山西晋城煤业集团成庄1×50MW 资源综合利用电厂调试大纲
山西世纪中试电力科学技术有限公司
2005年6月
【摘要】本文主要论述了山西晋城煤业集团成庄1×50MW资源综合利用电厂整套机组调试过程中，每个专业的调试范围及项目、组织分工、反事故措施以及人员、仪器、仪表配备情况，阐述了编写本方案的依据.是机组整套启动调试的纲领性文件.
【关键词】锅炉汽机发电机热控化学
1 前言
机组启动调试工作是新建机组建设中的一个关键阶段，是机组建设中的最后一道工序，它是对机组的设计、设备、安装可行性的最终实现。它的基本任务是使新安装机组顺利地完成启动试运行，并通过调整试验使机组达到安全、稳定、经济的商业运行水平，发挥投资效益。
启动调试工作需要设计、制造厂家、安装、调试及建设、生产等单位密切配合，经过锅炉、热机、热控、电气、化学等多专业共同协作完成。因此，机组启动调试是多单位、多工种、多系统、多程序的系统工程，必须以科学的管理方法来组织实现机组的启动调试和试运。
本调试大纲是机组启动调试过程中总的指导性文件，它主要是确定机组启动调试试运组织机构和职责分工，明确调试范围和项目、调试程序、制定机组启动调试的重要原则方案和质量保证措施，对启动调试工作过程起指导作用。
2 编制依据
2.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》原电力工业部电建[1996]159号；
2.2 《火电工程启动调试工作规定》原电力工业部建设协调司建质[1996]40号；
2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》原电力工业部建设协调司建质[1996]111号；
2.4 《电力建设施工及验收技术规范》原电力工业部(现行版本、全套)；
2.5 《火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲(试行)》原电力工业部建设协调司建质[1995]84号；
2.6 《火电机组热工自动投入率统计方法》原电力工业部建设协调司建质[1996]40号；
2.7 《模拟量控制系统负荷变动试验导则》原电力工业部建设协调司建质[1996]40号；
2.8 调试措施、调试报告编制标准DZB07--1998；
2.9 《电气设备交接实验规程》；
2.10 《二十五项反事故技术措施》；
2.11 制造厂图纸和说明书、质量保证书等；
2.12 设计院提交的设计资料和调试有关文件、会议纪要等。
3 工程设备概况
山西晋城煤业集团成庄1×50MW资源综合利用电厂位于晋城市成庄矿区内，承担矿区所需电力负荷的供应。本工程是由北京华宇工程有限公司设计，山西电力建设三公司安装，我公司承担整套启动调试工作。该厂工程设计为1×50MW环保节能性机组，机组配套锅炉是济南锅炉集团公司生产的1×260t/h锅炉，型号为YG-220/9.81；汽轮机为南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的N55-8.83-255MW冷凝式汽轮机；发电机为南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产，型号为QFW-60-2；冷凝式汽轮机DCS系统为北京和利时工程有限公司的MACS 3 集散控制系统。除尘器采用双室四电场静电除尘器。
4 整套启动前应具备的条件
分系统试运不属于我方调试范围，机组整套启动前各分系统应已结束。分系统项目如下：
4.1 汽机部分
(1) 主辅机保护、联锁试验；
(2) 安全门检验及调节门、抽汽逆止门、电动门等的动作检查试验；
(3) 空冷凝汽器及炉前系统清洗、钝化保养；
(4) 辅机循环水、冷却水系统调试；
(5) 辅助蒸汽系统调试；
(6) 凝结水及补水系统调试；
(7) 除氧给水系统调试；
(8) 电动给水系统试运调试；
(9) 机组各蒸汽管路冲洗；
(10) 抽汽加热器及疏水系统调试；
(11) 真空系统调试；
(12) 抽汽加热器及疏水系统调试；
(13) 轴封供汽系统调试；
(14) 发电机内冷却水系统调试；
(15) 调节保安系统调试；
(16) 润滑油系统调试；
(17) 主汽门严密性试验；
4.2 锅炉部分
(1) 锅炉机组主要设备及系统进行检查；
(2) 各汽水系统电动阀门、烟风系统调节挡板及有关电动和手动风门试验；
(3) 锅炉侧工业水系统、取样、加热及排汽等辅助系统；
(4) 烟风系统的冷态通风试验，返料器、流化风、二次风、冷渣器、
密封风等用风系统流量测量装置的检验核对；
(5) 锅炉安全阀；
(6) 锅炉本体膨胀系统；
(7) 锅炉蒸汽管路及蒸汽系统相关管路的蒸汽吹扫；
(8) 主辅机保护联锁检查及试验；
(9) 循环流化床孔板阻力、料层流化的冷态试验，确定最佳点火方式；
(10) 循环流化床锅炉返料器返料特性的冷、热态分析研究；
(11) 设备各阶段存在的有关问题和缺陷记录。
4.3 电气部分
(1) 了解厂用系统带电工作；
(2) 了解启动备用电源系统试运工作；
(3) 进行保护和开关的传动试验；
(4) 进行电流.电压回路及同期回路的检查工作;
(5) 引送风机系统电气调试；
(6) 一次风机系统电气调试；
(7) 空预系统电气调试；
(8) 燃油系统电气调试；
(9) 吹灰系统电气调试；
(10) 冷却水系统电气调试；
(11) 凝结水系统电气调试；
(12) 除氧给水系统电气调试；
(13) 主润滑油顶轴油系统电气调试；
(14) 发电机水冷系统电气调试；
(15) 发电机密封油系统电气调试；
(16) 真空泵系统电气调试；
(17) 轴封系统电气调试；
(18) 疏水系统电气调试
(19) 凝结水精处理系统电气调试；
