电气设备与故障检修
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电气故障检修基本步骤
1.接受报修和了解情况:当接到报修信息时,维修人员首先要了解故障的性质、具体情况和背景信息,包括故障出现的时间、地点和对电网的影响程度等。
2.停电和确保安全:在对故障进行检修之前,必须确保停电,以避免电流对人员和设备的伤害。
在停电前,应通过与相关人员沟通和发布停电通知,确保周围区域人员的安全。
3.定位故障:在确认停电后,维修人员需要仔细检查电气装置的接线盒、电缆、开关、继电器等,使用仪器设备进行测量和测试,以确定故障的具体位置。
4.分析故障原因:当确定故障位置后,维修人员需要对故障原因进行深入分析。
可能造成电气故障的原因有很多,比如短路、断路、过载和接地等。
通过检查设备的运行记录和使用历史,分析原因有助于避免类似问题的再次发生。
5.修复故障:根据故障原因和具体情况,维修人员可以采取不同的修复方法。
修复措施可能涉及更换电气元件、修复电缆绝缘、调整电流负载等。
修复工作需要确保操作正确、合理,并且符合电气安全标准。
6.检测和测试:在完成修复工作后,维修人员需要对修复的部件和整个电气系统进行测试,以确保故障彻底排除,并且系统能够正常运行。
7.恢复供电和监测:在确保没有其他问题后,可以重新供电。
在恢复供电后,应仔细监测电气系统的运行状况,确保没有其他潜在的故障。
8.故障分析和总结:在故障修复过程结束后,应对故障的原因进行分析,总结经验教训并提出改进措施,以避免类似故障的再次发生。
电气设备维护检修规程一、前言为了确保电气设备的正常运行,防止设备故障,提高设备的运行效率和生产安全,订立一套完整的设备维护检修规程是必不可少的。
本文将从设备维护检修的目的、内容、时间及方法等方面进行认真解析,以期能对广阔电气设备维护人员供给有益的引导。
二、维护检修的目的1.确保电气设备的正常运行。
2.促进设备的性能发挥,提高生产效率。
3.避开由于设备故障而造成的生产事故。
4.延长设备使用寿命。
三、维护检修的内容1.日常维护日常维护重要指设备的定期巡检、清洁和润滑工作。
巡检内容应包括设备安全、电气连接、接地等问题。
清洁方面,设备表面应保持干净,且不可使用有溶剂的清洗剂。
润滑方面,应依照设备制造厂商的要求进行润滑。
2.定期检修定期检修重要是对设备进行全面的检修和维护,以确保设备安全牢靠和正常运行。
检修内容包括设备的电气和机械部分,电缆接头,接线端子、保护开关等。
此外,设备的接地也必需要进行检查,确保设备接地正常。
3.特别检查特别检查是指对电气设备进行的定期或不定期的认真检查。
特别检查重要包括以下内容:(1)设备的绝缘状态。
(2)设备的电气性能。
(3)设备的机械结构。
(4)设备的保护措施。
4.更换配件定期更换设备的易损件可以有效地延长设备的使用寿命,保证设备的性能。
五、维护检修的时间1.日常维护:每天进行维护。
2.定期检修:设备运行500-1000小时后进行检修。
3.特别检查:每年进行一次特别检查。
4.更换配件:定期更换易损件。
六、维护检修的方法1.日常维护的方法日常维护重要实行巡检、清洁和润滑的方法。
巡检应依据设备类型实行相应方法。
清洁的方法应选择对设备无损害的方法,润滑的方法要依据设备的制造商推举的方法进行。
2.定期检修的方法定期检修应实行全面、系统性的方法。
检修时应遵从安全技术规定和技术规范,依照检查项目进行检查,发觉问题适时修理。
3.特别检查的方法特别检查应由具有相应业务学问和技能的人员进行。
电气设备故障检修顺序
一般情况下以设备的动作顺序为排除故障进分析、检测的次序。
以这为前提,先检查电源,在检查线路和负载;先检查公共回路,再检查各分支回路;先检查控制回路,再检查主回路;先检查容易测量的部分(如果电气箱内),再检查不容易检测的部分(如设备上的器件)。
例如,检查交流回路时,应先观察继电器的动作情况若按步进按钮和前进按钮,继电器线圈均不得电,可用电压法或电阻法先榆前进继电器线圈、后退继电器连锁点/后退按钮、前进按钮、自动循环继电器常开点及它们的连线。
确定交流回路正常后,对直流回路进行检修,先观察中间继电器得电后,人定电源供电的时间继电器线圈是否得电,以判定中间继电器这个触点及连线是否良好,测量时间继电器触点后级的直流电压是否正常,以判定时间继电器得出电是否良好,这些部位正常后,若故障现象仍存在的话,可用电阻法和电压法分别测量直流回路,并处理故障点。
电力系统电气设备故障诊断及检修论文电气设备是电力系统正常运行的基础,所以这就需要对其得到充分保障,使其能在电力输配送过程中得以良好运行。
加强电气设备故障的理论研究,对电力系统的整体发展就有着实质性意义。
1.1电力系统中电气设备故障理论规律分析电力系统的运行需要依靠电气设备的支持,由于受到诸多因素的影响,电气设备的运行过程中就会出现诸多的故障,所以对电气设备进行诊断检修就比较重要。
以往的电气设备故障的诊断检修多是凭借着经验,不能准确的制定设备定期维修周期。
其实电气设备的故障发生存在着一个规律,从理论上分析来看主要可通过浴盆曲线进行标示[1]。
电气设备的规律主要有几个阶段,也就是早期故障、偶发故障、耗损故障这几个时期。
在早期故障期的故障发生率会比较高,原因就在于设计以及制造过程中存在的缺陷问题造成。
到了第二阶段电气设备的故障发生率就会趋于平稳,这也是电气设备的工作效率最高的阶段,也是创造价值最高的一个阶段。
这一阶段的故障发生主要是和维护管理不力造成的。
最后是耗损故障阶段,由于长时期的设备运行,就会对设备造成磨损老化等,这一阶段的故障发生率就会逐渐的上升。
1.2电力系统中电气设备故障类型分析对于电力系统当中的电气设备故障可以分成两个类型,也就是有着外特征直观性故障和无外特征直观故障。
前者主要是表现在电气设备有着比较明显的故障特征,设备的冒烟以及断路器跳闸等方面。
这些故障主要是由于电动机以及机械阻力偏大等所致[2]。
后者的故障类型在进行实施检修时候就有着很大的难度,但这是电气设备故障检修过程中比较重要的内容。
在这一类型中的故障主要是元器件以及电气线路上有着显著体现。
在对这两种类型的故障检修过程中就要结合实际加以实施。
2.1电力系统中电气设备具体故障分析电力系统中电气设备的故障体现在多个方面,例如在电气设备的绝缘故障方面,这也是设备比较常见的故障。
电气设备在高压强电场的运行下,就会造成绝缘设备故障的发生,从而影响正常的供电,严重的会造成故障的进一步扩大化。
电气设备常见故障与应对措施摘要:如今计算机技术顺应时代发展不断升级,自动化技术随之得到优化,电气工程设备的运行成为技术实践应用的环境基础。
当今电气技术被推广普及,其影响力也与日俱增,因而电气工程设施的问题排查与维修养护的重要性逐渐体现。
关键词:电气设备;常见故障;应对措施引言电气设备由于运行工况复杂,容易出现故障。
基于电气设备的特点及其重要性,如果不对电气设备的故障进行有效的预防,一旦发生故障,将会对电气设备造成较大影响,同时也会影响安全生产。
为此,我们应根据电气设备特点,对其故障种类进行梳理,同时对故障的成因进行分析,制定有效的电气故障预防措施,保证电气设备在运行过程中能够避免故障的发生,提高电气设备的运行稳定性。
让企业的生产更有安全保障。
1电气设备维修管理的意义电气设备发生故障是电气设备使用过程中的常见问题,而故障发生的原因有所差异,其所处理的方法也有所差别。
电气故障发生时一般会采用拆卸的方法,对于其中内部的电路原理结构特征进行分析,也根据设备自身的构造开展相应的设备维修工作。
针对电气设备保障工作稳定开展的关键部分,在其维修过程中,首先要根据先进的科学技术对于电气设备进行检测工作。
电气设备良好的运行状态,可以借助现代的检测设备对于各种参数进行采集,并以数据统计与分析来判断电气设备的运行情况,结合先进的科学技术了解故障部位开展维修保养工作,对于电气设备故障处理效率的提高有着积极的意义。
2电气设备常见故障2.1线路故障在运行过程中容易发生线路故障,线路连接了绝大多数设备,一旦线路出现故障,电气设备的运行会或多或少受到影响,甚至可能导致整个电力系统的瘫痪,使得无法正常发电。
当出现线路故障时必须第一时间排查并针对性解决故障。
2.2电气绝缘故障厂中的电气设备的使用环境比较恶劣,必须要保证相关的电气设备绝缘性达到使用要求,特别对于电机等关键设备,如果绝缘性能达不到要求,就会影响到电机性能,绝缘破坏严重电机会被烧坏,严重情况下会导到电气火灾,会对正常的生产造成影响。
电气控制系统故障与检修方法论文•相关推荐电气控制系统故障与检修方法论文摘要::在电气的控制系统中常常会有很多故障出现,这些故障往往会对电气设备造成不同程度的威胁,不仅会影响设备的正常运行,甚至还会引起火灾。
本文对几种常见故障进行列举,对故障做出分析及对其影响做出论述,并分析了故障的检修方法,期望可以拥有一定的参考价值。
关键词:电气控制系统;分析;检修;方法近年来,中国的科技水平快速发展。
与此同时,电气行业的发展也十分迅速。
作为电气的控制系统,其可靠性和安全性一直是评价该系统的重要指标。
在初始控制系统的设计阶段,设计相关人员应预先考虑系统在工作中可能出现的各类故障,并针对这些故障制定相应预防和处理的措施,对可能出现的故障进行预先掌握,防止产生严重复杂的故障对系统电压、电流、频率等方面产生影响,导致其干扰电气系统的运行,这样有利于电气设备二次控制回路的安全正常运行。
一、对电气的控制系统相关故障进行分析从一些典型的系统故障中我们可以获得许多故障检修的经验,避免了电气设备二次控制回路因为故障而产生更加严重的后果。
有很多的原因能够引起控制系统的故障,大多数是因为设计上的错误,还有少部分是因为设备安装的质量较低以及设备的自身缺陷。
以下为几种常见的系统故障及故障后果分析:(一)电源缺相在常规的工作当中Acasynchronousmotor因三项电源的熔断器被熔断而导致缺相运行。
在缺相电源堵转或低速运行时,会产生强劲的定子电流,导致烧毁电机绕组[1]。
(二)过负载此故障主要是因为通过电机中的实际电流超过了电机的额定电流,造成电流过负载。
很多原因会引起电机过载,如负载突然增加、电压大幅度升高、缺相运行、电源电压降低等。
若电机长时期维持过载运行状态,其绕组温升将高于允许值,导致绝缘损坏、老化。
(三)过电流电动机和某些电器原件运行时的电流超过了其额定电流。
此电流通常不超过六倍额定电流,小于短路电流。
在过电流时,电器元件不会立刻损坏,只要在最大允许温升前电流值能够恢复到正常电流值。
电气故障检修试题及答案一、单选题(每题2分,共10分)1. 电气故障检修时,首先应该做的是:A. 立即更换损坏的部件B. 断开电源C. 直接测量故障部位D. 继续使用故障设备答案:B2. 以下哪个设备可以用来检测电路的断路故障?A. 万用表B. 示波器C. 电桥D. 功率计答案:A3. 在电气检修中,如果发现保险丝熔断,正确的做法是:A. 立即更换相同规格的保险丝B. 更换更大电流的保险丝C. 忽略保险丝熔断,继续使用D. 检查保险丝熔断的原因答案:D4. 电气检修中,使用兆欧表测量绝缘电阻时,应保持兆欧表与被测设备之间的:A. 距离B. 温度C. 湿度D. 电压答案:A5. 对于电气设备过热的故障,以下哪个措施是不正确的?A. 检查散热系统B. 清理灰尘C. 增加电压D. 检查接触不良答案:C二、多选题(每题3分,共15分)1. 电气故障检修时,应遵循的原则包括:A. 先断电后操作B. 先检查后维修C. 先更换后测试D. 先测试后更换答案:AB2. 电气故障检修中,常用的检测工具包括:A. 万用表B. 兆欧表C. 示波器D. 电桥答案:ABC3. 电气设备故障可能由以下哪些原因引起:A. 过载B. 短路C. 接触不良D. 环境潮湿答案:ABCD4. 电气检修时,以下哪些措施是安全的操作?A. 穿戴防护服B. 使用绝缘工具C. 站在湿滑地面上操作D. 确保周围无易燃物答案:ABD5. 电气设备故障检修后,需要进行的检查包括:A. 外观检查B. 功能测试C. 绝缘电阻测试D. 负载测试答案:ABCD三、判断题(每题1分,共5分)1. 电气故障检修时,可以不切断电源进行操作。
(错误)2. 电气故障检修时,可以忽略安全警示,直接进行操作。
(错误)3. 电气设备故障检修后,不需要进行绝缘电阻测试。
(错误)4. 电气设备过热时,应首先检查散热系统是否正常。
(正确)5. 电气检修时,可以使用湿手操作电气设备。
电气设备检修的规范要求随着现代工业的发展,电气设备越来越广泛地应用于各个行业,而电气设备的稳定运行对于保障工业生产以及人民生活的安全至关重要。
因此,对电气设备进行定期的检修和维护就显得尤为重要。
为了确保电气设备检修工作的高效进行,以下介绍了电气设备检修的规范要求。
Ⅰ. 电气设备检修前的准备工作在进行电气设备检修前,需要进行充分的准备工作。
首先,要经过相关部门的安排和指派,确定检修人员和检修的时间计划。
其次,需要制定详细的检修方案和步骤,包括检修所需的工具和设备、安全措施、操作规程等。
此外,还需要对检修区域进行周全的安全检查,排除潜在的危险因素,确保检修过程的安全性和可靠性。
Ⅱ. 安全措施的执行在进行电气设备检修时,安全始终是首要考虑的因素。
以下是一些常见的安全措施,必须得到严格执行:1. 安全防护措施:检修人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括防静电服、绝缘手套、安全帽等,以保证工作时的人身安全。
2. 断电操作:在进行电气设备检修前,必须切断电源,并采取可靠的断电措施,以避免触电事故的发生。
在对电气设备进行检查、更换零部件时,必须确保设备不会突然恢复供电。
3. 通风排气:在检修某些电气设备时,可能会产生有毒有害气体或蒸汽。
因此,在进行检修工作时,必须保证检修区域的通风良好,必要时还要进行通风排气。
Ⅲ. 检查、测试和维护电气设备的检修主要包括对设备的检查、测试和维护。
1. 检查:在检查过程中,需要对设备的外观、接线、绝缘等进行仔细检查。
对于电动机、开关、接触器等核心部件的磨损、腐蚀、松动等情况,也需要进行全面的检查。
2. 测试:在检修过程中,需要使用专业的测试仪器,对电气设备的电流、电压、电阻等参数进行测试。
测试结果将帮助检修人员了解设备的工作状态,并判断是否需要修复或更换。
3. 维护:在检修中,还需要进行设备的维护工作,包括润滑、清洁、紧固螺丝等。
维护的目的是确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命。
电厂电气检修工作内容
电厂电气检修工作内容主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与测试:对电厂的电气设备进行定期检查,包括发电机、变压器、断路器、隔离开关等,检查其工作状态、接线是否松动、设备表面是否有损坏等。
同时还要进行设备性能测试,如绝缘电阻测试、接地电阻测试、高压试验等。
2. 电气设备维护:包括对设备的日常清洁、润滑、紧固等工作,确保设备的正常运行。
另外,还要按照规定进行设备的大修、小修等维护工作,维修损坏的部件或更换老化的设备。
3. 故障排除与修复:当电厂的电气设备发生故障时,检修工需要根据故障现象和故障代码进行故障诊断,并进行修复。
这包括更换损坏的元件、重新接线、调试设备等。
同时需要记录故障情况,并进行事后分析,以避免同类故障再次发生。
4. 安全管理:电厂的电气检修工作涉及高压电、大电流,存在一定的安全风险。
因此,检修工需要熟悉安全操作规程,确保操作过程中的安全。
同时还要进行必要的安全防护,如使用绝缘手套、绝缘靴、安全带等。
此外,还要参与安全培训、安全检查等工作,提高安全意识,确保人身安全和设备运行安全。
5. 记录与报告:检修工需要记录每次检修、维护、修复的工作内容,包括故障情况、修复方法、更换的部件等,并及时向上级汇报。
这些记录和报告有助于电厂的管理和运维工作,提高设备的可靠性和维护效率。
总体来说,电厂电气检修工作内容涵盖了设备的检查、维护、故障排除和安全管理等方面,旨在确保电厂电气设备的正常运行和安全稳定。
老电工实战总结:常见的电气故障以及检修电气设备故障的方法一、常见的电气故障1、环境引起的电气故障温度、湿度、空气污染等都可能对电气设备产生影响。
特别是温度,在电气设备运行过程中,温度如果过高或过低,超过允许极限值时,都会造成电气故障。
主要影响以下两方面:①导体材料。
温度过高,有机绝缘材料会变脆、软化,绝缘性降低,甚至击穿;②电接触不良。
温度过高,由弹簧压紧的触头弹簧压力降低,电接触的稳定性变差,容易造成电气故障。
2、设备运行引起的电气故障其中由于电流过大引起的电动力、电网运行工况变化(三相电源不对称、三相负载不对称、中性点偏移等)是引起电气故障的主要原因。
①由于电流过大引起的电动力。
电动力和电流大小密切相关。
小电流电动力对电气设备的正常运行是没有影响的;大电流电动力,尤其是在短路电流作用下,产生的电动力是非常大的,会直接损坏电气设备。
②电网运行工况变化。
三相电源不对称、三相负载不对称以及中性点偏移等运行工况变化都是由于电源或负载没有按规定运行或配置引起的系统电能偏离正常状况,当偏离值较小时对电气设备的影响比较小,当偏离值较大时,就可能引起电气故障,如部分电气设备电压过高导致烧毁等。
3、变压器故障如果长时间使用变压器会出现绝缘、过热等现象。
常见的变压器故障有:变压器漏渗油、接头过热、铁芯多点接触、变压器受潮等。
二、检修电气设备故障的方法1、常规检查观察电气设备故障的外部表现来进行初步判断:没有电观察,绝缘是否烧焦、连线是否松动或断线、零件是否损坏、触点是否灼烧、熔体是否烧断等;通电后再观察,是否出现大面积的火花、是否散出异味等,来判断故障点;2、利用万用表检测利用万用表检测可以分为电压检测法、电阻检测法、电流检测法。
①电压检测法。
利用万用表相应的电压档对电源、负载进行测量,从而判断线路是否正常。
注意,在测量过程中要注意档位选择合适量程以及注意正负极性。
②电阻检测法。
利用万用表的电阻档对线路通断进行测量,或利用兆欧表测量绝缘电阻。
电气维护工作内容电气维护工作是指对电气设备进行检修、保养和维护的工作。
在工业生产和日常生活中,电气设备扮演着至关重要的角色,而电气维护工作则是确保电气设备正常运行的关键环节。
下面将详细介绍电气维护工作的内容。
1. 设备检修设备检修是电气维护工作的重要部分,它包括定期巡检和故障排除两个方面。
定期巡检是指对电气设备进行定期检查,包括检查电源线路、开关、插座、配电箱等设备的接线是否良好,有无松动、破损等情况。
同时,还需要检查设备的工作状态,如电压、电流、温度等参数是否正常。
对于发现的问题,需要及时记录并进行维修。
而故障排除则是在设备发生故障时,根据故障现象进行分析和修复,以恢复设备的正常运行。
2. 设备保养设备保养是为了延长电气设备的使用寿命和保证设备的安全可靠运行。
保养的内容主要包括清洁、润滑和紧固等方面。
清洁是指对设备表面和内部进行清理,以去除灰尘、油污等杂质,保持设备的良好状态。
润滑是指对设备的摩擦部件进行润滑油的添加,以减少摩擦、降低磨损,确保设备的正常运转。
紧固是指对设备的螺栓、螺母等紧固件进行检查和紧固,以防止设备在运行过程中出现松动或脱落的情况。
3. 设备维修设备维修是指对电气设备进行故障的修复和更换损坏部件的工作。
在设备出现故障时,维修人员需要根据故障现象进行分析,找出故障原因并进行修复。
修复的过程可能涉及到电路的更换、元件的更换或修复、接线的重新连接等操作。
维修过程需要仔细、细致,确保修复后设备能够正常运行。
4. 安全检查安全检查是电气维护工作中不可或缺的环节。
维护人员需要定期对电气设备进行安全检查,以确保设备的安全使用。
安全检查的内容主要包括电气接地、绝缘性能、漏电保护装置等方面。
通过检查和测试,发现潜在的安全隐患,及时采取措施进行修复,确保设备的安全可靠运行。
5. 维护记录与报告电气维护工作需要做好维护记录和报告,以便于后续的维护和管理工作。
维护记录主要包括设备的维护时间、维护内容、维护人员等信息,记录的详细程度应足够清晰,便于后续的查询和分析。
电气自动化设备故障预防及检修摘要:当前电气自动化发展迅速。
对于企业来说,当生产设备出现故障的时候,我们第一步要做的就是运用一些检修的设备对其进行查看,通过这样能准确的发现设备具体的故障原因。
因此,我们在实际的检修过程中要根据具体的问题选择恰当的检修技术,最终保证设备故障的得到快速的解决。
关键词:电气自动化;设备故障;预防检修引言电气自动化设备具有自我调节的控制系统,能够根据自身参数设定灵活调整操作环节,对于系统运行过程中出现的问题能够进行逻辑判断,然后自动采取相应的处理措施。
在电气设备实现自动化控制和运行后,故障类型也相应有所增加,尤其是引起电气故障的原因较为复杂。
因此,为了降低或者避免电气设备发生故障,可根据设备和系统的运行特点,提前做好各项防范措施。
1.电气自动化设备优势及其常见故障电气自动化设备是一种新型电气设备,其基于各种先进技术的应用,可以实现自动化操作、智能化控制、系统化管理,这对提高生产质量、生产效率,减少人工工作量和工作强度都具有重要作用。
随着电气自动化设备的不断升级,目前,很多电气自动化设备已经可以实现全程无人操作,真正解放人力。
电气自动化设备作为一种机械设备,出现故障在所难免,为了有效预防和检修电气自动化设备故障,加强对各种故障的了解十分重要。
电气自动化设备常见故障包括:程序故障、电流电压故障、线路故障、电源内部故障等。
各种常见故障的发生与设备运行的外部环境、内部环境有关,这就需要针对性做好预防和检修工作。
2.电气自动化设备故障预防及检修方法研究2.1 设备监控系统的进一步开发升级依据公司中电气自动化管控仪器的具体使用情况,结合如今科学含量较高的先导工艺,从而展开维护工艺的改进,研发比较先进、适用性较高的监管体系,从而从整体上随时监管控制仪器,确保能够通过精准的数据掌握仪器的运转状态,可以第一时间查看到问题发生的位置,确保系统可以在仪器运转期间发生问题时立即获取信息,并且将结果传递给有关的工作者。
电气设备的定期保养与检修流程电气设备在生产、生活中的作用越来越大,其良好的运行状态对于保证生产、生活的正常进行至关重要。
然而,由于电气设备的工作环境复杂、工作负荷大等原因,容易出现故障,影响生产、生活的不正常进行。
因此,定期进行电气设备的保养和检修显得十分必要。
本文将介绍电气设备定期保养和检修的流程。
一、保养流程1、检查电气设备的外观首先,保养人员需要检查电气设备的外观,主要是检查设备表面是否有损坏、氧化、皮痕等问题,以及设备的标识、表示灯是否完好、是否清晰。
如有问题需要及时更换或修理,保证设备的外观美观、完整,同时也为后续的检修工作提供必要的依据。
2、检查电气设备的内部接着,保养人员需要对电气设备的内部进行检查。
首先是检查接线端子是否松动、烧坏、发黑等问题,是否存在接触不良的情况,这些都是造成电气设备故障的常见原因。
其次,需要检查设备中的开关、保险丝、断路器是否正常,这些也是电气设备中常用的元器件,其正常状态对于电气设备的正常运行至关重要。
3、清洗电气设备在检查完电气设备的内部之后,保养人员需要对设备进行清洗。
清洗的目的是去除电气设备表面的油垢、灰尘等杂物,保持设备清洁,减少设备内部的温度上升,延长设备的使用寿命。
为了避免电气设备在清洗时遭遇电击等危险情况,保养人员需要在清洗前切断设备的电源,然后用鸟笼架、玻璃棒等工具进行清洗。
4、更换电气设备中的易损件随着电气设备的使用,其中的一些部件会因为长时间的摩擦、磨损等原因而出现损坏,例如灯泡、保险丝等。
为了确保电气设备的正常运行,保养人员需要根据设备的使用情况,定期更换其中的易损件,并注意使用品质较好的易损件,以保证设备的运行稳定性。
二、检修流程1、确认电气设备的故障在电气设备出现故障时,首先需要确认故障的原因,这需要保养人员具备较强的电气知识,能够熟练地使用安全测试仪器,以便快速、准确地查找故障,同时也能防止人身伤害的发生。
2、拆卸设备确认故障原因后,保养人员需要拆卸设备以进一步确定故障部件的具体位置,为后续的维修工作做好准备。
电气故障的检修步骤
电气故障的检修步骤
电气故障是指在电气设备或系统中发生的异常情况,如电线接触不良、电机损坏等。
对于电气故障的检修需要专业的知识和技能,下面将介
绍几个常见的检修步骤。
1.了解故障现象
在进行检修之前需要先了解故障现象,包括故障的类型、位置、发生
时间、危害程度等。
这些信息可以帮助检修人员在实际操作中更快地
定位和解决问题。
2.准备工具和仪器
进行电气故障检修需要使用一些特定的工具和仪器,如万用表、电钳、焊接设备等。
在开始检修之前,需要检查这些工具和仪器是否完好,
并将它们准备妥当。
3.检查电气设备
在检查电气设备之前,需要断开电源,并使用万用表等仪器检查线路是否受电。
然后,对电气设备进行外观检查,查看电缆是否有损伤、外壳是否有变形等情况。
接下来,可以通过测量电阻值、电感值等来确定故障部件。
4.更换损坏的部件
如果已经确定了故障部件,需要将其更换为新的部件。
在更换之前需要保证新部件与原部件的规格、型号等参数相同,可以先进行热负荷测试来检查是否符合要求,以避免出现新的故障。
5.重新启动设备
在更换故障部件之后,需要重新启动设备。
在启动之前,需要检查电路是否连接正确、设备是否处于正常工作状态等,确保设备能够正常运行。
总之,电气故障的检修需要具备一些专业的技能和知识,并且需要谨慎、仔细地进行操作,避免因操作不当而导致二次故障或安全事故的发生。
通过上述几个常见的检修步骤可以有效地定位和解决电气故障问题。
电气设备检修制度本制度的制定是为了保证在电气设备上进行的检修,安装工作安全有序,确保检修,安装人员的安全及电气设备正常运行。
本制度包括检修工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断转移终结制度和厢站检修制度。
检修工作票制度(1)电气设备检修工作应由工作负责人。
工作负责人根据工作任务的要求先期进行现场调研,确定检修安装工作参加人员,停电范围,工作时间及所用安全防护用具,器材和所采取的安全措施等制定工作票。
(2)检修准备工作及检修工作票的制定在工作开始前完成。
检修工作票报部门领导批准,备案。
(3)以下在电气设备上进行的检修工作,应填写工作票[1]在高压设备上工作需要全部停电或部分停电的;二次系统和照明等回路上工作,需要将高压设备停电的或需要做安全措施的;高压电力电缆需停电工作的;其他需要将高压设备停电或做安全措施的。
【2】需要在低压配电箱柜,低压电源干线上工作的;在二次系统和照明等回路上工作,无需高压设备停电或做安全培训的;在带电设备外壳上工作以及有可能触及带电设备导电部分的;高压电缆不需要停电的工作。
(4)工作票一式两份,内容正确,清楚,不得涂改。
(5)工作票使用完毕应妥善保管。
(6)工作负责人的职责:严格执行工作票制度,正确组织,分工明确;检查安全措施是否正确完备,符合现场实际工作条件;工作前向工作人员告知危险点,交代安全措施和技术措施的要求;工作中检查监督工作人员,严格执行安全规程的规定,正确使用安全防护用具和执行现场安全措施的情况;检查工作人员的工作内容是否符合相关的技术标准和要求;工作完毕后应和运行人员或现场电气负责人员进行全面复查无误后,方可恢复供电。
(7)参加检修工作人员职责:严格服从工作负责人的指挥,明确掌握工作内容,工作流程安全措施和危险点;清楚工作范围内的设备性能和电压等级,如有疑问向工作负责人询问清楚后方可工作;超出范围的工作未经工作负责人许可不得擅自动手,对设施的安全措施不得随意变更;遵守操作规程,技术标准和工作纪律,正确佩戴使用安全防护用具。
电厂电气检修工岗位职责电厂电气检修工是负责电厂电气设备的维护和修理的专业人员。
他们在电厂运行期间负责确保电气设备的正常运行,以保证电厂的安全稳定运行。
以下是电厂电气检修工的职责和工作内容:1. 设备巡检和故障排除:电厂电气检修工需要定期巡检电厂的所有电气设备,包括发电机、变压器、开关设备等,并定期进行维护和保养。
同时,他们还要处理设备的故障,并迅速采取措施进行排除,以确保电厂的电气系统始终处于正常工作状态。
2. 设备维修和更换:当电厂的电气设备出现故障时,电厂电气检修工需要及时进行维修。
他们必须具备一定的维修技术和知识,能够准确判断故障原因,并采取相应的修理措施。
如果设备无法修复,他们还需要及时申请更换设备或零部件。
3. 工作记录和报告:电厂电气检修工需要详细记录电气设备的巡检情况、故障处理过程和维修记录等。
他们还需要准确填写相关的工作报告,以便于他人了解设备问题的发生和处理情况。
4. 安全意识和措施:作为电厂电气检修工,安全意识是非常重要的。
他们需要遵守电厂的安全规章制度,正确佩戴和使用个人防护装备,并严格按照操作规程进行工作。
在维修和处理电气设备时,他们必须严格遵守安全操作标准,确保自己和他人的人身安全。
5. 团队协作:电厂电气检修工通常是作为一个团队来进行工作的。
他们需要与其他工种人员密切合作,协调各自的工作,确保电厂的正常运行。
在处理设备故障时,他们也需要与其他相关部门和供应商进行沟通,协调维修计划和设备更换。
6. 技术培训和学习:电厂电气检修工需要不断学习和更新自己的专业知识和技术,以适应电厂设备的更新和发展。
他们应积极参加相关的培训和学习机会,提高自己的技能水平,为电厂的运行贡献自己的力量。
总而言之,电厂电气检修工是电厂保持运行的关键角色之一。
他们的职责是确保电厂的电气设备正常运行,并及时处理设备故障。
他们需要具备一定的技术能力和安全意识,并能够与他人协作,保证电厂的安全稳定运行。
通过不断学习和提升自己的技术水平,他们能够更好地履行职责,为电厂的发展做出贡献。
煤矿井下电气设备常见故障分析煤矿井下电气设备是煤矿生产的重要组成部分。
因其工作环境复杂,威胁生产安全的因素多,一旦设备出现故障,后果将不堪设想。
本文将主要分析煤矿井下电气设备的常见故障及分析分析方法,旨在提高设备的可靠性和生产效率。
一、电机故障(1) 电机过热电机过热问题是导致电机故障的主要原因,通常可以通过以下方面排查故障原因:1. 检查电机是否过载。
一些部分的过载,可以通过在负载端加上减速机可以改善。
2. 检查电机是否安装不稳定。
如果电机安装位置和安装方式有问题,容易导致加速度振动和扭矩过度,从而导致电机过热。
3. 检查电机的低压配电器是否失效。
配电器失效可能导致电机不正常工作。
(2) 电机振动过大电机振动过大可能由以下原因导致:1. 电机安装不稳定2. 电机磨损严重3. 风机转子磨损严重4. 传动装置过度磨损(3) 电机齿轮轴承故障主要是脱落、断裂等,造成电机齿轮轴承部分或全部失效,运行不稳定或产生异响,此时需要对齿轮轴承重新安装和调整。
二、控制电路故障(1) 调速器故障调速器主要由变频器和伺服控制系统组成,若出现故障,应注意以下有关方面:1. 确认电机是否被电源随机关闭或其电源是否稳定;2. 检查变频器操作是否正确或是否存在故障;3. 检查检测器及其检测电路的可靠性;4. 检查回路及其控制器的质量。
(2) 断路器故障断路器故障的主要原因是,经常受到高温、高水压等因素的影响,造成接触不良等故障,可能导致加剧场所的安全事故,因此应立即排除。
三、高压电开关故障(1) 触头烧毁电流过载和瞬间短路会导致触头烧毁而引起的高压电开关故障,应及时更换。
(2) 机构运行不灵活若发现高压电开关操作机构不灵活,这种故障可能是由于灰尘过多,机构内部机件磨损严重,或螺纹松动所致,重要的是及时进行检修维护。
以上是煤矿井下电气设备常见故障的分析,只有对故障进行科学合理的分析,才能及时排除故障,提高设备的可靠性和生产效率。
浅谈电气设备与故障检修
摘要: 通过在配套、工程、生产等多部门多方面的接触和工作,并在工作中不断地学习与积累大量的工作经验,现就普遍存在电气设备维修的方法与实践上做一剖析阐述。
关键词:电气设备故障维修
引言
在生产过程中,电气设备难免会发生故障。
因此能够迅速的查出电气设备故障的原因并且进行修复就显得尤为重要。
当电气设备发生故障时,主要介绍首先通过调查研究了解故障的大概原因,用逻
辑分析法缩小故障的范围,通过对故障范围进行观察并用试验法进一步缩小故障的范围,最终通过测量方法确定故障点,并提出一些
注意事项。
1 检修故障的一般过程
1.1 检修之前进行必要的调查研究
调查研究是设备检修的前奏,是故障分析的第一手资料,调查研究的正确全面对检修工作往往起到事半功倍的效果。
调查研究的主要方法是问、闻、看、听、摸、拽。
(1)问,询问设备使用者故障发生前的情形、异常现象、以往病史情况、故障前有否操作失当或某操作杆、按钮失灵或误动作等。
如果是初次检修该设备,还应向使用者了解各操作机构的功能、控制关系、操作顺序等为分析电气故障,迅速查找故障点提供依据。
(2)闻,是否有绝缘漆、塑料、橡胶等过热、烧焦的刺鼻气味。
(3)看,察看熔断器的熔体或熔丝是否熔断,触点是否烧熔或烧灼。
如果再现故障(注意不能扩大故障),看接点间有无火花。
(4)听,电动机、继电器、控制变压器、电磁阀等电器的机械动作机构在运行或运动中是否有异常声音。
(5)摸,切断电源,用手触摸电动机外壳、电器线圈等,判断其是否有明显的温升与局部过热现象。
(6)拽,切断电源,轻拽电线是否松动。
通过调查研究,一般说来,具有外特征直观性一类故障可找出,对较熟悉的电气设备的电
路还可大致确定故障范围。
1.2 逻辑分析法大致确定故障的范围
复杂电气设备的电路,应根据电气控制关系和原理图,分析确定故障的可能范围,查找故障点。
电气设备的电路总是由主电路和控制电路两部分构成,主电路故障一般简单、直观、易于查找,其复杂性主要表现在控制电路上。
一个复杂的控制电路又总是由若干个基本控制单元或环节组成。
它们就像积木块一样,根据设备的功能、生产工艺和控制要求,通过设计有机地组合在一起完成控制任务。
维修时应根据故障现象结合电气原理图和控制关系,确定故障可能的单元或环节。
再据主电路的连线特征,比如正反转的换相连线、降压起动的星角连线、调速电阻或变频器连线、晶闸管的触发极连线等找到相应的控制电器或控制单元,还可根据电器辅助触点的联
锁连线查找相应的电器或单元,在此基础上进一步分析确定准确的故障点以排除故障。
1.3 直观检查法
直观检查法就是通过对电气设备的外观、运行时的反应等机器本身一些特有的的性质对设备进行检查。
①检查步骤。
调查情况:向操作者和故障在场人员询问情况,包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。
如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水、是否有人修理过、修理的内容等等。
初步检查:根据调查的情况,看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动,绝缘有无烧焦,螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出,电器有无进水、油垢,开关位置是否正确等。
②检查方法。
观察火花:电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花,因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。
1.4 试验法进一步缩小故障的范围
从外观检查未发现故障点时,可根据故障现象和结合电路图分
析故障原因,在不扩大故障范围、不损坏电气和机械设备的前提下,进行直接通电试验或除去负载通电试验以分析故障可能是在电气
部分还是在机械等其他部分;是在电动机上还是控制设备上;是在
主电路上还是在控制电路上。
一般情况下检查控制电路,具体操作是线路中有关的接触器、断电器将按归省的动作顺序进行工作。
若发现动作不符合要求,即说明该电器元件或其相关电路有问题。
再
在此电路中进行逐项分析和检查,一般便可发现故障。
待控制电路的故障排除恢复正常后,再接通电路,检查控制电路主电路的控制效果,观察主电路的工作情况有无异常等。
在通电试验时,必须注意人身和设备的安全。
要遵守安全操作规程,不得随意动带电部分,要尽可能切断电动机主电路电源,只在控制电路带电的情况下进行检查;如需电动机运行,则应使电动机在空载下运行。
要暂时隔断有故障电路,以免故障扩大。
1.5 测量法准确的定出故障的位置
电阻法是利用万用表欧姆挡测量电气的集成电路、晶体管各脚和各单元电路的对地电阻值以及各元件的电阻值来判断故障的一种检测方法,它是检修故障的最基本的方法之一。
一般而言,电阻法有“在线”电阻测量和“脱焊”电阻测量两种方法。
“在线”电阻测量,由于被测元器件接在整个电路中,所以万用表所测得的电阻受到其它并联支路的影响,在分析测试结果时应给予考虑,以免误判。
正常所测的阻值会比元器件的实际标注阻值相等或小,不可能存在大于实标标注阻值,若是,则所测得元器件存在故障。
“脱焊”电阻测量,由于被测元器件一端或整个元器件从印刷电路板上脱焊下来,再用万用表电阻的一种方法,这种方法操作麻烦,但测量结果准确、可靠。
电压法是通过测量电子线路或元器件的工作电压并与正常值进行比较来判断故障的一种检测方法,是所有检测手段中最基本、最常用的方法。
经常测试的电压是各级电源电压、晶体管的
各级电压以及集成块各脚电压等。
一般而言,测得电压的结果是反映电器工作状态是否正常的重要依据。
电压偏离正常值较大的地方,往往是故障所在的部位。
2 电气设备维修的十项原则
2.1 先动口再动手
对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。
2.2 先外部后内部
应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。
拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
2.3 先机械后电气
只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。
检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
2.4 先静态后动态
在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。
通电试验,听其声、测参数、
判断故障,最后进行维修。
如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
2.5 先清洁后维修
对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。
2.6 先电源后设备
电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。
2.7 先普遍后特殊
因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。
电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。
2.8 先外围后内部
先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。
2.9 先直流后交流
检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再交流回路动态工作点。
2.10先故障后调试
对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。
3 修复及注意事项
经过上述方法检查出电气设备的故障所在后,下一步就是针对
电气设备存在的具体的问题展开修复。
在修复过程中应该重点注意以下几点:
3.1 对症下药
必须建立在准确的识别出电气设备的故障点后再展开维修,切
忌只针对局部的小问题而忽略问题的根本。
3.2 提高电气设备维修技术人员的业务素质
应该加强对员工技术能力的培训,通过讲座、参观和实习等多种形式提高其业务能力。
3.3 加强电气设备的定期检查和保养
定期的检查和保养不仅能够延长设备的使用寿命,而且能够提
高企业的生产效率。
4 结语
本文首先介绍了电气设备常见的故障问题和主要形式,并且重
点介绍了电气设备常见的一些检修方法,通过一步一步的对其进行检查,最终找出电气设备的症结所在。
通过尽快的展开维修来降低企业的损失,为企业创造出最大的经济效益,但是本文只是提供了
电气设备检修的思路和一般方法,更多的应该靠工作在生产第一线
的广大技术人员在实践中去探索和研究,从而更好的提高设备的利用率。