装卸作业安全操作规程
第一条、为了进一步加强港口现场管理，规范装卸作业安全操作规程，确保安全生产，特制定《装卸作业安全操作规程》。
第二条、凡参加装卸作业的装卸工、理货员、司机、水手等作业人员，都必须严格遵守本《规程》。
第三条、各类司机、装卸指挥手必须持证上岗。严禁无证操车、无证指挥。
第四条、严格执行工前检查制度。大班长提前30分到现场，作好工前检查、准备工作:认真检查各种索具(钢丝绳、吊链、吊带等)、专用吊具、主要工属具(吊钩、卸口、扎头、夹具等)是否符合安全规范;灯光、通道、安全网、跳板、梯子等是否符合安全要求。
第五条、严格执行工前会制度。装卸工、理货员、司机、水手作业人员提前15分到现场，大班长组织召开工前会:布置作业任务、交代装卸工艺、确定钢丝绳、吊具规格、交代作业要求及注意事项、强调并落实安全预防措施。
第六条、严格执行交接班制度，实行上不清，下不接，接了负全
责。
第七条、指挥手要根据货物具体情况，正确、合理选用索具、吊具、工属具。严禁马虎凑合。
第八条、认真检查钢丝绳断丝、锈蚀、磨损、变形、润
滑、绳端固定状态等情况，不得使用不符要求的钢丝绳,达到报废标准必须报废。钢丝绳(交互捻)出现下列任何一种情况，都必须报废:
1、一个捻距内断丝达到钢丝绳总丝数的10%;
2、6×19 钢丝绳在6d内断5丝，或在30d内断10丝;
3、6×37钢丝绳在6d内断10丝，或在30d内断19丝;
4、外层钢丝径向磨损达到直径的40%;
5、钢丝绳公称直径减少7%;
6、钢丝绳芯子外露;
7、绳股挤出，或者断股;
8、钢丝绳笼形畸变;
9、钢丝绳产生弯折;
10、出现严重扭结、严重压扁等。
第九条、外层钢丝径向磨损低于40%,必须降负荷使用。
钢丝绳表面磨损、锈蚀负荷折扣系数表:
第十条、单支钢丝绳最大安全负荷(t)
=0.83×d×d/100(d:mm)=0.83×d×d/10 (d:分)第十一条、钢丝绳承载时应考虑其直径、支数、夹角等。其最大安全负荷(t)=单支钢丝绳最大安全负荷×支数×角度影响系数。在何情况下都不准超过钢丝绳最大安全负荷。
(吊货钢丝绳最大安全负荷表，后附。)
第十二条、作业前，由指挥手指挥进行空载试车，确保设备升降、变幅、旋转、行走安全可靠。作业第一吊和起吊接近最大负荷时，必须在货物起升净空高度达20-30cm处,进行试吊,确认设备制动良好,方可正式起吊。
第十三条、指挥手指挥作业时，选择站位必须满足:
1、与起重机司机之间视线清楚;
2、能清楚地看到货物拴套情况;
3、与被吊运物体保持安全距离;
4、当不能同时看见起重司机和负载时,应站到能看见起重机司机的一测,并增设中间指挥人员传递信号。
第十四条、每道装卸工序，只能一个指挥手指挥。严禁多人指挥。指挥手在指挥时要精力集中，所发出的信号应清楚、及时、准确、响亮。
第十五条、有下列任何一种情况，都不准起吊:
1、货物重量不明;
2、被压住、埋在地里、凝固在其他物体上的货物;
3、无指挥手指挥，或者无证司机操作;
4、利用吊钩进行拖拉、斜吊、抽拔;
5、绑挂或拴套不牢、不平衡;
6、挂钩情况不明;
7、货关上有人、或有浮放物;
8、人员未避让到安全位置;
9、超负荷作业;
10、索具、吊具、主要工属具等不符合安全规范。第十六条、有下列任何一种情况，都不准松关:
1、关下有人、有障碍物;
2、关下位置不当;
3、货物动荡打转;
4、关下情况不明等;
5、无指挥手指挥。
第十七条、现场作业“十不准”:
1、没有安全技术措施、安全设施不齐备，不准开工。
2、不戴安全帽、不按规定穿戴防护用品，不准上岗。
3、穿高跟鞋、拖鞋，不准上班。
4、作业现场(车内、船舱、仓库、码头)，不准吸烟。
5、上班前4小时，不准饮酒。
6、现场不准猜拳、玩牌、吵架、斗殴、嬉戏。
7、不准带家属、小孩到现场。
8、不准偷、拿、吃运输货物。
9、不准无证操车，学工无师傅指导不准操车。
10、不准弄虚作假、谎报情况，隐瞒事故。
第十八条、严禁指挥手站在船帮、车帮上指挥作业。吊水中货物时，货物重量不能超过吊车最大负荷的60%。水中货
物重量不明，严禁起吊。
第十九条、操作人员在船上作业，无论是做关、拴套、指挥，严禁背朝河心。不得随便跨越船舶空挡，必须从通道跨越。
第二十条、装卸船舶时，当扒杆位置不够，指挥手要通知当班水手妥挪驳船。妥挪驳船时，严禁装卸作业。
第二十一条、起吊时，吊钩的吊点应与货物重心在同一条铅垂线上，升降钢丝绳应与地面保持垂直。不准歪拉斜吊。
第二十二条、装卸作业，要轻拿轻放，稳起稳落、旋转平稳、不碰不撞。严禁冒险作业、野蛮装卸、重钩撞击、紧急刹车。
第二十三条、根据货物物理特性，选择正确和合理的拴套方法。作业钢板时，一般采取背扣捆绑法。作业易滑动的长型钢材(如钢管)，一般采用锁套。不准采用兜套方法。要防止货物悬空后，因为钢丝绳滑动，造成货物“牛吃水”现象。
第二十四条、根据货物物理特点，正确选择吊点。一般采用低位试吊选择吊点。长型钢材，一般按3:4:3的比例，确定吊点。无明确吊点的方形物体，一般采用4个吊点，4个吊点应选择在四边对称位置上。无明确吊点的长方形物体，一般按2:6:2的比例确定吊点。不规则物体，根据货物实际情况再确定吊点。
第二十五条、使用提头钢丝绳时，严禁在吊物下方用手去拉或用脚去勾钢丝绳。提头钢丝绳不准用作拴套钢丝绳。
第二十六条、落关时，严禁手脚放在货物、货架下面。
