数控铣床安全操作规程

数控铣床安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.简介:该规程资料适用于

2021-02-26
数控铣床安全操作规程

数控铣床安全操作规程1、操作人员应熟悉所用数控铣床的组成、结构及其使用环境,并严格按机床的操作手册的要求正确操作,尽量避免因操作不当而引起的故障;2、操作机床时操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全;3、切勿不经意地碰触任何按钮。切勿以潮湿的手接触电子开关,以免受电击;4、按顺序开机、关机,先开机床再开数控系统,先关数控系统再关机床;5、开机后进行返回参

2020-05-26
数控铣床及加工中心的安全操作规程

数控铣床及加工中心的安全操作规程数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工,特别是在模具制造业应用广泛。其安全操作规程如下:1、开机前,应当遵守以下操作规程:(1)穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。(2)详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,切勿随意动机床,以免发生安全事故。(3)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。(4)注意机床各个

2024-02-07
数控加工中心安全操作规程

数控加工中心安全操作规程1、机床通电后,检查各开关、按钮和键是否正常、灵活及机床是否有异常情况,发现异常立即报告相关人员。2、机床各坐标轴回零,空运转10-15min以上,方可操作。3、操作前检查所有压力表,检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常。在需手工润滑的地方添加润滑油。4、在手脉及手动进给时,一定要弄清正负方向,认准按键,方可操作。5、自动

2024-02-07
数控铣床安全操作规程

数控铣床安全操作规程一、安全操作基本注意事项l、工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床;2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。二、工作前的准备工作1、机

2024-02-07
CNC加工中心安全操作规程

昆山莹帆精密五金有限公司CNC加工机床安全操作规程一、操作要求:1、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等方面的基本知识和使用维护方法;2、操作者必须是熟练操作工或经过培训、考核合格后方可进行操作设备,其他人员不得随便操作设备。二、工作前要做到:1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定。2.必须束紧服装、套袖、(女工戴上工作帽,头发必须放

2024-02-07
数控铣床安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.数控铣床

2024-02-07
数控铣床工安全操作规程(新版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改数控铣床工安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents descri

2024-02-07
数控铣床安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.数控铣床

2024-02-07
数控铣床安全操作规程

数控铣床安全操作规程1.床前应清理好工作现场,并仔细检查各控制开关位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。2.制程序纸带装入后,应立即将电控柜门闭紧,以免电子元器件受污。3.开床前,首先检查油池、油箱中油量是否充足,油路上否畅通。4.工件必须装夹牢固,以免松动造成事故。5.铣床外基准面或滑动面上不准堆放工具,产品等以免碰伤而影响机床。6.每道加工程序走完后

2024-02-07
加工中心安全操作规程

数控铣工安全技术操作规程1、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作。2、工作前要做到:(1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油,查看油窗是否来油。(2)必须束紧服装

2024-02-07
数控铣床安全操作规程

数控铣床安全操作规程使用机床前,请详细阅读机床的使用说明书,并遵守下列事项:1.在接入电源开机时,应先接通机床主电源,再接通NC电源,切断电源关机时按相反顺序操作。2、工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,不允许戴手套操作。3.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。4.机床开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动

2024-02-07
数控铣床安全操作规程.

数控铣床安全操作规程1.床前应清理好工作现场,并仔细检查各控制开关位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。2.制程序纸带装入后,应立即将电控柜门闭紧,以免电子元器件受污。3.开床前,首先检查油池、油箱中油量是否充足,油路上否畅通。4.工件必须装夹牢固,以免松动造成事故。5.铣床外基准面或滑动面上不准堆放工具,产品等以免碰伤而影响机床。6.每道加工程序走完后

2024-02-07
数控加工中心安全操作规程

数控加工中心安全操作规程1、机床通电后,检查各开关、按钮和键是否正常、灵活及机床是否有异常情况,发现异常立即报告相关人员。2、机床各坐标轴回零,空运转10-15min以上,方可操作。3、操作前检查所有压力表,检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常。在需手工润滑的地方添加润滑油。4、在手脉及手动进给时,一定要弄清正负方向,认准按键,方可操作。5、自动

2024-02-07
数控铣床安全操作规程

数控铣床/加工中心安全操作规程1、工作时,请穿好工作服和安全鞋、戴好工作帽和防护镜,不允许戴手套操作机床,也不允许扎领带。2、开机前,操作者应按机床使用说明书规定给相关部位加油,并检查油标、油量、是否畅通有油。开车前,应检查数控车床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。3、机床工作台面上、机床防护罩顶部不允许放置工具、工件及其它杂物。不要在数控车床周围放

2024-02-07
数控铣床操作安全守则(正式)

数控铣床操作安全守则(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注:本文档可用在

2024-02-07
数控铣床安全操作规程

厦门鑫亿代金属有限公司数控铣床安全操作规程文件编号XYD-WI-014 版本A\1页码1/11.目的:为确保数控铣床作业人员和设备的安全,特拟定安全操作规程2.范围:适用公司现所有的数控铣床设备。3.职责:3.1操作员:认真阅读作业指导书,按规定内容严格操作。3.2各组长:监督操作员正确操作机台。4.安全操作规程:4.1数控铣床应有专人经常保养和操作。4.2

2024-02-07
加工中心安全操作规程

加工中心安全操作规程1、操作者必须熟悉加工中心得一般性能、结构、传动原理及控制程序,严禁超性能使用。2、开机前对设备进行点检,重点检查注油机中有没有油,如果没有,将油加到注油机安全位置,检查主轴齿轮油就是否在正确得油位。3、开机时先开电气箱电源开关,再开操作面板电源开关,当电脑屏幕画面完全显示出来时,方可松警戒开关,机床通电后,检查各开关、按键就是否正常、灵

2024-02-07
CNC数控加工中心安全操作规程

CNC数控加工中心安全操作规程遵循数控机床的安全操作规程,不仅是保障人身和设备安全的需要,也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。因此,在数控机床的使用和操作中必须严格遵循数控机床的安全操作规程。这里主要介绍在生产实际中应用厂泛的数控车床、数控铣床(加工中心)和特种加工机床的安全操作规程数控车床及数控铣床(加工中心)的安全操作规

2024-02-07
数控铣床安全操作规程

数控铣床安全操作规程一.目的为了安全正确地操作使用,维护保养好机床设备。二.范围适应于数控铣床设备的安全操作和维护保养职责设备管理部门负责监督本规程的实施设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养内容和要求1、操作人员应熟悉、掌握机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时,能快速有效的发挥作用,避免发生伤害事故。2、交班时仔细阅读交接班记录,进一步了解

2024-02-07