4.5 厂用启动/备用变压器部分
4.5.1 设备简介
本厂采用单台发电机—变压器组单元接线，配单台高压厂用启/备变为天威保变电气股份有限公司生产的SFFZ10-40000/220三相幅向双分裂有载调压电力变压器，容量的选择以环境温度为40℃的情况下，变压器能带发电机最大连续出力时的厂用电，且顶部油温温升不超过55K（温度计法测量），绕组温升不超过65K（电阻法测量）为标准，因此300MW机组主变压器按发电机最大连续出力353MVA计，启/备变选择容量为40/25—25MVA，采用（230±8×1.25％/6.3-6.3KV）挡高压侧分接头有载调压。
4.5.2 设备的规范
本厂单台高压厂用启/备变的主要技术参数如下:
产品名称：三相双绕组户外式有载调压分裂电力变压器
产品型号：SFFZ10-40000/220
产品代号：1BB.714.351.1
额定电压：230±8?1.25%/6.3-6.3 kV
额定容量：40/25-25 MVA
额定电流：高压 100.4A，低压 2291A
最高工作电压：高压 252kV，低压 6.9-6.9kV
额定频率：50Hz
短路阻抗（在额定电压和频率下75℃）：18%(半穿越)
联结组标号：YN d11-d11
调压方式：高压末端有载调压，调压范围230±8?1.25% kV
冷却方式：ONAN/ONAF（67%/100%）
极性：减极性
上节油箱吊重：8.1t
总油重：27.8t
带油运输重：75.8t
总重：91.87t
空载损耗、负载损耗、短路阻抗等参数实测值见产品合格证明书或变压器铭牌。
变压器的温升限值
表4.5.1 变压器在最大电流分接运行情况下的温升限值
变压器过载能力：变压器过载能力符合GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》的规定。
变压器承受短路的能力符合国家标准GB1094.5的规定。
4.5.3 设备的结构特点
4.5.3.1 高压厂用启/备变压器选用的是天威保变电气股份有限公司生产的SFFZ10三相幅向双分裂有载调压低损降压变压器。冷却方式为强迫风冷，它主要由三相高压线圈、低压线圈双分裂线圈、主油箱、油枕、高压套管、低压套管、有载调压开关、压力释放器、瓦斯装置、油位指示器、油温/线圈温度计、呼吸器及散热器等部分组成。其中主油箱大盖为焊接式，高压套管与系统主母线相连，低压套管与厂用6KV备用共箱封闭母线相连。通过有载调压开关，在运行中根据电网电压高低调节6KV母线电压。
4.5.3.2 铁心：铁心为三相三柱芯式结构，采用优质高导磁M5-0.3冷轧电工钢带，全斜无孔环氧粘带绑扎，铁轭用钢拉带拉紧。铁心的磁路部分通过安装在油箱顶盖上的接地套管引出并引至油箱下部接地，夹件通过油箱接地。
4.5.3.3 绕组：高压绕组为纠结连续式结构，低压、调压绕组为螺旋式结构。所有绕组用铜导线绕制。
4.5.3.4 器身：绕组间及绕组对铁心的绝缘均为油隙纸筒结构,铁心上部有两个将器身与油箱定位的装置，下部有4处与箱底定位。
4.5.3.5 油箱：油箱为钟罩式结构，箱盖采用折板结构，并沿长轴方向有约1.5%的升高坡度，有利于油箱内气体汇集到气体继电器，油箱可以承受0.133kPa的真空度和98kPa的正压机械强度试验。
上节油箱上部有4个吊轴用于变压器整体起吊，下部有4个千斤顶支架，两端各4个带孔拉板用于运输时牵引变压器。下节油箱还放置了一个放油阀和油样活门；低压升高座上有视察窗，用于低压套管拆装及观察器身；高压侧箱壁上有视察窗，用于观察器身和高压套管；高低压侧各有一路主通气管，两路主通气管汇集后再与气体继电器连通，主通气管能使油箱内的气体顺利通往气体继电器。箱盖上有6个温度计座，二个用于油面温度计，一个用于绕组温度计，二个用于电阻温度计，一个供用户用酒精温度计测量顶部油温。
4.5.3.6 储油柜和压力释放器；储油柜安装在变压器油箱顶盖上。变压器箱盖上装有压力释放装置，当油箱内压力超过整定值时，它能自动释放油箱内部压力，并发出报警信号，以保护变压器本体。
4.5.3.7 片式散热器：10组片式散热器挂在变压器低压侧并与汇流管联通，每两组片散下部装有一只吹风装置，吹风采用底吹式。
4.5.4 高压厂用启/备变压器检修工艺方法及质量标准
4.5.4.1 大小修项目及周期
a）大修项目如下，检修周期为6～8年；
1）拆高低压侧引线接线并检查引线及接触面；
2）变压器放油；
3）拆除与钟罩连接的有关零部件；
4）器身检查；
5）变压器注油；
6）变压器各部位漏油检查，并消除渗漏点；
7）高低压侧套管瓷瓶清扫检查；
8）中性点瓷瓶清扫；
9）散热器清扫、水冲洗；
10）散热器风扇检修；
11）油枕油位检查；
12）吸器及各附件清揩；
13）器及各附件清揩；
14）器接地检查；
15）压器本体及变压器油试验；
16）器瓦斯继电器检查。
b）小修项目如下，检修周期为1～2年。
1）变压器各部位漏油检查，并消除渗漏点；
2）变压器清扫、水冲洗；
3）散热器清扫、水冲洗；
4）油枕油位检查；
5）变压器及各附件清揩检查。
4.5.4.2 高压厂用启/备变检修工艺
a）拆除与钟罩连接有关零部件
1）拆接高/低压侧套管引线：拆除后钟罩应能吊出吊进，接上引线接触应良好，接触面应修平，接头时涂少量电力脂；
按拆线的相反顺序接线。六角螺栓紧固力执行表4.5.2的标准：
表4.5.2
2）变压器放油：用滤油机放油，应打开油枕胶囊的透气孔，储油箱应干净无积水；
3）拆装两侧套管内引下线：引下线拆除放下时应防止损坏根部绝缘，套管表面光洁完好，如更换套管密封圈，装复后应不渗油；
4）拆装温度表、瓦斯保护等有关小线：小线完好无损，绝缘良好；
5）拆装散热器和分接开关操作连杆：拆装散热器时应防止散热器碰撞，以免散热器变形、漏油；分接开关连杆箱外指示位置与开关位置相对应；结合面的密封垫更换不漏油；新散热器应事先用油洗净，充氮备用；
6）油枕清扫检查；
7）油箱清扫检查：检查箱底应无水迹、污垢。检查油箱所有部件；连接的结合面应密封不漏油；
8）油枕检查清揩：胶囊袋完好无损伤，柜内清洁无污垢；
9）钟罩吊出检查及装复；
10）钟罩法兰螺丝拆装；法兰螺栓应完好，滑牙应更换；法兰密封圈应无变形，弹性好，否则应更换；
11）吊罩：起吊设备和钢丝绳应完好，其吊重能力与钟罩重相配，并有安全裕度。应有一人指挥，起吊时不应碰伤或擦伤内外设备；钟罩法兰应放在离地面约1米的高度（以供工作人员进内检修），放置平稳；
12）钟罩装复：器身检修完毕，检查无遗留物，并用合格油冲洗；起吊要求和吊罩一样；法兰密封圈应放在规定槽内和放置合适；法兰螺栓的紧力应均匀。
b）器身检查
1）线圈检查：检查线圈形状，清除底肋，油道内杂物，紧固所有螺丝，检查接头焊接情况，引线固定情况；线圈排列整齐，无移位及变形现象，绝缘完好无损。围屏绑扎牢固无松动，压钉紧固并有防松措施，油道畅通无油垢杂物；高压引线绝缘良好，根部弯曲自由，穿进套管内导线无灼伤痕迹；低压汇流排焊接良好，无变形弯曲；固定引线的木支架尖连接牢固，不松动；
2）分接开关检查清揩：清揩分接开关动静触头，紧固所有螺丝，检查弹簧弹性。检查开关绝缘筒，连杆等开关各部件接触无过热、发黑、窜弧。镀层完好不剥落；弹簧紧力足，
动静触头紧密接触，灯光照射另一侧不透光；开关绝缘筒，构架连杆等完好无损，绝缘良好，无放电痕迹，连接处应牢固不松动；装复后，正反操作灵活，内部各档位置与箱外对准；
3）铁芯检查：检查铁芯，清除油道内杂物。检查油道间短路连接件，并紧固铁芯夹件压板螺丝；铁芯镶嵌应整齐，无变形、位移。油道畅通无杂物，油道间短路连接件应齐全，固定牢固不松脱，铁芯夹件压板应紧固，铁芯和夹件的接地引线不应触及对方的部件，各自对箱壳及两者之间应绝缘；
c）高低压侧套管清揩检查
清揩高低压侧套管，并检查套管瓷瓶及油位，瓷瓶应无裂纹及损伤，套管油位应正常。
d）中性点瓷瓶及接线检修
1）用清洗剂清洗接头，用破皮消除接触表面氧化层，检查电阻片；
2）测量接地电阻值并与历史数据比较，应符合标准；
3）接地箱检查，用清洗剂清洗箱内、外并检查箱体门的关闭状态。
e）漏油检查
检查变压器管、法兰、阀门等各接合部位的渗油情况，特别是使用无凹槽的平面密封圈的接合部，各螺栓应紧固。各部位无渗漏现象，螺栓紧固力同前表2；
f）散热器清扫
用高压水泵清洗散热器内外的积垢与浮灰，及冲洗清除散热器内外杂物，如树叶，塑料袋等；
g）散热器风扇检修
散热器风扇二次回路清扫检查。检查散热器风扇的轴承是否良好，并对散热器风扇进行试转，检查是否正常；
h）油枕油检查
根据变压器铭牌及本体温度计算出并校对变压器的油位。在油温为25℃时，油位计应在0.4附近，正常运行应在0.5附近，如果油位大于1，应放掉一些油，如果油位低于0，应及时补充油；
i）呼吸器硅胶更换
1）将呼吸器油盘（也称油封）螺栓松掉，移去油盘及盘内油；
2）将呼吸器上部螺栓松掉，褪下呼吸器并放置于木块上，将硅胶取出放置于玻璃或金属盘内，送入烤箱；
3）吸附剂宜采用变色硅胶，应经干燥，颗粒大于3mm,颜色变化明显即表示失效，可置入烘箱干燥，干燥温度从120℃升至160℃，时间5h；还原颜色后可再用。
4）按拆卸的相反顺序进行安装。油盘内油应加到油盘的刻度线处。
j）变压器各附件清揩
将变压器油箱、油枕、呼吸器、油管道等各部件的积垢、油垢、浮灰等清揩干净。
k）接地检查
检查变压器铁芯、铁轭接地引出线套管及接地引线，检查变压器本体接地、中性点接地引线是否良好。
l）变压器本体及油试验
1）铁芯及铁轭、穿芯螺栓绝缘电阻不低于500MΩ。（采用2500V兆欧表）；
2）变压器直流电阻测量：各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%。与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%；（用变压器直流电阻测试仪）
3）绝缘电阻、吸收比测量：绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化。吸收比不低于1.3；（测量温准，尽量使每一次测量温度相近）4）绕组的tgδ：20℃时高压侧tgδ不大于0.8%，低压侧不大于1.5%；
5）电容型套管的tgδ和电容值：高压侧不大于0.8%，中性点不大于1.0%，电容型套管的电容值与出厂值的差别不超出±5%；（测量变压器套管tgδ时，与被试套相连的所有绕组端子连在一起加压，其余绕组端子均接地，末屏接电桥，正接线测量）6）绕组泄漏电流：20KV侧试验电压20KV，220KV侧试验电压40KV，与前一次测试结果相比应无明显变化；读取1min时的泄漏电流值）
m）变压器油试验：变压器绝缘油击穿电压≥50KV；油中含气量≤2%（体积分数）；油中含水量≤15μL/L；tgδ≤0.5%(90O C); 闪点≥140 O C；
n）变压器各测温元件的拆装和送校应符合有关计量标准；
o）瓦期继电器检查
检查瓦斯继电器接点的绝缘和导通情况，并送有关部门测定其轻瓦斯和重瓦斯的动作值，检查合格后方可装复，装复后应检查是否有渗油现象，并进行相应试验检查轻瓦斯和重瓦斯动作是否正常；
p)变压器真空注油
1）真空注油须在变压器总装配后进行。
2）真空注油前的准备：关闭储油柜与变压器主体间的蝶阀，并打开储油柜上部放气塞子，
开启变压器主体与冷却器联管上的蝶阀。
3）变压器油符合m)油试验要求。
4）注油前先将变压器主体内的真空度抽至133.3Pa，并维持真空度6h方可将油注入，抽真空利用油箱顶部的φ80蝶阀。
5）油温45-55 OC ，注油速度要平稳（2-5t/h），注油过程中要始终保持以上规定的真空度。
6）油要经油箱下部的φ80活门注入。
7）注油高度最低要浸过全部绕组和夹件绝缘，最高以抽不出油为准。
8）注油完毕立即关闭阀门，拆除注油管将注油口密封，此时还应继续抽真空，并在规定的真空度下维持12h，且无凝结水析出，补油只能油箱上部缓慢注入，决不允许从油箱下部的阀门处注油，从储油柜注油时见储油柜使用说明书。
9）注油工序全部完成后，再取油样进行试验，并与注油前的化验结果相比较，然后在温度不低于+10 OC 的条件下进行下列绝缘性能测量：绕组的绝缘电阻吸收比R60〃/ R15〃≥1.3；绕组的tgδ不大于出厂值的130%
4.5.5 常见故障及产生原因和处理方法见表4.5.3.
表4.5.3 变压器常见故障及处理方法
故障现象产生原因处理方法
法兰螺栓松紧固法兰螺栓法兰，阀门等处漏油
密封圈失效更换密封圈
气囊破更换气囊
位指示无
油少加补充油
4.5 厂用启动/备用变压器部分 4.5.1 设备简介 本厂采用单台发电机—变压器组单元接线，配单台高压厂用启/备变为天威保变电气股份有限公司生产的SFFZ10-40000/220三相幅向双分裂有载调压电力变压器，容量的选择以环境温度为40℃的情况下，变压器能带发电机最大连续出力时的厂用电，且顶部油温温升不超过55K（温度计法测量），绕组温升不超过65K（电阻法测量）为标准，因此300MW机组主变压器按发电机最大连续出力353MVA计，启/备变选择容量为40/25—25MVA，采用（230±8×1.25％/6.3-6.3KV）挡高压侧分接头有载调压。 4.5.2 设备的规范 本厂单台高压厂用启/备变的主要技术参数如下: 产品名称：三相双绕组户外式有载调压分裂电力变压器 产品型号：SFFZ10-40000/220 产品代号：1BB.714.351.1 额定电压：230±8?1.25%/6.3-6.3 kV 额定容量：40/25-25 MVA 额定电流：高压 100.4A，低压 2291A 最高工作电压：高压 252kV，低压 6.9-6.9kV 额定频率：50Hz 短路阻抗（在额定电压和频率下75℃）：18%(半穿越) 联结组标号：YN d11-d11 调压方式：高压末端有载调压，调压范围230±8?1.25% kV 冷却方式：ONAN/ONAF（67%/100%） 极性：减极性 上节油箱吊重：8.1t 总油重：27.8t 带油运输重：75.8t 总重：91.87t 空载损耗、负载损耗、短路阻抗等参数实测值见产品合格证明书或变压器铭牌。 变压器的温升限值 表4.5.1 变压器在最大电流分接运行情况下的温升限值
变电设备检修规程 目录 第一章前言 (1) 第一章变压器检修规程 (1) 第二章变压器有载分接开关检修规程 (39) 第三章高压开关柜检修规程 (43) 第四章GIS检修规程.......................... .50 第五章电力电缆试验规程 (63) 第六章隔离刀闸检修规程 (66) 第七章互感器检修规程 (68) 第八章真空开关检修规程 (71) 第九章避雷器检修规程 (73) 第十章接地装置检查维护规程 (75) 第^一章箱变检修维护规程 (76) 第十二章SVG检修规程 (78) 第十三章直流及蓄电池检修规程 (85)
第一章前言 搞好设备检修，是保证设备安全，可靠运行，提高发、供电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。检修工作者必须重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则，认真做好设备的检修工作。 检修机构的基本职责是： 凡是为了保持和恢复设备、设施规定的性能而进行的活动称设备检修作业, 包括检测、修理和清理。检修分为：大修中修小修应急检修 检修前的安全要求 1、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中根据风险分析，制定安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 2、检修前，检修负责人必须对参加检修作业人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容： （1）有关检修作业的安全规章制度。 （2）检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 （3）检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 （4）相关事故案例和经验、教训。 3、检修前作业单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施的落实。 4、当检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相应安全规范的规定执行，并办理相关手续。 5、对于需要隔绝、清洗、置换的设备由设备使用单位负责，合格后方可交出。 6、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 7、对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。 8、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。 9、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。
Q/QSD 大坝液压启闭机检修规程 临安青山殿水电开发有限公司发布 2014-4-16发布2014-4-16实施
前言 本标准为临安青山殿水电开发有限公司从事生产管理与生产作业人员的必备技术文本。本标准由临安青山殿水电开发有限公司提出。 本标准由临安青山殿水电开发有限公司生技部起草。 本标准编制人：陈宇峰 本标准审核人：曾利达祝拥平 本标准审定人：王金忠 本标准批准人：张教练 本标准由临安青山殿水电开发有限公司生技部负责解释。
目次 前言 (1) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 维护作业标准 (3) 4 液压启闭机相关技术参数 (3) 5 检修时间安排 (5) 6 费用支出预算 (5) 7 检修所需工具，设备及配件 (5) 8 实验方案 (6) 9 闸门的日常维护 (7) 10 闸门止水装置的检修 (8)
大坝液压启闭机维修作业标准 1范围 本标准仅适用于青山殿大坝液压启闭机的检修。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 本标准引用的内容及标准： GB755—81《电机基本技术条件》 GB/T14478—93《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》 启闭机的本体图及技术要求； 3维修作业标准 3.1 检修类别 检修等级是以启闭机检修规模和停用时间为原则，启闭机检修类别:小修、一般性大修、扩大性大修三种。 3.1.1小修 周期性地对液压启闭机及管路、阀门等部件进行重点检查修理，同时根据平时运行缺陷记录，进行缺陷处理。 3.1.2一般性大修 有计划地，比较全面地对液压启闭机各部件进行检查修理，同时对其存在的问题，进行重点解体检修，但将启闭机解体。 3.1.3扩大性大修 将液压启闭机油缸全部解体检修。 3.2 检修中一般守则 检修工作应按照政府规定的技术监督法规、制造厂提供的设计文件、同类设备的检修经验以及设备状态评估结果合理安排设备检修； 设备检修应贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。 检修质量管理应贯彻GB/T19001质量管理标准，实行全过程管理，推行标准化作业； 检修过程中要注重环境保护和劳动保护，合理处置各类废弃物，文明施工，清洁生产； 4 概述 青山殿水电站大坝共有四扇16×14m弧形闸门，相应每扇门配有一套2×1600KN液压启闭机，每扇闸门配有两只接力器控制闸门的开启和关闭。液压启闭机由油缸、支铰座、液压系统、控制装置、管道及附件组成，该系统工作为一用一备，并能自动切换。以保证水库运行安全，确保弧形液压系统工作的可靠性， 5 技术参数 5.1启门力 2×1600KN 5.2闭门力闸门自重 5.3工作行程 6.574m 5.4最大行程 6.7m 5.5油缸内径Φ400mm
水闸操作规程 一、水闸运行原则 1.局部服从全局，全局照顾局部，兴利服从防汛，与相邻有关水利工程密切配合运用。 2.当预报将有灾害性天气影响和暴雨时，应当按有关规定或者上级主管部门指令排水预降内河水位； 3.在防汛、抗旱需要时，应当按上级主管部门要求参与防汛抗旱统一调度运用。 二、水闸操作要求 1.过闸闸门水流应当平稳，避免发生集中水流、折冲水流、回流、漩涡等不良流态； 2.开闸、关闸或者减少过闸流量时，应当避免上、下河道水位降落过快以及在闸门易发生振动的位置停留。 3.—般情况下，排水应在潮水位落至与内河水位相平时开闸；引水应当在潮水位涨至与内河水位相平时开闸，在潮水位涨（落）至与内河水位相平前关闸。任何情况下都应当防止咸水倒灌。 4?闸门启闭前应当做好以下准备工作： （1）对水闸管理范围内泊靠等候过闸的船舶与竹木筏做好安全宣传与妥善处置； （2）检查闸门启、闭状态，有无卡阻； （3）检查机电启闭设备是否符合运转要求； （4）观察内外河水位、流态、查对流量。 5.多孔水闸闸门应当按设计提供的启闭程序或者管理运用经验进行操作运行，一般应当同时分级均匀启闭，不能同时启闭的，应当由中间孔向两边依次对称开启，由两边向中间依次对称关闭。 6.水闸在执行纳潮或者引清冲淤任务时，应当严密进行监视，严防水闸消能防冲设施遭受损坏。 7?闸门操作应当遵守下列规定： （I ）闸门操作人员应当经专门培训，持证上岗； （2）闸门操作人员应当熟记闸门操作运行基本要求和操作规程，严格按照
闸门操作运行制度进行操作，确保闸门运行安全; （3）电动、手摇二用启闭机手摇操作前，必须先断开电源；闭门时严禁 松开制动器使闸门自由下落；操作结束应立即取下摇柄； （4）闸门启闭如发现沉重、停滞、杂声等异常情况，应当及时停车检查，加以处理；有锁定装置的闸门，闭门前应当先打开锁定装置； （5）使用油压启闭机的水闸，当闸门开启到达预定位置，而压力仍然升高时，应当立即切断电源进行检查； （6）当闸门开启接近最大开度或者闸门接近关闭时，应当注意做好停车准备，严防冲顶或者钢丝绳松脱。
汽轮机试题 汽轮机危急保安系统作用及配有哪几种形式动作定值为多少 我厂汽轮机旁路系统采用哪种形式，容量为多少 我厂高、低压旁路联锁关闭条件以及开启条件 高压旁路为什么现开减压阀再开减温水而低压旁路先开减温水后开减压阀ETS保护有哪些，定值多少 哪些情况做高压遮断电磁阀试验，如何做 哪些情况做抽气逆止门活动试验，如何做 主汽门、中联门活动试验条件有哪些，如何做 什么情况下做注油试验，如何做 超速试验条件 锅炉过热器、再热器打水压汽机侧措施如何做以及注意事项 真空严密性实验条件及试验标准，如何做 主汽门、调速汽门严密性试验如何做，试验标准 机组禁止启动条件 机组高缸预暖条件暖缸注意事项 机组冲车条件有哪些- 机组冲车参数如何选择 汽轮机启动注意事项 机组停运前准备工作有哪些 防进水保护动作条件 凝结水系统投入前的检查 汽轮机有哪些超速保护动作值是多少 主机润滑油低油压联锁保护如何做，写出相关联锁定值 汽轮机遇下列情况之一时，应破坏真空紧急停机 写出高压内下缸温度340℃时机组启动送轴封全过程 空冷凝汽器排汽背压升高原因，现象及处理 密封油箱油位低的危害，如何调整 高加由检修转运行操作步骤 高压加热器检修措施 高压加热器运行中维护项目 加热器紧急停运条件 高压加热器紧急停运操作步骤 哪些情况禁止投运加热器，及加热器投停原则 轴封系统投运前的准备 抽真空旁路作用开关逻辑 发电机进油的现象、原因、及处理 密封油系统有哪几种运行方式，各种方式应注意哪些项目 机组运行中给水泵组检修后如何通水恢复备用 机组运行中给水泵组更换心包如何做检修措施 主机冷油器切换操作及注意事项 密封油系统投运前检查项目
变电站安全操作规程 1、目的：严格执行操作规程，加强电力生产管理，规范工作人员的行为，保证变电站及其相应的配电设施运行安全，维持生产的延续性和稳定性。 2、适用范围： 适用于本厂变电站及相应的配电设施操作。 3、操作规程： 3.1工作人员要求： 3.1.1经医师鉴定，无妨碍工作的病症（体格检查每两年至少1次）。 3.1.2运行管理人员必须经过安全技术培训，经有关部门考核考试合格，持有国家认可并在有效期内的操作证方可独立操作，未经专门训练或考试不得单独操作。 3.1.3协助作业人员必须具备必要的电气知识和业务技能，且按工作性质，熟悉本规程的相关部分，并经考试合格。 3.1.4具备必要的安全生产知识和紧急救护知识（特别是触电急救知识）。 3.2工作现场的基本条件： 3.2.1变电站及其相应配电设施现场的工作条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求，工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。 3.2.2现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。 3.2.3工作人员应被告知其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。 3.3任何人发现有违反本规程的情况，应立即制止，经纠正后才能恢复作业。工作人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，在发现直接危及人身、变电站及下属电网安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的紧急措施后撤离工作场所，但应立即向主管报告。 3.4变电站及其配电设施工作时的基本要求： 3.4.1一般安全要求： 3.4.1.1运行人员应熟悉要运行的电气设备，单独值班人员或运行负责人还应有相应的实际工作经验。 3.4.1.2室内母线分段部分、母线交叉部分及部分停电检修易误碰有电设备的，应设置有明显标志的永久性隔离挡板（护网）。 3.4.2变电站及配电设施的巡视： 3.4.2.1建立并逐步定期变电站及配电设施的巡视制度。 3.4.2.2经本单位批准允许单独巡视变电站及配电设施的人员必须按照规定定时巡视，并按照规定予以正确全面的记录变电站的运行参数。
闸门操作规程 一、闸门启闭前，应做好下列准备： 1、检查上下游警戒区内有无停泊的船只。用高音喇叭通知上下游警戒区的船只，使警戒区内船只迅速撤离至安全水域； 2、检查上下游水面，重点是闸门门槽附近有无影响闸门启闭的漂浮物或其它行水障碍，并予以清除，检查上下游拦河索是否正常； 3、观测上下游水位，根据“水闸始流时闸下安全水位～流量关系曲线”查得始流时可泄放的安全流量，然后再根据“水闸闸门高度～水位～流量关系曲线”确定闸门开高，并做好闸门调整前相关数据的记录； 4、检查电源电压是否正常。若遇电网停电，应立即启用发电机组供电；检查启闭设备、闸门、微机监控设备、仪表及三相电相序是否正常，电压是否在380伏±10％范围内，并进行点运行试机，检查正常后方可进行操作； 5、非操作人员不得进入启闭现场。 二、闸门操作程序： 1、接到市防指闸门启闭通知后，应立即做好闸门启闭前的准备工作，并作好记录。 2、合闸送电，并用高音喇叭通知上、下游船只，直到所有船只退出警戒区。
3、开闸时应由中间向两边依次开启，对称运行，关闸时次序相反。 4、启闭过程中应同时注意倾听启闭机运行是否正常，有无异常响声，注意观察电压、电流读数，并作好记录。 5、闸门启闭时，应检查巡视启闭设备及上下游河道水流情况。 6、密切监视过流保护，发现异常及时停车检查，查找原因进行处理。 7、闸门启闭后，应仔细核对开启高度，观察上下游水位流态，切断电源。 8、启闭结束后，必须将启闭时间、操作次序、开高、启闭前后上下游水位、水流情况、开关操作巡视人员、启闭过程中的不正常的现象等详细填写在启闭记录上，妥善保存，并按规定向上级主管部门汇报调度指令执行情况。 三、闸门操作应遵守下列规定： 1、闸门操作应由2名或2名以上熟悉业务的工作人员进行操作，一人操作，一人监护。遇大流量运行或特殊运行工况时管理所所长及技术人员应到场指挥。 2、闸门启闭应尽量做到对称均匀。开闸时，由中间向两侧依次对称开启；关闸时，由两侧向中间依次对称关闭。 3、闸门正在启闭时，不得按反向按钮，如需反向运行，应先按停止按钮，然后才能反向运行。
xx发电厂技术标准 YD/J 00x—2003 起重机检修规程 门式启闭机检修规程×15t1. 2 检修周期及质量标准1.1 1.1.1 检修周期 检修内容及质量标准1.1.2
xx发电厂2003年3月1日批准 2003年4月1日实施1 YD/J 00x—2003 设备名称准标量质 用途及使用范围与技术规范1.2 用途及使用范围1.2.1 本门式启闭机用于我厂水轮机尾水闸门的起闭，可沿平面纵向移动，利用抓梁起吊与吊运尾水管检修闸门，检修闸门共四扇，一扇闸门由两节组成，用于堵机组尾水。门机系在室外工作，气象特征为：℃多年平均最低温度 -17.5最低温度 -40℃ 秒米/秒工作风速 15最大风速 24米/ 主要技术规范与机械特性1.2.2 主要技术规范1.2.2.1
2 YD/J 00x—2003
9055 5435×长×宽×高=7000×门机外形尺寸（mm）： 1.2.2.2 机械特性： 机器的组成部分1.2.3 操作室、起重部分、限位装置、动滑轮部分、高度指示及主控部分、负荷继电器、行走运动部分、活节联轴器、主从动轮、门架部分、机房、电缆卷筒、夹轨器。 2. 50/10t桥式起重机检修规程 2.1 检修周期 检修工艺及检修标准2.2 一般注意事项2.2.1 2.2.1.1 检修时吊车要开到安装间，小车开到端部后，切断电源。在检修位置应架设平台，绑好栏杆，铺好跳板，并应牢固可靠。2.2.1.2 工作人员上吊车检修前，需经身体检查，检查身体合格后方可进行检修工作。2.2.1.3 使用的工具应放在平稳在人身安全受到威胁的地方进行检修时，2.2.1.4 工作人员应系好安全带，的地点，必要时要系上绳子，以防掉下。分解时，应详细检查设备有无缺陷，各部零件有无缺少，并作记录。2.2.1.5 2.2.1.6 所有零部件，分解前应作记号、记录、组装时应恢复原位。所有紧固件应紧固可靠，不得松动。2.2.1.7 3 YD/J 00x—2003 2.2.1.8 键与键槽配合应紧固，松动者应重新配置。 2.2.2 轨道与桥架的检修 2.2.2.1 检修轨道压板螺栓和两轨的联接螺栓应无松动。检查轨道侧面与车轮磨损情况，并作好记录，终点限位开关应良好。 2.2.2.2 检查大车轨道跨距偏差±4mm，用水准仪测量大车轨道标高，其偏差为±4mm。同一断面小车两轨道偏差应小于3mm。轨道接头横向偏差小于1mm。接头间隙为≤2mm，否则应进行修理。
手动阀门启闭机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
手动阀门启闭机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1启动前检查 1.1检查各处螺栓连接是否完好。 1.2螺杆的润滑脂是否足够。 1.3确认设备是否完好。 1.4确认螺杆无弯曲变形现象。 2 现场操作 2.1操作时，必须两人在场，一人操作，一人观察。在 操作员和观察员共同确认开或关后，操作员才可以进行关 闭或开启阀门启闭机到合理位置。 2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况，特别注意连接螺 竿有无弯曲变形现象，操作员在操作时一定要觉察螺杆与 闸板在运动中有无卡阻现象和力度使用的均衡状况，如果
有此情况发生请立即停止操作，并检查原因，待清楚具体原因并排除后才能继续操作。 2.3观察员观看刻度表和指示线，当指针将到位或螺杆标示将到达指示线时，应通知操作员，将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。 2.4在操作过程时，一定要注意阀门启闭机的旋转方向既是否是上开阀门或下开阀门防止螺杆滑脱和将螺杆压弯曲。 2.5操作完毕后，应检查设备是否完好，确认无误时，方可离开。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
第4章变压器系统 4.1变压器设备概述 4.1.1本期#1、#2机组各设一台主变，分别通过发电机-变压器-线路组型式接入新建的330kV母线配电装置。每台机组设一台高厂变，高压侧从发电机出口接入，低压侧作为本机组6KV厂用段负荷的工作电源。两台机组共设一台高压启备变，高压侧电源接引自老厂110KV母线，低压侧作为两台机组6KV厂用段的备用电源。 4.1.2主变采用特变电工衡阳变压器有限公司生产的三相双绕组强迫油循环风冷无励磁变压器，型号为SFP-400000/330。厂高变为山东电力设备有限公司生产，型号SFF-45000/20，冷却方式自然油循环风冷/自冷。启备变由保定天威集团特变电气有限公司生产，户外、三相、铜绕组油浸式带分裂绕组有载调压变压器，型号为SFFZ-35000/110，冷却方式自然油循环风冷/自冷。 4.2变压器设备技术规范 4.2.1主变压器技术规范 变压器生产厂家特变电工衡阳变压器有限公 司 变压器生产日期 型号SFP-400000/330 额定容量400MVA 型式户外、三相双绕组强迫油循环 风冷无励磁变压器 最高工作电压(高压侧/低压侧) （KV） 363/20 额定电压(高压侧/低压 侧)（KV） 363±2×2.5%/20 额定电流(高压侧/低压侧)（A）636.2/11547 短路阻抗 15％(短路阻抗误差不超过 ±3%) 调压方式无激磁调压冷却器台数4+1 连接组标号YN,d11 调压范围363±2×2.5% 效率99.74% 中性点接地方式经接地刀闸直接接地额定频率（HZ）50 冷却方式强迫导向油循环风冷 （ODAF） 相数 3 绕组绝缘耐热等级 A 损耗空载损耗(kW) 195 负载损耗(kW) 845 附件损耗(kW) 40 4.2.2启备变技术规范 变压器生产厂家保定天威集团特变 电气有限公司 生产日期 型号SFFZ-35000/110 型式户外、三相、铜绕组油浸式带分裂绕组有载调压变压器
电力安全工作规程-变电检修专业考试题库500题[含 答案] 一、单选题 1．带电作业工具应（）编号.专人保管.登记造册。 A.统一 B.逐项 C.分别 答案：A 变规6.14.1.4 2．凡在坠落高度基准面及以上（）的高处进行的作业，都应视作高处作业。 A.2m B.2.5m C.3m 答案：A 变规15.1.1 3．安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，应采用（）的方式。 A.高挂低用 B.低挂高用 C.平挂使用 答案：A 变规15.1.8 4．在进行高处作业时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有（）或装设其他保护装置，防止落物伤人。 A.专人监护 B.围栏 C.防护网 答案：B 变规15.1.12 5．如在（）的平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应采取有效隔离措施，如铺设木板等。 A.格栅式 B.全封闭 C.检修专用 答案：A 变规15.1.12 6．高处作业区周围的孔洞.沟道等应设盖板.安全网或围栏并有固定其位置的措施。同时，应设置安全标志，夜间还应设（）示警。 A.红灯 B.黄灯 C.蓝灯 答案：A 变规15.1.14 7．特殊情况下，确需在恶劣天气进行（）时，应组织人员充分讨论必要的安全措施，经本单位分管生产的领导（总工程师）批准后方可进行。 A.检修 B.抢修 C.巡视 答案：B 变规15.1.16
8．保护间隙的接地线应用多股软铜线。其截面应满足接地短路容量的要求，但不得小于（）。 A.12 mm 2 B.16 mm 2 C.25 mm 2 D.35 mm 2 答案：C 变规6.10.1 9．低压带电作业断开导线时，应（） A.先断开相线，后断开零线 B.先断开零线，后断开相线 C.先断相线或零线均可答案； A 变规6.13.4 10．带电作业工具房室内的相对湿度应保持在（）。 A.40%～60% B.50%～70% C.不低于60% D.50%以下 答案：B，变规6.14.1.1 11．室外高压设备发生接地时，不得接近故障点（）m以内。答案：B 《变电安规：2.2.4》 A. 2.0 B. 8.0 C. 6.0 D. 4.0 12．带电工具房进行室内通风时，应在干燥的天气进行，并且室外的相对湿度不得高于（）。通风结束后，应立即检查室内的相对湿度，并加以调控。 A.75% B.60% C.80% 答案：A 变规6.14.1.2 13．切断绳索时，应先将预定切断的两边用扎结，以免切断后绳索松散，断头应编结处理。 A.细铁丝 B.软铜线 C.软钢丝 答案：C 变规14.3.5.3 14．有缺陷的带电作业工具应及时修复，不合格的应及时（），禁止继续使用。 A.处理 B.报废 C.修理 答案：B 变规6.14.1.5 15．高架绝缘斗臂车存放时，其绝缘部分应有（）措施。 A.防潮 B.清洁 C.隔离 答案：A 变规6.14.1.6 16．带电作业工具使用前应根据（）校核机械强度，并满足规定安全系数。
论文:水闸工程中启闭机与机电设备的维修保养论文网 本文作者(孙飞),请您在阅读本文时尊重作者版权。 摘要:水闸工程中启闭机与机电设备的维修保养效果,直接关系到工程能否安全运行,效益能否充分发挥。因此在维修保养过程中应明确保养目的,采取有效、合理的维护措施,才能达到维护的最终效果。 关键词:启闭机;机电设备;维修保养;作用;方法 水闸工程中启闭机及机电设备运行工况的良好程度,直接关系到水闸运行安全和工程效益的充分发挥。因此采取适当、合理、有效的方法对水闸工程中的启闭机及机电设备进行维修保养是保证工程安全的首要因素。 1 启闭机的维修保养 启闭机的维修保养应本着“安全第一,预防为主”的原则,必须做到“经常维护,随时维修,养重于修,修重于抢”。 1.1 启闭机维修保养的作用 经常对启闭机进行必要的维护作业可以减少磨损,消除隐患和故障,保持设备始终处于良好的技术状况,以延长使用寿命,减少运行费用,确保安全可靠地运行。 1.2 启闭机维修保养的主要内容 启闭机维修保养的主要内容包括“清洁、紧固、调整、润滑”八字作业。 清洁是针对启闭机的外表、内部及制动轮圆周面、电器接点、电磁铁吸合接触面和周围环境,定期进行清洁。启闭机房内外门窗一周清扫一次,场地上的工器具应及时整理,摆放整齐。紧固是对压力油系统中的螺纹管接头、密封用压盖螺栓等进行紧固,防止松动造成漏油;对基础、法兰等各种定位螺栓、高强螺栓、钢丝绳压紧螺栓和吊具联接螺栓进行紧固,如松动会改变被联接零部件的受力和运动情况,并构成事故隐患。 调整:①对轴瓦与轴颈、滚动轴承的配合间隙、齿轮啮合的顶、侧间隙、制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙调整。②对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、安全限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程进行调整。③对转动皮带、链条等松动及弹簧弹力大小的调整。 ④电流、电压、制动力矩、启闭机的流量压力、速度等调整。 润滑:对启闭设备中有相对运动的零部件,均需保持良好的润滑。 1.3 启闭机维修保养的注意事项 1.3.1 维护人员必须掌握启闭机的结构、性能与维护方法,并有一定的机械知识,以确保维护工作的顺利进行。 1.3.2 维护前,应对启闭机进行全面检查,包括润滑情况是否良好,螺栓有无松动,供电线路是否通畅,限位是否准确,控制是否灵敏。 1.3.3 启闭机维修时,必须清除载荷。 2 机电设备的维修保养 机电设备的维修保养应本着“该修必修,改换必换”的原则。 2.1 机电设备维修保养的作用 水闸工程中的机电设备在使用过程中会产生污染、松动、泄漏、堵塞、磨损、振动、发热、压力异常等各种故障,影响设备正常使用,严重时会酿成事故。因此应经常对使用的机电设备加以检查、保养和调正,随时改善设备的技术状态,防患于未然。 2.2 机电设备维修保养的方式 机电设备维修保养的主要方式有:清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表面检查;对长期运行的设备要巡视检查、定期切换、轮流使用,进行强制保养。
闸门、启闭机操作制度 闸门、启闭机是水库工程的重要组成部分。为了确保水库泄洪、供水的安全运用，充分发挥效益，特编制本制度。 一、输水道进、出口闸门、启闭机管理规程 1、闸门、启闭机的操作运用 （１）、闸门启闭必须按照控制运用计划和供水、泄洪总调度负责人下达的闸门运行通知单进行，不得接受其它部门的指示和命令。 （２）、闸门启闭应按规定程序，由专职人员进行操作，必要时技术人员和管理机构的领导也应到现场进行监视。 （３）、闸门启闭要严格遵守操作规程，操作前要清除一切有碍闸门启闭的异物。 （４）、每次启闭闸门时，应对启闭依据、时间、开度、有无震动，以及闸门启闭机、水工建筑物等有无异常情况，要详加记录，并存档备案。 2、闸门操作规程 （１）、关门：首先关闭出口弧形闸门，待切断水流，洞内充满水后方可关闭进口闸门实现蓄水。当确认进口闸门关闭后，再将出口弧形闸门启升5厘米—10厘米，放水15分钟以后，才可将出口弧形闸门再次启升，将洞内水全部放出。 （２）、启门：首先关闭出口弧形闸门，然后将进口闸门开启约1立方米/秒通过的开度，对洞内进行冲水排气，当确认洞内水满无气时方可全开进口闸门。再将出口弧形闸门启升至开启要求高度实现泄洪。 （３）、闸门不用时，要提升到检修层锁定梁上停放。 （４）、时刻保持通气孔流畅，并要检查木头等杂物是否
掉进门槽内，以防闸门卡阻。 3、启闭机操作规程 启闭前应作好下列检查工作 （１）、所有主令控制器、限位开关及继电器保护元件均应动作可靠。 （２）、制动器应保证动作灵活，工作可靠。 （３）、各个紧固件应当拧紧，特别是电动机及制动器的地脚螺栓更应如此。 （４）、机体不得有漏电发生，凡是带电设备均应接地合格。 （５）、所有的润滑点都要加油保持良好润滑条件。 4、启闭机的运行操作 （１）、只允许专职人员操作，操作时应精神集中，服从指挥。 （２）、启闭闸门时，首先将闸门调离底坎或其停放位置15厘米到20厘米停车，再下降闸门，但不到底坎或其停放位置停车。在上述操作中制动器如果能可靠制动，方可启闭闸门或撤除锁定梁。 （３）、启闭过程电动机运转应平稳，电器设备及制动器不应有不正常的发热冒火花及不正常音响等现象出现。 （4）、钢丝绳在任何情况下不得与其它部件或构件刮碰。并要防止钢丝绳缠乱跳槽而造成闸门偏吊卡阻。一旦发生，要立即停车，调正处理。
山西京玉发电有限责任公司电气操作票 值编号 命令操作时间：年月日时分操作终了汇报时间：日时分 操作任务01启备变由运行转检修 状态由运行状态转换为检修状态 √顺序操作项目操作时间1接值长令：01启备变由运行转检修 2在微机五防系统上模拟预演正确 3检查1号发变组运行正常，发电机负荷在60MW以上 4检查2号发变组运行正常，发电机负荷在60MW以上 5在1号机DCS画面检查厂用6KV 11段备用电源进线开关10BBA03在断开状态 6在1号机DCS画面检查厂用6KV 12段备用电源进线开关10BBB03在断开状态 7在2号机DCS画面检查厂用6KV 21段备用电源进线开关20BBA03在断开状态 8在2号机DCS画面检查厂用6KV 22段备用电源进线开关20BBB03在断开状态 9在NCS上断开01启备变210开关 10在NCS检查210开关确已断开，启备变有功为零，电流为零 11检查1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03确在断开位 12将1号机6KV 11 段备用电源进线开关10BBA03切换至“就地”位置 13将1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03摇至“试验”位 14断开1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03的储能电源开关QF1 15断开1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03的控制电源开关QF2 16断开1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03的装置电源开关QF3 17断开1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03的多功能电源开关QF4 18断开1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03的交流电源开关QF5 19断开1号机6KV 11段备用电源进线开关10BBA03的保护电压开关QF6 备注： 值长：值班负责人：监护人：操作人：、
编号：CZ-GC-03482 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 变配电设备安全检修规程Regulations for safety maintenance of power transformation and distribution equipment
变配电设备安全检修规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。 2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电： 3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。 4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。 5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。 6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时
将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。 7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。 8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。 9、应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。 10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
目录 前言 (61) 1.范围 (62) 2.进水口事故检修闸门闸门 (62) 3.溢洪弧门 (63) 4.尾水闸门 (64) 5.清污机 (64) 6.闸门操作注意事项 (65) 7.10闸门、启闭机的检查、维护和检修 (65) 8.拦污栅 (67) 9.清污机检修维护 (67) 10.柴油发电机 (67) 10.1柴油发电机组的正常运行方式 (67) 10.2发电机组的启动 (67) 10.313.2.2发电机组的启动： (68) 10.413.3发电机组停机 (68) 10.513.3.2紧急停机： (68) 10.613.4柴油发电机组的运行、监视和注意事项 (68) 10.7柴油发电机不能发电故障及处理： (69) 10.8柴油发电机组的常见故障及处理方法。 (69)
QJHFD03.04.03-2005 前言 本标准的编写原则和要求符合《电力企业标准编写规则》（DL/T800—2001）。 QJ/SQD03.04-2016《沙阡水电站水工水文规程》是沙阡水电站技术标准，共6个部分： ——第1部分：水工观测规程（QJ/SQD03.04.02-2016） ——第2部分：水工维护规程（QJ/SQD03.04.03-2016） ——第3部分：水工机械规程（QJ/SQD03.04.04-2016） ——第4部分：水务管理规程（QJ/SQD03.04.05-2016） ——第5部分：防汛管理制度（QJ/SQD03.04.06-2016） 本部分是QJ/SQD03.04-2016《沙阡水电站水工水文规程》的第3部分。 本部分由沙阡水电站提出、归口并解释。 本部分起草单位：沙阡水电站。 本部分主要起草人：XXX。 本部分审定人员：XXX、XXX。 61
（建筑电气工程）电气典型倒闸操作票
华能XX电厂企业标准 电气倒闸典型操作票 -------------------------------------------------------------------------------------- 前言 本标准规定了日照电厂二期电气专业相关的运行操作，本标准只对正常方式的电气倒闸操作做出了规定，遇有特殊情况和特殊方式应根据倒闸操作原则、运行规程及有关规定办理。 本标准适用于集控运行专业及其外围岗位，不适于其它专业。 因未经过调试或试运行验证，本标准如有跟倒闸操作原则及规程、图纸、以及实际布置和运行方式相冲突的地方，应及时反馈运行部。 本标准由运行部负责解释。 引用标准 华能集团公司《电力安全作业规程》（电气部分）（试行） 华能国际电力股份有限公司《工作票和操作票管理办法》（HZD-46-SC07） 引用资料 设备制造厂说明书 设计院设计资料 本标准编写： 本标准审核： 本标准批准：
目录 1．发变组倒闸操作票 1.1#3发变组检修后恢复热备用操作 1.2#3发变组转冷备用 1.3#3发变组破坏备用转检修 1.4＃3发电机励磁系统恢复热备用 1.5＃3发电机励磁系统破坏备用 2．发电机解并列操作 2.1发电机程控启动方式与系统并列 2.2发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.3发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.4#3发电机与系统解列操作票 3．启/备变倒闸操作 3.1220KV#02启备变由热备用转检修 3.2220KV#02启备变由检修转热备用 4．6KV厂用电切换操作 4.1#3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电 4.2#3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用 5.220KV线路操作 5.1220KV乙站电村I线221开关由运行转检修
隔离开关修规程 1.本规程适用范围： 本规程适用我站110kv变电所Gw4-126dwiii/1600 型隔离开关, GW5-126D/1250/型主变中性点隔离开关检修。 2.隔离开关在装位置及数量 3.正常检查项目 3.1检查刀闸有无过热、烧损现象. 3.2检查刀闸的引线接头有无过热现象. 3.3检查刀闸绝缘瓷瓶有无断裂、是否清洁，有无电晕放电现象 4.Gw4-126dwiii/1600 型隔离开关检修 4.1主要技术数据 额定电压110KV 最高工作电压126KV 额定电流1600A 动触头回转角90° 导电杆横担回转角90° 操动机构型号:1期CGTK型 4.2检修周期 4.2.1小修:1年两次.结合春秋检进行 4.2.2大修:5年一次,与相应的断路器大修周期同 4.3检修项目 4.3.1小修项目 4.3.1.1固定及可动触头擦油泥除锈清扫 4.3.1.2引线接头检查有无过热现象 4.3.1.3各部螺丝紧固,重点是动触头螺丝紧固 4.3.1.4转动轴部注润滑油 4.3.1.5瓷瓶清扫，合、断闸调整 4.3.2大修项目 4.3.2.1固定触头分解检修，必要时进行局部或整体更换 4.3.2.2可动触头片分解检修，必要时进行更换 4.3.2.3回转轴承分解检修,必要时进行更换 4.3.2.4接地刀闸及传动轴分解检修
4.3.2.5操作机构转动轴、齿轮电机分解检修 4.3.2.6基座及法兰刷漆 4.3.2.7合、断闸调整 4.4大修程序 4.4.1 固定触头分解检修 4.4.1.1拆下防雨罩上部固定螺丝并取下防雨罩 4.4.1.2松开触指架回转轴顶丝松开固定螺丝, 将触指架连同触指一起拔出 4.4.1.3用汽油清洗触指及轴, 涂以薄薄一层凡士林油（不合格的弹簧、触指应进行更换） 4.4.1.4用汽油布擦净固定触指接线座上的油泥, 用细平锉或砂布打光被触指磨起的毛刺, 深度超过1 毫米的应进行更换 4.4.2 可动触头片分解检修 4.4.2.1 松开触头片夹紧螺丝, 取下触头片 4.4.2.2用细砂纸打光触头片内外接触部分并涂凡士林油 4.4.2.3打光导电横担接触片部分并装上触头片拧紧螺丝 4.4.2.4 合闸试验调整水平的接触情况 4.4.3 回转瓷套轴分解检修 4.4.3.1在回转瓷套旁立一单抱杆或人子杆, 用倒链下钩挂在回转瓷套上节的下半部4.4.3.2拆下回转轴上的小拉杆, 松开螺母或顶丝取下小拐臂 4.4.3.3边吊边注意回转盘下的滚珠粒和下部的推力轴承防止掉落到下面 4.4.3.4将吊下的瓷套用木方垫起, 立于一边, 四周用绳子绑好,进行其它检修工作4.4.3.5用汽油清洗轴承, 除去油泥和锈迹, 在轴承和滚珠槽涂上黄油然后装回转瓷套 4.4.4 操动机构分解检修 4.4.4.1如果垂直拉杆是焊死的, 机构轴可不拆下来, 应先用汽油在轴承上部缝隙浸洗然后注机械油, 边转动边注油直到灵活 4.4.4.2如果垂直拉杆是活动的, 应将机构分解清洗并涂机械油然后再装上 4.4.5接地刀闸检修 4.4. 5.1 检查刀闸三相接触情况 4.4. 5.2 传动轴部注润滑油, 固定座螺丝紧固 4.4. 5.3 检查分闸加速弹簧, 检查接地片是否完整 4.4. 5.4 检查机械闭锁是否灵活有无卡塞 4.4.6合、断闸调整 4.5 检修质量标准 4.5.1触指无烧伤，弹簧无过热，触指接触部分磨损不超过1 毫米；弹簧及触指活动灵活不卡滞 4.5.2触头片无烧伤、接触处光滑无毛刺磨损深沟不大于1 毫米, 夹紧螺丝紧固零件齐全 4.5.3回转瓷套转动灵活,轴端螺母挡调整适当, 瓷套不晃动 4.5.4 操动机构转动灵活, 润滑良好, 操作轻便 4.5.5接地刀闸接触良好,分闸位置正常,机械闭锁可靠,操作轻便灵活 4.5.6三相合闸基本同期,两个边相合闸允许稍提前于中相10 至15 毫米 4.5.7合闸后固定触头应与横担在一条线上。 4.5.8 分闸时分开角度不小于70°
操作规程编号：LX-FS-A56747 闸门设备安全运行操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
闸门设备安全运行操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作人员应认真阅读钢坝闸门设备操作维护手册，熟悉其工作原理，掌握操作要求，经操作培训后方可上岗。 2、操作人员应严格按照钢坝闸门设备安全运行技术条件及安全运行操作规程操作。 操作人员操作钢坝闸门设备前应检查闸门初始状态，必须查明钢坝闸门设备所处的河道上、下游各种安全情况，确认安全后方可操作。 3、操作人员在启、闭钢坝闸门设备时必须先将锁定调整到解锁到位状态，确认无误后才能启、闭钢