旋风分离效率
技术要求
1.本设备按JB/T4735-1997钢制焊接常压容器进行制造实验和验收；
2.焊接采用手工电弧焊，不锈钢之间采用焊条A102，碳钢之间采用焊条J422，不锈钢碳钢之间采用焊条A302；
3.焊接接头型式和尺寸按HG20583-1998钢制化学容器结构设计规定，选用时接接头为Du1，接管与壳体焊缝为G1，角焊缝的焊脚尺寸按较薄板厚度，法兰焊接接头按HG20605-97中的F1，件1、件7加强筋双向间断焊；
4. 设备制造完毕，焊缝清除焊渣及飞溅物，内部焊缝用砂轮打磨光滑，设备整体试漏，或用煤油做渗透检测；
5.不锈钢部分清除污垢油，做酸洗钝化处理，碳钢部分刷两道防锈漆；
6.本设备加工两台，其中一台排风口为c另一台排风口为d，其他按本图；
7.隔板（件12）位置按现场情况定，以利于施焊不妨碍法兰安装为准；
8.垫片10参见件9密封面尺寸制作；
9.集风帽（件7）排风口c侧不设加强筋；
10.旋风分离器有c口没有d口，2#旋风分离器有d口没有c口。
临界粒径 Xc 是指理论上能完全分离的最小颗粒直径。它是判定假设：1.气流以进口切向速度螺旋流动
2.颗粒在分离器内作层流下的自由沉降；
3.颗粒必须穿过整个气流宽度才能到达壁面。
离心沉降速度
ρp>>ρg
沉降时间
令气流在分离器内的旋转圈数为N,则颗粒的停留时间为：
1.原始物料的概率密度曲线;
2.临界粒径为Xc的一级旋风分离后的残余物料的概率密度曲线；
3.二级旋风分离后的残余物料的概率密度曲线；
4.减小临界粒径后的一级旋风分离残余物料的概率密度曲线；
旋风分离器的效率
一级旋风分离器的残余量计算
二级旋风分离器的残余量计算
符号说明：
Xc 临界粒径
A 旋风筒外环面积
D 旋风筒直径
a 离心沉降速度系数
ρp 介质密度
μ空气黏度
Rm 气流旋转的平均半径
ψ(x) 概率密度函数
附注：某批3型树脂的粒径分布
计算结果：
对于任何串联使用的两级旋风分离器，都可以找到一种新的分离器与原两级分离器等效。在最坏的情况下，也就是粒径分布的均方差很大，甚至是平均分布的情况下，等效分离器的临界粒径取得最小值
Xc1>0.798Xc
在一般的情况下，也就是粒径分布的均方差约为平均粒径的三分之一时，等效分离器的临界粒径取得正常值
Xc1=0.831Xc
等效分离器的设计参数：
由
可知
减小旋风筒直径，增加长度，提高风速是提高分离效率的有效途径。设备运行压力降
,因而单纯提高风速会造成能量浪费。
