不是很有效，而且很难从微生物中去除病原体。 2、膜分离技术 早在60年代和70年代，70年代。在使用过程中也会显示出质量的细化和浓缩，整个操作过程相对简单。不仅使整个运行过程变得更节能，而且可以更好地控制。在污水处理过程中，主要采用反渗透和微滤技术去除沉积物中的细菌杂质，有效地减少内部矿化。采用反渗透技术可以控制90%的脱盐率，水回收率可以控制在70%。一般来说，膜生物反应器能有效地将传统的污水处理技术与最新的污水处理技术相结合，从而对污水进行处理。在某制药厂污水处理过程中，发现溶解氧浓度和质量为8，出水化学需氧量和生化需氧量的去除率分别为93%和94%。但在实际运行过程中，发现技术投入过大，使得相关处理技术无法发挥更好的作用。 3、生物处理技术 目前的医药废水处理技术不能满足新的排放标准。但生物处理技术仍是最常用的处理方法。目前，生物处理技术不仅处理成本较低，而且效果更稳定。好氧生物处理技术可以中和废水中的有害物质。因此，在实际运行过程中，有必要将预处理技术与好氧深度处理技术有效结合。在污水深度处理的实际过程中，预处理技术和氧气生化处理技术应有效结合。
污水深度处理（sewage depth processing）是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD和BOD有机污染物质，SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类。 处理方法 深度处理的方法有：絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿式氧化法、蒸发浓缩法等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。深度处理方法费用昂贵，管理较复杂，除了每吨水的费用约为一级处理费用的4-5倍以上。 方法简介 1、活性炭吸附法活性炭是一种多孔性物质，而且易于自动控制，对水量、水质、水温变化适应性强，因此活性炭吸附法是一种具有广阔应用前景的污水深度处理技术。活性炭对分子量在500～3 000的有机物有十分明显的去除效果，去除率一般为70%～86.7%，可经济有效地去除嗅、色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性碳（BAC）三大类。近年来，国外对PAC的研究较多，已经深入到对各种具体污染物的吸附能力的研究。淄博市引黄供水有限公司根据水污染的程度，在水处理系统中，投加粉末活性炭去除水中的COD，过滤后水的色度能降底1～2度；臭味降低到0度。GAC在国外水处理中应用较多，处理效果也较稳定，美国环保署（USEPA）饮用水标准的64项有机物指标中，有51项将GAC列为最有效技术。 GAC处理工艺的缺点是基建和运行费用较高，且容易产生亚硝酸盐等致癌物，突发性污染适应性差。如何进一步降低基建投资和运行费用，降低活性炭再生成本将成为今后的研究重点。BAC可以发挥生化和物化处理的协同作用，从而延长活性炭的工作周期，大大提高处理效率，改善出水水质。不足之处在于活性炭微孔极易被阻塞、进水水质的pH 适用范围窄、抗冲击负荷差等。目前，欧洲应用BAC技术的水厂已发展到70个以上，应用最广泛的是对水进行深度处理。抚顺石化分公司石油三厂采用BAC技术，既节省了新鲜水的补充量，减少污水排放量，减轻水体污染，降低生产成本，还体现了经济效益和社会效益的统一。今后的研究重点是降低投资成本和增加各种预处理措施与BAC联用，提高处理效果。 2、膜分离法膜分离技术是以高分子分离膜为代表的一种新型的流体分离单元操作技术。它的最大特点是分离过程中不伴随有相的变化，仅靠一定的压力作为驱动力就能获得很高的分离效果，是一种非常节省能源的分离技术。微滤可以除去细菌、病毒和寄生生物等，还可以降低水中的磷酸盐含量。天津开发区污水处理厂采用微滤膜对SBR二级出水进行深度处理, 满足了景观、冲洗路面和冲厕等市政杂用和生活杂用的需求。超滤用于去除大分子，对二级出水的COD和BOD去除率大于50%。北京市高碑店污水处理厂采用超滤法对二级出水进行深度处理，产水水质达到生活杂用水标准，回用污水用于洗车，每年可节约用水4700 m3。反渗透用于降低矿化度和去除总溶解固体，对二级出水的脱盐率达到90%以上，COD和BOD 的去除率在85%左右，细菌去除率90%以上。缅甸某电厂采用反渗透膜和电除盐联用技术，用于锅炉补给水。经反渗透处理的水，能去除绝大部分的无机盐、有机物和微生物。纳滤介于反渗透和超滤之间，其操作压力通常为0.5～1.0 MPa，纳滤膜的一个显著特点是具有离子选择性，它对二价离子的去除率高达95%以上，一价离子的去除率较低，为40%～80%。采用膜生物反应器－纳滤膜集成技术处理糖蜜制酒精废水取得了较好结果，出水COD小于100 mg/L，废水回用率大于80%。我国的膜技术在深度处理领域的应用与世界先进水平尚有较大差距。今后的研究重点是开发、制造高强度、长寿命、抗污染、高通量的膜材料，着重解决膜污染、浓差极化及清洗等关键问题。 3、高级氧化法工业生产中排放的高浓度有机污染物和有毒有害污染物，种类多、危害大，
百度文库- 让每个人平等地提升自我 《工业废水深度处理与回用技术评估导则》 （征求意见稿） 编制说明 编制单位：轻工业环境保护研究所 二〇一二年四月
目录 《工业废水深度处理与回用技术评估导则》 (1) （征求意见稿） (1) 编制说明 (1) 编制单位：轻工业环境保护研究所 (1) 二〇一二年四月 (1) 《工业废水深度处理与回用技术评估导则》编制说明 (1) 1.前言 (1) 标准编制的背景 (1) 标准编制的必要性和意义 (1) 2 国内外技术评估方法发展现状 (2) 常用技术综合评估方法概述 (2) 国内外技术评估现状 (5) 技术评估的原则 (5) 技术评估的标准 (7) 3 导则的编制过程 (7) 4 适用范围 (8) 5 导则编制的原则、方法及技术依据 (8) 导则编制的基本原则 (8) 导则编制的工作方法和技术依据 (9) 6 技术评估指标体系建立 (10) 现有废水处理技术评估指标体系研究 (10) 国家文件对评估指标体系建立的要求 (12) 评估指标体系建立的原则 (13) 评估指标确定的依据 (14) 评估指标体系建立流程 (14) 评估指标的建立 (15) 7 技术评估指标权重值研究 (15) 主观赋权法 (16) 客观赋权法 (17)
本导则指标权重确定方法 (18) 8 导则实施建议 (18) 管理措施建议 (18) 实施方案建议 (19)
《工业废水深度处理与回用技术评估导则》编制说明 1.前言 标准编制的背景 为进一步开展工业废水深度处理与回用吗，保护人体健康和生态环境，规范企业在工业废水深度处理与回用技术选用与实施过程中的监督管理，制定《工业废水深度处理与回用技术评估导则》国家标准，项目承担单位为轻工业环境保护研究所。 标准编制的必要性和意义 随着废水排放标准越来越严格以及废水资源化的迫切要求，近年来才开始广泛地重视、推广废水深度处理及回用技术。工业和信息化部印发的“关于进一步加强工业节水工作的意见”中指出：积极推进企业水资源循环利用和工业废水处理回用。采用高效、安全、可靠的水处理技术工艺,大力提高水循环利用率,降低单位产品取水量。加强废水综合处理,实现废水资源化,减少水循环系统的废水排放量。加快培育节水和废水处理回用专业技术服务支撑体系。鼓励专业节水和废水处理回用服务公司联合设备供应商、融资方和用水企业,实施节水和废水处理回用技术改造项目。在造纸、钢铁等行业,逐步推广特许经营、委托营运等专业化模式,提高企业节水管理能力和废水资源化利用率;开展废水“零”排放示范企业创建活动,树立一批行业“零”排放示范典型。鼓励各级工业园区、经济技术开发区、高新技术开发区采取统一供水、废水集中治理模式,实施专业化运营,实现水资源梯级优化利用。 目前，我国对再生水利用遵循“分质使用”的原则，只有广泛意义上界定的各再生水水质标准，针对性不强，不能对行业技术起到很好的指导作用；此外种类繁多的工业废水深度处理与回用技术，各技术参差不齐现象，处于无序的市场竞争阶段，技术市场较为混乱，最终导致多数污水处理厂在对工业废水处理与回用技术的选择和应用上存在偏差和盲从性，使很多真正较好的工业废水处理与回用技术不能被有效的转化和推广，导致成本的加大，更有甚者造成了环境的二次污染，不能在根本上解决我国目前工业企业废水回收利用率不高等问题，企业废