地面铺贴石材施工方案

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地面铺贴石材施工方案

1、施工准备

1.1材料要求

1.1.1大理石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范要求。

1.1.2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。

1.1.3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。

1.1.4水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜小于3

2.5,并准备适量擦缝用白水泥。

1.1.5砂:粗砂或中砂,并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

1.1.6自流平:需用专业自流平材料

1.1.7粘接剂:按指定的品牌的粘接剂

1.1.8矿物颜料、蜡、石材清洁剂,石材表面防护剂。

1.2主要施工机具

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。

1.3施工的相关条件

1.3.1板材进场后应侧立堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。

1.3.2设加工棚,安装好台钻及砂轮切割锯,并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。

1.3.3室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不小于1.2Mpa。

1.3.4房内四周墙上弹好+500mm水平线。

1.3.5施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。

1.3.6需要切割钻孔的板材,在安装前加工好,石材加工安排在场外加工。

2、施工工艺流程

3、操作工艺

3.1准备工作:

3.1.1熟悉图纸:以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。

3.1.2 基层清理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。

3.2弹线:在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线,检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。并依据墙面+50线,找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致。

3.3试拼:在正式铺设前,对每一个房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然好编号码放整齐。

3.4试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

3.5刷水泥浆结合层:在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净,,然后用喷壶洒水湿润,刷一道素水泥浆(水灰比0.5),随刷随铺砂浆。

3.6自流平:再次清扫干净找平层,洒适当的水,然后把自流平拌成糊状,浇灌在找平层上,以石材底面标高5—10mm。

3.7铺石材板块:一般房间应先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口的一边开始,安装试拼编号,依

次铺砌,逐步退至门口,铺前应将板材预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板,振实砂浆至铺设高度后,将石材掀起移至一旁,检查粘接剂上表面与板材之间是否吻合,如发现有空虚之处,应用粘接剂填补,然后正式镶铺。先在自流平找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层,再铺石材板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤轻击木垫板,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺,石材板块之间,接缝严密,一般不留缝隙。

3.8擦缝:在铺砌后2~4昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色,选择相同颜色钩缝粘接剂均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入石材板块之间缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1~2小时后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上的钩缝剂浆擦净。然后面层加覆盖层保护。

3.9打蜡

3.9.1当各工序完工不再上人时方可打蜡,达到光滑洁净。

3.9.2清洗干净后的石材地面,经晾干擦净。

3.9.3用干净的布或麻纱沾稀糊状的成蜡,涂在石材面上,并应均匀,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡。

3.9.4上述同样方法涂第二遍蜡,要求光亮,颜色一致。

4、质量标准

4.1主控项目:

4.1.1石材面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求。

4.1.2面层和下一层应结合牢固,无空鼓。

4.2一般项目:

4.2.1石材面层的表面应洁净、平整,无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。

4.2.2踢脚线表面应洁净,高度一致,牢固,出墙厚度一致。

4.2.3楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致,齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑

条应顺直、牢固。

4.2.4面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。

4.2.5石材面层的允许偏差应符合下表:

石材面层的允许偏差

5、成品保护措施

5.1存放石材板块,不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放,

光面相对。板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板

块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时,也应按上述要求。

5.2运输石材板块、水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、

门口等。铺设地面用水时防止浸泡,污染其他房间地面、墙面。

5.3试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿

干净的软底鞋搬动、调整板块。

5.4铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中,操作人员应做到随铺砌随

擦干净,擦净石材表面应用软毛刷和干布。