工程项目的质量控制

五、工程项目的质量控制

1、质量目标分解

根据承包合同中明确的质量的目标――优良的要求，基础主体结构的各个分项必须达到表2－3－5所列标准。

主体结构的各个分项质量应达标准

2、质量控制的原则

（1）工程质量是整个建设监理工作的核心，与进度控制、投资控制相互制约；

（2）坚持“严格要求、一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原则；

（3）遵循“预防为主、动态管理、跟踪监控”实现工程质量总目标。

3、工程质量控制流程

（1）单位工程质量控制流程图2－3－2；

（2）隐蔽工程、分部分项工程质量控制流程图2－3－3；

（3）原材料、构配件及设备质量控制流程图2－3－4；

图2－3－2 单位工程质量控制流程

图2－3－3 隐蔽工程、分部、分项工程质量控制流程

图２－３－４原材料、构配件及设备质量控制流程(4)工程质量事故处理流程图2-3-5

图2-3-5 工程质量事故处理流程图（5）工程停、复工程序图2-3-6

图2-3-6工程停工、复工程序图

4.质量控制措施

（1）一条原则。工程质量控制是整个监理工作的重点，与进度计划和工程计量相互制约，监理工程师监督承包单位按合同、技术规范设计图纸要求施工，是监理工作的原则。

（2）两个重点

①重要的分部分项工程：重要的分部工程是主体结构、防水工程、孔口防护工程、通风空调工程、装饰工程、指挥通讯工程；重要的分项工程是钢筋、混凝土、防水混凝土、过滤吸收器的安装，防护密闭门、进出工程管线的防护密闭门、风管制作安装，密闭阀门安装，过滤器除尘器安装，成套配电柜（盘）及动力开关柜安装，指挥通讯设备安装，设备试运转等分项工程。

②关键部位：顶板、梁、临空墙钢筋制作，顶板、底板、楼板与墙板的连接处，梁板连接处，密闭门框制作，钢筋焊接，搭接要求，大体积混凝土浇筑。

（3）三个阶段

①施工准备阶段：审查施工单位配备人力、材料、机械设备是否合理，审查拟定施工方案，技术、质量保证措施，原材料检验的审批的配合比是否符合要求。

②施工阶段：检查施工单位工艺是否按规范和经审批的方案进行，并对施工过程的原材料、半成品和成品进行抽查。

③成品验收阶段：通过检测和验评该分项或分部已完工程是否达到规范要求的质量标准和误差允许范围。

（4）四个手段

①检查：施工过程中对重点的项目和部位实施必要的跟踪检查，检查施工过程中材料及混合料与批准的是否符合；检查施工单位是否按批准的方案、技术规范施工。

②测量：监理工程师对完成的工程的几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求的要进行整修，无法进行整修的要求返工。

③试验：对各种材料、混合料配比；混凝土、砂浆等级等，监理人员可随机抽样试验，施工单位要提供条件。

④指令性文件：承包单位和监理工程师的工作往来，必须以文字为准，监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制。用以指出施工中发生或可能发生的质量问题，提请承包单位加以重视或修改。

（5）现场监督检查的形式

①旁站

旁站是监理人员对关键部位或关键工序施工过程中进行面对面的监督。是在施工过程中，对一些关键工序或关键操作部位进行现场监督和检查活动，是监理工作的一个非常重要并且是不可缺少的形式。它是针对关键部位或关键工序并为保证这些关键工序或操作符合相应规范的要求。一般情况下旁站是间断的，视情况的需要可以是连接的，也可以是通过仪器设备进行。

②巡视

巡视它是相对旁站而言，对于一般的施工工序操作问题进行的一种

监督检查形式。监理机构为了了解施工现场的具体情况，需每天巡视施工现场。

旁站和巡视的目的不同。巡视以了解情况和发现问题为主，旁站以确保关键工序或关键操作符合规范要求为目的。巡视方法以目视和记录为主；旁站方法除目视外，必要时还要辅以常用的检测工具。实施旁站的监理人员以监理员为主，而巡视则是所有监理人员都应进行的一项日常工作。

③试验和平行检验

试验是指对原材料、构配件、设备、半成品的质量试验。为了避免将不不合格的原材料、构配件、设备、半成品使用到工程上，对进入现场的材料，包括甲方供应的物料，以及施工过程中的半成品，如钢材、水泥、钢筋连接接头、混凝土、砂浆、预制混凝土构件等，必须按规范、标准和设计的要求，根据对质量的影响程度和使用部位的重要程度，在使用前按规定的频率采用抽样检查或全数检查等形式。通过检查和实验手段，判断其质量的可靠性。监理人员则对这些试验进行见证，当施工单位对某一材料、半成品进行取样试验时，应在监理人员现场监督之下进行。

平行检验则是监理单位利用检测、试验、检查质量的形式，在施工单位自检、试验的基础上，对一些重要的试验项目，按照一定比例独立进行抽检或检测活动，它是监理单位利用自有的试验设备或委托具有试验资质的测试单位来完成。

④规定质量监控工作制度。例如，未提交开工申请单并得到监理工

程师的审查和批准，不得开工；未经监理工程师签署质量验收单予以质量确认，不得进行下到工序施工等。

5.工程质量事故的处理

施工中发生质量问题，首先停止继续施工，责令其施工单位分析原因。根据事故的不同情况、不同性质、不同程度提出处理办法，并写出书面报告。监理工程师根据建设部及各地区颁布的有关工程质量事故的规定，参加处理工程质量事故，监督事故处理方案的执行。

但由于处理事故而增加的工程费，根据合同款由责任方全部承担。处理办法：按《人民防空工程质量检验评定标准》执行。

（1）推到重来：凡未达到规范标准，明显的质量问题，又不法修正的缺陷或经再三努力不能达到合格的。坚决推倒重来。

（2）采取经批准的加固或整修方法。

（3）质量问题比较严重，在技术规范范围内无法解决，总监理工程师协调建设单位，组织专家技术调查，研究加以处理。

6.原材料、构配件、设备的预控

（1）材料加工订货的质量控制

材料加工订货时，承包单位应向监理工程师提供产地和生产厂家，然后监理单位会同承包单位检查其资质和质量保证体系与措施。经认可后按检查评定样品标准进行验收，材料进场后：承包单位按批量抽查，并将结果报监理审核。

（2）材料进场后的质量控制

①材料进场必须附有原材料、半成品、成品的质量合格证或试（检）