课程实验总结报告实验名称:炉膛负压与氧量校正控制课程名称:专业综合实践：大型火电机组热控系统设计及实现（3）1 引言 (2)1.1 炉膛负压概述 (2)2 控制逻辑 (2)2.1 炉膛压力控制 (2)2.1.1 相关图纸 (2)2.1.2 控制原理 (2)2.1.3 控制逻辑 (3)2.2 氧量校正 (3)2.2.1 相关图纸 (3)2.2.2 控制原理 (

科技学院课程设计报告( 2013-- 2014年度第一学期)名称：控制装置与仪表题目：炉膛压力系统死区控制系统设计院系：科技学院班级：自动化学号：学生姓名：指导教师：平玉环设计周数：一周成绩：日期：2014年7 月3 日一、课程设计(综合实验)的目的与要求1.1 目的与要求（1）认知控制系统的设计和控制仪表的应用过程。（2）了解过程控制方案的原理图表示方法（

炉膛负压控制系统总结炉膛负压一般采用两台引风机静叶或动叶、或者液偶执行机构来控制。控制方案采用单回路、平衡算法控制。引风控制看似简单，实际需要注意很多方面，具体如下：1、信号处理1）炉膛负压控制被调量一般采用三取中选择块，需要注意的是测点的选择必须包含炉膛两侧，不能取在同一侧；另外三取中选择块设置需要注意坏点、偏差大、变化速率设置等切除情况。2）最后是由于炉

目录1系统整体控制方案 (1)1.1炉膛负压概述 (1)1.2控制过程简述 (1)1.3控制系统选择 (2)1.4 系统流程图 (3)2 仪表的选型 (3)2.1 压力计选型 (3)2.2 引风机选型 (4)2.3 炉膛压力测量 (4)3 系统方框图 (5)4 被控对象特性 (5)4.1 炉膛动态特性 (5)4.2 控制算法的选择 (5)5 系统仿真 (6)

锅炉燃烧过程控制系统仿真目的：通过该项目的训练,掌握串级控制、比值控制、前馈控制在锅炉燃烧过程控制系统的综合应用;原理简述：燃烧过程控制系统：燃油锅炉的燃烧过程控制主要由三个子系统构成：蒸汽压力控制系统、燃料空气比值控制系统以及炉膛负压控制系统;1 、蒸汽压力控制和燃料空气比值控制系统锅炉燃烧的目的是生产蒸汽供其他生产环节使用;一般生产过程中蒸汽的控制是通过

基于PLC的锅炉控制系统设计上位机PLC炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器炉排电机鼓风电机水泵电机引凤电机A/D转换炉膛压力过热器温度汽包水位炉膛温度整体设计锅炉控制系统CAD原理图实际测量温度和流量的串级控制，煤粉流量和空气流量比值控制组成的炉膛温度控制系统汽包水位的三冲量控制系统炉膛负压前馈-反馈控制系统过热器出口蒸汽温度串级控制系统锅炉系统流程图

内蒙古科技大学过程控制课程设计论文题目：锅炉炉膛负压控制系统学生姓名：***学号：**********专业：测控技术与仪器班级：测控2008-3指导教师：***2011 年08 月31 日目录一、概述 (Ⅲ)二系统要求及组成 (Ⅴ)2.1系统的要求 (Ⅴ)2.2炉膛负压的动态特性 (Ⅴ)2.3引风控制系统的工况 (Ⅴ)2.4系统的组成 (Ⅵ)三应注意的问题

目录1系统整体控制方案 (1)1.1炉膛负压概述 (1)1.2控制过程简述 (1)1.3控制系统选择 (2)1.4 系统流程图 (3)2 仪表的选型 (3)2.1 压力计选型 (3)2.2 引风机选型 (4)2.3 炉膛压力测量 (4)3 系统方框图 (5)4 被控对象特性 (5)4.1 炉膛动态特性 (5)4.2 控制算法的选择 (5)5 系统仿真 (6)

AIP27.21B I A T28.36I A TBDIP0x00x440 28.18 10HNC10AA101_MA A引风机入口动叶控制DOP AOPDIP0x00x440 2

基于PLC的锅炉控制系统设计上位机PLC炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器炉排电机鼓风电机水泵电机引凤电机A/D转换炉膛压力过热器温度汽包水位炉膛温度整体设计锅炉控制系统CAD原理图实际测量温度和流量的串级控制，煤粉流量和空气流量比值控制组成的炉膛温度控制系统汽包水位的三冲量控制系统炉膛负压前馈-反馈控制系统过热器出口蒸汽温度串级控制系统锅炉系统流程图

目录一、概述 (Ⅲ)二系统要求及组成 (Ⅴ)2.1系统的要求 (Ⅴ)2.2炉膛负压的动态特性 (Ⅴ)2.3引风控制系统的工况 (Ⅴ)2.4系统的组成 (Ⅵ)三应注意的问题 (Ⅷ)3.1抗积分饱和及外反馈法 (Ⅷ)3.2 采用死区非线性环节 (Ⅸ)3.3 引风机1和2的双速调节 (Ⅸ)3.4 炉膛压力的测量 (Ⅹ)3.5 内爆保护 (Ⅹ)四、仪表选型及参数整定

锅炉燃烧过程控制系统仿真————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

科技学院课程设计报告(2014--2015年度第1学期)名称：过程控制课程设计题目：风量与炉膛压力控制系统设计院系：专业：设计周数：姓名学号分工成绩成员日期：2015 年1 月14 日《过程控制》课程设计任务书一、目的与要求“过程控制课程设计”是《过程控制》课程的一个重要组成部分。通过实际工业过程对象控制方案的选择、控制功能的设置、工程图纸的绘制等基础设计和

一期引风机负压控制系统讲解一 、引风机负压控制系统设备及流程简介A 引风机A 引风机变频器炉膛负压B 引风机变频器B 引风机静叶引风机工频状态信号 引风机变频状态信号引风机变频器轻故障报警 引风机变频器重故障报警 引风机变频器待机状态 引风机6KV 高压合闸允许 引风机变频器转速反馈 引风机变频器输出电流 引风机6KV 输出电流6KV 开关变频器 旁路刀闸

循环流化床锅炉炉膛负压模糊PID控制系统的设计摘要近些年来，随着我国社会经济的发展，也越来越重视节能减排的环节。在火力发电方面，循环流化床锅炉已经成为了主流机组。为了响应号召，进一步实现生产环节的节能减排，在循环流化床锅炉方面，必须对相关子系统原有的控制策略进行优化和改进。本文主要研究的对象是循环流化床锅炉炉膛负压，炉膛压力是一个时变、非线性且有滞后的控制对

炉膛负压是反映燃烧工况稳定与否的重要参数,波动大小说明燃烧稳定程度。炉膛负压是反映燃烧工况稳定与否的重要参数，是运行中要控制和监视的重要参数之一。炉内燃烧工况一旦发生变化，炉膛负压随即发生相应变化。当锅炉的燃烧系统发生故障或异常时，最先将在炉膛负压上反映出来，而后才是火检、火焰等的变化，其次才是蒸汽参数的变化。因此，监视和控制炉膛负压对于保证炉内燃烧工况的稳

炉膛负压是反映燃烧工况稳定与否的重要参数,波动大小说明燃烧稳定程度。炉膛负压是反映燃烧工况稳定与否的重要参数，是运行中要控制和监视的重要参数之一。炉内燃烧工况一旦发生变化，炉膛负压随即发生相应变化。当锅炉的燃烧系统发生故障或异常时，最先将在炉膛负压上反映出来，而后才是火检、火焰等的变化，其次才是蒸汽参数的变化。因此，监视和控制炉膛负压对于保证炉内燃烧工况的稳

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炉膛负压讲义当锅炉运行，机组负荷发生改变时，锅炉进入炉膛的总燃料量和一次风量、二次风量将相应发生改变，那么燃料在炉膛中燃烧产生的烟气也将随之改变。为了保证锅炉炉膛内的正常负压，必须对引风量进行相应的调节。因为当炉膛内负压过低，势必使炉膛、烟道系统的漏风量进一步加大，不仅燃烧损失增加，而且可能造成燃烧不稳、燃烧恶化而使锅炉灭火，还有可能引起过热器温度升高、增加

目录一、概述 (Ⅲ)二系统要求及组成 (Ⅴ)2.1系统的要求 (Ⅴ)2.2炉膛负压的动态特性 (Ⅴ)2.3引风控制系统的工况 (Ⅴ)2.4系统的组成 (Ⅵ)三应注意的问题 (Ⅷ)3.1抗积分饱和及外反馈法 (Ⅷ)3.2 采用死区非线性环节 (Ⅸ)3.3 引风机1和2的双速调节 (Ⅸ)3.4 炉膛压力的测量 (Ⅹ)3.5 内爆保护 (Ⅹ)四、仪表选型及参数整定