吸收解吸塔的详细设计和ASPEN塔设计

吉林化工学院化工原理课程设计题目处理量为3100m3/h水吸收二氧化硫过程填料吸收塔的设计教学院专业班级学生姓名学生学号指导教师2011 年 12 月 5 日课程设计任务书1、设计题目：处理量为2550~3200m3/h水吸收二氧化硫过程填料吸收塔的设计。矿石焙烧炉送出的气体冷却到20℃后送入填料塔中，用20℃清水洗涤洗涤除去其中的SO2入塔的炉气流量为31

吸收塔基础设计计算书

吸收塔的设计型

吸收塔基础设计计算书1.设计基本参数：1吸收塔高度H=34.852吸收塔直径D=163基本风压：Wo=0.54恒总重量4.1石灰石浆液重量mL26000004.2吸收塔壳体重量3730004.3内部件重量4.3.1除雾器(包含在塔体内)重量4.3.2喷淋层(包含在塔体内）重量mmkn/㎡KGKG(提资）(提资）风速2/1600(地勘资料）(提资）(提资）恒总

吸收塔的设计计算

山东农业大学环境工程原理课程设计题目清水吸收二氧化硫填料吸收塔的设计学院资源与环境学院专业班级环境工程09级学生姓名XXXX学生学号********指导教师孙老师2011年12月28 日第一章前言..................................................................................

一、吸收的基本理论 (2)1、吸收的定义 (2)2、吸收过程对吸收剂的要求 (2)3、影响吸收效果的主要因素 (3)二、吸收设备 (4)1、吸收过程对吸收设备的一般要求 (4)2、填料塔的组成及各个部分的作用 (4)3、吸收塔中填料的作用种类及选型 (4)三、吸收过程中的气液流动方向 (5)四、基础性数据的计算 (6)1、液相物性数据 (6)2﹑气相物性数据

课程设计任务书1.设计题目：水吸收二氧化硫过程填料吸收塔的设计矿石焙烧炉送出的气体冷却到25℃后送入填料塔中，用20℃清水洗涤除去其中的SO2。入塔的炉气流量为2250m3/h，其中进塔SO2的摩尔分数为0．05，要求SO2的吸收率为96％。吸收塔为常压操作，因该过程液气比很大，吸收温度基本不变，可近似取为清水的温度。吸收剂的用量为最小量的1．4倍。2.工艺

1.38 59.951.53 1.61Fi=D*5.8*βz*μs*μz *Wo71.42 80.12∑= 336.00[h=19.23 注:基础高度1.8(基础高1.5+

大庆师范学院《化工原理》课程设计说明书设计题目学生姓名指导老师学院专业班级完成时间目录第一节前言 (6)1.1 填料塔的主体结构与特点 (6)1.2 填料塔的设计任务及步骤 (6)1.3 填料塔设计条件及操作条件 (6)第二节填料塔主体设计方案的确定 (7)2.1 装置流程的确定 (7)2.2 吸收剂的选择 (7)2.3填料的类型与选择 (7)2.3.1 填

烟气脱硫工艺主要设备吸收塔设计和选型（2） 喷淋塔吸收区高度设计（二）对于喷淋塔，液气比范围在8L/m 3-25 L/m 3之间[5]，根据相关文献资料可知液气比选择12.2 L/m 3是最佳的数值。逆流式吸收塔的烟气速度一般在 2.5-5m/s 范围内[5][6]，本设计方案选择烟气速度为3.5m/s 。湿法脱硫反应是在气体、液体、固体三相中进行的，反应条

大庆师范学院《化工原理》课程设计说明书设计题目吸收塔设计学生姓名濮玲指导老师学院化学化工学院专业班级化工4班完成时间2010年12月18日目录第一节前言 (5)1.1 填料塔的主体结构与特点 (5)1.2 填料塔的设计任务及步骤 (5)1.3 填料塔设计条件及操作条件 (5)第二节填料塔主体设计方案的确定 (6)2.1 装置流程的确定 (6)2.2 吸收剂的

课程设计任务书1.设计题目：水吸收二氧化硫过程填料吸收塔的设计矿石焙烧炉送出的气体冷却到25℃后送入填料塔中，用20℃清水洗涤除去其中的SO2。入塔的炉气流量为2250m3/h，其中进塔SO2的摩尔分数为0．05，要求SO2的吸收率为96％。吸收塔为常压操作，因该过程液气比很大，吸收温度基本不变，可近似取为清水的温度。吸收剂的用量为最小量的1．4倍。2.工艺

N＝1 lnA ln x2 x1-y1 y1/ /m m 1 A A则：N ＝ A1NOLln A2. 操作气量的选择：最大液气比（或最小气液比）：L G maxy2 *

化工原理课程设计-------水吸收二氧化硫过程填料吸收塔设计说明书学院：班级：姓名：学号：指导教师：设计时间:化工原理课程设计任务书(2)一、设计题目水吸收二氧化硫过程填料吸收塔设计二、设计任务及操作条件1、设计任务①生产能力（入塔炉气流量） 2500 m3／h②二氧化硫吸收率 96%③入塔炉气组成(含二氧化硫) （摩尔分率）2、操作条件①入塔炉气温度25

烟气脱硫工艺主要设备吸收塔设计和选型（2） 喷淋塔吸收区高度设计（二）对于喷淋塔，液气比围在8L/m 3-25 L/m 3之间[5]，根据相关文献资料可知液气比选择12.2 L/m 3是最佳的数值。逆流式吸收塔的烟气速度一般在2.5-5m/s 围[5][6]，本设计方案选择烟气速度为3.5m/s 。湿法脱硫反应是在气体、液体、固体三相中进行的，反应条件比较理

学校：华东交通大学学院：基础科学学院姓名：王业贵学号：20100810030111指导老师：周枚花老师时间：2013.12.30-2014.1.10一、设计任务书一、设计题目年处理量为42.0410 吨氮气填料吸收塔的设计二、设计任务及操作条件试设计一座填料吸收塔，用于脱除混于空气中的氨气。混合气体的处理量为2400 m 3/h ，其中含空气95%，含氨气为

(2)边圈槽形再分布器 壁流液汇集于边圈槽中，再由溢流管引入填料层。边槽宽度为50～100mm，可依塔径大小选取，溢流管直径为16～32mm，一般取3～4根溢流管。此型结构简单，气

吸收塔基础设计计算书1.荷载计算1）风荷载计算计算公式：w k=βzμsμz w0（荷载规范7.1.1－1）其中βz＝1由壳体高度H＝37.6m查得风载高度系数μz=1.53吸收塔直径d=13.1m，w0=0.40 KN/m2（B类）由μz w0d2=105.025和H/d=2.870查荷载规范表7.3.1得风载体型系数μs=0.5故风荷载标准值w k=βz