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生产部6S推进管理手册
1、目的
加强公司各项基础设施的维护、辅助设施的管理、物流的畅通、设备及人员等方面的安全，使公司和员工在一个宽敞、明亮、舒适的环境下发展、进步，通过对工作现场的规范化、标准化，理顺工作现场秩序，提高产品品质和工作效率，促进精益生产。
2、适用范围
本程序规定了工作现场的标准化状态、检查制度、考核标准。本程序适用于公司的所有部门。
3、术语
3.1 6S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Security）六项内容在日文的罗马发音中均以“S”开头。具体阐释如下:
4、职责
4.1生产管理部根据公司实际情况制定工作现场执行标准。
4.2生产管理部制定工作现场6S推进计划并组织实施。
4.3生产管理部制定工作现场6S监查制度，执行监督检查并落实考核。
5、工作程序
5.1编制公司工作现场标准化状态执行标准
5.1.1 6S各因素要领解析
5.1.1.1整理的要领
（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；（2）制定“要”和“不要”的判别基准；
（3）按照基准清除不要的物品；
（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；
（5）每日自我检查，循环整理。
5.1.1.2整顿的要领
（1）彻底地进行整理
（2）确定放置场所
（3）规定摆放方法
（4）进行标识
（5）大量使用“目视管理”
德信诚培训网5.1.1.3清扫的要领
（1）建立清扫责任区
（2）每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫
（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修
（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离
（5）制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目
5.1.1.4清洁的要领
（1）落实前面3S工作
（2）制订目视管理及看板管理的标准
（3）制订5S实施办法及检查考评标准
（4）制订奖惩制度、加强执行
（5）委员会领导小组成员经常巡查、带动全员重视5S活动
5.1.1.5素养的要领：
（1）持续推行4S直到成为全员共有的习惯
（2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求（3）企业视觉识别系统推行
（4）教育训练
（5）员工严格遵守规章制度
（6）推动各种精神提升活动
