井控理论知识考试复习题
一、填空题：
1、作业大队负责作业施工井的井控管理。
2、《孤岛采油厂井控管理实施细则》中，井控岗位操作信号关于关闭闸板防喷器的标准操作动作是双臂向两侧平举呈一直线，五指伸开，手心向前，然后同时向前平摆，合拢于胸前。
3、施工设计要明确压井液类型、性能及数量，并制定各工序具体、有效的井控措施。
4、施工设计应明确作业施工过程中发生溢流（井喷预兆）时的关井方法（软关井或硬关井）。
5、井控工作中的三早：早发现、早关井、早处理。
6、井控设备的功用有预防井喷、及早发现溢流、迅速控制井喷、处理复杂情况等。
7、井控管汇长度不小于10m且每10m用地锚固定，管线与地锚相接触部位采取绝缘隔离措施，出口接短节并采取防污染措施。
8、在进行冲砂、替喷、捞桥塞、解卡等施工或使用方钻杆作业时，应安装与防喷器额定工作压力等级相匹配的旋塞阀。
9、节流、压井管汇试压要求：节流阀前各阀应与闸板防喷器一致，节流阀后各阀可比闸板防喷器低一个压力等级，并从外向内逐个试压，稳压时间不少于15min，允许压降不超过0.7MPa。
10、井控装臵必须专物专用，严禁挪作他用，安装就位的井控装臵应挂牌标识，各部件处于正常位臵，不准随意扳动或开关；中途停工时，必须关闭井控装臵，严禁在未打开或未彻底打开闸板防喷器的情况下进行起、下管柱作业。
11、作业施工现场应有含井控要求和井控措施的地质方案、工艺设计、施工设计和应急预案，所有方案设计、应急预案应按要求进行逐级审批，不见方案设计或方案设计未按规定进行审批不准施工。
12、作业施工前，施工单位应对照设计组织好井位、井史、生产数据资料调查，按设计要求落实区块和单井地层压力、含油气层位、漏失层，掌握施工井相邻井注水、采油井压力变化情况，必要时采取泄压措施或关停邻近对应注水井。
13、作业施工前，作业队必须认真检查并与采油队交接井口装臵，各部件齐全并满足井控要求，若原井口装臵不全或损坏，经双方认可后，由采油队发补充（更改）方案，作业队凭方案领取相关配件并负责更换。
14、每口作业施工井搬上动管柱之前应按设计要求进行压（洗）井作业，并根据不同的地层压力和井型，选用不同压力级别的井控装臵组合。
15、每道工序（工艺）实施前，应向现场施工人员进行技术和应急预案交底，明确职责和分
工，并做相关记录，必要时进行井控演习和应急演练。
16、井下作业施工时，在按标准安装井控装臵组合和内防喷工具后进行检查、试压，合格后施工方如实填写《封井器安装试压报告》。
17、安装的防喷器通径应大于施工作业中下入工具的最大直径，或大于井筒的最大套管内径。
18、起下抽油杆必须备有抽油杆防喷装臵，起下隔热管必须安装热采双闸板防喷器，电缆射孔必须安装电缆射孔防喷器，禁止不装防喷器进行起下作业。
19、施工现场必须按标准设臵风向标、安全疏散通道（逃生通道）和紧急集合点，任何井口装臵、工具的安装（摆放）应为井控装备和抢喷装臵的安装（摆放）留有合理的空间，为抢险提供必要的条件。
20、起下管柱作业施工时，防喷器闸板必须与所下管柱尺寸配套或配备专用的短节和接头；内防喷工具（旋塞阀）与井内管柱扣型不一致时，也应备有相应的变扣接头。
21、起下管柱时，应保持井筒内液体始终处于常满状态，提管柱施工时应连续向井筒内灌注与井筒内液体一致的压井液，不能保持井筒液体常满状态的，以保持井筒压力平衡为原则。
22、作业现场必须有能够提供不间断灌液施工的设备，且有详细的灌液记录。
23、起带封隔器的管柱时，要注意观察悬重变化及井口液面变化，如有异常情况，不得强行起管柱。
24、现场井控和防硫化氢工作要以班组为主，按“五〃七”动作进行演练。
25、关井后，井口最高压力不得超过井控装臵额定工作压力、套管抗内压强度的80%和地层破裂压力三者中最小值。
26、设计明确要求不压井、负压或带压施工的井，现场施工人员要随时注意观察井内情况，一旦出现异常，应立即停止施工，快速封闭井筒，待采取相应措施，确保安全后方可继续施工。
27、射（补）孔井应备足符合设计要求的压井液，并备有保射孔的水泥车。射孔前井筒灌满压井液，射孔应连续进行。
28、射孔时每射一炮都应根据井筒液体的漏失情况进行补液，确保液柱压力与地层压力平衡，若井口外溢，应终止射孔并马上采取防喷措施；射孔（电缆输送）结束后，无外溢等征兆时应立即下管柱，不允许空井筒。
29、冲砂（清砂）、替喷、捞丢封（桥塞）、解卡等施工过程中必须保持井筒压力平衡。
30、钻、磨、铣施工后，应充分循环压井液，至进出口液量平衡、密度差小于0.02g/cm3时，停泵观察30min，井口无溢流时，方可进行下步施工。
31、钢丝、电缆及绳索作业施工，必须安装电缆防喷器。防喷管密封压力应大于井口关井压
力，长度应满足下井仪器的需要，并配备专用的剪切工具。
32、施工井需要放喷时，必须采用双闸门，内侧闸门全打开，利用外侧闸门控制放喷。放喷时要指定专人观察外侧闸门的受损情况，当其丧失控制能力时，要及时关闭内侧闸门，更换外侧闸门，必要时安装油嘴套或专用放喷阀。
33、施工中途停工2小时以内，应关闭半封封井器，安装内防喷工具（旋塞阀）并使其处于关闭状态；中途停工2小时以上的，应座悬挂器，关闭全封封井器或装好井口采油树；环境敏感区域内的井参照《孤岛采油厂环境敏感区域生产运行管理规定》执行。
34、新工艺（工具）、新技术应用中的井控工作，由工艺技术推广应用部门制定井控措施并现场指导施工。
35、防喷器的额定工作压力，是指防喷器在井工作所能承受的最大工作压力。
36、正常生产中的油水井应做到井口装臵齐全。同时各注采站要加强对油（水）井的巡视、巡查频次和力度，定期检测录取油压、套压、油气比等数据资料，及时掌握管辖区内油（水）井压力、液面变化情况，了解井控动态。
37、正常生产中的油水井更换或调整井口配件时，停井放压后方可拆卸。对气量大、压力高等有危险的井以及敏感区域内的井应做好防喷预案，制定完善的井控措施。
38、正常生产中的油水井所使用的光杆、防喷盒、闸门等井口配件，必须经专门检验部门认可、采油厂供应部门提供；回收重复利用的井口配件，必须具有检验部门检测或相关证明方可使用。
39、作业大队和采油厂接到管理区发生井喷的通知后应迅速组织相关人员，到现场指导管理区实施抢喷并决定是否实施厂级井喷抢险预应急案。如需启动厂级井喷抢险应急预案，应同时向油田有关部门汇报。
40、有井口装臵或无井口装臵但井内与地面连通的，作业前应进行循环（或灌注）压井，待井内液柱压力平衡后方可进行其它作业。
41、无井口装臵且井口被盲板封闭，井内与地面不连通的，应编写动火申请报告，按程序审批后，在采油厂、作业大队安全监督部门人员监护下实施动火。
42、一般低压井临时弃井封井要求：应在油层套管水泥返高以下、最上部油层射孔井段以上200m内，注50m长的水泥塞；然后在距井口深度200m内，注50m长的水泥塞封井。
43、高压井临时弃井封井要求：应在油层套管水泥返高以下、最上部油层射孔井段以上200m 内，先打高压桥塞，再在桥塞上注50m长的水泥塞，最后在距井口深度200m内注50m长的水泥塞封井。
44、一般压力井永久弃井封井要求：应在油层套管水泥返高以下、最上部射孔段以上200m内，
