由：质量部
1.目的
规范空气分离制氮设备的操作管理，确保操作者能正确操作，延长设备使用寿命，保
证安全生产和设备正常运行。
2.范围
本作业指导书适用于制氮机的操作和维护保养。
3.术语和定义
无
4.职责和权限
4.1工程部主管：负责空气净化系统申购、验收、报废等工作的审批等。
4.2设备管理工程师：负责制氮机的管控和维护保养，及设备维护点检记录存档，设备异常情况的处理等。
5.制氮机操作规程
5.1开机
5.1.1打开冷干机电源，预冷 3 —5分钟；
5.1.2开启空压机，打开压缩空气进气阀，压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储
罐，各压力表指示逐渐上升；
5.1.3当吸附罐的压力达到0.6MPa时，打开控制柜上的电源开关。
5.1.4打开控制柜上氮气分析仪的电源开关，可见仪表显示20秒的读秒倒计时，计时结
束，进入正常的工作状态。
5.1.5待氮气储气罐压力达到0.6MPa后，然后缓慢打开放空阀，这时可观察到流量计浮
子上升，调整氮气流量为要求流量3Nm3/h，此时红色报警灯闪亮。
5.1.6通过氮分析仪显示，纯度达到设定的纯度后，关闭放空阀，打开通往后级储气罐的供气阀门，使流量达到4Nm3/h ,即可保证正常使用。
5.2停机
5.2.1关闭制氮机电源开关；
5.2.2关闭氮气供气阀门；
5.2.3关闭冷干机电源开关；
5.2.4关闭压缩空气进气阀；
5.2.5紧急状况停机时关闭流量计下游阀门
5.3制氮机的维护保养
5.3.1日常维护
a、严格按操作规程启动、运转与关机。
b、根据用气压力和用气量调节氮气出口流量，确保氮气纯度，不要随意调大流量，以保
证设备正常运转。
c、检查设备的压力、流量计指示及氮气纯度，1次/小时。
d、设备和现场要经常保持清洁。
e、检查各管道、截止阀、气动阀、压力表、流量计、氮分析仪、容器、安全阀工
作状况。
532周期保养
a、冷干机的周期性维护：当冷却效果下降时清洗吹扫空气换热器；当冷凝水自动
排放失效时清洗排污口，更换自动排水阀。
b、精密过滤器的周期性维护：根据过滤器的压力差过大，及时更换滤芯。每工作4000 小时或P表指示针到红色区域时更换。
c、活性碳过滤器的更换：根据过滤器的使用状况每工作4000小时更换活性炭。
d、氮分析仪的校准，用标准气瓶每月检查一次，如果发现氮含量高于额定值时，
要考虑是否氮探头使用寿命已到期，及时更换氮传感器探头，更换周期为一年。
e、制氮机各气动阀半年清洗更换密封件，空气缓冲灌每周进行排水一次。
f 、PLC及接线端子每月进行一次检查紧固。
g 、空气缓冲灌每周进行排水一次。
5.3.3常见故障及处理
•相关文件及记录
6.1文件生成记录
6.1.1《制氮机运行记录表》 -------------------
6.1.2《制氮机日常点检及保养记录表》 ----------------------
