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宝安区义务教育入学特殊类住房材料模板及填写样板

宝安区义务教育入学特殊类住房材料模板及填写样板
宝安区义务教育入学特殊类住房材料模板及填写样板

宝安区义务教育入学申请·集体宿舍证明

兹证明张三,系我单位(公司)正式聘用员工。我单位(公司)已与其签订正式劳动合同,并为其购买社保,社保卡电脑号为608888888。我单位(公司)为其提供集体宿舍,详细住址为:宝安区新安街道**路**花园**栋208 (按照房产证或租赁凭证等证件的地址填写),房屋编码是4403060166667777888899990(纯数字,共25位),住房面积为88 平方米,其本人及孩子从2015 年1月1日起入住本处至今。

特此证明。

××××公司(盖章)新安街道×××社区(盖章)经办人签名:×××经办人签名:×××联系电话:88888888 联系电话:88888888 ****年** 月** 日****年**月** 日

﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡说明:1. 请认真完整填写,并对其真实性负责。居住开始时间以实际入住为准,但不能早于进入该单位(公司)的时间。

2.社区盖章时,请审核填写是否完整、准确、属实。如填写信息属实,请签署“情况属实”字样并盖章。

3.填写不完整的,影响信息录入和核实,学校不予受理。

宝安区义务教育入学申请·祖屋证明

(式样)

兹证明张三,身份证号码为:44030619**0101**** ,详细住址为:宝安区沙井街道**路**号,房屋编码是4403060166667777888899990(纯数字,共25位),住房面积为88 平方米。其所居住的房屋属于祖屋,其本人及孩子从 1985 年 1 月 1 日起入住本处至今。

特此证明。

××街道××社区(盖章)

经办人签名:×××

联系电话:88888888

****年**月**日

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说明:1.请认真完整填写本证明,并对其真实性负责。

2.社区盖章时,请审核填写是否完整、准确、属实。如填写信息属实,请签署“情况属实”字样并盖章。

3.填写不完整的,影响信息录入和核实,学校不予受理。

﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡说明:1.请认真完整填写本证明,并对其真实性负责。

2.盖章时请审核填写是否完整、准确、属实。如填写信息属实,请签署“情况属实”字样并盖章。如提供历史遗留违法建筑普查申报回执,本证明由社区工作站出具;如无历史遗留违法建筑普查申报回执,本证明由街道建房管理部门盖章。

3.填写不完整的,影响信息录入和核实,学校不予受理。

竣工验收报告范本

竣工验收报告范本 竣工验收报告范本 竣工验收报告不会写?没关系,下面是给大家整理收集的竣工验收报告范本,供大家阅读参考。竣工验收报告范本1 委托人: 委托人联系电话: 被委托工程验收单位: 工程验收参验人员: 委托人: 监理人员: 工程验收地址: 工程竣工验收依据:北京市标准《家庭居室装饰工程质量验收标准》DBJ/T01-43-20xx 工程概述: 此工程两室两厅一卫,建筑面积37平方米,层高2.8米装修工程。 验收结论: 一. 该工程装饰面层多处空鼓、开裂(见委托单示意图 ③⑤⑧⑨⑾),该项验收不合格。 依据:标准9.0.2腻子应使用具有耐水性能的腻子,腻子与基体结合坚实、牢固、不起皮、不粉化、不裂纹。 二. 一厅门及门框油漆有刷纹、流坠(见委托单示意图⑿),该项验收不合格。 依据:标准9.0.3油漆表面应平整、光洁、无漏刷、脱皮和斑迹,清漆木纹清晰,大面无裹棱、流坠和皱皮,颜色基本一致,无刷纹。五金、玻璃洁净。

三. 一厅地砖空鼓率20.8%,二厅地砖空鼓率12.5%及卫生间墙砖空鼓率5.98%(见委托单示意图②⑩⒀),该项验收不合格。 依据:标准8.1.4墙地砖铺贴应平整牢固、图案清晰、无污积和浆痕,表面色泽基本一致,接缝均匀、板块无裂纹、掉角和缺棱,单块板边角空鼓率不得超过数量的5%。 四. 墙体电源线未套线管直接埋入抹灰层内、顶部电源线分线处接头未入线盒(见委托单示意图⑦),该项验收不合格。 依据:标准3.0.2电气布线宜采用暗管敷设,导线在管内不应有结头和扭结,导线距电话线、闭路电视线不得少于50厘米,吊顶内不允许有明露导线,严禁将导线直接埋入抹灰层内。 五. 给水管未做固定,管路弯曲(见委托单示意图⑥),该项验收不合格。 依据标准2.0.2管道安装应横平坚直、铺设牢固,坡度符合要求,阀门、龙头安装平正,,使用灵活方便,明管刷防锈涂料,暗管刷防腐漆。 六. 卫生间坐便器,下水口周边有渗水痕迹(见委托书单意图①)因无水源,无法做通水试验(固该项结果有水源后待定)竣工验收报告范本2 一、工程完成情况: ***水库除险加固工程经省、市主管部门批准立项,核定总投资1006万元,其中:国债资金投资700万元,地方配套资金306万元。该水库除险加固的主要内容为:①、大坝前坝坡1563高程以上改为浆砌块石,加固上游坝坡,在大坝左坝肩心墙与溢洪道右侧墙接触面的齿墙后增设一道砼防渗墙;②、加固溢洪道及下游河道治理;③、更换弧形工作门及平板检修门,更换弧门启闭机;④、加固改造上坝及进库公路;⑤、增设大坝观测设施与自动化控制系统。 工程于xxx年5月31日开工建设,xxx年6月底全面竣工,历时13个月,除险加固工程按照设计批准的方案已完成了主

墙柱模板支撑加固方案

成武县社会福利综合服务中心老年公寓 墙柱模板支撑加固方案 编制: 审核: 批准: 青建集团股份公司 2013年月日 1 编制依据 1、根据《砌体工程质量验收规范》GB50203-200 2、《模板工程方案》、成武县社会福利综合服务中心老年公寓工程施工图编制; 2、本交底依据现行规范、施工手册、设计更改通知单; 3、相关人员应仔细阅读本交底,有问题及时提出,交底未尽事宜按相关规程操作; 2 作业条件 1、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理完隐检手续; 2、测设好轴线、模板线、水平控制标高; 3、墙模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正。 3 施工准备 墙模板材料已到场,施工工人满足工程进度要求。 4 墙模板设计 1、墙模板:采用14mm厚覆膜木胶板。 2、外墙部分采用带止水片的M14对拉螺栓,内墙采用M14高强对拉螺栓和PVC套管。 3、横楞采用50×80木枋,间距200(净间距为150mm),竖楞采用φ48×3.5双钢管,对拉螺栓水平间距500mm、竖向间距400mm。 5 施工操作 5.1工艺流程 弹线→安装前检查及钢筋验收→一侧模就位→临时斜撑固定→插入穿墙螺栓(内墙加设PVC套筒)→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板(穿墙螺栓穿过另一侧墙模)→固定斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓 5.2施工操作要求 1、施工前检查验收

按设计图纸要求对墙体位置线、标高及门窗预留洞位置及时进行检查验收;同时按模板工程放样图检查墙模板拼装及墙体模板的编号。项目质检人员对绑扎完毕的墙体钢筋及时检查,并报监理工程师验收;验收时注重墙体钢筋规格、间距、墙厚尺寸及预留洞位置、尺寸、加筋。 2、安装门窗预留洞模板 根据设计图纸中的预留洞及门窗洞的位置,安装专用的模板,并固定牢固。然后在专用模板与墙体的接触处粘贴20×5mm海绵条。 3、模板就位 墙体钢筋通过验收后,根据模板放样图的编号,模板就位,并临时固定。模板一边吊装,一边将吊装就位的一侧模板底边内侧立于墙体位置线上,加以临时支撑。 4、安装对位螺栓 根据模板上预留的孔洞安装墙体M14对拉螺栓(地下室外墙时带止水片)。若为其他墙时,穿PVC套管(对位螺栓杆端向上,PVC套管套于螺杆上),要求下3排使用双螺帽。 5、清理墙内杂物 一侧模板安装临时固定后及时清扫墙体内的落物,保证墙体水平接槎干净无垃圾,且砼无浮浆。 6、另侧模板安装 以同样方法就位另一侧模板,使对拉螺栓穿过模板并在杆端套上螺母,然后调整相对两块模板的垂直度,与之同时调整斜撑的角度。当大模板垂直度及位置符合要求时,固定斜撑,紧固全部对拉螺栓。 外墙外模板以放样图的编号,按顺序从一边往另一边吊装就位,对拉螺栓紧固后,再拆除吊索。吊装一块固定一块,在吊装外墙外模板时,保证操作工人安全。 模板安装完毕后,全面检查对拉螺栓、斜撑是否紧固、稳定,要求下3排采用双螺帽。同时检查模板拼缝及下口是否严密,同时在内外墙底部模板预留清扫口。 7、检查验收 模板工程按模板设计和相关规范安装完毕,质检人员及时检查并上报监理验收。模板工程验收合格后方可进行下道工序施工。 8、细部接缝、拼缝处理 1)模板与基准面之间 墙体线验收完毕后及时对模板与楼板的接触面进行找平处理。在外墙模板安装时,下口仍粘贴20×5憎水绵条。 2)模板之间 在模板加工厂和周转材料堆场组合拼装模板时,各模板之间的拼接处,粘贴20×5mm憎水海棉条。

(完整版)住宅楼模板工程技术交底记录

住宅楼模板工程技术交底记录住宅楼模板工程技术交底记录提要:模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差要求:①轴线位移。基础、梁、墙、柱允许偏差为5mm。 ②底模上表面标高为±5mm 住宅楼模板工程技术交底记录 年 月 日 工程名称:**苑一期工程四标段 分部名称:基础及主体分部 分部工程名称:模板工程 交底内容: (1)施工准备。根据建施、结施、施工进度计划,配制模板各规格、用量、计划采购,进场验收合格后,按施工方案进行制作。 组合模板安装前应向施工班长进行交底。有关施工及操作人员应熟悉图纸及模板工程的施工设计。施工现场有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。对所使用的全部模板及配件应按规格和数量逐项点清和检查,未经修复的部件不得使用。采用预组装模板施工时,应在组装平台或经平整夯实的场地进行,组装完毕要予以编号,逐面进行质量检查,即模板两块之间拼缝允许偏差为≤2mm;相邻模板板面长宽允许偏差为≤2mm;组装模板面平整度允许偏差为≤4mm;

组装模板板面长宽允许偏差为+4mm、-5mm,组装模板两对角线长度差值允许偏差为≤7mm(≤对角线长度为1/1000)。 (2)人员组织。材料员和保管员组成后勤供应组,负责材料选购和提供;木工组20人,负责对木模板解料成板材和制作模板及整修旧木模并刷油一道后堆平放直成垛;模板每小组4人,负责对新进钢模刷油后整齐堆垛,并对旧板进行清除杂物,调平、调直后涂油成垛备用。3人组成负责模板工程的质量检查;技术人员负责对结构件和测平放线,及尺寸控制和标明标高点;施工人员负责人员安排和解决施工中的所有问题。 (3)施工工艺和施工操作。采用模板及支架要符合以下规定:①保证工程结构和构件尺寸和相互位置正确。②具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。③构造简单、装拆方便,并便于钢筋绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求。④模板接缝严密,不得漏浆。 ⑤模板与混凝土的接触面刷隔离剂,不妨碍结构工程的构件,其使用的模板内均涂隔离剂。⑥模板及支架应妥善维修和保管,垫于不易流水和存水的较高处,模板及支架垛平后要防止锈蚀。 模板工程安装应符合下列要求。①同一条缝上的U形卡子不宜向同一方向卡紧。②墙两侧模板的对拉螺栓孔,应平直相对,穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具钻孔,严禁用电、气焊灼孔。③枋楞宜采用整根杆件,接头应错开设置。搭接长度不小于200mm。 模板安装时应做好下列工作:①梁和楼板模板的支柱的安装应将

墙柱模板工程施工方案

墙柱模板工程施工方案 一、材料要求 1、加固用的木楞必须刨平刨直,尺寸一致。 2、本工程主要墙柱模板均采用表面施加热压薄膜的“九层”胶合板,要求板厚必须一致,强度符合要求,表面光滑洁净,无变形。模板进场时,应有检验报告和产品合格证,规格尺寸为2400×1200×18mm。木枋选用50×100mm松木枋,木方要求过刨,以保证厚度一致,且平整度良好,同一规格木方平整度允许偏差1.0毫米。 3、支撑用钢管符合现行国家标准规定,表面光滑平直,无裂缝、结疤、分层错位、硬弯、毛刺等缺陷,表面涂防锈漆。 扣件采用可锻铸铁制作的扣件,材质符合规定,不得有裂缝变形。 4、选用LB-A型隔离剂,用于木模,施涂后可渗入木模一定深度,并提高木材防腐性能。拆模后不影响混凝土表面的粘结力,有利于提高抹灰质量;应耐雨水冲刷可用于雨季施工,混凝土强度达到1.2N/mm2后拆模,即不会发生隔离剂粘模现象。 5、在模板安装前检查其质量,凡有缺棱掉角的一律不用,以确保模板接缝不漏浆。模板外观要求模内干净、无杂物,拼缝严密,模板接缝宽度不大于1毫米,所有接缝均采用同模板厚度一致的双面胶粘贴;其他辅助材料包括高强对拉螺杆、密封泡沫胶、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。 6、结构外围挡墙和核心筒部位,模板背楞选用100×100mm刨光木枋和10号槽钢。其它部位模板背楞选用50×100mm松木枋和φ48×3.5钢管。 7、电梯井内模采用铰接筒模,外模采用10厚七夹板散拼。 二、技术准备 1、钢筋绑扎质量已经监理人员验收合格,并做好隐蔽验收记录。 2、基层已清理干净,墙、柱内用水冲洗,并不得有积水。

3、模板已清理干净,表面已均匀涂刷隔离剂。 三、模板配置与堆放 1、模板的配置 模板的配置必须结合本工程的特点与模板的总用量,遵循均衡生产、流水作业、保证工期、降低成本的原则,按以下方法进行: (1)按图纸尺寸直接配置模板; (2)放大样法配置模板; (3)按计算方法配置模板; (4)结构表面展开法配置模板。 (5)支撑用架管、架料、模板计划配置三层。 2、模板的堆放 (1)从总平面布置图中规划出专门堆放模板的场地,堆放场地应搭棚防晒,防止太阳暴晒造成模板变形。 (2)模板应分类整齐平行堆放,上下层模板之间应用木块垫开,垫块上下应对齐,防止模板受压变形。模板堆放不宜过高,不应失稳。最下一块模板应垫起离地2 00mm高,保持通风防止受潮。 (3)模板堆放及加工场地应配备灭火工具,操作人员严禁吸烟,应制定严格的管理制度,防止发生火灾。 四、墙体模板加工制作 模板采用表面施加热压薄膜的“九层”胶合板,背肋木枋选用 50×100mm松木枋,木方要求过刨,以保证厚度一致,且平整度良好,同一规格木方平整度允许偏差1.0毫米。木方之间夹钢管支撑,内竖楞间距为170mm,外横

现浇人行地道(挡土墙)结构钢筋混凝土(侧墙与顶板)模板安装工程检验批质量验收记录表

现浇人行地道(挡土墙)结构钢筋混凝土侧墙与顶板模板安装检验批质量验收记录表 CJJ 1 —2008

续上页

验批主控项目计数检验记录表”(G1-1-1),然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内;检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项,可填写“检验批一般项目计数检验记录表”(G1-1-2),将该表作为本表的附页。

现浇人行地道(挡土墙)结构钢筋混凝土侧墙与顶板 模板安装、拆除质量检验标准 (本检验标准条文摘自 GB50204-2002\CJJ1-2008) 主控项目 (GB50204-2002) 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基力类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及支架应具有足够的的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 4.2.2 涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 4.3.1 底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表 4.3.1的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:查同条件养护试件强度试验报告。 表4.3.1 模板及支架拆除时的砼强度要求 般项目 (GB50204-2002) 4.2.3 模板安装应满足下列要求: 1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施的隔离剂; 3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4.2.4 用作模板的地坪、砼垫层等应平整、光洁,不得产生影响结构构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

柱子模板施工

柱子模板施工方案 一、概况 淮南市科技大厦工程位于田区朝阳西路与陈家岗交叉东北侧,南临朝阳西路,西靠陈家岗路。地形平坦、交通便利。本工程为框架剪力墙结构,设有地下室一层,地上十八层,建筑占地面积1950余平方米,是一座集商场、办公于一体的现代化综合性大楼。 本工程建筑等级为1级,按抗震设防烈火度七度、Ⅱ类场地进行抗震设计,建筑抗震等级为二级。基础形式采用人工挖孔桩。基础垫层为C10素砼,地下室底板及侧壁砼抗渗等级为S8,±0.000标高以下及一至七层的柱墙砼强度等级为C40,一至七层的梁、板及七至十二层柱、墙砼强度等级为C35,七至十二层梁、板及十二层以上的柱、墙、梁板的砼强度等级均为C30。 二、选型 本工程柱模板,考虑工期紧张以及安全适用,自拌砼,柱模板采用竹胶板定型模,10号槽钢柱箍。根据地上施工与施工进度要求,裙房平均15天一层,标准层8天一层,需配置一个楼层的柱模。 三、柱模板工艺流程图见附图 四、柱模板的施工 1、柱模支设前的准备 1)柱模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线, 1

并根据轴线和施工图用黑线弹出模板的内线,边线以及外侧控制线必须到位,以便于模板的安装和校正。 2)柱模板的拼装 柱模板的加工场地设在场的南侧,拼装时,要严格按照模板图尺寸,拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,加工好的模板成品必须编号,分类挂牌堆放,确保模板的编号与所用的部位一致。 3)柱模板的标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 4)已砼检查合格的拼装后模板块,应按照要求堆放,重叠放置时要在层间放置垫木、模板与垫木上下齐平,底层模板离地保证10cm以上距离。 5)柱模板支设的高度,一般位置设在梁底2~3cm处,5米层高柱模设置在楼层4.30m,主楼3.30m层高框支柱的模板设置在该楼层2.7m高位置。 1、柱模板的支设 柱模板施工顺序 基层清理→放模板支架要求有控制线→焊接柱模定位钢筋→抹柱模砂浆垫层→柱模板吊装就位→安装模板上、中、下柱箍→细校正柱模的位置、垂直度、平整度→柱模板自检→报质安科验收→报监 2

模板安装工程检验批质量验收记录(墙柱模板)

模板安装工程检验批质量验收记录 (Ⅰ) 020101XXX 单位(子单位)工程名称漳州碧湖生态园碧洲园安置房(二期)建设工程 分部(子分部)工程名称主体结构(混凝土结构)验收部位1#楼B区三层墙柱模板安装 施工单位中建海峡建设发展有限公司项目经理娄先锋 分包单位/ 分包项目经理/ 施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工工艺标准(GSQB12-02-2005) 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条/ 2 避免隔离剂沾污第4.2.2条√ 一般项目1 模板安装的一般要求第4.2.3条√ 2 用作模板的地坪、胎模质量第4.2.4条/ 3 模板起拱高度第4.2.5条√ 4 预埋 件、 预留 孔洞 允许 偏差 预埋钢板中心线位置3mm 预埋管、预留孔中心线位置3mm 1 0 2 3 1 0 2 1 3 2 插筋 中心线位置5mm 5 2 3 3 4 3 5 2 2 1 外露长度+10,0mm 3 6 8 9 10 10 7 7 9 10 预埋螺栓 中心线位置2mm 外露长度+10,0mm 预留洞 中心线位置10mm 4 6 7 10 6 2 6 4 8 9 尺寸+10,0mm +6 +7 +5 +6 +7 +9 +5 +5 +7 +6 5 模板 安装 允许 偏差 轴线位置5mm 1 5 2 3 2 4 3 2 3 4 底模上表面标高±5mm 截面内 部尺寸 基础±10mm 柱、墙、梁+4,-5mm +4 -3 +4 +3 -3 -4 +3 -4 -5 -2 层高 垂直度 不大于5m 6mm 2 3 1 6 4 3 2 6 5 4 大于5m 8mm 相邻两板表面高低差2mm 表面平整度5mm 施工单位检查评定 结果 专业工长(施工员)施工班组长 主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求 项目专业质量检查员:年月日 监理(建设)单位验 收结论专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年月日

申请工程验收报告格式

申请工程验收报告格式 【文章导读】验收报告主要内容是简要说明工程竣工验收报告项目可行性研究报告批复或计划任务书和核准单位及批准文号,批准的建设投资和工程概算(包括修正概算),规定的建设规模及生产能力,建设项目的包干协议等主要内容。下面是为您整理的申请工程验收报告格式,供您参考和借鉴。 (一)概述 工程名称、工程位置、建设依据、建设规模、标准及主要内容、参建单位、主要项目及重要临建设施的建设过程等。 (二)工程建设管理 1、项目单位组织机构及工作情况。项目单位的项目管理体系,上级主管部门、质量监督机构和地方政府等为工程建设服务的机构设置及工作简述。 2、招投标管理:勘察、设计、监理、施工、材料及设备等招投标情况,中标单位的资质、承担的主要任务等。 3、设计变更管理:实施中重大技术问题的处理、设计变更的有关情况。 4、安全质量管理:安全质量管理体系、安全质量控制措施、事故处理结果、文明施工等。 5、投资管理:投资来源、投资控制措施、批复概算与实际执行情况、年度计划下达及完成情况、概算调整情况。

6、进度管理:主要工程节点计划控制目标和实际执行情况,进度控制措施等。 7、合同管理:签约单位的履约情况、合同价款结算方法及特殊问题的处理情况,至竣工时有无工程款拖欠情况等。 8、建设征地补偿及移民安置:征地与移民安置能否满足建设进度要求,有无违反政策情况,批准的征地与实际征地、有关征地手续办理情况、征地及移民安置费用的使用情况等。 9、创新成果:项目建设过程中取得的技术创新(新结构、新材料、新工艺、新设备等)、管理创新等成果。 10、廉政建设:廉政措施及廉政合同执行情况等。 11、其它:信息管理及其他需要说明的情况。 (三)历次验收情况 历次交工验收、阶段验收、专项验收等结论及验收遗留问题的处理情况等。 (四)竣工决算审计 竣工决算审计的开展情况和审计结论。 (五)工程试运行 工程观测分析成果、工程试运用和效益发挥情况等。 (六)工程建设管理体会及建议 结合工程项目特点及管理过程,总结项目管理经验教训、体会启示,对今后的建设、维护运行管理提出建议等。

剪力墙模板专项施工方案

模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位:烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1

二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程,包括三幢住宅、地下车库以及配套设施;总建筑面积约 85657 平米。其中:15#住宅楼,高度82 米,地上建筑面积17382平方,主体地上26层,地下3层;18#住宅楼,高度78.9米,地上建筑面积15924平米,主体地上25层,地下2层;19#共楼,高度 82 米,建筑面积17382平米,主体地上26层,地下3层,6#地下车库面积为34969平米,主楼为剪力墙结构,地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时要充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JGJ59-99检查标准要求, 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型: 墙柱模板:采用18mm厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼,背内楞采用50*70方木,主楞采用48*3.5钢管加固,采用可回收M12对拉螺栓进行加固,沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补,并贴海绵条填满缝隙,保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架,承重架采用

墙柱模板工程样板记录

墙柱模板加固与支撑施工流程样板 一、工艺流程 弹墙柱位置线→抹找平层作定位墩→柱模板就位→安柱箍→安拉杆或斜撑→加固、校正→验收 二、质量标准 1、模板及支架必须牢固,支撑系统必须按施工方案搭设。 2、模板安装前表面应清理干净,脱模剂应涂刷到位。 3、外侧墙柱模板的安装高度比墙柱结构面高出至少30mm。 4、大模板板面应平整、光洁,板面接缝严密平整。 5、墙柱截面尺寸必须达到设计要求,口撑必须平整。 6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏,且应安装牢固,位置及尺寸、标高必 须正确,混凝土浇筑前必须通过安装专业验收。 7、模板安装允许偏差及检查方法: 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查 层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋中心线位置 5 外露长度+10,0 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度+10,0 预留洞中心线位置10 尺寸+10,0 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 三、注意事项 1、墙柱定位线应采用双线控制,外侧定位线距构件边缘20cm,模板的厚度为 15mm。模板安装就位后进行复核。模板距外侧定位线应为18.5cm。 2、外侧墙模上口必须加一道水平方木,以保证墙体顺直。 3、涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 4、模板拼装应严密,缝隙不得超过1mm。不得出现错槎现象。 5、门窗洞口模板应特别加固,中间应搭设口撑,防止浇筑混凝土发生变形。

023-墙柱模板施工技术交底

墙柱模板施工技术交底 交底内容: 一、材料要求 木塑板(1830*915*14mm)、50*100木方、Φ48.3×3.6mm钢管、U托、卡扣、50×50钢龙骨、50×70钢龙骨、50*50*3角钢、止水螺杆、隔离剂、海绵条、顶托、A14对拉螺栓。 二、主要机具 圆盘锯2台,手提电锯4台,备有锤子、斧子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、活动扳手等。 三、作业条件: 1、墙、柱钢筋已绑扎完毕,并经隐检验收合格。 2、墙柱边线及500mm控制线已放出,并办理预检。 3、人防洞口处的人防门框已安装完毕,并经验收,办理交接检。 4、墙体施工缝已经凿毛处理,竖向不平处弹线用砂轮切割并打磨平整。 5、模板与混凝土面已粘贴好海绵条。 6、模板已刷好脱模剂,并经预检合格。 7、水电预留预埋已经完毕,办理交接及联检单。 8、外挡土墙水平施工缝处止水钢板已经预埋。 9、混凝土底板或基础梁上地锚已预埋。 10、框架柱模选型:独立柱尺寸为500mm×500mm、500mm×600mm、600mm×600mm。独立柱模板采用木塑模板、50mm×100mm方木、钢管组合模板体系。模板面板采用14mm厚木塑板,配模高度为楼层高度减去顶板梁高,拼缝处刨平,拼缝过大处拼接时可夹海绵条挤紧,龙骨采用50mm×100mm方木,50mm×100mm方木间距中到中不大于150mm,柱箍采用双钢管,第一道柱箍距地250mm,第二道柱箍距第一道柱箍300mm,其他柱箍间距为500mm。柱每边均设斜撑,斜撑采用φ48×3.6mm钢管,每侧上、下设置2道,每道2根。 11、剪力墙模板选型:墙体面板采用1830×915×14mm木塑板,墙两侧次龙骨为50×50mm 钢龙骨,竖向使用间距300mm,墙体模板拼缝处用50×100mm方木平用,固定两侧模板,主龙骨采用尺寸为Φ48×3.6钢管,横向使用间距600mm。地下外墙采用φ14对拉螺栓中间加焊50×50×3止水片,不加塑料套管,内墙穿墙螺栓加塑料套管,间距450×450mm。 四、操作工艺 1、墙体模板

模板施工技术交底记录(标准版)

模板施工技术交底记录(标准 版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

模板施工技术交底记录(标准版) 一、模板安拆施工 A.模板安装前准备工作 a.模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。 b.模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。 c.标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模

板的安装位置。 d.竖向模板的支设应根据模板支设图。 e.已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 f.支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 B.模板支设 1、地下室底板、承台、地梁 ①底板下翻,地梁及承台侧模全部采用砖胎模,为增强基坑边坡强度及稳定性,基槽土方开挖后,由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为240mm,M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满,以防止基坑外出现的渗水。 ②基坑内部胎模为120mm,M5水泥砂浆砌筑,其高度在基础底板垫层底标高超深部分及胎模与底板之间的间隙用1:1砂石回填。 ③底板的侧模及底板高低处挂模全部采用九合板模板,钢管

墙柱模板支撑加固方案

成武县社会福利综合服务中心老年公寓墙柱模板支撑加固方案 编制: 审核: 批准: 青建集团股份公司 2013年月日

1 编制依据 1、根据《砌体工程质量验收规范》GB50203-200 2、《模板工程方案》、成武县社会福利综合服务中心老年公寓工程施工图编制; 2、本交底依据现行规范、施工手册、设计更改通知单; 3、相关人员应仔细阅读本交底,有问题及时提出,交底未尽事宜按相关规程操作; 2 作业条件 1、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理完隐检手续; 2、测设好轴线、模板线、水平控制标高; 3、墙模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正。 3 施工准备 墙模板材料已到场,施工工人满足工程进度要求。 4 墙模板设计 1、墙模板:采用14mm厚覆膜木胶板。 2、外墙部分采用带止水片的M14对拉螺栓,内墙采用M14高强对拉螺栓和PVC套管。 3、横楞采用50×80木枋,间距200(净间距为150mm),竖楞采用φ48×3.5双钢管,对拉螺栓水平间距500mm、竖向间距400mm。 5 施工操作 5.1工艺流程 弹线→安装前检查及钢筋验收→一侧模就位→临时斜撑固定→插入穿墙螺栓(内墙加设PVC套筒)→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板(穿墙螺栓穿过另一侧墙模)→固定斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓 5.2施工操作要求 1、施工前检查验收 按设计图纸要求对墙体位置线、标高及门窗预留洞位置及时进行检查验收;同时按模板工程放样图检查墙模板拼装及墙体模板的编号。项目质检人员对绑扎完毕的墙体钢筋及时检查,并报监理工程师验收;验收时注重墙体钢筋规格、间距、墙厚尺寸及预留洞位置、尺寸、加筋。 2、安装门窗预留洞模板 根据设计图纸中的预留洞及门窗洞的位置,安装专用的模板,并固定牢固。然后在专用模板与墙体的

模板(墙柱梁板)

御景嘉园、御景大厦(2#、S2商业、8#楼模板) 施 工 技 术 交 底 编制人: 审核人: 被交底人: 江苏兴邦建工集团有限公司 2015-4-7 模板工程 一、施工准备 (一)材料与主要机具 1、面板:13厚胶合板(墙、柱、梁、板) 2、连接件:对拉螺栓、刀卡子等。 3、支承件、木楔、新式钢管碗扣件支柱、钢斜撑、方木等。 4、模板及配件应严格检查,不合格的不得使用。 5、隔离剂,隔离剂不宜用废机油;

6、斧子、锯、板手、打眼电钻、线坠、靠尺板、撬棍等。 (二)作业条件 1、模板要求: 根据本工程的结构形式及特点,其模板要求如下: (1)基础模板:筏板基础外侧模板采用砖模,宽200mm,高出基础顶100mm。 (2)框架柱模板:面板采用13厚胶合板;柱箍采用双钢管48mm×,间距不大于500mm;四面竖楞采用60×90木方间距不得大于250mm。 (3)剪力墙模板: 1)剪力墙面板采用13厚胶合板,水平楞采用双钢管48mm×,间距不大于500mm,竖楞为60×90木方,间距不大于250mm,采用Φ14对拉螺栓间距不得大于500mm。 (4)框架梁、连梁模板: 1)梁模板支架:采用新式碗口钢管(48mm×)支撑,一般梁设2道承重立杆,大于600mm高的梁底增加1道承重立杆,立杆的纵距(跨度方向) l=,立杆的步距 h=。 2)梁模板:面板采用13厚胶合板;两侧内楞采用50×80木方,间距不得大于300mm;两侧竖楞采用50×80木方,间距不得大于600mm,如梁高大于400mm,在梁中设置一道Φ14对拉螺栓,纵向间距同梁侧竖楞间距。 (5)楼板模板:立杆的纵距 b=,立杆的横距 l=,立杆的步距 h=。面板采用厚度13mm的胶合板,木方50×80mm,间距不得大于300mm,梁顶托采用100×100mm 木方。 (6)楼梯模板:面板采用13厚胶合板;支撑同楼板;木方50×80mm,间距250mm。 2、预制拼装: (1)拼装场地夯实平整。 (2)按模板设计图进行拼装,相邻两块板拼缝应紧密。 (3)框架柱模拼装时,应预留请扫口或灌浆口。 (4)拼装后进行涂刷脱模剂,分规格堆放。 3、放好轴线、模板边线、水平控制模高,模板底口应做砂浆找平层,检验并校正,墙柱用的地锚已预埋好。 4、墙柱钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。

构造柱模板施工方案

构造柱模板施工方案

构造柱及圈梁模板施工方案 一、工程概况 本方案为XXX楼填充墙的构造柱模板施工方案,根据结构施工图,构造柱截面形式为矩形截面(200*200 mm),在填充墙施工中,根据已预留的马牙槎,模板配制考虑断面尺寸应包括马牙槎宽度。 二、编制依据 2.1施工图及有关文件 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001 2.3《建筑工程模板施工手册》(第二版) 2.4遵照执行《青岛市住宅工程质量通病防治手册》 三、施工准备 1、材料准备:木方、多层板、钢管、步步紧,钢管扣件、脱模剂等。 2、机具:电锯1台,手提电动锯2台,、活动扳手5把。 3、劳力安排:根据本工程的模板工程量,组织具有经验的木工作业人员8人,施工技术人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。 四、工期:本施工层工期准备在5天完成。 五、质量控制 1、施工工序:根据图纸几何尺寸配制模板安装与校正模板拆卸模板。 2、质量要求 模板的安装支设必须符合下列规定: (1)、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。(2)要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。

(2)不用重物冲击模板,以免振动墙体。 (3)拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的变形和内部受到损伤。

技术交底记录 编号 工程名称保利海上罗兰一期高层住宅交底日期 施工单位模板工分项工程名称主体构造柱交底提要主体构造柱模板技术交底

交底内容: 一材料要求 10mm厚竹胶模板、50×80mm方木、100×100mm方木、Ф48*3.5钢管。二作业条件 1 构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续 2。模板拉杆,砌砖时应按要求预留步步紧孔洞。 3 检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰 三操作工艺 1 工艺流程: 准备工作→支构造柱模板→办预检→模板拆除 2 支模前将构造柱、圈梁杂物全部清理干净。 3 支模板: 构造柱模板: 构造柱模板采用竹胶板,每边包墙60mm。每道墙上设三根方木,离地200设置两道钢管采用步步拉结固定,其他尺寸如图示。

保温样板墙验收记录表

外墙保温系统样板墙验收记录表 工程名称 阜阳颍东开发区 纺织服装产业园 研发楼 分项工程名称 外墙保温系统 验收部位 样板墙 施工单位名称 中铁十六局集团有限公司 施工执行标准名称及编号 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 施工质量验收规范规定 施工单位检查 评定记录 监理(建设)单位验收记录 1 保温系统材料试验 合 格 符合要求 2 基层处理 符合规范要求 3 保温砂浆质量 符合规范及设计要求 4 粘结/抹面胶浆 符合规范要求 5 锚固件、安装 符合设计及规范要求 符合要求 6 接缝方法 符合规范要求 7 特殊部位处理 / 8 外观及外包装 符合设计及规范要求 9 加强网铺设及搭接 符合规范及设计要求 施工单位检查评定 结果 项目专业质量检查员签字(章): 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师签字(章): 年 月 日 建设单位验收结论 建设单位驻工地代表签字(章): 年 月 日

外墙保温系统样板墙验收报验表工程名称寿春路安置小区三期工程51#楼日期2012年03月05日 现报上下表中的技术管理文件,请予以审核。 类别编制人审核人册数页数 分户验收方案金怀国张鑫 1 申报简述: 寿春路安置小区三期51#楼分户验收方案已编制完成,现报上,请审批。 申报部门:六安东城经济建设有限公司申报人: 申报日期:2010年08月20日监理(建设单位)审批意见: 经审核该验收方案编制内容基本齐全,组织结构合理,同意该方案。 审批结论:□同意□修改后重报□重新编制 审批单位:山东天柱建设监理咨询有限公司审批人: 审核日期: 2010年08月20日

剪力墙结构模板施工方案

模板施工方案 根据本工程的质量和整体进度要求,结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划,本工程模板采用多层板拼装。模板施工必须按照整体进度计划,加快施工进度,梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系。梁底板采用50mm厚的木模板,集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度。 1、选用的材料及质量要求: 1)剪力墙面板采用18mm 厚多层板,要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模,不得有脱胶空鼓。方木:采用80×60mm。穿墙螺杆:采用钢筋冷拉加工,穿墙螺杆套管采用硬塑料管,内径ф16 2)模板骨架、支撑架、操作平 3)水性脱模剂。 2、主体结构剪力墙模板设计: 荷载计算: F1=0.22γc t0β1β2v1/2 F2=γc H 按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,采用内部振捣器, 现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值: 其中:混凝土重力密度γ c =26 kN/m2 外加剂影响系数β1=1.2

混凝土坍落度影响系数β2=1.15 混凝土浇筑速度 v=5m/h 混凝土温度T=15℃,新浇混凝土初凝时间 t0=200/(T+15)=6.67 h 侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H=2.9 m 则 F1=0.22×26×6.67×51/2×1.2×1.15=117.73 KN/m2台采用ф48×3.5 钢管。F2=26×2.9=75.4 KN/m2<F1 取混凝土侧压力F=75.4 kN/M2 木模荷载取0.90 折减系数。 设计值F=1.2×75.4×0.9=81.43 KN/m2 倾倒混凝土产生的荷载取2 KN/m2 设计值1.4×2×0.9=2.5 KN/m2 荷载组合ΣF=81.43+2.5=83.93 KN/m2)对拉螺杆计算: P= F×A =83.93×0.4×0.5 =16.79 KN 所需螺杆截面A0=P /【σ】=16.79×1000/170 =98.74 mM2 Φ12 螺杆有效面积A=80.7 mm2< 87.0 mm2 Φ14 螺杆有效面积A=105 mm2可满足需要。 3、模板及支撑的设计依据 1)模板及支撑设计必须符合《混凝土施工及验收规范》的规定及《冷弯薄壁型钢结构设计规范》、《钢结构设计规范》和《木结构设计规范》的规定。 本工程采用φ48×3.5 钢管支撑,80×60 mm 木方,为多层板模板时应设计 计算下列各项荷载: ①模板及其支架支撑自重。

墙,柱,梁,板标准规定模板相关技术

一、施工准备 1、作业条件 1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 2、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。 3、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 4、柱子钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 1、材料要求 漆面胶合板(厚度为15mm)、木方(100×100mm、50×100mm)、穿墙螺栓(地下室外墙及人防墙一次性使用,内墙、梁下套管周转使用)、架子管Φ48×3.5钢管、各种规格的钉子等。 2、施工机具 1、手提电锯、平刨、压刨、打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍、斧子、扳手、钳子、小白线、脱模剂、吸尘器等。 2、支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。 一、模板质量要求 (一)模板安装工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 二、工艺流程 (一)柱子模板安装 弹柱子模板控制线→结构面设定位顶模筋→安侧模→安装柱模箍→校正→按侧向支撑→验收

模板(墙、柱、梁、板)

御景嘉园、御景大厦( 2#、S2商业、8#楼模板) 施 工 技 术 交 底 编制人: 审核人: 被交底人: 兴邦建工集团 2015-4-7

模板工程 一、施工准备 (一)材料与主要机具 1、面板:13厚胶合板(墙、柱、梁、板) 2、连接件:对拉螺栓、刀卡子等。 3、支承件、木楔、新式钢管碗扣件支柱、钢斜撑、方木等。 4、模板及配件应严格检查,不合格的不得使用。 5、隔离剂,隔离剂不宜用废机油; 6、斧子、锯、板手、打眼电钻、线坠、靠尺板、撬棍等。 (二)作业条件 1、模板要求: 根据本工程的结构形式及特点,其模板要求如下: (1)基础模板:筏板基础外侧模板采用砖模,宽200mm,高出基础顶100mm。 (2)框架柱模板:面板采用13厚胶合板;柱箍采用双钢管48mm×3.5mm,间距不大于500mm;四面竖楞采用60×90木方间距不得大于250mm。 (3)剪力墙模板: 1)剪力墙面板采用13厚胶合板,水平楞采用双钢管48mm×3.5mm,间距不大于500mm,竖楞为60×90木方,间距不大于250mm,采用Φ14对拉螺栓间距不得大于500mm。 (4)框架梁、连梁模板: 1)梁模板支架:采用新式碗口钢管(48mm×3.5mm)支撑,一般梁设2道承重立杆,大于600mm高的梁底增加1道承重立杆,立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m,立杆的步距 h=0.9m。 2)梁模板:面板采用13厚胶合板;两侧楞采用50×80木方,间距不得大于300mm;两侧竖楞采用50×80木方,间距不得大于600mm,如梁高大于400mm,在梁中设置一道Φ14对拉螺栓,纵向间距同梁侧竖楞间距。 (5)楼板模板:立杆的纵距 b=1.20m,立杆的横距 l=1.20m,立杆的步距h=1.50m。面板采用厚度13mm的胶合板,木方50×80mm,间距不得大于300mm,梁顶托采用100×100mm木方。

地下车库及1-4#楼剪力墙及柱模板施工技术交底(下)

交底内容:地下车库及1-4#楼墙体、柱及门窗洞口模板施工技术交底 6.4拆下的模板应及时清理粘结物,进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序,模板板面及边框、背楞等部位均要清理到位,拆下的扣件应及时集中收集管理。 6.5模板拆除后,对于结构的棱角部位,要进行保护,以防损伤结构成品。 四、质量标准: 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》( GB50204-2002)及相关规范要 求。 1、主控项目: 1.1安装上层模板时,下层楼板必须有足够的强度以满足承受上层荷载的能力,上下层支架的立柱应对准,并垫木方。 1.2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接茬处。 2、一般项目: 2.1模板的接缝不应漏浆,在混凝土浇筑前,木模板应浇水润湿,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 2.2固定在模板上的预埋件、预留孔均不得遗漏,且应安装牢固。 3、模板制作及安装允许偏差项目:

2010-12-7 交底内容: 地下车库及1-4#楼墙体、柱及门窗洞口模板施工技术交底 模板拼装质量标准 五、成品保护 1、 上操作面前模板上的脱模剂不允许有流坠,以防污染结构成品。 2、 为防止破坏模板成品工序必须做到:严禁重物冲击已支好的模板、支撑;不 准在模板上任意拖拉钢筋。 3、 为保证板面质量,板面应随时清灰,及时涂刷新的隔离剂 表 C1-3 技术交底记录 工程名称 海洋新城西岭安置区 交底部位 地下车库及1-4#楼 工程编号

交底内容:地下车库及1-4#楼墙体、柱及门窗洞口模板施工技术父底 5.2模板加固 各剪力墙体就位后,根据门窗的模板边线,在门窗的下口、左右两侧加设钢筋定位支撑,并与暗柱钢筋或墙体钢筋水平焊接。并在模板的下部及侧面设预留孔,装入拉杆与预埋钢筋焊接牢固进行拉结。 6、模板的拆除: 6.1模板拆除严格执行拆模申请制度,混凝土试块必须留置拆模同养试块,混凝土强度达到要求后方可拆除模板。不得私自提前松动支撑,根据天气、温度掌握控制,但不得超过时间过长。 6.2拆除模板的顺序:遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板,自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。 6.3模板工程作业组织,遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。其好处是, 支模就要考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟悉情况,易找到拆模的关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

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