浅谈增碳剂的选择与使用摘要：提出了当前对增碳剂的认识存在的误区，以及优质增碳剂的选择。把加增碳剂的熔炼新工艺与传统工艺（只加生铁）工艺进行对比，分析了增碳剂对熔炼的影响，说明使用中应当注意的问题，阐明了增碳剂的正确使用方法。关键词：增碳剂; 熔炼;一种含碳量很高的黑色或者灰色颗粒的产物，加入到金属冶炼炉里，提高铁液里碳的含量，一方面可以降低铁液里氧的含量，另

增碳剂分炼钢用增碳剂（中华人民共和国黑色冶金行业标准，YB/T 192-2001炼钢用增碳剂）和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。[1]增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有

浅谈增碳剂的使用摘要：提出了当前对增碳剂的认识存在的误区，以及优质增碳剂的选择。把加增碳剂的熔炼新工艺与传统熔炼（只加生铁）工艺进行对比，分析了增碳剂对熔炼的影响，说明使用中应当注意的问题，阐明了增碳剂的正确使用方法。关键词：增碳剂；熔炼；一种含碳量很高的黑色或者灰色颗粒（或块状）的焦碳后续产物，加入到金属冶炼炉里，提高铁液里碳的含量，一方面可以降低铁液里氧

铸造用增碳剂的分类

增碳剂种类汇编一、转炉炼钢对增碳剂有什么要求转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，并要干燥，干净，粒度要适中。其固定碳ωC≥96％，挥发分≤％，ωS≤％，水分≤％，粒度在1～5mm；粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。二、增碳剂的分类

现如今，国内外很多厂家都将添加球化剂的镁合金应用于汽车行业，以达到减重、节能、降低污染、改善环境的要求，因此，这类产品在市面上很受欢迎。那么，球化剂有哪些种类呢？下面就让马鞍山京华实业公司为您简单介绍，希望可以帮助到您！球化剂主要包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多)，镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。其中最为广泛的是稀土镁硅铁合金，钙镁球化

增碳剂的使用方法1、炉内投入法：增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。（1）在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；（2）铁液熔清如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化

增碳剂种类汇编一、转炉炼钢对增碳剂有什么要求转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少得石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂得要求就是固定碳要高，灰分、挥发分与硫、磷、氮等杂质含量要低，并要干燥，干净，粒度要适中。其固定碳ωC≥96％，挥发分≤1、0％，ωS≤0、5％，水分≤0、5％，粒度在1～5mm；粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸

铸造中增碳剂使用

炉外精炼问答题提纲（结合参考书及课堂笔记）-1.炉外精炼的目的、任务及功能有哪些？答：1）目的：在真空、惰性气氛或可控气氛的条件下进行深脱碳、脱硫、脱氧、除气、调整成分（微合金化）和调整温度并使其均匀化，去除夹杂物，改变夹杂物形态和组成等。2）炉外精炼的任务：⑴钢水成分和温度的均匀化；⑵精确控制钢水成分和温度；⑶脱氧、脱硫、脱磷、脱碳；⑷去除钢中气体（氢氮）

增碳剂基础要点简明介绍一增碳机制增碳剂通过碳在铁液中的溶解和扩散进行增碳，吸收率取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度。二增碳剂的种类增碳剂主要分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂两大类。石墨化增碳剂：废石墨电极，石墨电极边角料和碎屑，自然石墨压粒，石墨化焦和碳化硅。非石墨化增碳剂：沥青焦，煅烧石油焦，乙炔焦炭压粒和煅烧无烟煤。增碳剂按照铸造用途，材质和使用方法

增碳剂种类汇编一、增碳剂的分类按照材质分，一般可以分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂，复合材料增碳剂。1.石油焦增碳剂石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成，外观成圆粒或多棱形。其特点高碳、低硫，低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体，得到广泛应用。冶金焦增碳剂，就是通常冲天炉用的大焦，其作用除了

生产型焦用的原料种类大全㈠、成型粘合剂及固结粘合剂1、有机粘合剂有机粘合剂的化学成分以碳或碳氢化合物为主要成分，具有灰分少、可燃烧、高温强度高的特点，是制造型焦的主选粘合剂。其主要有：煤沥青、煤焦油、高粘结指数的肥煤及焦煤、纸浆废液、糖稀、树脂、淀粉、腐植酸、纤维素等。2、无机粘合剂无机粘合剂主要是各类水性胶体物，具有灰分高、不燃烧、低温强度高的特点，在制造

2010-04-06 10:47摘要：提出了当前对增碳剂的认识存在的误区，以及优质增碳剂的选择。把加增碳剂的熔炼新工艺与传统熔炼（只加生铁）工艺进行对比，分析了增碳剂对熔炼的影响，说明使用中应当注意的问题，阐明了增碳剂的正确使用方法。关键词：增碳剂；熔炼；一种含碳量很高的黑色或者灰色颗粒（或块状）的焦碳后续产物，加入到金属冶炼炉里，提高铁液里碳的含量，一方面

原材料物资分类表基础类别 细分类别 物资类别炉料 中型 剪切 统料碳粉电炉喷吹用碳粉 增碳剂 石灰 萤石废钢造渣料矾土 轻烧白云石 精炼渣原料生铁优质炼钢生铁 普通炼钢生铁 连铸方

炼钢用原材料还原剂和增碳剂电弧炉炼钢使用的还原剂和增碳剂有石墨电 极，木炭、焦炭、电石、硅铁、硅钙、铝等。 它们的粒度应<0.5毫米，使用前要烘烤。氧气转炉用增碳法冶炼中、高

增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。下面由增碳剂厂家马鞍山京华实业公司为您介绍下目前使用的有哪些种类，希望能对您有些帮助。1.人造石墨各种增碳剂中，品质最好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉状的优质煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后

合理地使用增碳剂半个世纪以来，铸铁件的生产技术有了长足的进步，如在球铁生产中，ADI技术的成熟和高硅固溶强化铁素体球铁的推广，，给球铁生产技术的发展注入了新的动力，而在灰铸铁的生产技术方面，我认为采用合成铸铁技术，应当是一个很大的技术进步，它与我们生产高强度高碳当量的铸铁件找到一条正确的途径，缩短了与国外先进国家的技术差距。合成铸铁生产技术就是改变了过去长期

中频炉增碳工艺研究1. 前言中频感应电炉与工频感应电炉相比，具有功率密度大、占地小、生产灵活、造价低、而且生产铸铁牌号变更灵活方便的优点，随着市场发展的需求，在铸造生产过程中，不同品种产品的切换也越来越灵活，造型生产节拍也越来越快，这就要求实际生产中熔化的速率也要越来越快，此外中频感应电炉的能耗要远远低于工频感应电炉，大大的降低了铸造能耗，拉低了生产成本，在

增碳剂的作用是哪些?用途是什么不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。他的作用途还是很多的。增碳剂的作用①提高碳当量;②增加铁液石墨形核核心，降低白口倾向;③增碳是防止或减轻收缩倾向最好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少