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电焊机型号说明：
一、BX1，BX2，BX3，BX4，…… 其中1234表示变压器形式1--动铁2--动铁3--动圈4--晶体管5--可控硅6--抽头式7--逆变BX 中的B表示交流ZX 中的Z 表示直流X表示降特性，另外有P表示平特性
二、NBC表示CO2气体保护焊机，其中C表示CO2（二氧化碳）另外有电焊机型号为NB的
三、另外有WSM，WS，TIG的电焊机型号，这是钨极气体保护焊机，属于非融化极气体保护焊。WSM功能：手工焊（MMA），钨极，脉冲WS功能：手工焊（MMA），钨极TIG功能：钨极
四、电焊机型号后面的数字，如BX1-400中的400，则按国标表示焊机的焊接电流大小。如ZX7-125，ZX7-160，BX1-500等。但是也有些厂商会对它们进行虚标，这个在购买的时候需要注意。人人机电上的电焊机型号均标注了实际电流和可用焊条、钨针。
ZX7逆变直流电焊机，为目前最先进的逆变电路构成，机内大部分电路由电子元件组成，因为高频逆变的交变电流极易通过变压器，所以变压器可做的极小，因此重量非常轻便，且因为变压器部分的电损较小，所以非常节省电能，一般耗电只需要普通变压器型焊机（ZXE1、ZX6、ZXG、ZX5等都为变压器机型）的50%以下，重量更是变压器机型的几分之一。同时由于其采用先进的逆变式电子电路，所以性能更为先进，可调节引弧电流、推力电流、远控、电流智能控制，重量轻，耗电省，功率因数特别高，目前已经广泛应用于野外作业的行业，同时由于其高效率、低工耗，性能优异，节省制造用材的特点，成为整个焊接行业的一个发展方向。
NB型二氧化碳保护焊机，逆变二氧化碳气体保护焊，就是采用机械送丝，自动送出二氧化碳气体保护焊接熔池的一种焊接方法，因其功效高、耗电省，焊缝质量较高，综合经济效益好，是目前国家大力推广的一种高效低耗的新型焊接方式。与其他电弧焊方法相比，二氧化碳焊接具有以下优点：
1）生产效率高：因其电弧的穿透力强、熔深大、且焊丝的熔化率高，所以熔敷速度快，生产效率比传统的手工电焊高的多，可以达到1--3倍，即在某些场合可相当于原来手工电焊的两个人到四个人的工作量。在其他条件不变的情况下（人员不增加，工资税收等不增加），可以为企业增加显著的经济效益。（人人机电用户反映：自从采用CO2气体保护焊以后，工作效率大大加强，目前交流焊机基本没人愿意使用了，CO2焊机最快的一天可以使用两盘焊丝，大约40kg。而交流焊机一天最快使用两包左右焊条，约10kg，且在刨除焊条头，药皮以后，真正使用到焊缝的金属，大约5kg）
2）焊接成本低：二氧化碳气体来源广泛，价格低，二氧化碳焊丝的熔敷率远远高于手工焊，（因不产生焊渣和烟尘，也无须丢弃焊条头，所以基本一吨焊丝可相当于两吨焊条使用）其焊接成本可比传统手工焊或埋弧焊降低百分之四十到五十。
3）能耗低：二氧化碳焊和焊条电弧焊相比，3毫米厚的低碳钢板对接焊缝，二氧化碳焊接每米消耗的电能仅相当于普通手工焊的百分之七十左右。25毫米厚的低碳钢板对接焊缝，二氧化碳焊接每米消耗的电能，仅仅相当于普通手工焊接的百分之四十。所以二氧化碳焊接是一种非常好的节能焊接方式。
4）适应范围广：二氧化碳焊接可适应于空间任意位置焊接；由于二氧化碳在电弧作用下分解为氧和一氧化碳，在分解时会吸收大量热量，对熔池金属具备冷却作用。所以二氧化碳焊比手工焊更适合立焊和仰焊位置，熔化的金属不易流淌。同时由于高温时，氧气可以把焊缝金属成分中的部分碳元素和其他有害元素烧损一部分，因此二氧化碳焊接可以焊接铸铁，在把铸铁中的部分碳及有害元素烧损之后，焊缝金属性能更接近纯净的钢材，所以焊接后的焊缝的机械强度和韧性有所提高，脆性下降。并且在焊接时由于二氧化碳分解时吸收热量，可降低焊接热影响区，减少铸铁的变形裂纹。另外因为二氧化碳的吸热反应，和直流电源小电流稳定性的原因，二氧化碳焊接适应性也非常广泛，可焊接极厚板材和极薄板材，在焊接0.8--1.0板材时，焊接的变形极小，且不容易击穿。
5）抗锈抗油能力强：对于由锈或油产生的气孔有较强的抵御能力，由于二氧化碳的氧化作用，可显著降低焊缝含氢量，提高焊缝抗拉强度，减少延迟裂纹和脆性断裂。二氧化碳焊接是所有焊接方法中焊缝含氢量最低的，因此可代替部分的碱性低氢型焊条。
6）操作简便：焊接时不产生熔渣，焊接后不需清渣。焊接过程中焊接烟尘很少，相对于手工电焊对焊工身体健康影响较小。二氧化碳属于明弧焊接，焊接过程中焊工可以直接观察熔池中的铁水流向，不易产生诸如虚焊、假焊等焊接缺陷，便于操作和学习使用。
7）不足之处：在电压电流调节不匹配时焊接飞溅较大，电压电流的调节不易掌握，但是一般可由下列公式计算近似得出：V（电压）=15+0.05I（电流），小电流时直接可由此公式得出，但大电流时，最好将所计算出的电压再稍微提高一点，效果更好。一般首先根据工件和焊丝确定所需电流，再由电流计算所需电压即可。下面是焊丝直径与电流的关系，在此范围内可根据焊丝、工件确定电流：0.8mm 50--120A 1.0mm 70--180A 1.2mm 80--350A 1.6mm 300--500A 目前，二氧化碳焊接主要应用于焊接低碳钢和低合金钢，基本使用中、低碳钢和低合金系列焊条的都可以用二氧化碳焊接来代替，并可以取得比焊条手工焊好的多的效果。
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