1250KWSO2鼓风机操作规程
ZH/QO01·15-09
A/O
1250KWSO2鼓风机操作规程ZH/QO01·15-09一、概述
1250KW风机是由原来1#800KW风机改造而成。风机只是更换叶轮及轴承座。蜗壳、增速箱不变，电机由原800KW更换为1250KW。为克服“喘振”，加设了防喘振管及回流阀。为保证电网电压稳定。电机采用了串电抗器降压起动方式。而电抗器是不能长期投入运行的，起动完毕必须撤出，否则电抗器会烧毁，电机也因电压不够而影响出力，甚至造成定子线圈烧毁。
此种结构的大功率风机，当流量减少到一定程度时，由于设备与管网的共同作用，极易造成系统振动、噪音、参数波动的气体流动现象（即喘振）而影响风机的使用寿命。另方面，操作不慎、开、停车配合不好时，则容易抽空电雾安全水封或危及塑料电除雾器的安全。因此，生产上应做到精心操作、密切配合，确保安全正常生产。
二、设备技术性能（型号、规格）
（一）风机
型号：S1000-11改造
风量：Q=75000m3/min
入压：90553KPa,出压：1262489KPa
增压：35.694KPa
转速：5218r/min
叶轮直径：Ф=926mm
旋转方向：右旋
轴承润滑方式：油泵强制润滑
生产厂家：沈阳风机厂
叶轮改造设计单位：重庆大学热力工程系叶轮制造单位：德阳东方汽轮机厂（二）速箱
型号：GrB-250-952/1.75
传动功率：952KW
速比：1.75
主动轴转速：2962r/min
从动轴转速：6418r/min
生产厂家：沈阳风机厂
（三）电机
型号：YK1250-2/990（编号：97226）
额定功率：1250KW
额定电压：6KV
额定频率：50 HZ
额定转速：2982r/min
极数：2
接法：Y
绝缘等级：B极
旋转方向：顺时针（自轴伸出端视）
额定功率因素：0.89
重量： 8706Kg
生产日期：97年9月12日
生产厂家：沈阳电机厂
附：气体冷却器（两个）
型号：6kY 430298 标准编号：JB/T 2728-92 工作水压：0.2Mpa 出品编号：039-182
耗水量：24.5m3/h 进水温度：33℃
风压降：120Pa 风量：5780m3/h
额定换热容量：35KW
生产单位：辽宁营口通风机械股份有限公司
出厂年月；97年8月
（四）润滑系统
1、主油泵（立式油泵） Q=160升/分钟
附：电机型号：YB132M-4 功率： 7.5 KW
转速：1440r/min 额定电流：15.4A
2、副油泵（齿轮油泵） Q=150升/分钟
附：电机型号：JO2-41-4 功率：4KW
转速：1440r/min 额定电流：8.37A
3、高位油箱：规格：φ500mm×1600mm
容量：0.31m3；启动油泵充满油时间：8分钟
4、油冷却器：
立式：内装六组黄铜管，冷却水走管内，油走管外，两台并联使用。
工作水压：＜0.08M/pa
进水温度：＜33℃
出油温度：＜40℃
5、油箱：略
6、油牌号：20#透平油（要求N32号）
三、操作指标
（一）操作指标
1、温度：
（1）进油温度：＜40℃
（2）电机轴承温度：正常：＜60℃，最高＜65℃
（3）风机、增速箱轴承温度：正常；50-60℃最高：65℃
（4）冷却水温度＜30℃
1、压力：
（1）干噪塔入口压力：＜-8400Pa
（2）风机入口压力：＜-15000 Pa（待定）（3）风机出口压力：＜- 24000 Pa（待定）（4）输油总管压力：＞0.25MPa（但不大于0.3MPa）（5）允许开车油压：＞0.17MPa
（6）报警油压：0.1MPa
（7）双泵起动油压：0.07MPa
（8）跳闸油压：0.05MPa
（9）电机冷却水压力：0.2MPa
（10）油冷器冷却水压力：＜0.08MPa
（注：油冷器冷却水压力任何时候都不能大于油压）3、电压：
额定电压：6KV；允许波动范围：5.7～6.4KV
4、电流：
（1）风机额定电流：<146A
（2）主油泵额定电流：15.4A
（3）付油泵额定电流：8.37A
5、震动：正常总震幅：0.01～0.015mm
最大总震幅：0.03mm
附：输送介质：经净化干燥后的SO2炉气指标
气浓：7±2% 气温：＜60℃
水份：＜0.1g/m3尘：＜0.002mg/m3
酸雾：＜0.005g/m3
气体比重：1.059
（二）开车前的检查及准备工作
1、通知电工检查电机绝缘电阻
a．用2500V摇表测电机绕组与大地的绝缘电阻，应大于6MΩ。若小于6MΩ，则需开用电机上的二个电加热器烘烤，直至符合要求。（测量电阻后要对地放电）b．用500V摇表测电机轴承与大地的绝缘电阻要求大于0.5MΩ，若小于0.5MΩ，则要查找原因、排除。
2、检查电器线路、仪表（温度计、温度表、压力计、压力表）状况是否良好，确认保护、监视装置符合使用要求，处于备用状态。
3、通知电工检查电抗器油位是否正常。电机假动作合闸，检查风机操作回路、保护回路及焙烧风机联锁回路是否正常。
4、检查电源的频率、相数、电压是否符合要求，电压波动只允许在额定电定的5%以内。（5.7~6.3KV）
5、检查电流互感器次级有否开路，有开路时决不允许启动电机。
6、检查并确认风机进、出口管内及蜗壳、叶轮内无异物，气封管是否畅通，气封阀是否灵活好用，进出口管下部排液管是否上好盲板。
7、检查待开风机进、出口管盲板是否抽出，待修或备用风机进、出口管盲板是否加好。
9、开启油泵，使输油总管油压＞0.25Mpa，并详细检查油管线，油阀有否泄漏。（8分钟后，高位油箱才充满油，10分钟后，才允许启动风机电机）
10、盘动风机转子是否灵活，不能有碰、擦声。
11、检查、确认电机冷却水通至干吸凉水塔集水池的水阀（机房内）应处于全
