浅谈深基坑无肥槽支护设计与施工要点
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深基坑施工中的支护结构设计与施工技术近年来,随着城市建设的不断推进,深基坑施工成为了发展中不可或缺的一环。
深基坑工程的支护结构设计与施工技术展现了现代工程建设水平的重要标志。
本文将从支护结构设计的前期准备、施工技术的选择和实施,以及问题解决等方面分析深基坑施工中的支护结构设计与施工技术。
第一部分:规划准备在深基坑施工前期,支护结构的设计是至关重要的一环。
首先,要全面了解施工地的地质情况,包括地层结构、水文地质条件等因素。
这将有助于设计师选择最合适的支护结构类型,并采取相应的施工技术。
第二部分:支护结构设计在深基坑施工中,常用的支护结构类型包括悬挑支护、满堂式支护和圆形支护等。
对于不同的地质条件和基坑深度,设计师需要根据实际情况确定最佳的支护结构设计方案。
例如,当基坑位于地下水位以上时,悬挑支护结构是一种常见的选择,它可以通过钢支撑和混凝土挡墙来保证基坑的稳定。
第三部分:施工技术选择在深基坑施工中,施工技术的选择和采用直接影响着施工效率和质量。
例如,在钢支撑技术中,可以选择螺旋钻孔钢支撑技术或者液压挤浆钢支撑技术。
不同的技术在施工过程中有着不同的特点和适用范围,根据具体情况选择最适合的技术将有助于提高施工效率和降低成本。
第四部分:施工控制在深基坑施工过程中,严格的施工控制是确保施工质量的关键。
通过监测技术,施工人员可以实时了解施工情况,及时解决问题。
同时,合理的施工顺序和施工工艺也是施工控制的重要环节。
通过合理安排施工顺序,最大程度地减小地基的变形和沉降,保证基坑的稳定。
第五部分:质量控制深基坑施工质量是建设过程中不可忽视的一环。
在支护结构的施工过程中,需要确保施工质量达标。
合理选择材料和设备,严格控制施工工艺,以及进行质量监督和检测等措施,都是确保施工质量的重要手段。
第六部分:安全控制深基坑工程的施工过程涉及到复杂的工程环境和高风险的施工活动。
因此,在施工过程中,安全控制是至关重要的。
从事深基坑工程的施工人员必须经过专业培训,并必须严格遵守安全规范和操作程序。
浅议建筑工程中深基坑支护施工要点深基坑支护施工是指在建筑工程中,为了排水、挡土、保证施工安全等目的,在地下所挖掘的深基坑周边进行支护的工作。
深基坑支护施工是建筑施工中非常重要的一环,对整个工程的安全和质量起着至关重要的作用。
下面将从设计、监理、施工等方面对深基坑支护施工的要点进行浅议。
深基坑支护施工的设计工作要合理可靠。
设计阶段应对基坑支护结构进行合理的选择,并根据地质勘察结果、周边建筑物、环境要求等多方面因素进行综合考虑。
在设计中应充分考虑基坑深度、土体性质、水文地质条件等各项因素,提前预测可能发生的困难与问题,并进行相应的技术方案设计。
深基坑支护施工的监理工作要严谨细致。
监理人员应具备一定的工程经验和专业知识,对施工现场进行认真的巡查和检测,及时发现并解决问题。
监理人员要加强与施工单位的沟通和协调,确保施工方按照设计要求进行施工,杜绝盲目操作和违规行为。
深基坑支护施工过程中的施工要点也非常重要。
施工人员应根据设计要求,选择合适的支护材料和工艺,确保基坑支护的可靠性和稳定性。
施工过程中要注意地下水、地表水的排水处理,防止水分对基坑支护结构的影响。
要做好施工人员的安全防护工作,提高施工人员的安全意识,防止施工事故的发生。
在深基坑支护施工中,还需要注重环境保护和质量监控。
施工单位要严格遵守环境保护要求,防止施工过程中对周边环境造成污染。
要加强对施工质量的监控,确保施工工艺、施工质量等方面符合相关标准和要求。
深基坑支护施工是一个复杂而关键的工程环节,需要设计、施工、监理等多方面的配合和努力。
只有在设计合理、监理严谨、施工规范的情况下,才能确保深基坑支护施工的安全和质量。
在深基坑支护施工中,要注重细节,严格按照相关要求进行操作,确保施工的顺利进行,并达到预期的工程目标。
深基坑支护结构的设计与施工深基坑支护结构是指为了保证深基坑的稳定性和安全施工而采取的各种措施和结构设计。
在城市建设以及基础设施建设中,深基坑是必不可少的工程,然而由于地下土质条件的复杂性和密度,深基坑施工给工程设计师和施工人员带来了很大的挑战。
本文将探讨深基坑支护结构的设计与施工。
一、地质勘测与设计在进行深基坑支护结构设计前,首先需要对地下土质进行全面细致的勘测。
通过地质钻孔、岩土力学试验以及地下水位的监测,可以获取到地下土质的具体情况,包括土层的分布、强度、稳定性等参数,从而确定合适的支护结构和施工方法。
根据地质勘测数据,进行深基坑支护结构的设计。
常见的支护结构包括:桩墙支护、钢支撑系统、土工格栅等。
设计师需要考虑到土质的稳定性和承载能力,结合工程的特点和需求,选择合适的支护结构,并进行合理的布置。
二、支护结构的施工1. 桩墙支护施工桩墙是一种常用的支护结构,通过将深基坑周围的土壤加固和支撑,保证基坑的稳定性。
桩墙支护施工的基本步骤如下:(1)预制桩的安装:根据设计要求,在基坑周围的合适位置开设桩孔,然后将预制桩安装到桩孔中,并进行钢筋的连接和浇筑混凝土。
(2)桩墙的连接:相邻的桩墙需要通过横梁或者钢筋连接件进行连接,以增强整个桩墙的整体性和稳定性。
(3)桩墙的混凝土浇筑:待桩墙连接完毕后,进行混凝土的浇筑,同时进行振捣以确保混凝土的密实度。
(4)桩顶梁的设置:桩墙的顶部需要设置横梁,以增加桩墙的整体稳定性,并为后续的施工提供支撑。
2. 钢支撑系统的施工钢支撑系统是另一种常见的支护结构,适用于基坑较大、水位较高或者土层较松散的情况。
钢支撑系统施工的基本步骤如下:(1)钢支撑的安装:根据设计要求,在基坑周围开设钢支撑,从而将土壤加固,确保基坑的稳定性。
(2)钢支撑与承重横梁的连接:钢支撑与承重横梁需要通过焊接或者其他连接方式进行连接,以增加整体的稳定性和承载能力。
(3)计算荷载承受能力:钢支撑系统需要承受土壤的荷载压力,因此在施工过程中需要计算支撑系统的承载能力,并确保其符合设计要求。
基坑工程中的支护设计与施工要点基坑工程是城市建设和基础设施建设中不可或缺的一部分。
在进行基坑开挖过程中,支护设计和施工要点是至关重要的。
本文将探讨基坑工程中的支护设计与施工要点,以略窥工程领域中这一重要环节的重要性和复杂性。
首先,支护设计是基坑工程中的关键阶段。
在选择合适的支护结构之前,需要对工程现场和周围环境进行详细调查和分析。
这包括地质勘探、地下水位测量、土层分析等。
通过这些调查和分析,可以确定地下水位、土质性质、地下管线等因素,为支护设计提供基础数据。
其次,支护结构的选择应根据地下水位、土质性质和施工方式等因素进行合理决策。
常用的支护结构包括钢支撑、混凝土嵌岩墙和悬挑嵌岩墙等。
选用何种支护结构应根据具体情况进行综合考虑。
例如,在水库建设中,地下水位较高时可以选择混凝土嵌岩墙作为支护结构,而在土建工程中,钢支撑结构更为常见。
支护设计的核心在于稳定性和安全性。
支护结构的设计应满足工程施工的稳定性要求,同时也要保证施工人员的安全。
在设计过程中,需要进行相关的力学计算和结构分析,以确保支护结构的稳定性和安全性。
此外,对于大型及重要的基坑工程,还需要进行模拟测试和数值模拟分析,以预测施工过程中可能出现的问题,并提前采取相应的措施进行应对。
在支护施工过程中,施工要点也是不可忽视的一部分。
首先,施工前需要进行充分的准备工作,包括制定合理的施工计划、调配所需的人力和物资等。
其次,施工现场应做好临时围护措施,确保施工人员的安全。
同时,还需要进行土方开挖、支护结构安装和固结灌浆等工序。
在进行土方开挖时,应根据支撑结构的稳定性要求,合理控制土方开挖的深度和速度。
在支护结构的安装和固结灌浆过程中,应严格按照设计要求进行操作,确保支护结构的牢固性和稳定性。
此外,在基坑工程施工过程中,应加强现场监控和质量管控。
定期对支护结构进行检查和测试,及时发现和处理施工中的问题。
同时,还应加强施工现场的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。
深基坑设计四大要求与施工十大要点1.地质勘测:深基坑设计必须基于全面准确的地质调查与勘测结果。
地质勘测要确定地下水位、岩土层分布、岩性特征等重要参数,为基坑设计提供可靠数据。
2.结构安全:深基坑设计必须保证结构的稳定和安全。
设计要考虑到地下水对结构的影响、地面荷载、土压力以及附近建筑物对基坑的影响等因素,并合理选取支护结构和土方开挖方式。
3.施工可行性:深基坑设计必须考虑施工的可行性。
要考虑到施工现场的条件、材料的供应和施工工艺等因素,保证施工过程中能够顺利进行。
4.环境保护:深基坑设计必须符合环境保护要求。
要采取措施,保护地下水资源、减少土壤侵蚀和地面沉降,并控制噪声、粉尘和振动等对周围环境的影响。
深基坑施工十大要点:1.施工组织设计:根据地质情况和施工条件,制定详细的施工组织设计方案,包括工程划分、施工队伍组织、施工顺序安排等。
2.开挖方式选择:根据具体情况选择合适的土方开挖方式,如机械开挖、人工开挖、挖掘机与人工协作等。
3.支护结构设计:根据地质条件和开挖深度,选取合适的支护结构,如混凝土路基、钢支撑、地下墙等,并进行相应的设计计算。
4.地下水处理:根据地下水位和水质情况,选择合适的地下水处理方法,如泵水、截水墙等,保证施工安全。
5.施工安全措施:制定详细的安全计划,包括施工现场警示标志的设置、施工人员的安全培训、安全防护设施的安装等。
6.土方运输与处理:合理安排土方运输路线,及时清理施工现场的土方,保持施工场地的整洁。
7.检测与监控:设置必要的监测点,对施工过程中的地下水位、土壤位移、地应力等参数进行实时监测,并及时采取必要的措施。
8.施工进度控制:根据施工计划和实际情况,及时进行施工进度的调整与控制,确保施工按时完成。
9.质量管理:建立完善的质量管理体系,对施工过程中的关键工序进行严格把关,确保施工质量。
10.环境保护措施:采取必要的环境保护措施,包括对土壤、水质和空气的监测,控制施工过程中的污染物排放,保护周围环境。
浅析建筑深基坑支护工程的施工管理及其施工要点建筑深基坑支护工程是一种重要的土木工程,其施工涉及土方开挖、基坑支护、混凝土浇筑等多个环节,需要严格的施工管理和合理的施工方案。
本文将从施工管理和施工要点两个方面进行浅析。
一、施工管理建筑深基坑支护工程的施工管理包括人员配备、材料管理、设备管理、现场安全、质量管理等多个方面。
以下是具体的要求:1. 人员配备建筑深基坑支护工程需要配备专业技术人员,包括工程师、技术员、监理人员等,以及熟练的工人,他们应该有一定的经验和技能,能够胜任本工程的施工任务。
2. 材料管理深基坑支护工程需要使用各种建筑材料,如钢筋、混凝土、支护材料等,这些材料需要进行质量检测并且按照指定的数量送达现场。
3. 设备管理建筑深基坑支护工程需要使用各种机械设备,如钻孔机、挖掘机、泵车等,这些设备需要保证正常运转并按照工作要求使用。
4. 现场安全建筑深基坑支护工程是一项高危工程,施工现场需要制定安全管理措施,保证工人和现场安全。
5. 质量管理建筑深基坑支护工程需要严格管理质量,对每个工作环节进行检查,确保施工质量。
二、施工要点建筑深基坑支护工程的施工要点包括完善的设计、科学的方案、合理的施工方法、严格的质量控制等,以下是具体的要求:1. 完善的设计建筑深基坑支护工程的设计需要充分考虑工况、地质情况和施工条件等因素,制定科学合理的设计方案。
2. 科学的方案3. 合理的施工方法深基坑支护工程需要采取适当的施工方法,如先进策略法、混凝土滑模法、盾构法等,保证安全高效地完成工程。
4. 严格的质量控制综上所述,建筑深基坑支护工程的施工管理和施工要点是工程顺利进行的基础,施工方需要认真贯彻执行,确保工程质量和现场安全。
浅析建筑深基坑支护工程的施工管理及其施工要点建筑深基坑支护工程是建筑施工中非常重要的一项工程,它关乎着整个建筑工程的安全和质量。
在建筑深基坑支护工程的施工管理中,严格的施工要点和规范的施工流程至关重要。
本文将从深基坑支护工程的施工管理和施工要点两方面进行浅析,以便有助于提高建筑深基坑支护工程的施工质量和安全性。
一、深基坑支护工程的施工管理1.施工前的准备工作深基坑支护工程施工前的准备工作非常重要,这包括对施工场地的认真勘察和分析、相关人员的培训、施工方案的设计等。
在进行深基坑支护工程之前,需要对施工场地的地质情况、地下管线情况、周边建筑物情况等进行详细的调查和了解,以便为后续的施工做好充分的准备。
2.施工过程中的质量控制在深基坑支护工程的施工过程中,质量控制是至关重要的。
首先要保证材料的质量,合格的材料是工程的基础保障。
其次要严格控制施工工艺,确保每一个环节都按照规范进行,防止出现施工质量不合格的情况。
要对已完成的工程进行及时的检查和验收,确保每一道工序的质量都符合要求。
3.施工中的安全管理深基坑支护工程的施工中安全管理是最为重要的一环,因为深基坑支护工程往往涉及到较大的工程量和较为复杂的工程环境。
在施工过程中,要加强对施工现场人员的培训和安全意识的提醒,保证施工人员能够严格按照规范进行作业,做好安全防护工作。
要时刻关注施工环境的变化,及时采取相应的安全措施,防止意外事件的发生。
1.选择合适的支护结构深基坑支护工程在选择支护结构时需要综合考虑设计要求、地质条件、周边环境等因素,选择合适的支护结构。
常见的支护结构包括钢支撑、混凝土桩、垂直井筒等,需要根据具体情况进行选择。
2.合理的施工工艺深基坑支护工程涉及到多种施工工艺,如钻孔、爆破、地下连续墙施工等。
在施工过程中,要根据地质条件和设计要求采取合理的施工工艺,并严格按照规范进行操作,确保施工质量。
3.加强监测与控制在深基坑支护工程的施工过程中,需要进行地下水位、地表沉降等方面的监测,及时掌握施工环境的变化情况,采取相应的措施进行调整和处理,以免出现不可抗力的情况影响工程质量。
浅析建筑深基坑支护工程的施工管理及其施工要点建筑深基坑支护工程是指在建筑物地下建设中,为了保证施工安全和地质稳定,采取各种支护措施对基坑进行加固和固结的工程。
该工程涉及到的施工管理与施工要点有以下几个方面。
首先是项目管理。
建筑深基坑支护工程属于大型工程,需要建立完善的项目管理体系。
包括项目组建、项目流程管理、人员配备、工期控制、质量控制、安全控制等。
项目管理的核心是项目管理计划的制定和执行,包括项目目标、任务划分、资源整合、风险控制等。
其次是设计管理。
建筑深基坑支护工程的设计是项目成功的基础和保障。
设计方案必须符合国家相关标准和规范,并且针对具体工程情况进行设计,保证支护工程的可行性和安全性。
施工管理人员需要与设计人员密切合作,及时沟通和解决设计问题,确保设计方案的可行性和有效性。
第三是施工准备。
施工前必须进行全面的准备工作,包括现场勘察、资源调配、施工材料准备、机械设备调试等。
施工管理人员要制定详细的施工方案和施工进度计划,对每个施工环节进行细致的安排和组织。
第四是施工技术。
建筑深基坑支护工程涉及到复杂的施工技术,包括基坑开挖、支护结构施工、排水、地下连续墙施工等。
施工管理人员必须熟悉各种施工技术,并且根据具体工程情况制定相应的施工方法和工艺。
在施工过程中,要进行施工工序的交接和质量检查,确保施工质量的合格和施工进度的满足。
最后是安全管理。
建筑深基坑支护工程的施工过程存在较大的安全风险,必须严格按照相关安全规定进行管理。
施工管理人员要制定详细的施工安全计划和施工安全措施,组织安全培训和教育,提高施工人员的安全意识和技能。
在施工过程中要加强对现场的安全监督,发现和排除安全隐患,确保施工过程和施工现场的安全。
建筑深基坑支护工程的施工管理及施工要点主要包括项目管理、设计管理、施工准备、施工技术和安全管理等方面。
只有做好这些工作,才能达到施工质量高、工期短、安全可靠的目标。
浅议建筑工程中深基坑支护施工要点建筑工程中的深基坑支护施工是一个非常重要的环节,它直接影响到基坑的稳定性和安全性。
在施工中,需要注意以下几个要点。
合理设计支护结构。
深基坑支护结构主要由支撑体系、地下连续墙和护坡等组成,其设计应根据具体的工程条件和土壤情况进行。
支撑体系最常用的是钢支撑和预应力锚杆支撑,地下连续墙一般采用钢筋混凝土或钢板桩,而护坡则可选用混凝土护坡或钢板护坡等。
对于支撑结构的设计,需要考虑地下水位、土体力学性质、自重和荷载的作用等因素,以保证其稳定性和安全性。
严格控制施工质量。
在施工过程中,需要对支护结构的材料、施工工艺和施工过程进行严格的控制和管理。
首先要确保支护结构使用的材料符合相关的标准和规范,并要对材料进行检测和验收;其次要严格按照施工工艺进行施工,确保支护结构的准确、稳固和牢固;最后要加强现场管理,监督施工过程中的各个环节,及时发现和解决问题,以确保施工质量。
合理安排施工进度。
深基坑支护施工是一个复杂的工程,涉及到众多的施工步骤和环节,因此需要合理安排施工进度。
首先要根据工程的实际情况确定施工的起止时间,并根据施工的步骤和环节进行编制施工计划;其次要合理安排施工队伍和施工设备,确保施工进度的顺利进行;最后要对施工过程进行严格的监控和控制,及时发现施工中的问题并采取相应的措施解决。
加强安全管理。
深基坑支护施工是一个高风险的工程,容易出现意外事故,因此需要加强安全管理。
首先要制定详细的安全管理方案和操作规程,明确安全管理的责任和措施;其次要进行安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能;最后要加强现场安全监督和巡查,及时发现和排除安全隐患,确保施工过程的安全。
深基坑支护施工是一个复杂而重要的工程,需要在设计、质量、进度和安全等方面做好各项工作。
只有做到这些要点,才能保证深基坑支护施工的成功和安全。
基坑支护的设计与施工要点随着城市建设的不断发展,基坑工程在现代建筑中起着至关重要的作用。
基坑支护是指在施工过程中对基坑边坡进行加固和保护的工作,以确保基坑的稳定和安全。
本文将讨论基坑支护的设计与施工要点,并分析相关的技术和建议。
1. 前期勘察在进行基坑支护的设计前,必须进行详细的前期勘察工作。
勘察包括地质调查、水文地质调查和现场勘察,以评估地层的特性、地下水位和基坑周围环境等因素。
这些信息对于选择合适的支护方法和材料至关重要。
2. 支护结构设计基坑支护结构的设计应考虑以下因素:地质条件、基坑深度、基坑周围建筑物、土壤类型等。
根据不同的情况,常见的基坑支护结构包括钢支撑、深层土钉墙、预应力锚杆和桩基等。
设计时应保证支护结构的稳定性和耐久性,同时要充分考虑施工时间、成本和安全。
3. 材料选择基坑支护施工中使用的材料应具备良好的抗压、抗弯和抗腐蚀性能。
常见的材料包括钢筋、钢板、聚合物材料和混凝土等。
根据具体条件选择合适的材料,确保基坑支护结构的稳定性和安全性。
4. 施工工艺基坑支护施工的工艺包括基坑开挖、支护结构安装、土方回填和基坑降水等。
在进行基坑开挖时,应注意挖方坡度和坑底平整度,并及时处理遇到的地下水问题。
支护结构的安装要保证每一步的准确性和可靠性,以提供足够的支撑力。
土方回填时要注意均匀填实,避免产生过大的侧压力,影响支护结构的稳定性。
基坑降水是施工过程中的关键环节,要采用合适的降水方法和设备,保持基坑内的水位稳定,避免因水压过大导致的支护结构破坏。
5. 监测与维护基坑支护施工完成后,必须进行监测和维护工作。
监测可以通过设置测点、使用现场监测仪器和定期巡视等方式进行。
监测数据的分析和处理能够及时发现问题并采取措施进行修补。
维护工作包括支护结构的定期检查和维修,以确保其稳定性和安全性。
综上所述,基坑支护的设计与施工要点非常重要。
从前期勘察到支护结构设计,再到材料选择和施工工艺,每一步都需要严谨细致的考虑。
浅谈深基坑无肥槽支护设计与施工要点
摘要:本文从某工程实例出发,介绍了通过彻底取消肥槽、以支护工程锚喷面作为地下室外墙外模板面的施工方法在有限的用地红线范围内最大限度地利用征地范围,增大土地使用率,创造更好的经济效益;该方法有效的减少了土方开挖、回填量,简化施工流程,缩短施工工期,降低深基坑安全隐患,为以后类似工程提供了良好的样板,并且起到了一定的示范作用。
关键词:深基坑;无肥槽;支护;控制要点
随着深基坑工程越来越多,不同的支护设计与施工方法所带来的效益区别很大,特别是土方费用较高的西安地区,如何节省土方开挖、回填量是建设方以及支护设计人员不可回避的话题。
无肥槽设计与施工大大降低了土方开挖回填量且消除了肥槽回填质量差造成的相关质量通病,在不增加用地面积的情况下,既能扩大地下室面积,又有效降低基坑支护代价。
深基坑无肥槽支护设计与施工的要点在于将锚喷面作为地下室外墙外模板,因此对基坑放样定位、喷锚面平整度及护坡桩垂直度要求极高。
本文从工程实例出发,介绍无肥槽锚拉式支护高精度施工控制及腰梁拆除的过程及经验,以
求教专家同仁。
1 工程概况
1.1建筑设计概况
中储西安东兴分公司及周边棚户区改造项目1#(停车楼)项目,地下4层,地上3层,高24m,框架结构,梁筏基础,基坑长87m,宽43m,开挖深度13.9m。
1.2建筑周边状况
基坑南侧东段与南张村7层建筑物相邻,建筑物外墙距离基坑4.5m;基坑南侧西段与尚品东华住宅楼相邻,此建筑物高22层,其地下室外墙距基坑边约9.80m;且基坑南侧红线紧邻家属院道路及围墙;基坑北侧西段为石棉厂家属区,1#楼建筑物高25层,其地下室外墙距基坑边约12.8m;基坑北侧东段紧邻汉和大厦,建筑物高31层,距离基坑边约7.0m;基坑西侧为规划道路,道路以西有2~3层砖混裙房。
具体见下表:
因此基坑四周无放坡条件。
1.3支护设计概况
1.3.1四周采用护坡桩维护,坡面直挖至基坑底标高。
护坡桩长度约20m,间距1.6m,桩径为700mm。
1.3.2冠梁宽度同护坡桩直径,高度为500mm。
1.3.3护坡桩之间-5m处、-8m处、-11m处设置三道锚索,锚索长度分别为16m、15m、15m;锚索采用二次劈裂注浆,
单孔注浆水泥用量不小于500kg。
挂网喷面待锚索养护达到强度后采用20a双工字钢进行预应力张拉与护坡桩连为一体。
1.4地质概况
基坑开挖范围内地层为杂填土、黄土、古土壤、粉质粘土组成,具体为:
①杂填土:黄褐色,层厚0.8~4.0m,层底埋深0.8~4.0m。
②黄土:褐黄色,土质均匀,具有湿陷性。
坚硬状态,中压缩性。
层厚6.6~11.1m,层底埋深10.6~13.3m。
③古土壤:褐色~褐红色,该层具湿陷性,坚硬状态,中压缩性。
层厚3.3~4.5m。
④黄土:褐黄色,土质均匀,可塑状态,中压缩性。
层厚8.8~10.8m,层底埋深24.0~26.5m。
⑤粉质粘土:黄褐色,可塑状态,中压缩性。
地下水:根据勘察报告,地下水位埋深为25m,可不考虑地下水对基坑的影响。
因此护坡桩及锚索施工主要以杂填土、黄土及古土壤为主。
2 深基坑设计与施工方案
为了最大限度地利用土地,本工程设计时就将开挖线及支护桩内移,预留50mm作为支护结构偏差调整范围,以支护结构锚喷面作为地下室外墙外模板面。
因该支护结构的有
效使用期在地下四层施工完成后即可结束,缩短基坑有效使用周期 6 个月。
3深基坑施工及控制要点
3.1 工艺
清表及整平场地至桩顶作业面,保证桩基施工设备地面平整,且施工前确保钻孔垂直度,进行护坡桩施工。
待桩满足养护期要求且检测合格后进行基坑开挖。
基坑分层开挖时,地下室外墙线与基坑?_挖底口线之间预留150mm 距离。
该150mm 距离考虑为:放线、桩位误差20mm,护坡桩垂直度30mm,锚喷面层100mm[1]。
3.2施工流程
施工准备→高精度桩位测放护坡桩施工→冠梁施工→深基坑分层开挖→锚索施工→分层拆除腰梁
3.3 施工方法
3.3.1 高精度护坡桩施工
护坡桩施工精度由桩位测放、施工工艺、地质条件、设备能力等多方面因素确定,具体操作过程控制为:(1)护坡桩定位控制
坐标点测放:根据护坡桩图纸拾取坐标点,核对无误后获取正确坐标点,现场使用全站仪进行桩心测放(规范要求测放误差为≤20mm,本次要求测放精度为±5mm),经各方验收合格后开始施工。
桩心定位:使用南车TR160型大功率旋挖钻机自身定位系统与之前定位的桩心进行核对,确认无误后开钻,钻入 1.5米后,拉通线选取圆心,再次使用全站仪进行桩心复测。
(2)护坡桩垂直度控制
在旋挖钻机施工前,首先将地面表层硬质土层清理,以免钻机在施工时,由于地面硬度过大或不均匀发生较大位移,影响桩位精度、桩体垂直度。
其次,平整场地,调整钻机位置,通过钻机全方向水平仪确保桩机在水平位置施工。
桩机就位后,通过桅杆上倾角仪及垂直度控制系统,保证下斗时桅杆垂直度。
旋挖机垂直度调整好后使用全站仪检查旋挖机垂直度控制系统是否有误差。
检查无误后通过南车TR160型旋挖钻机自带垂直度控制系统控制桩身垂直度,机械操作手在操作过程中严格遵循“宁慢毋快,宁缓勿急”的操作原则,配置专职监督人员进行其仪表控制盘的监督,以便及时调整。
3.3.2 冠梁施工冠梁施工阶段,利用全站仪测出护坡桩桩心定位点,拉取通线(即:冠梁中线),根据此线进行钢筋排布绑扎,模板支设,确保冠梁靠近基坑一侧外立面与锚喷面平齐。
模板支设完毕后再次使用全站仪测放靠近基坑一侧边线定位并拉通线,确保冠梁位置准确。
3.3.3 深基坑分层开挖控制
深基坑二次开挖时保留距冠梁内边线300mm 厚的土
壤,用于保证土壤含水率,避免因土壤过于干燥而在修坡时产生掉块现象。
修整坡面时,采用“机械粗刷,人工精修”的方式,使用小型挖掘机以平行冠梁的方式进行300mm预留土壤的挖掘,确保不触碰冠梁及桩身,之后由人工用镐进行修整。
同时,通过全站仪在冠梁顶面确定桩心位置,沿桩心位置拉取通线后,距桩心通线350mm 吊线坠,控制桩间土土体平面位于冠梁内边线所处平面以内,土体表面平整度应≤30mm。
3.3.4 高精度锚索+腰梁支护施工
在高精度锚索+腰梁支护施工阶段,采用隔 1.2 米吊线坠、拉通线的方式对锚喷面的厚度及平整度进行控制,同时使用刮杠及靠尺对锚喷面进行复检。
使用靠尺、吊线等方法对锚喷面进行垂直度控制。
3.3.5腰梁拆除
在主体地下室施工阶段:(1)基坑底混凝土垫层及基础结构施工完毕后拆除第三道锚索锚头及腰梁;(2)施工地下负4层结构至地下负3层底板后拆除第二道锚索锚头及腰梁;(3)施工地下负3层结构至地下负2层底板后拆除第一道锚索锚头及腰梁。
详见支护结构与地下室关系示意图:在基坑过程中,按照设计要求对基坑周围进行严密变形观测;尤其是拆除腰梁过程中,变形观测数据均符合设计要
求。
说明拆除腰梁对支护工程安全无影响或影响不大,在四种工况下拆除是可行的,效果是可观的。
4?Y论
通过精心组织作业,开挖后护坡桩垂直度控制精度达到5‰,喷锚面平整度<±20mm,远远超过了规范要求,基坑边线完全满足主体外墙外摸板支模要求,百分之百合格。
本工程按照无肥槽施工方法建筑面积增加800m2,增加约60个车位,直接增加社会效益181万元;减少土方回填量10842方,按照西安市目前购土单价减少费用108万元。
得到了业主(西安汉和房地产开发有限公司)及监理(陕西省工程监理有限责任公司)高度评价。
本工程于2015年12月30日获得了院级优秀工程二等奖。
参考文献
[1]《建筑施工手册》(第五版)编委会.《建筑施工手册》(第五版)[S].北京:中国建筑业出版社.2012。