通风管道技术施工规程

通风管道技术施工规程(风管安装)4 风管安装4.1 一般规定4.1.1风管系统的安装宜在建筑物围护结构施工完毕、安装部位和操作场所清理后进行。净化空调风管系统应在安装部位的地面已做好,墙面抹灰工序完毕,室内无飞尘或有防尘措施后进行安装。4.1.2风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核,且符合设计要求。建筑结构的预留孔洞位置应正确,孔洞应大于风管外边尺

2024-02-07
通风管道安装标准

通风管道安装标准一、施工准备(一)作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行

2024-02-07
防排烟施工技术标准

防排烟系统工程技术标准1.执行规范标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)注:包括但不限于以上规范、标准,且以上规范、标准若有更新及替换,自动按最新

2024-02-07
防排烟施工技术标准

精心整理防排烟系统工程技术标准1.执行规范标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)注:包括但不限于以上规范、标准,且以上规范、标准若有更新及替换,自

2024-02-07
通风风管安装施工规范标准

通风风管施工安装规范一、材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。4、安装使用的材料:吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉

2024-02-07
通风管道安装标准

通风管道安装标准一、施工准备(一)作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行

2024-02-07
防排烟施工技术标准

防排烟系统工程技术标准1. 执行规范标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002 ) 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002 )《机械设备安装工程施工及验收规范》 (GB50231-98 )《工业金属管道工程施工及验收规范》 (GB50235-97 ) 注:包括但不限于以上规范、标准,且以上规范、标准若有更

2024-02-07
通风风管安装施工规范标准

通风风管施工安装规范一、材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。4、安装使用的材料:吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉

2024-02-07
风管工程技术规范

鼎峰地产空调风管工程技术规范1、材料低速风管:风管长边尺寸在300mm及以下U SG #26 0.5mm(厚度)310mm至760mm USG #24 0.6mm(厚度)770mm至1370mm USG #22 0.8mm(厚度)1380mm至2130mm USG #20 1.0mm(厚度)2140mm以上USG #18 1.2mm(厚度) 风管尺寸改变处应

2024-02-07
通风管道安装与施工规范标准

1、风管制作①金属风管制作②非金属风管制作2、风管安装①一般性风管安装1)送、排风风管2)防排烟系统风管②特殊风管安装1)不锈钢风管2)铝板风管3)防爆系统风管4)净化系统5)复合材料风管6)无机玻璃钢系统风管1、风管制作1.1风管系统1.2风管种类①金属风管-镀锌钢板风管(俗称白铁皮)-薄钢板风管(俗称黑铁皮风管)-不锈钢板风管-铝板风管②非金属风管-机玻

2024-02-07
防排烟施工技术标准

防排烟系统工程技术标准1.执行规范标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)注:包括但不限于以上规范、标准,且以上规范、标准若有更新及替换,自动按最新

2024-02-07
通风管道安装与施工规范

通风管道安装与施工规范Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-199981、风管制作①金属风管制作②非金属风管制作2、风管安装①一般性风管安装1)送、排风风管2)防排烟系统风管②特殊风管安装1)不锈钢风管2)铝板风管3)防爆系统风管4)净化系统5)复合材料风管6)无机玻璃钢系统风管1、风管制作1.1风管

2024-02-07
通风管道安装与施工规范

1、风管制作①金属风管制作②非金属风管制作2、风管安装①一般性风管安装1)送、排风风管2)防排烟系统风管②特殊风管安装1)不锈钢风管2)铝板风管3)防爆系统风管4)净化系统5)复合材料风管6)无机玻璃钢系统风管1、风管制作1.2风管种类①金属风管-镀锌钢板风管(俗称白铁皮)-薄钢板风管(俗称黑铁皮风管)-不锈钢板风管-铝板风管②非金属风管-机玻璃钢风管-无机

2020-09-08
通风风管安装施工规范

精选范本,供参考!通风风管施工安装规范一、材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。4、安装使用的材料:吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料

2024-02-07
通风管道技术施工规程(风管制作)

内容:通风管道技术施工规程(风管制作)通风管道技术施工规程(风管制作)发布时间:2010-11-16 11:48:51 点击率:5023 风管制作3.1 一般规定3.1.1金属板材应符合下列规定:1 普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀,不得有裂纹结疤等缺陷,其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板

2024-02-07
风管施工规范概要

复合风管技术规范2007——01——16发布2007——01——16实施前言现根据新型复合风管制作、安装实际要求,本公司特起草制定本企业标准,并报请杭州市技术监督局备案,作为科创新型复合风管制作、安装的技术依据,该工艺及技术已获国家专利,施工单位应该具有专利权人的许可,否则视为侵权。本标准的技术内容是根据“新型复合风管”专利(专利号ZL20052003191

2024-02-07
通风管道安装施工工艺

一、 施工准备(一) 作业条件 1、 一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。2、 对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。3、 一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。4

2024-02-07
通风管道安装技术交底大全

技术交底记录表B2 编号:本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。技术交底记录表B2 编号:本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。技术交底记录表B2 编号:交底提要:通风管道安装工程交底内容:表6-23项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 风管穿越防火、防爆墙第6.2

2024-02-07
通风管道技术施工规程(风管制作)

内容:通风管道技术施工规程(风管制作)通风管道技术施工规程(风管制作)发布时间:2010-11-16 11:48:51 点击率:5023 风管制作3.1 一般规定3.1.1金属板材应符合下列规定:1 普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀,不得有裂纹结疤等缺陷,其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板

2024-02-07
通风管道安装标准

通风管道安装标准公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]通风管道安装标准一、施工准备(一)作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。3、一般

2024-02-07